2采煤工作面瓦斯抽采设计编制指南
21206采煤工作面瓦斯抽采设计
21206采煤工作面瓦斯抽采设计1.采煤工作面背景2.瓦斯抽采目标为了保障煤矿的安全生产，我们的瓦斯抽采设计方案将追求以下目标：-实现工作面瓦斯的高效抽采，确保瓦斯浓度处于安全范围内；-最大程度减少瓦斯泄漏到工作面上，以避免瓦斯爆炸的风险；-保证采煤工作面的正常生产，提高工作效率和采煤产量。
3.瓦斯抽采设计方案为了实现瓦斯抽采的目标，我们将采用以下的瓦斯抽采设计方案：3.1主副井联合抽采本设计方案将主井和副井联合使用，实现瓦斯的抽采。
主井作为主要的气流通道，副井作为辅助的通风井，用于增加通风量和改善气流动态。
两个井之间设置有通风巷道，确保气流的流动通畅。
3.2通风系统设计为了实现瓦斯抽采，我们将设计一个完善的通风系统。
该系统由主排风机、副排风机、支援风机和辅助设备组成。
主排风机位于主井，主要负责将瓦斯抽入主井，并将其排出井口。
副排风机位于副井，负责增加通风量和改善气流动态。
支援风机位于煤层下方，用于向工作面供应新鲜空气，维持工作面正常生产。
3.3瓦斯抽采管路设计瓦斯抽采管路的设计是保证瓦斯抽采效果的关键之一、在工作面设置瓦斯抽放孔，将瓦斯抽入工作面导管中，并将其排入主井。
在主井中设置瓦斯抽采管路，将瓦斯抽入主排风机进行排放。
同时，在副井中也设置瓦斯抽采管路，将一部分瓦斯抽入副排风机进行排放。
3.4瓦斯监测与安全措施为了确保瓦斯抽采的安全性，我们将在工作面设置瓦斯监测装置，及时监测瓦斯浓度。
一旦瓦斯浓度超过安全范围，将采取紧急措施，如停工、清理瓦斯等，以保证采煤工作面的安全。
4.方案实施与效果评估在实施瓦斯抽采设计方案之前，我们将对工作面进行详细的勘测和测量，以确定具体的设计参数。
然后，我们将依据设计方案，采取适当的工程措施，在工作面进行改造和建设。
在实施过程中，我们将严格按照相关的安全规程和操作规范进行操作，确保施工的安全与质量。
一旦方案实施完毕，我们将对瓦斯抽采效果进行评估和监测。
通过监测工作面的瓦斯浓度和气流动态，评估方案的有效性和改进之处。
采煤工作面瓦斯抽采设计
采煤工作面瓦斯抽采设计制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页采煤工作面瓦斯抽采设计安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《采煤工作面瓦斯抽采设计》正文如下：采煤工作面瓦斯抽采设计(一)采煤工作面概况1.地质构造及煤层赋存情况工作面内断层、岩浆岩、煤层顶底板岩性，本煤层与邻近煤层的厚度、层间距、煤层倾角等。
2.工作面情况走向长度、倾斜宽度、工作面机、风巷标高、收作线位置、采高、可采储量、预计回采产量及回采时间时间等。
(二)工作面瓦斯涌出情况及来源分析1.工作面相对瓦斯涌出量预测(1)计算各煤层煤的瓦斯含量(2)本煤层瓦斯涌出量计算(3)邻近层瓦斯涌出量计算(4)围岩瓦斯涌出量计算(5)工作面瓦涌出量预计2.计算煤的残余瓦斯含量(三)抽采系统设计1.抽采方法及钻场、钻孔设计(1)高位钻孔抽放要说明钻场间距、个数、钻场参数，钻场钻孔个数、钻孔参数，压茬长度，封孔长度及材质等。
(2)采空区埋管设计参数、保护措施。
(3)顺层孔设计参数。
2.抽采系统能力的确定或校核(1)瓦斯泵抽采流量的确定(2)管径、管材、壁厚的确定(3)抽采管路系统阻力计算(4)瓦斯泵抽采负压、流量(5)抽采泵选型3.瓦斯抽采监测、计量装置说明抽采泵站及管路上安装的监测、计量装置型号，传感器类型、台数，并附表。
(四)安全技术措施1.钻孔施工2.管路及附属设施的安装、维护3.泵站安设及管理4.其他(五)资金投入概算(六)附图1.工作面瓦斯抽采系统图2.钻场、钻孔设计图在工作面平面图、风巷剖面图、钻场断面图上反映设计参数。
注：参数计算参见AQ1026-2006和AQ1027-2006标准，设计计算时要附相关公式。
1.采煤工作面瓦斯抽采设计编制指南
XX 公司XX 煤矿XX 采煤工作面抽采设计（网上征求意见稿）编制单位：编制人：审核：单位负责人：X 年X 月X 日会审意见会审时间：年月日主持人：(必须是总工程师或矿长）会审意见：1.会审意见共条会审人员签字会审人员必须包括通防副总、地质副总、安全副总，通风、技术、安监、地测、调度室、施工单位部门负责人或技术负责人（必须有助理以上职称）参加。
