汽车总体结构认识以及发动机拆装

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汽车总体结构认识以及发动机拆装

汽车总体结构认识以及发动机拆装

底盘
汽车的总体构造。
汽车的总体构造。 车身
电气设备
汽车的总体构造。
曲柄连杆机构的拆装与调整
拆卸曲柄连杆机构机件时,应先将发动机外部机件拆卸,如分电器,发电机及V带、水泵、化油器、汽油泵、 起动机和机油滤清器等。对于AFE电控汽油喷射发动机应拆卸节气门体、怠速稳定阀及燃油分配器等。然后 分解正时齿形带机构。先拆下齿形带护罩,转动曲轴使第一缸活塞处于压宿行程上止点,检查正时记号,凸 轮轴正时齿形皮带轮上标记须与气门罩盖平面对齐,最后拆张紧装置,拆下齿形带。
曲柄连杆机构的拆装与调整
1)拆下气缸盖 (1)旋出气门罩盖的螺栓取下气门罩盖和挡油罩; (2)松下张紧轮螺母,取下张紧轮; (3)拆下进、排气歧管; (4)按要求顺序旋松气缸盖螺栓,并取下气缸盖和气缸盖衬垫; (5)拆下火花塞; 2)拆下并分解曲轴连杆机构; (1)拆下油底壳、机油滤网、浮子和机油泵; (2)拆下曲轴带轮; (3)拧下曲轴正时齿带轮固定螺栓,取下曲轴正时齿带轮; (4)拧下中间轴齿带轮的固定螺栓,取下中间齿带轮;拆卸密封凸缘,取出中间轴; (5)拆卸前油封和前油封凸缘; (6)拆卸离合器压盘总成及飞轮总成,为保证其动平衡,应在飞轮与离合器壳上作配记号 (7)拆下活塞连杆组件: 拆下活塞连杆组件前,应检查连杆大端的轴向间隙,该车极限间隙值为0.37mm,大于此值应更换连杆。拆下连杆 轴承盖,将活塞连杆组从气缸中抽出。 拆下活塞连杆组后,注意连杆与连杆大头盖和活塞上的记号应与气缸的序号一致,如无记号,则应重新打印。 (8)检查曲轴轴向间隙,极限轴向间隙为0.25mm,超过此值,应更换推力垫圈; (9)按规定顺序松开主轴承盖螺栓,拆下主轴承盖,取下曲轴; (10)分解活塞连杆组件。
发动机拆装注意事项

发动机总体拆装实训报告

发动机总体拆装实训报告

一、实训目的本次发动机总体拆装实训旨在通过实际操作,让学生掌握发动机的结构组成、工作原理以及拆装方法,提高学生对发动机故障诊断和维修的能力,培养实践操作技能,增强学生的动手能力和团队协作精神。

二、实训时间与地点实训时间:2022年X月X日至2022年X月X日实训地点:XX学院汽车实训中心三、实训内容1. 发动机总体结构认识2. 发动机拆装步骤3. 发动机部件识别与检查4. 发动机组装与调试四、实训过程1. 发动机总体结构认识在实训开始前,首先对发动机进行整体观察,了解发动机的结构组成。

