塔吊方案
塔吊专项方案计算
塔吊作为施工现场的重要垂直运输设备，其安全性能直接影响着工程质量和施工人员的安全。
为确保塔吊在施工过程中的安全稳定运行，本文将针对塔吊专项方案进行计算分析，以期为施工现场提供参考。
二、计算内容1. 塔吊倾覆力矩计算根据施工现场实际情况，计算塔吊倾覆力矩M，计算公式如下：M = G H + Q h其中，G为塔吊自重，H为塔吊重心高度，Q为最大起重荷载，h为最大起重荷载作用点到塔吊重心的距离。
2. 塔吊对交叉梁中心作用力计算计算塔吊自重和最大起重荷载对交叉梁中心的作用力，计算公式如下：F1 = G + QF2 = G L1 + Q L2其中，L1为塔吊自重作用点到交叉梁中心的距离，L2为最大起重荷载作用点到交叉梁中心的距离。
3. 交叉梁最大弯矩和桩顶竖向力计算根据计算简图，计算交叉梁最大弯矩和桩顶竖向力，计算公式如下：Mmax = F2 L2 / 2Rmax = F1 L1 / 2其中，Mmax为交叉梁最大弯矩，Rmax为桩顶竖向力。
4. 交叉梁截面主筋计算根据《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)第7.2条受弯构件承载力计算，计算交叉梁截面主筋，计算公式如下：N = Mmax / f A其中，N为主筋数量，f为混凝土抗压强度设计值，A为主筋截面积。
三、计算结果分析通过对塔吊专项方案的计算，得出以下结论：1. 塔吊倾覆力矩较大，需采取有效措施防止倾覆。
2. 交叉梁承受较大弯矩和桩顶竖向力，需加强交叉梁的设计和施工。
3. 交叉梁主筋数量较多，需确保主筋质量。
四、建议1. 加强塔吊基础和附着装置的设计和施工，确保其承载能力。
2. 在施工现场设置防风、防倾覆装置，降低倾覆风险。
3. 定期对塔吊进行检查、维护，确保其安全运行。
4. 加强施工现场安全管理，提高施工人员的安全意识。
五、总结通过对塔吊专项方案的计算分析，为施工现场提供了塔吊安全运行的数据支持。
在实际施工过程中，应结合计算结果，采取相应措施，确保塔吊安全稳定运行，保障施工质量和人员安全。
塔吊设置方案范文
塔吊设置方案范文一、背景介绍塔吊是一种用于在建筑工地上搬运和吊装重物的重型机械设备，广泛应用于大型建筑施工项目中。
塔吊的设置方案对保证施工安全和工作效率起着至关重要的作用。
本文将就塔吊设置方案进行详细介绍。
二、塔吊设置范围1.施工地点：根据项目需求，选择适宜的施工地点进行塔吊的设置。
尽量选择平整、稳固的场地，避免设置在斜坡、沙地等不稳定的地方。
2.塔吊高度：根据建筑物的高度和工作范围的要求，选择合适的塔吊高度。
需要考虑到建筑物的结构限制、电力线路和通讯线路的安全距离等因素，确保塔吊的安全运行。
三、塔吊设置方案1.基础处理：塔吊的设置需要进行基础处理，确保塔吊的稳定性和安全性。
根据土质条件以及塔吊的配重要求，进行基础的开挖和加固工作，同时进行地基检测，确保基础的承载能力。
2.塔吊安装：根据塔吊的规格和施工要求，进行塔吊的安装工作。
安装前需要检查吊装设备的质量，确保塔吊的安全运行。
在安装过程中，要注意吊装的平稳和塔吊的水平校准。
3.设备维护：塔吊的设置方案还需包括设备的定期维护计划。
塔吊的定期检修和保养对于延长使用寿命、提高工作效率至关重要。
定期检查绳索、驾驶室设备、润滑系统以及各个关键部件的磨损情况，确保塔吊的正常运行。
4.安全措施：塔吊设置方案需要包括相应的安全措施。
在塔吊上设置安全标识，提示工作人员注意事项；设置安全警戒线，防止无关人员进入危险区域；建立安全管理制度，对操作人员进行培训和考核。
同时，要加强对塔吊的监督和检查，及时发现隐患并进行处理。
四、应急预案在塔吊设置方案中，还需要考虑应急预案。
如突发天气变化和地震等情况，会对塔吊的稳定和工作产生影响。
