脱模力计算

脱模力计算
脱模力计算

脱模力的大小需根据具体情况具体计算,对于小型制品脱模力很小,可能只有几十牛顿,甚至仅仅几牛顿;而对于较大型制品会大的多,达到几十千牛,甚至更大。如福建华橡自控技术股份有限公司的45 吋轮胎定型硫化机中,脱模力F=27.43KN。因此对于不同的制品脱模力的计算需根据具体的公式进行计算,计算公式如下:

计算简单形状制(如圆筒)的脱模力计算方法是

度。

一个使用较为普遍的脱模力计算模型:

公式中定义接触压力为:

t

针对空心薄壁锥体,并考虑了拔模角及真空力对脱模力的影响,其公式为:

B为垂直于脱模方向型芯的投影而积。该公式中,第一部分代表总包紧力,通过对于薄壁中空锥形体的力和应力分析获得;第二部分代表摩擦因数;第三部分代表真空力。

圆形制品和矩形制品的脱模力计算模型分别为:

E t为材料厚度,L为制品与型芯接触部

《塑料成型模具》一书,在推导脱模力计算公式时, 受力分析如图1 所示, 其推导过程是:

(1)

上式中摩擦阻力F为:

(2)

将(2)式带入(1)式得:

)

(即型芯上沿锥面全面积上的总压力)

(型芯锥角的一半)

杠杆式脱模机构(轮胎硫化机)受力分析:

杠杆式脱模机构在推动中心机构时,为滚子传递推力。由于滚子与中心机构下部为滚动接触,中心机构受力为滚子法线作用力F (即脱模力)和滚动摩擦阻力f ,见图2所示。 p b

a D p

b a T F ????=??=42π p ——动力水压力

SAP标准成本核算知识

ERP中的产品成本控制 -标准成本 众所周知,ERP 系统采用模块化的结构,模块一般按企业内部的职能划分,比如从企业运作整体来看可以分物流,会计和人力资源等模块,而物流下又可以分出生产,销售,采购和储运等模块。同样的会计下也可以分出财务会计,管理会计和资金管理等模块。各模块之间数据是集成和共享的。在上两期我们分别探讨了ERP 中的盈利分析和企业预算,它们都属于管理会计的范畴。细心的读者可能会发现上述两个专题都涉及到了ERP 中的产品成本信息,事实上产品成本控制是企业管理的一项重要内容,因此也是ERP 的一个重要模块。 产品成本控制模块是生产和管理会计的交叉部分,本文主要介绍产品成本控制中标准成本的概念和其制定过程。和实际成本不同,这个子模块的作用主要有:<1> 计算每种产品标准的产品制造成本 ( Cost of Goods Manufactured )和产品销售成本( Cost of Goods Sold )。<2> 决定每种产品的成本构成,并计算生产过程中每一步的附加价值(Value Added)。<3>通过成本比较优化产品制造成本。<4> 给ERP 系统其他模块提供信息,比如:为和实际成本进行差异分析及生产效率控制建立比较基准;更新物料主记录中的产品成本;为盈利分析和企业预算提供产品成本信息(参见《ERP中的盈利分析》 和《ERP中的企业预算》);为销售模块设定价格底线。 在介绍具体计算过程之前,首先让我们看一下和产品标准成本计算有关的概念和数据准备工作。

计算产品成本的数据准备 物料清单(Bill of Material / BOM ) 物料清单是一个完整的,正式的,结构化的关于组成一个产品的部件清单。该清单包含每个部件的物料编号,数量和计量单位。物料 清单是MRP的基础,对于产品成本来说物料清单决定了哪些材料将被计算进产品的成本,以及计算的顺序。 物料清单中可能会包括一些半成品,这些半成品本身也有物料清单。 这样就构成了多层物料清单(Multilevel BOMs )。图1就是一个多层 物料清单。对于多层物料清单,ERP系统首先计算物料清单中最低

液压爬模方案

液压爬模方案 第一节模板施工方案 一、核心筒竖向模板工程方案总体设计原则 主楼结构类型为斜交钢管网格柱外筒+内钢框架+钢筋混凝土剪力墙结构体系,四个电梯间核心筒剪力墙分布在主楼四面,1层~7层层高均为12.6m,8层层高为10.50m,结构屋面标高98.90m,考虑爬模施工工艺和工期进度的要求,核心筒墙体施工中采用全钢大模板配合液压爬模架施工工艺。从结构特点出发,充分考虑结构施工要求,在满足混凝土施工质量要求,并保证施工安全的前提下,做到模板最大限度通用,尽可能的减少模板数量和规格,充分发挥我公司设计、制造一体化的技术优势,与用户紧密配合,使模板设计制造更符合施工实际要求,达到适用、经济、合理、安全。 二、核心筒模板配置方案 根据本工程结构特点,核心筒外墙均布置了钢模板,跨度2m以下门窗洞口位置,连梁侧模配置定型钢模板,连梁底模及洞口堵板采用几种模数的钢模板定型板条组合墙厚宽度应用。 1.墙体模板 本工程对于12.6m标准层,可做到60mm的下压边和20mm的上留边。对于标准层对于其他非标层采用现场另行木模接高浇筑的方法施工。

阳角处墙厚过大,且截面变化频繁,设置大阳角模成本更高,不宜拆模,必须借助塔吊拆模,且不能随架体一同爬升;因此,将阳角处设置成柱模的加固方法,可大大节约成本,施工更为方便。

阳角处理方法 阴角编号为S 、角模采用搭接式角模,阴角模与模板之间留2mm 缝隙,便于拆模。拆模后墙体表面均较平滑,不需进行特别处理。 3.剪力墙门窗洞口及连梁处钢模板 出于施工方便考虑,对于跨度大于1.5m ,小于2m 洞口,门窗洞口位置,连梁侧模配置定型钢模板,连梁底模及洞口堵板采用几种模数的钢模板定型板条组合墙厚宽度应用,且需考虑板条尺寸方便人员周转。

