D300R主机说明书.doc解读
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版本号:A 密级:工厂秘密
东 方 汽 轮 机 厂
CZK300-16.7/0.4/538/538 (合缸)
汽轮机产品说明书
(主机部分)
编号: D300R-000100ASM
第 全 册
2005年5月
编号:
D300R-000100ASM
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汽轮机产品使用说明书
D300R-000100ASM
目 录
序 号 章-节 名 称 页 数 备 注
1 前言 2
2 1 主要技术规范和经济指标 1
3 1-1 主要技术规范 2
4 1-2 技术经济指标及保证条件 1
5 2 总体设计 1
6 2-1 主蒸汽、再热蒸汽和回热系统 1
7 2-2 汽轮机本体辅助系统 4
8 2-3 配汽 2
9 2-4 阀门管理 1
10 2-5 旁路系统 3
11 3 本体结构 1
12 3-1 高中压外缸 6
13 3-2 高压内缸 5
14 3-3 高中压转子 2
15 3-4 喷嘴组和高中压隔板 3
16 3-5 转子寿命应力监控及汽缸温度监测 2
17 3-6 低压缸 3
18 3-7 低压转子 1
19 3-8 低压隔板 1
20 3-9 动叶片 2
21 3-10 轴系和支承系统 9
22 3-11 轴承和轴系的安全监视 2
23 3-12 盘车装置 3
24 3-13 阀门和管道 6
25 3-14 滑销系统和胀差 2
26 3-15 保温和罩壳 1
27 4 附录 6
汽轮机产品使用说明书
D300R-000100ASM
1
前 言
CZK300-16.7/0.4/538/538型(合缸)汽轮机是我厂引进和吸收国内外技术设计制造的最新第八代亚临界300MW优化机型的派生机型之一,为亚临界中间再热、单轴、双缸双排汽、直接空冷、凝汽式汽轮机。与相应容量的锅炉和汽轮发电机配套,构成大型火力发电机组,在电网中以带基本负荷为主,也可承担部份调峰任务。
该机型采用引进高压抗燃油数字电液控制系统,简称DEH,从美国Bailey集团的ETSI公司引进,它可以和其他上位机取得联络实现机电炉的协调控制。控制系统具备如下基本功能:
汽轮机自动启动功能
汽轮机自同期功能
转子应力监控功能
阀门管理功能
转速调节功能
负荷控制功能
超速保护功能
阀门活动试验功能
CCS接口功能
本说明书主要介绍该机组总体设计和本体结构,有关辅机、调节、保安、安装、启动运行和DEH及各系统的详细介绍请参阅下列技术文件:
1 交货清单
2 热力特性书
3 汽轮机保温设计说明书
4 螺栓热紧说明书
5 汽轮机本体安装及维护说明书
6 汽轮机启动运行说明书
7 盘车装置说明
8 辅机部套说明书
9 润滑油系统说明书
10 汽轮机本体及管道疏水系统说明书 汽轮机产品使用说明书
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2
11 抽汽止回阀控制系统说明书
12 自密封汽封系统说明书
13 油系统设备安装说明书
14 油系统冲洗说明书
15 调节、保安系统说明书
16 调节、保安部套说明书
17 汽轮机安全监视装置说明书
18 汽轮机电气监视保护系统说明书
19 主机证明书
20 辅机证明书
21 调节证明书
22 安全监视装置出厂证明书
23 DEH(包括电、液部分)的所有技术文件(由供货商随机提供)
本文件中热力系统的压力一律用绝对压力,油系统的压力一律用表压,并用“(表压)”或“(g)”注明,真空度和负压用文字注明,本说明书采用法定计量单位,它与工程制计量单位的换算关系如下:
力 1kgf=9.80665N
压力 1kgf/cm2=0.0980665MPa
热量 1kcal=4.1868KJ
注:
(1)左、右定义为:从汽轮机朝发电机方向看去,左手侧为左,右手侧为右;
(2)前后定义为:靠近汽机为前,靠近发电机为后。 汽轮机产品使用说明书
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编制 校对 审核 标审 1-1
1 主要技术规范和经济指标 汽轮机产品使用说明书