因此，需要制定相应的应急预案，包括人员撤离、设备保护、停工措施等。
五、成本控制塔吊的设置方案还需考虑成本控制。
根据塔吊的规格、租赁费用、施工周期等要素，合理控制成本，确保在盈亏平衡的基础上实现施工项目的顺利进行。
综上所述，塔吊设置方案对保证施工安全和提高工作效率具有重要意义。
塔吊施工方案(2)
塔吊施工方案(2)
简介
塔吊是建筑工地上常见的施工机械之一，具有承载能力强、作业范围广等优点。
本文主要介绍塔吊的施工方案，包括安装、使用、维护等内容。
安装
1.选择合适的安装位置：塔吊应安装在坚固的地基或平整的混凝土平台
上，确保施工安全。
2.进行基础固定：根据塔吊的型号和规格，采取适当的固定方式，确保
塔吊稳固。
3.安装主体结构：按照生产厂家提供的安装说明，逐步组装塔吊的主体
结构，确保安装正确牢固。
使用
1.检查设备运行状况：在使用塔吊前，需要检查机械设备是否正常运行，
确保安全性。
2.负载操作：在使用过程中，应按照设备规定的负载范围进行操作，避
免超负荷使用。
3.安全操作标准：操作人员需具备相关资质，遵守安全操作规程，确保
施工过程中的安全。
维护
1.日常检查维护：定期检查塔吊的润滑情况、电气设备等，及时发现并
解决问题。
2.定期保养：按照生产厂家提供的保养手册，进行定期保养工作，延长
设备使用寿命。
3.安全检测：定期对塔吊进行安全检测，确保设备在正常状态下使用。
总结
塔吊作为建筑施工中必不可少的机械设备，其安装、使用和维护都至关重要。
只有严格遵守施工方案，确保操作规程的执行，才能有效保障施工现场的安全和高效进行。
希望本文对塔吊的施工方案有所帮助。
工程方案塔吊设置
工程方案塔吊设置一、项目简介本项目位于某城市中心区域，是一座高层建筑的施工项目，项目总建筑面积约为10万平方米，总高度为150米，共有40层。
为了确保施工安全和施工效率，需要在工地上设置塔吊。
二、塔吊设置方案1. 塔吊选型针对本项目的特点，需要选择适合的塔吊设备。
考虑到施工高度较高，且在城市中心区域施工，需要选择起重量大、升降速度快、安全可靠的塔吊设备。
综合考虑后，选择了起重量为8吨、升降速度为80米/分钟的塔吊。
2. 塔吊基础设置塔吊基础设置是塔吊安全运行的重要保障。
在选定塔吊设备后，需要对其基础进行合理设置。
按照相关规定，塔吊基础应采用钢筋混凝土结构，混凝土强度应符合要求，基础尺寸应符合设备要求，并且需要经过质量检验和验收。
3. 塔吊位置选择考虑到施工的实际情况和施工空间的限制，需要对塔吊的位置进行合理选择。
在选定位置后，需要进行现场勘察和测量，确保塔吊的设置不会对周边建筑物和交通造成影响，并且不会对人员安全造成威胁。
4. 塔吊安装和调试塔吊设备安装和调试是关键的环节。
安装过程中需要严格按照设备说明书和相关规定进行操作，确保设备安装牢固、稳定。
安装完成后，需要进行设备的调试和试运行，确保设备运行正常稳定。
5. 塔吊运行管理塔吊在施工中起着重要的作用，因此需要进行严格的运行管理。
首先需要设立专人负责塔吊运行管理，确保塔吊设备的安全稳定运行。
其次，需要定期对设备进行检修和维护，确保设备的良好状态。
6. 塔吊拆除在施工项目结束后，需要对塔吊进行拆除。
拆除过程需要谨慎操作，确保塔吊拆除过程安全可靠。
拆除后需要对施工现场进行清理，恢复原状。
三、安全与环保措施1. 安全措施施工现场是一个复杂的环境，安全问题需要引起重视。
在塔吊设置过程中，需要对施工现场进行安全保障措施，确保施工人员和周边居民的安全。
同时，需要建立健全的安全管理制度，进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
2. 环保措施在塔吊设置过程中，需要对环保问题进行重视。