标准成本核算制度

公司标准成本核算管理制度 总则 第一条、本公司成本会计事务处理准则及程序,除普通会计事务处理准则、程序、法令及公司章程另有规定外,悉依本准则及程序处理。 第二条、本公司的成本会计事务由会计部成本核算课处理。 第三条、本公司的成本会计核算采用标准成本法核算,在标准成本下,库存价值按物品的标准成本反映。 1、采购订单接收入库时,按采购件的标准成本增加库存价值; 2、采购订单价格与标准成本的差异,将进入专门的采购价格差异帐户; 3、在进行发票匹配时,发票价格与采购订单价格差异将进入专门的发票价格差异帐户; 4、在进行生产任务发料时,按所发物料的标准成本结转库存成本到在制品成本; 5、在生产过程中,工人工资和各项制造费用,以资源、资源管理费、物料管理费的形式,按事先确定的费率分 摊进入在制品成本; 6、完工入库时,按制造件的标准成本结转在制品成本到库存成本。 7、未结转(或是超量结转)的在制品成本,在生产任务单关闭时确认为“制造差异”。这部分差异实质上反映 的是生产成本的量差; 8、当发生销售业务时,将按成品的标准成本结转库存成本到销售成本。 第四条、对于采购件,其标准成本通过手工进行定义;对于制造件,其标准成本是根据物料清单和工艺路线通过成本卷积方式,由系统自动计算获得。 第一部分标准成本要素 公司将标准成本划分为五大成本要素:物料、资源、外协资源、制造费用、物料管理费;对于采购件而言,一般只包含两项成本要素:物料、物料管理费。对于自制件而言,前三项被视为直接生产成本,主要是根据其物料清单、工艺路线确定,包含了物料、生产设备折旧、生产线工人工资、外协加工费等;后两项被视为间接生产成本,按一定方式,以一定比例分摊进入成本。 下面将详细描述各成本要素的具体构成。 一、物料 采购件成本包含了两个部分:物品采购价(不含增值税) 物料成本子要素: 按材料性质不同,区分电子料、结构料、包装料、其他。 二、物料管理费

标准成本法

幻灯片1 成本管理学课程快速导读图 1. 导论 2. 成本会计的发展和环境 第一篇总论 3. 生产成本核算原理 4. 生产费用汇集与分配的程序和方法 5. 成本计算基本方法 6. 各种成本计算方法的结合应用 第二篇 成本核算 第三篇 成本计划与控制 7. 成本计划和控制原理 8. 标准成本法 9. 责任成本制度 第四篇 成本报表与分析 10. 成本报表 11.成本分析

12. 其他行业成本计算 13. 作业成本法 14. 物流成本15. 质量成本会计 16. 计算机在成本会计中的应用 第五篇 成本会计专题 幻灯片2 第三篇成本计划与控制 第七章成本计划和控制原理 第八章标准成本法 第九章责任成本制度 幻灯片3 第八章标准成本法 ■学习的目的与要求: 通过本章学习,了解标准成本法的概念、标准成本的种类和制定,掌握成本差异的计算与分析、标准成本法的核算程序及账务处理方法。 幻灯片4 第一节标准成本的种类与制定 第二节成本差异的计算与分析 第三节标准成本法的核算程序及账务处理 本章小结 思考与练习 幻灯片5 第一节标准成本的种类与制定 一、标准成本和标准成本法的概念 (一)标准成本的概念 标准成本——是在特定的生产技术水平和有效的经营管理条件下应当发生的成本。 它是成本控制的依据、评价成本升降的尺度和衡量工作绩效的标准。 幻灯片6 (二)标准成本法的概念 标准成本法,亦称为标准成本制度、标准成本系统和标准成本会计。 标准成本法——是以预先确定的标准成本为依据,把实际发生成本与标准成本进行对比,通过成本差异的计算与分析,揭示成本差异产生的原因,对成本差异进行账务处理,并通过成本差异的报告,促使有关部门采取控制措施,将成本核算与成本控制结合起来的一种方法。 幻灯片7 标准成本法产生于20世纪20年代的美国,是配合泰罗制的实施而引入成本管理中,形成成本管理的一个组成部分。

SAP标准成本核算问题大全

在这篇中我们针对标准成本相关的问题进行问答,供大家参考。 1. CK11N原材料无法取到采购订单价格? 答:如果没有专门维护信息记录,而是创建采购订单后,使用采购订单的价格作为采购物料的标准价,但是CK11N执行标准成本计算时取不到价格,原因可能是采购订单手工输入价格时,系统不会自动生成默认的信息记录号码,如果生成,就可以取到值。 2. CK11N进行标准成本估算时,系统提示消息号:“M3 551,你不能更改价格从S到移动平均价,因为负数评估库存存在。” 答:可能的原因是BOM中启用了虚拟件,虚拟件没有维护财务视图,正常情况下,虚拟件需维护MRP视图中的采购类型和特殊采购类型为E/50。 3. 成本组件中哪个组件会更新为标准价? 答:系统逻辑为,在OKTZ成本组件视图中只要标为和存货评估相关的,就作为标准价(会计视图)的一部分。如下图: 注意:如果某些组件未标记为和存货评估相关或者说只是一部分和存货评估相关,则可能导致物料主数据成本视图中的标准价和会计视图中的标准价不同。

SAP配置点的说明如下图:

4. CK11N出现消息:KC694”No structure could be determined for internal activity”是什么原因? 答:通常是因为作业价格是否由系统自动计算还是手工维护和OKTZ 成本组件结构中是否勾选“初级成本要素分割”有矛盾造成的,一般情况下,如果由系统自动计算作业价格,则可以在OKTZ中勾选“初级成本构成分割”,如果作业价格为手工维护,同时在OKTZ中勾选“初级成本构成分割”,则在CK11N会出现该消息。该消息的意思实际是作业价格对应的为43类型次级成本要素,如果没有计算作业价格,则初级成本要素不会分割到作业,那么从成本组件上来说也就对于作业相关的成本就无法使用初级成本要素分割。应该说,如果勾选了“初级成本要素分割”,在对应的成本组件行中可维护作业对应的初级成本要素。 详细解释可参考note:1658589 备注说明:OKTZ中“初级成本构成分割”一般情况下不勾选。 5. CK11N和MR21的关系是什么? 答:如果先使用MR21维护半成品、产成品标准价格(价格标识为S),则可以后续使用CK11N继续更新价格,但如果一旦使用 CK11N更新标准价格后,则系统不再允许使用MR21修改标准价格。此时如果使用MR21修改价格,系统提示会消息号 CKPRCH025。

标准成本制度

宝山钢铁股份有限公司不锈钢事业部管理文件文件编号:SYZ08020 第1版签发:何宇城 标准成本制度 1 总则 1.1 为进一步完善和健全宝山钢铁股份有限公司不锈钢事业部(以下简称“不锈钢事业部”)成本管理工作,充分发挥标准成本制度的控制、评价和决策支持作用,支持不锈钢事业部运营活动的有效开展,持续提升不锈钢事业部成本竞争力,特制定本制度。 1.2 标准成本制度是不锈钢事业部成本管理的基础制度。不锈钢事业部成本管理以标准成本制度为基础,以管理创新、科技进步为动力,通过成本对标,不断挖掘成本潜力,促进成本的持续改进,同时结合作业成本管理、专项成本管理、目标成本管理等不断发展和完善标准成本制度。 1.3 本制度规范标准成本管理的基本内容和程序,明确各有关部门的职责及标准成本管理活动与其它相关业务的基本关系,为标准成本管理提供基本依据。 2 基本定义 2.1 标准成本制度:标准成本是在一定的环境和条件下,根据科学的方法预先制定的,为衡量实际成本高低的一种成本尺度。标准成本制度是通过对成本中心各项成本指标及其成本动因的细化分析,找寻规律并设定相应的成本标准及成本动因,运用标准与实际对比揭示差异并分析的方法,实施对成本事前、事中和事后的全过程控制,通过成本中心成本绩效衡量,着力于成本改善,并运用成本标准服务于经营决策的成本管理体系。 2.2 成本标准:是为满足不锈钢事业部成本核算、控制、评价等设定的各种消耗、费用和价格基准,成本标准分为数量标准、费用标准和价格标准。 页脚内容1

2.3 标准成本制度的基本内容:包括成本标准制(修)订、实际成本核算、绩效衡量与差异分析。标准成本制度的内容构成PDCA管理循环。 3 标准成本管理原则 3.1 例外性原则:即在成本分析、成本评价和标准制订过程中重点关注成本差异率和成本差异额较大的成本中心和成本项目。出现例外事项应及时查找原因和分析,并提出改进措施。 3.2 先进性原则:即在成本标准制订时体现技术进步和主观努力,对标世界一流,在横向对比和纵向对比上具有先进性。成本标准不具有先进性的必须在制订时进行说明和分析。 3.3 精度原则:即成本标准和成本绩效必须具有一定的客观精确度,以避免出现较大连续偏差。如出现以上情况必须进行说明和分析,并视具体情况重新修订标准。 3.4 价值最大化原则:即在标准成本管理中单个指标最优服从综合指标最优,数量指标最优服从价值指标最优,单个作业最优服从价值链最优。 4 职责分工 4.1 经营财务部是不锈钢事业部标准成本管理的职能部门,负责标准成本管理的策划、组织、协调及推进工作;负责价格标准的审核、评价工作;负责不锈钢事业部标准成本及实际成本的核算、成本绩效衡量和分析工作;负责不锈钢事业部成本标准制(修)订、审核的组织工作;指导各部门推进、完善标准成本管理,对各部门标准成本管理工作进行考评。 4.2 制造管理部负责原料标准与生产作业标准的审核、评价工作;负责各工序原料标准、生产作业标准及其他与生产技术密切相关的成本标准的管理推进和评价工作;负责不锈钢事业部生产作业绩效评价及分析工作。 4.3 能环部负责不锈钢事业部能耗类成本标准的审核、评价工作;负责各工序能耗类成本标准的管理推进和评价工作;负责不锈钢事业部能源成本绩效衡量及差异分析工作。 页脚内容2

爬模施工

爬模施工 1.概述 XX悬索桥北索塔高达207.28m,塔柱横桥向等宽6m,顺桥向宽度由下到上成直线变化,斜率为1:0.0073,两侧塔柱向中间倾斜斜率为1:0.0172,塔柱中间设三道横梁。 索塔采用爬模施工方法,每塔柱设计一套爬架和模板,爬架为整体式,支承在模板上,提升设备采用电动链葫芦。塔柱内模由组合钢模拼装而成,外模由专业厂家加工。模板竖直方向分为3节,每节高2.5m,共7.5m,塔柱每次浇筑高度为5m,下端2.5m模板做为接口模板,用来支承爬架和模板。 2.工艺流程图 3.模板设计:安装塔柱劲性骨架安装塔柱钢筋 模板安装就位、测量检测、监理检查 浇筑混凝土(养生、凿毛、等强)爬架提升准备工作 提升爬架 爬架就位安装 提升模板(清理、涂隔离剂)

