设备二级保养计划表
检测仪器设备点检保养记录表(一级&二级)
设备 名称 保养内容
1
2
检查校准样品瓶 检查真空泵是否缺油 气相色 更换扩散泵油 谱质谱 联用仪
3 Δ Δ
4
Δ
Δ
(2014年)保养时间(Δ表示该月份保养) 5 6 7 8 Δ Δ Δ
9 Δ Δ
10
11
12 Δ Δ
Δ
主管 确认 序号
部门主管 技术主管 设备编号及名称 更换零配件记录
备注:
1.设备管理员在依计划点检保养设备时,请在"Δ"符号边标记"OK".以确认作业人员按保养内容完成点检 2.保养有异常请记录设备编号名称.保养时间.更换配件明细或异常内容 表单编号：
检保养记录表（二级）
备注
更换零配件记录
作业人员按保养内容完成点检
设备二级保养及考核细则
设备二级保养及考核细则
可以包括以下内容：
1. 保养频率：规定设备二级保养的频率，一般可以根据设备的使用情况和生产需求来确定，确保设备保养的及时性和有效性。
2. 保养内容：明确设备二级保养的具体内容，包括但不限于清洁设备、更换易损件、校准设备等。
根据设备的特点和要求，制定具体的保养指导和步骤。
3. 保养责任：明确设备二级保养的责任人和责任部门，确保保养工作的责任明确和分工合理。
负责人需要对设备保养工作进行监督和指导，确保保养工作的质量和效果。
4. 保养记录：建立设备保养记录，记录设备的保养情况，包括保养时间、保养内容、保养人员等信息。
保养记录可以用于追溯和分析设备保养情况，为设备维修和改进提供参考。
5. 考核指标：设立设备二级保养的考核指标，包括保养工作的及时性、准确性和完整性等方面。
通过考核可以评估设备保养工作的质量和效果，为设备保养工作的改进提供依据。
6. 奖惩机制：制定设备保养的奖惩机制，根据保养工作的质量和效果，进行相应的奖励和处罚。
奖惩机制有助于激励保养人员的积极性和责任心，提高设备保养的质量和效果。
第 1 页共 1 页。
设备维护保养年度计划表大全
BR/FM—GCWH—A/O—2008—020 设备维护保养年度计划表
大意一次，忏悔一世。
20.5.295.29.202011:3811:38:46May-2011:38
居安思危，思则有备，有备无患。
二〇二〇年五月二十九日2020年5月29日星期五
遇到应该做的好事，不能犹豫不决，即使老师在一旁，也应该抢着去做后发展为成语“当仁不让”。
11:385.29.202011:385.29.202011:3811:38:465.29.202011:385.29.2020
如果我们都去做自己能力做得到的事，我们真会叫自己大吃一惊。
5.29.20205.29.202011:3811:3811:38:4611:38:46 不满足让客户满意，要追求让客户感动，创造客户终身价值。
Friday, May 29, 2020May 20Friday, May 29, 20205/29/2020 企业不能靠一个精明的老板，高树下经常寸草不生，企业是由经营者的才华所决定的。
11时38分11时38分29-May-205.29.2020 你如果拿五分的力量跟别人较劲，别人会拿出十二分的力量跟你较劲。
20.5.2920.5.2920.5.29。
2020年5月29日星期五二〇二〇年五月二十九日
投资知识是明智的，投资网络中的知识就更加明智。
二〇二〇年五月二十九日星期五二〇二〇年五月。
11:3811:38:465.29.2020
End
谢谢各位！。
设备保养 计划及保养记录表
每季度
1.检查油缸法兰和缸杆与上压板的紧固法兰上的螺钉是否有 松动，并及时拧紧 2、检查一次油箱内的油液：着重检查油 液是否太脏并及时更换：油量是否足够，并及时加注 3、检 查机床电箱内各元件及其它行程限位开关的使用状况。各传 每日保养 动部件的润滑和磨损情况，各安全防护装配的牢固情况，并 加以调整或更换 4、检查油缸、油液、油压系统的使用情 况，重点查看油液是否须更换、各油路接口是否有泄漏，系 统压力是否正常等 5、检查是否按正确的方法摆放工件，严 禁偏边加压和高低不平加压
芯（柱塞） 进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单
