基于Visual Basic语言实现上位机与PLC通信的设计及应用
编程软件来开发上位机和PLC之间的通信

绪论Visual Basic(VB)是一种由微软公司开发的包含协助开发环境的事件驱动编程语言。
从任何标准来说,VB都是丠界上使用人数最多的语言——不仅是盠赞VB的开发者还是抱怨VB的开发者的数颃。
其中微软的办公软件,比如WORD和EXCEL都是用VB来编写的。
它源自BASIC 编程语言。
VB拥有图形用户界面(GUI )和快速应用程序开发(RAD )系统,可以轻易的使用DAO 、RDO 、ADO 连接数据库,或者轻松的创建ActiveX 控件。
Visual Basic是可视化Basic编程语言,有4.0,5.0和6.0,发展到现在有.NET BASIC,其中Visual Basic 6.0是应用最广泛的初学者编程语言,它基本兼容大多数BASIC下的源代码或稍加改动就能应用于Visual Basic 的代码内,Visual Basic是编译型语言,所生成的EXE文件能在具有VB同版本运行库文件的WINDOWS环境下运行.下一个版本的Visual Basic将引入WebClasses,它是经过精心挑选后确定的网络开发的工具。
因为它更具有scalable、更强大、而且是真正的language-agnostic。
它在Visual Studio的所有的工具中起作用。
如果你注意多层开发的一些基本规则,你可以很容易地完成这个转变。
PLC即可编程控制器(Programmable logic Controller,是指以计算机技术为基础的新型工业控制装置。
“PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。
它采用可以编制程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。
PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体,易于扩展其功能的原则而设计。
”PLC具有1可靠性高,抗干扰能力强,2配套齐全,功能完善,适用性强,3易学易用,深受工程技术人员欢迎,4系统的设计、建造工作量小,维护方便,容易改造,5体积小,重量轻,能耗低。
基于VB实现PLC与上位机之间的通信

基于VB实现PLC与上位机之间的通信
康微微;鞠振河
【期刊名称】《沈阳工程学院学报(自然科学版)》
【年(卷),期】2014(000)004
【摘要】利用THSMS-C网络型可编程控制器实验台进行VB6.0与S7-200西门
子系列PLC控制实验的调试,改善了系统在监控过程中的实时同步性。
采用
VB6.0编程来实现计算机监控界面的操作,针对在实验过程中需要处理的大量数据,系统采用自由口通讯协议,利用ActiveX 控件对数据进行分类处理并保存相关信息。
测试结果表明,所搭建的实验平台实现了对该实验的监控,达到了彼此同步的效果,同时验证了所设计方案具有可操作性、简单灵活、实时性强、运行稳定可靠等优点。
【总页数】5页(P348-352)
【作者】康微微;鞠振河
【作者单位】辽宁太阳能研究应用有限公司产品中心,辽宁沈阳110136;辽宁太阳能研究应用有限公司产品中心,辽宁沈阳110136
【正文语种】中文
【中图分类】TP273
【相关文献】
1.基于VB的上位机与PLC通信系统实现 [J], 葛新锋;晋景涛
2.基于Modbus/TCP协议台达PLC与上位机VB软件之间的通信 [J], 樊新乾;潘
存海
3.基于VB的上位机和西门子S7-400 PLC通信系统实现 [J], 杨艳伟;向树民;段晨东;
4.基于VB实现上位机与PLC通信的节目源监控系统 [J], 吴艳明
5.用VB实现上位机与PLC之间的串行通信 [J], 田红芳
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
基于PLC和Visual Basic的串行通信技术的实现

b a s is
a nd
t h is
it
a c h ie v e
d
的情 况下
3 2 7 6 7
1 2
.
,
D 80 99
对
的 内 部 脉 冲循 环 增 计 数
。
其值 0
—
f Pe q t l e n c y
s t ora
t e s t in g
of
g e ne
of
ra t or
a nd
l e
Tle t w o r k
l 语 言 Vi s u a B a s i c 以 其优 越
, ,
f
本 系 统 主 要 由发 电机
分组 成
。
、
电 网 频 率 测 试 和 集 水 井 水位控 制 两 部
P L C
可 鳊程控制 器 P L C 和 可 视化程 序设 计
一
主 要 功 能是 利 用
实 现 对 发 电机 电 网 频率 的 测 量
再 经 电 阻 转换 成 直流 电压 信 号
~
麟醺 圈麟魏獭 鬻 瓣戮戳壤黼鹂糕瓣城 翘缴 黼 黪麟 缫
e pr o g r c m m a b l
集 水 井 中的 压 力 传 感 器 将 测 量 所 得 的 水位 模 拟 信 号 转 变成 直
,
l o g ic a l
c o n t r o lle r ; s e r i a
维普资讯
基于 P
吾 买 尔 吐 尔逊
.