(1)外模 A 、概述 塔柱外侧由四个平面组成,相邻两面倒角为半径R=50cm 的圆弧。横桥向塔柱上下等宽600cm ,顺桥向由下1254cm 向上950cm 成直线变化。 外模平面上分为8块,四块大模板和四个圆弧侧角。竖直方向上,外模分为3节,节高2.5m ,塔柱每施工5m ,横桥向模板尺寸不变,顺桥向模板尺寸减少7.3cm ,通过拆分模板来实现。 为了保证塔柱外观光洁平整,外模设计加工采用大模板,模板刚度大,对拉螺丝少,加工变形小。外模面板为δ=6mm 钢板,加劲肋板为δ=6mm 钢板,周边法兰板厚δ=12mm ,模板外侧竖向为双[10槽钢,横向为双[20a 槽钢加劲,对拉螺丝布置原则,竖向间距为1.5m ,横向间距也为1.5m ,对拉螺丝采用ф24,16Mn 材质。 外模加工要求精度高,施焊时,面板不得出现焊印,相邻模板衔接自然,尺寸满足规范要求。 B 、计算 ①侧压力计算 31 V Kw Ks 30 T 1500 4Pm ???++= 其中T=15Ks=1.15Kw=1.2V=1m/h 计算结果Pm=5t/m 2 ②竖向加劲2[10槽钢计算 计算模式如下:

标准成本核算方法例题

标准成本核算方法 1.A工厂是一个生产某种汽车零件的专业工厂,产品成本计算采用标准成本计算系统,有关资料如下: (1)成本差异账户包括:材料价格差异、材料数量差异、直接人工工资率差异、直接人工效率差异、变动制造费用效率差异、变动制造费用耗费差异、固定制造费用能量差异、固定制造费用耗费差异。 (2)原材料在生产开始时一次投入,除直接材料外的其他费用陆续发生,其在产品约当产成品的系数为:月初在产品0.6,月末在产品0.4。 (3)成本差异采用“结转本期损益法”,在每月末结转“主营业务成本”账户。 (4)单位产品标准成本为56元,其中:直接材料30元(10千克×3元/千克),直接人工16元(4小时×4元/小时),变动制造费用6元(4小时×1.5元/小时),固定制造费用 4元(4小时×1元/小时)。 (5)本月生产能量11000小时,月初在产品数量600件,本月投产数量2500件,月末在产品数量700件,月初产品数量100件,月末产品数量120件。 (6)期初库存原材料1000千克,本月购入原材料30000千克,实际成本88500元(已用支票支付);本月生产领用原材料25500千克。 (7)实际耗用工时9750小时;应付生产工人工资40000元;实际发生变动制造费用15000元;实际发生固定制造费用10000元。 要求: (1)编制以下业务的会计分录: ①购入原材料; ②领用原材料; ③将生产工人工资记入有关成本计算账户; ④结转本期变动制造费用; ⑤结转本期固定制造费用; ⑥完工产品入库; ⑦期末结转本期成本差异。 (2)计算本月的主营业务成本。 (3)计算期末存货成本。 1.【正确答案】(1)编制以下业务的会计分录 ①购入原材料: 实际成本88500(元) 标准成本3元/千克×30000千克=90000(元) 价格差异-1500(元) 会计分录: 借:原材料90000 贷:银行存款88500 材料价格差异1500

第十七章标准成本计算完整版

第十七章标准成本计算 本章考情分析 本章主要介绍标准成本的分类及特点、标准成本差异分析及其账务处理。从近几年的考试来看,题型主要是客观题,但也有出计算分析题的可能性,计算分析题的出题点在标准成本的差异分析上。 本章大纲要求:掌握标准成本的制定和成本差异的分析方法。 2013年教材主要变化 本章与2012年的教材相比,删除了标准成本账务处理的的有关内容。 本章基本结构框架 第一节标准成本及其制定 测试内容能力等级 (1)标准成本的概念 1 (2)标准成本的种类 2 (3)标准成本的制定 2 基本概念标准成本是通过精确的调查、分析与技术测定而制定的,用来评价实际成本、衡量工作效率的一种预计成本。 两种含义它有两种含义:一种是“成本标准”;另一种是“标准成本”。成本标准=单位产品标准成本=单位产品标准消耗量×标准单价标准成本=实际产量×单位产品标准成本 时,“标准成本”是指实际产量下的标准成本。 二、标准成本的分类 (一)标准成本按其制定所根据的生产技术和经营管理水平,分为理想标准成本和正常种类含义依据用途

是要经过努力才能达到的一种标准,因而可以调动职工的积极性。在标准成本系统中广泛使用正常标准成本。 【例题1·单选题】以资源无浪费、设备无故障、产出无废品、工时都有效的假设前提为依据而制定的标准成本是()。 A.基本标准成本 B.理想标准成本 C.正常标准成本 D.现行标准成本 【答案】B 【解析】理想标准成本是指在最优的生产条件下,利用现有的规模和设备能够达到的最低成本。 【例题2·单选题】正常标准成本从数额上看,()。 A.它应当大于理想标准成本,但又小于历史平均成本 B.它应当大于理想标准成本,也大于历史平均成本 C.它应当小于理想标准成本,但大于历史平均成本 D.它应当小于理想标准成本,也小于历史平均成本 【答案】A 【解析】正常标准成本考虑了难以避免的损耗,所以大于理想标准成本,正常标准成本应低于历史平均水平以体现激励性。 (二)标准成本按其适用期,分为现行标准成本和基本标准成本。 【提示】所谓生产的基本条件的重大变化是指产品的物理结构的变化,重要原材料和劳动力价格的重要变化,生产技术和工艺的根本变化,只有这些条件发生变化,基本标准成本才需要修订。由于市场供求变化导致的售价变化和生产经营能力利用程度变化,由于工作方法改变而引起的效率变化等,不属于生产的基本条件的重大变化。 【例题3·单选题】甲公司制定成本标准时采用基本标准成本。出现下列情况时,不需要修订基本标准成本的是()。(2012年)

