井下安全构筑物施工安全措施范本
煤矿井下安全施工方案
煤矿井下安全施工方案一、引言在煤矿井下进行安全施工是一个关乎工人生命安全和企业发展的重要环节。
为了确保施工过程中的安全，避免事故发生，本文将针对井下安全施工提出一套方案。
二、背景煤矿井下施工存在诸多安全隐患，如井下通风不畅、积水、有毒气体等，加之作业空间狭小，存在极高的风险。
因此，制定科学合理的安全施工方案势在必行。
三、施工前的准备工作1. 详细了解施工区域的地质情况，制定地质预报，以便提前规划施工步骤。
2. 开展地质勘探和水文勘测，了解矿井地下水位和水质情况，制定合理的抢排水方案。
3. 对施工区域内的有毒有害气体进行监测，并实施有效的通风措施。
4. 对施工区域进行细致的测量和标定，并进行合理的构筑物加固设计。
四、施工过程中的安全措施1. 严格落实工人安全教育，确保施工人员对施工区域的环境及安全措施有清晰的认识。
2. 严格遵守作业面规定，不得擅自改变作业方式。
3. 严格执行施工图纸和工程设计要求，确保施工过程中的质量。
4. 施工现场采取必要的安全警示标志，如标致险区、安全通道等。
5. 定期进行巡检，确保施工现场的安全状况。
6. 使用高质量的安全设备和工具，防止意外事故的发生。
五、紧急事故处置1. 在施工现场设置逃生通道，并保证通畅。
2. 配备应急救援队伍，并定期进行演练，以便在发生紧急事故时能够迅速响应和处理。
3. 安装有效的火灾报警设备，并设置手动报警装置。
4. 配备专业的急救人员和急救设备，及时救治伤员。
六、施工后的安全保障1. 施工结束后，对工程质量进行检查，确保达到设计标准。
2. 清理施工现场，保持干净整洁，并拆除不必要的工程设施。
3. 对施工过程中出现的问题进行总结和分析，并及时改进。
4. 做好记录和档案归档工作，以备后续参考和总结。
七、结论本文提出的煤矿井下安全施工方案在施工前的准备工作、施工过程中的安全措施、紧急事故处置以及施工后的安全保障方面都提出了具体的建议。
在实际施工中，必须严格遵守相关规定，并根据具体情况灵活调整。
矿井作业安全措施
堂上井安全技术措施鹤庆县马厂煤炭有限责任公司生产技术科编制鹤庆县马厂煤炭有限责任公司堂上井安全技术措施一、井下采掘过断层安全措施（一）在井下采掘邻近断层时，必须设有经验的工人专职观察顶底板，发现问题及时采取措施。
（二）采掘过断层必须严格执行敲帮问顶制度，浮石必须及时处理，危石必须撬下，无法撬下时应采取临时支撑措施。
（三）采掘过断层严禁空顶作业，当掘进一个循环进度后，应及时将前探梁推移至迎头，然后将前探梁背实，方能在前梁掩护下作业。
（四）当掘进迎头遇到断层褶曲等地质构造破坏带或层理裂隙发育的岩层时，迎头不准留空，棚子应紧靠掘进头。
（五）在地质破坏带或层理裂隙发育区掘进巷道时要缩小棚距，掘进区和冒顶区及破碎带必须背严接实，必要时要挂金属网防止漏空。
（六）在邻近断层处，要缩小空顶距离，缩小支柱间距和增大坑木直径，以增加支柱的支撑能力，减少坑木的毁损。
（七）在使用放炮落煤时，应在断层处打浅眼、少装药，避免因爆破而引起顶板冒落事故。
（八）在条件允许的情况下，使回采工作面与断层斜交，交角10°—15°，避免切割工作面的危险。
（九）在断层处顶板压力增大时，严禁使用干木材支架和金属支柱或混凝土支柱，应使用鲜湿契性较好且可缩性大的木材支架，薄煤层可用垒矸石或矸石垛、甚至矸石充填。
（十）遇有倾斜断层时，使用走向棚子；遇有走向断层时，使用倾斜棚子（顺山棚）。
（十一）断层附近顶板压力较大或顶板破碎严重时，可用木垛支护。
打木垛时要将底板浮煤清扫干净，最下一排木柱要垂直于工作面，并设在支柱下方，以免发生滚动而使木垛坍倒。
木垛要打紧（用木契），并使重叠的木柱在垂直方向上成一条直线，顶板破碎时，要用背板背实。
二、采掘接近老空区安全措施（一）坚持“有疑必探，先探后掘”的原则。
