机械顶岗实习总结报告
机械专业顶岗实习个人总结范文6篇
机械专业顶岗实习个人总结范文6篇篇1一、实习背景与目的作为机械专业的学生，我在学业过程中通过理论学习和实验操作积累了一定的基础知识与技能。
然而，理论与实践的结合是提升职业素养的关键环节。
因此，我参加了本次机械专业的顶岗实习，目的在于将所学知识应用于实际工作环境，增强自身的实践操作能力，了解机械制造企业的生产流程和管理模式，为未来的职业发展打下坚实的基础。
二、实习单位与岗位我实习的单位是一家知名的机械制造企业，岗位为机械加工工程师。
实习期间，我主要参与机械零件的加工、设备的维护与管理、生产线的调试以及技术改进等工作。
三、实习内容1. 机械零件加工：在师傅的指导下，我参与了多种机械零件的加工操作，包括车、铣、磨、钻等工艺流程，对机械零件的加工精度和加工效率有了更深入的了解。
2. 设备维护与管理：我学习了各类机械设备的基本构造和性能，参与了设备的日常维护和定期检修，对设备的正常运行和故障排查有了更为实际的认识。
3. 生产线的调试：我协助师傅完成了生产线的安装、调试和优化，了解了生产线的工作原理和流程，对生产线的效率提升和产品质量的控制有了更深入的理解。
4. 技术改进：在实习过程中，我积极参与技术改进项目，提出自己的想法和建议，为企业的技术进步做出贡献。
四、实习收获与体会1. 专业技能提升：通过实际操作，我的机械加工技能得到了极大的提升，对机械零件的加工方法和工艺流程有了更深入的了解。
2. 理论与实践结合：将所学理论知识应用于实际工作中，加深了对机械制造业的理解，了解了企业的生产流程和管理模式。
3. 团队合作与沟通：在实习过程中，与同事们的合作使我学会了团队协作的重要性，沟通能力的提升也使我更好地融入团队。
4. 职业素养培养：实习过程中，我养成了严谨的工作态度，提高了解决问题的能力，为未来的职业发展打下了坚实的基础。
5. 职业规划明确：通过实习，我对自己的职业规划有了更为明确的认识，明确了未来职业发展的方向和目标。
大学生机械专业顶岗实习总结5篇
大学生机械专业顶岗实习总结5篇篇1一、实习背景与目的作为一名机械专业的大学生，我在大学的三年学习中，逐渐认识到了理论与实践的差距。
为了更深入地了解机械制造业的实际运作，提高专业技能，我在本学期的暑假期间，进入了一家知名的机械制造企业进行了为期三个月的顶岗实习。
本次实习旨在将所学理论知识与实际工作相结合，提升个人综合素质，为未来的职业生涯打下坚实的基础。
二、实习单位与岗位介绍我实习的单位是一家在机械制造领域具有极高声誉的企业，主营业务涵盖重型机械制造、精密加工等多个领域。
我在实习期间，被安排在生产部门，主要负责机械零件的加工工艺编制、生产现场的技术支持以及生产进度的跟踪管理。
三、实习内容与过程1. 机械加工工艺流程的学习与实践在实习期间，我首先对机械加工工艺流程进行了系统的学习，了解了各种机械零件从设计到成品的整个流程。
通过实际操作，我掌握了数控编程、机械加工设备的操作以及工艺参数的设定与优化。
2. 生产线技术支持在生产线现场，我经常遇到一些技术难题。
通过请教师傅和查阅相关资料，我逐渐学会了如何解决这些实际问题，积累了丰富的实践经验。
此外，我还参与了生产线的优化改进工作，提高了生产效率。
3. 生产管理与进度跟踪为了保证生产任务的顺利完成，我参与了生产计划的制定与跟踪管理。
通过与团队成员的紧密合作，我逐渐掌握了生产管理的基本技能，了解了生产过程中的各种要素如何协调配合。
四、实习收获与成长1. 专业技能的提升通过实习，我将所学的理论知识运用到实际工作中，加深了对机械制造业的理解。
我学会了如何根据零件的特点选择合适的加工方法、如何设定合理的工艺参数等。
此外，我还掌握了数控编程技能，能够独立完成复杂的零件加工任务。
2. 实践能力的提高在生产线现场，我遇到了许多实际问题。
通过解决问题，我学会了如何分析问题、查找资料、请教他人等方法来寻找解决方案。
这些实践经验使我更加成熟，能够应对各种复杂情况。
3. 团队协作与沟通能力在实习期间，我与团队成员紧密合作，共同完成了许多任务。
机械顶岗实习个人总结5篇
机械顶岗实习个人总结5篇篇1自XXXX年XX月进入XX学院以来，我一直在XX学院机械顶岗实习，积累了丰富的实践经验。
在实习过程中，我不仅掌握了机械设备的操作技能，还深刻体会到了机械行业的工作特点和职业道德。
