汽轮机技术规范书
汽机技术参数规范
额定转速时轴承座振动值(全振幅)
mm
≤0.025
临界转速时轴承座振动值(全振幅)
mm
≤0.15
转动惯量
kg-m2
~550
汽轮机本体重量
t
~40
汽轮机安装时最大件重量
t
20
汽轮机检修时最大件重量
t
20
转子重量
t
~4.3
汽轮机外形尺寸（运行平台以上）
m
5.143×4.370×2.840
（L×W×H）
B5
注油器（ ）
台数
台
1
出口油压
MPa
0.25
出口油量
l/min
1000
注油器（ ）
台数
台
1
出口油压
MPa
0.15
出口油量
l/min
1500
冷油器
型号
TL500KBF(DN80)Lx51
台数
台
2
冷却面积
m2
30
冷却油量
l/min
320
冷却水量
t/h
60
冷却水温（max）
℃
34
水阻
MPa
0.034
油箱
低压润滑油泵投入
MPa(g)
0.04
盘车不可投入
MPa(g)
0.015
直流油泵投入
0.03
主油泵进口油压
MPa(g)
0.1
主油泵出口油压
MPa(g)
2.0
主油泵出口油压保护
辅助油泵停止
MPa(g)
手动
辅助油泵自动开启
MPa(g)
≤1.7
主汽门控制油压
技术规范书
技术规范书TECHINICAL SPECIFICATIONS新耐捷翻译QQ:1273812049汽轮发电机组及辅助设备Turbine and Auxiliaries3.1 汽轮机组3.1 Steam Turbine Unit3.1.1 系统及供货范围3.1.1 System and Scope of supply配套汽轮机组应包括（但不限于）以下设备The complete steam turbine unit shall include (but not limited to) the following equipment(1)汽轮机本体及轴承支座(1) Turbine proper and bearing pedestals(2)截断阀、主汽阀带滤网、调节汽阀、蒸汽室及其汽机间的连接管道，IP截止阀和中调门，中低压缸导汽管。
(2)Stop valve, main steam valve with screen, governor valve, interconnecting piping between steam chests of turbine, steam leading piping of IP&LP cylinder as well as IP stop valves and intercept valve.(3) 润滑油系统包括：(3)The lubricating oil system includes:a 汽轮机同轴驱动的主油泵a Steam turbine coaxially driven main oil pumpb 交流辅助油泵b AC auxiliary oil pumpc 油涡轮或其他类型的增压泵c booster of oil- turbo type or other typesd 2╳100%油冷却器，冷却水管路及温度控制阀。
d 2 ╳100% oil coolers with cooling water pipes and temperature control valves.e 2╳100% 套筒式双滤油器e 2 ╳100% cartridge-type duplex oil filtersf 直流事故油泵f DC emergency oil pumpg 顶轴油泵g Jacking oil pumph 油净化装置及电加热器h oil purification equipment and electric heateri 油箱、滤网及排油烟机以及由排油烟风机排至汽轮机房外的管路。
汽轮机安装、验收、技术规范
