采用的新工艺、新技术
建筑工程采用新技术、新工艺、专利技术
建筑工程采用新技术、新工艺、专利技术根据本工程的特点，我单位对本工程施工采用新技术、新工艺、新材料,提高施工进度，缩短施工工期，从而保证工期，其用项目如下：1、基础工程拟用的新技术1.l螺旋钻孔后压浆灌注桩1.1.1主要技术内容在钢筋笼上预埋注浆管和注浆阀，在成桩后一定时间内实施桩侧和桩底后注浆，一是加固桩底沉渣和桩侧泥皮；二是对桩底和桩侧一定范围的土体通过渗入（粗粒土）、劈裂（细粒土）和压密（非饱和松散土）注浆起到加固作用，从而增强桩侧阻力和桩端阻力，提高单桩承载力，减小沉降。
在优化工艺参数的条件下，可使单桩承载力提高40%~120%,粗粒土增幅高于细粒土,软土增幅最小，桩侧桩底复式注浆高于桩底注浆；桩基沉降减小30%左右o1.1.3技术指标根据地层性质、桩长、承载力增幅和桩的使用功能（抗压、抗拔）等因素，灌注桩后注浆可采用桩底注浆、桩侧注浆、桩侧桩底复式注浆。
主要技术指标为：浆液水灰比：地下水位以下0.45~0.7,地下水位以上0.7~0.9最大注浆压力：软土层2MPa,软土层4~8MPa,风化岩10-16MPa°注浆水泥量：Gc=apd（桩端）+asnd（桩侧）ap=l.5-1.8,as=0.5-0.7n-桩侧注浆断面数d—桩径（m）工程中，以上参数根据土的类别、土的饱和度、桩的尺寸、承载力增幅等因素适当调整,并通过现场试注浆最终确定。
1.1.4施工工艺工艺流程如下图所示：1.L4桩底后压浆:桩底注浆在碎灌注5—7天后进行。
1、注浆工艺流程制作注浆管f埋设注浆管f配制水泥浆f注浆泵、注浆管路连接f开始注浆f连续配制水泥浆和注浆f观察注浆压力表、稳压f统计注浆量f注浆结束。
2、水泥浆配制：在搅拌罐中先放入固定数量的清水，再加入固定量水泥充分搅拌，水灰比为O.6o3、将高压胶管与注浆泵、注浆管连接，无误后启动注浆泵，注浆中需严密监视注浆压力，保持一定的注浆流速，至注浆量达到设计要求，该桩注浆结束。
采用的新工艺、新技术、新设备
采用的新工艺、新技术、新设备
针对本工程的特点，我公司将全面推广运用建设部提出十项新技术，在工程上实行施工工艺改革，QC小组攻关和技术创新的管理目标。
预拌砼技术：本工程基础及主体框架结构砼均采用商品砼，梁板部位采取商品砼要求采取“双掺”技术。
大大减少了劳动强度，提高了工作效率，缩短了工期，并保证砼的质量。
框架木木门大模板技术：框架结构模板均采用清水木木门模板，根据构件截面尺寸，配制成定型模板。
清水木木门的使用，提高了主体框架砼结构的外观质量及表面平整度。
纵向钢筋连接的新技术：为了更有效地保证钢筋接头的质量，满足设计要求优先采用焊接或机械连接的工艺，我们建议：直径d≥22mm 的粗钢筋纵向接头采用钢套筒冷挤压或镦粗直螺纹连接。
此项新技术的实施前，应征得业主、监理的签字、认可。
屋面防水新技术：本工程屋面防水设计采用高分子防水卷材，提高了防水材料的无渗漏率。
采用新工艺、新技术、新设备、新材料、BIM技术等的程度
采用新工艺、新技术、新设备、新材料、BIM技术等的程度第一节、采用新工艺的程度1、公司技术主管、项目技术总工在运用“四新”前认真地组织施工人员对“四新”的有关资料作全面细致地了解。
2、施工人员将新工艺、新技术与传统施工工艺的优劣作全面对比。
项目技术负责人根据新技术、新工艺、新材料、新设备应用的进展情况，提前编制出详细的施工工艺卡，并组织施工操作人员进行学习。
提高施工操作人员的思想认识、施工技术。
3、砌体砌筑推广运用现行砌法施工。
4、针对工程实际情况，节省了材料，同时达到了设计要求一次浇捣成型的工艺。
5、选用全站仪、水准仪、经纬仪控制标高与水平，提高计量精度。
6、砂浆抹面时砼表面应机械喷浆，提高砂浆与基层粘结强度。
7、采用清水砼施工工艺。