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编制 校对 审核 标审 1-1-1
1-1 主要技术规范
1 型号:CZK300-16.7/0.4/538/538
2 型式:亚临界、中间再热、两缸两排汽、直接空冷凝汽式汽轮机(全电调)
3 额定功率:300MW
4 最大功率:331MW
5 转速:3000r/min
6 转向:从汽机向发电机方向看为顺时针方向
7 额定蒸汽参数
新蒸汽:(高压主汽阀前)16.7MPa/538℃
再热蒸汽:(中压联合汽阀前)3.299MPa/538℃
8 背 压:15kPa
9 额定新汽流量:946.35t/h
10 最大新汽流量:1065t/h
11 额定供热工况:
主蒸汽流量: 946.35t/h
供热压力: 0.4MPa
供热流量: 400t/h
电机功率: 250MW
12 最大供热工况:
主蒸汽流量: 1016.85t/h
供热压力: 0.4MPa
供热流量: 600t/h
电机功率: 239.9MW
13 回热系统:由三个高压加热器(内置蒸汽冷却器)、三个低压加热器和一个除氧器(DTR)构成,除氧器采用滑压运行,各加热器疏水逐级自流。
14 汽封系统及其运行方式:采用自密封系统(SSR),高、中压端汽封漏汽供低压缸端汽封用,多余蒸汽溢流至凝汽器,汽封用蒸汽不足时由高排或辅汽源补充。
15 配汽方式: 全电调(阀门管理,可实现喷嘴调节或节流调节,及两者无扰切换) 16 控制系统: 采用高压抗燃油数字电液调节系统(DEH)
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1-1-2
17 轴系临界转速(计算值)
第一阶:(发电机转子一阶) 1377r/min
第二阶:(高中压转子一阶) 1584r/min
第三阶:(低压转子一阶) 1720r/min
第四阶:(发电机转子二阶) 3585r/min
18 通流级数
总共24级,其中:
高压缸:1调节级+8压力级
中压缸:7压力级
低压缸:2×4压力级
19 末级动叶片高度:661mm
20 末级动叶片环形排汽面积:2×4.70m2
21 给水泵拖动方式:3×50%B-MCR电动调速给水泵
22 汽轮机本体外形尺寸(长×宽×高)
17866mm×7530mm×6634mm(高度指从连通管吊环最高点到运行平台距离)
23 主机重量
~630t(包括高、中压阀门及其支吊架,高、中压主汽管和主汽管支吊架及基架)。
24 最大吊装重量
~73t (安装时,低压外缸下半组合)
~59.1t(检修时,低压转子包括起吊工具)
25 最大起吊高度
≈9.68m(吊装低压外缸时)
26 运行平台高度:12.6m
27 汽轮机布置方式:左手布置(从电侧(A列柱)向锅炉侧(B列柱)看去,汽轮机机头位于左手侧) 汽轮机产品使用说明书
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编制 校对 审核 标审 1-2-1
1-2 技术经济指标及保证条件
1 符合下列条件时可发额定功率:
a) 新蒸汽压力:16.7±0.49MPa 新蒸汽和再热蒸汽温度:538±5℃;
b) 符合规定的汽水品质;
c) 背压15kPa;
d) 回热系统全部正常投入运行;
2 汽轮机在额定工况下,
保证热耗:8227KJ/kW.h(1965kcal/kW.h)
达到这一保证的必要条件是:
a) 新蒸汽和再热蒸汽参数为额定值;
b) 背压不高于额定值;
c) 按规定的回热系统运行;
d) 主给水流量等于主蒸汽流量;
e) 发电机效率不低于98.8%;发电机功率因数0.85。
3 如果机组投运后未及时进行热力鉴定试验, 应按IEC 953-B国际电工委员会参考资料进行老化折扣;汽轮机效率老化折扣如下:
a) 2~12个月, 每月0.1%
b) 12~24个月, 每月0.06%
热力鉴定试验的方法、测试仪表精度、测试数据的误差修正、实测热耗的计算方法应符合IEC 953-B的规定, 经过误差修正的热耗试验值相对于保证热耗的允许偏差为+1%。
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编制 校对 审核 标审 2-1
2 总体设计