液压系统仿真软件及其应用

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FluidSIM软件在液压气动实践教学中的应用

FluidSIM软件在液压气动实践教学中的应用

FluidSIM软件在液压气动实践教学中的应用FluidSIM是一款液压气动仿真软件,可以用于实现液压气动实践教学的虚拟实验。

通过使用该软件,学生可以更加直观地了解液压气动系统的基本原理和工作过程,进而提高实践能力和解决实际工程问题的能力。

本文将探讨FluidSIM软件在液压气动实践教学中的应用。

一、液压气动实践教学的现状液压气动技术是自动化技术中非常重要的分支,广泛应用于工业制造、机械加工、交通运输等领域。

针对液压气动技术的实践教学,在传统方式下往往存在实验设备成本高昂、操作难度大、实验过程危险等问题,同时还存在实验过程的受限和安全隐患等问题。

二、FluidSIM软件的介绍1.虚拟实验室,无需实际设备。

2. 界面友好,易于操作。

3.模拟仿真效果逼真。

4.可进行可视化实验,让学生更好的了解液压气动系统。

5.无风险,保证学生安全和设备设施安全。

1.普及液压气动基础知识通过FluidSIM软件,实现对液压气动系统设备的虚拟演示,让学生了解液压气动设备的基本构造、工作原理和特点,比深入理解基础知识。

2. 模拟液压气动实验课程FluidSIM软件可以模拟液压气动系统的多种功能,如液压缸的工作、气压系统的控制等,在模拟实验中进行液压气动的实用操作,帮助学生更好的掌握液压气动装置的实际工作过程。

3. 快速构建虚拟实验平台FluidSIM软件提供了液压气动常见元器件的图形库,学生可通过拖拽的方式,快速构建液压气动系统的虚拟实验平台。

同时,该软件还提供了数据采集和分析功能,可以对实验数据进行收集和分析,从而更好地了解液压气动装置的工作性能。

4. 提高实践操作能力液压气动实践教学中,学生需要掌握液压气动设备的手动调节、检修和维修技术,而FluidSIM软件可以让学生在虚拟实验情境下进行实际操作,提高实践操作能力。

通过实际操作,学生可以更加深刻地理解液压气动设备的工作原理、性能特点和维护要点。

总结FluidSIM软件在液压气动实践教学中,是一种安全简便、效果明显的虚拟实验平台。

《液压与气压传动技术》项目9液压仿真软件Fluidsim精选全文

《液压与气压传动技术》项目9液压仿真软件Fluidsim精选全文
统,顺序阀13因系统压力低而处于关闭状态,液压源1则输出较大流 量,这时液压缸5两腔连通,实现差动快进。 • (2)第一次工作进给:当滑台快进终了时,挡块压下行程阀6,切断快速 运动进油路,电磁铁1Y A继续通电,阀3仍以左位接入系统。这时液 压油只能经调速阀11和二位二通换向阀9进入液压缸5左腔。由于工 进时系统压力升高,液压源1便自动减小其输出流量,顺序阀13此时 打开,单向阀12关闭,液压缸5右腔的回油最终经背压阀14流回油箱, 这样就使滑台转为第一次工作进给运动。进油量的大小由调速阀11调 节,运行速度放慢
• 在“选项”菜单下,执行“仿真”命令,用户可以定义颜色与状态值 之间的匹配关系,暗红色管路的颜色浓度与压力相对应,其与最大压 力有关,FluidSIM软件能够区别三种管路颜色浓度颜色浓度与压力关 系见表9. 3。
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任务2 Fluidsim仿真软件Байду номын сангаас
• 3新建回路图 • 通过单击按钮 或在“文件”,菜单下,执行“新建’,命令,新
建空白绘图区域,以打开一个新窗口如图9. 6所示。只能在编辑模式 下新建或修改回路图,每个新建绘图区域都自动含有一个文件名,且 可按该文件名进行保存。这个文件名显示在新窗口标题栏上。通过元 件库右边的滚动条,用户可以浏览元件。利用鼠标用户可以从元件库 中将元件“拖动”和“放置”在绘图区域上:将鼠标指针移动到元件 库中的元件上,这里将鼠标指针移动到液压缸上,按下鼠标左键。在 保持鼠标左键期间,移动鼠标指针。则液压缸被选中,鼠标指针由箭 头变为小 ,元件外形随鼠标指针移动而移动。将鼠标指针移动到 绘图区域,释放鼠标左键,则液压缸就被拖置绘图区域里如图9. 7所 示,采用这种方法,可以从元件库中“拖动”每个元件,并将其放到 绘图区域中的期望位置上。按同样方法,也可以重新布置绘图区域中 的元件。