第二节、采用新技术的程度1、运用砼的质量控制标准（GB50164-92）及砼均方差统计技术，随时控制整个生产、施工期间的砼质量。
2、砼的下料新方法：在浇筑竖向结构砼时，当浇筑高度超过2米时，如果砼直接向下倾注，砼会发生离析现象，严重影响竖向结构的质量。
因此，我公司专门为竖向结构超过2米时的砼浇筑设计了振动溜管使砼下落。
该装置使砼下落的高度缩小，重力冲击减轻，保证了竖向结构砼的质量。
3、直螺纹套筒连接技术本工程对于钢筋采用直螺纹套筒连接。
即先把钢筋端部镦粗，然后再切削直螺纹，最后用套筒将钢筋对接。
由于镦粗段钢筋切削后的净截面仍大于钢筋原截面，即螺纹不削弱钢筋截面，从而确保接头强度大于母材强度。
直螺纹不存在扭紧力矩对接头的影响，从而提高了连接的可靠性，也加快了施工速度。
直螺纹接头比冷挤压接头省钢70％，比锥螺纹接头省钢35％，技术经济效果显著。
粗直径钢筋连接采用等强直螺纹连接。
该接头型式与其它类型接头比较具有显著优点如下：1）锥螺纹连接接头施工方便，价格较便宜，但锥螺纹削弱钢筋截面积，且操作人员素质对接头质量影响严重，破坏易发生在接头外，质量不易保证。
2）套筒冷挤压接头性能较稳定，可达到A级接头性能指标，应用较广。
采用新工艺、新技术、新设备、新材料、BIM技术等的程度
采用新工艺、新技术、新设备、新材料、BIM技术等的程度采用先进施工工艺和科学的施工管理是节约成本和缩短工期的唯一途径，科学管理是缩短工期的前提条件。
1、采用新工艺的程度1、设置高效率的项目管理部，对工程实行项目法管理，选派优秀的技术，经济管理人员组成工程项目管理部，全权负责对本工程施工的技术、质量、安全、成本、物资供应、文明活动等的管理，协调、调度和指挥，在组织管理上确保工程建设顺利进行。
2、流水施工法的应用。
流水施工法是目前通用的一种施工方法，它以最少的投入，合理优化的劳动组合，连续均衡施工大幅度缩短工期的先进施工法。
本工程施工划分施工段进行流水施工，作到平面分段、立面分层、同步交叉、流水施工。
3、在施工过程中根据施工总进度的要求还将编制详细的月计划、周计划和日计划。
做到环环衔接，紧密相扣，并向施工人员下达明确的要求，把月计划落实到队，周计划落实到班组，日计划落实到每个作业者。
坚持每周例会制，及时检查、总结施工进程，从而确保总体计划的实现。
4、总进度要求组织施工，强化施工管理，抓主要工序，安排足够的人力、物力，在条件具备的高峰期可组织三班连续作业，并采取分段施工，深交叉、流水作业的施工模式。
5、先进的施工工艺是降低成品和缩短工期的技术保证。
6、绘制合理的排版图是节约材料降低成本的有利保证。
7、确定合理的安装顺序是缩短工期的有效保证。
2、采用新技术的程度1、挑选具有同类工程施工经验的，作风硬、能吃苦，技术好的作业工人参与工程的施工，在施工力量方面确保工程顺利开展。
2、采用机械化施工，用机器代替手工操作，既提高了安装质量降低了成本，又可提高效率缩短工期3、采用交叉作业，按图提前作好下道工序的准备工作。
4、硬聚氯乙稀管材技术：阻燃型PVC管的采有不但减轻了劳动强度、降低成本，而且提高工效，加快施工进度。
5、冷轧带肋钢筋的应用技术：冷轧带肋钢筋与砼的粘接强度，相当于光面钢筋的3倍以上，有利的保证了结构强度。
在教育中采用的新技术、新材料、新工艺、新设备
在教育中采用的新技术、新材料、新工艺、新设备随着科技的不断发展，越来越多的新技术、新材料、新工艺和新设备被应用在教育中，为教学带来很多好处。
以下是其中一些例子：新技术1. 虚拟现实技术虚拟现实技术可以让学生身临其境地研究，提高他们的研究兴趣和参与度。
通过虚拟现实技术，学生可以在不同的环境中体验，比如在冰川中探险或者在历史事件中亲身体验, 这样的研究方式更加生动形象，有助于吸引学生的注意力和提高研究效果。