1.2.5 设备管理人员应熟悉设备保管规程和汽轮机组设备的特 殊保管要求，经常检查设备存放情况，保持设备完好 1.2.6 设备到达现场后，应会同有关部门开箱清点，对设备的 名称、规格、数量和完好情况进行外观检查，对于常有缺陷 的设备和有怀疑的部套应重点检查，作出记录，并应做到： (1)开箱应使用合适的工具，不得猛烈敲击，以防止损坏设 备。对装有精密设备的箱件，更应注意对加工面妥为保护。 (2)设备的转动和滑动部件，在防腐涂料未清理前，不得转 动和滑动，检查后仍应进行防腐处理。 (3)装箱设备开箱检查后不能立即安装者，应复箱封闭好； 对长时间露天放置的箱件，应加防雨罩。 1.2.7 设备在安装前，必须按本规范的规定对设备进行检查。 如发现有损坏或质量缺陷，应及时通知有关单位共同检查。 对于设备制造缺陷，应联系制造厂研究处理。由于制造质量 问题致使安装质量达不到本篇规范的规定时，应由施工单位、 制造单位、建设或使用单位共同协商，另行确定安装质量标 准后施工，设备检查和缺陷处理应有记录和签证。
1.3.1 汽轮机组安装前，对于下列有关的建筑施工，应密切配合。 (1)由于安装工艺的需要必须密切配合土建施工工序进行时，应提前 与建筑施工单位排好配合进度，并提出必要的技术要求。 (2)对于预留孔洞、预埋铁件汽轮机发电机基座以及主要附属设备基 础与安装有关的标高、中心线、地脚螺栓孔位置等重要支模尺寸，在 土建施工前，应会审土建图与安装图，取得一致。对主要设备还应尽 可能事先将施工图、制造厂图纸与设备实际尺寸核对好。 (3)对于起吊重型设备需要的起吊设施的基础、生根以及为超负荷起 吊而对建筑结构进行的加固方案，应在土建施工之前与设计和建筑施 工单位研究确定。 (4)对于需预埋地脚螺栓、锚固板及阀座结构件的主机基础，应配合 土建单位预制定位用的金属框架，确保各项几何尺寸的误差和累计误 差在允许范围之内；框架安装及支模在浇灌混凝土过程中应反复测量， 确保位置正确及在浇灌混凝土时不会产生位移。
汽轮发电机技术规范书
汽轮发电机采购技术规范书1 总则1.1总体要求本技术规范书适用于燃煤发电机组的汽轮发电机及辅助设备,它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.1.1在本技术规范书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但卖方保证提供符合本规范和工业标准的功能齐全的优质产品。
1.1.2卖方须执行国家相关标准、电力行业标准和有关国际标准。
本技术规范书中未提及的内容均应满足或优于国家相关标准、电力行业标准和有关国际标准。
有矛盾时，按较严格标准执行。
所使用的单位为国家法定计量单位制。
1.1.3本工程采用KKS标识系统。
卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有KKS编码。
系统的编制原则由买方提出，具体标识由卖方编制提出，在设计联络会上讨论确定。
1.2工程概况本期建设2×660MW超超临界燃煤机组，同步建设烟气脱硫装置和烟气脱硝装置，机组以发变线路组接入厂内220kV配电装置，分别以2回220kV送出线路各自接入系统220kV夏仕变和园区变。
1.2.1 厂址所在地本工程厂址位于长江北岸苏中地区的本市。
1.2.2 厂区的岩土工程条件厂址所在地区的地貌单元为长江河漫滩，厂址地区的地震基本烈度为6度。
电厂所在地区的厂址(区域)稳定性属基本稳定。
厂址区不存在压矿、采空区及具有保护价值的文物等情况。
厂址区不存在严重影响场地稳定性的不良地质作用。
厂址的建筑场地类别均为Ⅲ类。
厂址场地的环境类别为Ⅱ类。
地下水对混凝土结构和钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀性，对钢结构的腐蚀等级为弱。
地下水水位以上的场地土对混凝土结构及钢筋混凝土结构中钢筋一般无腐蚀性，对钢结构具有强腐蚀性。
1.2.3 地震烈度根据《发电厂工程场地地震安全性评价工作报告》，厂址地区50年超越概率为10%的基岩地震动水平向峰值加速度分别为0.042g和0.065g，相应的地震基本烈度均为VI 度。
汽轮机运行规程