审批意见： (必须经总工程师和矿长审批)审批人签字：目录第一章编制依据 (4)第二章概况 (5)一、矿井（采区）基本情况 (5)二、工作面情况 (5)第三章安全系统 (7)一、通风系统 (7)二、抽采系统 (7)三、监控系统 (7)四、供电系统 (7)五、人员定位系统 (7)六、通信联络系统 (7)七、矿井压风系统 (8)八、紧急避险系统 (8)九、供水施救 (8)第四章XX 采煤工作面瓦斯涌出情况 (9)一、XX 工作面邻近煤层瓦斯含量情况 (9)二、XX 采煤工作面瓦斯涌出量预计 (9)第四章XX 采煤工作面瓦斯综合治理措施 (12)一、工作面瓦斯综合抽采治理 (12)二、瓦斯抽采管路选型 (17)三、采煤工作面需风量计算 (18)第五章抽采工程计划 (21)一、钻孔施工计划 (21)二、瓦斯管路施工计划 (21)三、有效预抽时间及预抽效果 (21)XX 采煤工作面抽采设计第一章编制依据一、《煤矿安全规程》（2016 版）；二、《防治煤与瓦斯突出细则》（2019 年版）；三、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》；四、《煤矿瓦斯抽采规范》（AQ1027-2006）；五、《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》（GB/T23250）；六、《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》（AQ/T1047-2007）；七、《煤矿瓦斯抽采工程设计标准》（GB50471-2018）；八、《煤矿矿井风量计算方法》（MT/T634-2019）；九、《XX 工作面地质预测预报资料》；十、贵州省相关规定及要求（相关规定如有变化，以最新版本为准）第二章概况一、矿井（采区）基本情况1.开采煤层赋存情况简述矿井（采区）开采范围内的各煤层厚度、间距及可采煤层。
GB50471-2008煤矿瓦斯抽采工程设计规范
3.1建立矿井瓦斯抽采系统的条件
3.1.1凡符合下列情况之一时，必须建立瓦斯抽采系统：
1高瓦斯矿井；
2一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，且用通风方法解决瓦斯问题不合理的矿井；
3矿井绝对瓦斯涌出量达到下列条件时：
2.0.24高位钻孔highly-located hole
指在风巷向开采煤层顶板施工的抽采钻孔（进入裂隙带）。
2.0.25高抽巷highly-located drainage roadway
在开采层顶部处于采动影响形成的裂隙带内掘进的专用抽采瓦斯巷道。
2.0.26水力压裂hydraulic crackin
2.0.29高负压抽采系统high negative-pressure drainage system
抽采瓦斯钻孔或高抽巷口处抽采负压大于等于10kPa的抽采系统。
2.0.30低负压抽采系统low negative-pressure grainaige system
抽采瓦斯钻孔或高抽巷口处抽采负压小于10kPa的抽采系统。
采用井下固定抽采泵站的瓦斯抽采系统。
2.0.3井下移动瓦斯抽采系统gas drainage system with underground movable pump station
采用井下可移动式抽采泵站的瓦斯抽采系统。
2.0.4卸压瓦斯抽采gas drainage with pressure relief
UDC
中华人民共和国国家标准
P GB50471
煤矿瓦斯抽采工程设计规范
——发布——实施
中华人民共和国住房和城乡建设部中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
采煤工作面瓦斯抽放设计
采煤工作面瓦斯抽放设计瓦斯抽放是采煤工作面安全生产的重要环节，瓦斯抽放设计合理与否，直接关系到采煤工作面的安全和高效生产。
下面将结合实际情况，对采煤工作面瓦斯抽放设计进行介绍。