2. 智慧课堂智慧课堂利用人工智能等信息技术，将学生的研究行为一一记录下来，并通过计算或分析得出学生对知识点的理解程度，让老师可以实时调整教学内容和方式，以便更好地帮助学生研究。
新材料1. 3D打印材料3D打印材料可以制作出各种形态的模型，比如人体器官，建筑物等。
教师可以利用这种材料来制作视觉教学辅助工具或学生的作业，激发学生的研究兴趣，同时也提高了教学效果。
2. 微生物材料微生物材料可以被应用在科学实验中，以帮助学生更好地理解一些科学原理，比如光合作用、发酵等。
新工艺1. 智能制造智能制造可以大幅提高教学设备的制造效率，同时保证设备的质量和精度。
这样就可以满足教学需要，减少不必要的设备维修或更换。
2. 仿真技术仿真技术可以通过模拟真实场景，让学生更好地理解教育实践过程中所需要掌握的技能和知识点。
例如，仿真手术可以让医学专业的学生提前熟悉和了解手术流程，从而提高实际手术技巧。
新设备1. 电子白板电子白板可以使得教师更加方便地让学生理解一些重要的知识点。
在白板上可以书写或演示不同的内容，并实时显示在学生面前，学生可以随时随地地跟进老师的讲解，从而更好地理解课程内容。
2. 智能投影仪智能投影仪比传统的投影仪更加智能化，可以自动校正投射视图，播放高清视频等。
而且可以连接互联网，方便学生获取更多的学术资源。
同时也可以为教学提供更加生动的课堂体验。
总而言之，采用新技术、新材料、新工艺和新设备可以更好地激发学生的兴趣，提高教学效果，创造更好的教学成果。
采用新工艺新技术
采用新工艺新技术
为积极推动我市建筑业的科技进步，使一些技术先进、效益好、投资少的“三新”项目在施工中得到推广应用，根据本工程的实际情况，拟在该工程上推广应用以下新工艺
一、电渣压力焊工艺
电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。
该工艺工效高，成本低，质量易控制，易操作等特点。
广泛应用于现浇钢筋混凝土结构竖向钢筋的连接。
二、干粉脱模剂
该产品以植物油及脂肪酸表面活化剂为原料，具有隔离效果好，质量稳定可靠、无毒害污染，利于管理等优点，与液体脱模剂比较，可降低成本30％。
三、光丝二氧化碳气体保护焊
根据本工程现场吊装分段及构件设计图纸要求，钢结构构件现场焊接节点较多，若采用通常的手工焊焊接工艺不但效率低，而且焊接变形也较大。
我司根据自身的钢结构施工技术优势将采用现场光丝二氧化碳气体保护焊。
该工艺由于其对焊接施工人员技术要求很高，对现场管理要求比较严格，采用的现场光丝二氧化碳气体保护焊不但相比较于其他的现场高空焊接方法效率高、变形小、质量更为可靠。
新技术、新工艺、新标准
新技术、新工艺、新标准通常是指在某个领域或行业中出现的新的技术、工艺或标准。
这些新的技术、工艺或标准可能是为了提高生产效率、降低成本、提高产品质量、满足市场需求等目的而被引入的。
新技术通常是指在某个领域中出现的新的技术手段或方法，例如人工智能、区块链、生物技术等。
这些新技术可能会带来新的产品或服务，或者改善现有的产品或服务。
新工艺通常是指在生产过程中采用的新的工艺流程或方法，例如自动化生产、精益生产、绿色生产等。
这些新工艺可能会提高生产效率、降低成本、提高产品质量、减少环境污染等。
新标准通常是指在某个领域或行业中制定的新的标准或规范，例如质量标准、安全标准、环保标准等。
这些新标准可能会推动行业的发展，提高产品或服务的质量和安全性，保护环境等。
总之，新技术、新工艺、新标准是推动社会进步和经济发展的重要力量，它们的出现通常会带来新的机遇和挑战，需要我们不断学习和适应。
针对本工程采用的新工艺、新技术、新设备、新材料
针对本工程采用的新工艺、新技术、新设备、新材料4.1本工程拟采用“四新”的应用根据施工需要，充分推广应用“三新”科技成果，采用先进合理的技术措施和现代化管理手段，提高质量、缩短工期、降低消耗、提高效益，圆满完成工程施工任务。
