通风空调工程质量控制

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空调工程施工质量过程控制

空调工程施工质量过程控制

空调工程施工质量过程控制空调工程施工质量过程控制是确保项目顺利进行并保证最终交付具备高质量的关键步骤。

本文将介绍空调工程施工过程中的质量控制措施,以确保工程质量的稳定和可靠性。

1. 施工前的准备工作在正式施工前,需要进行一系列的准备工作。

首先,要制定详细的施工方案,包括施工流程、标准和规范以及质量控制要求。

同时,需要准确测量和评估施工场地,确保所有相关数据和信息的准确性和完整性。

2. 材料采购和验收空调工程需要大量的材料供应,如空调机组、风管、风口等。

在采购材料时,必须严格遵守相关规范和要求,选择符合质量标准的产品。

同时,对于每批次的材料,都需要进行验收,确保其质量符合要求,并做好相应的记录。

3. 施工质量控制在施工过程中,需要对每个环节进行严格的质量控制。

首先,要确保施工人员具备专业的技能和经验,在施工前进行培训,了解工艺流程和施工规范。

其次,要监控施工现场的安全措施,确保工人和设备的安全。

另外,需要定期检查和测试施工质量,如检测管道连接、风口安装等环节,以确保施工质量符合标准要求。

4. 施工过程记录与报告在整个施工过程中,必须进行详细的记录和报告,以便及时发现问题并进行处理。

记录包括工程进度、施工质量、材料使用情况等方面的信息,这些记录不仅可以用于工程验收,还可以作为后期维护和管理的重要参考。

5. 质量问题处理在施工过程中,可能会出现一些质量问题,如安装不平整、漏水等。

对于这些问题,必须及时处理。

首先,要找出问题的具体原因,并制定具体的解决方案。

同时,要与相关单位和供应商合作,确保问题得到及时解决,以免影响整个工程的质量。

6. 施工验收在施工完成后,必须进行全面的工程验收,以确保工程符合合同和规范的要求。

验收包括施工质量、图纸符合性、设备运行情况等方面的内容。

只有通过严格的验收,才能保证工程的质量和可靠性。

总结:空调工程施工质量过程控制是确保工程质量的关键环节。

通过施工前的准备工作、材料采购和验收、施工质量控制、施工过程记录与报告、质量问题处理以及施工验收等步骤,可以最大限度地保证工程的质量稳定和可靠性。

空调通风安装工程质量控制要点

空调通风安装工程质量控制要点

空调通风安装工程质量控制要点1.设计合理性控制:确保设计方案符合相关规范标准,满足使用需求。

包括空调通风设备选型合理、管道布置合理、空调末端装置设置合理等方面。

2.施工工艺控制:确保施工符合相关规范标准,保证工程质量。

包括施工方案编制、施工前准备、施工工具设备选择与使用、施工过程控制等方面。

3.材料质量控制:确保所选用的材料符合相关标准,并具有合格证明。

在采购材料时,必须检查材料的质量证书,如产品出厂合格证、产品检验合格证等。

4.施工现场管理:包括严格落实各项安全生产措施、组织施工人员按规范操作、合理安排工程进度、保持现场整洁等方面。

5.基础设施建设:保证基础设施的建设符合相关规定,如水、电、气等。

确保基础设施的承载力、稳定性和安全性,以满足设备的正常运行需求。

6.设备安装质量控制:包括空调、通风设备的正确安装、连接可靠、密封良好等。

确保设备安装准确、无误差、无残缺、无损坏。

7.系统调试和运行管理:包括系统调试前的检查和试运行、系统调试的切实可行性验证、各项功能的正常使用检验等。

确保系统调试和运行符合相关标准要求。

8.安全防护设施:确保施工现场的安全措施到位,包括施工现场的围栏、防护网、警示标识等。

9.质量验收管理:建立有效的质量验收制度,对施工工程进行验收,确保工程质量合格。

10.施工记录与档案管理:建立健全的施工记录与档案管理制度,包括施工各阶段的记录、施工变更的记录、材料验收记录等。

11.施工人员素质的控制:确保施工人员具备相应的资质和经验,并进行相应的培训,提高其技能水平和质量意识。

12.定期维护保养管理:建立空调通风设备的定期维护保养管理制度,确保设备的长期良好运行,延长设备使用寿命。

综上所述,空调通风安装工程质量控制要点涵盖了设计、施工、材料、现场、设备、调试、安全、验收、记录和维护保养等多个方面,通过严格执行和监督,确保工程质量符合相关规范标准,满足使用需求。