现在，我将对自己在实习过程中的成长和收获进行总结，以期为未来的学习和工作提供参考。
一、实习任务及背景在实习期间，我主要负责机械设备的日常维护、故障排查与维修工作。
实习单位为XX公司，该公司是一家专注于机械制造的企业，产品广泛应用于各个领域。
由于机械设备是公司的核心资产，因此设备的正常运行至关重要。
我所在的部门是机械维修部，共有XX名成员，我们共同承担着公司内所有机械设备的维护和维修任务。
二、实习内容及过程1. 机械设备维护在实习初期，我主要跟随师傅学习机械设备的日常维护。
通过观察和实践，我逐渐掌握了设备维护的基本技能和方法。
例如，如何定期检查设备的润滑系统、冷却系统、传动系统等关键部位，确保设备的正常运行。
此外，我还学会了根据设备的实际情况，制定合理的维护计划和方案，以确保设备的长期稳定运行。
2. 故障排查与维修随着实习的深入，我开始尝试独立进行故障排查与维修工作。
在面对设备故障时，我首先会通过观察、询问操作人员等方式，了解故障的具体表现和发生原因。
然后，我会运用所学知识和技能，对设备进行全面的检查和测试，以确定故障的具体部位和原因。
在维修过程中，我始终遵循公司的维修规范和操作流程，确保维修工作的质量和安全。
三、实习收获与感悟通过这次实习，我不仅掌握了机械设备的操作技能和维护知识，还深刻体会到了机械行业的工作特点和职业道德。
首先，我认识到机械设备是企业的核心资产，设备的正常运行对于企业的生产和发展至关重要。
因此，作为一名机械维修人员，我必须时刻保持高度的责任心和使命感，确保设备的稳定运行。
其次，我学会了团队合作和沟通协调的重要性。
在实习过程中，我不仅需要与师傅和同事进行交流和合作，还需要与操作人员和其他相关部门进行沟通和协调。
机械顶岗实习总结8篇
机械顶岗实习总结8篇机械顶岗实习总结篇1毕业实习是每个大学本科毕业生必修的一门课程，也是十分重要的一门人生必修课，是个人综合能力的检验，除了基础知识功底深厚外，还需有一定的实践动手能力，操作能力，应付突发故障的能力，还要求有较强的表达能力，同时还要善于思考。
另外，还必须有较强的应变能力和坚强的毅力。
这短短的在杭州下沙两个月实习，让我深深体会到了积累知识的重要性，我获益匪浅。
一、关于实习公司我所实习的杭州丽伟电脑机械有限公司，是在国内最著名的数控机床制造商之一，它经过20余年的成长与发展，其产品的技术水平一直处于行业的领先地位，杭州丽伟生产的产品系列有：1、v系列立式加工中心（线轨），广泛应用于汽车、摩托车零部件、模具行业。
2、mv-i 系列立式加工中心（线轨）3、t-系列高速化精致化数控车床（线轨）和车铣复合式车削中心机等系列产品。
二、实习的内容在老师的推荐下，我正式走进丽伟开始了实习工作。
由于我是应届毕业生，本身对企业的机构等都很陌生，公司让以师傅带徒弟的方式，指导我的日常实习。
在我师傅的热心指导下，我对机床装配有了初步的了解，并积极参与相关工作，注意把书本上学到的管理理论知识以及所学的相关知识对照实际工作，用理论知识加深对实际工作的认识，用实践验证大学所学确实有用。
以双重身份完成了学习与工作两重任务。
跟公司同事一样上下班，协助同事完成部门工作；又以学生身份虚心学习，努力汲取实践知识。
我心里明白我要以良好的工作态度以及较强的工作能力和勤奋好学来适应公司的工作，完成公司的任务。
简短的实习生活，既紧张，又新奇，收获也很多。
在公司我主要的工作是协助师父装配一些机床，由于缺乏经验，我在期间还弄坏了一些工具，也走了很多弯路，给师傅及同事的工作带来了很多麻烦，但是我们师父他没批评我，而是让我继续认真的把事情做好，我很受鼓舞，同时也很努力的去把事情做好.三、实习的提高与收获实习生活，感触是很深的，提高的方面很多，但对我来说最主要的是动手能力的进步。
机械顶岗实习报告【汇总13篇】
机械顶岗实习报告【汇总13篇】(实用版)编制人：______审核人：______审批人：______编制单位：______编制时间：__年__月__日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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关于机械顶岗实习报告（精选5篇）
关于机械顶岗实习报告（精选5篇）关于机械顶岗实习报告（精选5篇）一段辛苦的实习生活已经告一段落了，想必都收获了成长和成绩，需要好好地写一封实习报告总结一下。