基于AMEsim的液压系统建模与仿真

基于AMEsim的液压系统建模与仿真

基于AMEsim的液压系统建模与仿真1. 引言1.1 液压系统的重要性在工业生产中,液压系统不仅能够提高生产效率和产品质量,还能够实现复杂的动作控制,如加工、装配、搬运等工艺。

液压系统还可以实现大功率、高速度、大扭矩等要求的动力传递,满足各种工程设备对动力传动的需求。

1.2 AMEsim在液压系统建模中的应用AMEsim是一款专业的多物理领域建模和仿真软件,广泛应用于液压系统建模中。

利用AMEsim软件,工程师们可以快速准确地对液压系统进行建模、仿真和优化,从而提高系统设计的效率和可靠性。

在液压系统建模中,AMEsim通过模拟液压元件的动态行为,可以帮助工程师们更好地理解系统的工作原理和特性。

通过简单易用的界面和丰富的库文件,工程师们可以快速构建复杂的液压系统模型,并进行参数化和优化。

AMEsim还具有强大的仿真和分析功能,可以帮助工程师们有效地验证设计方案,预测系统性能,并进行虚拟试验。

通过对液压系统建模过程中的各种运动学、动力学和热力学效应进行精确的仿真,工程师们可以在设计阶段就发现潜在问题,并进行改进。

AMEsim在液压系统建模中的应用为工程师们提供了一种高效、准确和可靠的工具,可以帮助他们优化系统设计、提高工作效率,并最终实现液压系统的性能和可靠性的提升。

2. 正文2.1 液压系统的工作原理液压系统是一种利用液体传递能量的系统,其工作原理是通过利用液体在封闭管路中的压力来传递动力。

液压系统由液压泵、执行元件、控制元件和液压储能装置组成,液压泵将机械能转换为液压能,并将液压液送入管路中,液压液通过管路传递到执行元件,使之产生相应的运动或力。

控制元件则用来控制液压系统的工作方式和速度,液压储能装置则用来储存液压能,以便在需要时释放能量。

液压系统的工作原理基于帕斯卡定律,即液体在封闭容器中的压力均匀分布。

当液压泵提供压力时,液压系统中的液压液会传递这个压力,使得执行元件产生运动或力。

液压系统的优点是传递力矩大、稳定性好、反应速度快、工作范围广等。

AMESim仿真技术及其在液压系统中的应用

AMESim仿真技术及其在液压系统中的应用

结论与展望
通过深入研究液压系统的动态特性,可以为工程机械液压系统的维护和检修 提供更加精确的理论依据和技术支持。这些研究成果将有助于提高工程机械的运 行效率,降低设备的维修成本,具有重要的工程应用价值和发展前景。
谢谢观看
案例分析
案例分析
以某型工程机械液压系统中的故障为例,利用AMESim进行仿真分析。该故障 表现为液压油缸在行程终端时无法实现自锁。首先,建立该型液压系统的AMESim 模型,包括液压泵、液压缸、液压阀等关键元件。然后,对模型进行仿真,并观 察液压缸在行程终端时的状态。
案例分析
通过调整仿真参数,可以发现液压缸在行程终端时无法实现自锁的原因在于 液压缸的密封件磨损严重,导致密封性能下降。这一结果与实际情况基本一致, 说明AMESim在工程机械液压系统故障仿真中的可靠性。
结论与展望
结论与展望
本次演示介绍了基于AMESim的工程机械液压系统故障仿真研究。通过建立液 压系统的AMESim模型,可以对液压系统的工作状态进行实时监控和调整,从而实 现液压系统的优化设计。在未来的研究中,可以进一步拓展AMESim在工程机械液 压系统故障仿真中的应用,如开展多种故障的耦合仿真、引入算法进行故障预测 和预防等方面的研究。
AMESim仿真技术及其在液 压系统中的应用
目录
01 引言
03 原理与实现
02 概述 04 参考内容
引言
引言
液压系统在各种工业领域中具有广泛的应用,如机械制造、航空航天、石油 化工等。随着科技的不断进步,对液压系统的性能和稳定性要求越来越高,因此 仿真技术在液压系统设计、优化和故障诊断中发挥着越来越重要的作用。AMESim 是一种先进的仿真技术,可以针对复杂液压系统进行高精度、高效率的仿真分析。 本次演示将介绍AMESim仿真技术在液压系统中的应用意义、基本原理、应用案例 以及前景展望。