滑模、爬模和翻模

2主要施工工艺和流程 2.1模板设计与制作 空心薄壁高墩施工重点是解决模板模型、模板安装及拆除方法、混凝土运输等。空心薄壁高墩施工一般采用的施工方法有落地支架提升模板、滑升模板及翻转模板施工方案。落地支架提升模板方案支架材料用量较大,施工速度较慢;滑升模板方案施工速度快,但滑模工艺要求严格,质量难以控制,管理难度较大;翻转模板施工方案工艺较简单,施工过于连续,速度较快。一般均需配备塔吊、电梯等设备。经过详细比较,决定采用优化传统翻转模板施工方案。采用此种施工方案,能够充分利用常备构件,材料用量少,施工速度较快,且工艺相对较简单。 2.1.1前期设计与制作为保证墩身混凝土的外观质量,加快施工进度,根据本标段墩身设计特点(空心、多室、内外截面尺寸较大、墩身较高)等,进行方案设计。 2.1.1.1 正面模板空心薄壁墩正面外模按照每块高1.5m、宽6m进行制作(即将6块1×1.5m的模板立起拼装而成),高度方向分3块进行拼装。 2.1.1.2 侧面模板空心薄壁墩侧面外模按照每块高1.5m,宽2.5m进行制作(即将2块1×1.5m的模板和1块0.5×1.5m的模板立起拼装而成),高度方向分3块进行拼装。 2.1.1.3模板连接及加固模板在同一平面连接处采用螺杆连接牢靠。为保证混凝土浇注时不漏浆,成型美观,在模板连接处贴双面密封胶带。为加强模板刚度和稳定性,保证空心薄壁墩浇注时不跑模,并为操作人员

提供方便,在第一排模板沿1.5m高度方向,上、中、下部位水平向各设置一根(共3根)加强槽钢,每两根槽钢的间距为50cm。上一排模板沿1.5m高度方向,上、下部位水平向各设置一根(共2根)加强槽钢,设置时以1.5m高度对称进行,间距为50cm。再上一排设置3根槽钢,最上面一排设置2根槽钢。则所有槽钢的间距均为50cm,槽钢采用10号槽钢。拉杆均设置在槽钢上,在槽钢上打孔穿设拉杆。拉杆水平方向的间距为60cm,两端第一根拉杆应设置在距边30cm的位置。拉杆采用穿PVC管的直径14mm的圆钢制作,拉杆螺母采用双螺母及所配套的垫圈。正面和侧面模板连接处采用5cm的厚角钢打孔,用螺杆进行连接牢固。 2.1.2 模板架设方案模型提升架采用万能杆件组拼内爬升架,辅以钢板组焊的伸缩式箱型梁形成,手动葫芦提升,其顶设置操作平台,安放提升材料卷扬机,设摇头扒杆吊运钢筋及机具;墩身外围挂钢筋梯,铺木板供人员上下立拆模,内架上左右设三层平台存放内模;模型外围立面用安全网全封闭防护;混凝土用泵机一次输送,泵管利用预埋在墩身上的固定架由下而上安装;施工人员用升降机载运。同套模板之间全部采用高强螺栓连接。模板之间通过对拉拉杆进行加固,拉杆密度则根据每次混凝土浇注高度经计算确定。 2.1.3 安装质量标准①在墩身施工前对施工人员进行技术交底,使施工人员熟悉和掌握钢模板的施工与操作技术。②钢模板的布置与施工操作程序均应按照模板的施工设计及技术措施的规定进行。③在浇注空心段时,组合钢模应尽量避免开孔,如必须开孔时,应用机具钻孔,不得使

标准成本差异计算、分析案例

标准成本卡(资料来源为本章案例:中盛公司甲产品)实际单位生产成本计算单(资料来源 为本章案例:中盛公司甲产品,实际产量200件、实际耗用材料900千克、实际单价100元/千克;实际耗用人工8 000小时、实际支付工资总额80 000元;实际变动性制造费用 单位产品变动成本差异=实际成本-标准成本=950—892=58元/件 变动成本差异总额=58×200=11 600元 一、变动成本差异计算 1、价格差异=实际数量×(实际价格-标准价格) (1)材料价格差异=4.5千克/件×(100-110)=-45元/件(×200=-9000) (2)工资率差异= 40小时/件×(10-9)=40元/件(×200=8000) (3)变动制造费用支出差异= 40小时/件×(2.5-3)=-20元/件(×200=-4000) 价格差异合计:-25/件(×200件=-5000) 2、数量差异 =标准价格×(实际数量-标准数量) (1)材料用量差异= 110元/千克×( 4.5 -5)= - 55元/件(×200=-11000) (2)人工效率差异= 9元/小时×(40-28)=108元/件(×200=21600) (3)变动制造费用效率差异= 3元/小时×(40-30)=30元/件(×200=6000) 数量差异合计:83元/件(×200件=16600) 或:①材料差异=(-9 000)+(-11 000)=-20 000 ②人工差异= 8 000 + 21 600 =29 600 ③变动制造费差异=(-4 000)+ 6 000 =2 000 3、单位产品变动成本差异合计=单位价格差异+单位数量差异=(-25)+83 =58元/件 4、变动成本差异总额 =单位产品成本差异×实际产量=58元/件×200件=11600元 =材料差异+人工差异+变动制造费差异 =(-20000)+29600+2000=11600元 =价格差异+数量差异=(-5000)+ 16600=11600元 二、固定成本差异计算(资料P318例9-4)1、开支差异=2600-2400=200 2、能力利用差异=2.4×(1000-1200)=-480 3、效率差异=2.4×(1200 -1100) = 240 差异合计 -40

标准成本计算

标准成本计算 一.概念 1.基本概念:标准成本是通过精确的调查、分析与技术测定而制定的,用来评价实际成本、衡量工作效率的一种预计成本。 2.有两种含义:一种是“成本标准”;另一种是“标准成本”。 成本标准=单位产品标准成本=单位产品标准消耗量×标准单价 标准成本=实际产量×单位产品标准成本 二.标准成本的种类 1.标准成本按其制定所根据的生产技术和经营管理水平,分为理想标准成本和正常标准成本。 2. 标准成本按期适用期,分为现行标准成本和基本标准成本。

