6S管理工作有感(6S,有感,管理工作)
6s管理心得体会(通用9篇)
6s管理心得体会（通用9篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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6s管理学习心得(精选13篇)
6s管理学习心得（精选13篇）当我们受到启发，对学习和工作生活有了新的看法时，写心得体会是一个不错的选择，这么做能够提升我们的书面表达能力。
但是心得体会有什么要求呢？下面是小编帮大家整理的6s管理学习心得（精选13篇），希望能够帮助到大家。
6s管理学习心得篇16s管理起源于日本，已经有50年的历史了，它主要是对生产中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行管理的方法。
它强调的是标准和制度，关注的是细节，要求的是执行，5s最早应当是日本发起并深化为一种颇为有效的现场管理体系，整理、整顿、清扫、清洁、素养，之后又增加了安全、节俭，于是5s 也就演变成了6s。
所以，我们经过多轮的讨论后也决定推行6s管理工作，我们因为研究我们在人力方面投入未设置专人负责，所以，我们首先是从6s要点方面进行推行，经过反复实践后逐步推行整个6s 管理体系，总的来说我们这个企业群体还是十分务实的。
今年是集团的“绩效管理提升年”，在集团公司绩效考核部的有效组织和安排下，我有幸参加了赴平顶山、上海的参观6s 培训学习活动，虽是短短的几天，但让我看到了一种全新的管理理念，不一样的管理模式，确实受益匪浅。
在这以前我对于“6s”的理解还很肤浅，很模糊，也很抽象，在整个培训过程中，参观推行“6s”活动管理模式后取得明显效果的企业——平顶矿机械厂，给我震撼是最大的，日式管理的细，在企业6s中体现得淋漓尽致，自此真正认识了“6s”，感受“6s”带给企业的变化。
踏入机械厂，两台液压支架矗立在前，一条干净、清洁笔直的马路跃然眼前，前方显眼的大屏幕整齐地显示地着有关推行“6s”活动后工厂情景，以及公司最近的活动情景……走进厂间、机器设备擦得干干净净，墙上的标识都用粘胶贴好，使人一目了然，办公桌上的电话、笔筒、资料都码放得整洁有序，走廊的通道线都画得笔直，这看似简单的布局他们都每一天重复地做到了。
在金融危机全球肆虐，国内经济普遍下滑形势下，平顶机械厂生产不但不下降，反而大幅度上升。
6S管理心得体会感想(超实用,共100篇)
请收藏，到时有用1. 城市管理6S学习心得体会2. 化工企业6S管理心得体会3. 培训中心6S学习心得体会4. 6S管理感想：提高认识，持之以恒5. 物流公司“6S”心得体会6. 电力企业学习6S的几点体会7. ----学习9S管理心得体会8. 6S管理的几点体会9. 6S管理心得10.“6S”心得体会11. 6S管理心得12 . 生产制造部”6S”管理心得体会13. “6S”心得体会14.进行6S后我的心得体会。
15.这就是我眼中的“6S”116.这就是我眼中的“6S”217. 6S后我的心得体会18.心得体会19.6S心得体会1.城市管理6S学习心得体会5月3日保定市就集中开展“全民创业、效能提升、城市管理‘6S’”三项行动召开广播电视动员大会。
会议围绕解决制约我市经济社会发展的关键问题，动员广大干部群众深入开展三项行动，全方位优化创业环境、政务环境、市容环境。
市长马誉峰出席会议并做重要讲话，他指出，集中开展全民创业、效能提升、城市管理“6S”三项行动，是市委、市政府抓发展、抓民生的一项重大决策。
三项行动是一个有机整体，全民创业解决的是经济活跃度不强问题，效能提升解决的是政务环境不优问题，城市管理“6S”解决的是市容环境不佳问题。
马誉峰强调，当前，保定加快发展的压力越来越大，要把环境建设作为加快保定发展的最佳切入点，全力打造高端优质的发展环境，塑造文明开放包容的城市新形象，努力推动全市经济社会更好更快更大发展。
应站在以人为本、执政为民的高度，下大力、出重拳，坚决治理突出问题，切实改善发展环境和城市容貌，不断提高老百姓的幸福感和满意度。
