砖混结构主体工程施工组织设计方案
单层砖混结构施工组织设计
单层砖混结构施工组织设计
一、总体组织方案
1、施工工期安排：施工任务分解，划分为5个阶段，按照顺序执行：准备工程（1.5个月）、主体砌筑（3个月）、防水施工（1个月）、涂
料涂装（2个月）、安装门窗（0.5个月），预计总工期7个月左右。
2、项目组织结构：在总体设计师的指导下，我司将按照文明施工组
织机构图，设置施工现场技术负责人、工长、班组、作业班组、技术工艺组、安全质量保证组、材料运输组和勘察检测组等多个组织体系，并结合
本次施工特点，根据实际需要动态调整。
3、生产管理：a)现场管理：按照文明施工组织、精细施工、严格管
理的原则，设置生产管理负责人，实施现场管理；b)材料管理：开展施工
前的材料采购和材料发放工作，对施工中材料使用情况进行控制，达到节
约材料的目的；c)勘察管理：开展施工前按要求开展详细的勘察设计，确
保施工流程的正确运行；d)安全管理：实行安全管理，确保施工现场安全
可靠；
4、施工技术：a)基础施工：根据地基质量与结构要求，采用混凝土
砌块、砂浆、混凝土等施工方法。
砖混结构住宅楼的施工组织设计
砖混结构住宅楼的施工组织设计一、工程概况本砖混结构住宅楼位于具体地址，总建筑面积为具体面积平方米，地上层数为层数层，建筑高度为高度米。
基础形式为条形基础，抗震设防烈度为度数度。
二、施工部署1、施工顺序遵循“先地下，后地上；先主体，后装修；先土建，后设备”的原则，组织流水施工。
2、施工任务划分将工程划分为基础工程、主体工程、屋面工程、装饰装修工程等几个施工阶段，分别安排专业施工队伍进行施工。
三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行图纸会审，编制施工组织设计和专项施工方案，向施工人员进行技术交底。
2、现场准备平整场地，修筑临时道路，搭建临时设施，布置施工用水、用电线路。
3、材料准备根据施工进度计划，编制材料采购计划，组织材料进场，并进行检验和试验。
四、主要分部分项工程施工方法1、基础工程（1）条形基础施工基槽开挖采用机械开挖为主，人工清理为辅的方式。
开挖至设计标高后，进行验槽，如发现地质情况与勘察报告不符，应及时通知设计单位进行处理。
基础钢筋在现场加工制作，绑扎成型。
模板采用组合钢模板，支撑系统采用钢管脚手架。
混凝土采用商品混凝土，泵送浇筑。
（2）基础回填土基础施工完毕后，应及时进行回填土。
回填土应分层夯实，每层厚度不大于 300mm，压实系数不小于 094。
2、主体工程（1）砌体工程砖砌体采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压。
砌筑前应先浇水湿润，砌筑时应保证灰缝饱满，横平竖直。
（2）钢筋工程钢筋在现场加工制作，梁柱钢筋采用焊接连接，板钢筋采用绑扎连接。
钢筋的品种、规格、数量、位置应符合设计要求。
（3）模板工程梁、柱模板采用组合钢模板，板模板采用竹胶板。
模板支撑系统采用钢管脚手架，应保证模板的强度、刚度和稳定性。
（4）混凝土工程混凝土采用商品混凝土，泵送浇筑。
浇筑时应分层振捣，振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
3、屋面工程（1）屋面防水屋面防水采用卷材防水，施工前应先将基层清理干净，涂刷基层处理剂，然后铺贴卷材。
主体机构砌体工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅楼主体结构砌体工程，总建筑面积为XX平方米，共XX层，建筑高度XX米。
本工程采用砖混结构，砌体材料主要为烧结普通砖和蒸压混凝土加气块，砂浆采用水泥砂浆。
为确保工程质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）施工前，组织施工人员进行图纸会审，熟悉施工图纸，明确设计要求。
（2）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺、质量标准和安全措施。
（3）组织施工人员进行技术质量、安全生产、文明施工交底。
2. 材料准备（1）烧结普通砖：符合国家GB5101-2003标准，强度等级为MU10以上，尺寸偏差不大于±2mm。
（2）蒸压混凝土加气块：符合国家GB11968-2006标准，强度等级为A7.5以上，尺寸偏差不大于±3mm。
（3）水泥：符合国家GB175-2007标准，强度等级为32.5级以上。
（4）砂：符合国家GB/T1345-2003标准，细度模数为2.5-3.0，含泥量不大于3%。
（5）水：符合国家GB5749-2006标准。
