板式换热器循环水的选择
板式换热器流程的选择方法与标准
板式换热器流程的选择方法与标准
1、一般情况下，在选择流程时，尽可能采用单程(全并联)，使设备在使用时拆卸维修都比较方便。
若要采用多流程，各流程中通常安排相同的流道数。
2、对于板型对称、冷热介质流量相当的情况，宜采用等程布置，使介质流向为全逆流，获得最大的平均温差。
3、当板间流速一定时，流道数的多少取决于流量的大小。
4、当两侧不等程时，逆流和顺流会交替出现。
5、两侧流量相差较大时，流量小的一侧应采用多程布置，以提高流速，增强换热效果。
6、流道数的确定受板间流速的影响，而板间流速的选取有一定的范围，同时还受到允许压降的制约。
板式换热器选型(1)
板式换热器选型1. 引言板式换热器是一种常用的热交换设备，广泛应用于化工、石油、电力、制药等行业。
在选型板式换热器时，需要考虑多个因素，如流体性质、流量、压力损失、换热面积和材料选择等。
本文将介绍板式换热器选型的主要考虑因素和一般步骤。
2. 流体性质在板式换热器选型过程中，首先需要了解流体的性质，包括温度、压力、粘度、导热系数等。
这些参数将决定换热器的尺寸和换热效果。
通常，流体的物性参数可以通过实验或文献查阅来获取。
3. 流量和温度差在确定了流体性质后，下一步是确定流体的流量和所需的温度差。
流量通常由生产工艺和换热要求决定。
温度差则取决于流体的入口温度和出口温度之间的差值。
这些参数将对换热器的效率和尺寸有重要影响。
4. 压力损失在板式换热器中，流体在流动过程中会产生压力损失。
这是因为换热器内部的板片和流道会阻碍流体的流动。
为了保持合理的流体压力，需要确定所能容忍的最大压力损失。
在选型时，需要比较不同换热器的压力损失值，选择最合适的。
5. 换热面积换热面积是板式换热器的重要参数，决定了换热器的换热效果。
面积越大，换热效果越好，但也会增加成本和尺寸。
在选型过程中，需要考虑流体流量、温度差和换热要求，确定适当的换热面积。
6. 材料选择在板式换热器选型中，材料选择是一个关键因素。
不同的流体对材料的要求不同，如耐腐蚀性、耐磨性、耐高温性等。
同时，还需要考虑材料的成本和可供性。
选择适合的材料可以提高换热器的使用寿命和性能。
7. 选型步骤综合考虑以上因素，板式换热器的选型步骤如下： - 确定流体的性质和流量 - 计算所需的温度差和压力损失 - 根据流体性质和换热要求选择合适的材料 - 根据面积要求选择合适的换热器尺寸 - 比较不同型号的换热器，选择最佳选型8. 结论通过对板式换热器选型的介绍，我们了解到了选型时需要考虑的主要因素和一般步骤。
在实际应用中，还需要结合具体的工艺要求和经济条件进行综合考虑，以选择最合适的板式换热器型号。
板式换热器选型
板式换热器选型计算书目录1、目录 12、选型公式 23、选型实例一（水－水） 34、选型实例二（汽－水） 45、选型实例三（油－水） 56、选型实例四（麦芽汁－水） 67、附表一（空调采暖，水－水）78、附表二（空调采暖，汽－水）89、附表三（卫生热水，水－水）910、附表四（卫生热水，汽－水）1011、附表五（散热片采暖，水－水）1112、附表六（散热片采暖，汽－水）12板式换热器选型计算1、选型公式a 、热负荷计算公式：Q=cm Δt 其中：Q=热负荷（kcal/h ）、c —介质比热（Kcal/ Kg.℃）、m —介质质量流量（Kg/h ）、Δt —介质进出口温差（℃）（注：m 、Δt 、c 为同侧参数） ※水的比热为1.0 Kcal/ Kg.℃b 、换热面积计算公式：A=Q/K.Δt m其中：A —换热面积（m 2）、K —传热系数（Kcal/ m 2.℃） Δt m —对数平均温差注：Ｋ值按经验取值（流速越大，Ｋ值越大。
水侧板间流速一般在0.2～0.8m/s 时可按上表取值，汽侧板间流速一般在15m/s 以内时可按上表取值）Δt max -Δt min T1Δt maxΔt minΔt max 为（T1-T2’）和（T1’-T2）之较大值Δt min 为（T1-T2’）和（T1’-T2）之较小值 T2’ T1’c 、板间流速计算公式：T2其中V —板间流速（m/s ）、q----体积流量（注意单位转换，m 3/h – m 3/s ）、 A S —单通道截面积（具体见下表）、n —流道数2、板式换热器整机技术参数表： 计压力1.0Mpa 、垫片材质EPDM 、总换热面积为9 m 2 板式换热器。