通风与空调安装工程质量控制要点_secret

通风与空调安装工程质量控制要点_secret

通风与空调安装工程质量控制要点(一)金属风管制作工程1.质量标准(l)保证项目l)风管的规格、尺寸必须符合设计要求。

检验方法:尺量和观察检查。

2)风管咬缝必须紧密,宽度均匀,无孔洞、半咬口和服裂等缺陷。

直管纵向咬缝应错开。

检验方法:观察检查。

3)风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷,纵向焊缝必须错开。

检验方法:观察检查。

(2)基本项目l)风管外观质量应达到折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角,表面凹凸不大于5mm;风管与法兰连接牢固,翻边平整,宽度不小于6mm,紧贴法兰。

检验方法:拉线、尺量和观察检查。

2)风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定,焊接应牢固,焊缝处不设置螺孔。

螺孔具备互换性。

检验方法:尺量和观察检查。

3)风管加固应牢固可靠、整齐,间距适宜,均匀对称。

检验方法:观察和手扳方法检查。

4)不锈钢板、铝板风管表面庞无刻痕、划痕、凹穴等缺陷。

复合钢板风管表面无损伤。

检验方法:观察检查。

5)铁皮插条法兰宽窄要一致,插入两端管后应牢固可靠。

检验方法:观察检查。

2.监理要点金属风管制作时易产生的质量问题和防止措施:(1)常产生的质量问题1)铆钉脱落;2)风管法兰连接不方;3)法兰翻边四角漏风;4)管件连接孔洞。

(2)防治措施1)增强责任心,铆后检查,按工艺正确操作,加长铆钉;2)用方尺找正,使法兰与直管棱垂直管口、四边翻边量宽度一致;3)管片压口前要倒角,咬口重叠处翻边时铲平,四角不应出现豁口;4)出现孔洞用焊锡密封,堵严。