发动机主要由以下部分组成:气缸体、气缸盖、曲轴箱、活塞连杆组、配气机构、燃油供给系统、润滑系统、冷却系统等。

2. 发动机拆装步骤(1)拆卸气缸盖及气缸盖螺栓:首先拆卸发动机上部的装饰盖,然后拆卸气缸盖螺栓,将气缸盖与气缸体分离。

(2)拆卸配气机构:拆卸气门、气门弹簧、摇臂、凸轮轴、正时链条等部件。

(3)拆卸燃油供给系统:拆卸燃油泵、燃油喷射器、油管等部件。

(4)拆卸润滑系统:拆卸机油泵、机油滤清器、油底壳等部件。

(5)拆卸冷却系统:拆卸散热器、水泵、风扇、节温器等部件。

(6)拆卸曲轴箱:拆卸曲轴、轴承、飞轮等部件。

(7)拆卸活塞连杆组:拆卸活塞、活塞环、连杆等部件。

3. 发动机部件识别与检查在拆装过程中,对每个部件进行识别和检查,确保部件完好无损。

检查内容包括:气缸体、气缸盖、曲轴箱、活塞连杆组、配气机构、燃油供给系统、润滑系统、冷却系统等。

4. 发动机组装与调试(1)组装发动机:按照拆卸的相反顺序,将各个部件逐一组装,注意各部件的安装顺序和扭矩要求。

(2)调试发动机:检查发动机的各部件是否安装正确,检查发动机的润滑、冷却、供油、供气等系统是否正常。

五、实训总结1. 通过本次发动机总体拆装实训,使学生掌握了发动机的结构组成、工作原理以及拆装方法。

2. 提高了学生的动手能力和实践操作技能,使学生能够熟练地进行发动机故障诊断和维修。

汽车发动机结构与拆装课程标准

汽车发动机结构与拆装课程标准

《汽车发动机结构与拆装》课程标准【课程名称】汽车发动机结构与拆装【适用专业】中职学校汽车运用与维修专业1.前言1.1课程性质《汽车发动机结构与拆装》是中职院校汽车类专业学生的一门主干专业课程,目标是让学生掌握汽车发动机的结构、拆装工艺,会使用各种拆装所需的常用工具、专用工具;能对汽车发动机进行安全、规范的拆卸和安装,增加对专业课程的学习兴趣及提高动手能力。

1.2设计思路该课程重点是培养学生在实际生产任务中的工作能力,着重对学生职业岗位能力的塑造。

课程设置的主要是依据“实际生产内容”来进行教学过程设计;“以职业能力为重点”进行教学目标确定。

其总体设计思路是,打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式,转变为以工作任务为中心组织课程内容,并让学生在完成具体生产任务的过程中掌握技能,形成理论知识的构架,提升学生的综合职业素养。

课程内容突出对学生职业能力的训练,理论知识的构建是根据具体的生产任务来摄取,并融合了相关发动机性能标准对知识、技能的强化。

2.课程目标通过任务驱动型的项目教学活动,激发学生对本课程的学习兴趣。

了解汽车发动机的结构;会使用各种常用工具和专用工具;掌握汽车发动机的拆卸和安装工艺;能对汽车发动机的零部件进行更换、调试。

职业能力目标:3)能熟练识别汽车发动机的零部件和结构关系。

4)能熟练拆装汽缸盖、气门组的零部件。

5)能熟练拆装曲柄连杆机构的零部件。

6)能熟练更换冷却系统的零部件。

7)能熟练更换润滑系统的零部件。

8)能熟练进行发动机总装调试。

9.课程内容和要求10教学活动设计以教学项目二为例说明。

教学项目二-2更换活塞环10.1目内容专业知识:活塞环的作用、活塞环的种类、活塞环的“三隙”实践内容:活塞环的拆卸、活塞环的测量与更换、活塞环的安装10.2目要求(1)能够熟识活塞环的作用、种类;(2)能够熟识活塞环的“三隙”(3)会使用活塞环专用钳;(4)能正确拆卸、更换、安装活塞环;(5)具有制定工作计划和实施的能力;(6)具有独立工作的能力;(7)具有协调工作与人合作的能力;(8)学生分组操作,进行安全、规范的拆装,全面贯彻5s现场管理;(9)撰写实习心得,总结出现的问题,提出改进意见和措施;(10)能进行准确、有效的沟通。

汽车发动机拆装实训报告(3900字)

汽车发动机拆装实训报告(3900字)

汽车发动机拆装实训报告(3900字)汽车发动机拆装实训报告(3900字)汽车结构拆装实训实习报告我在2011-12-19至2012-1-13日参加学校为期四周的汽车发动机拆装实习,回忆这段时光,竟真的是恋恋不舍。

恨不得能回到四周前,然后把每天实习的6个小时当成12个小时来用。

确实如此,这次实习的机会对我来说真的是太珍贵了。

虽说这次实习总让我筋疲力尽,每天都花费很大力气和动很大的脑筋,但是乐在其中啊,每天我都会为取得一点突破和成就而高兴。

在这次实习中,我学习到的关于汽车的很多知识,是在以往任何一节课上都不能所比拟的。

而我也再一次深刻感受到了理论和实践结合的必要性。

尽管我在课堂上很认真听讲,也能说出好多理论的东西,感觉对发动机了解许多。

但是到了实习地点我就一头茫然无从下手。

这次实习就是让我明白学习上课与实际操作的差距~我们这次实习主要为以下几个内容:一(拆装工具的分类与正确使用了解拆装工具是我们拆发动机的首要要求,所以我们应该熟悉汽车拆装过程中常用工具的名称和规格;掌握汽车拆装过程中工具的正确选用方法;了解汽车拆装过程中常用工具的维护和保养方法。

