缝纫一车间工作程序和业务流程
大学生寒假针织厂打工实践报告5篇
大学生寒假针织厂打工实践报告5篇篇1一、实践背景及目的作为一名大学生，我在寒假期间有幸来到本地一家针织厂进行打工实践。
本次实践的主要目的是通过亲身体验工厂生产一线的工作，增强自己的实际操作能力，了解针织行业的生产流程、工艺技术及市场需求，为未来的学习和职业规划打下坚实基础。
二、实践过程（一）岗位分配与岗前培训进入针织厂后，我首先接受了为期三天的岗前培训，了解了针织厂的基本概况、生产流程、安全规范以及岗位职责。
随后，我被分配到生产一线，成为一名针织工。
（二）工作内容在岗位期间，我主要负责针织品的生产操作。
具体工作包括：操作针织机器、检查产品质量、处理生产过程中的问题以及参与部分产品的后期整理工作。
（三）学习收获在实践过程中，我深入了解了针织品的生产流程，从原料的选购、加工到成品出厂的每一个环节都有涉及。
同时，我也学习到了许多针织工艺技术和市场需求的最新动态。
此外，通过与同事的交流，我了解到许多职场上的经验和技巧，对自己的职业规划有了更清晰的认识。
三、实践体会与分析（一）职业体验在针织厂工作期间，我亲身体验到了劳动的艰辛与乐趣。
在工作过程中，我感受到了工作的责任感与使命感，明白了自己的价值在于为社会创造价值。
同时，我也体会到了劳动人民的辛勤付出和劳动成果的不易。
（二）技能提升通过实践，我的操作技能得到了很大的提升。
我不仅学会了如何操作针织机器，还掌握了检查产品质量和处理问题的技巧。
此外，我也提高了自己的团队协作能力和沟通能力。
（三）行业认知本次实践让我对针织行业有了更深入的了解。
我认识到针织行业是一个竞争激烈的市场，要想在这个行业中立足，必须不断学习和提高自己的技能水平。
同时，我也了解到针织行业的市场需求在不断变化，我们需要紧跟市场的步伐，不断推陈出新。
四、存在问题与建议（一）问题在实践过程中，我发现针织厂存在一些管理问题。
例如，部分员工的安全意识不强，生产设备维护不到位等。
这些问题可能会影响到生产效率和产品质量。
NC02-07-03角色分析及业务流程
英宝缝纫制品（深圳）有限公司ERP角色分析及业务流程实施部二零一二年五月一、名词解释【解释文件中的定义,术语, 简称和正确的缩写。
】物料：泛指成品、半成品和材料CO:客户订单Customer OrderSO:销售订单Sales Order,泛指内部订单，非客户原始订单（CO:Customer Order）MO: 生产制单Manufacture OrderPO:采购订单Purchase Order二、业务模型描述1.场景介绍【描述客户业务场景，可以依据企业的各个岗位角色工作任务描述，也可以直接描述一个处理过程的业务规则或处理要求。
】说明：角色说明中的红色字体与贵公司目前的工作职责不一样角色1：编码人员任务:1、对企业的物料进行分类。
2、对系统需要使用的物料进行材料的分类及编码。
3、在系统中建立相应的物料资料（成品、半成品、材料）。
4、常用基本资料的建立。
5、多数由企业的采购部门担当，根据负责采购不同的材料类别来划分职责。
角色2：业务接单员任务:1、录入销售订单（SO）。
2、订单生产进度的追踪。
角色3：工程人员任务:3、录入成品BOM。
4、订单BOM导入。
角色4：制单录入员任务:1、根据已审核的销售订单(SO)进行生产制单(MO)的制作。
2、刷新制单材料总用量。
3、打印相关表单及资料发放。
角色5：物控人员PMC任务:1、根据销售订单(SO)进行物料汇总作业（MRP）。
2、扣除通用可用库存。
产生最终采购需求,提交相关采购人员。
角色6：采购人员任务:1、厂商资料的整理。
2、厂商材料报价资料的输入和更新。
3、各部门申购单资料的录入。
4、汇总转采购、申购转采购的作业。
5、采购单资料的录入。
6、采购交货情况追踪。