要全面深入开展三项行动，真正把我市打造成处处焕发勃勃生机的创业热土，让更多的资本、人才和创新成果在保定这块热土上生根发芽、成长壮大，让更多的资源、财富在保定这个广阔天地里充分涌流、竞相迸发，让文明、整洁、美丽、幸福成为保定的闪亮名片。
就如何开展好三项活动，马誉峰要求，要大力促进全民创业，打造创业之城、活力之城。
6s管理心得体会范文8篇
6s管理心得体会范文8篇写心得体会有助于我们积累工作中的宝贵经验和教训，有了许多心得要分享，先写篇心得体会，可以使分享过程更加清晰，下面是本店铺为您分享的6s管理心得体会范文8篇，感谢您的参阅。
6s管理心得体会范文篇1按单位总体工作要求，我从管理、工作、生活、学习四个角度认真学习了《6s管理学习资料》一书，让我进一步掌握了一些专业知识与工作技巧，并深深感悟到此项工作的重要性。
它是当前国际一种先进的管理方法，是企业实施人本管理的一种重要方式，不仅可能改善我们目前的工作和生活环境，更有效提高工作效率和个人行为能力，影响着单位的长远发展。
所谓6s即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个项目。
整理即是分要与不要的东西，职场除了要的东西以外，一切都不放置；整顿：任何人所要的东西都能马上取出，减少寻找；清扫：将看得见及看不见的工作场所清扫干净，保持整洁，无垃圾的状态；清洁：贯彻整理、整顿、清扫；素养：由心态上养成遵守规则，并正确去实行的习惯；安全：保证整理、整顿、清扫、清洁之基础。
通过学习我个人认为，安全是６Ｓ管理中的一项重要内容，也可说，推行6s管理是我单位实现安全生产的重要途径。
发生安全事故的四个要素：人——人的不安全行为是事故的最直接的因素。
物——物的不安全状态也是事故的最直接因素。
环境——生产环境的不良影响人的行为和对机械设备产生不良的作用，因此是构成事故的重要因素。
管理——管理的欠缺是事故发生间接的但是最重要的因素，因为管理对人、物、环境都会产生作用和影响。
其中，6s的前四项是对物、环境等生产要素进行科学化、系统化、规范化管理。
例如在单位检修库、设备库、整备场，通过整理、整顿、清扫、清洁后，通道和休息场所不会被占用；工件的放置符合五限；工作场所干净、整齐，使物品一目了然；道路通畅，各种警示明确；职工正确使用各种工具，按规定对设备、设施进行保养与检修，能预先发现存在的问题；各类救援、救护设施齐全，位置明确。
现场6s管理心得体会(精选11篇)
现场6s管理心得体会（精选11篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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6s管理的心得体会5篇
6s管理的心得体会5篇要知道我们在写心得体会的时候，是可以提升自己的书面表达能力的，写心得体会是我们的写作能力得到提升的好机会，一定要认真对待，今天就为您带来了6s管理的心得体会5篇，相信一定会对你有所帮助。
6s管理的心得体会篇1“6s管理”由日本企业的5s扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。
6s的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6s工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。
下面我谈谈我在学习6s方面的一些体会：在6s管理推行之初，有大部分员工心里有抵触，想不开，认为我们已经做得很好了，甚至有人将“整理、整顿，清扫、清洁，简单的认为是“大扫除”；认为天天打扫，天天检查，是“小题大做”。
费时又费力。
许多人都有一种不愿意配合的情绪，认为其中有些细节要求过于夸张，根本没必要。
但是，经“6s”实行后，事实证明了，“两整两清”不是“大扫除”，是实施标准化、规范化、精细化管理的一个重要环节，它做了平时看似细小，该做而又未做的事，解决了以前该发现而又未发现的问题。