本工程拟采用“三新”见下表。
4.2采用新技术的特性4.2.1管线布置综合平衡技术4.2.1.1主要技术内容：管线布置综合平衡技术是施工管理技术随着建筑工程施工图纸电子版的应用，为施工过程控制以及竣工资料整理提供了较好的条件，更好的落实和调整过程建设方、监理及设计的各项要求，合理分布机电工程各专业管线的位置，在设计交底和综合审图阶段，采用机电管线综合平衡技术，可以最大限度实现设计和施工之间的衔接，为施工的顺利进行创造条件。
1、机电管线布置综合平衡技术的推行与应用，可以缩短施工工期，避免各安装专业施工阶段管路交叉打架、衔接不当而造成的返工浪费，提高工程质量并创造一定的经济效益。
2、机电管线布置综合平衡技术较快完善节点设计和施工详图设计。
3、机电管线布置综合平衡技术通过采用综合图纸解决在保证功能情况下机电系统内部管线的标高和位置问题，避免交叉时产生冲突，配合并满足结构及智能化安装的各个位置要求，全面发现施工图纸存在的技术问题，并尽可能在施工阶段全部解决。
4、通过机电管线布置综合平衡技术可以在排列各种管道时考虑运行管理维修和二次施工对不同管线尤其是先后施工的管线，同时综合平衡还可考虑对于需要维修和二次施工的管线的安排，对于以后需要维修留出足够的位置。
5、通过应用管线布置综合平衡技术，机电安装可以主动进行成本控制，可减少施工安装后的拆改工作量，从而最大限度的降低工程成本。
6、机电项目有关的管理及施工人员，均通过综合图涉及的专业内容进行管理调整，及时掌握变更状况。
4.2.1.3适用范围：在本工程机电安装总过程中推广应用。
4.2.2闭路电视电子监测系统的应用4.2.2.1主要技术内容：1、为了理解好地监控工地的每一个区域或每一个施工班组，配合管理人员对工程施工过程的管理，在施工现场安装电子监测系统进行管理，通过在现场安装摄像仪，将信息传送到于终端处理器，通过电脑显示器及时对施工现场进行全方位跟踪监控，及时处理现场施工中出现的问题。
新科技、新技术、新工艺、新材料的应用及效果
新科技、新技术、新工艺、新材料的应用及效果根据本工程的使用特点、质量、工期等方面的要求,我公司将采用以下新技术、新工艺、新材料,确保工程质量和工期，达到为社会做到节能减排，为业主降低工程造价,为施工单位降低工程成本的目的。
一、新技术的应用1、现场配备4台以上计算机，完全实现工程全过程的微机跟踪管理、在资料管理、预决算、竣工文件等方面全面实现微机化负责各种施工技术资料的汇总、整理、建档工作和各种技术数据的分析工作，做到现场管理标准化、规范化。
2、运用计算机网络化管理实现材料的购进、领用、库存、使用过程的全方位覆盖。
3、运用工厂化生产技术，保证成品半成品等产品加工精细、美观,从而确保工程质量更加稳定可靠，确保工程如期完成。
4、利用最新的环境监测技术，对所用材料及工地环境进行检测，确保各项指标完全合格。
二、新材料的应用实木复合门门扇边框采用特殊工艺指接集成材，此种工艺改变了木材的纤维结构,有效的控制了木材的膨胀，门扇不会因气候变化而变形干裂。
边框结构稳定,膨胀系数小，握钉力强，增强了木门的稳固系数，经久耐用.风靡欧美的实木复合技术，保留了实木门的优点，且外观上比实木门更美观，造型更丰富，终结了实木门接口处开裂，门芯板收缩变形的缺陷。
品质优良的杉木集成材实木复合门边框采用的是优质杉木集成材，它采用先进的设备及工艺，通过蒸汽、干燥、刨光、精裁、拼板、砂光等工序制成。
因地理位臵和气候的差异,使其纹理天然、绿色环保、持久耐用,质感好、硬度高、不弯曲、不易变形，各项性能均优于普通木材。
采用杉木集成材做边框可以起到支撑、填充、提高牢固性和外力的作用,杉木优异的握钉力，保证了合页、门锁的连接强度。
实木复合门门扇材料结构目前市场上比较常见的门扇是清油门门扇和混油门门扇。