(二)硬聚氯乙烯风管制作1.质量标准(1)保证项目1)风管的规格、尺寸必须符合设计要求。

检查方法:尺量和观察检查。

2)焊缝的坡口形式和焊接质量必须符合施工规范规定,焊缝无裂纹、焦黄、断裂等缺陷,纵向焊缝错开。

检查方法:观察检查。

(2)基本项目1)风管的外观质量应表面平整,凹凸不大于5mm,圆弧均匀,拼缝处无凹凸,两端平行,无扭曲和翘角,焊缝饱满,焊条排列整齐。

检查方法:拉线、尺量和观察检查。

通风、空调工程质量控制要点

通风、空调工程质量控制要点

通风、空调工程质量控制要点一、基本规定1.通风、空调工程的施工应符合施工设计要求,其施工质量应符合现行的施工质量验收规范规定。

2.施工中采用的主要设备、材料、成品和半成品应具有质量合格证明文件,有的应按规范规定需提供性能检测报告。

3.通风、空调工程中涉及消防安全的消防产品应具有消防检测合格证明文件或有效标识。

4.通风、空调工程中采用的进口设备应具有商检合格证明文件,并具备中文的设备安装、使用、维护说明书。

5.主要设备、材料、成品和半成品进场自检验收后,应报监理工程师确认,并形成记录。

6.通风、空调工程中的隐蔽工程,隐蔽前必须经监理人员确认办理验收手续,并有记录。

7.通风、空调工程中从事焊接作业的焊工,必须具有合格的岗位证书。

二、风管制作1.采用金属、非金属薄板制作的风管尺寸以外径或外边长为准;采用砖、有保温层和复合风管和混凝土砌筑的风道尺寸以内径或内边长为准。

2.风管的尺寸和板材的厚度应符合设计要求。

板材厚度选择应注意材料的性质、风管的形状和风管系统的压力及系统的功能。

3.防火的风管及其框架、密封垫料、固定支架等均应为不燃材料制成,材料的耐火等级应符合设计要求。

4.金属风管的制作1)板材拼接的咬口缝应错开,不得有十字形拼接缝出现。

2)法兰连接的风管制作(1)风管法兰的材料及其连接螺栓规格的选择如下表所示。

金属圆形风管法兰及螺栓规格(mm)(2)中、低压系统的风管法兰上螺栓或铆钉的孔距不得大于150mm;高压系统的风管法兰上螺栓或铆钉的孔距不得大于100mm。

矩形风管法兰的四角应钻有螺栓或铆钉孔。

风管系统高、中、低压的分类及其密封要求如下表所示。

系统类别 系统工作压力 P (Pa ) 密封要求 低压系统W 500 接缝和接管连接处严密 中压系统500V P W 1500 接缝和接管连接处增加密封措施 高压系统P >1500 所有的拼接缝和接管连接处,均应采取密 封措施(3)风管角钢法兰和金属支吊架均应进行防腐处理。

通风空调工程施工的质量控制及通病的防治

通风空调工程施工的质量控制及通病的防治

通风空调工程施工的质量控制及通病的防治通风空调安装工程是建筑工程中一个重要的分部工程,本文就深入探讨了通风空调工程施工的质量控制及通病的防治。

标签:通风空调;质量控制;通病防治通风空调的施工工程质量和工程项目的功能发挥以及使用周期息息相关,其工程质量和工程设计以及设备的性能有着密切的关系,同时还取决于安装的质量。

一、通风空调工程施工过程中质量控制措施1、风管及部件安装的质量控制。

风管和部件的安装位置、标高必须符合设计要求;安装必须牢固,不得脱落和变形;穿出屋面的风管要用拉索固定,但不得拉在法兰上;部件的方向正确,操作方便,防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。

支、吊、托架的形式、规格、位置和间距及固定必须符合设计和施工规范的规定,严禁设在风口、阀门及检修门处。

不保温通风管支、吊、托架的间距应符合设计要求,如设计无要求,当水平安装时,风管直径或矩形大边长小于400mm,间距不超过4m;大于或等于400mm,不超过3m;当垂直安装时,间距不应大于4m,每根立管的固定件不少于2个。

风管的法兰面应与风管中心垂直,两相对的法兰连接面应相互平行、严密,螺栓应紧固,螺栓的外露长度应一致,同一管段的法兰螺母均在同一侧。

柔性短管安装不得歪斜、扭曲和变形,与设备相连接时松紧应适宜,安装在风机吸人口柔性短管应绷紧些,以免减少吸入管的截面积。

2、空气处理设备安装质量控制(1)空气处理室。

金属空气处理室各段的组装,应平整牢固,连接紧密,位置正确,喷淋段不得渗水。

空气喷淋段检修视门不得漏水。

凝结水的引流管应畅通,凝结水不能外溢。

表面式热交换器的散热片应保持清洁、完整、无碰坏和堵塞;表面式热交换器凡具有合格证明,并在技术文件规定的期限内,外表无损伤时,安装前可不作水压试验,否则应做水压试验。

表面式热交换器与围护结构的缝隙,以及表面式热交换器之间的缝隙,应用耐热材料堵严。

(2)通风机的安装。

通风机安装前应进行检查。

检查的内容主要有:根据装箱清单,核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸,进风口、出风口的位置是否与设计相符合;叶轮的转向是否符合设备技术文件的规定;是否有锈蚀、变形、碰伤等现象,进风口,出风口是否有盖板严密遮盖,并应有产品出厂合格证和质量保证书。