有很多人平时都是因为工作忙，总是给自己找这样那样的理由，把自己工作所需的物品放置混乱，现场杂乱无章，如遇上级检查，才临时抱佛脚，到处查找、到处清理，搞得手忙脚乱的。
自从20xx年6月份推行6s管理后，我发现同事们在许多细节上有很大改变，不再像以前那样粗枝大叶、马马虎虎了。
办公室针对以往办公设备、纸张摆放零乱，人机混杂等现象，采取了具体可行措施，把办公室划分为办公区和公共服务区，将复印机、打印机、传真机等设备及纸张集中摆放在通风良好、进出及拿取方便的公共服务区。
这样，既提高了工作效率，又便于为各部门提供相关服务。
比如在生产现场，没有人再把与生产无关的个人物品摆放在机台上或衣斗里；生产中使用频率低的工具都整齐地摆放在工具盒里，而经常使用的工具则摆放在特定区域，既不妨碍生产，又一目了然、伸手可及，避免了找寻工具的麻烦，也减少了工具丢失的现象。
学习6S管理心得体会(15篇)
学习6S管理心得体会(15篇)学习6S管理心得体会1现代企业的竞争，已逐步演变成以品质（产品、人、文化）为核心的竞争，而以“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”为要素的6s管理堪称为品质活动中最基础的管理项目。
国航成都维修基地附件部认真落实基地“从严从紧、保障安全、精细化管理、提升品质”的要求，将6s管理作为精细化管理项目。
通过6s管理活动，规范工作和生产现场，培养员工良好习惯，不断提高素养，保证产品安全、设备安全和人身安全，把“以人为本”的管理理念落到实处。
抓基础建制度细微之处见真功附件部确定开展6s管理工作，将6s管理作为一个精细化管理项目在基地立项。
在项目启动准备阶段，附件部认真总结了以前维修现场定置管理的经验和不足，组织学习6s管理相关书籍，并两次前往Ameco学习调研6s管理工作的经验。
部门决心从基础抓起，从而建立良好、有序的生产环境，并以此去影响员工的主观意识，养成一切照章办事，按运行规程办事，一丝不苟、做事做到位的好习惯，从而达到规范员工行为，提升员工素养，保障维修质量，保证飞行安全的目的。
因此，附件部高度重视，一把手亲自督促检查，部门副职牵头挂帅，成立了6s 管理领导小组，下设办公室，统一部署，从组织上保证6s管理顺利进行。
先后制定了附件部《6s管理实施工作计划》、《6s管理运行规范》、《6s管理奖惩细则》以及《6s管理检查标准》等，使各项制度建立健全。
整个6s管理工作有时间进度、运行标准、检查考核和责任落实，环环相扣。
为进一步推动6s管理工作，各项目分部组织学习、宣传6s管理相关运行标准，部门集中对班组长以上管理人员进行6s管理相关知识的培训，使他们了解6s管理的基本含义，部门推行6s管理的目的、意义和推行的方法、步骤，使干部员工消除分歧，达成共识。
6s管理重在细节，也难在细节。
在6s管理推行之初，有人将“整理、整顿、清扫、清洁（两整两清）简单认为是“大扫除”；认为天天检查，真是“小题大做”；还认为“安全”天天讲，“素养”慢慢来等等。
6s管理心得体会范文（精选6篇）
6s管理心得体会6s管理心得体会范文（精选6篇）我们在一些事情上受到启发后，应该马上记录下来，写一篇心得体会，这样可以记录我们的思想活动。
你想好怎么写心得体会了吗？下面是小编收集整理的6s管理心得体会范文（精选6篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。
6s管理心得体会16S管理由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。
6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S 工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。
6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分，主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。