每日保养
位要求 4. 制动器制动弹簧压缩量符合制造单位要求，保持 有足够的制动力5.电动机与减速机联轴器螺栓 无松动 6. 曳
引轮、导向轮轴承部 无异常声,无振动,润滑良好 7. 曳引轮槽
磨损量不超过制造单位要求 8. 制动器上检测开关 工作正常,
漏，无断裂。10. 调节各轴间隙。
1.电源供电是否正常2.各按钮操作开关是否常3.工装固定螺
7
钻床
11
五金配件 木器车间
丝有无松动现象4.润滑部位有无加注润滑油5.有无对机器进 行保养擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.机槽表面有无清除切
屑残液8.主机是否有过热现象。9. 冷却是否正常10. 钻头是
否锋利
擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.主机是否有过热现象。
1.电源供电是否正常2.各按钮操作开关是否常3.定位螺丝有
无松动现象4.润滑部位有无加注润滑油5.有无对机器进行保
6
铣床
4 木器车间 养擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.检查清洗变速箱、进给箱
8.主机是否有过热现象。9. 检查润滑系统，需无堵塞，无泄
机加工设备二级保养任务书
机加工车间生产设备二级保养规定1、设备的二级保养工作以机修工为主，操作者配合，保养后的设备要按要求，认真进行设备的精度测试，填写设备“二级保养验收单”。
2、设备二级保养为每6个月进行一次，由车间办公室按计划向各车间设备管理员发放保养通知单。
3、车间办公室及车间设备管理员应及时安排机修工及操作者进行二级保养：保养工时定额为每台2至3个工作日,操作者补贴工时,按实际保养日的50%计算。
4、除一级保养内容外，须对设备进行全面检查，包括外观。
5、将检查的结果用文字的形式作记录。
6、根据检查的记录，对能修复的零部件进行修复，对必须更换的零部件，应及时申报采购，以免影响工作进度。
7、拆洗零部件，调整各部件的配合间隙。
8、检查整机应有的精度和性能（应参照原始记录）。
9、调整恢复设备的精度和性能。
10、清洗润滑系统和装置。
11、更换已经使用到期或已变质的润滑油或冷却液。
12、检查和修理电器设备及控制系统。
13、检查和完善安全防护装置。
14、设备维修工进行二保后的工作全过程用文字形式作记录（主要对修复了什么零部件或更换了什么零部件，设备原有精度和性能及二保后的精度和性能等），交至车间办公室。
15、设备二级保养验收鉴定标准，应以完好设备条件为依据，并能满足加工工艺技术要求来进行。
16、二级保养的设备应由车间设备管理员、机修者和操作者共同验收、确认、签字后移交给使用部门。
17、设备的二级保养验收单，由车间办公室汇总，按年装订成册归档保存。
设备二级保养任务书（版本号：A/0）文件编号：LYHB/Q-63-10编制依据：GB/T19001-2008 idt IBO9001:2008《质量管理体系要求》分发号：001 受控号：043编制:审核:批准：2022年5月12日发布2022年5月12日实施****有限公司生产部设备二级保养任务书根据公司安全生产相关文件精神和实际加工的需求，确保设备正常运转和加工精度，提高设备使用寿命，根据生产安排，计划对公司内设备逐一进行二级保养。
设备保养年度计划表(参考)
压制稳定性
每天
34
-6-8右拉弯成形机
电器整改
半天
35
-6-10压力机（15台）
清理加油
每周
36
-6-12气动压力机jz21-125A
更换保险器
37
-6-15点焊机DN100（8台）
水电气维修
每周
38
-6-16可倾压力机（8台）
机械磨损维护
39
-6-18液压机315T（2台）
液压系统整理
2天
40
-6-24气动压力机7台
机械电器调整
41
2013-7-1螺杆空压机BLT30A
维修保养
例行
42
-7-4四柱液压机yy-001
修理漏油处
43
-7-5四柱液压机yy-002
修理漏油处
44
-7-12自动弯管机（管件）
油压及漏油
2天
45
-7-15气动压力机jz21-100A
更换保险器
46