塔吊基础方案
塔吊基础方案基础是塔吊安装的重要环节，一个稳固的基础可以确保塔吊在使用过程中的安全和稳定性。
因此，在选择和设计塔吊基础方案时，需考虑多个方面的因素，如土壤条件、塔吊类型和使用环境等。
本文将针对塔吊基础方案进行探讨和分析。
一、土壤勘测和承载能力计算在选择塔吊基础方案前，首先需要进行土壤勘测，了解施工场地的土壤类型、质地和承载能力等信息。
根据土壤勘测结果，可以计算出塔吊基础需要承受的荷载大小，从而确定适合的基础方案。
二、基础类型选择根据塔吊的类型和使用环境，可以选择适合的基础类型。
常见的塔吊基础类型包括钢筋混凝土基础、钢板桩基础和桩基础等。
1. 钢筋混凝土基础钢筋混凝土基础是一种常用的基础类型，它结构简单、稳定可靠。
在施工过程中，需要进行基础开挖、钢筋布置和混凝土浇筑等工序。
在选择钢筋混凝土基础时，需考虑地基的承载能力和塔吊的荷载大小，确保基础的稳定性。
2. 钢板桩基础钢板桩基础适用于软土地基和深层地基。
它以钢板桩为主体，通过挖槽、安装钢板桩和连接等工艺形成的基础结构。
钢板桩基础具有承载能力强、施工速度快、适应性好等优点，在某些特殊地质条件下，是一种理想的基础选择。
3. 桩基础桩基础适用于强烈地震区和软土地基。
它通过预制桩或钻孔灌注桩等形式，将桩体与地基相连接，形成整体稳定的基础结构。
桩基础具有承载能力强、抗震性能好等特点，在一些特殊情况下，是一种可行的基础方案。
三、施工技术要求1. 基础设计与施工图纸根据基础类型和具体要求，编制相应的基础设计和施工图纸。
设计和图纸应符合相关标准和规范要求。
2. 基础施工工艺在基础施工过程中，需按照相关工艺规范进行操作。
包括基础开挖、扬运土方、钢筋布置、混凝土浇筑等环节。
每个环节都需要注意施工质量和工期控制。
3. 基础验收和质量控制基础施工完成后，应进行验收和质量检查。
验收包括基础尺寸、混凝土质量和钢筋布置等方面。
同时，还需进行基础的质量控制，确保基础满足设计要求和使用需求。
塔吊专项施工方案16
塔吊专项施工方案16
一、前言
塔吊在建筑施工中扮演着重要的作用，为确保塔吊施工安全高效进行，特制定
本施工方案，旨在规范施工流程，提高工作效率，减少安全隐患。
二、施工准备
1.根据施工现场具体情况，确定塔吊的基础支撑条件及施工位置。
2.检查塔吊各部位的润滑油是否足够，并对塔吊设备进行全面检查，确
保设备完好。
3.安排合格的塔吊司机和操作人员，必须持有效证件并接受过专业培训。
三、施工流程
1.根据设计要求搭设塔吊，并确保塔吊的安全可靠。
2.塔吊操作前应先进行试运转，确保各项功能正常。
3.按照工作计划和指挥官的要求进行施工作业。
4.在施工过程中，定期检查塔吊设备状态，保证设备运行正常。
四、安全措施
1.施工过程中，要严格遵守塔吊操作规程，避免操作失误造成意外。
2.塔吊操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用品。
3.塔吊操作人员务必严格遵守工地安全制度，禁止违章指挥和操作，确
保工作安全。
五、结束语
本文档所述塔吊专项施工方案16旨在规范塔吊施工流程，提高工作效率，减
少安全隐患，希望全体施工人员遵循施工方案，确保施工安全有序进行。
塔吊TC6015基础方案
塔吊TC6015基础方案1.塔吊介绍塔吊是一种用于吊装和搬运重物的大型机械设备。
塔吊TC6015是目前市场上使用较为广泛的一款塔吊型号。
它具有高承重能力、稳定性好、操作方便等特点，适用于各种建筑工地和工业领域。
2.危险性分析使用塔吊进行高空作业存在一定的风险，因此在施工前需要进行危险性分析。
主要的风险包括塔吊倾覆、塔吊吊钩断裂、吊物摆动等。
为了防止这些风险的发生，我们需要采取一系列的安全措施。