第一部分汽轮机的主要技术规范一、汽轮机的主要技术规范二、油系统设备规范出厂厂家：沈阳水泵厂三分厂出厂厂家：泊头市运河泵业有限公司三、主要辅助设备规范四、发电机主要技术规范青岛捷能汽轮机股份有限公司六、蒸汽锅炉除氧系统生产厂家：安徽三联泵业股份有限公司生产厂家：济南市压力容器厂制造生产厂家：山东双轮集团股份有限公司生产厂家：哈尔滨电力设备总厂6．减温减压器：AZGYZ-A-0191型号：WY120 5.29 0.49 8生产厂家：江苏省靖江市双杰高效换热器制造有限公司七、水炉除氧系统生产厂家：哈尔滨电力设备总厂生产厂家：生产厂家：山东双轮集团股份有限公司生产厂家：山东双轮集团股份有限公司第二部分汽轮机运行操作规程第一节总则一、汽轮机安装或检修后第一次启动，要在车间主任（副主任）、专责负责人及检修主要人员在场的情况下方可进行。
二、在下列情况下，禁止启动汽轮机：1．冷油器出口油温低于25℃或润滑油压低于正常值时。
2．任一保安装置（如危急遮断器、危急遮断油门、轴向位移遮断器、磁力断路油门）工作不正常时。
3．自动主汽门、调速汽门卡涩现象。
4．高压电动油泵、交直流辅助油泵工作不正常。
5．转速表及其他指示仪表出现不正常误差。
6．机组振动超过0.07mm或通过电动盘车，发现内部有摩擦声音时。
7．油质不合格或油箱油位低于（）mm时。
8．调速系统不能维持空转运行，或甩负荷后不能维持正常转速时。
三、机组在下列情况下禁止带负荷：1．当机组不能维持空负荷运行或甩负荷不能控制转速时，禁止带负荷。
2．转速超过3360r/min，而危急遮断器不动作。
四、在下列情况下，禁止由调速器切换为调压器控制：1．调压器投入后，负荷低于25%。
2．调压器投入后，排汽压力低于最低限定值。
第二节启动前的准备工作：一、运行班长接到值长启机命令后，做下列工作：1．通知汽机运行人员做好启动前的准备检查工作，确定设备处于完好状态，主辅设备及周围场地均已清扫干净，影响通行和操作的杂物已经清除，现场整齐清洁，照明齐全。
(技术规范标准)汽轮机技术规范书
宝鸡北马坊电厂节能改造工程（1×1.5MW抽汽凝汽式汽轮发电机组）汽轮机技术规范书发电机技术规范书招标人: 宝鸡北马坊煤业有限公司项目管理人：深圳德圣实业有限公司2008年1月第一部分汽轮机技术规范书目录1.0 总则2.0 主要技术标准3.0 汽轮机及辅助系统的基本参数和技术要求4.0 对于旧机的技术要求标准5.0 包装、标志、运输6.0 设计分界7.0 供货范围8.0 图纸资料交付进度9.0 设备监造（检验）和性能验收试验10.0 交货进度11.0 技术服务和联络12.0 差异表1.0 总则1.1 概述1.1.1本技术规范书适用于宝鸡北马坊电厂节能改造工程，本工程采用1台1.5MW冲动式带减速箱的抽汽凝汽式汽轮机，配1台1.5MW的汽轮发电机。
它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.1.2 需方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.1.3 供方如对本技术规范书有偏差都必须清楚地表示在“差异表”中。
否则需方将认为供方完全接受和同意本技术规范书的要求。
1.1.4 供方执行本规范书所列标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
1.1.5 合同生效后15天，供方提出合同设备的设计，制造、铭牌参数（机组改造前）、设备台帐、检修记录、运行记录（适应旧机组）、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单提供需方，由需方确认。
1.1.6 本技术规范书是汽机产品订货合同的附件，与合同具有同等法律效力，在协议签订后，应互相按时交换资料，满足各方设计和制造（改造）进度的要求。
1.1.7 本技术规范书未涉及的部分以需方招标文件、供方投标文件、澄清文件为准，未尽事宜双方协商解决。
1.1.8 供方提供的设备需是在安全服役期的、运行状况良好的、成熟的、安全可靠、技术先进以及完整的汽轮机设备，并具有改造（制造）相同类型、相同容量（或同系列机组）及以上汽轮机的能力和运行成功的实践经验，并且至少应有二台汽轮机运行三年以上且具有安全可靠性的运行记录。
(技术规范标准)汽轮发电机技术规范