我们也要注意以下问题。

1 (扳手类工具:(1)所选用的扳手的开口尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸相符合,扳手开口过大易滑脱并损伤螺件的六角,在进口汽车维修中,应注意扳手公英制的选择;各类扳手的选用原则,一般优先选用套筒扳手,其次为梅花扳手,再次为开口扳手,最后选活动扳手。

(2)为防止扳手损坏和滑脱,应使拉力作用在开口较厚的一边,这一点对受力较大的活动扳手尤其应该注意,以防开口出现“八”字形,损坏螺母和扳手。

(3)普通扳手是按人手的力量来设计的,遇到较紧的螺纹件时,不能用锤击打扳手;除套筒扳手外,其它扳手都不能套装加力杆,以防损坏扳手或螺纹连接件。

2(起子:型号规格的选择应以沟槽的宽度为原则,不可带电操作;使用时,除施加扭力外,还应施加适当的轴向力,以防滑脱损坏零件;不可用起子撬任何物品。

汽车发动机构造及拆装ppt

汽车发动机构造及拆装ppt

采用新技术和新材料:通过采用新技术和新材料,如涡轮增压、缸内直喷、铝合金缸体等,提高发动机的性能和效率。
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提高动力性能:通过优化发动机参数、提高压缩比等方式,提高发动机的功率和扭矩,提升车辆的加速性能和极速。
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提高可靠性和耐久性:通过优化发动机设计、采用优质材料等方式,提高发动机的可靠性和耐久性,延长使用寿命。
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排放标准:发动机排放的污染物限值,如欧IV、欧V等
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噪音水平:发动机工作时产生的噪音,单位为分贝(dB)
汽车发动机的拆装
钳子:用于夹持、剪切、弯曲等操作
锤子:用于敲击、拆卸和安装等操作
千斤顶:用于顶起汽车,便于拆卸和安装发动机等部件
扳手:用于拆卸和安装螺栓、螺母等紧固件
套筒扳手:用于拆卸和安装不同规格的螺栓、螺母等紧固件
检查和测试:升级完成后,需要对发动机进行全面的检查和测试,确保其性能和安全性达到预期效果
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注意事项:在升级过程中,要注意操作规范,避免对发动机造成不必要的损伤,同时要注意环保和安全问题,确保升级后的发动机符合相关法规和标准。
汽车发动机的发展趋势与展望
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替代燃料:研究替代燃料,如氢燃料电池、生物燃料等,降低对化石燃料的依赖。
排气系统:将燃烧后的废气排出发动机
冷却系统:负责冷却发动机,防止过热损坏
做功系统:将燃料和压缩空气混合,点火燃烧,产生动力
按燃料分类:汽油发动机、柴油发动机、新能源发动机等
按气缸数量分类:单缸发动机、多缸发动机
按冷却方式分类:水冷发动机、风冷发动机
按进气方式分类:自然吸气发动机、涡轮增压发动机、机械增压发动机等

汽车发动机构造及拆装

汽车发动机构造及拆装

03
汽车发动机拆装流程
拆装前的准备
工具准备
准备合适的工具,如螺丝刀、扳 手、套筒等,确保工具齐全且完
好。
安全防护
确保工作区域安全,穿戴好防护 装备,如手套、护目镜等,防止
意外伤害。
车辆准备
将车辆稳固地停放在地面上,确 保车辆稳定,不会滑动或倾倒。
资料准备
查阅相关资料,了解发动机的构 造和拆装步骤,避免操作失误。
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气缸盖是发动机的重要组成部 分,封闭气缸的上部,构成燃 烧室。
气缸盖通常由铝合金或铸铁制 成,上面安装有进气门、排气 门、火花塞或喷油器等部件。
气缸盖的设计和制造精度对发 动机的性能和效率有着重要影 响。
活塞
活塞是发动机中的主要运动部件之一,在气缸中做往复运动。 活塞通常由铝合金或铸铁制成,上面装有活塞环,用来封闭气缸并起到润滑作用。
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延长使用寿命
定期保养可以减少发动机各部件的磨损,从而延长发动机的 使用寿命。
提高性能
通过定期保养,可以确保发动机处于最佳工作状态,提高其 性能和效率。
预防故障
定期保养可以及时发现并解决潜在问题,预防发动机出现严 重故障。
发动机常见故障与排除
燃油系统故障
如供油不足、喷油嘴堵塞等,需要清洗或更换相关部件。
发动机的拆卸
拆卸外围部件
先拆下发动机周围的外围部件,如进 气歧管、排气歧管、冷却系统等。
拆卸活塞连杆组
使用专用工具将曲轴和凸轮轴从发动 机中取出。
拆卸气缸盖
按照顺序松开气缸盖的紧固螺丝,小 心地将气缸盖取下。
拆卸曲轴和凸轮轴
将活塞连杆组从气缸中取出,注意活 塞的安装方向和顺序。