L C
和V is
严继松
u a
l
B
a s
ic
的
串行 通 信 技 术 的 实 现
基于VB6.0的上位机与PLC实时通信技术

基于VB6.0的上位机与PLC实时通信技术【摘要】本文围绕基于VB6.0的上位机与PLC实时通信技术展开讨论。
在介绍了该技术的背景和意义。
在分别讨论了VB6.0在工业控制系统中的应用,PLC的应用与特点,上位机与PLC之间的通信方式,以及基于VB6.0的实时通信技术实现方法和在工业控制中的应用。
在预测了该技术的发展趋势和未来应用前景,并对全文进行了总结。
通过本文的研究,读者将了解到基于VB6.0的上位机与PLC实时通信技术在工业控制中的重要性和应用价值,以及未来发展的潜力和前景。
【关键词】关键词:VB6.0、上位机、PLC、实时通信技术、工业控制系统、通信方式、发展趋势、未来应用、应用前景、研究背景、研究意义、实现方法、应用、总结1. 引言1.1 介绍基于VB6.0的上位机与PLC实时通信技术基于VB6.0的上位机与PLC实时通信技术指的是利用Visual Basic 6.0作为编程语言,实现与可编程逻辑控制器(PLC)之间的即时通信。
在工业控制系统中,上位机扮演着监控和控制的角色,而PLC则负责执行实际的控制任务。
通过实时通信技术,上位机可以实时监控和控制PLC的运行状态,实现对生产过程的实时调控。
基于VB6.0的上位机与PLC实时通信技术的实现主要包括建立通信连接、数据传输和接收处理三个步骤。
需要建立通信连接,确定上位机与PLC之间的通信协议和通信方式,例如使用串口通信或以太网通信。
然后通过编程实现数据的传输和接收处理,将上位机发送的指令和数据传输给PLC,并接收并处理PLC返回的状态和数据。
这种基于VB6.0的上位机与PLC实时通信技术在工业自动化控制中具有重要意义。
它可以实现生产过程的实时监控和控制,提高生产效率,减少人力成本,降低故障率,提升生产质量。
同时也为工业控制系统的智能化和网络化发展提供了重要技术支持。
1.2 研究背景由于工业现场环境复杂多变,传统的PLC与上位机通信方式往往存在诸多不足,如实时性差、稳定性差、数据传输速度慢等问题。
基于VB实现上位机与PLC通信的节目源监控系统

1 引言
广播发射机的节 目源是整个发射体系的前端,也是整个
并结合实 际设备与工作环境 最后采用上位机 + L 作为系统 PC 控制模式。在 监控 系统 中,由于 P C具有运行稳定 、抗干扰 L 能力强等特点更能适应 发射机房 恶劣 的电磁环境 ,被用作控
制现场的下位机, 完成现场数据的适时采集和相关控制操作; 由于工控机具有丰富的软硬件 资源并且具有直观可视 、操作
实现逻辑功 能:由图 2和表 1 以看 出同 A 1 可 O 发射机在 不 同节 目的选择 是以时间为基点来进行选择 ,不 同的时间段
播 出不 同的节 目, 同样不 同的节 目后接不 同的逻辑功能模块 , 这些功能模块 即包括节 目播出的时间又包括主备音周 的切换 条件 ,所 以说进行不 同节 目的选择是整个系统 的前端 ,也是 后续功能实现 的前提 。 ( )音 周的切换 2
如何利用 V B开发工具的可视 化界面 、 编程简单等优势与简单 易懂 的 H s - ik通信协议 ,实现工控机与 0 R N P C的串 otLn M O L
口通信 。在此基础上 ,针对系统要求和工作实际进行节 目源 监控系统 的设计 , 过 P C 工控机编程 实现节 目源 的监 听、 通 L和 判断 、切换 、报警等功 能。
【 摘 要 】文章 以中波发射机运 维人 员的 第一视 角,详细地介绍 了上位机 ( 工控机 ) 如何 实现对 多路节 目源的监控 ,系统
地阐述 了P C的通讯设置 、上位机与 P C的对接 、以及如何利用 V V S LB I . L L B( IUA ASC 6 0)编程 实现节 目源的采样 、判 断、切 换 、报 警等功 能。 【 关键词 】V B;P C;串口通信 ;监控 系统 L 【 中图分 类9 1T 3 N9 1 【 文献标识码 】A 【 文章编 号】l0 — 1 12 1)7 0 1 — 4 08 1 5(0 1 — 0 4 0 0
BASIC编程语言在PLC控制系统中有哪些应用

BASIC编程语言在PLC控制系统中有哪些应用1 引言basic语言是微机系统中广泛应用的一种高级编程语言,它的指令接近思维逻辑的表达,与自然语言有相通之处,易学易懂,同时它包涵丰富的算法函数,能十分方便地进行各种数据处理,因而深受广大编程爱好者喜爱。