3. 施工机具准备（1）砂浆搅拌机、切割机、手推车、托线板、灰桶、砖刀、筛子、水准仪、卷尺等。
（2）塔式起重机、提升架、脚手架等。
三、施工方法及工艺要求1. 施工顺序（1）轴线复测、定位放线。
（2）基础施工。
（3）墙体砌筑。
（4）门窗洞口留设。
（5）墙体抹灰。
2. 施工工艺（1）轴线复测、定位放线：根据设计图纸，进行轴线复测和定位放线，确保墙体位置准确。
（2）基础施工：按照设计要求，进行基础施工，确保基础平整、坚实。
（3）墙体砌筑：1）砌筑前，检查材料是否符合要求，清理场地，平整基础。
2）砌筑墙体时，采用一顺一丁砌筑法，砌筑层高不超过1.5m。
3）砌筑过程中，每隔600mm（单块砌块高为250mm时隔500mm）设置2C6拉结筋，确保墙体与主体结构柱、剪力墙交接处的拉结。
4）砌筑完成后，进行墙体垂直度、平整度检查，确保墙体质量。
砖混结构房屋施工方案
砖混结构房屋施工方案
《砖混结构房屋施工方案》
砖混结构房屋是一种常见的建筑结构，其施工方案需要经过精心设计和认真操作。
在进行砖混结构房屋施工时，需遵循以下方案：
一、基础施工
1. 确定地基土壤的承载力和水平。
2. 钢筋混凝土基础的施工，包括打桩、浇筑混凝土等。
3. 地下室、防水层和排水系统的施工。
二、主体结构施工
1. 砌体墙体和承重墙的砌筑，需按照设计要求进行排列和固定。
2. 钢筋混凝土梁柱的浇筑，需严格按照设计要求进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。
3. 楼板的浇筑，包括预应力混凝土楼板和普通混凝土楼板。
三、封顶及装饰
1. 屋面防水层和保温层的施工，需保证密实和牢固。
2. 砖混结构房屋外墙的装饰，包括粉刷、涂料、外墙瓦等。
四、安全措施
1. 做好施工现场的安全防护，包括围挡、安全标识和安全培训等。
2. 定期进行施工材料和设备的检查，确保施工质量和安全。
以上是一般砖混结构房屋的施工方案，具体的施工方案还需根据具体的工程需求和设计要求进行调整。
在施工过程中，施工单位和工程质量监督部门需要密切配合，共同确保砖混结构房屋施工的质量和安全。
砖混结构多层施工组织设计
一、重要施工措施（一）施工总体布署整个工程旳施工原则为先主体后装修, 安装工程穿插进行, 先地下后地上等原则, 充足运用平面, 空间和时间, 组织平面立体流水作业为及早插入装饰和各专业施工发明条件, 做到科学管理, 均衡施工。
（二）施工程序1.基础工程施工次序测量放线→土方开挖→人工清槽→验槽→地基处理→砼垫层→砼基础→回填土2.主体构造施工次序投点放线→复核→柱钢筋绑扎→墙体砌筑→支柱模→验收→柱砼浇注→养护→梁板钢筋绑扎→支模→验收→梁板浇注→养护→投点放线→再循环3.室内外装饰施工次序构造处理→弹线→贴灰饼→抹灰→养护→弹线→挂线→上涂料→清理4.屋面工程施工次序构造处理→刷基层处理剂→找平层→保温层→防水层→屋面保护层（三）施工机械本项目工程需重要机械有: 塔吊, 搅拌机, 龙门架, 平板震动器, 插入式震动棒, 翻斗车等等。
（四）施工段划分为了更有助于施工安排, 合理地安排各工序旳施工, 采用流水作业法施工, 分段施工, 组建专业作业队, 每个专业作业队在各流水段上流业。
各分部分项工程施工措施（一）地基与基础工程施工次序为: 定位放线→引测标高→复核→机械挖土方→验槽→地基处理→垫层支模→浇筑砼垫层→绑扎基础钢筋→支模浇筑基础砼→基础内外回填土。
按照规划局旳所测定旳轴线桩, 用经纬仪将各轴线引测到挖出旳基槽外, 在基槽旳周围固定轴线桩, 再根据甲方所给旳水平标高引测到基槽边, 以控制混凝土构件旳水平标高。
各轴线桩定好位置后再将各轴线引入槽底。
（1）土方工程①土方开挖: 本工程土方开挖采用机械开挖, 反铲挖土机铲斗容量1.2m3, 挖土时首先要确定挖方范围并洒上灰线。
开挖时应从跨中两翼逐层进行, 并常常测定槽底标高, 挖出旳土方分别堆放在距开挖灰线1m以外, 且堆土高度在1.5m 以内, 防止压垮边坡, 余土运至甲方指定地点。
地槽两侧堆土必须距槽边有1m宽旳通道, 且每隔5-7m要留出2m宽出入口, 为施工作业发明良好旳条件。
砖混结构房屋基础及主体施工方案
砖混结构基础及主体施工方案一、基础工程本工程施工图中基础采用条形基础，1。
1基础施工1．施工顺序施工放线——基槽开挖——检查轴线、标高——浇垫层砼并养护——浇筑条台砼并养护——砌筑条形基础-—地圈梁柱砼并养护2．施工工艺（1）地槽开挖采用人力配合机械开挖方式进行，开挖过程中其土石方应及时运至现场指定位置放置，严禁场内土石方乱弃.（2）地槽开挖施工应有序进行,不得随意切断场内临时排水沟道，开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工，以免造成现场排水不畅。