是不是无从下笔、没有头绪？以下是小编帮大家整理的机械顶岗实习报告（精选5篇），仅供参考，大家一起来看看吧。
机械顶岗实习报告1一、实习时间：20XX、3、1-20XX、3、11二、实习地点：贵阳筑液工程机械厂三、作业指导：腾双国、曾琦四、实习目的：通过实习,较为全面地了解企业的经营环境,经营特点,市场范围,,了解企业各项职能管理的特点和在企业经营中的作用,了解学习企业成功的管理经验等。
为进一步学习专业课程打下一定的基础、同时通过对企业实际的调查,研究,初步培养自己的理论联系实际的能力和分析问题与解决问题的能力。
五、实习内容：主要学习的是质量检测与管理量具、刀具1、第一个星期是认识期，基本上没有什么事情做。
这一周的时间由滕双国师傅带我。
在这一周的时间里我基本上就没有什么事情做，天天在各种机床旁看别人加工物品，有时也帮他们做一些我力所能及的事情。
在我来的同时检验室的江师即将辞职离去，因此我就接下了她的工作——帮着管理量具，从中我学到了很多。
2、第二个星期：这个星期我在检验室里跟着各个检验师学习，跟在她们身边观察她们是如何检验东西的以及所使用的检测工具。
我认识了很多的测量工具，例如：r规、法线千分尺、三点内径千分尺等等。
其实还有很多，只不过现在的我还没有接触到。
这个星期我又多了一位指导——曾琦。
我在学习检测同时，我还要学习如何进行量具的管理，现在我也在做着这个工作;曾琦还要我学习统计，同时还要学习“管家婆”这种管理软件，以方便来协助库房管理刀具，关于这项现在正在学习当中。
六、实习感悟：通过2个星期的学习，我觉得自己在以下两个方面与有收获：1、认识了很多的量具，让我的知识面得到了很大的提高。
2、学习管理量具与刀具，以及管理软件的学习，让我除了专业知识以外又有了更深沉而广泛的认识，这对于以后的我来说是一项很宝贵的经验及知识。
机械专业顶岗实习个人总结范文8篇
机械专业顶岗实习个人总结范文8篇篇1================一、背景过去的半年，我作为一名机械专业的学生，参与了公司的顶岗实习。
通过实际工作环境和现场实践的结合，我在理论知识应用、专业技能提升以及职业素养培养等方面取得了显著的进步。
以下是我实习期间的工作总结。
二、实习内容与过程在实习期间，我主要参与了机械部件的设计、加工、组装与检测等环节。
具体来说，我的工作内容包括以下几个方面：1. 机械部件设计在设计环节，我跟随团队参与了多个项目的初步设计工作。
通过CAD软件，我完成了部分机械部件的三维建模和图纸绘制。
同时，我也了解了实际生产中可能遇到的问题和挑战，并学会了如何调整和优化设计方案。
2. 机械加工与组装在加工和组装环节，我实地操作了多种机械加工设备，如数控机床、铣床等。
我不仅掌握了基本的操作技能，还学会了如何根据材料特性和设计要求调整加工参数。
此外，我也参与了机械部件的组装和调试工作，了解了机械系统的整体运作流程。
3. 质量检测与改进在质量检测环节，我学习了使用各种检测工具和设备对机械部件进行精度检测和性能测试。
我还参与了部分不合格产品的分析和改进工作，学会了如何提升产品质量和降低生产成本。
三、收获与成长通过这次实习，我在专业技能和职业素养方面取得了显著的进步：1. 专业技能提升通过实际操作和现场实践，我不仅提高了机械加工和组装技能，还加深了对机械原理和设计理念的理解。
此外，我也学会了如何使用现代设计软件和加工设备，提高了工作效率和质量。
2. 职业素养培养在实习过程中，我学会了如何与团队成员有效沟通、协作，如何面对挑战和问题，以及如何保持积极的工作态度和敬业精神。
这些职业素养对我未来的职业发展具有重要意义。
四、问题与改进在实习过程中，我也遇到了一些问题，如理论知识与实践操作的结合不够紧密、对某些设备的操作不够熟练等。
针对这些问题，我计划在未来的学习和工作中采取以下改进措施：1. 加强理论学习，提高理论知识与实践操作的结合能力。
机械顶岗实习个人总结报告（通用5篇）
机械顶岗实习个人总结报告（通用5篇）机械顶岗实习个人总结报告篇1实习目的将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。
单位简介成都市亚创机械制造有限公司，是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。
