风电场桩基基础
风电工程土建施工桩基础技术分析
风电工程土建施工桩基础技术分析摘要：桩基础施工技术在风电工程土建建设过程中尤为重要。
桩基础是基桩与桩顶承台共同构成的工程项目，在具体的操作中，施工人员需要充分考虑选择适宜的桩基础施工技术，才能为桩基础施工效果提供保障。
关键词：风电工程;土建;施工;桩基础技术;分析引言风电工程建设主要是以风能清洁能源为基础，以开发利用风能资源为目的的专项工程。
在风电项目施工中，桩基施工技术的应用需要结合项目施工区域的地质条件、风机设备的技术要求和桩基施工工艺流程等综合考虑。
在不同的施工环节中，风电工程的施工过程必须以科学合理的方法组织和完成，施工阶段桩基类型的合理选择必须是前提，从而有效保证桩基承载力等技术指标满足规范和设计要求。
1、风电工程土建施工中桩基础的特点（1）可液化土层中，桩身可直接穿过，同时在岩土层中稳定支承。
就算发生了地震，导致浅层液化震陷依然可以保持足够的抗拔、抗压能力，从而确保高层建筑物的稳定；（2）在单桩的垂直方向上，桩基础的刚度比较大[1]。
在建筑物本身或相邻荷载的情况下，不会造成显著的非均匀沉降；（3）依靠大直径桩基或群桩基础的侧向刚度及整体抗倾覆能力，能够抵御地震、台风等因素的冲击，确保结构的稳定性，减少结构的倾侧；（4）桩基础的桩身能够渗透到松软的土壤中，这样就能将桩的支撑点固定在坚实的土壤中，或者埋设在诸如基岩之类的持力层中。
在发生地震、其他自然灾害和地面沉陷时，可以利用桩基来稳固地基，从而保证桩基的抗压、抗拔承载力和结构的稳定性，使建筑物不发生严重的倾斜和崩塌。
2、风电工程土建施工桩基础技术分析2.1桩尖焊接当桩端端头板处有杂物和锈迹时，应先用钢丝刷清除干净，确保焊接时没有残留杂物，保证焊接质量。
在桩尖焊接过程中，先将桩头和管桩端头板进行点焊，使其保持稳定，然后由2名工作人员在两端同时均匀地进行施焊，这样既可以防止焊接产生应力，又可以减少桩尖与桩端的焊接偏差。
在进行焊接后，要先自然冷却桩头，在温度恢复到常温后，在表面均匀喷涂防腐蚀涂料，然后进行压桩。
风机基础选型与桩基础设计优化
风机基础选型与桩基础设计优化一、风机基础选型1. 针对不同地质条件进行选择风机基础可分为浅基础和深基础两大类。
在选择风机基础时，首先要考虑的是风电场所在地的地质条件。
对于土质较为坚硬的地方，可以选择浅基础，比如钢筋混凝土筒基。
而对于土质较为松软的地方，就需要考虑使用深基础了，如桩基础或复合基础。
对于不同地质条件，需要根据实际情况做出不同的选择。
2. 考虑风机尺寸和高度风机的尺寸和高度也是选型的重要因素。
在选择基础类型时，要考虑风机叶片的长度、塔筒的高度和重量，以及所需的基础尺寸和深度等因素。
因为不同的风机尺寸和高度会对基础的选择产生影响，所以在选型时需要充分考虑这些因素。
3. 考虑经济性和可行性除了考虑地质条件和风机尺寸之外，还需要考虑基础的经济性和可行性。
在选型时，需要综合考虑建设成本、维护成本、使用寿命等因素，选择最经济、最可行的基础类型。
二、桩基础设计优化1. 确定桩基础类型在风机基础选型中，如果选择了桩基础，则需要对桩基础进行设计优化。
桩基础可以分为钻孔灌注桩、摩擦桩、承台桩等不同类型。
在设计优化时，要充分考虑风机基础的受力情况、桩的材料和长度、桩头的设计等因素，以确保桩基础的安全性和稳定性。
2. 选择合适的桩材料桩的材料选择对桩基础的设计非常重要。