3.基础方案3.1塔吊基础施工-确保基础土地坚实、平整，充分挖掘基础坑并清理干净。
-遵循设计图纸，在基础坑中布置钢筋骨架，并进行焊接和固定。
-浇筑混凝土，保证基础的强度和稳定性。
-等待混凝土充分固化后，可以安装塔吊主支臂和塔吊底座。
3.2塔吊安装与调试-安装塔体：首先要将塔体立起，并进行校正，确保准确垂直。
-安装主臂：将主臂与塔体连接，进行校正，并确保稳定。
-安装起重钩：连接起重钩，确保连接牢固，避免出现断裂现象。
-安装变频器：连接电气控制箱和变频器，确保电气系统的正常运行。
-连接吊车配重：根据需要连接吊车配重，提高塔吊的稳定性。
3.3塔吊操作与维护-操作培训：为了确保塔吊的安全运行，需要对操作人员进行专业的培训。
操作人员需要熟悉塔吊的结构和工作原理，掌握操作技巧，并了解安全操作规程。
-安全用电：使用塔吊时需要进行电力接地，确保设备和操作人员的安全。
-定期检查：定期对塔吊进行检查和维护，包括润滑系统、电气系统、传动系统等。
如发现问题及时处理，确保塔吊的正常运行。
-安全防护：在塔吊周围设置防护栏杆，并设置警示标志，以确保人员的安全。
4.总结塔吊TC6015的基础方案是确保塔吊稳定运行的重要环节。
通过对基础施工、安装调试、操作维护等环节的合理规划和安排，可以最大限度地减少安全风险，确保施工过程的安全顺利进行。
同时，操作人员需要接受专业培训，并遵守相关的安全规程，以确保塔吊的正常运行和施工人员的安全。
塔吊起重吊运方案
塔吊起重吊运方案1.施工前准备在进行塔吊起重吊运之前，需要进行详细的施工前准备工作。
首先，需要调查和评估吊运物体的重量、尺寸和形状，以确定所需的吊运设备。
然后，需要检查和评估起重机械的安全性和稳定性，确保其满足吊运工作的需求。
同时，还需要进行场地勘察和分析，确定安装塔吊的位置和基础要求。
2.塔吊安装在确定塔吊安装位置后，需要进行塔吊的组装和安装工作。
这包括将塔吊支腿连接到基础上，并确保其稳定性和平衡性。
随后，将塔身竖立起来，并进行各种连接和校正工作，确保吊运设备的正常运行和安全使用。
在安装完毕后，需要对塔吊进行测试和质量检查，确保其符合相关的安全标准和要求。
3.吊装计划制定在进行吊装工作之前，需要制定详细的吊装计划。
这包括确定起重物体的重心和重心位置，设计合适的吊具和吊装点的选择，以及计算和评估所需的起重机械的能力和稳定性。
吊装计划还应包括安全措施、责任分工和应急预案等内容，以确保吊运工作的顺利进行和安全完成。
4.吊装操作在进行吊装操作时，需要按照吊装计划进行操作。
首先，需要确保起重物体和吊具之间的连接牢固可靠，以防止意外事故发生。
然后，按照预定的顺序和方法进行起重作业，确保起重物体的稳定和平衡。
在整个吊装过程中，需要进行监控和检查，注意吊运设备的工作状态和安全状况，及时采取措施处理可能出现的问题。
5.吊装结束和解装在吊装工作完成后，需要进行吊装设备的解装和拆卸。
这包括将起重物体放置在指定位置并进行固定，解除吊具和起重设备之间的连接，并进行相关的整理和清理工作。
解装过程中需要注意安全措施，防止物体倾覆或意外伤害的发生。
总结起来，塔吊起重吊运是一项需要仔细计划和操作的工作。
在进行吊装前，需要进行施工前准备、塔吊安装和吊装计划制定等工作；吊装操作中需要进行监控和检查，注意安全事项；吊装结束后需要进行解装和清理工作。
通过合理的方案安排和严格的操作规范，可以确保塔吊起重吊运工作的安全性和高效性。
