氧气乙炔气割安全技术措施通用范本
氧气、乙炔工安全操作规程范文
氧气、乙炔工安全操作规程范文一、目的和适用范围本工安规程的目的是保障氧气、乙炔使用过程中的安全，防止事故发生，适用于使用氧气、乙炔进行焊接、切割等工作的人员。
二、安全操作要求1. 环境检查和准备（1）在使用氧气、乙炔前，必须进行环境检查，确保工作场所的通风良好，消防设施齐全。
（2）检查氧气、乙炔的气瓶、管路、阀门等设备有无损坏，如有问题要及时修理或更换。
（3）工作区域必须保持整洁，清除杂物，防止火源接触氧气、乙炔引发火灾。
2. 气瓶操作（1）在搬运气瓶时，要轻拿轻放，防止碰撞和摔落，禁止从高处抛掷气瓶。
（2）气瓶安装时，要确保气瓶与支架稳固连接，防止气瓶倾倒或滚动。
（3）在气瓶使用过程中，严禁采用火源进行泄漏检测，应使用肥皂水或气体检漏仪等专用工具。
3. 管路连接（1）氧气管路和乙炔管路必须分开布置，严禁交叉连接，防止混气引发事故。
（2）管路连接要牢固可靠，采用扣板和螺母进行连接，防止漏气。
（3）在进行气瓶更换或管路连接时，必须关闭阀门，排空管路中的气体，避免操作过程中的意外。
4. 使用设备操作（1）使用氧气、乙炔设备前，必须进行设备状况检查，确认设备无异常后方可使用。
（2）焊接、切割等作业时，必须佩戴个人防护设备，如手套、护目镜等。
（3）设备使用完毕后，要关闭气阀，切断气源，并在工作区域进行清洁，防止残余气体引发火灾。
5. 废气处理（1）焊接、切割过程中产生的废气必须经过专门的排风装置排出，不得直接排放到室内。
（2）焊接、切割作业现场周围要设置警示标志，防止他人误入。
6. 紧急情况处理（1）如发生火灾，要立即关闭气阀，切断气源，采取灭火措施，如使用灭火器等。
（2）在紧急情况下，要迅速撤离现场，并向相关部门报警。
三、安全警示1. 不得私自更换气瓶、管路等设备，如发现问题应及时向维修人员报告。
2. 严禁以氧气、乙炔进行空压机和清洗剂的儿童玩具等杂用，防止事故发生。
3. 在使用氧气、乙炔设备时，禁止饮酒、吸烟等可引发火灾的行为。
氧、乙炔焊工安全操作规程范文（二篇）
氧、乙炔焊工安全操作规程范文一、引言氧、乙炔焊工是一项危险性较高的工作，严格遵守安全操作规程是保障工人人身安全以及工作环境安全的重要手段。
本规程旨在规范氧、乙炔焊工的安全操作行为，预防事故发生，保障人员健康和环境安全。
二、前提准备1. 工作人员必须具备相应的氧、乙炔焊工技能和持证资格，并定期进行安全培训；2. 工作场所必须具备相应的氧、乙炔焊工设备和安全设施，并经过定期维护检修；3. 工作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
三、操作要点1. 气瓶安全1.1 检查气瓶外观是否有明显损坏，如果有损坏应立即更换；1.2 禁止将气瓶曝露在高温或阳光直射的环境中，避免发生气瓶爆炸；1.3 气瓶运输和存放时，应避免碰撞、倾斜或堆放过高，以防发生倾倒和爆炸。
2. 设备安全2.1 定期检查焊接设备和工具的安全性能，如发现异常应及时修理或更换；2.2 在使用焊接设备前，应检查电源线、气管、接头等是否损坏，确保正常工作；2.3 使用焊接设备时，应保持设备周围通风良好，以防止气体集聚引发火灾。
3. 作业环境安全3.1 在进行焊接作业前，应确保作业地点没有易燃易爆物品，并保持清洁整齐；3.2 禁止在有各类易燃气体或液体存在的环境中进行焊接作业；3.3 在作业场所设置警示标识，提醒他人禁止靠近，确保作业安全。
