厂区危险源及防范措施

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岗位主要危险源及防护措施

岗位主要危险源及防护措施以岗位主要危险源及防护措施为题，我们将重点讨论工作场所中可能存在的危险源以及相应的防护措施。

这样的文章将帮助我们更好地了解并预防工作场所的潜在危险。

一、机械设备危险源及防护措施在许多工作场所，机械设备是主要的危险源之一。

例如，工厂的生产线上可能存在旋转的机械零件，会对工人的安全构成威胁。

为了确保工人的安全，必须采取以下防护措施：1. 安装防护罩：在机械设备的旋转部件上安装防护罩，以阻止工人的手部或其他身体部位接近旋转部件，从而避免意外发生。

2. 设立警示标志：在危险区域周围设置明显的警示标志，提醒工人注意危险，并禁止进入未经授权的区域。

3. 提供个人防护装备：为工人提供适当的个人防护装备，如安全手套、护目镜等，以减少机械设备造成的伤害风险。

二、化学物质危险源及防护措施许多工作场所使用化学物质，这些物质可能对工人的健康产生危害。

为了保护工人的健康，必须采取以下防护措施：1. 提供安全数据表(SDS)：提供化学物质的安全数据表，详细说明了该物质的危险性、使用方法以及应急处理措施等信息。

2. 适当的通风系统：在使用化学物质的工作场所，必须安装适当的通风系统，以确保空气中有害物质的浓度保持在安全范围内。

3. 使用个人防护装备：工人在接触化学物质时，应佩戴适当的个人防护装备，如防护手套、面具等，以减少对身体的直接接触。

三、高处作业危险源及防护措施在建筑工地或其他需要进行高处作业的场所，高处作业是主要的危险源之一。

为了确保工人在高处作业时的安全，必须采取以下防护措施：1. 安全扶手和护栏：在高处作业的场所，应安装稳固的扶手和护栏，以防止工人从高处跌落。

2. 提供安全带和保护网：对于需要在高处作业的工人，应提供安全带和保护网等装备，以提供额外的安全保障。

3. 培训和监督：在高处作业前，必须对工人进行适当的培训，使其了解正确的作业方法和安全注意事项。

此外，应有专人进行监督，确保工人按照规定操作。

厂区危险源及防范措施

厂区危险源及防范措施地点序号活动或设备（材料）危险源可能导致的事故或伤害管理措施（操作规程）1 行走步行坠落伤人，滑倒伤人1、注意高空坠物，严禁在存在高空坠物的地方长时间停留；2、进入厂区后严格按照“两人成列，三人成排”的规定行走； 3、进入厂区严禁快速奔跑。

2 行车开车伤人，撞物1、车辆进入厂区车速不得超过 30km/h ；2、严格控制外来车辆随意进入厂区；3、车辆进入厂区必须停当在指定位置。

1未按规定使用防护用品伤人1、严格遵守电气焊操作规章制度，杜绝违章作业；2、定期检查气割线、电焊把子的完好，严禁出现 “带病 ”作业的现象； 3、在密闭空间进行作业时必须做好通风工作； 4、严格按照相 2电焊机、管线老化、绝缘损坏、漏电触电、伤关规定发放电气焊劳保用品。

3 电、气焊氧气、乙炔使用、存放不符合规定,有火种及易燃物 ,防护设施不完善火灾、爆炸 4 烟尘、有毒气体尘肺病、中毒5弧光、辐射、火花伤人吊具、绳索质量不合格，断丝、断绳，固定生根点强度不够伤人，设备损坏1、严格遵守吊装作业“十不吊”原则（ 1. 指挥信号不明或违章指挥不吊 2. 超载或重量不 1明不吊 3. 起重机超跨度或未按规定打支腿不吊 4. 工件捆绑不牢或捆扎后不稳不吊 5. 吊 2超载使用起吊用具伤人，设备损坏3 起吊连钩不牢，吊物捆绑不牢，偏载起吊，重物滑脱或坠落伤人，设备损坏物上面有人或吊钩直接挂在重物上不吊 6. 钢丝绳严重磨损或出现断股及安全装置不灵不吊7. 工件埋在地下或冻住不吊 8. 光线阴暗视线不清或遇六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天 4 安全防护装置失灵伤人，设备损坏气时不吊 9. 棱角物件无防护措施、长 6 米以上或宽大物件无牵引绳不吊 10. 斜拉工件不吊） 5精力不集中，人员站位不当伤人，设备损坏洗煤分公司1 开车时清理卫生伤人 1、转动部位运转时严禁用手触碰或清理卫生；2、在转动部位表明“转动部位，严禁靠近”破碎机2保护失灵损坏设备的警示标语； 3、安排电工对设备保护装置进行定期维护保养，确保保护正常一厂1 皮带走廊坠物伤人2 粉尘危害健康 3护罩、护网不完善伤人12 、包机人员每天进行巡查，并记录检查情况；、发现问题及时进行处理，对不能马上处理 4 违章穿越、跨越皮带伤人的及时上报班组； 3 4 、配备必要的防尘防噪音保护物品，并按规定按时发放，、严格遵守停 5清理时不停电伤人刮板输送机送电制度； 5 6 、岗位工进行操作时严格遵守操作规程；、定期检查现场保护装置是否完好确 6 粉尘、噪声危害健康保正常使用。