注：以上选型计算方法适用于本公司生产的板式换热器。
选型实例一（卫生热水用：水-水）LnΔt m =1、使用参数一次水进水温度：90℃一次水流量：50m3/h一次水出水温度：70℃二次水进水温度：10℃二次水流量：20m3/h二次水出水温度：60℃2、热负荷Q=cmΔt=1×50×1000×（90-70）=1,000,000Kcal/h3、初选换热面积平均温差Δtm=（70-10）-（90-60）/ ln(70-10)/(90-60)=43.3℃传热系数取K=3000K cal/h·℃面积A=Q/K.Δtm=1,000,000/3000×43.3=7.7m2取设计余量17%（如介质比较洁净不易结垢，设计余量可偏小些。
板式换热器选型
板式换热器怎么选型？板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。
各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。
板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。
它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。
选型要点及原则1、流速及取值：①、换热管网流速：指进、出水管路，见流速表。
②、机组总管流速：管径≦ 80时，选1m/s，≧ 100时，见流速表。
③、角孔流速：最大为6m/s （四个进出口）。
④、板间流速：0.4 ～ 0.8m/s（L型0.8，M型0.6，H型0.4）。
2、换热面积：指换热器的面积，单板面积*参与换热片数（总片数减二）①、换热面积的计算：换热面积=换热量/换热系数/对数平均温差/污垢系数②、换热量的计算：换热量=建筑面积*采暖热指标（即热负荷，见指标表）3、介质参数：①、区域供暖：暖气采暖/地热采暖：110/75 ℃ - 50/75②、区域供暖：地热采暖：110/75 ℃- 40/50 ℃③、楼宇空调：风机盘管采暖：110/75 ℃ - 50/60 ℃④、生活热水：洗浴、厨房、洗衣房：70/50 ℃ - 10/55 ℃⑤、泳池供水：游泳池恒温供水：110/70 ℃ - 10/40 ℃⑥、超高层空调制冷：冷水转换：7/11 ℃ - 8/12 ℃板式换热器选型计算的方法及公式现今板式换热器选型计算一般都采用软件选型。
常规手算方法和公式如下：(1) 求热负荷QQ=G．ρ．ＣP．Δt(2) 求冷热流体进出口温度t2=t1+ Q /G ．ρ．ＣP(3) 冷热流体流量Ｇ=Q / ρ．ＣP ．(t2-t1 )(4) 求平均温度差ΔtmΔtm=(T1-t2)-(T2-t1)/In(T1-t2)/(T2-t1)或Δtm=(T１-t2)+(T2-t1)/2 (5) 选择板型若所有的板型选择完，则进行结果分析。
(6) 由Ｋ值范围，计算板片数范围Ｎmin，ＮmaxＮmin = Q / Kmax ．Δtm ．F P ．βＮmax = Q / Kmin ．Δtm ．F P ．β(7) 取板片数N（Ｎmin≤Ｎ≤Ｎmax ）若N已达Ｎmax，做（5）。
板式换热器循环水的选择
板式换热器循环水的选择1、应尽量使用软水或经处理的产业循环水，主要是阻止结垢，以免影响换热效果钙离子控制在50-80mg/L镁离子控制在40-80mg/L碳酸氢根离子控制在100-150mg/L循环水中氯离子的含量2、氯化物对不锈钢轻易产生应力腐蚀，含量过高会在板片上产生点蚀，导致油水混合循环水中氯离子的含量（当水温在60℃）小于50mg/L板片材料可选用304艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司作为专业的可拆式板式换热器生产商和制造商，专注于可拆式板式换热器的研发与生产。
ARD艾瑞德专业生产可拆式板式换热器（PHE）、换热器密封垫（PHEGASKET）、换热器板片(PHEPLATE)并提供板式换热器维护服务（PHEMAINTENANCE）的专业换热器厂家。