公司创建于1988年，位于成都市双流蛟龙港工业区，占地面积15000平方米，建筑面积8500平方米，固定资产5000余万元，拥有各种中高级技术、管理人员260余人。
目前，公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。
公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。
质量管理方面，公司严格贯彻执行ISO9001：20xx体系;生产管理方面，公司全面推行Lean 的管理思想并坚定不移的有效落实6S管理要求;信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的ERP系统;基础管理方面，公司贯彻“日事日毕，日清日高”的管理理念。
公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。
精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000吨精密铸件的生产能力;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。
精益求精，追求卓越是我们不变得追求;诚信经营，与客户共赢是我们的经营理念;实业报国，造福地方是我们的理想;百年发展，立足世界是我们的目标。
实习过程1)安全第一。
对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。
比如在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂;人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许情况下，不准乱按按扭、开关;2)毛坯选择。
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机械顶岗实习总结报告一实习目的二实习日程8月21日实习动员大会;8月23日参观呼市大召寺;8月25日参观呼市卷烟厂;8月28日—9月6日参观内蒙古北方重工业集团;9月7日参观阿特拉斯工程机械有限公司。
三实习内容在市场调查实习时，我们小组选择的调查地点是民族家电城，调查的产品是电冰箱，针对它的造型，色彩，功能三个方面进行调查。
造型上电冰箱市场现大量存在着双开门式，三开门式，拉开展开式，中间抽拉式等，而以前比较常见的单开门式也都在原有的基础上有所改变。
以前简单的开门式，上下各为冷冻和冷藏的冰箱基本上很少，被越来越多的新样式所代替。
一、概述烟台富士康为富士康科技集团在烟台的园区，位于烟台开发区，现有员工近8万人，工业总产值居于Foxconn在大陆八大工业园区的第三位，仅次于深圳上海园区，将建设成为山东半岛最大的3c产品工业基地。
目前园区内主要有CCPBG和PCEBG两大事业群。
我的实习岗位是CCPBG事业群CNP组装B04线完成品检查，在师傅和同事的帮助下，我顺利完成了各项生产、检测任务，通过不懈的努力和出色的表现，得到了领导和同事的一致认可。
二、主体2、1实习目的2、12可以使我们通过实习获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时毕业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。
逐步实现由学生到社会的转变。
2、13培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识，对我们以后的工作，奠定十分必要的基础。
2、2实习单位及岗位介绍;2、21实习单位简介烟台富士康为富士康科技集团简介：烟台富士康为富士康科技集团在烟台的园区，位于烟台开发区，现有员工近8万人，工业总产值居于Foxconn在大陆八大工业园区的第三位，仅次于深圳上海园区，将建设成为山东半岛最大的3c产品工业基地。
目前园区内主要有CCPBG和PCEBG两大事业群。
山东烟台科技园2004年开始进行投资设厂前置筹备工作，2005年7月正式投产运营。
烟台富士康科技集团以实力创效益，以效益谋发展，以发展营造规模，以规模换取口碑，以口碑造声势，以强大声势进军市场，以实力赢得了世界五百强企业之称号。
企业的经营理念：爱心、信心、决心。
企业的从业精神：融合、责任、进步。