（3）垫层砼浇好后，在垫层上抄平并弹好中心线,经检查合格,做好隐蔽验收资料，再绑扎条台基础钢筋和基础柱钢筋,安装模板，经检查合格,做好隐蔽验收资料，砼浇筑后抄平并弹好中心线，砌筑条形基础，最后关模扎梁柱筋浇地圈梁柱砼.条形砖基础基础的组砌要严格按规范和设计图纸的要求施工，施工时,砂浆打座灌缝应密实，组砌得当,收阶合理，不得有松动、通缝，漏灌砂浆等现象。
(4）基础完成后,应及时进行土方回填.基础工程完成后，用经纬仪放出各条轴线墨线,用水平仪侧出基础设计表面标高,经建设、质检、监理、设计等有关单位共同对基础进行全面验收，作出鉴定并签字后，才能进行主体施工。
主体施工前应将开挖基槽剩下的土外运出场，以免影响主体的砌筑。
二、主体结构施工2。
1砖砌体工程1、砖砌体工程的施工工艺流程2、施工方法1）组砌方法：组砌方法应符合规范的规定，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。
砌体宜采用一顺—丁、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用包心砌法。
2）排砖撂底：按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。
采用千砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底,两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。
排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数.在保证砖砌体灰缝8-12mm的前题下全盘考虑排砖撂底。
排砖时要注意卫生主管道及门窗的开启不受影响，在其洞口处砌体的边缘必须用砖的合理模数，不得出现破活。
砖混结构房屋基础及主体施工方案
砖混结构房屋基础及主体施工方案一、基础施工方案1.基坑开挖：首先进行地面标高测量和标定，然后使用挖掘机或人工挖掘开挖基坑，按照设计要求和土质情况调整基坑的形状和尺寸。
2.地基处理：根据地质勘察的结果，进行地基处理工程，包括土方整平、高低差调整等。
3.基础桩基础施工：根据设计要求和土质情况选择合适的桩基础形式进行施工，常见的包括钢筋混凝土桩、搅拌桩等。
4.基础柱础施工：在桩基础上施工基础柱础，包括混凝土浇筑、钢筋布置等。
5.地下室施工：根据设计要求和施工图纸进行地下室的施工，包括墙体、地板、隔墙、排水系统等。
6.地面基础施工：在地下室施工完毕后，进行地面基础的施工，包括地面砖铺设、排水系统等。
1.结构施工：根据设计要求和施工图纸进行主体结构的施工，包括墙体、楼板、梁、柱等部分的施工。
2.砌筑工程：在结构施工完成后进行砌筑工程，包括墙体的砌筑、抹灰等。
3.钢筋工程：根据结构设计要求进行钢筋的加工、安装工作。
4.混凝土浇筑：进行混凝土浇筑工作，包括楼板、墙体、梁、柱等部分的浇筑。
5.屋面施工：进行屋面的施工，包括屋面结构、防水、保温、瓦片等。
6.给排水系统施工：进行给排水系统的施工，包括管道安装、排水设备的安装等。
7.门窗安装：进行门窗的安装，包括门、窗框的安装和玻璃的嵌入等。
8.内墙装饰施工：进行内墙装饰工程，包括涂料、墙纸、瓷砖等的施工。
9.室内装修施工：进行室内装修工程，包括地板、天花板、隔断墙、厨卫设备等的安装施工。
10.竣工验收：完成所有施工工作后进行竣工验收，包括质量检查、安全评估等。
以上是一个砖混结构房屋基础及主体施工的方案，根据具体项目和实际情况，还需要进行详细的设计和施工方案制定，确保施工质量和安全。
砖混结构工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区多层住宅楼，建筑层数为6层，结构形式为砖混结构，建筑总面积为8000平方米。
基础形式为条形基础，主体结构采用240mm厚烧结普通砖，M10水泥砂浆砌筑，楼面及屋面采用现浇混凝土板，梁、板、柱采用C25混凝土。
施工工期为6个月。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员学习施工图纸，熟悉施工规范、标准和操作规程。
（2）编制施工组织设计、施工方案和专项施工方案。
（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备（1）砖：选用符合设计要求的烧结普通砖，强度等级不低于MU10。
（2）砂浆：选用M10水泥砂浆，水泥选用32.5级普通硅酸盐水泥。