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目录一、安装任务、工程概况 (2)二、编制依据 (3)三、塔吊安装前准备工作 (3)四、安装方法及工艺要求 (4)五、塔吊调试 (16)六、作业质量标准及检验要求 (19)七、技术记录要求 (19)八、文明施工、职业安全 (19)九、塔吊的沉降垂直测定及偏差校正 (20)十、塔吊拆除 (21)十一、塔吊沉降观测及校正 (21)十二、安全技术措施 (21)1.安装任务1.1工程概况本工程为天时嘉苑地利华庭D5#楼，建设地点位于滕州市解放路南侧，杏坛东路以西， 建筑层高十八层，筏板基础，框剪结构。
根据该工程实际情况需在D5#楼安装壹台QTZ40自升式起重塔吊。
塔吊具体布置位置参见《施工现场平面布置图》。
本次塔吊为固定式安装，最大起重量4T ，最大工作幅度48m ，独立式起升高度30m,附着式起升高度为100m,可以满足工程需要。
（安装本次塔吊时，暂安装10个标准节，根据工程需要，依次顶升高度）。
1.2塔吊总图1.3塔机主要性能参数和安装重量 机型： QTZ40 最大工程幅度： 48m最大起重量： 4T最大幅度时起重量： 0.7T （起重绳2倍率） 0.7T （起重绳4倍率） 起重速度：2倍率： 34.7 （中）/ 69.4（快）m/min 4倍率： 34.7（中）/69.4（快）m/min 回转速度： 0.75r/min 变幅速度： 35/24r/min1装塔吊工期要求2编制依据2.1《QTZ40塔式起重机说明书》2.2《起重机械安全规程》GB6067.1-20102.3《起重机械用钢丝绳检查和报废实用规范》GB5972-20062.4《起重机械超载保护装置安全技术规范》GB12602-902.5《建筑塔式起重机性能试验规范和方法》GB5201-063安装准备和条件3.1人力资源配备项目负责人：巩延军专职安全员：孔令东成员：郭洪斌、程明需电工1人：对塔吊电气系统进线恢复测量工1人：对塔吊垂直度进行测量3.2安装条件天时嘉苑地利华庭D5#楼为新建项目，塔吊组合及安装场地开阔，地基平整，周围无高压线及建筑物。
安装时必须注意塔吊的安、拆方向。
4安装方法及工艺要求4.1立塔的注意事项a. 塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于13m/s时进行。
b. 必须遵循立塔程序。
c. 注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当，质量可靠的吊具。
d. 塔机各部件所有可拆的销轴，塔身连接的螺栓、螺母均是专门特制零件，不得随意代换。
e. 必须安装并使用如扶梯、平台、护栏等安全保护装置。
f. 必须根据起重臂臂长，正确确定配重数量，在安装起重臂之前，必须先在平衡上安装一块重1.6T的平衡重，注意严禁超过此数量。
g. 装好起重臂后平衡臂上未装够规定的平衡重前，严重起重臂吊载。
h. 标准节的安装不得任意交换方位，否则无法进行顶升。
i. 塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分与周围建筑物的距离不小于1.5m，塔机任何部位与架空电线的安全距离应符合如下图表。
起重机距离输电线的安全距离j. 顶升过程中，严禁旋转起重臂以及使用吊钩起升和放下。
4.2基础设计施工要求基础设计施工，固定支腿预埋时需用基础节找正垂直度，要求1.5/1000。
4.3吊装立塔安装好压板及固定基础节后，固定式立塔的顺序按下图进行。
4.4吊装标准节MQQ 和2节标准节MQa. 将吊具挂在标准节MQQ 上，将其吊起，安装到已埋好的固定基础上的预埋支腿固定基节MQQ 上，再将标准2节标准节MQ 安装到标准节MQQ 上，或将2节标准节MQ 己安装好的底架固定式的基节II 上，每个标准节MQ 用12件10.9级高强度螺栓连接牢靠。
（标准节上有踏步的一面应在同一平面且要考虑塔机的降塔拆卸）。
此时在基础上已有l 节预埋支腿固定基节MQQ 、1节标准节MQQ 和2节标准节MQ （见右图）。