一般来说，常见的桩材料有钢筋混凝土、钢桩等。
在选择桩材料时，要考虑地质条件、荷载要求、使用寿命等因素，选择合适的桩材料，以保证桩基础的承载能力和稳定性。
3. 合理设计桩的长度和直径在进行桩基础设计时，需要合理确定桩的长度和直径。
桩的长度和直径直接影响着桩的承载能力和稳定性。
在设计优化中，需要综合考虑风机基础的荷载要求、地质情况、桩材料等因素，合理确定桩的长度和直径，以满足项目的需求。
4. 考虑建设工艺和施工工艺在桩基础设计优化中，还需要考虑建设工艺和施工工艺。
桩基础的施工过程对于桩的质量和工程的安全性是非常重要的。
在设计优化中，需要充分考虑建设工艺和施工工艺，确保桩基础的质量和安全。
风电工程桩基工程施工方案
风电工程桩基工程施工方案一、项目概况风电工程桩基工程是指在风电项目中设置风机塔筒的基础设施工程，其重要性不言而喻。
桩基工程的质量直接关系到整个风电项目的稳定性和安全性，因此在施工前需要进行详细的工程施工方案制定，以确保施工过程中能够做到科学合理、安全高效。
本方案以某风电工程项目为例，对风电工程桩基工程施工方案进行详细阐述。
二、工程概况风电工程桩基工程主要包括桩基设置、预制桩安装、混凝土浇筑和质量验收等工作。
其施工过程主要分为准备工作、桩基设置、桩基浇筑和质量验收四个阶段。
1. 准备工作（1）确定施工方案和施工进度计划；（2）准备施工所需的材料设备；（3）组织现场施工人员，制定安全生产措施；（4）对施工现场进行勘察和测量，确定桩基的设置位置；（5）确保土方开挖和场地平整工作完成。
2. 桩基设置（1）按照设计要求进行桩基设置，包括桩基的定位、调整和固定等工作；（2）对桩基进行垂直度和位置精度的检测，并进行调整；（3）确认桩基设置完工后进行验收。
3. 混凝土浇筑（1）搅拌站混凝土坍落度检测，调整搅拌站生产的混凝土坍落度；（2）混凝土运输至浇筑现场，进行浇筑作业；（3）对混凝土浇筑后进行养护和强化处理。
4. 质量验收（1）对桩基设置和混凝土浇筑工作进行质量验收；（2）检测桩基的承载力和稳定性；（3）对混凝土的坍落度、强度等指标进行检测。
以上是风电工程桩基工程施工的主要过程和工作内容，下面将对几个关键环节进行具体阐述。
三、关键环节1. 桩基设置桩基设置是整个工程的起始环节，也是最为关键的环节之一。
在桩基设置过程中，需要注意以下几点：（1）选择合适的机械设备和施工工艺，确保桩基的安全、准确地设置在预定的位置；（2）对桩基的定位和固定进行精确测量，确保桩基的垂直度和位置精度；（3）密切关注施工现场的安全问题，确保施工安全。
2. 预制桩安装预制桩的安装是桩基工程的重要环节，其质量直接关系到整个桩基工程的质量。
在预制桩安装过程中，需要注意以下几点：（1）对预制桩的运输和安装进行仔细的计划和组织，确保预制桩能够准确地安装到指定位置；（2）对预制桩的垂直度和位置精度进行认真检测，确保预制桩的安装质量；（3）对预制桩的连接和固定进行严格把关，确保预制桩的连接牢固。
风电场基础施工工序
风电场基础施工工序随着清洁能源的不断发展，风电的应用变得越来越广泛。
而搭建一个风电场，基础施工工序是至关重要的环节。
本文将介绍风电场基础施工的主要工序，帮助读者更全面了解风电场建设的过程。
1. 土地准备在进行风电场基础施工之前，首先需要对土地进行准备工作。
包括清理场地、平整土地、清除杂草等，确保施工区域整洁、平坦，为后续施工工作打下基础。