4. 作业流程安全4.1 在进行焊接作业前，应先检查气瓶和气体管道是否正常，并调整合适的气压；4.2 在点火前，应检查焊枪或喷嘴是否有堵塞或外漏，并清理或更换；4.3 在点火后，应保持焊接枪或喷嘴与焊接材料的距离在合适范围内，以防产生火花。
四、事故应急处理1. 发生火灾事故时，应迅速切断气源，并采取适当的灭火措施，如喷水、使用灭火器等；2. 发生爆炸事故时，应迅速撤离人员，并通知相关部门进行处理；3. 发生人员伤害事故时，应立即进行急救并通知医疗救护人员进行处理。
五、总结氧、乙炔焊工安全操作规程是保障工人人身安全以及工作环境安全的重要手段。
氧气、乙炔使用安全技术措施实用版
YF-ED-J9359可按资料类型定义编号氧气、乙炔使用安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日氧气、乙炔使用安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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施工单位：电气修理车间、总负责人：车间主任项目负责人：电气维修班班长施工人员组成：气焊工一、氧气瓶1、氧气瓶上不准有油脂，同时不准戴有油脂的手套去拿氧气瓶。
2、搬用氧气瓶时注意轻放，防止瓶口碰坏。
3、禁止将氧气瓶放在靠近火源的地方，采暖期要放在距暖气片1米以外的地方，夏季不准放在阳光下，用过之后放在指定的地方。
4、氧气瓶不能与乙炔瓶放在一起，两者之间距离至少相距10米。
5、将压力调节器与氧气瓶连前，应当吹泄气瓶气门，并检查接管头的螺丝是否正确，同时必须查看是否有油脂当吹泄气门时，操作者站在气门管接头的侧面，与压力调节器连接时，应慢慢的开启，每转一下均为一周的四分之一，以保证能在必要时立即关闭，当气门发生故障时，应有专业人员修理。
6、使用氧气时，不能把气全部用完，压力表所示压力不得小于0.5g/cm2.二、乙炔瓶1、不允许在烈日下暴晒乙炔瓶。
2、不允许在有明火的地方开启乙炔瓶的阀门。
三、回火防止器1、回火防止器的结构，要与乙炔压力及用量相适应，必须安全可靠。
2、回火防止器每天至少清除污垢一次。
3、一个防火器只允许一个焊工工作。
氧焊、气割工操作规程范文（二篇）
氧焊、气割工操作规程范文1. 操作规程的目的和适用范围本操作规程旨在规范氧焊、气割工的操作行为，保障作业安全，提高工作效率。
适用于氧焊、气割工作人员的操作过程。
2. 安全措施2.1 在进行氧焊、气割操作前，必须佩戴个人防护用品，包括防护眼镜、手套、耳塞等，确保安全。
2.2 工作区域应清洁整齐，杂物应及时清除，防止发生意外事故。
2.3 氧瓶、气瓶应妥善固定在指定位置，保持稳定，避免因倾倒或碰撞而发生漏气或爆炸等情况。
2.4 切勿在氧气环境中使用或储存易燃物品，以防发生火灾。
2.5 操作完毕后，应关闭氧瓶、气瓶阀门，并将其储存在指定位置，确保安全。
3. 氧焊操作规程3.1 检查焊接设备：确认焊接设备工作正常、安全可靠。
3.2 清洁焊接表面：使用锉刀或砂纸清除焊接表面的锈蚀、污垢等杂质。
3.3 配置焊接材料：根据实际需求，选择合适的焊丝、焊剂等材料。
3.4 点火检查：点燃火种并检查焊枪是否正常工作。
3.5 进行焊接：将焊枪对准焊接表面，均匀移动焊枪进行焊接操作。
3.6 焊接结束后，关闭焊接设备及氧气、乙炔阀门，清理焊接区域的焊渣、焊剂等杂质。
4. 气割操作规程4.1 检查设备：确认气割设备工作正常，检查气瓶压力是否足够。
4.2 准备工作：清洁被割物表面，确保无杂质。
4.3 连接气割设备：将气割喷嘴、气管等设备连接好。
4.4 点火准备：点燃火种，预热氧气和乙炔以达到适当的温度。