发电机技术规范书1、总则1.1本规范适用于15MW汽轮发电机及其附属设备。
对设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面提出技术要求。
1.2买方在本规范技术中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套满足本规范技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，能够满足其要求。
1.3卖方执行本规范所列标准及相应的国家和行业相关技术要求和适用的标准。
合同签订后按合同规定，卖方将提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、试验、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。
1.4卖方将提供能充分说明投标方案、技术设备特点的有关资料、图纸供买方参考。
2、设计和运行条件2.1环境条件室内厂区地震基本烈度7度2.2设计、制造标准卖方在设计制造标准和规范方面采用了下列规则，在标准、图纸、质量记录、和操作手册上均采用国际单位（SI）；设备铭牌按制造厂标准；制造标准和规范按下列标准执行，原则上可采用国家和企业标准，如采用国际标准，则所采用的标准应不低于国内标准，并在设计、制造上优先采用已获准采用的国际先进标准。
这些标准符合或高于下列标准的最新版本。
中华人民共和国国家标准GB国标GB755-87《旋转电机基本技术要求》国标GB/T1029-93《三相同步电机试验方法》国标GB/T7064-1996《透平型同步电机技术要求》国标GB10069.1-88《旋转电机噪声测定方法及限值》国标GBJ87-85《工业噪声控制设计标准》国标GB11348.1-89《旋转机械转轴径向振动的测量和评定》国际电工委员会IECIEC34-1(第八版)《旋转电机第一部分──额定值和性能》IEC34-3《汽轮发电机的特殊要求》IEC2A(秘13-1978) 《汽轮发电机励磁系统技术要求》IEC (秘5933-1982) 《关于同步发电机励磁系统的若干规定》IEC 34-16 《同步发电机的励磁系统》IEEE--电气及电子工程师学会国际标准化组织ISO电力部《火力发电厂设计技术规程》DL5000-94参考标准：SD271-88 《汽轮发电机交流励磁机励磁系统技术条件》3 技术规范3.1基本规格和参数：额定容量：18.75MVA额定功率：15MW（保证值）最大连续功率：15MW（保证值）额定功率因数：0.8（滞后）额定电压： 6.3kV额定转速：3000r/min额定频率: 50Hz冷却方式：空冷励磁方式：无刷励磁相数： 3极数： 2定子线圈接法：Y额定效率：97.4%（保证值）97.78%（设计值）发电机定转子绝缘材料：F 级绝缘（允许温升按B级考核）短路比（保证值）0.45：0.5774（设计值）瞬变电抗X’d（标幺值）：≤0.25超瞬变电抗X’’d（标幺值）：≥0.10承担负序能力：稳态I2（标幺值）：最大值≤10 %稳态I22t：最大值≤15 秒噪音（距机壳1米处，额定功率时）≤90 dB（A）定子出线端数目：6个中性点接地方式：不接地方式3.2发电机技术规范3.2.1优先选用世界先进成熟产品，保证使用寿命30年。
汽轮机安装、验收、技术规范
1.2.3 设备装卸和搬运，除应按《热机安装安全工作规程》执行外，还应遵守下列 规定： (1)起吊时应按箱上指定的吊装部位绑扎吊索。吊索转折处应加衬垫物，防止损 坏设备。 (2)搞清设备或箱件的重心位置，对设备上的活动部分应予固定，并防止设备内 部积存的液体流动和重心偏移，造成倾倒。 (3)对刚度较差的设备，应采取措施，防止变形。 1.2.4 设备和器材应分区分类存放，并应符合下列要求： (1)存放区域应有明显的区界和消防通道，并具备可靠的消防设施和有效的照明。 (2)大件设备的存放位置应根据施工顺序和运输条件，按照施工组织设计的规定 合理布置，尽量避免二次搬运。 (3)设备应切实垫好，与地面保持一定的高度，堆放场地排水应畅通，并不得堆 叠过高。 (4)地面和货架应具有足够的承载能力。 (5)根据设备的特点和要求分别做到防冻、防潮、防震、防尘和不致倾倒等。 (6)对海滨盐雾地区和有腐蚀性的环境，应采取特殊措施，防止设备锈蚀。 (7)精密部件应存放在货架上，或按要求放置在保温库内。特殊钢种的管材、管 件和部件，应分类存放，不得混淆。 (8)对充氮保护的设备，应定期检查氮气压力及设备密封情况，当压力低于 3.5kPa时，应立即补充氮气。
