标准化管理案例展示
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11-中建五局三公司标准化管理案例介绍及分析7中建五局三公司标准化管理案例介绍及分析上海攀成德企业管理顾问有限公司秦廷栋在标准化出现之前人类生产技术一直缓慢发展，基于专业分工的标准化出现后，人类迎来了高速发展的100年：生产技术得以迅速积累和提高，建立在生产标准化基础上的流水生产得以实现，大规模生产的工厂开始林立。
当一辆辆造型一致的黑色福特轿车驶进人们生活的时候，就注定了标准化的浪潮已经不可逆转。
生产的标准化克服了生产制造的瓶颈，但是伴随着企业生产规模的快速扩大，管理瓶颈随之出现。
这时候人们发现当标准化运用于企业管理时，同样会产生不可思议的强大魔力。
于是麦当劳、肯德基……以标准的产品、标准的服务和标准的管理开始在世界各地涌现。
标准化是制度化的最高形式，历史经验告诉我们标准化可运用到生产、研发设计，同样也可以运用到管理中。
通过管理标准化，使得企业优秀的管理经验在内部进行有效积累，企业管理人员开始用一致的管理语言进行沟通交流，管理不再是仅仅依靠个人的经验判断。
标准化的管理模式也使得企业突破地域限制，实现跨区域、跨国的发展成为现实。
标准化运用到管理活动，更适合那些存在大量重复管理活动的企业或行业。
建筑施工企业以单个项目为运作单位，虽然每个项目存在地域、技术、建筑类型等方面的差异，但在管理上基本是相同的，因此，建筑施工企业特别适合运用标准化来实施管理。
标准化管理对于建筑施工企业不仅能够提升企业的管理水平，而且也能有助于企业效益的提高和规模的扩大。
中建五局三公司更是通过近几年的摸索，为建筑施工企业如何进行标准化管理总结出了一条看得见的路。
一、中建五局三公司标准化管理的缘由1.公司介绍作为中建总公司的三级子公司，中建五局三公司（以下简称三公司）是总公司房屋建筑施工四家总承包特级资质号码公司之一，是全国优秀施工企业、全国五一劳动奖状获得者、中建五局的骨干企业。
公司成立于上世纪七十年代三线建设的四川渡口，八十年代初由川入湘，在经历市场化改革洗礼的过程中完成了其创业期。
标准化管理案例
某制造企业通过对现场进行目视化管理，将操作流程、设备状态、安全警示等信息以直观的方式呈现给员工，使员工能够快速了解现场情况，提高工作效率。
例如，在设备上张贴绿色运行指示灯，当设备运行正常时，指示灯亮起，员工可以直观地了解设备状态。
此外，该企业还对现场操作进行标准化管理，确保每一步操作都符合规范要求。
他们制定了详细的操作规范，并对员工进行培训，使员工能够熟练掌握正确的操作方法。
同时，他们还建立了监督机制，定期对员工的操作进行检查和评估，确保操作的规范性和准确性。
通过实施标准化管理，该企业取得了显著的成效。
首先，员工的工作效率得到了提高，因为他们能够快速了解现场情况并熟练掌握正确的操作方法。
其次，产品的质量得到了保障，因为每一步操作都符合规范要求，减少了人为因素对产品质量的影响。
最后，企业的竞争力得到了提升，因为他们能够以更高的效率和质量满足客户的需求，赢得了客户的信任和支持。
以上是一个标准化管理的案例，展示了标准化管理在提高企业效率和产品质量方面的重要作用。
油田标准化案例展示—十厂一工区HSE标准化建设
油田标准化案例展示—十厂一工区HSE标准化建设2018年第3期采油工程标准宣贯培训班展示小组：第6组展示人：李卓玉一工区简介第二油矿一工区全体员工第十采油厂第二油矿一工区组建于1988年6月，现有员工60人，其中男员工29人，女员工31人，党员21人，预备党员1人，团员8人。
管理抽油机井125口，注水井71口，计量间7座，配水间8座，中转站1座。
属二级重点防火单位。
工区先后获得过油田公司功勋集体、先进采油队、先进党组织等荣誉。
2011年-2014年连续四年获得油田公司金牌采油队称号，2015年被评为油田公司功勋采油队。
2016年、2017年连续两年获得油田公司先进党组织荣誉称号。