实木复合门精装木门清油门扇是一个五层结构,边框为杉木集成材，中间为优质实木填充材，外压两层MDF平衡层，最外边覆两层名贵木皮。
混油门扇是三层结构，与清油门相比少了最外层的两层名贵木皮，也就是直接在MDF平衡层上喷漆。
新技术、新工艺、新材料采用情况
新技术、新工艺、新材料采用情况
根据设计图纸及我司具体情况，在本工程施工中采用如下新技术、新工艺、新材料。
①复合土钉墙支护技术；预应力锚杆施工技术。
②混凝土裂缝防治技术。
③粗直径钢筋直螺纹机械连接技术。
④悬挑式脚手架应用技术。
⑤管线布置综合平衡技术；冷缩、热缩电缆头制作技术；通信网络系统；建筑设备监控系统；火灾自动报警及消防联动系统；安全防范系统；智能化系统集成；智能建筑工程检测。
⑥小型空心混凝土砌块应用及施工技术；节能型门窗（双层中空低辐射玻璃窗）应用技术。
⑦高聚物改性沥青防水卷材应用技术；聚合物防水涂料应用技术;建筑密封材料；刚性防水砂浆。
⑧施工控制网建立技术；施工放样技术；深基坑工程监测与控制技术。
⑨工具类技术；管理信息化技术；信息化标准技术。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
采用的新工艺、新技术、新材料
为了保证工程顺利交工，我公司将采用如下新工艺、新技术、新材料，以提高质量，缩短工期。
一、现浇砼早期拆模：
现浇砼早期拆模技术主要应用现浇水平砼结构，该技术通过一个降落机关的装置，实现了模架分离。
现浇水平砼浇筑后，在常温下养护3-5d，即可拆除模板、水平拉杆和部分竖向支柱。
从而加快了模板系统的周转速度，降低了模架系统摊销费，缩短了工期。
二、钢框竹面模板与大竹面模板应用
采用大竹面模板作水平板模板，模板接缝用胶粘带封闭，以保证现浇水平下部光滑平整，以便下道工序施工。
在墙、梁、矩形柱等混凝侧压力比较大的构件侧面，采用钢框竹面模板，以保证模板整体刚度和构件外型尺寸符合设计要求。
三、定型组合钢模板安装及拆除
在工程施工过程中，将以由多种规格的标准定型钢模与连接件和支承件组装模板体系，这种模板体系具有适用性强、组装灵活、装拆方便、强度高、刚度大、尺寸精度高、接缝严密、表面光洁、组装快，可组合拼装成大块，实现机械化施工，周转次数多，节约木材，降低施工成本、缩短工期等优点，缺点是一次性投资较高。
四、钢筋的冷拉：
钢筋冷拉是利用拉力机装置将热轧钢筋在常温下拉伸至超过屈服点，但小于抗拉强度极限的某一应力，然后放松，钢筋经冷拉后长度伸长2%-8%，强度提高可大量节约钢材，同时使开盘、调直、除锈、冷拉合成一道工序进行，简化施工工艺；设备简单、操作容易，有效节约工期。
5）砼双掺技术应用
通过在砼中掺加活动掺合料（如粉煤灰），优化砼亚微观结构，提高粗骨料与砂浆之间的界面强度，可改善砼施工性能，起到对砼的增强和密实作用。
通过在砼中掺加外加剂和微膨胀材料，可减少用水量和砼收缩量，提高砼强度，以利于快捷拆模和下道工序的进行。
五、竖向钢筋电渣压力焊连接技术
竖向钢筋电渣压力焊连接是利用专用焊接机具，通电使两根被焊接钢筋之间形成电弧和熔渣池，将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋连接形成焊接接头。
本法具有工艺简单，容易掌握，工作条件好，工效高，焊接速度快，质量可靠，节约刚才，费用较低等特点。
适用于现浇混凝土结构中竖向或斜向（斜度在4：1）、直径14—40的Ⅱ、Ⅲ级钢筋的连接。
该项技术被子建设部列为建筑业10项重点推广新技术，曾在辆多项大型公共建筑中应用，并于2000年发布了国家级工法项目预期效果：
与竖向钢筋搭冷接连接比较，可降低材料费30%。
与竖向钢筋双面搭接焊比较，可提高连接工作效率50%。
可保证连接后的竖向钢筋的力学性能要求，满足设计及规范的规定。