1.4 施 工 通 则
1.4.1 各项设备的安装一般应根据下列资料进行： (1)按第1.2.2条所列的制造厂图纸和技术文件； (2)电站设计系统图、布置图及说明书； (3)施工组织设计中有关专业施工方案。 1.4.2 汽轮机组的施工技术人员和施工负责人必须熟悉其施工范围的施工图纸、制造厂 图纸及有关技术文件，并应熟悉设备的机理和构造；一般施工人员都应掌握本篇总则 及有关施工的规定、正确的安装程序、方法、工艺和有关精密测量技术。 1.4.3 汽轮机组的施工场地应按施工组织设计合理布置，并应满足下列要求： (1)对场地、平台及运输通道应确信能承受所放置设备的重量，有足够的存放面积和 周转余地； (2)施工地点周围温度应保持在+5℃以上，当气温将降至低于0℃有冻坏设备可能时， 应预先做好必要的防寒防冻措施，并切实执行； (3)具有通往设备存放场、组合场和安装场的运输道路； (4)有足够的水、电、照明、压缩空气、氧气和乙炔等设施； (5)具有符合要求的施工安全设施，符合安全规定的摆放易燃、易爆气体瓶、罐的场 所； (6)扩建工程的安装场地和生产运行机组之间应有适当的隔离设施。
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宝鸡北马坊电厂节能改造工程（1×1.5MW抽汽凝汽式汽轮发电机组）汽轮机技术规范书发电机技术规范书招标人: 宝鸡北马坊煤业有限公司项目管理人：深圳德圣实业有限公司2008年1月第一部分汽轮机技术规范书目录1.0 总则2.0 主要技术标准3.0 汽轮机及辅助系统的基本参数和技术要求4.0 对于旧机的技术要求标准5.0 包装、标志、运输6.0 设计分界7.0 供货范围8.0 图纸资料交付进度9.0 设备监造（检验）和性能验收试验10.0 交货进度11.0 技术服务和联络12.0 差异表1.0 总则1.1 概述1.1.1本技术规范书适用于宝鸡北马坊电厂节能改造工程，本工程采用1台1.5MW冲动式带减速箱的抽汽凝汽式汽轮机，配1台1.5MW的汽轮发电机。
它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.1.2 需方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.1.3 供方如对本技术规范书有偏差都必须清楚地表示在“差异表”中。
否则需方将认为供方完全接受和同意本技术规范书的要求。
1.1.4 供方执行本规范书所列标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
1.1.5 合同生效后15天，供方提出合同设备的设计，制造、铭牌参数（机组改造前）、设备台帐、检修记录、运行记录（适应旧机组）、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单提供需方，由需方确认。
1.1.6 本技术规范书是汽机产品订货合同的附件，与合同具有同等法律效力，在协议签订后，应互相按时交换资料，满足各方设计和制造（改造）进度的要求。
1.1.7 本技术规范书未涉及的部分以需方招标文件、供方投标文件、澄清文件为准，未尽事宜双方协商解决。
1.1.8 供方提供的设备需是在安全服役期的、运行状况良好的、成熟的、安全可靠、技术先进以及完整的汽轮机设备，并具有改造（制造）相同类型、相同容量（或同系列机组）及以上汽轮机的能力和运行成功的实践经验，并且至少应有二台汽轮机运行三年以上且具有安全可靠性的运行记录。