4.5 进行气割操作：将气割喷嘴对准被割物，掌握好操作角度和速度，进行气割过程。
4.6 停止气割操作后，关闭气割设备及氧气、乙炔阀门，清理割片和割缝。
5. 应急预防和处理5.1 火灾应急处理：如发生火灾，应立即关闭氧气及乙炔阀门，使用灭火器等设备扑灭火源，确保现场安全。
5.2 漏气应急处理：如氧气或乙炔发生泄漏，应迅速关闭相关阀门，疏散人员，并通知相关部门处理。
6. 操作注意事项6.1 操作人员在进行氧焊、气割工作时，应集中注意力，严禁分散注意力进行其他活动。
氧气乙炔气割安全技术措施
氧气乙炔气割安全技术措施氧气乙炔气割是一种应用广泛的加工方法，它可以将金属切割成各种形状，广泛应用于机械行业、建筑行业等领域。
然而，由于操作过程中存在明火和高温等危险因素，因此在氧气乙炔气割过程中需要采取一系列的安全技术措施，以确保操作人员的安全和设备的安全。
氧气乙炔气割的危险因素氧气乙炔气割过程中存在的主要危险因素有：1.明火和高温：氧气乙炔气割需要用明火加热金属，高温容易引起火灾、爆炸等危险；2.爆炸：由于氧气和乙炔都是易燃气体，因此如果空气中存在过多的氧气和乙炔，很容易引起爆炸；3.中毒：氧气乙炔气割产生的有害气体（如一氧化碳等）容易危及操作人员的健康。
因此，在氧气乙炔气割过程中，必须采取一系列的安全技术措施来预防这些危险因素。
氧气乙炔气割的安全技术措施1. 环境检查在氧气乙炔气割前，必须对现场环境进行检查。
主要检查内容包括：1.环境中是否存在易燃气体或有害气体，如有，应立即排出；2.工作场地是否宽敞，是否有充足的通风设备；3.是否有易燃物质、氧气瓶、乙炔瓶等危险品，如果有，应移除到安全位置。
2. 设备检查在使用氧气乙炔气割设备之前，必须对设备进行检查。
主要检查内容包括：1.气瓶阀门是否关闭，气瓶是否正确安放；2.油灰干净，不得存在裂缝或漏气处；3.各种接头是否紧固，是否严密；3. 禁止吸烟和明火在氧气乙炔气割过程中，不允许吸烟、打火机或明火。
因为任何明火的引入都会引起爆炸危险。
4. 穿戴防护装备在进行氧气乙炔气割过程中，必须穿戴符合标准的防护装备。
主要包括：1.穿戴防火的工作服；2.戴上防护眼镜、面罩和手套；3.穿戴防滑的安全鞋。
5. 灭火器材备齐在做好氧气乙炔气割安全措施的前提下，仍然需要严格遵守操作规程。
在操作中要备齐一定数量的灭火器材，如泡沫灭火器、二氧化碳灭火器等，以确保一旦发生意外，可以及时灭火。
6. 操作规范在操作氧气乙炔气割设备时，必须保持清醒，不能因为疲劳或无聊而疏忽大意。
气焊、气割安全技术操作规程范本（2篇）
气焊、气割安全技术操作规程范本气焊、气割是一项危险性较高的工艺操作，为了保障工作人员的人身安全和设备设施的完好，必须严格遵守气焊、气割安全技术操作规程。
下面是一份范本，介绍了气焊、气割的安全操作规程。
一、操作前准备工作1.1 确认操作场所是否通风良好，有无易燃物料和爆炸性气体，必要时采取防爆措施；1.2 核查气瓶存放区域的通风情况，检查气瓶阀门是否持盘固定，并确保阀门关闭；1.3 检查工具和设备是否正常工作并处于良好状态，如有损坏或故障应及时修复或更换；1.4 确保所有的操作人员穿着符合要求的防护服装、安全鞋和护目镜等个人防护装备。
二、气焊安全操作规程2.1 在进行气焊作业前，必须对工作区域进行彻底清理，并确保周围没有易燃材料或有爆炸危险的物质；2.2 确保工作区域有足够的照明，以提供良好的工作条件；2.3 在气焊作业区域设置明显的警示标志，以防止他人进入危险区域；2.4 气瓶连接时，应使用兼容的标准连接器件，并确保连接牢固，无泄露现象；2.5 在点火前，应检查焊接设备和供气管路是否处于正常状态，同时检查焊接电缆是否绝缘良好；2.6 点火前，工作人员必须戴好焊接面罩和手套，并确保周围无人和可燃物；2.7 点火后，必须始终保持警惕，预防火花飞溅引发火灾。
