塔吊安装施工组织设计方案
塔吊安装工程施工方案范例
1. 工程名称：XX住宅楼塔吊安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：地上15层，地下1层，总建筑面积约15000平方米4. 施工单位：XX建筑有限公司二、施工组织设计1. 施工单位组织架构：成立塔吊安装工程小组，负责塔吊安装、拆卸、运输等工作。
2. 施工人员配备：项目经理1名，技术负责人1名，施工员2名，塔吊司机2名，辅助工2名。
三、塔吊选型与布置1. 塔吊型号：QTZ80A型塔式起重机2. 塔吊布置：塔吊安装在建筑物东南角，距离建筑物外墙约5米，距离地面高度约10米。
四、施工工艺及质量要求1. 施工工艺：基础施工→塔身组装→塔身安装→附着装置安装→塔吊调试→验收2. 质量要求：（1）基础施工：确保基础平整、坚实，满足塔吊安装要求。
（2）塔身组装：确保塔身各部件尺寸准确、安装牢固。
（3）塔身安装：确保塔身安装垂直、平稳，符合设计要求。
（4）附着装置安装：确保附着装置安装牢固、安全可靠。
（5）塔吊调试：确保塔吊各项性能指标达到设计要求。
（6）验收：确保塔吊安装质量符合国家相关标准。
五、施工进度计划1. 施工准备：5天2. 基础施工：7天3. 塔身组装：3天4. 塔身安装：5天5. 附着装置安装：3天6. 塔吊调试：2天7. 验收：1天总计：26天六、安全文明施工措施1. 安全措施：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场设置安全警示标志，明确危险区域。
（3）塔吊操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
（4）定期对塔吊进行安全检查，确保设备安全可靠。
2. 文明施工措施：（1）施工现场保持整洁，垃圾及时清理。
（2）施工车辆进出有序，避免影响交通。
（3）施工现场照明充足，夜间施工不影响周边居民。
七、环保措施1. 施工过程中，严格控制扬尘、噪音等污染。
2. 施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原状。
八、应急预案1. 遇到恶劣天气（如强风、暴雨等），暂停施工，确保人员安全。
施工塔吊安装方案(最新版)
目录1.编制依据 (1)2.工程概况 (1)3、塔吊的选型及布置 (3)4、塔吊基础设计 (5)5、塔吊的基础施工 (7)6、塔机的安装与拆除 (9)7、群塔作业方案 (12)8、安全技术保障措施 (21)9、施工人员配置及职责 (26)10、应急预案 (28)1.编制依据2.工程概况2.1工程概况本工程位于天津东翼路交口，主要结构类型为框架剪力墙结构，项目14#-17#楼为地上8层、地下一层,地下车库一层；总建筑面积64041.21㎡。
抗震设防烈度为7度，耐火等级地上为二级、地下车库为一级。
结构概况1.1.3工程工期及重要时间点本工程的开工日期: 2022 年8月6日计划竣工日期: 2023年12月31日1.1.4工程责任主体2.5地质概况塔吊基础地基持力层为第四纪沉积的粉质黏土、重粉质黏土③层⑤层、，地基承载力标准值为140Kpa。
地层岩性概述根据本工程现场钻探、原位测试与室内土工试验成果的综合分析，将勘探深度范围内(最深35.00m)的地层，按成因类型、沉积年代可划分为人工堆积层及第四纪沉积层两大类，并按其岩性及工程特性进一步划分为9个大层及亚层，现分述如下: 表层为人工堆积之一般厚度为0.60m～3.90m的房渣土①层及粉质黏土素填土、黏质粉上素填土①1层。