AMESim仿真技术及其在液压系统中的应用

AMESim仿真技术及其在液压系统中的应用

AMESim仿真技术及其在液压系统中的应用随着科技的不断发展,仿真技术在工程领域中的应用越来越广泛。

AMESim仿真技术作为一种系统级仿真软件,能够模拟和分析多个物理领域的耦合系统,尤其在液压系统中得到广泛应用。

本文将从AMESim仿真技术的介绍、液压系统基础和模型构建,以及仿真在液压系统中的应用等方面进行探讨。

AMESim仿真技术是由法国LMS公司研发的一种多领域系统仿真软件。

它通过建立系统级的数学模型,能够模拟和分析多个物理领域的复杂耦合系统,包括液压、气动、电控、机械、热力等。

AMESim具有图形化建模界面,用户只需通过拖拉连接各个模块进行系统建模,无需编写复杂的代码。

同时,AMESim还具备快速仿真和优化的能力,能够极大地提高系统设计的效率和准确性。

液压系统是一种基于液体传动能量的技术,广泛应用于工业、航空、机械等领域。

了解液压系统的基础知识对于进行仿真建模至关重要。

液压系统主要由液压源、执行元件、控制元件和负载组成。

液压源产生压力油液,通过控制元件对压力油液进行调节,最终驱动执行元件完成工作。

液压系统具有反馈控制、大功率传动、快速响应和负载自适应等优势。

在液压系统中,液压元件的参数调节、控制策略的选择以及系统的优化等问题对系统的性能和效率有着重要影响。

在AMESim中进行液压系统建模时,首先需要确定系统的工作流程和参数。

通过拖拉连接不同的模块,可以对液压系统的压力、流量、温度等参数进行仿真分析。

同时,AMESim还可以加入控制算法,使系统具备自动调节功能。

在液压系统中,常见的仿真模型包括液压缸模型、泵模型、阀门模型等。

这些模型可以根据实际情况进行自定义和修改,以满足系统设计和性能优化的需求。

仿真在液压系统中的应用主要有以下几个方面:首先,仿真技术可以对液压系统的性能进行全面评估。

通过改变不同参数的数值和控制信号的输入,可以观察系统的响应和工作状态,并进行性能指标的计算和对比分析。

这对于优化系统设计、提高系统的效率和可靠性具有重要意义。

FluidSIM软件在液压气动实践教学中的应用

FluidSIM软件在液压气动实践教学中的应用

FluidSIM软件在液压气动实践教学中的应用FluidSIM是一款液压气动仿真软件,广泛应用于液压气动实践教学中。

它结合了流体力学理论和计算机仿真技术,能够模拟和展示液压气动系统的工作原理和性能,极大地提高了实践教学的效果。

FluidSIM可以模拟液压气动系统的工作原理。

通过软件的模拟功能,学生可以直观地观察液压气动系统中各个元件的工作原理,了解液压气动系统的组成结构和工作流程。

通过软件可以模拟液压气缸的工作过程,学生可以清晰地看到压力油进入液压气缸时产生的推力,以及液压气缸的伸缩过程。