1.1.9 供方提供的设备应合理设计和制造，在各种状态下长期、安全和连续运行并实现其功能，设备部件的加工（改造）采用先进技术，并满足安装、运行和维护的要求。
所采用的材料满足技术要求，并且是在安全服役期内、高质量的，以使维修降低到最低限度。
1.1.10 供方提供的汽轮机设备其结构设计和制造能保证机组长期、安全、稳定、经济和满负荷的运行。
1.1.11 供方对汽轮机的成套设备（含辅助系统及设备）负有全责，包括分包（或采购）的产品。
其分包（或采购）的产品及其制造商应事先征得买方的认可。
1.2 厂址条件1.2.1 气象条件陕西省宝鸡市麟游县气象资料1.2.2 地质条件陕西省宝鸡市麟游县地质条件1.3 设备安装及运行条件1.3.1 汽机房汽轮发电机组采用横向布置，汽机房运转层为岛式布置，运转层标高待定（最终标高根据机组情况，由汽机厂提供方案，已满足现有厂房条件）。
1.3.2 汽机房内设一台5t桥式起重行车，轨顶标高6.6米。
1.3.3 冷却方式：采用凉水池二次循环水冷却。
1.3.4 周波变化范围：应可在48.5～51.5Hz的周波变化范围内连续稳定运行。
2.0 主要技术标准（不限于）1）GB5578-85 固定式发电用汽轮机技术条件2）GB8117-87 电站汽轮机热力性能验收试验规程3）GB9782-88 汽轮机随机备品备件供应范围4）GB/T13399-92 汽轮机安全监视装置技术条件5）JB/T1329-91 汽轮机与汽轮发电机连接尺寸6）JB/T1330-91 汽轮发电机组中心标高与安装尺寸7）JB/T2862-92 汽轮机包装技术条件8）JB/T2900-92 汽轮机油漆技术条件9）JB/T2901-92 汽轮机防腐技术条件10）JB/T3344-93 凝汽器性能试验规程11）ZBK54015-88 凝汽器加工装配技术条件12）ZBK54018-88 汽轮机主要零部件（转子部分）加工装配技术条件13）ZBK54021-88 汽轮机主要零部件（静子部分）加工装配技术条件14）ZBK54022-88 汽轮机总装技术条件15）ZBK54023-88 汽轮机主要零件理化检验16）ZBK54033-89 汽轮机凝汽器技术条件17）ZBK54037-90 汽轮机调节系统技术条件3.0 汽轮机及辅助系统的基本参数和技术要求3.1 汽轮机基本参数1）汽轮机型式抽汽凝汽式汽轮机2）参考汽轮机型号3）汽轮机额定功率： 1.5 MW（发电机出口）汽轮机最大功率： MW（常年运行，发电机出口）4）汽轮机主汽阀前额定蒸汽压力： 3.43（a）MPa汽轮机主汽阀前蒸汽压力范围：5）汽轮机主汽阀前额定蒸汽温度： 450 ℃汽轮机主汽阀前蒸汽温度范围：6）额定工况下蒸汽耗量： t/h纯冷凝工况下蒸汽耗量：可调整抽汽额定抽汽压力： Mpa可调整抽汽抽汽压力变化范围： Mpa可调整抽汽额定抽汽温度：℃可调整抽汽额定抽汽量： t/h可调整抽汽最大抽汽量： t/h7）设计工况排汽压力 Mpa8）除氧器补水温度：℃9）给水温度额定工况：℃给水温度纯冷凝工况：℃10）汽耗额定工况设计值： kg/KW.h（补给水20℃进入凝汽热井）汽耗额定工况保证值： kg/KW.h汽耗纯冷凝工况保证值： kg/KW.h11）热耗额定工况设计值： kJ/KW.h热耗额定工况保证值： kJ/KW.h热耗纯冷凝工况设计值： kJ/KW.h热耗纯冷凝工况保证值： kJ/KW.h调整抽汽安全阀动作压力： Mpa12）回热抽汽系统13）额定转速： r/min旋转方向：从汽轮机端向发电机端看为顺时针汽轮机单个转子临界转速（一阶） r/min（另外需核对对高转速转子是否有二阶临界转速）汽轮机轴承处允许最大振动 mm过临界转速时轴承处允许最大振动： mm14）汽轮机中心标高（距运转平台）： mm 15）频率变化范围： 48.5~50.5 Hz16）设计冷却水温度：℃最高冷却水温度：℃17）汽轮机本体总重： t汽轮机上半总重（连同隔板上半等）：t汽轮机转子总重： t汽轮机本体最大尺寸（长×宽×高）：mm3.2 汽轮机基本技术要求1）汽轮机为单缸、冲动式抽汽凝汽式汽轮机。
2）汽轮机机组要允许超额定负荷10%，并能够连续、长期安全经济运行。
3）电厂采用常规仪表控制方式，包括对全厂各辅助系统的控制。