首先，瓦斯抽放设计应根据瓦斯含量和出风量来确定对工作面的抽放措施。
针对高含量瓦斯区，应采用集中抽放的方法，即在工作面的瓦斯集中抽放井口进行抽放；对于低含量瓦斯区，可采用分散抽放的方法，将瓦斯抽放井设置在短工作面上，提高整个工作面的抽放效果。
其次，瓦斯抽放设计中要注意合理设置抽放井的位置和数量。
抽放井的设置应考虑到工作面的布局、矿井地质条件、瓦斯分布规律等因素。
通常情况下，抽放井应设置在矿井的高风压区，并根据瓦斯分布的情况适当调整井口位置。
抽放井的数量应根据工作面的瓦斯产量和抽放效果进行评估，充分保证瓦斯的抽放量和抽放效果。
另外，瓦斯抽放设施的选用也是瓦斯抽放设计的重要环节之一、一般主要包括抽放井、排水泵站、管道、阀门等设施。
抽放井应选择通风阻力小、提升效果好的设备，通常采用离心泵、隔膜泵等；排水泵站应选用可靠性高、排水能力强的设备，确保工作面的正常排水；管道和阀门的选材要考虑到瓦斯腐蚀性的影响，选择耐磨、耐腐蚀的材料，并保证管道的密封性。
此外，瓦斯抽放设计还应结合矿井的通风系统进行考虑。
通风系统的合理设计对于瓦斯抽放的效果至关重要。
应结合采煤工作面的通风网络、通风方式等因素，进行通风系统的参数优化，提高工作面的抽放效果。
最后，瓦斯抽放设计后应进行监测评估，及时调整和改进。
通过对瓦斯抽放效果的监测，可以及时了解瓦斯抽放设施的运行情况，为工作面的安全生产提供依据。
同时，在实际生产过程中发现问题，要及时调整设计方案，改进设施，提高瓦斯抽放效果。
总之，采煤工作面瓦斯抽放设计是保障采煤工作面安全生产的关键环节。
合理的设计可以提高瓦斯的抽放效果，降低矿井的瓦斯压力，确保工作面的安全运行。
因此，在进行瓦斯抽放设计时，应注重瓦斯含量、抽放井位置和数量、设备选用、通风系统设计等方面的综合考虑，并及时进行监测评估和改进，保障采煤工作面的安全生产。
瓦斯抽采工程设计编制提纲
瓦斯抽采工程设计编制提纲富源县大河镇大沟煤矿瓦斯抽采工程设计编制单位：大沟煤矿生产技术科编制日期：二0一二年七月前言一、项目简况位臵、隶属关系、建设单位基本情况、设计生产能力等。
二、设计基础条件矿井生产现状，瓦斯参数，瓦斯涌出量、瓦斯等级、通风情况。
抽采工程项目由来。
三、编制设计的依据1、委托书2、勘探地质报告（或生产地质报告）3、瓦斯参数测定资料4、矿井瓦斯等级鉴定报告5、项目核准或批复文件6、初步设计文件四、设计遵循的主要标准1、《煤矿安全规程》2、《防治煤与瓦斯突出规定》3、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ 1026-2006）。
4、《矿井瓦斯涌出量预测方法》（AQ 1018－2006）。
5、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ 1027-2006）。
6、《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》（GB 50471-2008）。
7、《煤矿安全安监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ 1029-2007）。
8、《采空区瓦斯抽采监控技术规范》（MT 1035-2007）。
五、编制瓦斯抽采工程设计的原则1、抽采瓦斯工程设计应体现安全第一、技术经济合理原则，因地制宜地采用新技术、新工艺、新设备、新材料。
在符合规范要求、满足使用的前提下，尽可能降低造价、节省投资。
2、新建矿井抽采瓦斯工程设计应以批准的勘探地质报告为依据，并参照邻近或条件类似生产矿井的瓦斯资料；改(扩)建及生产矿井应以本矿勘探报告（或生产地质报告）、瓦斯实测资料为依据。
3、瓦斯抽采工程系统宜简单，并宜有利于维护和安全生产。
4、尽量利用开采巷道抽采瓦斯，必要时可设臵钻场、钻孔的专用瓦斯抽采巷道。
5、抽采瓦斯设计应与矿井设计同步进行，合理安排掘进、抽采、回采三者间的超前与接替关系，保证有足够的工程施工及抽采时间。
六、瓦斯抽采工程简述1、矿井瓦斯涌出量预计及涌出构成。
2、抽采方法的确定、抽采效果、抽采量的预计。
3、井下瓦斯抽采管网与抽采设备选型。
4、抽采泵站给排水、供电。
《矿井瓦斯防治》课程设计指导书瓦斯抽采.