2. 基坑开挖接下来是进行基坑开挖工作。
根据设计要求和地质条件，挖掘深度和形状各有不同。
通常会采用挖掘机等设备进行开挖，确保基坑的稳定和符合设计要求。
3. 筑基桩施工在基坑开挖完成后，进行筑基桩施工。
筑基桩是风电场承重的重要部分，通过混凝土浇筑或其他方式固定在地下，为后续风力机组的安装提供支撑。
4. 主体基础浇筑主体基础是支撑风力发电机组的主要承重结构，一般采用混凝土浇筑的方式进行施工。
在浇筑过程中，需要注意混凝土的配比、浇筑厚度和质量控制，确保基础结构的牢固性和稳定性。
5. 地下电缆敷设同时，还需要进行地下电缆的敷设工作。
地下电缆是连接风力机组与电网的重要部分，需按照设计要求进行敷设、接线和保护，确保电力传输的安全和稳定。
6. 风力机组安装最后一个工序是风力机组的安装。
根据设计要求和安装方案，将风力机组吊装至基础上，并进行各项连接和调试工作。
同时，还需进行安全检测和运行试验，确保风力机组的正常运转。
综上所述，风电场基础施工工序是一个复杂而重要的过程，需要各个环节的密切配合和专业技术支持。
只有严格按照设计要求和施工流程进行操作，才能确保风电场的安全稳定运行，为清洁能源的发展贡献力量。
希望本文能帮助读者更深入了解风电场建设的过程，进一步推动清洁能源产业的发展。
风电桩基础水平承载力研究
01 引言
03 问题提出
目录
02 现状分析 04 方法介绍
05 结果分析
07 参考内容
目录
06 未来趋势
引言
随着全球对可再生能源需求的不断增长，风能作为一种清洁、可持续的能源， 得到了广泛和应用。风电场中的风力发电机组通常需要安装在远离人口密集区的 山区、海滩等地区，因此，风电桩基础在承受机组重量、风力载荷以及地震载荷 等方面起着重要的作用。其中，水平承载力是风电桩基础设计的重要指标之一， 直接关系到风电设备的稳定性和安全性。
1、地质条件的影响：风电场选址的地质条件复杂多变，不同地区的土力学 性质差异较大，给桩基设计带来很大难度。
2、结构设计不合理：部分风电桩基础结构设计不合理，如桩径过小、桩过 长等，导致水平承载力不足。
3、施工质量控制不严：施工过程中，因场地条件限制和施工难度大，往往 存在施工质量不达标的情况，如混凝土强度不足、桩基垂直度偏差等。
问题提出
针对以上问题，本次演示提出以下需要进一步探讨的问题：
1、如何提高风电桩基础水平承载力，确保其在承受风力发电机组重量、风 载和地震载荷等复杂工况下的稳定性？
2、如何适应未来风电发展的需要，设计出更加安全、经济的风电桩基础？
方法介绍
本次演示将采用以下研究方法和技术进行风电桩基础水平承载力的研究：
通过数值模拟和实验研究，本次演示得出以下结论：
1、地质条件对风电桩基础水平承载力有显著影响。在选址过程中，应加强 对场地地质条件的勘察和分析，以便合理设计桩基。
2、结构设计是提高风电桩基础水平承载力的关键。应根据实际情况，综合 考虑机组重量、风载、地震载荷等因素，合理选择桩径、桩长等参数。
3、施工质量控制对风电桩基础水平承载力至关重要。应加强施工现场管理 和监督，确保施工质量符合设计要求。
风力发电基础桩基施工方案
风力发电基础桩基施工方案本方案适用于天津大港沙井子风电四期工程的风机桩基工程沉桩施工。
编制依据包括《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB-2013）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB-2016）、《建筑地基基础设计规范》（GB-2011）等。