角色7：材料仓库管理员任务:1、采购、委外、客供材料的暂收单据的录入。
2、材料入库/出库单据的录入（采购验收、客料入库、委外验收）。
3、生产领、退、补料单据的录入4、库存盘点单据的录入5、库存报表提供(库存报表及存货核算报表)角色8：成品仓库管理员任务:1、产品完工入库单据的录入。
制衣厂的员工工作岗位职责范文(4篇)
制衣厂的员工工作岗位职责范文以下是制衣厂员工工作岗位职责范本，根据实际情况和部门需求，可能会有所调整。
1. 生产岗位(1) 缝纫工/车缝工- 根据生产订单和工艺要求，使用缝纫机进行标准化的缝纫作业；- 检查裁剪过的布料和衣物部件的尺寸和质量；- 负责缝制衣服的各个部位，如领子、袖口、裤脚等；- 确保衣物的线迹整齐，无松散的线头；- 负责衣物的上休和整平；- 参与产品的质量检查，发现并报告问题；- 遵守工厂制定的安全操作规程和程序。
(2) 剪裁工- 根据工艺要求和图纸，使用器械剪裁布料；- 根据尺寸标准进行布料排样；- 检查布料的质量和尺寸，确保没有瑕疵；- 遵守工厂制定的安全操作规程和程序。
(3) 烫工/压烫工- 使用烫台、熨斗等设备对衣物进行烫熨处理；- 根据不同衣物的材质和形状，调整烫台的温度和压力；- 确保衣物的整洁、平整和无褶皱；- 负责烹调特殊衣物的特殊处理，如特定材料的烫熨；- 参与产品的质量检查，发现并报告问题；- 遵守工厂制定的安全操作规程和程序。
(4) 包装工- 按照包装要求，将衣物进行整理、包装；- 确保包装质量和外观符合要求；- 标记和贴上相关标签和吊牌；- 统计和记录包装数量；- 确保包装区域的整洁和安全；- 遵守工厂制定的安全操作规程和程序。
2. 质检岗位(1) 质检员- 根据工艺要求和质量标准，对衣物进行各个环节的检查；- 检查缝纫线的牵引强度和密度；- 检查衣物的尺寸、标志、线迹和整体质量；- 检查和记录衣物的瑕疵，如针眼、拉链、扣子等；- 分类和处理不合格品，包括修复、退货和报废；- 提供质量改进建议，并协助制定和修改质量控制标准；- 遵守工厂制定的安全操作规程和程序。
3. 仓储岗位(1) 仓库管理员- 管理和维护仓库内的物品和设备；- 负责收货、上架、存储和出库等操作；- 使用仓库管理软件记录和跟踪库存信息；- 定期进行库存盘点和差异调整；- 维护仓库的整洁、安全和良好的工作环境；- 遵守工厂制定的安全操作规程和程序。
服装企业业务运作流程图及说明书
企业业务运作流程图及说明书目录封面 (2)目录 (2)前言 (3)企业业务运作流程重组的概念 (5)一．基本概念： (5)二．企业业务运作流程重组的原则 (5)三．企业业务运作流程重组后的变革 (6)刘服公司业务运作流程重组方案 (8)一、刘服现有业务运作流程描述 (8)二、重组后的刘服业务运作流程描述 (14)结束语 (66)前言在以信息网络技术为主导的知识经济时代，企业置身于激烈的市场竞争中，要想获得更大的生存和发展空间，必须更新经营管理理念，改变传统的管理方式，建立符合信息时代特征的企业管理模型。
我们讲企业面临的挑战归纳起来有三方面因素：顾客、变革和竞争，简称3C因素：顾客(Customer)：随着社会经济的发展，物资供应无论从品种、数量或是渠道的多样化，顾客选择商品的余地大为扩展，市场的主导已经转入顾客手中,市场已由卖方市场转变为买方市场。
因此,如何最大程度地满足顾客的需求,成为企业的奋斗目标和一切工作的归宿。
有了忠诚的顾客群体，企业才有生存的空间。
变革(Change)：科技进步日新月异,产品生命周期不断缩短,这些变化已成为不可阻挡的潮流，促使企业必须加快变革步伐。
而科技的进步，必然带来生产（管理）工具的革命，从而引发一系列生产作业方式的变革，这时，若不跟随时代的变革而变革，企业就会失去生存的基础和发展的源动力。