危险源辨识及预防措施

危险源辨识及预防措施1.收集信息：了解工作环境和工作任务，了解可能存在的危险源。

2.识别危险源：通过对工作场所、设备、工艺流程等方面的检查和分析，识别可能的危险源。

常见的危险源包括高处坠落、化学品泄漏、火灾、电击等。

3.评估危险源：对已识别的危险源进行评估，了解其可能带来的风险和后果。

4.确定优先级：根据评估结果，确定危险源的优先级，制定相应的预防措施。

5.制定预防措施：根据危险源的性质和特点，制定相应的预防措施。

常见的预防措施包括改善工作环境、加强安全培训、使用个人防护装备等。

以下是一些常见的危险源和相应的预防措施：1.高处坠落：在高空作业时应使用安全带、安全网等安全设施，进行必要的围护和防护。

2.化学品泄漏：加强化学品的储存和管理，定期检查容器的密封性，加强泄漏物的清除和处理。

3.火灾：完善消防设施，定期进行消防设备的检查和维护，加强员工的火灾防护意识和应急演练。

4.电击：加强电气设备的维护和检查，定期进行电线路的绝缘测试，确保电气设备的安全性。

5.机械伤害：加强机械设备的维护和保养，使用必要的防护装置，对操作人员进行安全培训。

6.毒气泄漏：加强有毒气体的储存和使用管理，提供必要的个人防护装备，加强通风设施的维护。

7.交通事故：加强车辆的维护和检查，提供必要的交通安全设施，进行司机的安全教育和培训。

另外，危险源辨识和预防措施应该建立在全员安全意识的基础上，所有员工都应了解和遵守相关的安全规定，积极参与安全检查和整改工作，及时报告和处理安全隐患。

总之，危险源辨识及预防措施是确保工作环境安全和防范事故和灾害发生的重要手段。

通过对危险源的识别和评估，采取相应的预防措施，可以有效减少事故和灾害的发生，保障人身安全和环境的稳定。

重大危险源预防措施及应急预案

重大危险源预防措施及应急预案随着工业化和经济发展的加快，工作和生活环境中存在着各种潜在的危险源，可能导致人员伤亡甚至灾难事件的发生。

为了保障人员的安全和生命财产的安全，采取合理的预防措施和应急预案是至关重要的。

以下是一些常见的重大危险源及相应的预防措施和应急预案：1. 火灾危险源：预防措施：- 安装火灾报警器、自动喷水灭火系统等火灾预警设备；- 定期检查和维护电线电缆，避免电线老化、短路等情况；- 建立和执行火灾应急演练计划，提高人员火灾逃生的意识和能力。

应急预案：- 火灾发生时，立即拉响火灾报警器，迅速疏散人员；- 尽量使用灭火器、灭火器等适当的灭火设备进行初期灭火；- 等待消防人员的到达，配合其进行火灾扑救和救援工作。

2. 化学品泄漏危险源：预防措施：- 采取严格的化学品储存和管理措施，确保化学品的正常使用；- 使用防护设备，如手套、防护服等，防止直接接触化学品；- 加强安全教育培训，提高人员对化学品使用的安全意识。

应急预案：- 发现化学品泄漏时，立即迅速疏散周围人员，避免接触泄漏物；- 尽量阻止泄漏源，如关闭泄漏阀门，挡住泄漏口等；- 通知专业人士或相关机构前来处理泄漏事故。