发动机_实训报告

发动机_实训报告

一、实训目的本次发动机实训旨在通过实际操作,加深对汽车发动机结构、工作原理及维修技术的理解,提高动手能力和实践技能。

具体目标如下:1. 熟悉汽车发动机的基本结构,了解各部件的名称、作用和相互关系。

2. 掌握发动机的拆装步骤、方法和注意事项。

3. 学习发动机常见故障的诊断和排除方法。

4. 培养团队合作精神和安全意识。

二、实训内容1. 发动机总体认识通过实物观察和讲解,了解发动机的总体结构,包括气缸体、曲轴箱、气缸盖、配气机构、冷却系统、润滑系统等。

2. 发动机拆装(1)拆装工具和设备的使用学习并掌握常用的拆装工具和设备,如扳手、螺丝刀、气泵、压力表等。

(2)发动机拆装步骤按照以下步骤进行发动机拆装:1. 拆卸空气滤清器、排气系统、燃油系统等外围设备。

2. 拆卸配气机构,包括气门、气门弹簧、摇臂、凸轮轴等。

3. 拆卸曲轴箱,包括曲轴、连杆、轴承、飞轮等。

4. 拆卸气缸体,包括气缸盖、活塞、活塞环、气缸垫等。

5. 检查各部件磨损情况,并进行清洗、更换等处理。

6. 重新组装发动机,注意各部件的安装顺序和注意事项。

3. 发动机检测(1)外观检查检查发动机外观是否有损伤、变形、磨损等异常情况。

(2)性能检测使用专用检测设备,对发动机的功率、扭矩、油耗等性能进行检测。

4. 发动机故障诊断与排除(1)故障现象分析根据发动机出现的故障现象,分析可能的原因。

(2)故障诊断方法采用故障树分析法、排除法等方法,确定故障原因。

(3)故障排除根据故障原因,采取相应的措施进行排除。

三、实训过程1. 准备阶段在实训前,了解实训内容、步骤和注意事项,熟悉拆装工具和设备。

2. 实践阶段在老师的指导下,按照实训步骤进行发动机拆装、检测和故障诊断。

3. 总结阶段实训结束后,对实训过程进行总结,分析遇到的问题和解决方法,提出改进建议。

四、实训心得通过本次发动机实训,我深刻体会到以下几方面:1. 实践是检验真理的唯一标准。

在理论知识的基础上,通过实际操作,才能真正掌握发动机的拆装、检测和维修技术。

汽车发动机构造与拆装课程标准

汽车发动机构造与拆装课程标准

汽车运用与维修专业汽车发动机构造与拆装课程标准【课程名称】汽车发动机构造与拆装【适用专业】中等职业学校汽车运用与维修专业1.课程性质《汽车发动机构造与拆装》是中等职业学校汽车运用与维修专业的一门专业基础课程,目标是让学生加深对汽车发动机的组成及工作原理的理解,培养和锻炼学生对汽车发动机的拆装能力,为后续课程的学习打下良好基础。

2.课程的设计思路分析教学任务一一提出教学目标一一进行教学设计一一组织教学条件一一实施课程教学一一不断持续改进3.课程目标知识目标:1)掌握汽车发动机的基本结构和工作原理。