人工堆积层以下为第四纪沉积层:标高24.61m～28.22m以下为砂质粉土、黏质粉土②层，黏质粉土、粉质黏土②1层，粉砂、细砂②2层及重粉质黏土、黏土②3层;标高20.85m～23.95m以下为粉质黏土、重粉质黏上③层、黏质粉土、砂质粉土③1层，黏土、重粉质黏土③2及细砂③3层；标高18.72m～19.98m以下为粉砂、细砂④层(该大层局部缺失)；标高17.91m～20.33m以下为有机质黏土、有机质重粉质黏土⑤层，黏质粉土、砂质粉土⑤1层，粉质黏土、重粉质黏土⑤2层及细砂、粉砂⑤3层；标高13.04m～15.08m以下为黏质粉土、粉质黏土⑥层，黏质粉土、砂质粉土⑥1层，黏土⑥2层及粉质黏土、重粉质黏土⑥3层；标高8.72m～11.38m以下为粉质黏土、黏质粉土⑦层，重粉质黏土、黏土⑦1层，砂质粉土、黏质粉土⑦2层及细砂⑦3层；标高2.92m～6.75m以下为粉质黏土，重粉质黏土⑧层，黏质粉土、砂质粉土⑧1层及有机质黏土⑧2层；标高-1.27m～-1.25m以下为重粉质黏士、粉质黏土⑨层，粘质粉土、砂质粉土⑨1层及黏土⑨2层。
塔吊施工方案(专项方案)
塔吊施工方案(专项方案)
一、施工准备
1.1 施工前检查
在进行塔吊施工之前，需对塔吊设备进行全面检查，确保设备完好无损。
检查
内容包括但不限于：塔吊外观是否完好，机械部件是否松动，电气线路是否正常等。
1.2 施工人员培训
施工人员需要接受相关培训，了解塔吊施工的基本原理、操作规范及应急处理
方式，确保施工过程安全顺利进行。
二、施工方案
2.1 施工流程
根据具体工程要求，确定塔吊的布置位置、工作范围和安全控制区域，制定详
细的施工方案，包括但不限于：起吊物品的重量、安全距离、施工顺序等。
2.2 安全措施
在进行塔吊施工过程中，必须采取有效的安全措施，包括但不限于：设置安全
警示标识、定期检查设备、保持通畅的施工区域等，确保施工过程安全可靠。
三、施工管理
3.1 施工计划管理
制定详细的施工计划，明确每个施工环节的具体时间节点、责任人及要求，及
时跟进施工进度，确保施工任务按时完成。
3.2 质量控制
建立严格的质量控制机制，对施工过程中的关键环节进行监督和检查，确保施
工质量符合要求。
四、施工总结
4.1 施工效果评估
施工完成后，对整个施工过程进行评估，总结经验教训，发现问题并及时改进，提升施工效率和品质。
4.2 安全隐患排查
对施工现场进行安全隐患排查，整改不安全因素，避免发生意外事故，确保施工过程安全可靠。
以上是关于塔吊施工的专项方案，通过严格执行施工准备、施工方案、施工管理和施工总结等环节，确保塔吊施工安全高效进行。
塔吊吊装及群塔作业施工方案
塔吊吊装及群塔作业施工方案
一、前言
塔吊作为建筑工地上常见的重要起重设备，其吊装作业的安全和效率直接关系
到工程进度和质量。
本文将探讨塔吊吊装及群塔作业的施工方案，以确保施工过程的顺利进行。
二、塔吊吊装施工方案
1. 场地准备
在进行塔吊吊装作业前，首先要对作业场地进行清理和整理，确保场地平整、
无障碍物。
2. 塔吊安装
根据设计要求和吊装物体的重量选择适当型号的塔吊，并合理布置塔基。
在安
装过程中，严格按照制造商提供的安装说明书进行，确保安装牢固可靠。
3. 吊装作业操作
在进行吊装作业前，必须进行周密的计划和预演。
操作人员需持证上岗，严格
按照吊装作业指导书进行操作，并确保吊装物体牢固绑扎，防止倾覆或脱落。
三、群塔作业施工方案
1. 群塔选址
在进行群塔作业前，需要根据工程需求和吊装物体的特点选择合适的吊装位置，确保每个塔吊的作业区域不会相互干扰。
2. 群塔布局
合理布局塔吊的位置，避免相互碰撞和干扰。
根据工程进度和吊装物体的重量，合理安排各个塔吊的作业顺序和时间。
3. 作业协调
在群塔作业中，需要各个塔吊操作人员进行密切协作，保持通讯畅通，随时调
整各个塔吊的作业状态，确保整个施工过程的安全和顺利进行。
四、总结
塔吊吊装及群塔作业是建筑工程中常见的施工方式，通过合理的施工方案和严格的执行，可以保证施工过程的安全和有效进行。