b. M36高强度螺栓的预紧扭矩为2400N.m ，每根高强度螺栓均应装配两个垫圈（下个垫在螺栓头下，一个垫在螺母下，且使有倒角的一面朝向螺栓头或螺母，见右图）及两个螺母并拧紧防松，双螺母中防松螺母拧紧扭矩应稍大于或等于2400N.m 。
c. 用经纬仪或吊线法检查其垂直度，主弦杆四个侧面的垂直度误差应不大于1.5/1000。
4.5吊装爬升架a. 将爬升架按图要求组装完毕后，如下图所示， 将吊具挂在爬升架上，拉紧钢丝绳吊起。
切记安装顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧。
b. 将爬升架缓慢套装在二个标准节MQ 侧。
c. 将爬升架上的爬爪放在标准节MQ 的第二节（从上往下数）上部的踏步上，再调整好16个爬升导轮与标准节MQ 的间隙（间隙为2～3mm ）。
d. 安装好顶升油缸，将液压泵站吊装到平台一角，接好油管，检查液压系统的运转情况，应保证油泵电机风扇叶片旋向为右旋，与外壳箭头标识一致，以避免烧坏油泵。
如有错误。
则应重新接好电机接线。
4.6安装回转支承总成将下支座、回转支承、上支座用88件8.8级的勺M24高强螺栓连为整体。
每个螺栓的预紧扭矩为640N.m 双螺母中防松螺母拧紧扭矩说法不一稍大于或等于6N.M 。
a.将吊具挂在上支座四个支柱耳套下， 将回转支承总成吊起。
下支座的八个连接强对谁标准带四根主弦杆的八个连接套缓慢落下,将回转支承总成放在塔身顶部。
切记下支座的斜腹杆方向一致；下支座与套架连接时，应对好四角的标记。
b. 用8件10.9级的M36高强度螺栓 将下支座与标准节连接牢固（每个螺检用双螺母拧紧防松，螺栓的预紧扭矩为2400N ·m ，双螺母中防松螺母拧紧扭矩应稍大于或等于2400N.m ）。
c. 操符预升系统，将液压油缸伸长至第2节标准节的下踏步上， 将爬升架顶升至与下支座连接耳板接触，用4件销轴将爬升架与下支架连接牢固。
4.7吊装回转塔身如下图所示；将吊具挂在回转塔身四根主弦杆处，拉紧吊索。
a. 吊起回转塔身（安装时注意用于安装平衡臂和起重臂支耳的方向），使靠近起重量限制器一边的支耳与上支座的起重臂方向一致。
b. 用8件10.9级的M36高强度螺栓和16件10级的M36高强度螺母〔双螺母防松〕将回转塔身与上支座紧固。
螺栓的预紧力矩为2400N.m ，双螺母中防松螺母拧紧扭矩应稍大于或等于2400N.m 。
4.8安装塔顶吊装前在地面上先把塔顶上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器装好，为使安装平衡臂方便，在塔顶的后侧左右两边各装上两根平衡臂拉杆。
a. 如下图所示，将吊具挂在塔顶上。
b. 将塔顶吊到回转塔身上，应注意将塔顶垂直的一侧应对准上支座的起重臂方向。
c. 用4件销轴将塔顶与回转塔身连接，穿好并充分张开开口销。
4.9安装平衡臂总成在地面上把两节平衡臂组装好，将起升机构、电控箔、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固接好。
回转机构接上临时电源， 将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位。
a. 如下图所示，吊起平衡（平衡臂上设有4个安装吊耳）。
b. 用定轴架和销轴将平衡臂与回转塔身固定联接好。
c. 平衡臂拉杆示意见如下图所示， 按如下图将平衡臂逐渐抬高至适当的位置，便于平衡臂拉杆与塔顶上平衡臂拉杆顺利相连，将拉杆用销轴铰接，穿好并张开开销。
d. 缓慢地将平衡臂放下，再吊装一块1.6t 重的平衡重安装在平衡臂最前面的安装位置上。
4.10吊装司机室司机室内的电气设备安装齐全后a. 如上图所示，吊起司机室。