通风空调工程质量保证体系及措施

通风空调工程质量保证体系及措施

质量目标:工程质量达到设计的功能与标准,竣工工程一次验收合格率100%,确保广东省优良样板工程,争创鲁班奖。

下文是ISO9002 中19 个要素。

各要素4.n 具体表现见相应的程叙文件COPn.* (COP 为程叙文件的代号,n 为要素的编号)。

4.1 管理评审质量体系应定期评审,以保证其符合ISO9002 标准及实现企业的质量方针。

质量评审采用现场评审或者会议形式。

详见COP1. 1 《管理评审程序》。

4.2 质量体系公司必须建立并维持行之有效的文件化的质量体系,以保证工程质量稳定。

连续并不断提高。

详见COP2. 1 《质量计划编制与实施控制程序》。

4.3 合同评审通过对招标文件和合同草案的评审,确保合同条款明确完善和对其正确理解,正式合同签订前及执行期间都应对合同进行评审。

详见COP3. 1 《合同评审程序》及COP3.2 《工程招标管理程序》。

4.5 文件控制通过对公司所有质量体系文件和工程技术文件从产生到回收的全过程进行控制,使其处于受控状态并能及时修改或者换版。

详见COP5. 1 《质量体系文件控制程序》、COP5.2 《工程技术文件控制程序》、COP5.3 《设计变更控制程序》。

4.6 采购通过对供应商和分包商的选择及对产品的质量关的严格控制,保证所采购的材料符合要求。

公司建立合格供应商和合格分包商的名单,并定期对其进行评审。

采购产品时必须有完整的计划。

合同和相应的规范、标准等,并严格进行验证。

详见COP6. 1 《供应商的评价程序》、COP6. 《工程材料采购控制程序》、COP6.3 《工程分包管理程序》。

4.7 业主提供的物资通过对业主提供的物资进行有效的控制,使其能满足施工的需要。

必须在合同中规定双方的责任,将业主提供的物资列入采购计划,按规定对其进行验证、检验,贮存和保管,浮现问题加以记录。

详见COP7. 1 《业主供料控制程序》。

4.8 产品标识与可追溯性通过对原材料。

施工过程及竣工工程的标识,使产品具有可识别性和可追溯性。

通风与空调工程监理质量控制要点及通病防治

通风与空调工程监理质量控制要点及通病防治

通风与空调工程监理质量控制要点及通病防治引言通风与空调工程是建筑工程中非常重要的一项工程,它关系到我们居住、工作和生产的舒适度,同时也是节能减排的重点领域。

如何保证通风与空调工程的质量,防止通病的出现,及时发现和解决问题,成为了通风与空调工程监理质量控制的重要工作。

通风与空调工程的监理质量控制要点通风与空调工程的监理质量控制要点包括工程前期准备、合同管理、施工管理、验收管理、质量安全管理以及以后的维护管理等。

工程前期准备在工程前期准备阶段,通风与空调工程监理质量控制要点主要包括以下几个方面:1.设计合理性评估,对设计方案进行论证,评估是否合理。

2.材料样品鉴定,对材料进行鉴定,以确保材料符合要求。

3.施工方案的评审和审查,对施工方案进行评审和审查,是否符合要求。

合同管理合同管理主要指合同履行前、合同履行中和合同履行后的管理:1.在合同签订前,应对承包单位进行资质审查,以确保承包单位的资质和经验符合要求。

2.在合同履行期间,要按照合同要求进行管理和监督,对设计方案、施工方案、建筑进度、质量、安全、环境以及合同变更等进行监督和管理。

3.在合同履行结束后,要对工程质量、安全、环保和资料齐全性等进行验收,确保合同履行完全。

施工管理1.施工前,要进行场地调查和土地测量,保证施工质量。

2.施工期间,要对建设现场进行施工监督,确保施工质量。

3.施工结束后,进行竣工验收,确保工程符合要求。