成功的导入6S，可以改善和提高企业形象，促进工作效率提高，缩短作业周期，降低生产成本，切实保障安全，是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。
要切实取得这样的大好形势，确实不是一件易事，需要我们坚持不懈的学习与体会。
刚到工作场所时，各种办公用品摆放的都不是很整齐，有些办公用品，书籍资料与私人用品都摆在一起，没有进行整理和划分，这样一来，严重影响了大家的工作效率。
经过整理后，不但空间得到了解放，而且对各种物品进行了划分，贴上了标签，一目了然，让大家工作时的心情都舒畅多了，提高了大家的工作积极性。
还是那句老话：群众的力量是无穷的。
在学习实践6S当中，大家应该开动大脑，积极提出创意和建议，努力解决面临的问题。
从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境所有的一切，无论是谁都明白一份耕耘、一份收获的道理。
然而，这只是6S学习实践的攻坚段的成绩。
今天的成绩并不意味着明天的成功，一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。
6S管理的最终目的就是提升员工品质，巩固好攻坚的成果，让优秀的道德品质习惯化，使公司拥有更加辉煌的明天。
2023年6s管理心得体会(通用20篇)
2023年6s管理心得体会（通用20篇）6s管理心得体会篇1“6S”管理制度是厂部新进推行的一项制度，是一项规范化、制度化、见效快，易操作的有效管理制度。
“6S”管理可以有效地提高工作效率，通过清理、整顿，将常用不常用物品分清楚，将一些专用性的工具放在固定的位置，有效地减少了寻找东西时因一时找不到而浪费时间，有效提高工作效率。
“6S”管理可以有效地确保安全，我们车间是一个集高空作业、高温作业，机械性作业等多项特点为一体的特色车间，因此车间的危险性源头较多。
车间做好了安全标识，对危险物品的标志性提示，使职工对各项危险都有了认知，有效地减少了危险性。
“6S”管理可以提高管理效率，经过一段时间的坚持执行，使职工能够积极主动地去清理，整顿日常的工作场所，并能使其保持一种清洁整齐的状态，使班组的管理比较容易，更易管理。
“6S”管理可以提高职工的素养，经过一段时间的执行，使班组职工都认识到工作不仅要做好而且要做精做细，需不断地提高工作的质量，职工的爱岗敬业，主人翁的精神得到不断地提升，更有利于班组的管理工作。
6S”管理有利于班组建立一支高素质、高能力、高责任心的员工队伍，使班组的工作质量得到有效地提升。
有利于创造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场，也有利于激发员工的潜能，工作责任心，培养爱岗敬业的精神，有效地减少一些拖拉，懒散现象。
6S”管理可以有效地促进班组工作做好，提高警惕班组的战斗力。
6s管理心得体会篇26S管理是什么东西? 6S管理总的概念是指在工作场所中，按定置管理要求，对办公和作业环境、设备、工装、工具、材料、工件、人员等要素进行相应的整理、整顿、清洁、规范、素养、安全管理活动。
它具有广泛性、潜隐性、持久性、直观性、全员性的特点。
这6个“S”分别为：整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。
整理只要是与工作无关的物品，如私人用品、报废的原材料、工装、设备、仪器、零件、过期文件等都是整理的对象。
6s工作心得体会8篇
6s工作心得体会8篇心得体会的内容应当真实可信，避免夸大或虚构，这样才能赢得读者的信任，在撰写心得体会时，真实的感受能够为文字增添厚度，使内容更加饱满和有力，本店铺今天就为您带来了6s工作心得体会8篇，相信一定会对你有所帮助。
6s工作心得体会篇1公司推行6s管理，目的就是使全体员工在工作中切实实行以6s 为中心，管理与运行6s内容。
以此提升公司整体形象、提高工作效率、养成良好习惯。
我公司即主业进行6s管理工作至今，员工精神面貌焕然一新，工作场所井然有序，工作环境逐步改善。
此模式是一种先进、实用性强的现场管理系统方法，推行6s管理工作，可以帮助公司用好空间、用足空间、畅通空间、保持环境清洁、形成良好的职工素质等。