施工单位和相关人员要严格遵守各项规定和操作流程，确保施工过程的顺利完成。
以上就是塔吊吊装及群塔作业施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
塔吊安装在筏板的施工方案
#### 一、工程概况本项目位于XX市XX区，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。
建筑结构主要为框架剪力墙结构，地下室为筏板基础。
为确保施工现场的垂直运输需求，需在地下室筏板上安装一台塔吊。
#### 二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2. 《塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）3. 《施工现场临时设施设计规范》（JGJ/T188-2009）4. 本项目施工组织设计#### 三、塔吊选型及布置1. 塔吊型号：QTZ80B型2. 塔吊最大起重高度：80米3. 塔吊工作半径：40米4. 塔吊基础形式：筏板基础5. 塔吊布置位置：地下室中心区域#### 四、施工准备1. 技术准备：组织施工人员进行塔吊安装技术交底，确保施工人员掌握塔吊安装及拆卸的工艺流程和安全操作规程。
2. 材料准备：准备塔吊基础施工材料，如钢筋、模板、混凝土等。
3. 机械设备准备：准备汽车吊、吊车、卷扬机等机械设备。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责。
#### 五、施工工艺1. 塔吊基础施工1.1 测量放线：根据塔吊布置图，进行测量放线，确定塔吊基础位置。
1.2 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎塔吊基础钢筋。
1.3 模板支设：支设塔吊基础模板，确保模板牢固、平整。
1.4 混凝土浇筑：浇筑塔吊基础混凝土，确保混凝土强度满足设计要求。
1.5 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
2. 塔吊安装2.1 预埋螺栓：在塔吊基础混凝土中预埋螺栓，确保螺栓位置准确。
2.2 汽车吊就位：使用汽车吊将塔吊底座吊装至基础预埋螺栓位置。
2.3 螺栓连接：将塔吊底座与预埋螺栓进行连接，确保连接牢固。
2.4 安装塔吊上部结构：使用汽车吊或吊车将塔吊上部结构（塔身、臂架、驾驶室等）吊装至底座，并连接固定。
3. 塔吊调试3.1 调试液压系统：检查液压系统各部件，确保液压系统正常工作。
6015塔机安装施工方案
目录1. 编制及依据12. 设备及工程概况23。
工程管理目标53.1 质量目标53.2 工期目标53.3 环境管理目标63.4 安全管理目标74. 施工项目组织机构及职责74.1 施工项目部组织机构74.2 施工人员职责分工55. 安装方式及要求66. 安装前的准备工作66.1 塔机入场前现场的准备工作66.2 塔机安装前的准备工作76.3 塔机基础的验收97。
预计安装工期98.安装总则：109。
安装工艺流程109。
1 安装基础节（套架）109.2 安装回转支承109.3 安装塔头（驾驶室）119。
4 安装平衡臂及起重臂1110。
塔机安拆技术措施1411. 塔机安拆安全措施151. 编制及依据本（固定）自升式塔式起重机安装施工组织设计是依据该塔机生产厂家长沙中联重工科技发展股份有限公司生产的QTZ125（TC6015A—10E）塔机《安装使用说明书》等技术文件及国标有关安全技术标准、规程进行编制.为确保塔机安装施工的安全与质量，在全施工过程中应认真参照本方案执行。