前言按照《基层站队HSE标准化建设工作实施方案》的安排部署，2016年1月开始，第十采油厂第二油矿一工区基层站队标准化建设工作全面启动，按照以基层现场风险管控为核心，以提升执行力为重点，以标准规范为依据，以达标考核为手段，与现有基层三标建设、五型班组、6S管理、安全标准化达标等管理方式方法有机融合，与各项生产经营活动有效结合，深化“写风险、控风险、消风险”活动，强化正向激励和示范引领，推动基层对标建设，规范岗位员工操作、完善设备设施、提升人员素质的指导思想。
一工区建立以队长、书记为核心的建立一工区标准化站队组织机构，全员参与，全力建立以“标准化现场、标准化操作、标准化管理”为主的基层管理标准化站队。
按照“一岗双责”、“管业务就要管安全”“我属地我负责”的责任要求，健立以队长、书记主要负责人为核心，覆盖全员的标准化管理组织机构、建立和完善了15项HSE管理标准化管理体系。
一工区是写风险“五步法”，组织员工利用班前会、写风险专项会议、安全例会，现场交流等形式按照岗位设置优先识别危险工艺和易发、多发事故的要害部位、关键环节的风险。
一工区按照‘有图有表、有照片有文字’的原则，修订完善了《标准操作卡》《应急处置卡》，实现了管理简便直观化、操作安全可视化的目标，有力提升了基层站队HSE标准化建设的管理水平。
质量安全标准化典型案例
质量安全标准化典型案例
1. 食品安全标准化：典型案例是食品生产企业按照国家食品安全标准化要求进行生产，确保产品的质量和安全。
包括从食品原材料的采购、储存到生产加工、包装运输等环节都符合标准，确保产品不含有害物质和微生物，达到食品安全指标。
2. 建筑安全标准化：典型案例是建筑企业按照国家和行业标准进行施工，确保建筑物的质量和安全。
包括严格遵守施工工艺规范，使用符合标准的材料和设备，进行安全检测和质量验收，保证建筑物的结构强度和防火防震等安全性能。
3. 汽车安全标准化：典型案例是汽车制造企业按照国家和国际汽车安全标准进行生产，确保车辆的安全性能。
包括严格控制零部件的质量，进行安全性能测试和评价，确保车辆符合碰撞安全、制动安全、电气安全等各项标准要求。
4. 医疗器械安全标准化：典型案例是医疗器械制造企业按照国家和国际医疗器械安全标准进行生产，确保产品的质量和安全。
包括严格控制原材料的质量，进行产品安全性能测试和评价，保证医疗器械的安全可靠性，确保患者的用药和治疗安全。
5. 电子产品安全标准化：典型案例是电子产品制造企业按照国家和国际电子产品安全标准进行生产，确保产品的质量和安全。
包括严格控制电子元器件的质量，进行产品电磁兼容性测试和防火性能评价，保证产品在使用过程中不会对人体和环境产生危害。
标准化工作亮点案例
标准化工作亮点案例随着全球经济一体化的加深，标准化工作在企业生产和管理中扮演着越来越重要的角色。
对于企业来说，标准化工作的实施不仅可以提高生产效率、降低成本，还能提升产品质量、赢得市场竞争优势。
为了更好地理解标准化工作的亮点，本文将结合实际案例，探讨标准化工作的重要性和效果。
Case 1：汽车零部件生产企业的标准化管理某汽车零部件生产企业在标准化管理上取得了显著成果。
该企业通过对生产流程进行全面分析，建立了一套严格的生产标准和工作流程。
他们对生产设备进行了技术改造和优化，将机械化程度提升到了最大化，从而减少了人为操作的随意性，大大提高了生产效率和产品质量。
在生产过程中，严格执行标准操作规程，使用统一的生产工艺和材料，确保了产品的一致性和稳定性。
企业建立了完善的质量检测体系，对生产过程和产品进行全程监控和检验，确保产品达到国家标准和客户要求。
这家企业通过标准化管理，显著提高了生产效率和产品质量，降低了生产成本，赢得了客户的信任和好评。
企业还通过ISO9001质量管理体系认证，进一步提升了品牌知名度和市场竞争力。
由此可见，标准化管理在企业生产过程中的重要性和价值所在。
Case 2：食品加工企业的标准化生产实践另一家食品加工企业在标准化生产方面也做出了令人瞩目的成绩。
该企业引进了先进的生产设备和技术，并结合国家食品安全标准建立了严格的生产标准和操作规程。
在原材料采购环节，企业严格按照国家卫生标准选择合格的食材，确保原材料的安全和卫生。