（3）混凝土：选用C25混凝土，砂、石材料符合设计要求。
（4）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，强度等级不低于HRB400。
3. 施工设备准备（1）砌筑工具：砖夹、砖刀、水平尺、线锤、砂浆搅拌机等。
（2）混凝土浇筑工具：振捣棒、模板、钢筋绑扎工具等。
（3）测量工具：水准仪、经纬仪、全站仪等。
三、施工工艺1. 砌筑工程（1）基础施工：根据施工图纸和地质勘察报告，开挖基坑，铺设垫层，绑扎钢筋，浇筑混凝土基础。
（2）墙体砌筑：按照施工顺序，分层砌筑墙体，砌筑前应先铺设垫层，垫层厚度应符合设计要求。
（3）楼面施工：按照施工顺序，绑扎楼板钢筋，浇筑混凝土楼板，振捣密实。
2. 混凝土工程（1）梁、板、柱施工：按照施工顺序，绑扎钢筋，设置模板，浇筑混凝土，振捣密实。
（2）屋面施工：按照施工顺序，绑扎屋面板钢筋，设置模板，浇筑混凝土屋面板，振捣密实。
四、质量控制措施1. 材料质量控制：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工规范、标准和操作规程进行施工，确保施工质量。
3. 质量检验：对施工过程中的关键工序进行检验，确保质量符合设计要求。
4. 工程验收：在工程完成后，组织相关人员进行验收，确保工程质量。
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砖混结构主体工程施工方案主体工程施工方法及技术措施一、结构层施工程序弹墙、梁中心线及外边线，测水平标高，并做好标志——焊接柱模板限位撑筋——受力柱、构造柱钢筋绑扎——砌砖墙——封柱子模板——搭设楼梯支撑梁平台支撑排架——铺设楼梯楼层底模（包括连系梁底模）——弹线（轴线、标高尺寸验收）——绑扎圈梁钢筋——绑扎框架梁、次梁、楼板、楼梯、钢筋、管线安装——隐蔽工程验收（包括钢筋、管线、埋件，孔洞）——清理垃圾，浇水安装砼泵管——浇捣柱、板砼、楼梯砼——养护——拆模（保证）每个楼层均按此顺序循环，施工工序不得颠倒。
二、钢筋的施工方法和质量措施：1、本工程柱筋采用垂直绑扎、板钢筋均为绑扎。
2、钢筋绑扎程序：绑扎柱筋——梁（包括过梁、阳台梁）筋——板筋，为确保钢筋工程顺利，要求钢筋翻样及时准确地做出钢筋下料表，各种规格的进料计划，按上述绑扎顺序按时进场，适时做好半成品加工，力争做到半成品钢筋随出，随吊、随绑扎。
3、钢筋绑扎、安装质量要求（1）钢筋的交叉点应用20#铁丝（或22#）扎牢，不得有变形、松脱、位移。
（2）所有钢筋的规格、间距，根数，位置均应符合设计要求。
（3）所有箍筋均应与受力筋垂直。
（4）绑扎网和钢筋骨架外形尺寸允许偏差：（单位：毫米）网眼尺寸±10骨架的宽及高±5受力钢筋：间距±10 排距±5 箍筋间距±20（5）受力钢筋的绑扎应互相错开，接头数在同截面上，受拉区不超过25%，受压区不得超50%，二级钢筋均不得超过50%。
（6）钢筋的保护层厚度应符合下列规定：樯板、楼板：15mm梁和柱：受力筋25mm箍筋和构造筋15mm（7）所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求。
（8）板和柱的钢筋网；除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉间隔交错扎牢。
4、质量保证措施：（1）楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面砼保护层达到设计和规要求。
（2）墙、柱、梁、板的钢筋保护层热卖必须按间距0.7-1m用铁丝与主筋扎牢。
（3）钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收，不符合之处应及时派人整改直至合格。
（4）柱的竖向主筋与模板间应有相应的加因措施，即主筋与箍盘电焊点牢、与水平筋电焊点牢，箍筋，水平筋与模板间用垫块撑住，以免砼浇捣时冲动柱主筋，从而保证立柱的轴线正确。
（5）在砼浇捣过程中，应派专人“看筋”，如发现松动，移位，保护层不符合均应及时修整。
（6）因本工程楼板配筋直径不大，且多数为圆钢，所以在浇捣砼时，钢筋容易位移变形，为避免以上现象，砼浇捣过程中，定岗定部位派人检查、返修平板钢筋，特别注重对平板上皮筋保护层的控制。
三、模板施工方法和质量保证措施1、主体结构柱、梁模板采用组合钢模板，平板模采用1.2cm厚的竹校板，局部的阳台板模板受用定型木模板，等木工进场后，提前制作，柱模板配备一层，平板模配备二层，以加快施工进度。
