集装箱袋检验记录表模板
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包装自主检验规范和自主检验记录表

□ OK □ NG □ OK □ NG □ OK □ NG
纸箱内部是否按BOM要求放置 □ OK
10 衬板和垫板,并且数量正确、
摆放整齐能有效保护产品 □ NG
在包装产品时客户要求在产品 □ OK
11 上粘贴条码的,条码有无粘贴
、粘贴位置是否正确
□ NG
□ OK □ NG □ OK □ NG
12
包装产品时入库条码与包装产 □
□
OK
位置及字体颜色是否符合客户 要求
□
NG
□ OK □ NG
在用木箱包装产品时,木箱材 □ OK
7 质是否牢固、封箱钉子及铁条
是否钉紧封牢
□ NG
用木箱包装产品时,需要唛头 □ OK
8 的、唛头的粘贴位置是否正确
且牢固
□ NGBiblioteka 用木箱包装产品时,箱内的产 □ OK
9 品型号、规格与箱外的是否一
致
□ NG
有效固定
□ NG
□ OK □ NG
是否在纸箱指定型号的地方填 □ OK
4 写产品型号,且内容正确、字
迹清晰
□ NG
□ OK □ NG
对于客户要求产品上附粘保险 □ OK
5 丝的,保险丝包装袋粘贴位置
是否正确且牢固不掉落 □ NG
□ OK □ NG
6
需用木箱包装产品时,要检查 木箱的LOGO、印刷内容、印刷
2、返工、返修后要进行自主的重新检验,并记录。
自检人员/ 日期:
审核/日期:
包装自主检验规范/包装自主检验记录表
编号
包装技术要求及自主检验 项目规范
自检结果
处理措施
重检结果 备注
1
是否按BOM要求选用纸箱和包 □ OK
包装巡检记录表

说明:1、封口漏气检查发现漏气的应立即通知生产停机检查,重新开机后应再联系检查5包封口漏气;2、/日期:
复核/日期:
包装巡检记录表
工序 项目 产品名称 检查时间 标准 封口 内袋包装 印刷 封口 其它 项目 外袋包装 外包袋印刷 其它 项目 封箱 纸箱印刷 其它项目 备注
1,印刷版本、内容与标准 内包袋中 1,印刷版本、内容与标准 1,印刷版本、内容与标准 版本一致,产品信息与内包 连续5包 及产品上 装袋数量 装箱袋数正确,装 连续5包 版本一致;2,印刷字体、 版本一致;2,印刷字体、 产品相符合,;2,印刷字体 徒手挤压 无异物和 正确,内 箱产品品类正确, 气压检漏 图案清晰正确,3,打码日期 图案清晰正确,3,打码日期 、图案清晰正确,3,打码日 检漏无漏 污渍,内 袋产品品 散装称量产品有放 无漏气 、编码准确无误,干后手轻 、编码准确无误,干后手轻 期、编码准确无误,干后手 气 包产品无 类正确 合格证 擦拭无模糊、少字 擦拭无模糊、少字。 轻擦拭无模糊、少字; 破损
集装箱检查记录表