验收管理验收管理是保证工程质量的一个重要环节。

在验收管理方面,监理质量控制要点主要包括以下几个方面:1.投运前必须进行评估和测试,确保工程投运符合要求。

2.进行安全评估,确保工程安全符合要求。

3.严格按照验收标准进行验收,确保验收结果符合要求。

质量安全管理通风与空调工程的质量安全管理是监理质量控制的重中之重。

质量安全管理要点主要包括以下几个方面:1.对工程开展全过程的质量监督与检查,确保工程质量符合要求。

2.严格执行安全管理制度,保障工人和环境的安全。

通风空调工程常见质量问题及处理200例

通风空调工程常见质量问题及处理200例

通风空调工程常见质量问题及处理200例首先,通风空调工程中常见的质量问题包括通风管道漏风、风口选型不当、空调机组噪音大、排风口位置不合理、送回风混风、安装不规范等等。

通风管道漏风是通风空调工程中比较常见的问题之一。

通风管道漏风不仅会导致送风量不足,影响空气质量,还可能引起能耗的增加。

处理通风管道漏风的方法包括加强管道连接处的密封,采用高质量的密封材料,确保管道的安装牢固等措施。

风口选型不当也是通风空调工程中容易出现的问题。

风口选型不当可能导致送风量不均匀,影响空气流通效果。

处理风口选型不当的方法包括重新选择合适的风口型号,调整风口的安装位置,确保风口的送风效果均匀。

空调机组噪音大是通风空调工程中比较常见的问题之一。

空调机组噪音大不仅会影响室内的舒适度,还可能引起用户的投诉。

处理空调机组噪音大的方法包括采用低噪音的空调机组,加强隔音处理,调整空调机组的安装位置等措施。

排风口位置不合理也是通风空调工程中容易出现的问题。

排风口位置不合理可能导致室内空气流通不畅,影响空气质量。

处理排风口位置不合理的方法包括重新调整排风口的位置,确保排风口的排风效果良好。

送回风混风是通风空调工程中常见的问题之一。

送回风混风可能导致室内空气的流通不畅,影响空气质量。

处理送回风混风的方法包括重新设计送回风口的位置,增加送回风口数量,确保送回风口的送风效果良好。

安装不规范也是通风空调工程中容易出现的问题。

安装不规范可能导致通风空调设备的使用效果不佳,甚至存在一定的安全隐患。

处理安装不规范的方法包括加强对安装工作的质量监督,确保通风空调设备安装符合相关规范要求。

在实际工程中,通风空调工程常见的质量问题可能会有很多种类,处理方法也会根据具体情况有所不同。

因此,在进行通风空调工程施工时,施工单位应该认真遵守相应的规范要求,加强对施工过程的质量监督,确保工程质量达到预期效果。

综上所述,通风空调工程中常见的质量问题及其处理方法是非常重要的,只有充分了解这些问题及其处理方法,才能保证通风空调工程的使用效果和安全性。

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通风空调工程质量控制
发表时间:2019-06-04T10:42:12.110Z 来源:《防护工程》2019年第4期作者:徐永恒高连柱单永[导读] 质量控制和成本管理在施工企业项目管理中有十分重要的地位。

中建八局第一建设有限公司山东济南 250001
摘要:质量控制和成本管理在施工企业项目管理中有十分重要的地位。

通风与空调安装工程是民用建筑中的一个有机组成部分,其施工质量的优劣直接影响着建筑工程的质量水平和使用功能的实现,抓好通风空调安装工程的质量控制,是创建优良工程的基础。

从工程项目投标到中标后施工,再到工程竣工后结算,成本管理在每个环节都有很重要的作用,因此加强施工企业成本管理,合理确定和有效控制工程项目成本,是提高施工企业效益的必然道路。