2、模板及支撑的设计依据：（1）模板及支撑设计时应计算以下荷载A.模板及支撑自重B.新浇砼重量C.钢筋重量D.施工人员及施工设备重量E.振捣砼时产生的荷载F.新浇砼对模板的侧压力（2）模板及支撑设计，安装必须符合下列规定A.保证工程结构和构件的形状，尺寸和相应位置的正确B.具有足够的强度，刚度和稳定性C.构造简单，拆装方便D.模板严密不得漏浆（3）模板安装的允许偏差（如表）：3、支模方法和质量保证措施（1）支模排架采用直径48钢管（扣件连接）立管间距根据梁断面大小及施工荷载而定，楼板排架立杆原则上为1000mm×mm,梁高H＞600mm支撑间距为500，H≥1000mm支撑立杆立杆外，中间（即底模下），再增设一根。
（2）梁板底搁栅6×8cm或5×6cm的方木，排距取300-500cm，每根梁底设2根搁栅以上。
（3）模板工程质量保证措施：A.所有梁、柱均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。
B.构造柱、受力柱根部不得使用砼“方盘”，采用“井”字型，“T”型钢筋限位，限位筋直径≥12mm。
C.当梁跨度≥4m时，底模应起拱梁跨度1/1000-3/1000。
D.钢模板速胜前，对变形，翘曲超出规的应即刻退出现场，不予使用，模板拆除下来，就将砼残法渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。
E.在板、墙横板底部均考虑垃圾清理处孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。
F.模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工、关砌“看模”，发现问题及时报告施工组、技术组。
G.所有楼板、墙板的孔洞模必须安装正确，并作加图处理，防止砼浇筑时冲动，振跑或砼的浮力而浮动。
四、砼施工方法及质量保证措施：1、主体结构砼采用商品砼，每栋的1-3层采用汽车泵输送砼，四层以上用固定泵输送。
2、依靠输送管，逐层向上延伸至浇筑面，将砼一次泵送至待浇楼面。
东、西两侧各设置一道砼输送管。
3.每层柱、梁、板均一次连续浇完成。
4.砼输送方式及砼生产：砼采用自拌砼；根据实际情况，合理安置泵管系统。
固定泵就位后，水平管先从泵车接至竖直泵管底端，竖直泵管穿过楼面予留洞，现场做好塌落度试验及留好砼强度与抗渗试场。
5.砼泵送质量保证措施（1）砼的供应必须保证砼泵能连续工作，泵送间歇时间不得超过1h，泵送时，受料受应经常有足够的砼，防止吸收空气形成阻塞。
（2）泵管安置宜直，转变宜缓，接头要严密，防止漏气阻塞。
泵送前应用适量的水泥浆（水泥泵浆）润滑管道。
（3）泵送应连续进行，当砼供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，保持连续泵送。
慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑到浇筑完毕的允许连续时间。
（4）当遇到砼压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不强行压送，先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞，当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，待砼卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路无堵塞后再行接管。
重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。
（5）砼泵送过程中，应注意料斗砼保持不低一料斗上口200mm。
如遇吸入空气，立即反泵，将空气反出后，再进行压送。
（6）泵送中断时间超过30分钟或遇泵送发生困难时，砼泵应做间隔推动每4-5分钟进行4个行程正反转，防止砼离析或堵塞。
（7）为了防止堵管，喂料斗上设专人将大石块及杂物及时检出。
（8）如果堵泵、塞管应及时组织力量排除，以保持砼浇筑的连续性。
6、砼工程质量保证措施：（1）砼浇捣前，模板、支撑、钢筋、予埋件及管线等均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单”“技术复核单”并由业主量工程师现场代表认可，最后由相应的领导签发砼“浇捣令”，上述工程未结束，未签发“浇捣令”，不得为抢进度擅自施工。
（2）砼浇筑前，应将模板的垃圾。
杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板缝要堵严。