（二）采掘地点距老空区15m前，必须先通过打探眼等有效措施，探明老空区的准确位置和范围以及内存的瓦斯、积水和火源等情况，针对查明的情况，修正或调整安全措施，否则不准采掘。
井下作业安全管理规定范文
井下作业安全管理规定范文一、概述井下作业是矿山生产活动中重要的一环，涉及到矿工们的生命安全和财产安全。
为了保证井下作业的安全进行，制定合理有效的井下作业安全管理规定是非常必要的。
本文将从井下作业的准备工作、安全防护、应急措施等方面进行描述，以确保井下作业的安全进行。
二、井下作业的准备工作1. 提前进行方案制定：在进行井下作业之前，必须提前制定相应的作业方案，明确作业目的、作业范围、作业时间等重要信息，确保所有作业人员对作业进行充分了解。
2. 安全评估和风险分析：提前进行安全评估和风险分析，识别潜在的安全风险，并制定相应的安全措施和应急预案。
3. 组织培训：对参与井下作业的人员进行必要的培训，包括作业技能培训、安全意识培养等，确保作业人员具备必要的知识和技能，能够正确应对突发情况。
三、井下作业的安全防护1. 个人防护设备：所有参与井下作业的人员必须佩戴符合标准要求的个人防护设备，包括安全帽、防护服、防护鞋、防护手套等。
2. 安全设备的安装与维护：确保井下作业场所的安全设备完好可靠，如呼吸器、通信设备、照明设备等，经过检修和维护后方可使用。
3. 通风与防火措施：井下作业场所必须配备良好的通风设备，并定期进行检查和维护。
同时，加强防火措施，禁止在易燃易爆区域操作明火，保持作业场所的清洁与整齐。
四、井下作业的应急措施1. 突发情况的处理：在井下作业过程中，如果发生突发情况，所有参与作业的人员必须迅速采取应急措施，并按照预先制定的应急预案进行组织与救援。
2. 通信与联络：井下作业场所必须建立良好的通信系统，确保作业人员与外界保持畅通的联系，及时传达信息与指令。
3. 抢救与撤离：在突发情况下，井下作业人员必须按照预先制定的撤离路线进行快速、有序地撤离，并在必要时展开抢救行动，确保人员的生命安全。
五、总结井下作业安全管理的重要性不言而喻，通过制定合理有效的安全管理规定，能够最大程度地保证井下作业的安全进行。
在准备工作、安全防护和应急措施等方面，井下作业必须进行全面的规范和管理。
井下作业施工的防火防爆范本
井下作业施工的防火防爆范本1. 作业环境安全评估在进行井下作业施工之前，必须进行全面的作业环境安全评估。
这包括对井下环境的防火、防爆措施进行综合考量，并确保防火、防爆系统的可靠性和有效性。
2. 设计合理的防火、防爆方案根据作业环境的具体情况，设计合理的防火、防爆方案是确保井下作业施工安全的重要措施。
该方案应包括火源控制、防爆设备选择与安装、作业人员培训等方面的内容。
3. 管理人员培训与考核针对井下作业防火、防爆措施，必须对管理人员进行相关培训与考核。
他们应该了解防火、防爆措施的执行标准，熟悉应急处理程序，并能够对作业现场进行全面的安全检查。
4. 安全设备完善确保井下作业施工过程中的安全设备完善，包括火焰探测器、防爆灯具、防爆电气设备等。
这些设备应经过合格的测试和认证，以确保其可靠性和有效性。
5. 作业人员安全培训对井下作业人员进行系统的防火、防爆培训是保障作业安全的重要环节。
培训内容应包括作业现场的火源控制、防爆设备使用、紧急逃生等方面的知识与技能。
6. 火源控制与隔离在井下作业施工期间，必须严格控制和隔离可能存在的火源。
这包括禁止携带明火、阻止吸烟、确保电气设备的正常工作等措施。
7. 良好通风与气体监测井下作业施工过程中，必须确保良好的通风系统，并进行定期气体监测，以排除可燃气体的存在。
对于气体超标的情况，必须立即采取相应措施，确保作业人员的安全。
8. 应急预案制定针对可能发生的火灾和爆炸等突发情况，必须制定详细的应急预案。
该预案应包括逃生路线、报警程序、应急设备使用方法等方面的内容，并定期进行演练与检查。