3. 自然灾害危险源（如地震、洪水）：预防措施：- 了解并熟悉自然灾害的发生和防范知识；- 建立和完善灾害监测和预警系统；- 加强建筑物和基础设施的抗震、防汛能力。

应急预案：- 遇到自然灾害时，根据相关预警或通知采取及时的防护和疏散措施；- 在灾害发生后，进行紧急救援和灾后重建工作。

总结起来，重大危险源的预防措施需要建立在科学的风险评估和管理基础之上，通过合理的技术手段和管理措施来降低事故的发生概率，并制定周密的应急预案，提高事故发生后的处置能力，保障人员的生命财产安全。

此外，关键还在于加强安全意识教育和培训，提高大众和工作人员的自我保护意识和能力，形成全社会共同参与的安全文化。

重大危险源分析及防范措施

重大危险源分析及防范措施一、引言二、重大危险源分析1.化学危险品存储化学危险品的存储是许多企业必不可少的一部分。

如果存储不当，可能会导致泄漏、火灾、爆炸等事件，对人员和环境造成严重危害。

因此，安全存储化学物质的措施是至关重要的。

预防措施：-务必在专门设计的储存区域内储存化学物质，并确保它们远离火源、电器设备等可能引发火灾或爆炸的对象。

-定期对化学危险品进行检查，确保容器完整无损，避免泄漏危险。

-为存储涉及剧毒化学物质的区域提供适当的通风设施以避免员工受到有毒物质的危害。

-在储存区域设置明显的警示标语和标记，以提醒员工注意。

2.机械设备操作机械设备操作可能涉及高速旋转部件、精确的运动、电源等潜在危险。

若操作不当，可能导致伤亡事故的发生。

因此，确保机械设备的安全运行非常重要。

预防措施：-训练操作人员掌握正确的操作方法和安全规范，并强调操作时的注意事项。

-定期检查和维护机械设备，确保关键部件的完好和机器正常运行。

-为机械设备周围设置围栏和紧急停止按钮，以确保操作人员的安全。

-保持设备周围的工作场所整洁，并清除可能引起滑倒或绊倒的障碍物。

3.高处作业高处作业是一项高风险的工作活动，涉及到使用梯子、安全绳索等设备进行工作。

不正确的执行高处作业可能导致坠落和严重伤害。

预防措施：-配备经过专门培训的人员进行高处作业，并提供适当的个人防护设备，如安全帽、安全带等。

-检查和维护梯子、绳索等设备的完整性和可靠性，并确保它们被正确使用。

-对高处作业区域进行评估，确保没有滑倒或绊倒的危险，并设置适当的防护措施，如栏杆、安全网等。

三、总结重大危险源分析及防范措施是保障人员和财产安全的重要工作。

通过对化学危险品存储、机械设备操作和高处作业等危险源的分析，并采取相应的预防措施，可以有效减少事故的发生，同时保障员工的安全。

因此，各企业应高度重视重大危险源分析，并全面落实相应的防范措施，为员工提供安全的工作环境。

危险源分析及预防措施

危险源分析及预防措施
根据以往经验，基坑开挖支护施工过程中，可能会碰到一些意外情况，需要提前准备必要的应急措施以防不测。

1、基坑土方坍塌
形成原因：临边防护达不到设计要求，边坡受到外力荷载作用，不急时排水，水浸泡护壁边坡。

应采取的控制措施:①现场的管理人员应立即疏散危险区域内的作业人员并通知项目部应急领导小组；②发现有人员被压或被埋等情况，应立即拨打电话；③在确认土体稳定的条件下及时进行营救。

2、机械伤害
形成原因：机械缺陷误操作，防护不到位
应采取的控制措施:○1设专人负责，按规范操作经常检查电锯、电刨等的防护罩，分料器、推料器等设施，确保安全有效；○2停机时要拉闸、断电、上锁。

3、触电
形成原因：漏电开关失效，违规接送电源
应采取的控制措施：○1机械设备必须做到“一机一闸一漏电”；○2按、拆电源应由专业电工操作；○3漏电开关等必须灵敏有效；○4现场电缆布设规范；○5设备必须使用按扭开关严禁使用倒顺开关。