国电天津大港沙井子风电场位于大港区南部，共安装21台联合动力UP115/2000MW级风力发电机组。
场区内地层从上而下呈层状分布，除个别地层分布欠稳定外，主要地层层面坡度小于10%。
风电场周边地区的公路交通条件较好，距风场不远有唐津、荣乌、津晋高速以及津淄、津岐公路，交通十分便利。
施工准备包括内业技术准备、外业施工准备、人员准备等。
内业技术准备方面需要准备测量设备、计算机等工具。
外业施工准备包括施工场地的清理、道路交通标志的设置等。
人员准备方面需要配备具有相关资质的工程技术人员和施工人员。
5.施工方案施工方案包括桩基施工流程、施工安全措施、施工质量控制等。
桩基施工流程包括桩位布置、桩基施工准备、沉桩施工、桩基验收等。
施工安全措施包括施工现场的安全防护、施工过程中的安全操作等。
施工质量控制包括桩基施工过程中的质量检查、质量验收等。
在施工过程中，需要注意场地的环境保护和施工噪声控制。
同时，需要按照相关标准和规范进行施工，保证施工质量和安全。
6.总结本文介绍了天津大港沙井子风电四期工程的桩基施工方案，包括适用范围、编制依据、工程概况、施工准备、施工方案等内容。
在施工过程中，需要注意环境保护和施工质量控制，保证施工安全和质量。
在施工前，应该组织相关技术人员进行实施性施工组织设计的研究，审核施工图纸，澄清有关技术问题，并熟悉规范和技术标准。
同时，应该制定施工安全保证措施和应急预案，并对施工人员进行技术交底。
在施工前，还需要对参建施工人员进行上岗前技术培训，考察合格后方可持证上岗。
在外业技术准备阶段，施工场地应该整理完毕，并且场地应该整平，以满足设备人员进场的要求。
风电工程土建施工桩基础技术分析
风电工程土建施工桩基础技术分析摘要：风电工程在不同的区域进行施工建设时，所选择的桩基础技术类型也有所不同。
充分掌握风电工程桩基础类型，结合工程项目建设实际对桩基础施工技术进行分析研究，是风电工程项目质量到达预期目标的必要条件。
因此，在土建桩基础施工技术选择时，需因地制宜选择更为恰当的技术进行应用。
关键词：风电工程；土建施工；桩基础技术1桩基础技术的含义桩基础技术指的是通过在地基中钻孔、打桩等方式，将桩体深入地下，形成承载力和抗拔力，作为建筑物或其他工程结构的支撑基础的一种技术。
桩基础技术是建筑、土木工程中常用的一种基础技术，主要适用于土质松软、基础承载力不足、地基沉降大等情况下，为工程提供稳定可靠的基础支撑。
桩基础技术主要分为钻孔灌注桩、钻孔桩、挤浆桩、静压桩、螺旋桩等类型，根据地质条件和工程需要选择不同类型的桩基础技术，以提高工程的稳定性和安全性。
2风电工程常见桩基础类型2.1干作业成孔灌注桩干作业成孔灌注桩是不采用泥浆或套管护壁而直接排土成孔的灌注桩，是在没有地下水的情况下进行施工作业的方法。
目前干作业成孔的灌注桩具体可分为螺旋钻孔灌注桩、螺旋钻孔扩孔灌注桩、人工挖孔灌注桩、机动洛阳铲挖孔灌注桩，在实践中广泛应用于地下水位以上一般粘性土、粉土、黄土以及密实的粘性土、砂土层。
其中的钻孔灌注桩具有适应性强、抗震性好﹑承载力大、工程造价适中、施工操作简单、施工噪音小等诸多优点，在工程中的应用已极其广泛。