以导入6s至今，从中改善和提高企业形象，提高工作效率及工作质量，保障安全生产，降低工作成本，进而提高经济效益，促进经济持续发展。
开展6s管理以来，需要我们的是坚持不懈的努力。
在6s管理开展初始，各种生产工艺工序摆放的都不是很整齐统一、有些物资用品、资料与私人用品都混合摆放在一起，没有进行整理和划分，这样一来，严重影响了工作效率和生产进度。
如今，经过6s系统管理，工作空间得到了扩展，工作物品摆放井然有序，一目了然。
工作起来，职工们的心情得到舒畅，工作积极性也大为提高。
开展6s管理以来，没有最好，只有更好。
我们要在工作中推进6s，形成处处6s，时时6s的大环境。
不但要将6s贯彻到实际行动中去，而且还要将6s似规章制度一样的执行，以标准化、规范化、科学化的贯彻落实。
在我们的日常着装、工作用语，礼仪等细节问题都要形成良好修养和良好的品德。
与此同时它将激励我们、引导我们积极改进自己、提升自己。
不断为企业导入各种先进的管理理念提供坚硬而巩固的平台，并最终促使企业不断可持续性发展。
6s工作心得体会篇2时光荏苒，流光飞逝，转眼间我们已经在大学里度过了近一年的时间。
大学，一个新的起点，一个新的开始，我很荣幸的当选了3110402班的班长。
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6S管理工作有感(6S,有感,管理工作)6S管理工作就是要从一个旧的管理制度向新的管理制度过渡的过程。
在实际工作中，我们对以前的队组管理方式曾感到过困惑，总觉得过多的依靠制度去管理员工，把制度强加于员工，导致员工不愿意接受，出现了许多诸如干群关系紧张、与员工缺乏沟通、不注重决策、员工积极性调动不起来、工作上不去等问题。
通过推行企业文化工作之后，最大的收获不仅仅是人们谈到的迟到的人少了，矿区、车间干净了等这些表象，而是随着管理方式的改变，管理者轻松了，员工也能自觉接受了，形成了一个良好的管理机制。
有了这样一个共守的、员工都认可的规则，大家都心往一处想，劲望一处使，自然而然就体现在生产效率和效益的提高上。
下面，我就从自己的角度谈一下对企业文化管理的认识。
首先，我们所推行的岗前仪式是仪式而不是形式，如果大家心里都有一个象军队是什么样子的标准，比如说有起早控制时间队列、有口号、有早操等等，但对于一个优秀的企业员工队伍是什么样大家肯定都没有标准，能否接受岗前仪式是认识和时间的问题。
对于唱歌我是这样教育员工的，我们的父辈在潞安工作了一辈子，今天我们自己又在这里工作，甚至将来我们的子女还要在这里工作，潞安就是我们的衣食父母，关心她的发展是我们义不容辞的责任，我们不唱《中国潞安之歌》唱什么歌呢？其次，提高员工的认识要从规范员工的行为开始，通过推行6S来规范员工的行为，达到行为控制并获得新的认识，从而又用新的态度来对待工作并又达到更新的认识高度，如此周而复始形成一个良性的循环。
我和其他员工讲，知道我们岗前仪式唱歌是第一层的认识，知道还要进行工作讲评的是第二层的认识，知道我们通过推行6S促进了工作是第三层的认识，其实我们的认识不应该停留在一二三上，应该从更多、更细、更新、更深上去创新。
再次，在我们推行6S管理中，讲评人的心理定位是最重要的，讲评不应该当成是写好了稿子去演讲，说得要有多么流畅和动听，而是要向面对亲人一样谈谈自己当班工作的得失。
比如，在我们余吾煤业公司综采二队有这样一名资深的老员工，为人老实，语言表达能力很差，但有一天他的讲评却博得了大家不息的掌声，因为他诚实、朴实的语言，憨厚的神态和歉疚的目光打动了大家的心，他对工作中的过错认识到了心里，所以说讲评只要用心人人都能讲好。
第四，推行6S管理要善于解决过程中出现的各类问题是关键，每个单位都有每个单位的实际情况，出现的问题也多种多样，6S要与单位的实际紧密结合。
如大家刚才提到的细则中有漏洞、考核人送人情、一、二、三级巡查不到位等等，从目前推行来分析，有些单位的推行质量就有问题了，既然问题已经找出来了，想办法去解决也就不难了吧，这也是搞好6S的关键所在。