plc是计算机科学在工业控制领域内的一个重要分支,它一般采用梯形图、语句表作为其编程语言,由于梯形图形似电气原理图,直观易懂,易为电气工程师所接受,为plc的推广应用起到了极大的推动作用。
plc从诞生至今,几十年来,应用领域不断扩大,现在,通讯问题已成为plc应用中的一个重要课题之一。
本文以ge fanuc plc系列pcm智能通讯模块在某泵站控制系统中的应用为例进行探讨,介绍了basic语言在解决plc与现场仪表或其它外部智能设备之间数据通讯问题时能起到的作用,为广大同行提供又一种串行通讯解决方案。
2 系统简述本系统采用ge fanuc 90-30系列plc model351,一块智能通讯模块cmm311,一块可编程智能通讯模块pcm311,及开关量输入、输出模块,模拟量输入模块若干。
通讯模块cmm311有两个通讯口,分别负责与上位机组态软件及现场digital触摸屏进行通讯。
可编程通讯模块pcm311为通讯协处理机,内有固化的megabasic语言解释程序,能执行通过外部编程终端存储进来的basic程序。
该模块有两个通讯端口,一个端口为编程口,ge公司logicmaster编程软件包中有专用于pcm模块编程的软件,用它可通过该编程口登录pcm模块,将计算机中文本形式的basic代码文件存入模块的存储器中;另一个端口为专用外部通讯口,在basic程序中可打开此端口与外部智能设备进行通讯。
在特殊时候,编程口也可被basic程序打开,作与外部设备通讯用,但这样使用在调试时稍有不便。
系统布置要求叙述如下:plc cpu负责开关量、模拟量的采集、运算,实施直接的控制功能;通讯模块cmm311通过两个通讯口分别连接上位机及触摸屏,实现人机界面与plc的数据通讯;pcm模块的com2。
上位机与三菱plc网口通讯

上位机与三菱plc网口通讯在现代工业控制系统中,上位机与PLC(可编程逻辑控制器)之间的通讯是非常重要的一环。
上位机作为监控与管理系统的核心,负责监视PLC的运行状态、接收和发送数据。
而PLC则负责实时控制整个工业过程。
本文将探讨上位机与三菱PLC之间通过网口进行通讯的相关技术和应用。
上位机与PLC之间通讯的方式有多种,包括串口通讯、以太网通讯等。
而在现代工业中,以太网通讯已经成为主流。
以太网通讯的主要优势在于其高速、稳定性和可扩展性。
而在以太网通讯中,最常用的就是通过网口进行数据交换。
三菱PLC作为工业控制领域的龙头企业,其PLC产品广泛应用于各个行业。
三菱PLC网口通讯技术在工业自动化中具有重要的地位。
通过网口通讯,上位机可以实时监视PLC的运行状态、读取和写入PLC内部的数据,实现对整个生产过程的控制。
上位机与三菱PLC网口通讯的基本原理是通过网络协议实现数据的传输与通讯。
常见的协议包括Modbus、Ethernet/IP等。
Modbus是一种基于主从模式的通讯协议,广泛应用于工业自动化领域。
Ethernet/IP则是基于以太网的通讯协议,它支持多种数据传输服务,灵活高效。
上位机与三菱PLC网口通讯的具体实现需要借助相应的软件工具和编程技术。
我们可以使用三菱官方提供的编程软件,如GX Developer,通过编写程序实现上位机与PLC之间的数据传输与通讯。
在编程中,我们需要定义PLC的IP地址、端口号等参数,并按照通讯协议的规定进行数据的读取和写入。
在实际应用中,上位机与三菱PLC网口的通讯可以应用于许多领域。
比如工厂的生产线监控系统,上位机可以实时监视各个PLC的运行状态、设备的实时数据,通过预警和报警功能保障生产过程的正常运行。
又如智能楼宇系统,上位机可以通过与PLC 的通讯控制灯光、空调等设备,实现对楼宇的自动化管理。
除了数据的读取和写入,上位机与三菱PLC网口通讯还可以进行数据的实时监控和远程控制。
C#实现上位机与欧姆龙PLC的通信

废话不多说,先看看实际的效果图吧!由于本人能力有限,请大家多多指正吧!要想做好上位机,就必须搞好通信问题。
欧姆龙PLC与上位机通信采用的是Host Link协议。
下面就先来介绍介绍Host Link协议。
使用Host Link协议要注意以下几点:(1)通信线的连线,RS232口接线。
一般使用无握手信号连线,无握手信号连线仅需要3根线,1根地线,2根信号线:发送线TXD,接受线RXD。
(2)通信参数的设置,一般我们Visual Stdio中选用控件Serial Port,在其属性中选择波特率9600,数据位7位,偶检验,2个停止位。
在调试的时候可以用串口助手先进行调试,调试明白了再开始写上位机也不迟。