竞争(Competition)：市场发展渐趋成熟，那种仅凭“物美价廉”的商品就能在竞争中稳操胜券的简单竞争方式已被多层面的竞争方式所取代，企业必须做到以下四点：按合同及时交货或新产品及时上市；保证有好的产品质量；具有竞争优势的产品成本；售前咨询服务及售后维护、升值服务，即能够提供独占性的产品和一流的服务,才能够赢得竞争。
市场占有率已成为评判企业是否具有竞争力的最集中体现。
以上三种因素应使企业意识到，要想适应外界环境的迅速变化,要能在激烈的竞争中求生存、求发展,不仅要采用先进的科学技术,而且要尽快地改变与现代化生产经营不相适应的管理方式,企业应建立对外部环境变化做出灵活反应的管理机制和组织结构。
服装业务跟单工作职责及流程
服装业务跟单(分样版跟单，大货跟单)样办跟单员和大货跟单职员作大概相同，但大货跟单员的工作涉及面比立广，各方面要求比样板跟单员要严格。
因为样办的数量比立小，更多的是强调样办的交期准时。
而大货是批量生产，不但要求交货期准时还要求大货跟单员在工作中要一丝不苟、认真正确做好资料的同时，还要紧密关注大货面料、辅料进仓时刻与及大货生产的进度和质量。
因此样办跟单员和大货跟单员外表是相同，工作实质并不相同。
一：样版跟单职员作流程和注重事项：1：样办跟单员的工作流程：A：整理客户提供的样办生产单及资料〔包括款式图或者参考办，尺寸表、样办裁剪的数量、洗水方法、面料的裁法、样办交货日期等等〕及面辅料B：将样办单及缝制样办的面辅料一起交给办房出纸样,出好纸样后裁剪及车缝好样办。
C：量度样办成品尺寸及检查样办车缝质量后包装交送客户。
2：样办跟单员守那么及注重事项：A:下样办生产单时必须写明样办的交货期并提醒办房主管。
B:凡样办生产单中对样品生产有特别要求的地点都要作标注和讲明，如不同面料的部位、有特别车缝工艺的部位，如：绣花、印花位等。
C：样办要是需要绣花或者印花，跟单员必须要提供绣花或者印花稿及确认绣花、印花的位置。
D：样办缝制好后，先由办房查好，然后寄给客户之前，样办跟单员要自己全面的再检查一遍，以确保寄送给客户样办的品质。
E：凡尺寸及工艺达不到客户要求的样办必须要修改正确前方可寄送给客户。
二：大货跟单职员作流程和注重事项：1：大货跟单员的工作流程：A：整理客户提供的大货生产单及资料〔包括大货明细数量搭配表、款式图、大货确认办，全码尺寸表、洗水方法、包装方法、装箱方法、大货交货日期等等〕。
B：依据大货生产单的数量明细搭配表下单订购大货所需要的面料、辅料(包括所有的唛头、吊牌)纸箱、包装透明胶袋等物料C：确认面料及辅料到料时刻，以便车间安排大货生产的排期E：按客户要求，通知办房放码及安排生产产前跳码办〔船头办〕。
F：按仓库提供的面辅料进库清单核对进仓面料及所有辅料的数量是否确保该单大货的生产所需。
缝纫车间操作规程
缝纫车间操作规程一、引言缝纫车间是一个重要的生产环节，为了保证生产效率和产品质量，制定一套操作规程是必要的。
本文将详细介绍缝纫车间的操作规程，包括工作流程、安全措施、设备操作和质量控制等方面的内容。
二、工作流程1. 准备工作：操作员在开始工作之前，应检查缝纫机的状态，确保其正常运行。
同时，检查所需的缝纫线、布料和其他辅助材料是否齐全。
2. 布料准备：将待缝制的布料按照要求进行裁剪和整理，确保尺寸和形状符合要求。
3. 缝制操作：根据产品要求，选择合适的缝纫机和针脚，并进行相应的设置。
操作员应熟悉各种缝纫机的特点和操作方法，确保缝制过程中的稳定性和精确性。
4. 线迹调整：操作员应根据产品要求，调整缝纫机的线迹，确保线迹的平稳和美观。
同时，要及时更换缝纫线，避免断线或者打结。
5. 质量检查：在缝制过程中，操作员应随时检查产品的质量。
如发现问题，应及时调整缝纫机的设置或者更换缝纫线，并及时报告主管。
6. 整理和包装：完成缝制后，操作员应对产品进行整理和包装，确保产品的完整性和卫生。