三、气割安全操作规程3.1 在进行气割作业前，必须对工作区域进行清理，并检查周围是否有易燃材料或爆炸危险的物质；3.2 使用气割设备时，必须正确选择气割喷嘴，并保证喷嘴尺寸与工作需要相匹配；3.3 在操作过程中，必须保持割炬垂直于工作面，以减少喷火和火花的飞溅；3.4 在气割过程中，需根据所需割开的材料选择适当的气压和气体流量，且不得随意调整；3.5 气割后，必须及时关闭气源，确保气瓶阀门处于关闭状态；3.6 气割过程中，必须配备足够的灭火器材，并确保工作人员知悉其使用方法；3.7 气割作业结束后，必须将剩余的气瓶储存到指定区域，避免磕碰和摔落。
四、紧急情况处理4.1 如果发生火灾，应立即向消防部门报警，并采取相应的灭火措施；4.2 如果工作人员发生意外伤害，应立即停止作业，进行急救和报告相关单位；4.3 如果发现气瓶出现泄漏，应立即将气瓶移至安全区域，并采取隔离措施，确保人身和设备的安全。
氧气乙炔气割安全技术措施
氧气乙炔气割安全技术措施氧气乙炔气割是一种常用的金属切割工艺，然而，由于其工艺原理的特殊性，操作时必须了解相关的安全知识和注意事项，以避免事故的发生。
本文将介绍几项相应的安全技术措施，以帮助您在进行氧气乙炔气割时，确保自身的安全。
进行安全检查在进行氧气乙炔气割前，必须进行安全检查。
首先，检查氧气瓶和乙炔瓶的压力和管道连接是否牢固。
氧气瓶和乙炔瓶应该分别放置在固定的位置，并保持瓶栓紧固。
检查气瓶连接和胶垫是否泄漏。
同时，检查气割枪、切割嘴、时火器和配件的工作状态和相互连接是否正确。
工作环境安全检查在进行氧气乙炔气割时，也需要注意工作环境的安全。
首先，检查工作区域内是否有可燃物、易爆物、易燃物和化学品等危险品。
避免在含有危险品的场所进行氧气乙炔气割。
同时，确保操作区域清洁整齐，并远离人员和设施，以防止产生危险的热辐射和光辐射，避免火灾、爆炸等事故的发生。
个人安全防护氧气乙炔气割操作过程中，工人必须保持身体健康和良好的心理状态。
同时，需要进行个人安全防护，如戴上透明的护目镜、防护面罩、手套、防护服等安全装备，保护眼睛、面部和手部。
同时要注意避免直接吸入烟气，并在室内割炬中安装排气扇，使烟气尽快排出室外。
注意气压和氧乙比在氧气乙炔气割中，还需注意气压和氧乙比的设置。
操作时应该遵循操作手册的标准，确保氧乙比在正确范围内。
氧气和乙炔都是高压气体，使用时应该保证氧气和乙炔的压力达到要求，做好减压阀和压力表的检查和保养，确保气压稳定。
操作技巧的要点除了以上的安全技术措施外，在氧气乙炔气割时，还需要注意一些操作技巧的要点。
首先，避免在任何燃烧的物体上进行氧气乙炔气割。
其次，应该掌握切口方向、切口起点以及准确定位，从而确保切割时不会产生误操作。
同时，注意割炬和切割嘴的清洁，在割炬前使切割嘴完全干燥。
如果接收被割断时，要注意将割毛撕断，避免拉扯导致割毛被拉断而飞出伤人。
总结以上是进行氧气乙炔气割时需要注意的几项安全技术措施。
气焊、气割作业时的安全要求范本（2篇）
气焊、气割作业时的安全要求范本气焊、气割作业是一种常见的金属加工方式，但由于其涉及高温和明火操作，安全风险相对较高。
为了保障作业人员的人身安全，以下是气焊、气割作业时的安全要求范本。
请作业人员在进行气焊、气割作业之前，务必熟悉并遵守以下安全要求。
一、作业前的安全准备1. 确保作业区域周围通风良好，远离易燃物品和可燃气体，确保作业环境的安全性。