企业的成长定位：长期、稳定、发展、科技、国际。
企业的文化特征：辛勤工作的文化;负责任的文化;团结合作且资源共享的文化;有贡献就有所得的文化。
企业的核心竞争力：速度、品质、技术、弹性、成本。
2、22岗位介绍2、3实习内容及过程2、31了解过程起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。
车间里的工作环境还好，就是人特别多，车间也非常大，有1000多平方。
呈现在眼前的一2、32摸索过程在工作期间有些产品的检测难度较大。
第一次检查可能NG,这是需要追加四次检测，在这四次当中出现一次NG,视为不良，不能像良品一样放回流水线，需要单独放置在规定的地点。
为了提高检测效率，避免NG的发生，于是我便向同工站的员工同事交流，向他们请教简单快速的检测方法与技巧。
运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着检测这有难度的产品，从中体会检测产品的效果。
同时在加工中保持一颗积极乐观的心态，也有利于提高工作的效率。
在平时工作过程中也要不断摸索检测产品的有效方法和技巧。
有时在摇杆按键测试工站，对怎样高效率的检测不太明白，此时，我便向员工同事学习，向他们请教正确的摇杆按键测试方式，另外也可以询问品管(品质管理员)，按品管提供的要求进行生产、检测产品。
2、33实际操作经过一段时间的完成品检查、摇滚按键检查、LCD&KEY、TP校正及产品老化的学习，我对车间产品的检测的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。
对有些常出现的不良现象和代码也比较熟悉了，对不良产品的识别力也有所提高了，检测产品的效率也在不断提高。
上班期间，接受线长、副线长和多能工分配的工作任务，在自己的工作区认真地进行作业。
当出现一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向线长、多能工反映情况，请求他们帮助解决。
在他们的帮助下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题，慢慢提高自己解决处理问题的能力。
在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决治具小故障的方法途径。
这样从而让我在工作时的自信心不断增强，对工作的积极性也有所提高。
实习期间，我对实习企业的CNP组装SOK生产的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。
虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系，但实习中，我拓宽了自己的知识面，学习了很多学校以外的知识，甚至在学校难以学到的东西。
在实习的那段时间，让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。
每天较早就要上班工作，晚上较晚才下班回宿舍，深感疲惫，很难有精力能再静下心来看书。
这更让人珍惜在学校的时光。
此次毕业实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。
积累了处理有关人际关系问题的经验方法。
同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也锻炼了下意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能。
积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了坚实的基础。
一、实习的目的及意义1、实习目的本次生产实习是大四专业课学习的一个xx要组成部分,其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的xx要渠道,培养我们吃苦耐劳的精神,也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个xx要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