《矿井瓦斯防治》课程设计指导书一、设计目的和任务(1设计目的通过瓦斯抽放方案设计要达到下列目的:1、系统运用所学的理论知识;2、掌握矿井瓦斯抽放设计的步骤和方法;3、熟练掌握方案比较法在瓦斯抽放设计中的应用;4、提高和培养学生分析问题、解决问题的能力;5、提高和培养学生文字编写、计算和应用CAD绘图的能力。
(2设计任务根据如下采区煤田瓦斯地质、开拓与通风条件,对该工作面的顺层钻孔瓦斯抽放系统进行设计。
1、采区位置范围该采区位于某矿第一水平,西部为井田边界,东部为采区边界,采区走向长约1550米,倾斜长约890米,采区下部为第二水平大巷,采用上下山开采。
2、地质条件该采区主采煤层为1#煤层,煤层厚度为2.4~3.8米,平均厚度为3.0米,煤层赋存稳定,煤层平均倾角约3.5o,顶板为砂质泥岩,岩层致密,底板为粗粒砂岩。
在该采区内几乎无断层,总体来说,该采区内煤层地质构造简单。
3、工作面范围、巷道布置及开采方法该工作面为该采区的首采工作面,工作面设计走向长度为1530米,工作面倾斜长度为180米,煤层平均厚度3.0米,倾角为3.5 o,煤层无自然发火倾向,煤尘不具备爆炸性。
工作面的巷道布置如下图1所示:该采区设计为走向长壁开采及全部垮落顶板管理法,工作面采用后退式一次采全高综合机械化开采,工作面生产采用三八制,每日推进3.6米。
4、通风方式及瓦斯参数该工作面采用“一进一回”的“U”形通风方式,运输巷进风,回风巷辅助运料、排矸石。
采区布置三条上山,分别是轨道上山、回风上山和皮带上山,轨道上山和皮带上山进风,回风上山回风。
经过计算,工作面供风量为1000m3/min。
煤层瓦斯含量为9m3/t,煤体容重为1.4t/m3,有突出危险,经预测,工作面瓦斯绝对涌出量为25 m3/min。
煤层透气性系数为2.5m2/(MPa2.d,百米钻孔瓦斯流量衰减系数为0.02d-1。
7图1 工作面巷道布置图二、基本内容与要求(1课程设计基本内容1、设计题目为:某矿某采区某综采工作面本煤层瓦斯抽放设计。
工作面瓦斯抽采设计方案说明
杜儿坪矿北二68205 工作面瓦斯抽采设计说明一、工作面简况1、工作面地面及井下位置地面位置：地面标高为 1350— 1454m，工作面标高为1042— 1067m，该工作面北邻地表 27#钻孔，南邻 59-5 和60-10 钻孔，东邻太古公路，西侧有麻皮沟通过，盖山厚度305— 395M，平均为354M。
井下位置：北邻 68200工作面<已采)，南邻 68406 工作面<已采)，东邻北翼十五尺材料斜坡，西邻北二十五尺轨道巷。
上部为 3#煤 43406、 43407 工作面采空区，层间距为56— 72M，平均为64M。
2、工作面基本情况工作面走向长度为 684m，倾向长为 153/98m，面积为89850 ㎡。
煤层厚度基本稳定，煤层平均厚度为 4.46m。
煤层倾角在 1°— 8°之间，平均为 3°；煤层结构复杂，夹石厚0.3 —0.6m，平均0.4m。
夹石上部煤为光亮—半亮型煤，夹石下部煤为暗—半暗型煤。
3、煤质情况4、煤层顶底板情况<1）老顶，毛儿沟灰岩，厚度为7.4 —8.59m，平均 8.16m，深灰色，微结晶质胶结，含黄铁矿和动物化石。
<2）直接顶，庙沟灰岩，厚度为1.5 —1.77m，平均 1.59m，灰黑色，质不纯，有腕足类海百合茎化石。
<3）伪顶，钙质页岩，厚度为 0.1 —0.3m，平均 0.2m，黑色，易冒落。