4、火灾
形成原因：明火
应采取的控制措施：○1严禁烟火；○2严禁存放易燃易爆物品；○3操
作间必须配齐消防器材。

5、物体打击
形成原因：模板搬运违章作业、支模设施设备缺陷
应采取的控制措施：①轻拿慢放，规范作业，注意安全。

②应经常检查所用工具，确保安全有效。

6、高处坠落
形成原因：高处支模防护不到位
应采取的控制措施：脚手架作业面应采取铺板或平挂安全网等防护措施，且工人应规范操作，勿猛拉猛撬。

整个预防措施过程都比必须安排有专门人员进行监控。

生产车间危险源识别及注意事项范本（2篇）

生产车间危险源识别及注意事项范本一、机械设备危险源1. 旋转机械：例如电机、发动机、扭转机械等。

工人在接触这些旋转机械时应当确保没有松散的衣物或长发，并且要经常检查机械运行状态，并及时修理或报废损坏的部件。

2. 锯、刨床等切削机械：这些机械有很高的切削速度，工人在操作时应当佩戴防护眼镜和手套，确保安全开关可靠，并且保持专注，避免分心或疲劳操作。

3. 压力机、冲床等冲击机械：工人在操作这些机械时应当使用适当的手套和防护眼镜，确保机械固定可靠，并且随时注意杂物，避免危及自身安全。

4. 输送带、传送带等移动设备：工人在接触这些设备时应当确保没有杂物、脚下平稳，并且要注意防滑鞋的使用，以避免摔倒和受伤。

二、化学物质危险源1. 有毒气体、蒸气和粉尘：工人在接触这些有毒物质时应当佩戴防毒面具和防护服，确保通风设备正常工作，并且定期检查防护设施的有效性。

2. 腐蚀性物质：接触这些物质时，工人应佩戴防护手套、护目镜和防护服，并且避免与水或其他可燃物质接触，以防止发生化学反应。

3. 易燃物和爆炸品：工人在接触这些物质时应戴上防静电服和防静电鞋，并确保储存和使用这些物质的区域远离明火和热源。

4. 有害放射性物质：工人在接触这些物质时应佩戴防护手套和防护眼镜，以及防辐射服，并确保工作区域的辐射防护措施完善。

三、高处作业危险源1. 高处坠落：工人在高处作业时应当佩戴安全带、头盔和防滑鞋，并确保作业平台牢固可靠，避免产生晃动和倾斜。

2. 攀爬、攀岩等：工人在进行需要爬高或攀爬的作业时应确保攀援设备可靠，佩戴防护手套和防滑鞋，并且熟悉攀爬技巧，避免不必要的危险。

3. 高温作业：工人在高温环境下作业时应佩戴防护面具和防护服，注意保湿和补水，并定期进行体温检测，以避免中暑和热伤风。

四、电气设备危险源1. 电击：工人在接触电气设备时应确保设备断电，并使用绝缘手套和绝缘工具进行操作，避免湿手或湿地操作。

2. 高压设备：工人在接触高压电气设备前应先断电，并佩戴绝缘手套和绝缘鞋，确保操作安全。

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2
信息传递不清
伤人，损坏设备
1
浓缩池
噪音
损害健康
1、按照规定定期发放防噪音的劳动保护用品；2、遵守岗位规章制度，严格按照岗位操作规程进行作业，对浓缩池的阻值每班次巡查至少3次，严禁出现压耙现象的发生；3、浓缩池走桥严禁堆放杂物、工具等物品，维修人员检修完成后必须做到人走物净
2
底流排放不及时，压耙
损坏设备
火灾、爆炸
4
烟尘、有毒气体
尘肺病、中毒
5
弧光、辐射、火花
伤人
1
起吊
吊具、绳索质量不合格，断丝、断绳，固定生根点强度不够
伤人，设备损坏
1、严格遵守吊装作业“十不吊”原则（1. 指挥信号不明或违章指挥不吊 2. 超载或重量不明不吊3. 起重机超跨度或未按规定打支腿不吊4. 工件捆绑不牢或捆扎后不稳不吊 5. 吊物上面有人或吊钩直接挂在重物上不吊 6. 钢丝绳严重磨损或出现断股及安全装置不灵不吊7. 工件埋在地下或冻住不吊 8. 光线阴暗视线不清或遇六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气时不吊 9. 棱角物件无防护措施、长6米以上或宽大物件无牵引绳不吊 10.斜拉工件不吊）