三、安全措施1. 穿戴个人防护装备：操作员在进入缝纫车间前，应穿戴好适当的个人防护装备，包括工作服、手套和安全鞋等。
2. 机器操作安全：操作员在操作缝纫机时，应确保手部和身体的安全。
禁止将手指或者其他物体放入缝纫机的运动部件中，以免发生意外伤害。
3. 电气安全：操作员应定期检查缝纫机的电气设备和路线，确保其正常工作。
禁止在湿润的环境中使用缝纫机，以避免触电危（wei）险。
4. 灭火设备：缝纫车间应配备灭火器，并定期进行检查和维护，以防止火灾事故的发生。
5. 废弃物处理：操作员应将废弃物和剪裁余料等垃圾及时清理，并正确分类处理，以保持车间的整洁和环境的卫生。
四、设备操作1. 缝纫机操作：操作员应熟悉各种型号的缝纫机的操作方法和特点，包括线迹调整、针脚设置和速度控制等。
同时，要定期对缝纫机进行保养和维护，确保其正常运行。
2. 剪布机操作：操作员在使用剪布机时，应注意安全，确保手指和其他身体部位远离剪刀刃。
服装生产运作管理
服装生产运作管理第一章服装厂概述第一节服装厂分类及运作一、分类1、按产品品种分如：西服厂、衬衫厂、内衣厂、童装厂、休闲装厂等。
2、按加工方式不同分销售）和接单加工厂，接单加工又可分为包工包料和来料加工。
?生产?可分为：品牌厂（设计3、按规模大小不同分可分为：大型厂（500人以上）、中型厂（100～500人）、小型厂（小于100人）。
4、按服装面料分如：毛呢服装厂、丝绸服装厂、针织服装厂、裘皮服装厂等。
二、特点1、投资小，见效快，投资回收期短。
2、占地面积小。
3、劳动力密集。
4、耗能少，污染少。
5、培训容易。
三、服装厂的运作程序包装?整烫?洗水?缝纫车间?验片、打号、捆扎）?割布裁剪?铺布拉布?唛架制作?推板）裁剪车间（裁剪方案制定?样衣?板房（纸样?设计四、服装厂的现状及前景1、不足之处：(1)生产手段落后。
(2)工贸脱节。
(3)大批量生产，周期厂，交货慢。
(4)生产管理落后。
(5)面辅料生产落后。
2、发展趋势：(1)成衣化生产。
(2)重视设计，小批量，多品种。
(3)发展出口创汇。
第二节服装厂结构及部门的工作内容一、结构可分为生产（从板房开始外加仓库）和管理及服务两大部分。
二、各部门工作内容人事部：人事管理、招聘培训新人、行政管理。
财务部：管理财务等。
计划部：安排生产日程，跟单员在该部门。
业务部：亦称营业部，负责销售，有营销员SALES。
产品开发部：开发新产品，接单工做的服装厂不设该部门。
销售部：专卖形式的服装厂才有，接单做的服装厂不设该部门。
采购部：亦称供应部，负责采购原物料等。
质管部：负责质量管理。
电脑部：即IT部，负责信息管理。
动力部：负责大型设备的安装和维修。
技术部：负责产品原料的化验等。
第三节服装厂技术管理的任务和内容一、管理的概念管理是运用科学的思想、方法和手段对企业的人力、物力、财力及其生产的和经营的全部活动与进程进行计划、指导、控制、协调等，作用于管理对象，以期更好地完成预定的生产和销售目标，最大限度地满足社会的需要。
服装公司内部部门工作流程
xx服装工贸公司内部工作流程公司企管部编制: 审核：批准： 2018年8月编制1.1…………………………………………………………样品生产安排流程1.2………………………………………………………新品样衣开发管理流程1.3……………………………………………………外放产品检验流程1.4…………………………………………外购服装入库检验流程1.5…………………………………………产品改码数据处理流程1.6…………………………………………生产供应链管理流程1.7…………………………………………周转单据流程1.8…………………………………………裁剪生产车间操作流程2.