ARD艾瑞德拥有卓越的设计和生产技术以及全面的换热器专业知识，一直以来ARD致力于为全球50多个国家和地区的石油、化工、工业、食品饮料、电力、冶金、造船业、暖通空调等行业的客户提供高品质的板式换热器，良好地运行于各行业，ARD已发展成为可拆式板式换热器领域卓越的厂家。
ARD艾瑞德同时也是板式换热器配件（换热器板片和换热器密封垫）领域专业的供应商和维护商。
能够提供世界知名品牌（包括：阿法拉伐/AlfaLaval、斯必克/SPX、安培威/APV、基伊埃/GEA、传特/TRANTER、舒瑞普/SWEP、桑德斯/SONDEX、艾普尔.斯密特/API.Schmidt、风凯/FUNKE、萨莫威孚/Thermowave、维卡勃Vicarb、东和恩泰/DONGHWA、艾克森ACCESSEN、MULLER、FISCHER、REHEAT等）的所有型号将近2000种的板式换热器板片和垫片，ARD艾瑞德实现了与各品牌板式换热器配件的完全替代。
全球几十个国家的板式换热器客户正在使用ARD提供的换热器配件或接受ARD的维护服务（包括定期清洗、维修及更换配件等维护服务）。
无论您身在何处，无论您有什么特殊要求，ARD都能为您提供板式换热器领域的系统解决方案。
板式换热器选型计算(水水)
平均传热温差 假设传热系数
换热面积 初选板换型号 换热面积圆整
热侧程数
冷侧程数 单板换热面积
计算过程与结果符号单位△源自max℃△tmin
℃
△tm"
℃
NTUmin
Φ
△tm
℃
K'
W/(㎡·℃）
S'
㎡
BR0.5
S0
㎡
N1
N2
A0
㎡
选
换
2热
器
型
号
ω2 =
Q
(t1 - t2)C2
单流道截面积
Aε
㎡
L2=ω2/ρ2 经验值选取
约 0.1~0.4m/s
u2
w 2 / 2 3600n 2A
约0.1~0.4m/s
u Re1=de 1/υ1 u Re2=de 2/υ2
Nu1 0.349Re10.641 Pr1
113.5292118 Nu1 0.349Re10.641 Pr1
6242.670637 9485.664404
0.000043
按板片规格
0.00118 0.0076 0.0005
54
按板片规格
材质304 n1=S0/(N1*A0*2)后圆整
54
n2=S0/(N2*A0*2)后圆整
0.177286228
0.289373773 2256.154269 3337.23926 73.78584267
u1
w 1 / 1 3600n 2A
339.5027233 15.65508219 △P1进行对比，合格为△P1＞
Eu2 = 449329Re2-0.886
P1,
N
板式换热器节能控制和循环泵控制
◆板式换热器节能控制
从图中我们可以看出，在锅炉一侧的出回水管路安装了二通调节阀，通过二次侧的出水温度控制一次测的出水调节阀，当阀门开启至最大时，用户的热需求时最低，因为锅炉的出水通过调节阀回流到锅炉的回水中，从而通过锅炉控制器的自动调节，降低锅炉的运行负荷，当一次测调节阀全关时，锅炉的出水全部经过板换热，把热量输出给用户。
因此通过电动二通阀来控制一次水的回流，减小了循环泵的压头损失，再就是多余的热量回流到锅炉，降低锅炉的负荷，从而达到合理控制和节能的目的。
◆循环水流量的调节采用变频控制方式（两种方式）
1）系统一上班自动打开循环泵，下半后延时关闭循环泵。
2）根据二次供水、回水温差控制循环泵的启动频率。
变频控制是目前电机控制中常用的方式，其最大的优势在于节省用电量，同时可以使原来的离散控制变成连续可调节的控制方式，提高了控制精度。
同时，系统记录每一台电机的启动次数，以便控制软件决定电机的启动顺序，实现水泵的负荷平衡问题（注：只要是两台以上的同类型设备，在运行时都要考虑负荷分配问题）。
备注：上述报价含运费、调试费。
板式换热器技术要求
（二）板式换热器3设计与运行条件3.1板式换热器型式板式换热器采用等截面可拆卸板式换热器（水-水），换热面材质材质为GB316不锈钢。
3.2板式换热器的配置本次招标共需配备2台可拆卸板式换热器（水-水），单台功率22.5MW,单台换热面积950 m2,换热器接管管径按设计所提管径配置，换热器按本技术规范书所提面积订货。