（3）柱等深度较大的竖向结构中，浇砼时浇灌高度超过3m时，为防止砼离析，采用串筒溜槽等面料，其间距为1.5m，窗框下边另行面料，以免砼在窗角形成窗沿，砼的水灰比和坍落度，宜随浇筑高度的上升，酌予递减。
（4）柱、梁砼振捣采用插入式振动器，振动器移动间距不宜大于400cm，振动时间≥15s，一般至振实和表面露浆为止，尤其在钢筋埋件较密部位（节点）要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振动棒应避免碰钢筋、模板、预埋管线等。
砼浇捣地应重视分层浇捣，每层厚度控制在50cm以，上下两层间歇时间不得超过2h，振动棒插入下层砼庆5cm以上，确保两层的紧密结合。
板采用平板振动器，平板振动器的移动间距应保证振动器平板，覆盖已捣实砼的边缘，即互相生命。
（5）砼浇捣过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性，双层钢筋用“U”字形钢筋支撑，木跳板架设施工便道，以防施工人员踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板，挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。
（6）在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际更应注意。
以保证砼连续浇筑的顺利进行。
砼浇捣完成终凝后，应视气温情况，冬季应覆盖草包同，薄膜，夏季应浇水养护。
（7）为了确保砼浇捣，在每一次砼浇捣前，对振动人员进行技术交底，并在施工中加强监督、指导，同时项目经理部对砼浇捣人员关于每个楼层砼质量进行奖罚，以加强施工人员的责任心和积极性。
（8）为确保砼构件不产生裂缝，模板的拆模必须符合下列规定：A.不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损失时，方可拆除，强度R＞1.2MPa（夏季在终凝后一天，冬季在终凝后二天）。
B.梁：跨度L＜8M时，强度R≥70%跨度L≥8M时，强度R＝100%C.楼板强度R≥70%，阳台＝100%D.在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再行拆除。
E.已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后，过允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑。
（9）平板砼的标高控制：在浇捣砼之前，将楼层标高用卷尺及水准仪由标高基准点引测至楼层各构造柱及受力柱的钢筋上，离楼板砼面50cm用红油漆涂红作标记，浇砼时，利用此标记，由砼工在各柱子间拉墙线控制楼板砼的厚度。
（10）平板砼浇捣完毕，在砼初凝之后，终凝之前，待平板砼有七、八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板砼的微裂缝。
五、砖砌体工程：因砌砖工作量相对较大，为了保证施工进度和质量，必须充分重视砌砖工作。
1、砖砌体的施工工艺：砖砌体施工过各：抄平——放线——摆砖样——立皮数杆——砌砖——清理（1）抄平：砌筑前应在各楼面上定出各层标高，并用水泥砂浆或细石砼找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。
（2）放线：冲洗后结构施工的轴线，根据图纸标注打出砖墙轴线及宽度，并分出门窗位置线。
（3）砖应提前浇水湿润，含水率宜为10%~15%。
（4）摆砖样：开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖哚等对灰缝的影响。
同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分砖、半砖等在何处为好，使各皮砖的竖缝相互错开。
在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上、下一致。
（5）在砌墙前要立皮数数皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等构件位置。
立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高位于设计标高位置上。
（6）砌筑中宜采用“三一”砌法，砌筑中严格控制砖墙灰缝厚度各砂浆饱满度，砌筑过程中应三皮一吊，五皮一靠，把砌筑误差消灭在操作过程中。
（7）在该层砖砌墙体砌筑完毕后，应进行墙面和落地灰的清理。