2. 检查并确保气焊、气割设备、工具和防护用品完好无损，如发现异常情况，必须立即修理或更换。
3. 确保气瓶处于稳定的位置，防止翻倒或滚动，如需使用支架或别针进行固定。
4. 戴上符合标准的防护用品，包括防火手套、护目镜、防护面具、耳塞等。
5. 作业人员必须穿戴适合的防护服，并确保衣物没有松动部分或易燃物。
二、作业时的安全操作1. 在进行气焊、气割之前，必须仔细阅读并遵循设备的操作手册，确保正确操作。
2. 在操作过程中，严禁私自携带易燃物品进入作业区域，如打火机、火柴等。
3. 一定要确保天气良好，风速小于6级，避免高风速下进行气焊、气割作业。
4. 在作业过程中，严禁焊割设备离开作业区域，以免引起跌倒和危险。
5. 气焊、气割过程中应保持专注，防止远离焊割工作区域或转移焊割方向。
6. 作业人员应集中注意力，避免分心或走神，以免发生意外伤害。
7. 当操作停止时，应立即切断气源、关闭气瓶，并确保焊割设备冷却后才能离开现场。
8. 临时离开作业区域时，应将焊接设备和工具置于安全区域，防止他人误操作或触碰。
三、安全应急措施1. 在作业区域内设置足够数量的灭火器材，并确保操作人员了解其使用方法。
2. 在作业现场必须配备适量的湿毛巾、灭火毯等应急灭火器具，以备突发火灾情况。
3. 如发现设备故障、明火失控等紧急情况，立即组织疏散，并及时报警寻求专业救援。
4. 作业人员必须了解所在区域的紧急出口位置，确保在火灾或其他危险情况下的安全撤离。
5. 在作业过程中如有任何人员受伤，必须立即停止作业，并提供紧急救助和医疗处理。
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内部编号：AN-QP-HT734版本/ 修改状态：01 / 00The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________氧气乙炔气割安全技术措施通用范本氧气乙炔气割安全技术措施通用范本使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。
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一、施工概述根据工作安排，于20xx年2月17日对西翼探煤下山顶板报废锚杆锚索进行气割截断，施工过程中需用气割作业。
为确保施工安全，特制定本专项安全技术措施。
二、作业环境及施工时间1、作业地点位于西翼探煤下山，局部通风，符合煤矿安全规程气割作业环境的要求。
2、施工时间：20xx年2月17日八点班。
三、施工组织施工人员3人，其中：现场负责人：跟班队长；现场监护工：当班安全员；气割操作工，火种携带工，洒水灭火工。
四、施工前准备（一）地面施工准备1、检查气瓶。
必须认真检查，检查氧气瓶、乙炔瓶阀门关闭严密无泄漏，氧气、乙炔足量，压力负荷达到要求，并认真清点好领取数量。
2、检查气割器具。
必须对气管、减压阀、气压表、回火防止器、割炬等认真检查，确保气割器具完好，气管及连接部位不漏气。
3、气割器具装车。
将氧气、乙炔及气割器具装入矿车，作好入井准备。
氧气瓶、乙炔瓶不能装在同一矿车内，且不得与其它可燃材料、大型金属物件以及大块矸石等混装；气管及其它器具不得装车运输，必须专人携带以防挤坏。
4、入井要求。
地面准备工作负责人持审批完成的气割措施，在井口向把钩人员登记氧气、乙炔数量及施工地点后，方能将气瓶和施工材料装入矿车推到井口位置，准备下井。
5、地面准备工作由材料库人员完成，由地面负责人具体负责检查确认。