三、标准成本的制定 制定标准成本,通常先确定直接材料和直接人工的标准成本,其次制定制造费用的标准成本,最后制定单位产品的标准成本。制定时,无论是哪一个成本项目,都需要分别确定其用量标准和价格标准,两者相乘后得出成本标准。 四. 标准成本的差异分析 一、变动成本的差异分析 (一)变动成本差异分析的通用模式

成本差异=实际成本-标准成本 价差= 实际数量×(实际价格-标准价格) 量差=(实际数量-标准数量)×标准价格 1.直接材料成本差异分析 (1)价差: 材料价格差异=实际数量×(实际价格-标准价格) (2)量差: 材料数量差异=(实际数量-标准数量)×标准价格 2.直接人工成本差异分析 (1)价差: 工资率差异=实际工时×(实际工资率-标准工资率) (2)量差: 人工效率差异=(实际工时-标准工时)×标准工资率 3.变动制造费用的差异分析 (1)价差: 变动制造费用耗费差异=实际工时×(变动制造费用实际分配率-变动制造费用标准分配率) (2)量差: 变动制造费用效率差异=(实际工时-标准工时)×变动制造费用标准分配率 二.固定制造费用成本差异分析 固定制造费用总差异=实际制造费用-实际产量的标准固定制造费用 (一)二因素分析法 固定制造费用耗费差异=固定制造费用实际数-固定制造费用预算数 固定制造费用能量差异=固定制造费用预算数-固定制造费用标准成本 (二)三因素分析法

标准成本制度

宝山钢铁股份有限公司不锈钢事业 部管理文件 内部事项 注意保存 文件编号:SYZ08020 第1版签发:何宇城 标准成本制度 1 总则 1.1 为进一步完善和健全宝山钢铁股份有限公司不锈钢事业部(以下简称“不锈钢事业部”)成本管理工作,充分发挥标准成本制度的控制、评价和决策支持作用,支持不锈钢事业部运营活动的有效开展,持续提升不锈钢事业部成本竞争力,特制定本制度。 1.2 标准成本制度是不锈钢事业部成本管理的基础制度。不锈钢事业部成本管理以标准成本制度为基础,以管理创新、科技进步为动力,通过成本对标,不断挖掘成本潜力,促进成本的持续改进,同时结合作业成本管理、专项成本管理、目标成本管理等不断发展和完善标准成本制度。 1.3 本制度规范标准成本管理的基本内容和程序,明确各有关部门的职责及标准成本管理活动与其它相关业务的基本关系,为标准成本管理提供基本依据。 2 基本定义 2.1 标准成本制度:标准成本是在一定的环境和条件下,根据科学的方法预先制定的,为衡量实际成本高低的一种成本尺度。标准成本制度是通过对成本中心各项成本指标及其成本动因的细化分析,找寻规律并设定相应的成本标准及成本动因,运用标准与实际对比揭示差异并分析的方法,实施对成本事前、事中和事后的全过程控制,通过成本中心成本绩效衡量,着力于成本改善,并运用成本标准服务于经营决策的成本管理体系。 2.2 成本标准:是为满足不锈钢事业部成本核算、控制、评价等设定

的各种消耗、费用和价格基准,成本标准分为数量标准、费用标准和价格标准。 2.3 标准成本制度的基本内容:包括成本标准制(修)订、实际成本核算、绩效衡量与差异分析。标准成本制度的内容构成PDCA管理循环。 3 标准成本管理原则 3.1 例外性原则:即在成本分析、成本评价和标准制订过程中重点关注成本差异率和成本差异额较大的成本中心和成本项目。出现例外事项应及时查找原因和分析,并提出改进措施。 3.2 先进性原则:即在成本标准制订时体现技术进步和主观努力,对标世界一流,在横向对比和纵向对比上具有先进性。成本标准不具有先进性的必须在制订时进行说明和分析。 3.3 精度原则:即成本标准和成本绩效必须具有一定的客观精确度,以避免出现较大连续偏差。如出现以上情况必须进行说明和分析,并视具体情况重新修订标准。 3.4 价值最大化原则:即在标准成本管理中单个指标最优服从综合指标最优,数量指标最优服从价值指标最优,单个作业最优服从价值链最优。 4 职责分工 4.1 经营财务部是不锈钢事业部标准成本管理的职能部门,负责标准成本管理的策划、组织、协调及推进工作;负责价格标准的审核、评价工作;负责不锈钢事业部标准成本及实际成本的核算、成本绩效衡量和分析工作;负责不锈钢事业部成本标准制(修)订、审核的组织工作;指导各部门推进、完善标准成本管理,对各部门标准成本管理工作进行考评。 4.2 制造管理部负责原料标准与生产作业标准的审核、评价工作;负责各工序原料标准、生产作业标准及其他与生产技术密切相关的成本标准的管理推进和评价工作;负责不锈钢事业部生产作业绩效评价及分析工作。 4.3 能环部负责不锈钢事业部能耗类成本标准的审核、评价工作;负责各工序能耗类成本标准的管理推进和评价工作;负责不锈钢事业部能源成本绩效衡量及差异分析工作。

标准成本制度

内部事项 注意保存宝山钢铁股份有限公司不锈钢事业部管理文件 文件编号:SYZ08020 第1版签发:何宇城 标准成本制度 1 总则 1.1 为进一步完善和健全宝山钢铁股份有限公司不锈钢事业部(以下简称“不锈钢事业部”)成本管理工作,充分发挥标准成本制度的控制、评价和决策支持作用,支持不锈钢事业部运营活动的有效开展,持续提升不锈钢事业部成本竞争力,特制定本制度。 1.2 标准成本制度是不锈钢事业部成本管理的基础制度。不锈钢事业部成本管理以标准成本制度为基础,以管理创新、科技进步为动力,通过成本对标,不断挖掘成本潜力,促进成本的持续改进,同时结合作业成本管理、专项成本管理、目标成本管理等不断发展和完善标准成本制度。 1.3 本制度规范标准成本管理的基本内容和程序,明确各有关部门的职责及标准成本管理活动与其它相关业务的基本关系,为标准成本管理提供基本依据。 2 基本定义 2.1 标准成本制度:标准成本是在一定的环境和条件下,根据科学的方法预先制定的,为衡量实际成本高低的一种成本尺度。标准成本制度是通过对成本中心各项成本指标及其成本动因的细化分析,找寻规律并设定相应的成本标准及成本动因,运用标准与实际对比揭示差异并分析的方法,实施对成本事前、事中和事后的全过程控制,通过成 2009年6月11日发布2009年6月11日实施