2
粉尘
危害健康
3
护罩、护网不完善
伤人
4
违章穿越、跨越皮带
伤人
5
清理时不停电
伤人
6
粉尘、噪声
危害健康
7
刮板链松，掉链、斜链、断链
损坏设备，伤人
8
现场警笛不响
损坏设备，伤人
9
清检不停电
伤人
1
调度操作
注意力不集中，误操作
伤人
1、严格遵守调度室管理规定，调度室严禁缺岗；2、保证每班次至少两人；3、严禁出现调度员连轴转的现象，保证调度员的高度集中；4、调度员在接收或下达指令时必须再三确定后才可进行操作；5、严禁实习期的学员独自操作。
2
搬运设备时站位不当
伤人
3
安装就位时用手指试孔位
挤手指
4
多人抬扛部件动作不一致
伤人
5
现场施工条件差
摔伤，碰伤，砸伤
6
平行、交叉作业时协调不好
伤人
7
人抬肩扛动作不协调，精力不集中，搬运中失控
伤人
8
手工搬运超重、超长的物料
伤人
9
不带防护手套搬运
伤手
10
指令失控，误操作，违规操作
伤人
11
人员站立位置不当
厂区危险源及防范措施
地点
序号
活动或设备（材料）
危险源
可能导致的事故或伤害
管理措施（操作规程）
洗煤分公司一厂
1
行走
步行
坠落伤人，滑倒伤人
1、注意高空坠物，严禁在存在高空坠物的地方长时间停留；2、进入厂区后严格按照“两人成列，三人成排”的规定行走；3、进入厂区严禁快速奔跑。
2
行车
开车
伤人，撞物
1、车辆进入厂区车速不得超过30km/h；2、严格控制外来车辆随意进入厂区；3、车辆进入厂区必须停当在指定位置。
2
密闭空间进行电气焊作业时存在触电的风险
伤人
3
溜槽中进行作业时存在坠落的风险
伤人
4
独自作业遇到突发状况无法自救
伤人
5
空间作业可能存在交叉作业带来的安全风险
伤人
6
空间作业时相关联的设备突然启动带来的危害
伤人
7
密闭空间作业空气不流通带来缺氧的危害
伤人
电气作业
触电事故
伤人
1、定期对电气设备和电气线路的绝缘应进行严格检查。2、用电设备和电气线路的周围应留有足够的安全通道和工作空间；3、电气装置附近不应堆放易燃、易爆和腐蚀性物品。4、禁止在架空线上放置或悬挂物品。5、电气作业必须持证上岗；6、进行电气作业时严格遵守停送电制度；7、定期对电气设备的各项保护进行维护保养；8、在进行电气作业时严格执行“停电-验电-放电”的程序，操作时，必须做到“一人操作，一人监护。
1、厂区车辆包括装载机、铲车、叉车等车辆，严禁出现超载现象；2、定期对厂内车辆进行维护保养；3、严格遵守厂区机动车辆管理办法；4、车辆司机必须持有相应车辆的驾驶证；5、在使用车辆进行作业时，车辆周围严禁站人；6、在大风、大雾等恶劣天气下严禁使用车辆进行作业；7、厂区车辆时速不得超过30km/h；8、对路况不好的路段，车辆速度尽量保持最低
1
电、气焊
未按规定使用防护用品
伤人
1、严格遵守电气焊操作规章制度，杜绝违章作业；2、定期检查气割线、电焊把子的完好，严禁出现“带病”作业的现象；3、在密闭空间进行作业时必须做好通风工作；4、严格按照相关规定发放电气焊劳保用品。
2
电焊机、管线老化、绝缘损坏、漏电
触电、伤人、火灾
3
氧气、乙炔使用、存放不符合规定,有火种及易燃物,防护设施不完善
2
超载使用起吊用具
伤人，设备损坏
3
连钩不牢，吊物捆绑不牢，偏载起吊，重物滑脱或坠落
伤人，设备损坏
4
安全防护装置失灵
伤人，设备损坏
5
精力不集中，人员站位不当
伤人，设备损坏
1
破碎机
开车时清理卫生
伤人
1、转动部位运转时严禁用手触碰或清理卫生；2、在转动部位表明“转动部位，严禁靠近”的警示标语；3、安排电工对设备保护装置进行定期维护保养，确保保护正常
2
雨雪天上下梯子，地面湿滑
滑跌伤人
3
药剂粉末飞扬
危害健康
4
1保护装置失灵
烧电机
5
风叶护罩固定不牢，护罩脱落
伤人
6
密封不好漏油
污染环境
7
联轴器护罩不完善
伤人
8
地面积水、积油,地沟盖板不完善