确认地板是否平整无高低不平的现象
查看地板有无不寻常的现象
查看角落方块的顶端至屋顶顶端的距离 通常
第五点 屋顶顶端略低于或与角落方块平高 天花板 / 屋 确认排气孔是否都可见没被异物赌塞或不存在
顶
查看天花板 / 屋顶内外是否有可见的修补
用工具敲打天花板 / 屋顶 应是空洞声
第六点 柜门内
/外
确认柜门是否有牢固可靠的门锁机构 查看门锁机构铆钉的式样及颜色是否与其它 铆钉一样式样与颜色 铆钉周围不得有有色的 填充物 确认在挂锁机构上通常洞的地方是否是无洞实 体的板子
有限公司
出运日期: 司 机:
集装箱七点检查记录表
集装箱号码: 车号牌:
检查点
第一点 前柜壁
检查内容 确认内侧档块是否无误且前壁由皱折材料构 成.
量测柜子内侧尺寸 自柜前壁至后门内侧 40 尺柜为39'5" 或 12.02米 量测柜子内侧尺寸 自柜前壁至后门内侧 20尺 柜为 19.4"或 5.89 米
确认排气孔是否都异常状况描述
用工具敲打前柜壁 应是空洞声
第二点 左侧
查看结构梁有无不寻常的修补 查看内外壁是否有可见的修补 用工具敲打柜壁 应是空洞声.
第三点 右侧
查看结构梁是否有不寻常的修补 查看内外壁是否有可见的修补 用工具敲打柜壁 应是空洞声.
第四点 地板
测量自地板至天花板的高度 40尺及 20 尺 应 皆为7'10" 或 2.38 米
用镜子或目视集装箱底部所有支撑梁完整 无
第七点 其他外物装订其间
柜体外部及底 部
查看能从内部观察到的外部维修
用工具敲打柜体外部及底部 应是空洞声
备注
检查人签 名:
查看地板有无不寻常的现象
查看角落方块的顶端至屋顶顶端的距离 通常
第五点 屋顶顶端略低于或与角落方块平高 天花板 / 屋 确认排气孔是否都可见没被异物赌塞或不存在
顶
查看天花板 / 屋顶内外是否有可见的修补
用工具敲打天花板 / 屋顶 应是空洞声
第六点 柜门内
/外
确认柜门是否有牢固可靠的门锁机构 查看门锁机构铆钉的式样及颜色是否与其它 铆钉一样式样与颜色 铆钉周围不得有有色的 填充物 确认在挂锁机构上通常洞的地方是否是无洞实 体的板子
有限公司
出运日期: 司 机:
集装箱七点检查记录表
集装箱号码: 车号牌:
检查点
第一点 前柜壁
检查内容 确认内侧档块是否无误且前壁由皱折材料构 成.
量测柜子内侧尺寸 自柜前壁至后门内侧 40 尺柜为39'5" 或 12.02米 量测柜子内侧尺寸 自柜前壁至后门内侧 20尺 柜为 19.4"或 5.89 米
确认排气孔是否都异常状况描述
用工具敲打前柜壁 应是空洞声
第二点 左侧
查看结构梁有无不寻常的修补 查看内外壁是否有可见的修补 用工具敲打柜壁 应是空洞声.
第三点 右侧
查看结构梁是否有不寻常的修补 查看内外壁是否有可见的修补 用工具敲打柜壁 应是空洞声.
第四点 地板
测量自地板至天花板的高度 40尺及 20 尺 应 皆为7'10" 或 2.38 米
用镜子或目视集装箱底部所有支撑梁完整 无
第七点 其他外物装订其间
柜体外部及底 部
查看能从内部观察到的外部维修
用工具敲打柜体外部及底部 应是空洞声
备注
检查人签 名:
集装箱发货检查记录模板

特殊要求 □ 无 □唛头 □条码 □样品
发货数量
件数:
吨数:
拍照张数 检查项目 检查部位
包装物重量 车辆检查 检查要点
是否符合要求
行动措施
司机劳保 劳保佩戴是否齐全。
□是 □否
车号、箱号 确定车号、箱号与《发货明细》要求一致。
□是 □否
确定集装箱尺寸与所装货物的尺寸的符合性。
□是 □否
装车前
箱体
确定箱体顶部、两侧、底部是否完好无破损、无凸起。 确定箱体是否干净无误。
□是 □是 □是
□否 □否 □单据回复
发货批号:
日期:
吨数:
其他:
备注
车辆检查过程中需拍车号、箱号、空箱及异常局部照片;装车过程中拍摄不得低于4张照片;封门前及封门后各拍 一张。
复核人:
司机确认:
发货人:
保存期限:年
集装箱发货检查记录模板
日期:
车号 车辆信息
客户名称
箱号:
司机姓名
班组: 联系电话
产品名称
提单号
批号/日期
托盘类型 □旧木托盘 □黑单塑料 □双面塑料 □复合托盘 □其他
装货信息
包装形式
□方包 □圆包 □B锁 □黑包 □其他
□三层纸
□纸塑
□WH23黄
□WH23黑
□空白
□普利司通
包装规格 □1000kg □500kg □1200kg □20kg □25kg □其他
□是 □否
装车完毕 核对
批号卡及内容是否正确无误。 货物核对 数量是否正确无误。
包装形式是否正确无误(包装外观、材质、托盘、是否打托缠膜 等)。
过磅卡是否正确输入装货信息。
□是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否
货柜装封检查记录表