这种直观的观察方式,使学生更好地理解液压气动系统的工作原理。

FluidSIM可以帮助学生进行系统性能分析。

在软件中,学生可以改变液压气动系统的参数,比如输入压力、活塞面积等,通过观察仿真结果,分析系统的压力、速度、力矩等性能指标的变化规律。

这种仿真实验的方式,可以帮助学生深入理解液压气动系统各个参数之间的关系,为系统的设计和优化提供基础。

FluidSIM还可以进行故障诊断和排除。

在软件中模拟液压气动系统的故障,比如管道堵塞、阀门失效等,通过观察仿真结果,学生可以定位故障点,并采取相应的措施进行排除。

这种虚拟实验的方式,不仅能够培养学生的故障诊断能力,还能减少实际操作中可能对设备造成的损坏。

FluidSIM还具有实验数据记录和分析的功能。

学生可以将仿真实验的数据保存下来,进行后续的数据分析和统计。

这对于学生的实验报告和研究成果的整理非常有帮助,也提高了实验数据的可靠性和可重复性。

FluidSIM在液压气动实践教学中的应用非常广泛。

它能够帮助学生深入理解液压气动系统的工作原理和性能,提高学生的实践能力和分析能力,并且能够提供便捷、安全、经济的实验平台,使教学效果得到大幅提升。

FluidSIM是液压气动实践教学中不可或缺的重要工具。

FluidSIM软件在液压气动实践教学中的应用

FluidSIM软件在液压气动实践教学中的应用

FluidSIM软件在液压气动实践教学中的应用FluidSIM软件是一款液压气动仿真软件,通过图形化模拟和实时动画展示气动液压系统运行过程,可以在液压气动实践教学中起到重要作用。

本文将从以下几个方面探讨FluidSIM软件在液压气动实践教学中的应用。

1. 提升学生的仿真实验能力使用FluidSIM软件,学生可以通过建立液压气动系统的模型并进行仿真实验,了解系统工作原理和特点,熟悉系统结构和组件,培养学生解决实际问题的能力。

同时,FluidSIM软件还提供丰富的仿真实验案例和实验报告,帮助学生深入掌握系统的关键技术和重要参数。

通过这些实验,学生可以获得手动仿真实验难以达到的经验和知识,提升自己的仿真实验能力。

2. 提高液压气动教学效果使用FluidSIM软件,教师可以通过图形化展示和实时动画演示,生动形象地介绍液压气动系统的工作原理和运行过程,激发学生的学习兴趣和学习热情。

同时,软件提供了多种教学资源和教学工具,如仿真试验题库、实验报告样本等,方便教师进行教学管理和评价。

通过这些工具和资源,教师可以更加有针对性地进行液压气动教学,提高教学效果和学生的学习效果。

3. 提高液压气动系统设计能力使用FluidSIM软件,学生可以设计和优化液压气动系统的结构和参数,通过对系统的仿真实验和分析,提高设计能力和设计水平。

同时,软件还提供了多种设计实例和设计案例,为学生提供了设计思路和设计方法,帮助学生深入了解各种液压气动系统的特点和优缺点,使学生逐渐形成独立思考和解决实际问题的能力。