采购部流程2.1…………………………………………外购服装采购流程2.2…………………………………………标志服附件采购流程2.3…………………………………………生产车间机物料采购流程2.4……………………………………吊牌、水洗标采购及使用流程 3、仓库流程3.1…………………………………………………………自产产品入库流程3.2…………………………………………………………外购产品入库流程3.3………………………………………………………自产产品返厂修复流程3.4……………………………………外购产品退货流程3.5……………………………………自产产品返厂修活回库3.6……………………………………外购产品返厂退货回库3.7……………………………………销售产品出库3.8………………………………………销售产品退换货3.9……………………………………….绣字、印字出库流程3.10……………………………………绣字、印字错误出库流程3.11……………………………………衣服改号处理流程3.12………………………绣字、加反光条数量不准确处理流程4.财务部流程4.1…………………………………………………………….借款报销流程4.1.1………………………………………………………….采购借款及报销4.1.2……………………………………………………………出差借款及报销4.1.3……………………………………………………………….营销推广费用4.1.4………………………………………………………………….预支工资4.2………………………………………………订单业务管控流程4.3………………………………………………快递费结算流程4.4………………………………………………外购服装修活结算流程5、线下业务流程5.1…………………………………………出库流程（库存满足订单时）5.2…………………………………出库流程（库存不能满足订单时）5.3………………………………………全部产品后整出库流程5.4………………………………………全部产品为外购产品出库流程5.5………………………………………退换货操作流程5.6…………………………………………业务回款流程5.7…………………………………………客户来访接待流程 6、线上业务流程6.1…………………………………店长日常运营流程（无活动）6.2……………………………………店长日常运营流程（有活动）6.3……………………………………产品策划推广流程6.4………………………………………网站运作流程7.客服部流程7.1………………………………………客服部工作流程8.企管部工作流程8.1………………………………………….非消耗性办公用品采购流程8.2………………………………………招聘流程8.3…………………………………………入职流程8.4…………………………………………离职流程8.5…………………………………………请假流程8.6……………………………………………培训流程8.7……………………………………………员工转岗/调岗流程8.8………………………………………………员工晋升流程1、生产部1.1样品生产安排流程：生产部接到产品组样品计划——根据样品或链接安排制版——选择面料并裁剪（2~3天）——单件车间生产（量少轮流做、量多小流水、5件内1天、5件以上待定）——后整车间整理（2~3小时）——生产部经理检查——产品组书面确认（1小时）——生产部生产大货。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
潍坊东方弘泰纺织有限公司
缝一车间工作程序和业务流程
一、车间管理工作程序
(一)人事安排
1、根据工作要求设置岗位
2、根据岗位工作量确定定员
3、根据定员向公司提报用工计划，经公司批准补充或裁减定员
4、根据人员特点进行岗位分工
(二) 车间管理
1、根据企业制定的规定和要求，落实制度的实施，规范车间管理工作；
2、落实并检查与本部门工作有关规章制度的实施；
3、根据所属人员工作程序落实并检查工作；