本次实习我们主要去三家企业,中国xx汽集团、xxxx机床集团和xxxx精工机械厂,在公司中采取了听讲座、到车间观摩学习等各种各样的形式学习机械制造,对机械制造有一个整体的认识。
2、实习单位简介中国xx汽集团简介:中国xx汽集团前身是原xx汽车制造总厂。
原xx汽车制造总厂始建于1935年,主要生产汽车零部件。
该厂于1956年开始自主研发设计制造汽车,步入汽车制造企业。
1960年4月试制出了中国第一辆xx型汽车-黄河牌jn150型8吨xx型汽车,结束了中国不能生产xx型汽车的历史。
技术创新和专利技术成果不断涌现。
中国xx汽集团在产品开发创新上下功夫,提高产品的科技含量、创新水平和竞争能力,充分利用自身技术优势,广泛吸纳世界xx卡先进技术,坚持自主设计、自主开发,努力创新,全力打造自己的产品优势,2001年开发出飞龙系列,2002年成功开发出了斯太尔王系列、2003年成功开发出黄河王子系列、2004年成功开发出howo-7系列、黄河少帅和斯太尔ш等系列整车产品,2005年成功开发出howo-8系列、斯太尔豪骏系列、金王子系列、黄河将军系列,在整车开发的同时开发了具有世界水平的单级驱动桥、缓速器及xx卡盘式制动器等xx要总成,并在特种车、专用车、客车等方面不断实现新的突破,现拥有各类车型1200多个,成为国内驱动形式最全和吨位品种最多的xx型汽车生产企业。
特别是howo-7系列车的开发成功,在国内外xx卡行业产生了巨大的影响,被业内人士誉为“xx卡领袖”,拉开了与主要竞争对手的距离,巩固了中国xx汽集团技术领先优势和市场地位。
中国xx汽集团已达到三个全国第一:牵引车全国销量第一,300马力以上大功率发动机全国销量第一,装备10升以上发动机的xx型汽车全国销量第一xx第xx机床厂简介:xxxx机床集团有限公司始建于1937年,占地面积101万平方米,现有在职员工4800余人。
是中国规模最大、品类最全、综合制造实力最强的锻压设备和大、xx型金属切削机床制造企业,世界最大的机械压力机制造商之一。
连续多年获得中国机床工具行业销售收入、数控产值、精心创品牌“十佳”企业。
集团公司旗下有19个专业公司,其中3个商品公司、4个配套公司、4个专业公司、4个经营公司、4个辅助公司:2000年通过了挪威船级社(dnv)iso9001质量体系认证,2003年通过了2000版iso9001质量体系认证。
产品与服务范围:锻压设备、(数控)金切机床、自动化设备、数控切割设备、铸造机械设备、环保机械设备、建材成套设备等七大类。
为客户提供售前、售后服务;机床设备维修改造、备件供应;铸造件、锻热件、焊接件、机械加工零件的对外协作等。
-自动化设备:可提供自动上下料机械手、自动翻转机、全自动板材开卷校平剪切生产线、大型多工位送料机构、数控转塔冲等。
同时,铸造机械、数控切割机、环保建材设备等保持高速增长,是全国机床行业产品门类最多、规格最全的企业。
大、xx型机械压力机的国内市场占有率达70以上,为国内汽车工业及其它行业提供了数百条大型冲压生产线和上千台xx型机械压力机,被誉为“中国汽车工业的装备部”。
1997年以来,为世界xx名汽车公司提供十余条冲压生产线,并于2001年开始向美国高端市场出口具有完全知识产权的以多工位压力机为代表的xx型机械压力机,产品远销50多个国家和地区。
xx精工简介:始建于2004年,是由xxxx建筑集团出资创的民营股份制企业,座落于美丽的x城xx西部经济开发区,占地面积8万平方米,建筑面积15000平方米,主要从事汽车零部件、柴油机、纺机、各类泵体、阀等各种机械零部件的订单生产业务,是集设计、制造、销售及服务、进出口贸易于一集的高新技术企业。
公司现有员工160余人,中、高级专业技术50余人,技术力量雄厚、生产能力强,设备均为新购设备,设备投资共2000余万元,设备有进口高精度、xx切削、大工作台面cnc加工中心6台,cmm三坐标测量仪1台,大型数控车床(sk50p/hk63)10台,及大批车床、铣床、磨床、钻床、等设备,并建有高标准的理化计量室,于2005年5月通过iso9001:2000质量管理体系认证。
xx精工是机械加工中小型企业的典范,在市场中很有活力,主要是承接外加工,是典型的机械加工企业,这对于我们的生产实习有着至关xx要的意义,非常接近于中国广大中小型企业的现实制造水平。
主要加工箱体类零件和轴类零件,我们学习的主要是xx型汽车减速箱后壳的加工。
看了机械顶岗实习总结报告的人还看了。