(3)Host Link协议的格式,一般包括起始符,单元号,正文,FCS检验码,结束符。
起始符都是@,一般你的上位机控制的只有一个下位机,那么你的单元号就是00,正文内容是举一个例子,比如说@00WD06*CR,@是起始符,00是单元号,WD0100表示向DM区0100,写入数据,写入的就是1234(写的是字符,传入PLC中自动变成16进制的1234),56是FCS 校验,FCS校验就是校验码前面所有的字符按其ASCII码异或,结果是两位的。
在写上位机之前你也可以现写一个FCS校验器,反正后续的代码总是要写的。
*CR是结束符,*比较容易打出来,CR就是回车键,程序中表现时可以用”\r”来表示。
再比如说@00RD06*CR是向DM0100开始的数据区,连续读0001个数据,在这里也就是连续读一个数据。
当然你给PLC 发一个数据,如果格式正确,PLC也会响应你一个数据,见下表。
在这里讲一下返回的状态码,根据状态码,我们可以知道发送的数据有没有出现错误。
正常情况下,返回的只能是00,如果不是00,请根据上表,自己修改错误。
下面我先把我写的FCS校验码贴出来吧,代码如下:using System;using ;using ;using ;using ;using ;using 异或测试{public partial class Form1 : Form{public Form1(){InitializeComponent();}private void button1_Click(object sender, EventArgs e){string str = ;Int16[] a = new Int16[];oUpper();//FCS校验int FCS = 0;string Contant;//指令前面固定的字符Contant = "@00WD0102";Int16[] a = new Int16[];//将字符串中的一个个字符,分离出来,并保存Int16[] a1 = new Int16[];for (int i = 0; i < ; i++){a[i] = (Contant[i]);}for (int i = 0; i < ; i++){a1[i] = (value1[i]);}for (int i = 0; i < ; i++){FCS = (Int16)(FCS ^ a[i]);//异或计算FCS码}for (int i = 0; i < ; i++){FCS = (Int16)(FCS ^ a1[i]);//异或计算FCS码}string str_FCS;//把计算出来的FCS码再转成字符串str_FCS = ("x2");string Send_V = Contant + value1 + str_FCS + "*\r";(Send_V);//向PLC的DM201去写1234,能让PLC受上位机控制("@00WD04*" + "\r");("RUN @00SC0353*" + "\r");}else { }}private void radioButton1_CheckedChanged(object sender, EventArgs e){if{ //选择编程模式("PROGRAM @00SC0050*" + "\r");//要把PLC DM201清零,让其受自动工作("@00WD00*" + "\r");//选择运行模式时要把PLC状态转换成运行模式("RUN @00SC0353*" + "\r");//再次选择运行状态时,}else { }}}}注释的比较清楚了,就不用我多说了,如果有不清楚的,或对这个比较感兴趣的可以联系我,,最好是发邮件联系。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
种上 位机 与 P L C通 信 的控 制 应用 。P L C通 过模 拟 量I / O模块 , 对 油温 、 液位 、 过 载等 进 行模 拟 量 ( An — a l o g ) 和 数字 量 ( Di g i t a 1 ) 之 间的 A/ D转 换和 D / A转 换, 实 现 闭环控 制 , 通 过 RS 一 4 8 5通信 模 式 , 利 用 VB 程 序进 行上 位机 与 P L C的 良好 通信 , 完 成各 模拟 量 数 据 的采集 、 分 析和处 理 。
的通 信 控 制 实例 。测 试 结 果 稳 定 可 靠 , 完全 满足油源监控系统的通信设计要求 。