2.2长螺旋钻孔压灌桩长螺旋钻孔压灌桩是通过长螺旋钻机钻孔至设计标高，利用混凝土泵把超流态细石混凝土从钻头底压出，边压灌混凝土边提升钻头直至成桩，混凝土灌注至设计标高，并向压灌混凝土内插入钢筋笼，从而形成钢筋混凝土灌注桩。
该桩型适用于粘性土、粉土、填土等各种土质，能在有缩径的软土、流沙层、沙卵石层、有地下水等复杂低质下成桩。
长螺旋钻机压灌成桩由于施工设备行走灵活、成桩速度快，因适应性强从而被广泛应用，同时能有效避免软土、砂土地区出现成桩缩径、断桩的施工质量问题，有效解决了泥浆污染问题，并用于地下水位以下土层的成桩。
风电场基础施工方案
风电场基础施工方案一、前言风电场基础是风力发电系统的核心组成部分，承载着风力发电机组的重量和风力作用力。
有效的基础施工方案对于风电场的稳定性和可靠性至关重要。
本文将为您介绍一种风电场基础施工方案。
二、施工前准备在开始施工前，需要进行详细的现场勘测和设计。
勘测要求包括土地条件、地质情况，以及相关环境因素的评估。
通过分析这些数据，可以确定合适的基础类型，选择适当的材料和工艺。
三、基础类型选择风电场基础类型主要包括混凝土浇筑基础和钢筋混凝土桩基础。
混凝土浇筑基础适用于较为平坦的地形，对基础面积的要求较高。
而钢筋混凝土桩基础适用于土质较差或地势较陡的地形，能够有效地承载风力机组的重量和风力冲击力。
四、基础施工步骤1. 土地平整首先需要对土地进行平整处理，确保基础施工的稳定性。
平整过程包括除草、除石、填平凹陷地段等步骤，以保证基础施工的平整性。
2. 基础开挖根据基础设计要求，进行基础开挖工作。
在开挖过程中，需要注意基础底部的平整度和纵横坡度，以及基础的深度和宽度。
3. 模板安装完成基础开挖后，需要安装模板，用于浇筑混凝土。
模板应保证其水平度和垂直度，以确保基础施工的准确性和稳定性。
4. 钢筋布置在模板安装完成后，进行钢筋的布置工作。
钢筋应按照设计要求进行排布，并进行牢固的焊接和绑扎，以增强基础的承载能力。
5. 混凝土浇筑钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，需要根据工艺要求进行振捣和密实处理，以提高混凝土的强度和密实度。
浇筑完成后，需要对混凝土进行养护，以保证其强度的逐渐增长。
6. 基础验收基础施工完成后，需要进行基础验收工作。
验收内容包括基础的尺寸、水平度和垂直度的检查，以及钢筋的质量和数量的核对。
只有通过基础验收，风电场才能安全地投入使用。
五、安全措施在风电场基础施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，保证工人和设备的安全。
同时，对施工现场进行防护，设置合适的警示标识和安全围栏，确保施工现场的安全运行。
风力发电场基础施工工序
风力发电场基础施工工序
风力发电作为清洁能源的代表之一，在全球范围内得到了广泛的应用。
而一座风力发电场的建设离不开基础施工工序的精确规划和有序进行。
下面就介绍一下风力发电场基础施工的相关工序。
一、场地准备
首先，在进行风力发电场基础施工之前，需要对场地进行准确的勘察和规划。
经过勘察后，确定场地的地形、土质等情况，为后续工作做好准备。
二、基坑开挖
接下来是基坑开挖阶段，根据项目的实际情况和设计要求，使用挖掘机等设备对基坑进行开挖，为后续的基础浇筑提供空间。
三、桩基施工
在基坑开挖完成后，就是进行桩基施工。
桩基是风力发电场的重要支撑结构，它能够承受风力机组的重量和扭矩。