在生产过程中，企业采用先进的生产工艺，确保产品的口感、营养和色泽均达到标准要求。
在包装和储存环节，企业也制定了严格的操作规程，保证产品的安全和卫生。
在产品销售环节，企业严格执行质量检验标准，保证产品的质量和安全。
这家食品加工企业通过标准化生产实践，不仅提升了产品质量和品牌形象，还赢得了消费者的青睐和信任。
企业还获得了HACCP食品安全管理体系认证，提升了企业的市场竞争力和可持续发展能力。
企业标准化管理案例
企业标准化管理案例企业标准化管理是指企业在生产、经营、管理等方面，按照国家相关标准和规定，建立和实施一整套科学、规范的管理体系，以提高企业的管理水平和产品质量，增强企业的竞争力。
下面，我们通过一个实际案例来展示企业标准化管理的重要性和作用。
某家制造企业在生产过程中，因为管理混乱、流程不规范，导致产品质量参差不齐，客户投诉频繁，造成了较大的经济损失和声誉损害。
为了解决这一问题，企业决定引进ISO9001质量管理体系，并进行全面的标准化管理。
首先，企业对现有生产流程进行了全面的梳理和优化，确立了一套科学、规范的生产流程，并将其纳入ISO9001质量管理体系中。
通过标准化的生产流程，企业能够更好地控制生产过程，确保产品质量的稳定性和一致性。
其次，企业加强了对员工的培训和管理。
通过制定岗位操作规范和工艺标准，明确了员工的工作职责和操作流程，提高了员工的工作效率和产品质量意识。
同时，企业建立了绩效考核机制，激励员工积极参与标准化管理，推动全员参与，全员质量控制。
再次，企业加强了对原材料和供应商的管理。
通过建立供应商准入标准和原材料检验标准，确保了原材料的质量稳定和可靠性。
与此同时，企业与供应商建立了长期稳定的合作关系，共同推动产品质量的提升。
最后，企业通过ISO9001质量管理体系的认证，提升了企业的品牌形象和市场竞争力。
客户对企业的产品质量和服务水平有了更高的认可度，订单量和市场份额也得到了明显的提升。
同时，企业内部的管理效率和成本控制也得到了较大的改善，为企业的可持续发展奠定了坚实的基础。
通过上述案例，我们可以看到，企业标准化管理对于企业的发展至关重要。
它不仅能够提高产品质量，降低生产成本，还能够提升企业的市场竞争力，为企业的可持续发展打下良好的基础。
因此，我们希望更多的企业能够重视标准化管理，不断完善和提升自身的管理水平，实现可持续发展和长远目标。
tpm管理案例
tpm管理案例TPM（全面生产管理）是一种管理方法，旨在通过整合人员、设备和流程来实现生产效率和质量的持续改进。
下面将列举十个TPM管理案例，以展示TPM如何在不同行业和情境下应用。
1. 汽车制造业：某汽车制造公司实施了TPM管理，通过设立维护团队和培训员工，改善设备的可靠性和稳定性，减少故障和停机时间，提高产能和生产效率。
2. 制药行业：一家制药公司实施TPM管理，通过设立清洁保养团队并进行培训，改善设备的清洁度和卫生条件，减少交叉污染，确保药品的质量和安全性。
3. 食品加工业：一家食品加工厂实施TPM管理，通过设立保养团队和执行预防性保养计划，减少设备故障和停机时间，确保产品的连续生产和交付。
4. 纺织行业：某纺织公司实施TPM管理，通过设立故障分析团队和改善小组，提高设备的可用性和效率，减少生产中的浪费和不良品率。
5. 电子制造业：一家电子制造公司实施TPM管理，通过设立巡检团队和进行设备维护培训，减少设备故障和停机时间，提高产品的质量和交付能力。
6. 石油化工行业：某石油化工公司实施TPM管理，通过设立设备保养团队和执行预防性保养计划，提高设备的可靠性和稳定性，减少停机时间和生产成本。
7. 电力行业：一家电力公司实施TPM管理，通过设立设备运行监控团队和执行预防性维护计划，提高发电设备的可用性和效率，减少停电时间和能源浪费。
8. 化妆品行业：某化妆品公司实施TPM管理，通过设立设备清洁保养团队和执行标准化作业程序，提高生产线的稳定性和效率，减少产品的不良率和废品率。
9. 金属加工行业：一家金属加工厂实施TPM管理，通过设立设备故障分析团队和改善小组，提高设备的稳定性和加工精度，减少生产中的浪费和不良品率。