本中心成本绩效衡量,着力于成本改善,并运用成本标准服务于经营决策的成本管理体系。 2.2 成本标准:是为满足不锈钢事业部成本核算、控制、评价等设定的各种消耗、费用和价格基准,成本标准分为数量标准、费用标准和价格标准。 2.3 标准成本制度的基本内容:包括成本标准制(修)订、实际成本核算、绩效衡量与差异分析。标准成本制度的内容构成PDCA管理循环。 3 标准成本管理原则 3.1 例外性原则:即在成本分析、成本评价和标准制订过程中重点关注成本差异率和成本差异额较大的成本中心和成本项目。出现例外事项应及时查找原因和分析,并提出改进措施。 3.2 先进性原则:即在成本标准制订时体现技术进步和主观努力,对标世界一流,在横向对比和纵向对比上具有先进性。成本标准不具有先进性的必须在制订时进行说明和分析。 3.3 精度原则:即成本标准和成本绩效必须具有一定的客观精确度,以避免出现较大连续偏差。如出现以上情况必须进行说明和分析,并视具体情况重新修订标准。 3.4 价值最大化原则:即在标准成本管理中单个指标最优服从综合指标最优,数量指标最优服从价值指标最优,单个作业最优服从价值链最优。 4 职责分工 4.1 经营财务部是不锈钢事业部标准成本管理的职能部门,负责标准成本管理的策划、组织、协调及推进工作;负责价格标准的审核、评价工作;负责不锈钢事业部标准成本及实际成本的核算、成本绩效衡量和分析工作;负责不锈钢事业部成本标准制(修)订、审核的组织工作;指导各部门推进、完善标准成本管理,对各部门标准成本管理

爬模计算单

徐葛大桥 主塔爬模计算单计算: 复核: 项目负责: 副部长: 部长:

一、计算依据 《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 《钢结构工程施工质量验收规范》(GBJ5005-2001) 《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004) 《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ025-86) 《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000) 《建筑结构荷载规范》(GB5009-2001) 《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTJ023-85) 《液压爬升模板工程技术规程含说明》(195-JGJ195-2010) 二、计算内容 主塔爬模由模板系统和爬架系统组成,本次验算主要对爬架的主要构件在恒载、施工荷载、风荷载作用下的受力及变形。 一)计算工况 1、施工工况(7级风荷载、自重荷载和施工荷载),此工况包括浇筑砼和绑扎钢筋,爬模装置在正常施工状态和遇有7级风施工时均能满足设计要求; 2、爬升工况(7级风荷载、自重荷载和施工荷载),此工况包括导轨爬升、模板爬升,爬升装置在7级风荷载下进行爬升能满足设计要求; 3、停工工况(9级风荷载和自重荷载),在此工况既不施工也不爬升,模板之间用对拉螺栓坚固连接等可靠的加固措施,爬模装置能在9级风荷载下满足设计要求。 二)计算荷载

1、砼荷载(侧压力):由模板对拉杆承受; 2、施工荷载: 上操作平台施工荷载取4.0KN/m2; 下操作平台施工荷载取1.0KN/m2; 3、风荷载 ωK=βgzμsμzω0 ωK—风荷载标准值(KN/m2); βgz—高度Z处的风振系数,按《建筑结构荷载规范》中公式计算取1.48; μs—风荷载体型系数,按各种截面的杆件取1.3; μz—风压高度变化系数,主塔高约70m,地面粗糙度按A级考虑,查表取2.20; ω0—基本风压,ω0=υ02/1600,但不得小于0.3Kpa。 按《液压爬升模板工程技术规程含说明》中规定取值 按平均值取,7级风荷载υ0取15.5m/s,9级风荷载υ0取22.6m/s,风荷载为水平和垂直两个方向。 风速(m/s) ω0(KPa) βgzμzμzωK(KPa) 7级风15.5 0.3 1.48 2.20 1.3 1.27 9级风22.6 0.32 1.48 2.20 1.3 1.36 线风载q=ωK*b

sap标准成本估算全过程操作手册更多细节

标准成本估算 编号:ZD_CO_01 作者: 版本: 1.0

流程图插入到此处: 产品标准成本编制与更新流程

关流程参考第三部分: 1、创建成本中心: 1511AXX(XX为流水号),名称:XXX车间管理部门,类型为:F,层次为:1511600 1511BXX(XX为流水号),名称:XXX生产车间,类型为:F,层次为:1511600 2、为车间1511AXX维护11月的计划费用(管理部门费用不区分作业类型) 为车间1511BXX维护11月的计划费用,计划工时,统计指标数值 *****做到这一步通知老师***** 3、将1511AXX的费用的60%分摊至1511BXX 4、计算车间1511BXX计划作业价格 5、创建物料主数据 1 1.2作业类型 作业类型代表由成本中心生产输出的一些形式。作业类型的通用例子包括劳动小时数或 机器时间的分钟数。作业类型用于根据所进行的作业单位数从发送方成本中心向另一CO 对象(如成本中心、内部订单、生产订单等等)分配成本。单元价格用于评估作业数量。作业类型分配的优点是将数量和价值流组和在一起。所要求的作业数量在工艺流程中指定,这给产品成本计划中和成本对象上提供了详细的成本控制信息。 作业类型代表了部门之间提供的一类服务或作业。如IT 服务,修路作业都可以定 义为作业类型,其主数据如下: 1.3作业价格 定义成本中心提供服务和执行功能的性质, 用来把成本分配到其他的成本中心。例如一 类工时工资为50 元/小时。可以利用成本中心的实际成本或计划成本自动计算作业类型的价格,成本和作业计划完成后,系统通过将计划成本除以计划的作业输出数量计算作业工资。 1.4统计指标