<4）直接底，细砂岩 / 砂质泥岩，厚度为 1.5 —3.8m，平均2.45m，灰黑色细砂岩和灰褐色砂质泥岩。
<5）老底，砂质泥岩，厚度为 2.43 —5.4m，平均 3.67m，灰黑色，在 27 号钻孔附近变为炭质泥岩。
5、工作面地质构造情况<1）褶曲：正巷 6#点处为一向斜构造，轴向北西向，两翼倾角 1 — 6 度，平均 3 度；付巷 5#点处为一背斜构造，轴向北东向，两翼倾角 3—8 度，平均 6 度；付巷 7#点处为一向斜构造，轴向正北，两翼倾角 4—6 度，平均 5 度。
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二、《防治煤与瓦斯突出细则》(煤安监技装(2019) 28号)；
三、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》(安监总煤装(201 1 ) 163号)；
四、《煤矿瓦斯抽采规范》(AQ1 027-2006)；
五、《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》(CB/T23250)；
六、《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》(AQ/T1047-2007)；
说明采煤工作面顶底板岩性。
回采煤层底板法距50m和顶板冒落带层原始煤体瓦斯含量（本地质单元的实测瓦斯参数和地勘或瓦 斯地质图数据，数据相差较大的要进行分析），采取预抽煤层瓦斯区域措施前实测煤层 瓦斯含量（包含煤层鉴定情况、瓦斯参数测定情况等）。
参加。
审批意见：（必须经总工程师和矿长审批）
审批人签字:
第一章编制依据1
第二章既况2
一、矿井（采区）基本情况2
二、工作面情况2
第三章安全系统4
一、通风系统4
二、抽采系统4
三、监控系统4
四、供电系统4
五、人员定位系统4
六、通信联络系统5
七、矿井压风系统5
八、紧急避险系统5
九、供水施救5
第四章XX采煤工作面瓦斯涌出情况6
（采区）总进风、回风量，有效风量率等。
XX工作面建立安全可靠的独立通风系统及加强控制通风风流设施的措施。
附图2：XX工作面通风系统图
二、抽采系统
抽采泵主要运行参数（型号、电机功率、目前主要抽采参数）、矿井抽采率、矿井 主要抽采管路布置情况等。
简述XX工作面局部抽采系统布置情况，抽采自动计量装置安设情况（本煤层与穿 层钻孔預抽邻近煤层瓦斯分源计量情况）。
简述打钻抽采队伍建设情况。
二、工作面情况
I.巷道布置及主要技术参数
（1）工作面巷道布置
（2）工作面巷道的几何参数、支护形式、工作面运输、回风巷标高、收作线位置、 采高、预计回采时间
（3）工作面储量、工作面生产循环垣织
（4）工作面设计生产能力，平均日推进长度、预计日产量
附图1：XX采煤工作面布置平、剖面囹
一、XX工作面邻近煤层瓦斯含量情况6
二、XX采煤工作面瓦斯涌出量预计6
第五章XX采煤工作面瓦斯综合治理措施9
一、工作面瓦斯综合抽采治理9
二、瓦斯抽采管路选型14
三、采煤工作面需风量计算15
第六章抽采工程计划18
一、钻孔施工计划18
二、瓦斯管路施工计划18
三、有效预抽时间及预抽效果18
XX
第一章编制依据
二、XX采煤工作面瓦斯涌出量預计
设计根据《矿井瓦斯涌出量预测方法(AQ1018-2006)》标准，采用分源预测法对 采煤工作面瓦斯涌出量进行预测。
I、回采工作面瓦斯涌出量预测
Q X—Q+Q?