桩基施工需要确保桩的数量、深度和质量符合设计要求。
四、基础浇筑
一旦桩基施工完成，就可以进行基础浇筑了。
基础浇筑是整个风力发电场基础施工中最关键的一个环节，需要确保混凝土的配合比例和浇筑质量，以确保风力机组的安全稳定。
五、主体结构施工
基础浇筑完成后，就可以进行主体结构的施工了。
主体结构包括风
力机组的塔筒、机舱等部分，需要严格按照设计要求进行安装和组装。
六、道路和设施建设
最后，风力发电场基础施工工序还包括道路和设施建设。
道路建设
是为了便于日后的维护和管理，设施建设则是为了保障风力发电场的
正常运行。
在风力发电场基础施工工序中，每一个环节都至关重要，只有严格
按照设计要求和工艺流程进行施工，才能确保风力发电场的安全性和
稳定性。
希望通过以上介绍，能对风力发电场基础施工的工序有一个
清晰的了解。
风机基础选型与桩基础设计优化
风机基础选型与桩基础设计优化风力发电是一种清洁能源，提供了可再生的电力资源，以减少对传统能源的依赖。
而风机基础选型与桩基础设计优化对于风力发电项目的运行效率和稳定性至关重要。
在风电项目中，风机基础选型与桩基础设计优化是一个复杂的过程，需要结合地质环境、气候条件、风机类型等因素进行综合考虑，从而确保风机在各种条件下能够正常运行，并保证项目的长期稳定运作。
风机基础选型是风电项目中非常重要的一环。
风机基础主要有浅基础和深基础两种类型。
浅基础主要包括筏板基础、独立基础、地锚基础等，适用于土质较好的地区。
而对于土质差、地质条件较差的地区，需要采用深基础，包括桩基础、底座基础等。
选择合适的基础类型需要综合考虑地质条件、风机叶片负荷、成本控制等因素，从而确保基础的安全稳定和成本的控制。
桩基础设计优化是风机基础选型中的重要环节。
桩基础在风电项目中扮演着非常重要的角色，它不仅可以起到支撑和固定风机的作用，还可以通过桩基础的设计优化来提高风机的稳定性和运行效率。
在桩基础设计中，需要考虑的因素包括桩基础的布设形式、桩基础的类型、桩基础的长度和直径、桩基础的材料等。
通过对这些因素进行合理的设计和优化，可以有效地提高桩基础的抗风性能和承载能力，从而保证风机在各种条件下能够安全稳定地运行。
针对风机基础选型与桩基础设计优化这一重要环节，可以采取一些措施来提高风电项目的运行效率和稳定性。
需要进行充分的地质勘探和分析，以了解所在地区的地质条件和地下水情况，从而为基础选型和桩基础设计提供可靠的依据。
需要对风机的叶片负荷进行合理的分析和计算，以确定合适的基础类型和桩基础的长度和直径。
还需要结合当地的气候条件和气象数据，对风机基础和桩基础进行安全稳定性的评估和优化设计。
需要引入先进的技术和设备，以提高基础施工的质量和效率，从而保证基础的安全可靠。
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近些年，随着新能源在我国的蓬勃发展，风电场项目建设的重要性就愈发明显。
由于风电场建设选址的特殊性，其建设中常会遇到些软土地基、湿陷性黄土地基、膨胀土地基等特殊性不良地基，再加上风电场风机高耸结构对建筑设计要求的特殊性，因此，不良地基上的风机基础的建设方案设计就成为了风电场建筑工程中的重点。
随着风电场相关工程技术的不断发展，不良地质条件下新型钢桩和钢筋混凝土桩在工程建设中用途越来越广泛。
而不同的桩型特点亦有不同。
下面就由小编细数风电场施工建设中常用的几款桩型。
1、按桩身的材料不同