定额成本法和标准成本法区别

标准成本法 标准成本的产生背景标准成本是早期管理会计的主要支柱之一。美国工业在南北战争以后有很大的发展,许多工厂发展成为生产多种产品的大企业。但是由于企业管理落后,劳动生产率较低,许多工厂的产量大大低于额定生产能力。为了改进管理,一些工程技术人员和管理者进行了各种实验,他们努力把科学技术的最新成就应用于生产管理,大大提高了劳动生产率,并因此而形成了一套科学管理制度。 为了提高工人的劳动生产率,他们首先改革了工资制度和成本计算方法,以预先设定的科学标准为基础,发展奖励计件工资制度,采用标准人工成本的概念。在此之后,又把标准人工成本概念引申到标准材料成本和标准制造费用等。最初的标准成本是独立于会计系统之外的一种计算工作。1919年美国全国成本会计师协会成立,对推广标准成本曾起了很大的作用。1920年~1930年,美国会计学界经过长期争论,才把标准成本纳入了会计系统,从此出现了真正的标准成本会计制度。 标准成本法的含义 标准成本一词准确地讲有两种含义:一种是指“单位产品的标准成本”,它是根据产品的标准消耗量和标准单价计算出来的。 单位产品标准成本=单位产品标准消耗量×标准单价 它又被称为“成本标准”;另一种含义是指“实际产量的标准成本”,它是根据实际产品产量和成本标准计算出来的,即: 标准成本=实际产量×单位产品标准成本。 标准成本是目标成本的一种 目标成本是一种预计成本,是指产品、劳务、工程工程等在生产经营活动前,根据预定的目标所预先制定的成本。这种预计成本与目标管理的方法结合起来,就称为目标成本。目标成本一般指单位成本而言,它一般有计划成本、定额成本、标准成本和估计成本等,而标准成本相对来讲是一种较科学的目标成本。 计划成本是根据计划消耗定额计算的,表示计划期预定成本;定额成本是根据目前使用的定额计算的。企业应通过各项措施,有步骤地降低现行定额,以求达到计划中所规定的成本水平。 目标成本管理是目标管理的重要组成部分,而制定目标成本是实行目标成本管理必不可少的基础。推行目标成本管理可以促使企业加强成本管理,推动全体职工人人关心成本,形成民主管理,从而能够更好地贯彻经济责任制,进一步降低成本。 标准成本的分类 标准成本按其制定所依据的生产技术和经营管理水平,分为理想标准成本和正常标准成本;在标准成本系统中广泛使用正常标准成本 西方企业采用的标准成本有多种,按照制定标准成本所依据的生产技术和经营水平分类,分为理想标准成本,正常标准成本和现实标准成本。 标准成本按其适用期,分为现行标准成本和基本标准成本。由于基本标准成本不按各期实际修订,不宜用来直接评价工作效率和成本控制的有效性。 理想标准成本是现有生产条件所能达到的最优水平的成本,这种成本难于实际运用;正常标准成本是根据正常的工作效率,正常的生产能力利用程度和正常价格等条件制定的标准成本,它一般只用来估计未来的成本变动趋势;现实标准成本,是根据适用期合理的耗费量,合理的耗费价格和生产能力可能利用程度等条

悬臂支架轻型爬模CB240受力计算书

CB-240架体计算书 编制: 审核: 审批: 北京卓良模板公司技术部 2010.03

一.编制计算书遵守的规范和规程: 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001) 《钢结构设计规范》(GBJ 50017-2003) 《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2002) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002) 《建筑施工计算手册》江正荣编著 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001) 二.体系组成: 体系由预埋件、三脚架、吊平台、模板等装置组成。 图一 三.计算参数: 计算假定:假定每块模板宽度小于5m,每块模板用两榀悬臂支架。当模板宽度超过5m时,我们将它分为两块。 1.各操作平台的设计施工荷载为:

Beijing Zulin Formwork & Scaffolding Co.,Ltd. 临吉高速S26标壶口黄河特大桥浇筑,钢筋绑扎工作平台最大允许承载3KN/m2 模板后移及倾斜操作主平台最大允许承载1.5KN/m2 模板操作平台及吊平台最大允许承载0.75KN/m2 2.除与结构连接的关键部件外,其它钢结构剪力设计值为:F V=125KN; 拉力设计值 为:F=215KN; 爬升时,结构砼抗压强度不低于15MPa。 3.假定模板,浇筑,钢筋绑扎工作平台宽度为5米,则施工荷载为3x5x1=15KN。 分配到每榀架体的荷载为线荷载q1=3x2.5=7.5KN/m 4.假定模板后移及倾斜操作主平台宽度为5米,则施工荷载为1.5x5x2.3=17.25KN。 分配到每榀支架的荷载为线荷载q2=1.5x2.5=3.75KN/m 5.假定模板操作平台及吊平台宽度为5米,则施工荷载为0.75x5x1=3.75KN。 分配到每榀支架的荷载为线荷载q3=0.75x2.5=1.87KN/m 6.假定分配到单位机位的模板宽度为5米,高度为6米,则模板面积为30平米。则 分配到单榀的模板自重为30x0.65/2=9.75KN。 7.假定最大风荷载为 1.5KN/m2,作用在模板表面,侧沿模板高度方向风荷载为 1.5× 2.5= 3.75KN/m。 8.假定平台板,护栏等重量集中于主平台上,大小取0.68KN/m。则主平台荷载为 3.75+0.68= 4.43KN/m 四. 用SP2000对架体进行受力分析: 将上述荷载施加到架体上,支架计算简图如图三:

相关文档
最新文档