4.检查前板、左侧/右侧/底/顶板、箱顶、内/外门、底架外部/下方是否有隐蔽间隔?
1)检查有无新刷油漆、焦木或填充剂的味道。
2)检查有无新刷测漆的痕迹、焊接烙印或者箱板质地差异。
5.结构:检查前后角柱有无裂缝?
1)检查箱板是否有打孔、切割、磨损或开裂?是否丢失松脱零件或紧固件?
2)进行内部漏光检查:检查有无因门封缺损孔洞焊接破损地板损坏或分离紧固件松 脱 /丢失造成的光线渗透?
7.外箱数量及货柜安排
仓管员会清点装货数量是否同装柜单一致吗?
After Loading 装运后
司机与仓库是否会确认装货数量并确认签字后出货?
备注
成品仓: 保安员:
有限公司
货柜装封检查记录表
NO: Check Items ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ验项目 before Loading 装运前
日期: Chec k YES NO
1.仓管员对装货货柜车装货前资料检查:
1)S/O号码(
)
船号(
)
2)集装箱号(
)
3)封条号(
)
4)货柜车牌号(
)
2.装运人员及负责人是否会保证装运区干净整洁?
3.检查集装箱内是否干净?防水?无绣及其它异物?
3)在门的末端检查锁条,包括托架、导杆以及凸轮,查看有碍箱门操作或关牢的缺 损,如折曲、弯曲、凹曲
4)在上层结构,检查横向构件、外伸支架和附件是否有洞?
5)在下层结构,检查底板、箱板或板条是否破损开裂或断开?
6.装货检查
1)检查标贴吗?
2)装货品名item.po#数量是否与装箱单一致?
3)外箱包装及标贴完好无污染或破损吗?
包装袋检验记录

包装袋检验记录
规格(颜色):数量:检验员日期
序号项目检验方法质量要求结果1 外观目测表面光洁、平整、无破损、无杂质、
灰尘,印字清晰不模糊,无断字
2 厚度尺寸测量详见厚度公差表
3 长度尺寸测量公差:±10㎝
4 宽度尺寸测量公差:±10㎝
5 高度尺寸测量公差:±10㎝
6 封口质量眼观察,手触
摸,灌水试验无破损,封口牢固。
灌25kg水,持续一周,应无漏水现象。
备注每25只中抽取10只
结论合格□不合格□
JZ012VER.A
包装袋检验记录
规格(颜色):数量:检验员日期
序号项目检验方法质量要求结果1 外观目测表面光洁、平整、无破损、无杂质、
灰尘,印字清晰不模糊,无断字
2 厚度尺寸测量详见厚度公差表
3 宽度尺寸测量公差:±10㎝
4 长度尺寸测量公差:±10㎝
5 高度尺寸测量公差:±10㎝
6 封口质量眼观察,手触
摸,灌水试验无破损,封口牢固。
灌25kg水,持续一周,应无漏水现象。
备注每25只中抽取10只
结论合格□不合格□JZ012VER.A。
集装箱检查记录表