2)掌握常用发动机维修工具和设备的用途和使用方法。

能力目标:1)初步具备安全生产的能力。

2)能对发动机主要零部件进行结构和耗损熟练分析。

3)能按装配工艺对发动机进行装配和调整。

职业素质目标:培养严谨的工作态度和严格的质量意识、安全意识、环保意识、团队协作意识。

4.课程内容和要求5.实施建议⑴教材编写1)以“工作任务”为主线设计教材,将本专业知识分解成若干任务进行学习。

2)教材在实际使用中,要以实际的师资、学生、场地和设备等条件进行调整,并结合本地区企业生产实际、具体学习任务对教学时间和教学内容进行修改。

⑵教学建议1)建议本课程采用理论与实践一体化的教学模式和行动导向的教学方法。

2)教学场所中应设置理论教学区和实操教学区,最好在理论教学区中还能设置学习讨论区,配备课程中各学习任务所需的挂图、维修手册、维修资料等。

3)为保证教学安全和实践效果,建议每位指导教师负责组织和指导15—20个学生,学生分组控制在4—5人/组。

4)教师在讲授或演示教学中,尽量使用多媒体教学设备,配备丰富的课件、发动机拆装台架及零部件等教学辅助设备。

5)本课程的教学是认知教学,“教”与“学”互动,在教学过程中,创设工作情境,尽可能采用实物教学、多媒体教学、现场式参观教学模式。

⑶教学评价评价方式以学生自评为主,学生互评为辅,教师在评价过程中起引导调控作用。

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用专用工具和标准工具,严禁野蛮拆装,以免损坏发动机的零 部件。发动机的拆装必须是在发动机机体完全冷却的情况下进行,否则容易引起某些 零部件的变形,降低发动机装复质量。 二、为了避免在发动机拆装时零部件产生变形,特别是对主要零部件,如汽缸盖、曲 轴箱等紧固螺钉或螺母的松开与扭紧,应该是对称均匀的拆装,决不允许松开或扭紧 一边的螺钉或螺母后,再松开或扭紧另一边的螺钉或螺母。 三、下列零部件或组件在拆装时应注意做好标记,避免在装复时搞错。如气门、活 塞、发动机配气正时齿轮的啮合位置,所有连接导线的接头等。除此以外,其他零部 件按原厂摩托车维修手册规定装复既可。 四、发动机零部件分解后,一定用要零件车或零件盘分类放置,避免出现零部件的 磕碰划伤等机械磨损;拆下的螺钉或螺母,能装回原位的尽量装回原位。避免损坏或 丢失
维修作业安全事项
安全面具
护目镜
1) 眼睛的防护 在汽车维修企业中,眼睛经常会受到各种伤害,如飞来的物体、腐蚀性 的化学飞溅、有毒的气体或烟雾等,这些伤害几乎都是可以防护的。 常见的保护眼睛的装备是护目镜和安全面具。护目镜可以防护各种对眼 睛的伤害,如飞来物体或飞溅的液体。在下列情况下,应考虑佩戴护目 镜:进行金属切削加工,用錾子或冲子铲剔,使用压缩空气,使用清洗 剂等。安全面具不仅能够保护眼睛,还能保护整个面部。如果进行电弧 焊或气焊,要使用带有色镜片的护目镜或深色镜片的特殊面罩,以防止 有害光线或过强的光线伤害眼睛。
维修作业安全事项
3) 手的保护 手是人体经常受伤的部位之一。保护手要从两方面着手:一是不要把手 伸至危险区域,如发动机前部转动的皮带区域、发动机排气管道附近等; 二是必要时戴上防护手套。不同的场合需要不同的防护手套,进行金属 加工时应戴劳保安全手套,接触化学品时应戴橡胶手套。
4) 其他注意事项 宽松的衣服、长袖子、领带等都容易被卷进旋转的机器中,所以在修理 厂中,一定要穿合体的工作服,最好是连体工作服,外套、工装裤也可 以,如果戴领带要把它塞到衬衫里。 工作时不要戴手表或其他饰物,特别是金属饰物,因为金属饰物在进行 电气维修时可能会导入电流而烧伤皮肤,或导致电路短路而损坏电子元 件或设备。 在工厂内要穿劳保鞋,这样可以保护脚面不被落下的重物砸伤,且劳保 鞋的鞋底是防油、防滑的。 长发很容易被卷入运转的机器中,所以长发一定要扎起来,并戴上帽子。