10. 医疗器械行业：某医疗器械公司实施TPM管理，通过设立设备保养团队和执行预防性保养计划，提高设备的可靠性和安全性，确保产品的质量和可靠性。
通过上述案例的介绍可以看出，TPM管理方法在不同行业和情境下都能够发挥作用，通过改善设备的可靠性和稳定性，减少故障和停机时间，提高生产效率和质量。
精益生产案例
精益生产案例精益生产（Lean Production）是一种以精益思维为基础的生产管理方法，旨在通过减少浪费、提高效率和质量，实现生产过程的优化。
下面列举10个精益生产案例，以展示其在不同领域的应用和效果。
1. 丰田生产系统（T oyota Production System，简称TPS）是精益生产的典型案例。
TPS通过标准化流程、零库存、及时生产等手段，实现了生产效率和质量的大幅提升。
丰田汽车以其高效、灵活和质量稳定的生产模式成为全球汽车行业的典范。
2. 亚马逊的仓储和物流管理也是一个成功的精益生产案例。
亚马逊通过使用先进的仓储机器人、优化的物流网络和实时数据分析，实现了高效的订单处理和快速的配送服务，提高了客户满意度。
3. 丹麦乐高公司采用精益生产方法，实现了高效的生产和供应链管理。
乐高通过精细的计划、准确的库存控制和灵活的生产调度，保证了产品的高质量和及时交付，同时降低了库存成本。
4. 耐克公司在生产和供应链管理中采用了精益生产的方法。
耐克通过减少生产过程中的浪费、优化供应链和加强与供应商的合作，提高了生产效率和产品质量，同时缩短了产品上市时间。
5. 日本的富士康科技集团（Foxconn）是全球最大的电子制造服务公司之一，也是精益生产的成功案例。
富士康通过引进先进的生产设备、标准化工作流程和持续的员工培训，实现了高效的生产和质量控制，为客户提供高品质的电子产品。
6. 美国的快餐连锁企业麦当劳通过精益生产的方法，实现了订单处理和服务的高效率。
麦当劳通过优化餐厅布局、标准化工作流程和使用先进的点餐系统，提高了订单处理速度和客户满意度。
7. 日本的丸红公司是一家全球知名的物流和供应链管理公司，也是精益生产的典范。
丸红公司通过优化仓储和运输流程、精细的库存管理和实时数据分析，实现了高效的物流运作和准时交货。
8. 德国汽车制造商奔驰公司采用精益生产方法，实现了高质量和高效率的生产。
奔驰通过持续改进生产流程、优化零部件供应和自动化生产线，提高了生产效率和产品质量。
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黄涛
----接受标准化的洗礼，感受标准化的魅力，体验标准化 的生活！ ----学好标准化，再学什么都不怕！
杨宇翔 李明
----这学期大家辛苦了，很高兴与大家一 起来学习。 第10小组大作业展示
第10小组大作业展示
正 邦 百 美 达 标 准 体 系
组长：饶正强 组员：黄涛 李明 夏欣 黎敏 杨宇翔 鄢雅琼 谢思思
第10小组大作业展示
正邦百美达标准体系
标准体系
第10小组大作业展示
标准化对象简介——正邦百美达
正邦集团
正邦集团成立于1996年， 是农业产业化国家重点龙 头企业，国家农产品加工 技术创新机构，拥有博士 后科研工作站和江西省唯 一国家生猪核心育种场， 先后荣获中国名牌产品、 全国饲料企业30强、中国 制造企业500强、中国养 猪行业百强企业等称号
以商品为主线：从商品进入超 市到出售走出超市的营运过程 顾客服务 店面布局 商品采购 商品库存 商品陈列
第10小组大作业展示
营运标准体系
商品促销
商品定价
标准化体系设计——工作标准体系
店长
第10小组大作业展示
标准化小组成员感言
饶正强
----学习型团队、标准化思想，标准化大作业使我们更加深刻！
鄢雅琼
标准体系设计——依据
零售业、连锁经营的概念 连锁经营的特点 理论依据
超市连锁经营现状分析
超市连锁经营实行标准化管理的意义
依据
超市连锁经营标准化管理内容的划分
我国零售业连锁经营标准化管理现状
现实依据 正邦百美达调研中发现的问题