本方案其他未尽事宜，应遵循参照国家有关技术标准、安规执行。
(1）根据 QTZ125（TC6015A-10E）《塔吊使用说明书》的要求（2）《塔式起重机操作使用规程》JG/T100－1999（3）《塔式起重机安全规程》GB5144—2006(4)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2001（5)施工现场实际情况、环境条件施工单位：东莞市富盛建筑工程有限公司编制单位:昆明源兴机械设备租赁有限公司2。
设备及工程概况工程名称:东莞市长晟家具制造有限公司高档家具研发设计加工项目建设地点:东莞市东城同沙工业园。
建设规模：地下室建筑面积576平方米，总建筑面积149264。
7平方米。
建筑层数：1号厂房5层，建筑规划高度27。
640m(室外地面到女儿墙顶)，建筑消防高度23.740m（室外地面到屋面面层）.8、9、10、11号宿舍6层,建筑规划高度23。
吊塔施工方案范文
吊塔施工方案范文一、工程概述本方案是针对建筑工地的吊塔施工进行的详细规划和方案设计。
吊塔是一种用于重物吊运和安装的大型机械设备，它在高空中操作灵活，效率高。
本次吊塔施工方案旨在确保施工安全、减少工期、提高施工质量，并满足设计要求。
二、施工组织与管理1.组织机构：成立吊塔施工小组，负责吊塔施工的组织、管理和协调工作。
2.人员配备：吊塔操作员、吊塔监控人员、吊塔维护人员等。
3.施工计划：制定详细的施工计划，明确工序、工期和质量要求，确保施工按时完成。
三、吊塔选型与配置1.选型原则：综合考虑工地环境、施工要求、设备性能等因素，选择适合的吊塔型号和配置。
2.配置要求：吊塔配置应满足施工要求，包括吊重、升高、力矩等指标。
四、吊塔安装与调试1.吊塔安装：根据设计要求和安装图纸，进行吊塔的安装，确保安全可靠。
2.吊塔调试：进行吊塔的电气和机械系统的调试，确保正常运行。
五、吊塔使用与维护1.吊塔使用：根据施工计划和要求，合理使用吊塔进行材料运输和安装工作。
2.吊塔维护：定期对吊塔进行检查、维护和保养，确保吊塔的安全和性能。
六、施工安全与质量保障1.施工安全：制定详细的施工安全措施，并成立安全监督组，负责施工现场的安全监督和管理。
2.质量保障：严格按照设计要求和施工规范进行施工，做好施工记录和检查，确保施工质量。
七、环境保护与资源节约1.环境保护：采取措施减少施工对环境的影响，包括噪音、粉尘、废水处理等。
2.资源节约：合理使用吊塔和其他施工设备，减少能源消耗和资源浪费。
八、施工费用预算与经济效益分析1.施工费用预算：根据各项施工内容和设备使用情况，编制详细的施工费用预算表。
2.经济效益分析：综合考虑工期缩短、施工质量提高等因素，进行经济效益评估。
总结：本吊塔施工方案详细规划了吊塔的选型与配置、安装与调试、使用与维护等各个方面的工作，以确保施工安全、减少工期、提高施工质量。
在实施吊塔施工期间，我们将严格按照方案要求进行操作，并不断改进工作，提高施工效率和质量，确保项目圆满完成。
塔吊施工方案(2)
塔吊施工方案(2)
简介
塔吊是建筑工地上常见的施工机械之一，具有承载能力强、作业范围广等优点。
本文主要介绍塔吊的施工方案，包括安装、使用、维护等内容。
安装
1.选择合适的安装位置：塔吊应安装在坚固的地基或平整的混凝土平台
上，确保施工安全。
2.进行基础固定：根据塔吊的型号和规格，采取适当的固定方式，确保
塔吊稳固。
3.安装主体结构：按照生产厂家提供的安装说明，逐步组装塔吊的主体
结构，确保安装正确牢固。
使用
1.检查设备运行状况：在使用塔吊前，需要检查机械设备是否正常运行，
确保安全性。
2.负载操作：在使用过程中，应按照设备规定的负载范围进行操作，避
免超负荷使用。
3.安全操作标准：操作人员需具备相关资质，遵守安全操作规程，确保