式中：Q,、一一回采工作面相对瓦斯涌出量，
Q——开采层相对瓦斯涌出量，"171;
Q,——邻近层相对瓦斯涌出量，
六、通信联络系统
简述矿井通信联络系统及XX工作面通信联络电话安装情况。
七、矿井反风系统
简述矿井压风系统及XX工作面压风系统安装情况。
八、紧急避险系统
简述矿井井下永久避难砸室及XX工作面临时避难砸室布置情况。
九、供水施救
简述矿井供水施救及XX工作面供水施救安装布置情况。
第四章
按照国家“以风定产、先抽后采、监測监控”的瓦斯治理方针，本着“抽采为主、风排为辅”的瓦斯治理原则，采取“高精难、大孔径、严封闭、高效抽”实施瓦斯综合 治理。
七、《煤矿瓦斯抽采工程设计标准》(CB50471-2018)；
人、《煤矿矿井风量计算方法》(MF/T634-2019)；
九、《XX工作面地质预测预报资料》；
十、贵州省相关规定及要求
(相关规定如有变化，以最新版本为准)
第二章概况
一、矿井（采区）基本情况
1.开采煤层赋存情况
简述矿井（采区）开采范围内的各煤辰厚度、间距及可采煤层。
附件2
XX
XX釆煤工作面抽釆设计
编制单位： 编制人： 审 核： 单位负责人:
会审时间：年—月—日
主持人：（必须是总工程师或矿长）会审意见：
1.
会审意见共 条
会审人员签字
单位
姓名
职务
单位
姓名
职务
会审人员必须包括通防副总、地质副总、安全副总，通风、技术、安监、
地测、调度室、施工单位部门负责人或技术负责人（必须有助理以上职称）
一、XX工作面邻近煤层瓦斯含量情况
说明采煤工作面区域地质勘探和本块段或相邻块段实测的瓦斯参数，包括测定 点标高、煤层原始瓦斯含量、瓦斯压力、吸附常数、工业指标等；本煤层邻近已采 块段瓦斯涌出量梯度、涌出量与含量比例关系。上邻近层法距"m范围内煤层瓦斯 含量，下邻近层法距50m范围内煤层瓦斯含量情况。
5.地质构造情况
说明采煤工作面（包括工作面邻近区域）构造发育情况。（地质部门应根据钻孔资
料分析构造情况，并说明构造对回采工作面的影响范围）如有构造，说明构造的落差、 产状、发育情况，并在附图1 XX采煤工作面布置平、剖面囹中标明构造与采煤工作面 的位置关系及相关参数。
第三章安全系统
一、通风系统
矿井通风方式、主通风机主要运行参数（型号、电机功率、叶片运行角度）、矿井
2.采煤工作面与邻近区域巷道布置的基本情况
说明采煤工作面上、下煤层开采情况，周边采掘活动现状，与邻近区域巷道及工作 面位置关系，邻近煤层采掘活动现状。
对采煤工作面应力集中情况进行分析。
3.煤层赋存概况
说明工作面回采煤层的产状（走向、倾向）、煤的緒构类型、破坏程度、平均煤厚、 倾角、埋深（说明最大埋深位置）、夹歼（软分层）分布等内容（附综合柱状图说明）。
三、监控系统
简述矿井安全监控系统主要情况介绍。
XX工作面（及钻孔施工巷道）安全监控系统布置情况（传感器安装位置、报警浓度、 断电浓度、复电浓度、控制区域）。
简述矿井视频监控系统主要情况介绍。
XX工作面视频监控系统布置情况。
四、供电系统
简述XX工作面供电系统。
五、人员定位系统
简述矿井人员定位系统及XX工作面射频卡信号接收器安装情况。
包含煤层自燃发火倾向性、煤尘爆:牛危险性情况。
2.突出危险性鉴定情况
井田范围内采掘工程揭露的所有平均厚度在0. 3m及以上的煤层突出危险性鉴定情 况，及相邻矿井开采的同一煤层鉴定或者认定情况。
3.矿井（采区）采取的瓦斯抽采措施
简述矿井（采区）是否开采保护层、茉掘工作面采取的哪种预抽煤层瓦斯措施。
4.矿井打钻抽采队伍建设情况