最后我要说的是企业文化建设要注重团队建设，注重去创新，这是我们推行6S不是为了奖励谁和淘汰谁的关键所在，我们要优秀的员工，更重要的是一个优秀的团队，我想企业的发展就能更上一层楼了。
6S管理年度工作总结在公司没有全面启动6S前，只是听说过6S，当时感觉是不以为然，但在逐渐收集6S资料和亲自实行6S后才发觉并不是自己想象的那么容易。
从年初就开始了6S管理的宣传和培训，为了增加宣传的效果还特地使用了看板，培训也是从各个车间开始逐步培训。
在通过培训后了解了6S的具体内容是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，这六点是逐步推行的。
6月份的6S会议上规定整理、整顿的时间限制。
虽然时间有点紧迫，但我们都做好了充分的思想准备。
整理的要点是要与不要物品的区分，由于车间工序较多我们用了四五天的时间整理出不要的物品。
然后经过正规的途径将理出不要的物品进行回收和丢弃。
期间三废处理工序在计划技改，所以6S管理有些滞后。
整理完后就是整顿，将必要的东西分门别类依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标示。
针对这一阶段，按6S标委会提出定置画线标准，将工作台面、货架、药品进行定置摆放，参观通道、设备区域定置画线等工作通过全车间员工共同的努力完成。
为了加强整理、整顿的效果，6S管理会议上提出使用样板点的方法来促进6S的进展。
我们车间的样板点是定在看板上。
原本我们看板上只有公司公告栏、车间公告栏、6S管理宣传栏三个栏目，后来经过考虑后增加了一个安全宣传栏，后来辛老师看过后建议再增加一个栏目——学习园地。
通过整体的布置，看起来内容更加地丰富和充实，看板这个样板点也收到了预期的效果。
接着就是清扫，清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。
首先我们针对各个工序建立了清扫责任区（室内、室外），这样就能达到各尽其责的功效。
然后建立一个考评细则进行考评。
员工在其中了解自己所要负责的区域，不会出现你推我让的现象以致设备无人清扫，他们也会根据考评细则知道他们负责的区域清扫要达到什么样子的程度，这样也能提高他们的积极性和增强责任心。
其后就是清洁和素养，清洁就是将上面的3s实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持；素养就是将人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。
车间各工序员工按车间规定进行清扫，积极听取6S检查队提出的各种意见，针对要整改的地方分析原因以及整改措施。
从中我们的员工得到了提升，革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认真对待工作中的每一件“小事”），养成遵守规定的习惯，自觉维护工作环境整洁明了，培养文明礼貌的良好习惯。
最后也是最重要的安全，所谓“安全第一”也是化工厂最重视的。
特别是对车间安全隐患的的识别，虽然每周都有公司安全大检查，但我们车间规定车间安全员和当班班长每周要对车间内的生产区域进行巡查两次，以便发现平时未曾注意到的安全隐患。
同时要求每班班前会班长都要给员工强调安全意识，让员工头脑里的安全警钟常鸣。
当然经过一年的6S管理，我们改进了很多，但还是存在很多问题，比如说三废工序的定置画线问题，也正由于它的特殊环境导致画线有些困难，所以还在考虑更合适的方法来解决这个问题。
其他工序也存在很多普遍的问题：员工设备的维护保养意识还不够、6S管理意识还没真正强化在员工头脑中。
推行6S是一个长期的过程，所以我做为车间6S专管员在下一年的6S管理中就制定出车间自己的6S评分具体考核办法。
将考核办法纳入车间的奖金考核系统。
因现在车间对6S的考核不太细化，只考核到班组。
应对6S管理考核落实到个人，提出一些具体的要求，比如地面、墙壁、门窗要保持干净；工作台面和柜内的物品必须放置整齐；下班后的工具摆放位置；按指定位置放置物品；不准占用通道等。
具体的考核办法：将月度6S个人考核0.2分系数纳入6S个人考核奖罚分。