施工过程中的安全。
维护
1.日常检查维护：定期检查塔吊的润滑情况、电气设备等，及时发现并
解决问题。
2.定期保养：按照生产厂家提供的保养手册，进行定期保养工作，延长
设备使用寿命。
3.安全检测：定期对塔吊进行安全检测，确保设备在正常状态下使用。
总结
塔吊作为建筑施工中必不可少的机械设备，其安装、使用和维护都至关重要。
只有严格遵守施工方案，确保操作规程的执行，才能有效保障施工现场的安全和高效进行。
希望本文对塔吊的施工方案有所帮助。
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第一章工程概况西安交大工程训练中心位于西安交通大学学校内，占地面积约2980.68M2，总建筑面积为13873.8M2，总工程分为A、B、C、D、E五个区。
A、B区地上五层，C、E区地上七层，D区地上一层，结构类型为现浇框架和钢筋砼剪力墙结构，框架、剪力墙抗震等级为八级。
本工程塔吊设备选用上海吴淞建筑机械厂生产的QTZ80 塔式起重机。
为了装拆方便和最大限度的利用塔吊。
第二章塔吊设备简介一.Q TZ80 塔式起重机——水平臂，小车变幅，上回转自升式塔机，具有固定、附着、内爬等多种型式。
独立式最大起升高度为47m,附着式最大起升高度110m,可满足35层建筑的施工要求。
本塔机最大工作幅度达54m.最大起重量8T。
二.Q TZ80 塔机的起升机构——涡流制动电动机拖动。
通过滑轮组的换倍率装置，可获得6种工作速度，最大起升速度80m/min. 最小起升速度5m/min，从而实现了高速轻载，低速重载。
以及理想得空钩速度和慢就位速度，有利于提高塔机的工作效率。
回转机构在国内首次采用绕线电机—液力偶合器—行星齿轮减速器传动方案，机构紧凑，传动力矩大，起制动平稳可靠。
三.本塔机的自升加节——标准节尺寸1800X1800X2800。
液压顶升。
整机自重39.1T。
四.本塔机安全保护装置——起重量限制器、力矩限制器、起升高度限位器、回转限位器和幅度限位器等。
五.本塔机电气系统——采用法国TE公司技术生产的LC1-D系列接触器.大大提高了塔机的安全可靠性.总装机容量42KW.QTZ80塔式起重机性能可靠,参数先进,造型美观.经济实用,是理想的建筑工程机械.第三章安装操作人员简介第四章塔吊基础选用和其设计要求一.考虑场地狭小和施工方便,本塔吊选用厂家提供的如图4-1所示的无斜撑加强基础。
二. 上海吴淞建筑机械厂对本基础设计要求:1.地基承载力不得低于0.2Mpa.2.本基础砼强度等级为C30。
基础总重量不得小于130T.3.四个固定支脚顶端所组成的平面A与水平面的斜度不大于1/1000.即平面标高允许误差2.8mm.4.钢筋与基础节焊牢.5.基础节的制作按下塔身标准节图面要求,取消下联接套.顶升支板按图加焊8块20厚钢板.6.采用本基础,原QTZ80 底节、底加节不用,而用下塔身标准节代替.7.采用本基础,独立式高度为40m.超过40m采用四道附着式,第一道附着高度30 m（6层楼标高23.2m）, 第二道道附着高度50 m（12层楼标高43.2m）, 第三道道附着高度70 m（18层楼标高63.2m）, 第四道附着高度90 m（24层楼标高83.2m）。
距离临近梁柱预埋标准件。
见图4-28.基础配筋见图4-1.9.砼浇筑质量按《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）执行.第五章塔吊基础施工一.施工流程灰土夯实塔身基础节预埋支模浇筑砼砼养护二.地基用450厚2：8灰土分层夯实，每层150厚。
可达到地基承载力不得低于0.2Mpa的要求。
三.下塔身标准节一节埋于基础深1100。
用250X250X20钢板和四个支脚焊接牢靠。