备注
结果 (有 / 否) 有/否 有/否 有/否
备注
日期: 集装箱制 造年月: 发货工厂:
船名航次:
提单号: 提箱天气 状况: 装箱天气 状况:
晴天 / 骤雨・雨天 / 晴天 / 骤雨・雨天 /
查柜司机: 工厂确认人:
货柜号码: 封条号码:
集装箱检查表
Container
・为了防 止集装箱 ・夜间作 业请事先 ・提柜时 发生任何 ・请勿使用 半年内的 ・该检查表 工厂保存
集装箱检查表
货柜外部 有否可疑 裂缝 有否破损, 洞 有否其他 物件
货柜内部 有否可疑 裂缝 有否地面 不平 有否破损, 洞 有否油渍
有否水渍
有否污垢
有否异味 有否其他 物件
柜门 有否破坏, 不正常门 有否封条 设备 有否门框 不平
结果 (有 / 否) 有/否 有/否 有/否
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
备注
结果 (有 / 否) 有/否 有/否 有/否 有/否 有/否 有/否 有/否 有/否
集装箱检查表

注
前柜壁
量测柜子内侧尺寸,自柜前壁至后门内侧20尺柜为19.4"或5.89米 确认排气孔都可见没被异物堵塞或不存在 用工具敲打前柜壁,应是空洞声 查看结构梁是否有不寻常的修补
左侧
查看内外壁是否有可见的修补 用工具敲打柜壁,应是空洞声 查看结构梁是否有不寻常的修补
右侧
杳看内外壁是否有可见的修补 用工具敲打柜壁,应是空洞声 测量自地板至天花板的高度40尺及20尺应皆为7.10"或2.38米
柜体外部及底部 查看能从内部观察到的外部维修 用工具敲打柜体外部及底部,应是空洞声
陶瓷厂
集装箱检查表
集装箱编号: 单号: 日期:
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
检查部位 确认内侧档块无误且前壁由皱折材料构成
检查项目 量测柜子内侧尺寸,自柜前壁至后门内侧40尺柜为39.5"或12.02米
地板
确认地板平整无高低不平的现象 查看地板有无不寻常的现象 查看角落方块的顶端至屋顶顶端的距离,通常至顶顶端略低于或与角落方块平高 确认排气孔都可见没被异物堵塞或不存在 查看天花板/屋顶内外是否有可见的修补 用工具敲打天花板/屋顶,应是空洞声 确认柜门有牢固可靠的门锁机构
天花板/屋项
柜门内/外
查看门锁机构铆钉的式样及颜色,应与其它铆钉一样式样与颜色,铆钉周围不得有有色的填充物 确认在挂锁机构上通常洞的地方不得是无洞实体的板子 用镜子或目视集装箱底部所有支撑梁完整,无其它外物装订其间
前柜壁
量测柜子内侧尺寸,自柜前壁至后门内侧20尺柜为19.4"或5.89米 确认排气孔都可见没被异物堵塞或不存在 用工具敲打前柜壁,应是空洞声 查看结构梁是否有不寻常的修补
左侧
查看内外壁是否有可见的修补 用工具敲打柜壁,应是空洞声 查看结构梁是否有不寻常的修补
右侧
杳看内外壁是否有可见的修补 用工具敲打柜壁,应是空洞声 测量自地板至天花板的高度40尺及20尺应皆为7.10"或2.38米
柜体外部及底部 查看能从内部观察到的外部维修 用工具敲打柜体外部及底部,应是空洞声
陶瓷厂
集装箱检查表
集装箱编号: 单号: 日期:
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
检查部位 确认内侧档块无误且前壁由皱折材料构成
检查项目 量测柜子内侧尺寸,自柜前壁至后门内侧40尺柜为39.5"或12.02米
地板
确认地板平整无高低不平的现象 查看地板有无不寻常的现象 查看角落方块的顶端至屋顶顶端的距离,通常至顶顶端略低于或与角落方块平高 确认排气孔都可见没被异物堵塞或不存在 查看天花板/屋顶内外是否有可见的修补 用工具敲打天花板/屋顶,应是空洞声 确认柜门有牢固可靠的门锁机构
天花板/屋项
柜门内/外
查看门锁机构铆钉的式样及颜色,应与其它铆钉一样式样与颜色,铆钉周围不得有有色的填充物 确认在挂锁机构上通常洞的地方不得是无洞实体的板子 用镜子或目视集装箱底部所有支撑梁完整,无其它外物装订其间