第10小组大作业展示
标准体系设计——架构
第10小组大作业展示
标准体系设计——营运标准体系
02 03 第 10 组 04 05
0090013 0090028 0090060 0090071
李明 黄涛 夏欣 谢思思
工商管理091 工商管理091 工商管理092 工商管理092
06
0090083
鄢雅琼
工商管理092
070090120黎敏工商管理09308
0090122
杨宇翔
工商管理093
第10小组大作业展示
----头脑风暴下的结晶和以分工协作的激情，每每沉浸在波涛汹涌的 情节里。 ----标准体系的建立不是凭空想象，任何事物都有其存在的依据，需 要不断地搜寻。 ----企业标准体系设计，增强了实践能力，传达了自我学习的理念。
谢思思
夏欣
黎敏
----一流企业做标准，管理需要摒弃“少许”，坚持“量 化”。对于标准化的学习，应该是终身的！
--大作业案例实地考察计划安排讨论会兼拍摄会议视频 --准备大作业中期考核 --正邦百美达实地调研 --大作业报告编写讨论会 --形成大作业初稿、讨论修订并制作PPT
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标准化小组分工与合作
小组 序号 学号 姓名 专业班级 具体分工 商品陈列标准设计、相关资料收 集、组织小组讨论、整合撰写大 作业报告书、PPT制作 店面布局标准设计、PPT制作 工作标准设计、大作业理论依据 文献综述、撰写访谈报告 商品定价标准设计、PPT制作 商品促销标准设计、大作业理论 依据文献综述 顾客服务标准设计、大作业报告 完善 商品采购标准设计、大作业报告 完善 商品库存标准设计、大作业报告 排版 01 0090027 饶正强 工商管理091
百美达购物广场
百美达购物广场是正邦集 团旗下的一家连锁经营超 市，经营思路是从“食” 字下手，为顾客提供高品 质的即食食品和饮料，生 鲜、熟食品类丰富，并设 有美食餐厅。购物广场设 计小巧精致，为顾客提供 便捷且高品质的服务
第10小组大作业展示
标准化对象选择背景
正邦百美达规 模扩张的需要 正邦百美达经 营管理不规范
标准体系设计——思路
正邦百美达 标准化体系
营 运 工
作
标
标
准
准
第10小组大作业展示
标准体系设计——依据
参考文献 [1] 陆淳鸿, 聂云霞, 曾晓芳. 从沃尔玛看我国连锁经营发展[J]. 商业研究, 2001. [2] 徐小平, 臧有良. 对中国连锁商业经营管理现状的思考[J]. 商业研究, 2000. [3] 张杨. 连锁经营在我国的发展及对策[J]. 内蒙古电大学刊, 2008. [4] 焦叔斌. 标准化是企业管理的基础[N]. 现代标准化管理知识讲座. [5] 刘根基. 零售连锁帝国——终极经营管理全程解决方案[J]. 名人传记(财富人 物), 2010.7. [6] 朱崇恺. 论企业的标准化管理[J]. 企业管理, 2005:112—113. [7] 张建晔, 王凯. 论现代企业中的标准化管理[J]. 石油工业技术监督, 2003, 19(4):24—26. [8] 蔡素滨. 浅谈科学管理与标准化[J]. 福建质量信息, 2008:30—31 [9] 岳琳. 我国连锁企业经营策略的整合[N]. 南京财经大学学报, 2004—11— 10(2). [10] 关世荣, 论连锁经营的运作管理[J]. 商业流通, 2007. [11] 胡雄伟, 卢丽丽. 搭建标准化工作框架[N]. 企业标准化漫谈. [12] 胡雄伟, 卢丽丽. 工作流程标准化[N]. 企业标准化漫谈. [13] 李宏燕. 成功连锁超市经营管理讲座[J]. 中国商贸, 1997(15):22—23. 第10小组大作业展示
第10小组大作业展示
标准体系工作计划
9月18日 10月10日 10月29日 11月23日 11月28日 11月28~30 12月5日 12月9日 12月13日
--小组成员见面及第一次作业讨论会议 --第二次作业讨论会议 --大作业案例研究对象确定会议 --大作业案例研究内容范围确定及任务分配讨论会