b. 把司机室吊到上支座靠右平台的前端，对准耳板上孔的位胃，然后用三根销轴联接并穿好开口销。
（也可在地下先将司机室与回转艾承总成组装好后，作为一个整体，一次性吊装）。
4.11吊装起重臂总成起重臂总成包括起重臂、起重臂拉杆、载重小车和变幅机构，起重臂拉杆安放在起重臂上弦杆的拉杆固定架上。
a. 在塔机附近平整的枕木（或支架，高约0.6m ）上（如下图）拼装好起重臂。
注意无论组装多长的起重臂，均应先将载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上。
注：1. 起重臂安装时的参考重心位置合长矩拉杆牵引机构找受车。
且我重小车位置在最根部时：50米臂长：L ＝18米， C ＝4500kg2. 吊装绳8米3. 组装好的起鱼馆用支架文承在地面时，严禁为了穿绕小车牵引钢丝绳的方仅仅文承两端，全长内支架不应少于5个，且每个支架均应垫好受力，为了穿绕方便，允许分别支承在两边主弦杆下。
b. 将维修吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车尽量靠近起重臂根部最小幅度处。
c. 安装好起重臂根部处的牵引机构，卷简绕出两根钢丝绳，其中一根通过臂根导向滑轮固定于载重小车后部,另一根通过起重臂中间及头部导向滑轮，圆定于载重小车前部，如下图所示。
在载重小车后部设有3个绳卡，绳卡压板应在钢丝绳受力一边，绳卡问距为钢丝绳直径的6～9倍。
钢丝绳与载重小车的前端设有张紧装胃，如果牵引钢丝绳松弛，调整张紧装置，即可将钢丝绳张紧。
在起重臂根部还有另一套牵引钢丝绳张紧装置，在使用过程中出现牵引钢丝绳松驰时，可用该装置将钢丝绳张紧。
d. 将起重臂拉杆按下图所示拼装好后与起重臂上的吊点用销轴铰接，穿好开口销，放在起重臂上弦杆的定位托架内。
e. 检查起重臂上的电路是否完善。
使用回转机构的临时电源将塔机上部结构田转到便于安装起重臂的方位。
f. 按下图挂绳，试吊是否平衡，否则可适当移动挂绳位贯，起吊起重臂总成至安装高度。
如下图所示用定轴架和销轴将回转塔身与起重臂根部联接固定。
注意：记录下吊装起重审的吊点位置，以便拆塔时使用。
g. 接通起升机构的电源，放出起升钢丝绳缠绕好钢丝绳，用汽车吊逐渐抬高起重臂的同时开动起升机构收回起重钢丝绳，直至将起重臂拉杆拉近塔顶拉板，将拉杆分别与塔顶拉板I 、II 销轴饺接，，并穿好开口销。
松驰起升机构钢丝绳把起重臂缓慢放下。
h. 使拉杆处于拉紧状态，这时起重臂约上1/70， 最后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。
4.12配装平衡重本次QTZ63塔吊安装起重臂长度为50m,平衡重的重量共6块其中4块2.5吨,2块1.6吨,平衡重的安装位置严格按要求安装。
4.13起升机构绕绳系统4.13.1 穿绕钢丝绳吊装完毕后，进行起升钢丝绳的穿绕。
如下图所示，起升钢丝绳出起升机构卷筒放出，经机构上排绳滑轮，绕过搭顶导向滑轮向下进入。
回转塔身上起重量段制器滑轮，向前再绕到载重小车和吊钩滑轮组,最后将绳头通过绳夹，用销轴固定在起重臂头部的防扭装置上。
4.14接电源及试运转当整机按前面的步骤安装完毕后，在无风状态下，检查塔身轴线的垂直度，允差为4／1000：再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正确（详见有关章节），同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，是否与结构件有摩擦，所有不正常情况均应予以排除。
4.15顶升加节4.15.1顶升前的准备l ）按液压泵站要求给其油箱加油。