因此要求汽轮机具有高可控性、可靠性及运行的灵活性，满足锅炉出力变化引起的负荷变化的需要。
4）汽轮发电机组不参与电网调峰。
5）凝汽器冷却方式：采用凉水池二次循环水系统。
6）汽轮发电机组室内布置，运转层标高为待定。
7）汽轮机基本性能符合GB5578-85规定。
8）汽轮发电机组年运行大于8000小时，且保证其汽耗率。
9）汽轮机在设计上有可靠的防止意外超速、水冲击、着火和突发性振动的措施。
10）汽轮发电机组具有从最大负荷到允许最低负荷下连续运行的能力。
11）汽轮机允许在发电机频率为48.5~50.5Hz范围内安全连续运行而不致降低出力。
12）汽轮机能在额定转速下短时间空负荷运行，其空负荷运行的时间，能满足汽轮机起动后进行发电机正常试验的需要。
13）汽轮机在排汽缸温度高达℃下允许长期运行；在不高于℃时，能低负荷长期运行。
14）汽轮机轴系具有较高的稳定性，并能承受发电机及母线突然发生两相或三相短路或单相短路重合或非同期合闸时所产生的扭矩。
15）汽轮机本体充分消除残余内应力。
16）当汽轮机负荷从100%甩至零时，汽机的控制系统具有自动控制汽机转速的能力，防止汽轮机超速。
17）当机组做超速试验时，能在110%（待定，根据汽轮机厂提供资料确定）额定转速下短时间空载运行，这时任何部件都不超应力范围，各轴承振动值不超过允许值。
18）易损件可全部更换。
19）噪音要求：汽轮发电机组、主汽门、高压油泵、抽汽器等距设备外壳1.0m处测得的最大噪音低于85dB。
20）振动要求：汽机在稳定运行的任何工况下在任何轴承座上测得的垂直、横向和轴向的双振幅不超过0.03mm，通过临界转速时，轴承座上振幅值最大不超过0.10mm。
21）汽轮机冷、温、热态启停次数满足汽轮机行业标准。
22）减速箱符合行业制造标准，要求输出功率稳定，没有大的波动，适应机组在大范围甩负荷的要求。
23）对于凝汽器、冷油期、射汽抽汽器等换热设备要求换热面清洁无磨损，无泄露，对于达不到设计要求的要求全部更换。
（适用旧机组）24）制造商应提供下列资料：A、新蒸汽参数异常条件下允许连续运行时间和累计运行时间。
提供现在机组已经累计运行情况的记录（旧机组）。
B、新蒸汽压力、温度允许变化范围。
C、汽轮机允许在发电机运转频率在48.5~50.5Hz周波范围内连续运行，在异常周波下运行时的周波限制值及相应的持续、累计运行时间限制。
D、采用定压启动、停机方式，制造商提供机组在冷、热状态下启动的启动曲线及正常停机曲线。
E、本体范围内的高温管道设计充分考虑热膨胀。
提供允许各管道接口对汽轮机的推力、力矩值。
F、供方提供典型工况的热平衡图、热耗及出力修正曲线。
G、汽轮机大修间隔期不小于4年。
I、汽轮机组出厂的设计寿命不低于30年，年运行小时数不低于8000小时，并且提供已经启动的记录，机组冷态、温态、热态和极热态的允许启动次数满足设计要求。
3.3 辅助系统基本技术要求3.3.1 油系统（根据厂家资料待定）1）油系统主要向汽轮机-发电机组各轴承（包括发电机轴承）提供润滑油和向调节保安系统提供压力油，本系统确保汽轮发电机组各轴承在机组正常运行，启停及升速等工况下正常工作。
汽轮机润滑油系统主要包括：主油箱、主油泵、注油器、电动（辅助）油泵、事故油泵、冷油器、滤油器、排油烟装置（待定）、油净化装置、仪表及供给机组润滑所必须的辅助设备和管道。
2）正常工作时，调节及润滑油由主轴传动的主油泵供给，启停、事故及转子惰走时交流油泵工作，交流油泵故障时事故油泵工作。
3）汽机设2台冷油器，容量各100%，一台运行另一台备用。
4）油箱和润滑油系统其它部件的容量应考虑到当交流电源消失、冷油器断水时、机组完全停机时的工况。
甩负荷时油箱能容纳系统全部回油。
油箱中油温一般不高于40℃。
5）油泵压力连锁条件6）油系统管道采用厚壁管，尽量减少法兰弯管接头，连接油系统附件不采用铸铁件。
7）油系统需有排油烟装置，使各轴承及腔内维持微负压。
应确保各轴承内不吸入蒸汽，避免油中带水。
（待定）8）油系统中各设备，如轴承箱、冷却器和管道等出厂前彻底清除残砂、焊渣、锈片等沾污物质，并经防腐蚀处理后妥善密封出厂。