4. 提高实践应用能力使用FluidSIM软件,学生可以进行实际应用仿真实验和调试,掌握常用液压气动元件的安装和调试技巧,提高实践应用能力。

同时,软件还提供了多种实践应用案例和技术文献,为学生提供了实践应用的参考资料和技术指导,帮助学生更好地进行实践应用,提高实践应用能力和实际操作能力。

总之,通过以上几个方面的探讨,可以看出FluidSIM软件在液压气动实践教学中的应用非常广泛,可谓是一款优秀的教学工具和教学资源。

FluidSIM仿真软件在《液压与气动技术》实践教学中的应用

FluidSIM仿真软件在《液压与气动技术》实践教学中的应用

FluidSIM仿真软件在《液压与气动技术》实践教学中的应用随着科技的不断发展,仿真软件已经成为了现代化教学的重要工具之一。

在液压与气动技术的实践教学中,FluidSIM仿真软件的应用已经成为了教学过程中不可或缺的一部分。

本文将介绍FluidSIM仿真软件在液压与气动技术实践教学中的应用,并对其应用效果进行分析。

1. FluidSIM仿真软件简介FluidSIM是一款由FESTO Didactic GmbH & Co. KG开发的液压与气动技术仿真软件。

该软件可以模拟液压与气动系统的运行过程,包括元件的工作原理、系统的运行状态、故障诊断等。

FluidSIM具有直观的用户界面和丰富的元件库,使用户可以方便地进行系统设计、仿真与分析。

2. FluidSIM在实践教学中的应用2.1 实验设计在液压与气动技术的实践教学中,传统的实验设备往往受到空间、成本等方面的限制,难以满足学生对系统运行过程的直观理解。

而FluidSIM可以通过虚拟实验的方式,为学生提供更加直观、灵活的实验环境。

教师可以根据教学内容,设计相应的液压或气动系统,并将其导入到FluidSIM中进行仿真实验。

学生可以通过软件操作系统的开关、阀门、油泵等元件,观察系统的运行状态并进行实验数据的采集与分析。

2.2 教学辅助在实践教学中,FluidSIM还可以作为教学辅助工具,帮助学生更好地理解和掌握液压与气动系统的工作原理。

教师可以通过软件演示系统的工作过程,引导学生分析系统的运行特点,解释元件的工作原理。

FluidSIM还可以模拟系统的故障状态,帮助学生学习故障诊断与排除的方法。

液压与气动系统的实验验证通常需要投入大量的时间和物力,同时还存在安全隐患。

而FluidSIM可以通过软件仿真,实现对系统运行过程的监测与验证,不仅能够节约实验成本,还可以避免实验操作中的安全风险。

教师可以将实验数据与软件仿真结果进行对比,验证学生的实验成果,并及时进行指导与评价。

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液压系统仿真软件及其应用*王亮1,韩虎2,高洁1(1.山东科技大学机电学院,山东青岛266510; 2.临沂师范学院工程学院,山东临沂276005)摘要:主要介绍了几种常用液压系统仿真软件:Hopsan,ADAMS P Hydraulics,Matlab P Simulink, AMESim,简要分析了这些软件的特点,最后分别给出了每种软件的工程实例应用,实例说明可以选择这些仿真软件中的一种进行液压系统设计。

关键词:液压系统;仿真;ADAMS P Hydraulics;MATLAB P Simulink;AMESim中图分类号:TP31文献标志码:A文章编号:1003-0794(2007)12-0102-03Hydraulic System Simulation Software and UtilizationWANG Liang1,HAN Hu2,GAO Jie1(1.College of Mechanic and Electric Engineering,Shand ong University of Science and T echnology,Qingdao266510,China;2.Engineering College,Linyi Normal University,Linyi276005,China)Abstract:Some kinds of hydraulic system simulation software were intruduced:Hopsan,ADAMS P Hydraulics, Matlab P Simulink,AMESim,analyzed their own character,at last,given a project application e xample respec-tively,this exa mples proved that can chose a kind of hydraulic system simulation software to carry on designing of hydraulic system.Key words:hydraulic system;simulation;ADAMS P Hydraulics;MATLAB P Simulink;AMESim0引言随着机电一体化技术在现代机械中的应用,液压系统在一台机械中的造价比率越来越高,液压系统越来越复杂,因此对液压系统进行设计和分析的困难越来越大。