滑跌伤人
9
地坑积水严重
滑跌伤人
10
脚踏板松动、缺失
坠落伤人，绊倒伤人
11
工作现场照明不足
伤人
1
厂区车辆
超载
损坏车辆
2
保护失灵
损坏设备
1
刮板输送机
皮带走廊坠物
伤人
1、包机人员每天进行巡查，并记录检查情况；2、发现问题及时进行处理，对不能马上处理的及时上报班组；3、配备必要的防尘防噪音保护物品，并按规定按时发放，4、严格遵守停送电制度；5、岗位工进行操作时严格遵守操作规程；6、定期检查现场保护装置是否完好确保正常使用。
2
手持按钮电缆破损、接线脱落、受潮
漏电伤人
3
小拉车压力大易破裂损坏
损坏设备
4
人员站位不当
碰撞伤人
1
厂房
工作地点栏杆不稳固，工作地点空间狭窄
伤人
1、包机人员每天进行巡查，并记录检查情况；2、发现问题及时进行处理，对不能马上处理的及时上报班组；3、配备必要的防尘防噪音保护物品，并按规定按时发放，4、严格遵守停送电制度；5、岗位工进行操作时严格遵守操作规程；6、定期检查现场保护装置是否完好确保正常使用；7、包机人员必须保证设备的完好，对设备保护装置要定期进行维护，保证设备的完好；8、生产班组的人员清理厂房卫生时严禁用水冲刷设备；9、对地面的积水及时进行清理，尤其是冬天严禁地面存在积水；10、水沟、设备、临时作业坑必须使用盖板覆盖，防治误伤；11、对厂房及厂区的照明要保证正常使用，对不亮或照明不足的岗位。位置要及时进行更换，保证充足的照明。
3
走桥上堆放杂物、工具，落入池内
损坏设备
4
检测清水层时，自主保安意识不强
滑跌伤人
5
在走桥上行走，不慎落水Βιβλιοθήκη 伤人1压滤机
卸料操作不当
挤伤手脚
1、压机司机必须严格遵守岗位操作规程进行作业，卸料时严禁用手去触碰；2、维修工定期检查压机上的各个压力表是否正常使用，对不能使用的压力表必须马上进行更换；3、岗位工在进行作业时必须站在规定的操作台上进行操作
2
2.升降台护栏不完善
跌落伤人
3
3.信号联系不清晰，导致误操作
伤人
4
大风天气作业
跌落伤人
5
4.抛掷物品
伤人
1
密闭空间作业
密闭空间存在有毒有害气体
伤人
1.有限空间作业前，有关人员应针对有限空间作业内容、作业环境等方面进行风险评估，根据风险评估的结果制定相应的控制措施；2. 有限空间作业人员必须进行安全教育，熟悉现场环境和作业安全要求；3. 有限空间作业前，有限空间作业人员应检查《有限空间作业许可申请》；4. 有限空间作业严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则。5. 检测人员进行检测时，应当记录检测的时间、地点、气体种类、浓度等信息7. 在有限空间作业过程中，作业现场应当采取通风措施，保持空气流通。8. 在有限空间作业过程中，作业人员应对作业场所中的危险有害因素进行定时检测或者连续监测。9. 有限空间作业场所的照明灯具电压应符合《特低电压限值》(GB/T3805)等国家标准或者行业标准的规定；10. 有限空间作业现场必须配备监护人
电气火灾
伤人
电气爆炸
伤人
1
采制样、浮沉试验
1采样不规范
伤人
1、严格遵守采制样操作规程作业；2、对运送多煤样时尽量每次运送一样；3、采样平台定期进行检查，对存在的安全隐患及时进行整改；4、采制样的工具必须定期进行维护保养，电气设备严禁出现接地不良、电源线裸露等现象；
2
2、采样平台不牢固
跌落伤人
3
3、运送过多煤样上下台阶
伤人
12
设备安装不完好，保护装置安装不齐全
伤人
跌倒伤人
4
1破碎煤样时破碎机压盖不实，防护罩盖不好
伤人
5
2电热板、干燥箱接地线接地不良
触电伤人

厂区危险源及防范措施

岗位主要危险源及防护措施

厂区危险源及防范措施

危险源辨识及预防措施

最新厂区危险源及防范措施

重大危险源预防措施及应急预案

重大危险源分析及防范措施

危险源分析及预防措施

生产车间危险源识别及注意事项范本（2篇）