比如规定车间员工违反任何一项要求扣0.01分奖金系数，发现同一要求违反两次扣0.02分，违反三次扣0.03分，对于屡犯者应从严处理；车间办公室人员和班组长要不定期地对各人的负责范围进行检查，并做好记录；每周由班组长对所管辖班组人员负责范围进行不少于3次的检查考核，做好记录，月尾由班组长依据检查结果进行评分，再送车间审核评定，对于6S工作中表现突出的由班组长提出可奖励0.02分；对班组长的考核，根据其所在班组人员执行定置要求的效果和完成的每次检查记录的次数而定，有车间主任对班组长进行检查，缺一次检查记录，扣0.05分，以此类推；月度6S个人考核分=基本分0.2分系数纳入奖罚分。
我觉得在此基础上还应该实施各种6S强化月活动，用以不同的主题来强化6S管理；6S问题点质疑和解答，针对员工在6S管理中存在的疑点进行解答；举办各种活动及比赛，让员工在活动和比赛中体会6S，深入了解6S。
通过对活动活动前后的对照比较，我们明显感受到6S带给我们的各种好处，如提高了工作效率，改善了工作环境，提升了工作素养，培养整洁有序的行为习惯等。
这样的活动我们不但要长期坚持下去，而却要更加细致，更加完善地做好下去，认真对待工作、学习、生活当中的每一件事——无论大小。
关于下发《2014年6S管理工作计划》的通知各部门、分厂：根据六院《2014年6S管理工作计划》及《6S管理评分细则》的要求，结合公司实际情况，特制订并下发《2014年6S管理工作计划》，请认真遵照执行。
此通知。
附件：《2014年6S管理工作计划》二〇一四年五月十二日附件：2014年6S管理工作计划陕西省卷烟材料厂6S管理工作简报第1期陕西省卷烟材料厂生产设备科2014年11月8日10月30日下午，副厂长石磊同志带领6S管理推行小组成员一行10人，依照推行6S管理实施方案第一阶段要求，对各职能科室及嘴棒车间实施情况进行了全面、细致的检查验收。
我厂6S管理第一阶段整理、整顿、清洁、清理等工作受到了推行小组成员的高度评价和认可，收到了预期效果。
在检查过程中，检查组成员肯定了在实施6S管理工作中的9个亮点项目，并提出建议和要求17项，整改31项，现将检查情况通报如下：一、6S推行第一阶段亮点项目1.嘴棒车间办公室线路整理规范、标识清晰，超前做到了办公桌、文件柜标识的目视管理，值得推广学习，生产现场定置管理有明显改进，特提出表扬。
2.安保总务科文件摆放整齐、标识规范、目录齐全，电脑线路规范整齐，办公桌面定置非常好，提出表扬。
3.小车班办公室物品摆放整齐有序，提出表扬。
4.职工食堂卫生清理彻底，用餐桌椅干净整齐，厨房用 1具、蔬菜、调料等物品摆放整齐有序、标识清晰、制度健全。
5.生产设备科文件摆放规范，不仅目录齐全，且在每个文件柜中有总目录，使用查找起来一目了然，值得推广学习。
6.财务科文件柜、办公桌面物品摆放整齐，提出表扬。
7.质量工艺科办公柜中设有固定的小盒子摆放物品，整齐美观，提出表扬。
8.办公室卫生清理彻底，窗户干净明亮，提出表扬。
9.企业管理科文件整理到位，抽屉内物品分类整齐摆放，制作了废纸二次利用盒，减少办公用纸浪费，提出表扬。
二、建议及要求1.建议销售供应科辅料库库房滤棒大箱摆放时应注意固定间隙分开区域摆放，且每架纸板应按数量统一摆放。
2.建议给嘴棒车间工具柜中统一购置小盒子，方便物品（印章）摆放。
3.建议嘴棒车间一层平面检测室给办公柜上注明标识。
4.建议嘴棒车间办公室对办公桌面文件框中的资料进行整理，并放置相应的文件夹中。
5.安保总务科文件柜中有2014年的记录留存，及杂志和过期的资料，建议是否对2014年的资料进行留存，并对杂志和过期资料进行整理。
6.建议销售供应科对办公桌面的标识应有明确的定位来放置物品。
7.建议财务科在文件柜上添加带有年份的小标签注明，方便查找资料。
8.建议办公室将文件盒按大小分开摆放。
9.建议企业管理科将空调插头捆扎起来。
10.要求嘴棒车间职工必须佩戴防尘口罩。
11.要求对后院以及所有废旧物品经各部门将手续完善后交安保总务科处理。
12.要求生产设备科对备件库自定日期进行整改。
13.总检测室有一台未使用的空压机，要求相关部门办完手续后交安保总务科处理。