在竞争日益激烈的建筑市场中,施工企业只有依靠先进的技术水平和管理水平严格控制成本,才能提高效益,在竞争中立于不败之地。

本文重点就通风与空调安装工程如何加强质量管理与成本控制谈点认识和体会。

关键词:通风空调;工程施工管理;质量控制
前言
质量大师朱兰博士曾预言21世纪是“质量世纪”。

质量已成为一个企业占领市场的制胜法宝.建筑工程项目质量的优劣,不但关系到工程的适用性,而且还关系到大们生命财产的安全和社会安定。

工程质量差本身就是最大的浪费,低劣的质量一方面需要大幅增加返修、加固、补强等大工、器材、能源的消耗,另一方面还将给用户增加使用过程中的维修、改造费用。

同时低劣的质量必将缩短工程的使用寿命,使用户遭受经济损失。

现阶段,通风与空调技术已被广泛地运用于工业、公用及民用建筑工程之中。

加强通风空调工程施工管理与质量控制,确保空调系统的合理运行,让室内环境的温度、湿度、风速、洁净度达到生活或者生产的需求,是每个工作人员的职责所在。

一、通风空调安装工程的前期质量控制
1、通风空调施工图的质量控制。

通风空调施工图必须符合国家现行的有关设计规范和当地劳动、质检、消防等主管部门的要求,同时通风空调施工图应满足业主的使用功能。

工程组织施工前须熟悉通风空调施工图,审查施工图中的重点。

时与其他专业协调会审,解决各专业间的错、碰、漏等问题。

重点做好与土建专业的协调,尤其是做好设备安装基础,地基基础、楼板的予留洞、预埋管。

2、主要通风空调设备材料的质量控制。

民用建筑的建设,各种通风空调设备材料的品种规格较多,用量较大,为确保通风空调设备材料的质量和安全性能,以及降低成本,宜进行统一管理,统一采购。

通风空调设备材料的采购部门要根据通风空调施工图设计的型号、规格,按照通风空调施工的具体要求做好预算,在采购时要做好数量的控制。

采购的设备、材料应提供相应的质保书、合格证、供货说明、测试报告等技术保证资料,部分材料应经过当地质检部门检查测试合格,对进货到场的设备、材料,要做好防雨、防锈、防腐、防碎等防护工作。

3、对施工队伍及人员的质量控制。

检查施工单位的技术资质和人员素质,上岗证书,技术力量,技术装备,以及安装工程的施工计划,进度安排,质量控制要求等控制措施,确保合格的施工队伍进场施工,审查控制的重点一般是施工的组织者,管理者的资质与质量管理水平,以及特殊工种和关键施工工艺或新技术、新工艺、新材料等应用方面操作者的素质与能力。

二、通风空调安装质量控制
1、风管系统安装
预埋风管支、吊、托架的吊杆时,应根据确定的安装位置和间距进行弹线定点,保证预埋的准确性;采用膨胀螺栓固定支、吊架时,必须根据所承受的负荷认真选用;矩形风管的支、吊、托架应设在保温层的外部,不能损坏保温层。

使用托架的横担不能直接和风管底部接触,中间应垫以坚实的隔热材料,其厚度与保温层相同,吊杆与风管的侧面也要离开与保温层厚度相同的距离。

风管连接应根据输送各类不同介质和空气的温度而选用法兰垫片材质,垫片的厚度一般在3~5mm,垫片不能凸入风管内;紧固法兰连接螺母时,必须对称紧固均匀受力;水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于3mm。

总偏差不应大于20mm;垂直风管安装后的不垂直度允许偏差为每米不应大于2mm,总偏差不应大于20mm;防火阀等阀体的阀片应转动灵活,阀体轴孔必须同心,阀片轴上下不同心度的偏差应控制在±1mm范围内;防火阀在安装时,应注意阀门的方向,不得将方向颠倒,如阀体上未标示气流流动的箭头方向,应以易熔件迎风侧为准。

防火阀温度熔断器安装后,必须逐一对每个阀门进行检查,使其处于正常状态;在同一房间安装成排同类型风口,必须拉线找直找平,风口安装时必须标高一致,横平竖直,表面平整,与墙面平齐,间距相等或匀称。