关键词 : VB ; 油 源监控系统 ; P L C 中 图分 类 号 : T N9 1 9 文献标识码 : B d o i : 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 6 7 4 — 3 4 0 7 . 2 0 1 3 . 0 2 . 0 2 1
等 优点 , 得 到广 泛 的应 用 。P L C一 般 用 于工 业 控 制
( 1 . 长春机 械科 学研 究院有 限公 司 , 吉林 长春 1 3 0 0 1 2 ; 2 . 哈 尔滨九 洲 电气股份 有 限公 司 , 黑龙 江 哈 尔滨 1 5 0 0 8 1 )
摘 要: 介 绍 了 一 种 油 源 监 控 系统 的通 信 原 理 , 并 详 细 地 描 述 监 控 系统 上 位 机 与 P L C的通信协议 , 给 出 了 基 于 VB
Ab s t r a c t : The c o mm un i c a t i o n pr i n c i p l e o f a n oi l s up pl y mon i t o r i ng s y s t e m i s i nt r o du c e d i n t h i s p a - p e r ,a nd t he c o m mun i c at i o n pr o t o c ol be t we e n ho s t c o mp ut e r a nd PLC i s d e s c r i be d i n de t a i l . The n,a n e x a mpl e o f c o mm un i c a t i o n c on t r o l ba s e d o n VB i s pr e s e n t e d.The t e s t r e s ul t i s s t a bl e a n d r e l i a b l e,wh i c h c a n me e t t he r e qu i r e me nt s of c omm u ni c a t i o n d e s i gn o f oi l s up pl y mo ni t o r i n g s ys t e m pe r f e c t l y. Ke y wo r ds : Vi s u a l Ba s i c;oi l s u pp l y mo n i t o r i ng s ys t e m ;p r o gr a mm a bl e l o gi c c on t r o l l e r
De s i g n a n d Ap pl i c a t i o n o f Co mm u ni c a t i o n b e t we e n Ho s t Co mp u t e r a n d PLC b a s e d o n VB
Ti a n Li g u o ,P e i Z h e ,Z h a n g Z a i l i n ,W a n g Le i 。
( 1 . Ch a n gc h u n Re s e a r c h I n s t i t u t e f o r Me c h a n i c a l Sc i e n c e Co . ,Lt d.Ch a n gc h u n
1 3 0 0 1 2 , J i l i n ,C h i n a ; 2 . Ha r b i nJ i u z h o u El e c t r i c C o . , L t d .Ha r b i n 1 5 0 0 8 1 , He i l o n g J i a n g, C h i n a . )
P L C具有 极 高的 可靠 性 和抗 干 扰 性 、 强 大 的通 信 能
力 和 丰富 的扩展 功 能模 块 的 能力 , 可 以 用编 程 软 件 中的梯 形 图 、 语 句表 和功 能模块 图 3种语 言 来编 程 , 易控制, 易操 作 , 易编程, 并 具 有 可 以在 线 仿 真 模 拟
本文 以 0MRON C P 1 E为 例 , 详 细 地 介 绍 了一
引 言
可编程 逻 辑 控 制 器 P L C( P r o g r a mma b l e L o g i c C o n t r o l l e r ) , 主要 是 为 现 场 控 制 而 设 计 的 装 置。
V0 1 . 5 3 No . 2
工程与试验 E NG I NE E RI NG & TE S T
J u r 1 .2 0 1 3
基 于 Vi s u a l B a 应 用
田立 国 , 裴 哲 , 张再林 , 王 磊