（二）井下运输1、气瓶二次检查。
将氧气瓶、乙炔瓶下放到副井井底车场，派专人再次检查氧气瓶、乙炔瓶的装车情况，并对运输过程监管。
2、运输路线：地面→副井→北翼轨道大巷→西翼轨道大巷→轨皮二联巷→西翼皮带大巷→西翼探煤下山（施工地点）。
3、气瓶运输。
氧气瓶、乙炔瓶的井下运输由跟班队长负责，按照井口登记的施工地点，将氧气瓶、乙炔瓶运送到指定地点；跟班队长派专人在指定地点现场交接，并作好交接记录。
4、气瓶卸车。
气瓶要小心从矿车中取出，接气瓶人员拿稳之后，取气瓶人员才能松手，气瓶要轻抬轻放。
5、井下运输监管工作由跟班队长负责。
器具交接、检查由气割操作工负责。
（三）施工人员入井前准备1、施工人员要求。
经过培训考试合格并持证上岗，配齐防护用品。
2、火源携带。
火源为打火机一只，由火种携带工负责携带，火源入井时，要携带审批好的专项气割措施，并在井口进行火源登记。
3、施工现场施工人员必须携带便携式甲烷检测仪。
4、施工人员入井前准备检查工作由井口检身工负责。
（四）井下施工准备1、清理施工现场。
将工作地点及附近前后两端各10米范围内的易燃物品清理干净；将作业现场杂物清理干净，以防人工搬运材料时被绊倒，同时要小心地滑。
2、放置气瓶。
气瓶距工作地点间距必须在10米以上，且两种气瓶间距不小于10米；气瓶必须垂直站立放置在安全地点，并可靠固定，防止倾倒，严禁在底板上滚动。
3、备好水源及消防器材。
工作地点应配备不少于0.2m3的消防沙和合格的4kg干粉灭火器2台，工作人员必须了解灭火器使用方法；施工地点配有清水管路，供水为纯净工业用水，水量充足，设专人负责喷水。
4、井下施工准备工作由王四清负责检查落实；安全员负责施工安全设施检查。
（五）气割作业前准备1、人员到位。
现场负责人检查气割操作工、现场监护工、火种携带工、洒水灭火工、安全员到位情况。
2、设定安全监护。
指定专人负责整个施工现场安全监护。
3、气割前器具检查。
由气割操作工再次对气瓶、减压阀、气压表、气管、割炬等器具进行详细的安全检查，确认完好后，将各部件对接。
4、现场洒水。
由专职洒水工向施工点洒水，确保施工点10m范围内润湿。
5、检查瓦斯。
安全员对气割工作地点及附近20m范围风流中的瓦斯浓度和通风状况进行检查，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点及附近20m范围内巷道顶部无瓦斯积存时，方能进行气割作业。
6、在施工点上风侧3m范围内，距顶板500mm处悬挂一台便携式甲烷检测仪，以便随时监测风流中瓦斯浓度。
7、请示。
经跟班队长、安全员、气割操作工共同检查确认无安全隐患后，由安全员向调度室汇报现场准备工作完毕，并请示调度室是否可以开始施工，经调度室许可后方能施工。
8、施工前气割设施检查、连接工作由气割操作工负责；气割作业前准备工作由跟班队长负责检查落实；瓦斯检查工负责施工前有害气体检查；跟班队长、安全员、气割操作工共同检查确认。
五、气割操作技术要求1、施工过程中氧气瓶、乙炔瓶要直立放置，固定牢靠，不得在地上乱滚动，气管必须理顺，不得遭受挤压或踩踏。
2、氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、气压表、割炬、气管及连接部位等必须密封完好，不漏气，气压表能正确指示。
3、气割作业时，枪嘴应尽量远离附近缆线常洒水、设备，避免在工作中被气割渣或火焰损伤。
邻近的可能被加热的机械部分经降温，以防损坏。
4、施工中安全员应每隔30分钟全面检查一次工作地点风流中的有害气体浓度，当瓦斯浓度达到0.5%时，应立即停止作业，并用水迅速将熔渣冷却。