2、二级保养由生产、设备主管人员根据月点检情况安排设备维修人员计划进行。
3、三级保养（大修）由设备维修人员负责，每三到六个月进行一次。
4、其他行车、叉车等设备因外包修理维护，单独记录，暂未列入。
编制： 陈鑫 审批： 日期： 2012年12月25 日
机械磨损维护
19
-25叉车保养维护
更换机油等
20
2013-4-29台式锯床（4台）
机械电器维修
21
-5-2四柱液压机yy-004
压制稳定性
每天
22
-5-4螺杆空压机
运行维护
23
-5-10四柱液压机315T（西）
设备二、三级保养计划表
123456789101112春夏秋冬号部门37自动装扣机B&BCK001-31腕带制造部控制电路气路，除尘检查，传动部分润滑防锈电气路检修，排除安全隐患，更换维修易损件月张金季度张金√√√38热转印机B&BBN001-2生产五部控制电路油路，除尘检查，传动部分润滑防锈电路检查，排除安全隐患，检修易损件月张金季度张金√√√39碎料机B&BBT001生产七部控制电路气路，除尘检查，传动部分润滑防锈电路检查，排除安全隐患，检修易损件月张金季度张金√√√40铣床B&BBY001-2生产七部控制电路、除尘检查，传动部分润滑防锈整机检修排除隐患，更换维修易损件精度校正月张金季度张金√√√41注塑机B&BCG001-4生产七部控制电路油路，除尘检查，传动部分润滑防锈整机检修排除隐患，更换维修易损件精度校正月张金季度张金√√√42烘料机B&BAU001生产七部控制电路、除尘检查，传动部分润滑防锈电路检查，排除安全隐患，检修易损件月张金季度张金√√√43火花机B&BAV001-2生产七部控制电路油路，除尘检查，传动部分润滑防锈整机检修排除隐患，更换维修易损件精度校正月张金季度张金√√√44激光焊接机B&BAW001生产七部控制电路、除尘检查，传动部分润滑防锈整机检修排除隐患，更换维修易损件精度校正月张金季度张金√√√45龙门吊B&BBE001-2生产七部传动部分润滑防锈，结构牢固检查防锈整机检修，排除安全隐患，检修易损件月张金季度张金√√√46磨床B&BBF001生产七部控制电路、除尘检查，传动部分润滑防锈整机检修排除隐患，更换维修易损件精度校正月张金季度张金√√√47磨刀机B&BBG001生产七部控制电路、除尘检查，传动部分润滑防锈电路检修，排除安全隐患，检修易损件月张金季度张金√√√48CNC B&BAB001生产七部控制电路油路，除尘检查，传动部分润滑防锈整机检修排除隐患，更换维修易损件精度校正月张金季度张金√√√49车床B&BAG001生产七部控制电路、除尘检查，传动部分润滑防锈整机检修排除隐患，更换维修易损件精度校正月张金季度张金√√√50打孔机B&BAJ001生产七部控制电路、除尘检查，传动部分润滑防锈整机检修排除隐患，更换维修易损件精度校正月张金季度张金√√√51钻床B&BCJ001生产七部控制电路、除尘检查，传动部分润滑防锈整机检修排除隐患，更换维修易损件精度校正月张金季度张金√√√审核：备注:二级保养每月1号实施,如遇节假日顺延一日,三级保养每季度最后一日实施,如遇节假日提前一日. 按期保养填写 提前保养填写 延迟保养填写 未保养填写确认：。
设备二级保养及考核细则
设备二级保养及考核细则
包括以下几个方面：
1. 设备外观检查：检查设备外观是否完整，无损坏、变形或污染等情况。
2. 设备清洁：清洁设备表面、内部及周围环境，保持设备整洁。
3. 设备运行状态检查：检查设备运行状态，确保设备各项指标正常。
4. 元件及零部件检查：检查设备元件及零部件是否存在损坏、磨损、松动等情况，及时更换或修复。
5. 设备润滑及冷却系统检查：检查设备润滑油及冷却水的储量，并及时添加或更换，确保设备正常工作。
6. 安全保护装置检查：检查设备安全保护装置是否完好，并进行相应的维修或更换。
7. 设备运行记录及文档管理：记录设备运行情况，及时更新设备文档，并确保文档的完整性和准确性。
8. 设备操作培训及考核：对设备操作人员进行培训，并进行相关考核，确保操作人员能够熟练、安全地操作设备。
以上是设备二级保养及考核的一般细则，根据具体设备的特点和使用要求，还需要进行相应的补充和调整。
第 1 页共 1 页。