4、根据不同阶段的变化改进车间管理；
5、根据工作需要进行人员培训；
(三)生产安排
1、根据公司生产计划合理安排生产
2、依据任务量合理分工，做到分工到位，明确
3、合理安排工作、休息时间
4、杜绝、避免各种影响工作进程的因素，保证任务及时高效有序的进行。
5、根据定员、定额时间及工作量确定生产任务完成计划，并及时向公司分管领导汇报，以便调剂安排，避免耽工误工或突击生产。
(四)原料和辅料管理
1、投产前，车间主任必须要按照生产任务单，将本次产品的发货情况登记台帐，根据生产工艺单要求到仓库提取所需的原材辅料。
2、领取原料和辅料时，先核对是否与要求相符。
出库后根据出库单登记原材辅料统计台帐，确认无误后根据班组从上道工序提取的半成品数量发放并据以登记台帐。
3、在生产过程中，如有原料或辅料不慎损坏，必须以旧换新，不能擅自领取。
4、完工后，产品数量不足或剩余的原料和辅料必须如数退回，不能擅自存放在个人处。
5、原料和辅料剩余的按类存放，并在明显的地方写明规格或用途，以便退库或再利用。
(五)日常工作
1、例会
(1)传达公司指示、会议精神、规章制度及各项规定和要求等，与车间有关的新要求要当众宣布，并在板报上公布，每天例会中宣读一遍或数遍，直到员工能熟记默认，完全做到为止。
(2)公布本车间工作任务、要求和各项工作安排，总结当天或最近的工作情况，公布工作考核情况，并宣读讲解投产合同的工艺要求，注意事项。
2、现场管理：遵守6S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)准则。
3、日清日高：当天的任务当天完成。
4、检查考核：检查核实个人的工作量完成情况及工作质量，根据检查情况对个人实施考核。
5、对新入厂的员工进行岗位培训。
二、统计工作程序
(一)统计台帐
1、接到生产任务单，先将合同各品种的数量明细登记统计台帐。
2、根据车间下达的班组生产任务及半成品交接单，登记班组从上道工序过货数量。
3、将当日班组从上道工序的过货数量汇总登记统计台帐收入数量。
4、根据过货码单汇总登记统计台帐发出数。
5、根据收入和发出数结出结存，根据账面数盘点实物找出原因。
(二)统计报表
1、生产日报表
(1)根据统计台帐的收入数，填写提货数。
(2)根据验货码单，填写当日完工数量。
(3)根据过货码单填写过货数量。
(4)次日早八点前报出。
2、生产月报表
(1)根据生产任务单填写合同数量。
(2)根据验货码单汇总填写本月完工数。
(3)根据总计完工数填写累计数量。
(4)完工数量包括外协加工数量，但需在备注栏注明外协数量。
(5)同品种不同工序的产品必须分类报表。
(6)每月28日报出。
(三)工资核算
1、根据班组提货记录和实际生产数量，核对班组当月完工数量。
2、根据技术部门下达的工序秒时定额计入班组计件秒时表。
3、根据班组核对的个人产量，计算个人计件秒时。
4、根据工资核算程序要求，需以拨工单计算的工资必须经有关部门出具拨工单。
(1)样品及少数的内销产品：由技术部门计算秒时，车间安排人员制作，最后填写一份拨工单注明。
(2)外协加工卸车以收货单为依据，到财务科打拨工单。
(3)外协加工修货，由车间统计出返修数量，由质量部门签字打拨工单。
(4)车间内部增加验货人员，必须上报生产经营副总批准，按批准的时间及人数安排验货人员，超出批准范围公司不予计发工资。
并由生产经营副总填写验货时间拨工单。
5、根据拨工单计算拨工工资。
6、汇总个人秒时。
7、汇总车间总秒时。
8、根据公司核定的交货产品工资总额，计算车间秒值，计算个人计件工资。
9、将个人计件工资上报财务部门，每月15日报出。
三、提货工作程序
(一)合同投产前，车间主任必须根据本次发货情况，与上道工序取得联系，掌握现有半成品情况，确定后将生产任务下达到班组。
(二)班组根据生产任务到上道工序提取半成品。