四.基础底筋、面筋为双层双向Ⅱ级20@200。
用支撑筋Ⅰ级14@600。
五.侧面用钢模、钢管支模，要求牢靠。
六.采用商品砼，汽车泵浇筑。
振捣密实。
七.C30砼浇筑12h后湿水养护18d。
再安装上部塔身标准节。
八. 塔吊基础砼面砌筑一圈240防护墙，墙距基础砼外边1m。
墙高至主体结构±0.000。
外围素土夯实，做好防水和排水工作。
九. 基础验算1.ρ砼=2.4T/m3, ρ土=1.5T/m3；砼基础尺寸5m×5m×1.2m,砼基础土方埋深= 8－1.2－0.6=6.2m。
2.基础总重量=（5+5+3+3）×1×6.2×1.5=148T>130T。
经第二项和第九项验算，塔吊基础符合厂家设计要求。
第六章塔吊安装与拆卸施工第一节装、拆的基本要求一.应严格按说明书规定的顺序和要求进行。
安装顺序，先装平衡臂再装起重臂，最后装平衡重；拆卸顺序，先拆平衡重，再拆起重臂最后拆平衡臂，否则，有倒塔的危险。
二.作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿工作鞋。
三.本机各部件之间的连接销轴、螺栓、螺母、轴端卡板和开口销等必须使用厂家随机提供的专用件，不得随意代用。
四.安装时，各销轴和销孔必须涂抹润滑脂。
装好后，开口销必须张开到规定的程度，轴端卡板必须禁固，连接螺栓必须锁紧。
五.吊装组件时，须按其说明书表3给出的数据核算吊装设备的起吊能力。
六.牵引吊栏内每次限载一人。
七.电源配置应合理、方便、安全，距安装场地不宜过远，电源线的截面积应不小于25mm2 。
第二节塔吊安装施工一.安装前准备1.安装现场地面应夯实平整，附近无障碍物。
2.配备汽车吊一台。
准备好辅助吊具、索具和常用起吊工具。
二.安装施工操作1.将下塔身标准节与基础节用螺栓连接好（每根螺栓必须并两个螺母）。
注意安装方位。
（顶升支板应在北面）2.用汽车吊安装6节标准节。
3.吊装顶升套架：1）组装好顶升套架除工作以外的各件，然后吊起从底架上套入，慢慢放下，应注意顶升套架的方位，保证套架上的顶升油泵与塔身顶升支板同侧，并检查调整各滑块与塔身主弦杆表面的间隙(任一侧面同一层相对的两滑块与塔块与塔身主弦杆表面的间隙之和应不大于7mm)2）安装顶升套架四周的工作平台，然后将泵站吊装到平台一角，接好油管，检查液压系统的运转情况。
3.吊装回转塔架部分1）在地面现组装好回转塔架部分（包括回转塔身）回转机构，上下支承座、回转支承及操纵室。
在安装回转机构时，回转机构下部分法兰盘以及与之接触的上回转支座法兰圈的表面必须清洁干燥无油污，10只高强度螺栓必须拧紧，其预紧力矩应达到200N.m~450N.m。
吊装回转塔架部分，搁置在义架顶部，并用8~M36高强度螺栓与底节连接（每根螺栓必须并两个螺母）注意操纵室的前方应对准顶升套架的引进门方向。
3）启动泵站，使顶升套架上升与下支座贴近，然后用16~M24高强螺栓将其连接紧固好(每根螺栓必须并两个螺母)。
4）在地面组装好塔顶部分的全部构件，然后吊到回转塔身的顶部，用8~M30螺栓将塔顶与回转塔身连接好每根螺栓必须（每根螺栓必须并两个螺母）。
注意塔顶的前方（有塔顶滑轮的一侧）应与操纵室前方一致。
4.整体吊装平衡臂1）在地面将平衡臂的一节和二节用4根φ36的销轴连接好，平行于建筑物放置，装上平衡臂工作台、栏杆起升机构和电器控制柜。
2）将平衡臂拉杆按使用说明书中图组装成整体，平衡臂长分拉杆的下端与平衡臂尾部耳板用销轴连接，穿好开口销并张开，然后顺平衡臂两侧水平放置，并临时捆扎在平衡臂上，准备起吊。
注意平衡臂拉杆不得突出平衡臂根铰点，可以将总拉杆的一节反拆放置。
3）水平地吊装平衡臂，臂根两只单耳插入回转塔身的左右两只连接耳板，装上销轴，穿好开口销并张开。