配气机构的拆装
配气机构的拆卸顺序:卸下气门室罩;卸下凸轮轴正时带轮;卸 下凸轮轴轴承盖;取出凸轮轴;取出挺柱;用专用工具压气门; 取出气门锁片;取出气门弹簧;取出气门油封及气门。
配气机构的调整
• • • • • • 取下气门罩 根据进、排气歧管分辨进、排气管 根据发动机前后端分清气缸顺序 根据正时记号逆时针转动飞轮使第一缸位于压缩行程上止点位置 根据气缸做功顺序1-3-4-2和双排不进一一对应调整气门间隙 将飞轮旋转360度按4-2-1-3再进行一次按要求的间隙调整
维修作业安全事项
2) 听觉的保护 汽车修理厂的噪声很大,各种设备如冲击扳手、空气压缩机、砂轮机、发动 机等都会制造出很大的噪声。短时的高噪声会造成暂时性听力丧失,而持续 的低噪声会对人身体造成长期伤害。 常见的听力保护装备有耳罩和耳塞,噪声极高时可同时佩戴。一般在钣金车 间必须佩戴耳罩或耳塞。
汽车维修工职业素养 • • • • • • 专业知识 要有一般汽车构造知识 较强的服务意识 学习能力 坚持终生学习 能吃苦耐劳 有职业道德 做到干一行爱一行
1.活塞在顶部开始,进气阀打开, 活塞往下运动,吸入油气混合气 。
汽车的总体构造。
底盘
汽车的总体构造。
车身
汽车的总体构造。
电 气 设 备
曲柄连杆机构的拆装与调整
拆卸曲柄连杆机构机件时,应先将发动机外部机件拆卸,如分电器,发电机及V带、 水泵、化油器、汽油泵、起动机和机油滤清器等。对于AFE电控汽油喷射发动机应 拆卸节气门体、怠速稳定阀及燃油分配器等。然后分解正时齿形带机构。先拆下齿 形带护罩,转动曲轴使第一缸活塞处于压宿行程上止点,检查正时记号,凸轮轴正 时齿形皮带轮上标记须与气门罩盖平面对齐,最后拆张紧装置,拆下齿形带。
实训操作总结
目录
1 2 3 4 5 6
常用工具的认识和使用
汽车总体结构认识 汽车发动机基本原理
曲柄连杆机构的拆装与调整
配气机构的拆装与调整
拆装发动机与注意事项
汽车的总体构造。
发动机
工作过程如下 2.活塞往顶部运动来压缩油气混 合气,使得爆炸更有威力。 3.当活塞到达顶部时,火花塞放 出火花来点燃油气混合气,爆炸 使得活塞再次向下运动。 4.活塞到达底部,排气阀打开, 活塞往上运动,尾气从汽缸由排 气管排出。 注意:内燃机最终产生的运动是 转动的,活塞的直线往复运动最 终由曲轴转化为转动,这样才能 驱动汽车轮胎。
曲柄连杆机构的拆装与调整
1)拆下气缸盖 (1)旋出气门罩盖的螺栓取下气门罩盖和挡油罩; (2)松下张紧轮螺母,取下张紧轮; (3)拆下进、排气歧管; (4)按要求顺序旋松气缸盖螺栓,并取下气缸盖和气缸盖衬垫; (5)拆下火花塞; 2)拆下并分解曲轴连杆机构; (1)拆下油底壳、机油滤网、浮子和机油泵; (2)拆下曲轴带轮; (3)拧下曲轴正时齿带轮固定螺栓,取下曲轴正时齿带轮; (4)拧下中间轴齿带轮的固定螺栓,取下中间齿带轮;拆卸密封凸缘,取出中间轴; (5)拆卸前油封和前油封凸缘; (6)拆卸离合器压盘总成及飞轮总成,为保证其动平衡,应在飞轮与离合器壳上作配记号 (7)拆下活塞连杆组件: 拆下活塞连杆组件前,应检查连杆大端的轴向间隙,该车极限间隙值为0.37mm,大于 此值应更换连杆。拆下连杆轴承盖,将活塞连杆组从气缸中抽出。 拆下活塞连杆组后,注意连杆与连杆大头盖和活塞上的记号应与气缸的序号一致,如无 记号,则应重新打印。 (8)检查曲轴轴向间隙,极限轴向间隙为0.25mm,超过此值,应更换推力垫圈; (9)按规定顺序松开主轴承盖螺栓,拆下主轴承盖,取下曲轴; (10)分解活塞连杆组件。
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