1、提货前明确所需提取的产品的品番、规格、颜色、数量等。
2、提取时与上道工序核对好并填写半成品交接单。
3、原残退片以片换片，不必填写交接单；致残换片，在买片的同时，必须填写半成品交接单。
4、因上道工序没有半成品不能换片的，必须填写红字半成品交接单退回。
5、所有交接单一律交车间统计记账。
四、产品缝制工作程序
1、缝制前先擦拭设备，清扫卫生，做到工作场所卫生整洁。
2、学习生产工艺单，将重点工艺要求熟记、默认。
3、按工艺单及产品检验控制标准调整好机器，并用下脚料试机。
4、申领缝制材料和所需辅料。
5、核对裁片尺寸，颜色是否正确。
6、核对辅料是否正确，并在规定的统一位置填写员工工号。
7、班组投产前先做首件产品进行检验，确认无误后再投产大货。
8、投入生产后个人进行质量自检.，各工序之间要进行互检、倒检，下道工序为上工序把关，不合格产品退到上道工序返修。
9、缝制完毕交案工整理。
五、案工工作程序
1、按产品检验控制标准及工艺单检验产品质量，清剪线头。
2、无误后按工艺单要求折叠整理。
3、按品种、规格、颜色分类。
4、登记数量送检验员检验。
5、对检验员退回的不合格品分清操作工返工并登记数量。
六、检验工作程序
1、检验前先整理场地，确定具体品种的存放地点。
2、检验时，先学习生产工艺要求，并熟记默认。
3、对每个班组的首件产品进行全面检查，出现问题及时反映汇报。
4、根据《产品检验控制标准》和检验规则进行检验。
5、做好产品检验记录，不合格品要在不合格位置做明显标记。
6、退回班组返修的，要向班组讲明原因及注意事项。
7、对批量较大的不合格品，要及时汇报车间主任确定处理意见。
8、检验完毕的产品按包装要求折叠打捆，贴示验货案台号码。
按指定位置分类存放。
9、填写验货码单，当日结束报车间统计员。
七、过货工作程序
1、过货前，先熟记本次发货产品的品种、规格、颜色及主要特点，并将发货情况进行登记。
2、熟悉发货产品各品种的存放位置。
3、检查验货员打捆数量、规格、颜色、品番是否准确和符合要求。
4、过货时，认真清点数量。
5、逐笔填写过货码单，当日汇总并与下道工序核对，填写半成品交接单。
6、半成品交接单转车间统计记账。
7、合同结束，所有过货记录与车间及下道工序核对，无误后转车间统计存档。
8、保持场地卫生，货物摆放有序，严禁混货。
八、车间物品管理和设备维修工作程序
(一)物品管理
1、专人使用的物品由使用人员管理。
2、非专人使用的物品，由车间主任落实人员管理。
3、所有物品均由管理人员所属的部门负责人进行检查。
4、如有损坏，由管理人员落实责任，无法落实责任的由管理人员赔偿损失。
(二)设备维修
1、设备出现故障由班组长向车间主任汇报。
2、车间主任会同维修工确认故障原因及初步维修意见。
3、维修工能维修的立即修理，不能维修的上报公司设备负责人。
(1)需维修的在设备负责人的配合下维修。
(2)需换件的由车间提报购料计划，车间主任签字，报设备负责人，经生产经营副总批准后报总经理签字。
(3)根据计划购买并维修。
(4)维修及配件费用计入车间机物料考核表，车间主任确认。
九、机针领用程序
(一)车间领用机针，需向公司仓库保管员预借，并计入车间机物料消耗表。
(二)操作工断针时，需将断针全部找出，交车间主任粘贴于断针记录表，然后再领取机针。
(三)车间机针使用完毕，将断针记录如数交回保管，抽出借条，重新预借，如此循环。
十、工具领用交换程序
1、车间领用工具必须由车间主任提报工具领用计划，经财务科批准。
2、由使用人员交工具保证金。
3、凭保证金收据及批准单到仓库领取，计入车间及物料消耗表，仓库发放前先打印公司统一的标记.
4、使用期内正常损坏的工具以旧换新，更换前必须由财务科鉴定，非正常损坏的工具，到财务科交款，重新领用。
5、车间内部工具使用人如有变化，由车间自行调整，不必上报公司。