风口与风管连接不论是硬连接或是柔性连接,风口必须固定,连接得牢固可靠;柔性短管的长度不宜过长,一般为150~250mm。

为保证柔性短管在系统运转过程中不扭曲,应安装得松紧适度。

对于装在风机的吸入端的柔性短管,可安装得稍紧些,防止风机运转时被吸入。

在安装过程中,不能将柔性短管作为找平找正的连接管或异径管来使用。

(2)通风与空调设备安装
风机支架安装前,应在同规格的减振器中挑选自由高度相同的减振器,不能勉强组装。

减振器应按设计或标准图的要求布置,应做到各减振器受力均匀;安装减振器的地面应平整;通风机安装后应平稳;空调器应组装在平整的基础上,基础的水泥砂浆抹面必须平整,其不平整度应不大于2mm;高效过滤器安装时,其外框上的箭头必须与气流方向一致,端面平整度的允许偏差,每只不应大于1mm;除尘器的集尘箱、检查口及所有法兰连接处,在连接时必须严密,不得漏气。

(3)空调制冷系统安装
辅助设备安装位置应正确,各管口必须畅通。

立式设备的不垂直度,卧式设备的不水平度,应符合有关设备技术文件规定。

如无规定,不应大于0.001。

(4)空调水系统管道与设备安装
电动调节阀安装时应注意阀体上箭头标示的流体方向,如按照一般球形阀的“低进高出”的方法安装,则会出现即使阀芯动作,而冷冻水或热水仍流不过去的状态,影响自动调节系统的正常调节,处于失调状态;风机盘管与冷、热水支管可采用半硬连接和软连接方式。

凝结水必须畅通地流向设计标示的位置,坡度应坡向排水口。

另外应注意:凝结水管不得接至卫生间的下水道内。

三、通风空调系统调试
1、系统各部位的风量均应调整到设计要求的数值,可用调节阀改变风量进行调整。

调试时可从系统的末端开始,即由距风机最远的分支管开始,逐步调整到风机,使各分支管的实际风量达到或接近设计风量。

最后当将风机的风量调整到设计值时,系统各部分的风量仍能满足要求。

通风系统的连续运转不应少于2h。

2、冷水系统的管路长且复杂,系统内的清洁度要求高,因此,在管道清洗时要求严格、认真。

在清洗之前先关闭风机盘管等设备的进水阀。

开启旁通阀,使清洗过程中管内的杂质,通过旁通阀最后排出管外。

冷水系统的清洗工作,属封闭式的循环清洗,每1一2h排水一次,反复多次,直至水质洁净为止。

最后开启制冷机蒸发器、风柜和风机盘管的进水阀,关闭旁通阀,进行冷冻水系统管路的充水工作。

由于整个系统是封闭的,因此,在充水时要注意管内气体的排放工作。

排气的方法,可在系统的各个最高点安装普通的或自动的排气阀,进行排气。

如果管内的气体排放不干净,将直接影响制冷效果。

3、空调系统带冷热源的正常联合试运转不少于8h。

在试运转时应考虑到各种因素,如建筑装修材料是否干燥,室内的热湿负荷是否符合设计条件等。

同时,在无生产负荷联合试运转时,一般能排除的影响因素应尽可能排除,如室温达不到要求,应检查盘管的过滤网是否堵塞,新风过滤器的集尘量是否超过要求,或者制冷量达不到要求。

检查出的问题由施工、设计及建设单位共同商定改进措施。

如运转情况良好,试运转工作即告结束。

总之,通风空调安装工程是建筑工程中的一个重要的分部工程,在施工过程中应严把质量关,减少返工,节省工程造价。

参考文献
[1]王霄,殷志翔.暖通安装工程施工中常见问题分析[J].中国新技术新产品.2010(13)
[2]陈桂鑫.浅析广西梧州制药GMP中的空调风管安装工艺[J].科技资讯. 2010(13)
[3]胡宏伟.地铁车站通风空调安装工程的质量控制[J].甘肃科技.2012(11)。

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