4）去掉平衡臂拉杆的临时捆扎，用两根能承受500kg以上拉力的绳索，一端分别与两根平衡臂总拉杆的上端连接固定，另一端分别穿过塔顶后方的左右两个小滑轮落至地面。
5）稍稍起吊使平衡臂尾部上翘，用人力拉引绳索，使两根平衡臂总拉杆上端的耳板上升到塔顶后，将其分别与塔顶的左右两副双拉板相连接，装入连接销轴，穿好开口销并张开。
最后将平衡臂短分拉杆的下端拉板与平衡臂中部的连接耳板用销轴连接，穿好开口销并张开。
6）慢慢放下起吊的平衡臂，平衡臂拉杆逐渐拉直而受力，直到平衡臂接近水平（稍微上翘），起吊钢丝绳松弛。
7）若安装场地受限制，平衡臂可按使用说明书图18的起重机位置组装,给回转机构接上临时电源,将回转塔架回转180度,按上述方法安装子平衡臂,再反转180度,将平衡臂回到原来的位置.5.安装起重臂1）由于场地狭小，起重臂用汽车吊分段吊装。
2）将起重臂按图画组装,注意无论组装多长的起重臂均应先将小车套在起重臂下弦的导轨上,并在地面支起组装好的起重臂,将小车从臂根推到臂端检查小车沿起重臂下弦运行的是否自如,然后再安装牵引机构,并按使用说明书图5穿绕牵引钢丝绳,组装好的起重臂应平行于建筑,物臂正对塔身。
3）在地面组装好起重臂拉杆,短分接杆端部的双拉板分别与起重臂对应的吊点用销轴连接好,其余拉杆顺序搁置在起重臂上弦的固定卡板内,注意拉杆不能伸出臂根铰点之外.4）将起升机构接上临时电源,运行起升机构,将起升钢丝绳经塔顶滑轮,再固定在起重臂拉杆未端的小滑车上。
经试吊,并适当移动小车找准起吊平稳位置,待起重臂升高回转塔身处,将起重臂臂根单插入回转塔身的连接双耳内,装好销轴,穿入开口销并驳开。
5）现稍稍起吊起重臂,使其端部上翘3度左右,准备安装起重臂拉杆。
6）启动起升机构用慢速向上提起起重臂拉杆，当接近塔顶时，将起重臂拉杆与塔顶拉板用销轴连接，穿入开口销并张开，将固定在起重臂拉杆未端小滑车上的起升钢丝绳解开，暂时固定在塔顶上。
7）检查起重臂拉杆各连接准确后，慢慢放松汽车吊的起升钢丝绳，起重臂拉杆逐渐受力张紧，起重臂逐步减小上翘，而接近水平，全部放松后卸掉汽车吊的起升钢丝绳。
8）吊装平衡重，将平衡重(大头朝上)逐块从平衡臂的上部吊入平衡臂尾部的安装位置并依据排列，使各块平衡于重大头的肩部搁在平衡臂上。
第三节接通电源及电控系统。
一.按电气原理图，电气布置图和电气接线图，分别接通：1.起升、回转、牵引三大机构的电机，制动器和限位器等；2.操纵室内的联动操纵台、插座开关盒、室内照明灯、电铃等；3.起重限制器，力矩限制器和障碍灯等。
二.主电缆一头接在底架的铁壳开关上，另一头引到底架的外侧，并沿顶升套架的外侧从下支承座与顶升套架之间穿入回转支承内，再穿过上支承座进入操纵室，与插座开关盒连接。
注意操纵室与回转支承之间的主电缆应多出2~3M的长度，使得电缆在回转过程中不至于被拉短，并且还要将顶升套架外侧的主电缆牢固在顶升套架上。
三.敷设外线电缆，最后接通电源。
四.全面检查线路，准备无误后进行空载试运转。
第四节顶升加节方法一. 吊起待引进的塔身标准节，并将其转到正确的方向（标准节上的顶升支板朝司机的后方）。
二.提升标准节使其底部略高于顶升套架上的引进横梁，并将起重机臂回转到顶升套架的引进门方向；然后向内变副，将标准节吊到引进横梁的正上方，在标准节下端两侧对称地装四个引进轮，下放标准节使标准节上的引进轮落在引进横梁上。
若在起吊过程中高度限位器起作用，可使用超高点动按扭将标准节提升到需要的位置。
三.在起重臂停稳的情况下，将回转制动开关置于“制动”位，将小车开到距起重臂根铰点17m处。
此时，顶升部分的重心与顶升油缸的轴线大致重合。
小车的顶升平衡位置表-5四.将泵站的电源插头插到操纵室内的插座开关盒上，启动泵站，操纵泵站手柄，使顶升油缸下部顶升横梁两端的圆柱部分插入塔身主弦杆顶升支板的弧形槽内，然后关掉泵站。