与此同时,流体力学、算法理论等相关学科的迅速发展,液压仿真技术迅速发展,相应的仿真软件相继出现。

目前,主要有Hopsan,ADAMS P Hydraulics,Matlab P simulink,AMESim等仿真软件,下面就对这些软件进行介绍。

1Hopsan(1)Hopsan软件简介瑞典从1977年开始研制,历时8a推出了Hop-san液压系统仿真软件。

Hopsan软件的建模方法是元传输线法,源于特征法和传输线建模。

这种方法特别适合并行计算,从而提高计算速度和实现分布计算功能。

在传输线方法上增加了可变时间步长法,解决系统的刚性和断点问题,与键合图法(B OND GRAP H)相比,键合图法只能描述元件间的连接关系,不能反映元件间的因果关系,而传输线法能够描述出元件间的因果关系。

该软件还拥有图形建模功能,元件图采用WMF图元文件格式,新版本的软件增加了W MF图元文件编辑器。

它的图形建模功能较好,界面友好,编辑方便,效率很高,速度快;有系统连接时可合理性的判断,*十一五科技支撑计划课题(2006B AB11B05)对错误的连接方式可以在一定程度上避免。

可以方便地更改元件的图形文件,实现元件图的转换。

该软件有图形元件库,元件库元素可以动态添加,用户可以编辑软件,设定元件图形,连接用的油口,以及用于仿真计算的变量等。

参数的赋值通过对话框来设定。

Hopsan还可以对系统的一些行为进行优化,也可以用来进行离线参数评估,通过计算比较仿真结果和测量结果的差别,并且通过优化使之最小,在一定程度上实现了仿真与实验的连接。

为了进行有效的仿真试验,该软件拥有强大的命令接口,这可以对参数变化研究进行系列的仿真,还有诸如频率分析等强大的后处理工具。

同时,拥有Matlab软件的接口。

Hopsan软件最重要的3个特点可归纳为:动态的图形元件库和图形建模功能,优化方法用于对系统行为的优化和参数的离线评估以及具有实时仿真和分布式计算功能。

(2)工程应用实例以YZ18A型振动压路机的液压系统为例进行建模、仿真。

图1(a)为Hopsan下的液压模型,图1 (b)为振动频率为30Hz时马达转速曲线。

2MATLAB P Simulink(1)简介MATLAB是Ma thWorks公司于1982年推出的一套高性能的数值计算可视化软件,它除了传统的交第28卷第12期2007年12月煤矿机械Coal Mine MachineryVol128No112Dec.2007互式编程之外,还集数值分析、矩阵运算、信号处理和图形显示于一体,其强大的扩展功能为各个领域的应用提供了基础,出现了各种以MATLAB 为基础的工具箱,广泛应用于自动控制、图像信号处理、信号分析、振动理论、时序分析与建模、优化设计等领域,并表现出一般高级语言难以比拟的优势。

本文主要利用控制系统工具箱(control system toolbox )建立系统仿真模型进行数字仿真。

(a)(b)图1 在HOPSAN 中建立的液压系统模型及仿真结果Simulink 可以对动态系统进行建模、仿真和分析,从而可以在设计系统的时候先对系统进行仿真和分析,然后及时进行必要的修正,以实现高效的系统开发。

Simulink 支持线性和非线性系统、连续和离散时阻力系统以及多进程系统。

Simulink 包含有Continuous (连续量)、Discrete (离散量)、Functions&Table(功能)、Math(计算)、Nonlinear (非线性环节)、Signals systems (信号系统)、Sinks(输出方式)、Source(信号输入源)、Subsystems(子系统)子模型库。

在每个子模型库中包含有相应的功能模块,用户也可以制定和创建适合需要的模块。

由于MATLAB 和Simulink 是集成化软件,用户可以在这2种环境下交替的对仿真模型进行仿真、分析和修改。

同时可以仿真较大较复杂的系统,而且系统可以是多进程的。

Simulink 在模型的建构、求解及结果分析中还有提供图形用户界面(Graph-ical User Interface,GUI)、定制系统模块、系统分层功能、仿真与结果分析等优点。