①钢筋混凝土桩可以预制也可以现浇。
根据设计，桩的长度和截面尺寸可任意选择。
钢筋混凝土桩在风电场工程建设中应用最多、最广，下面小编也将着重介绍其施工方法。
②钢桩常用的有直径250~1200mm的钢管桩和宽翼工字形钢桩。
钢桩的承载力较大，起吊、运输、沉桩、接桩都较方便，但消耗钢材多，造价高。
③木桩目前已很少使用，只在某些加固工程或能就地取材临时工程中使用。
在地下水位以下时，木材有很好的耐久性，而在干湿交替的环境下，极易腐蚀。
④砂石桩主要用于地基加固，挤密土壤。
⑤灰土桩主要用于地基加固。
2、按混凝土灌注桩按施工方法不同
①沉管灌注桩
后沉入土中后，在套管内吊放钢筋骨架，然后边浇注混凝土边振动或锤击拔管，利用拔管时的振动捣实混凝土而形成所需要的灌注桩。
这种施工方法适用于在有地下水、流砂、淤泥的情况。
利用锤击沉桩设备沉管、拔管成桩，称为锤击沉管灌注桩；利用振动器振动沉管、拔管成桩，称为振动沉管灌注桩。
多用于一般黏性土、淤泥质土、砂土和人工填土地基。
②弗朗克桩
★弗朗克桩在欧洲流行甚广，在我国建设工程中使用较少。
这种方法适用于松散砂、砾及超固结粘土，桩身直径30～60cm，桩长10～24m，管心锤重25～50kN，落距3～5m，单桩容许承载力可达1500kN。
旋转钢管下沉成孔的灌注桩，在钢管底部装有经过淬火的钢齿，可沉入至页岩或砂岩层，直径可达1.5米。
钢管用法兰盘联接,预压孔打入混凝土桩是介于打入桩和灌注桩之间的一种桩型。
其施工步骤是先将钢制的传力杆打入土中0.5～1.0m,然后拔出钢传力杆,往孔中灌注混凝土或砂浆,再将一根预制的钢筋混凝土桩置于孔中,打到预定深度,这种桩的承载力高于普通桩。
③钢套管旋入冲抓成孔灌注桩
④预压孔打入灌注桩
⑤预压孔打入混凝土桩
★对于打入桩，在砂土地基上打桩，将桩周边砂挤密，挤密区内砂土的内摩擦角增大。
对于中密或密实的砂，在打桩时会引起地表隆起。
对于较松散的砂，打桩初期地表要下沉，每侧下沉扩展的范围距离相当于桩长。
打(压)桩工程常见质量问题有：单桩承载力低于设计值，桩倾斜过大、断桩、桩接头断离、桩位偏差过大等五大类。
此类桩型在施工过程中容易
造成土层扰动，在群桩施工中，易造成桩偏离中心线，还需注意到打桩时土体之间相挤压造成隆起及断桩等问题。
因此不推荐在风机桩基基础施工中采用此类方法施工。
⑥泥浆护壁成孔灌注桩
⑦钻孔扩底混凝土灌注桩
★钻孔扩底灌注桩，此类施工方法技术成熟、入土深，能进入岩层，刚度大，承载力高，桩身变形小，并可方便地进行水下施工。
在湿陷性、软土地基、承载力不足的地质条件下被广泛使用。
由机械成孔，直径一般为0.6～2.5m，可一直钻到坚硬密实土层或基岩，但在有砂或粉砂的地下水位以下钻孔时，需要套管，有时将套管留在土中，或用膨润土泥浆护壁。
为增加桩端承载力，常在超固结粘土中设置扩大头，扩大头直径约为桩身直径的2～3倍。
在粘土中的摩擦群桩中，桩间距一般不少于3D。
当桩群的破坏方式从块体破坏转为桩破坏时，其桩间距应大于最佳桩距。
小贴士
改变桩距尺寸，必然要影响承台尺寸。
加大桩距可减少桩数，但承台尺寸却要增加，这也会影响整个桩基础的工程造价。
因此在工程前期勘察设计阶段, 需要经过现场取样, 以试验数据进行分析, 判定属于场地土层性质, 通过对安全性、经济性、分析比较, 综合考虑工艺环境、工期等诸多方面的制约因素，最后才能确定风机基础方案设计选型及桩基选型。