3.3板式换热器设计参数下表为单台22.5兆瓦板式换热器的参数下表为15兆瓦单台板式换热器的参数3.4热网循环水水质板式换热器工作介质为热网循环水，水质为软化水，具体水质如下：3.5运行方式板式换热器并联运行。
板式换热器换热量的控制通过控制一次侧（高温介质）流量和控制二次侧（低温介质）流量来实现。
3.6设备的安装地点及标高板式换热器安装在换热站0米层。
4技术要求投标方提供的板式换热器设计、制造、检验与验收应满足国家相关规范中的相关规定，同时应满足本技术规范书中技术要求，如有矛盾时按较高要求执行。
4.1板式换热器性能要求4.1.1投标方所提供的板式换热器是可拆卸板式换热器（水-水），其技术先进、经济合理，成熟可靠的产品，具有较高的运行灵活性。
4.1.2板式换热器能在最大工况点长期连续运行，能满足板式换热器不同运行工况的需要，并且预留能增加10%换热能力板片的安装空间和技术条件。
4.1.3板式换热器不宜选择单板面积太小的板片，避免板片数量过多,要求单板面积大于等于2.5 m2。
4.1.4板式换热器采用板型应使换热器内流体充分湍动，防止板片表面结垢。
4.1.5板式换热器应选用阻力小的板型，保证一次侧（高温介质）压降不大于0.03MPa,二次侧（低温介质）压降不大于0.03MPa。
4.1.6板式换热器板片厚度应不小于0.7mm。
4.1.7板式换热器额定工况运行时，二次侧（低温介质）出口温度偏差不应出现负偏差。
4.1.8板片波纹形式应采用技术成熟、有成功使用业绩的波纹形式。
4.1.9板式换热器外部、内部保证不泄漏，一、二次水禁止混流。
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板式换热器循环水的选择
1、应尽量使用软水或经处理的产业循环水，主要是阻止结垢，以免影响换热效果
钙离子控制在50-80mg/L
镁离子控制在40-80mg/L
碳酸氢根离子控制在100-150mg/L
循环水中氯离子的含量
2、氯化物对不锈钢轻易产生应力腐蚀，含量过高会在板片上产生点蚀，导致油水混合
循环水中氯离子的含量（当水温在60℃）
小于50mg/L板片材料可选用304
艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司作为专业的可拆式板式换热器生产商和制造商，专注于可拆式板式换热器的研发与生产。
ARD艾瑞德专业生产可拆式板式换热器（PHE）、换热器密封垫（PHEGASKET）、换热器板片(PHEPLATE)并提供板式换热器维护服务（PHEMAINTENANCE）的专业换热器厂家。
ARD艾瑞德拥有卓越的设计和生产技术以及全面的换热器专业知识，一直以来ARD致力于为全球50多个国家和地区的石油、化工、工业、食品饮料、电力、冶金、造船业、暖通空调等行业的客户提供高品质的板式换热器，良好地运行于各行业，ARD已发展成为可拆式板式换热器领域卓越的厂家。
ARD艾瑞德同时也是板式换热器配件（换热器板片和换热器密封垫）领域专业的供应商和维护商。
能够提供世界知名品牌（包括：阿法拉伐/AlfaLaval、斯必克/SPX、安培威/APV、基伊埃/GEA、传特
/TRANTER、舒瑞普/SWEP、桑德斯/SONDEX、艾普尔.斯密特/API.Schmidt、风凯/FUNKE、萨莫威孚/Thermowave、维卡勃Vicarb、东和恩泰/DONGHWA、艾克森ACCESSEN、MULLER、FISCHER、REHEAT等）的所有型号将近2000种的板式换热器板片和垫片，ARD艾瑞德实现了与各品牌板式换热器配件的完全替代。
全球几十个国家的板式换热器客户正在使用ARD提供的换热器配件或接受ARD的维护服务（包括定期清洗、维修及更换配件等维护服
务）。
无论您身在何处，无论您有什么特殊要求，ARD都能为您提供板式换热器领域的系统解决方案。
小于300mg/l板片材料可选用316L
3、不锈钢30
4、316L的适用范围
水、河水、油等一般的有机和无机介质。
304可用于≤100℃的各种浓度的碳酸、氨水、和醇，在硫酸、盐酸中的耐腐蚀性差，尤其对含氯介质引起的缝隙腐蚀最敏感。
316L 的耐腐蚀性好一点。