(2)工程应用实例掘进机回转液压回路系统可简化为如图2(a)所示。

系统可分为复合动力源、功率传递和控制和执行机构等三部分,复合动力源是由发动机驱动泵旋转,泵将机械能转变为液压能;执行机构是左右对称布置的2根油缸;其他均为功率传递和控制,如管路及三位四通阀。

根据回转液压系统的参数对Sim -ulink 仿真模块中的参数值进行初始化和赋值,并进行仿真计算。

在仿真过程中,可以实时对所建立的模块的输出进行监测,并将仿真结果形成数据文件,存放在MATLAB 的工作空间中,随时可以调用或输出。

仿真采用可变步长的4阶龙格-库塔(Runge-Kutta)法,可以提供误差控制和过零检测,其相对误差控制在1e-3范围内。

从中间位置向左回转到极限位置的仿真结果如图2(b)所示。

(a)11复合动力源 21功率传递与控制机构 31执行机构(b)图2 回转回路液压系统图及其仿真结果3 ADAMS P Hydraulics(1)简介ADAMS (Automatic Dynamic Analysis of Mechanical Syste m)软件是由美国Mechanical Dynamics Inc 公司开发研制的一套机械系统动力学仿真分析软件。

ADAMS P Hydraulics 模块式是ADAMS 的一个对液压系统进行仿真的扩充模块,利用ADAMS P Hydraulic s 模块可以在同一界面下建立机械系统与液压回路之间相互作用的模型并在计算机中设置系统的运动特性,进行各种静态、模态和瞬态分析,如:液压系统峰值压力和运行压力、液压系统滞后特性、液压系统控制、功率消耗、液压元件和管路尺寸等。

第28卷第12期 液压系统仿真软件及其应用)))王 亮,等 Vol 128No 112由于ADAMS P Hydraulics 采用了与ADAMS P Vie w 相同的参数化功能和函数库,因此,用户在液压元件设计中同样可以运用设计研究(DS )、试验设计(DOE)及优化设计(OPTI MIZE)等技术。

(2)工程应用实例YZ18JA 型振动式压路机振动系统有机械系统和液压系统组成,它是振动压路机工作的主要装置,本文就以此为例,利用ADAMS P Hydraulics 模块进行机械系统和液压系统的协同仿真。

在ADAMS P Hydraulics 模块建立的液压系统(见图3(a)),及AD -AMS P Hydraulic 模块下,仿真200s,就得到在ADAMS P Hydraulics 下的液压系统及其仿真结果如图3(b)。

(a)(b)图3 在ADAMS P Hydraulics 下的液压系统及其仿真结果4 AMESim(1)简介AMESim 软件最初于1995年由法国I MAGINE 公司推出,至今已经历了10a 多的丰富和完善。

AMESim 代表/Advanced Modeling Environment Foper -forming Simulations of Engineering Systems 0,即/执行工程系统仿真的高级建模环境0。

它具有完全图形界面,在整个仿真过程中系统都是以图形的形式显示的,在表示元件方面,对于液压元件采用基于工程领域的标准ISO 符号;对于控制系统,则采用图表符号;对于没有标准符号的,则采用能代表系统的容易识别的图画符号。

在下文的叙述中,子模型(subm -odels)用来指组成系统的每个元件背后的数学模型,包括方程式和与之对应的程序。

AMESim 根据仿真步骤自然地分为4个工作模式:草图模式、子模型模式、参数模式和运行模式。

在草图模式下根据实际工程系统的工作原理利用元件库中的元件图标搭建系统模型,系统搭建完成后便可进入子模型模式,这时需要为每个元件选择合适的子模型(即数学模型),对于不同的元件,子模型可能不止一个,需要根据实际情况选择最合适的。

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