5、施工现场悬挂的便携式甲烷检测仪设专人观察，实时监测风流中瓦斯浓度。
6、气割作业时，现场监护工对气割操作实时监护，严格按规程操作；现场负责人经常对施工现场巡回检查，发现异常及时处理。
7、操作人员离开作业现场或暂停作业时，必须及时关闭气瓶阀门，并设专人看管设备；停止作业必须拆除气割用具。
8、施工安全监护人员王四清；安全员负责安全设施检查和有害气体检查。
六、安全技术措施1、施工人员在搬运氧气瓶、乙炔瓶的过程中，要指定负责人，统一指挥，行走时注意防滑，步调一致，确保安全。
2、施工前，要认真检查构件气割部位是否存在预应力，如存在，必须现场采取技术措施将应力释放，以防施工时伤人或损害其它构件。
3、气割作业时，气割点的下方必须使用铁桶或铁板承接熔落物及火星，气割部位以及气割掉的废料必须及时洒水降温，以防高温物体灼伤人员。
4、作业时，严禁作业人员将头、手、脚放在两个金属构件之间，严防发生挤伤人员事故。
5、在施工点上方悬挂的便携式甲烷检测仪必须确保读数准确。
6、作业时，施工人员要佩戴保护用品，穿好工作服、扎紧袖口，佩戴好防护眼镜，以防刺伤眼睛和伤害皮肤。
7、火源要由携带者专人妥善保管，严禁将火源用于非气割作业的其它作业，严禁人员玩耍火源，随意引燃。
8、人员登高作业，如使用搭建平台，平台要放置牢稳并捆扎牢固，确保作业环境安全，登高作业时，人员必须佩带保险带。
9、气割作业中若遇到停风、风流出现异常或瓦检仪报警时，必须立即停止作业，关闭气瓶阀门，待查明原因并恢复正常后方可重新开始工作。
10、本措施必须由跟班队长、安全员和气割操作工共同签字。
11、施工结束后，由施工负责人落实将现场签字后的措施于8小时内送至安检科和调度室备案。
七、施工收尾措施（一）施工后现场管理1、作业人员在规定时间内完工后，要先关闭气瓶阀门，及时收好割炬、气管，核对气割器具和火源数量。
2、施工结束，必须将现场打扫干净，施工现场再次洒水，经检查无异常情况，由施工负责人向调度室汇报作业完毕，经调度室许可后方能离开作业现场。
3、指派专人现场监视1小时，及时将未熄火源熄灭，冷却高温物体，发现异常现象，立即处理。
4、施工后现场管理工作由跟班队长负责；并由现场负责人指派专职洒水监视施工后的现场情况。
（二）施工后，气瓶及施工器具管理1、作业完成后，气瓶及施工器具必须当班装车升井，不得在井下存放。
2、氧气瓶、乙炔瓶不能装在同一矿车内，要分矿车运输，经检查确认后交运输队升井；气压表、气管及割炬由专人携带升井。
3、引燃火源由火源携带者专人携带升井，上交到队值班人员。
4、气瓶及施工器具升井后，安排专人（施工前地面准备工作人员）负责认真核实升井设备数量，严禁将施工器具及火源等遗留在井下。
5、施工器具回收由现场负责人负责；地面清查施工器具和气瓶工作由井上负责人负责。
八、施工组织措施及安全责任划分1、跟班队长：施工人员组织、安全、质量及措施的监督、确认。
2、气割操作工：施工机具、施工材料的安全检查，按照施工措施和本工种操作规程要求进行安全作业，保质保量完成施工任务。
3、现场监护工：对安全设施和施工环境检查，施工安全、质量、措施执行落实，并对每道施工工序进行确认。
4、洒水灭火工：准备施工现场消防设施，施工时对施工点洒水、降温。
5、火种携带工：火种携带，并妥善保管。
6、安全员：施工现场的有害气体检查，施工现场安全设施检查、安全操作检查、消防设施检查及措施执行情况监督、确认。
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