9. 定期检查和维护井下作业施工防火、防爆系统的定期检查与维护工作至关重要。
定期对防火、防爆设备进行检测和维修，以确保其正常工作状态。
10.事故调查与总结对任何一起与火灾、爆炸相关的事故，必须进行详细的调查与总结，以找出事故原因，并采取相应的预防措施。
以上是关于井下作业施工的防火防爆范本，希望对你有所帮助。
下井作业安全操作规定范文(4篇)
下井作业安全操作规定范文一、作业准备阶段1. 进行下井作业前，务必提前组织安全会议，明确作业目标、分配工作责任和讨论安全风险控制措施。
2. 人员入井前必须进行岗前培训，了解作业流程、危险因素和应急措施，并进行必要的技能培训和考核。
3. 下井作业前，必须明确作业工具、设备和材料的配备和维护要求，确保其符合安全操作标准。
4. 对井下设备进行检查和维护，确保其安全可靠，并及时修复或更换存在问题的设备。
5. 井下作业区域必须设置明显的安全警示标识，确保作业人员清楚了解作业边界和危险区域。
二、井下作业阶段1. 作业人员必须佩戴个人防护装备，包括防护帽、防护眼镜、防护手套、防护服、防护鞋等。
2. 作业人员必须进行井下通风检查，确保井下空气质量合格，如有异常情况及时采取措施进行处理。
3. 作业人员必须遵守井下通行规则，严禁独自行走，必须与其他作业人员保持一定的距离，并保持视线畅通。
4. 作业人员在进行地质勘探等作业时，必须进行柱塞测试和排除井下积水等安全检查，并严格遵守操作规程。
5. 作业人员在使用电动工具和吊装设备时，必须保持设备正常运行并进行定期维护，确保其安全可靠。
6. 作业人员在进行高处作业时，必须佩戴安全带，严禁随意攀爬和跳跃，确保工作台面平稳和操作稳定。
7. 作业人员在进行焊接、切割等高温作业时，必须佩戴防护面具和防护手套，并进行必要的消防安全措施。
8. 作业人员在使用化学药品时，必须佩戴防护面具、防护服和防护手套，并遵守化学品储存和处置规定。
三、作业结束阶段1. 作业结束后，必须进行井下安全检查，确保作业区域清理干净，不存在积水、杂物和遗留危险物。
2. 作业人员必须清点工具、设备和材料，确保无缺失和损坏，并及时上报上级进行维修和更换。
3. 作业人员必须对下井作业进行总结和经验分享，提出改进意见和建议，并进行相关文件归档和备案。
4. 作业人员必须及时进行体检，确保身体健康，并根据作业环境进行相应的职业病防护和检查。
井筒施工安全细则范本
井筒施工安全细则范本井筒施工是一项危险性较高的工作，为了保障施工人员的安全，严格执行施工安全细则是非常必要的。
以下是一份井筒施工安全细则的范本，详细规定了施工中应注意的安全事项。
一、施工前的准备阶段1. 施工前，应对井筒进行全面的安全检查，确保井筒的结构稳固和施工设备的正常运行状态。
2. 施工前，工作人员必须接受专业培训，并持有相关资质证书，了解井筒施工安全操作规程，并遵守相关安全标准。
3. 施工前，应组织进行周密的安全例会，明确各岗位职责，明确危险点和应急措施。
二、井筒施工过程中的安全措施1. 施工现场必须设立清晰的警示标识，并在必要的位置设置安全警示牌。
2. 施工现场必须保持整洁，杂物必须清理干净，避免人员绊倒和其他意外事件的发生。
3. 施工现场必须配备充足的灭火器材，并确保其处于良好的工作状态。
同时，定期进行检查和维护。
4. 所有施工人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全头盔、防护眼镜、防护服、防滑鞋等。
5. 施工现场应设立安全警戒线，限制非施工人员的进入，并由专人负责管理和监控。
6. 在进行井筒施工前，应进行必要的测量和判定，对井筒的稳定性、坚固性等进行评估，确保施工安全。
7. 在施工过程中，严禁使用不符合安全标准的工具和设备，同时，使用合适的工具和设备要经过合格的操作人员的指导。
8. 施工过程中，必须防止工程机械和设备碰撞，避免给施工人员造成伤害。
9. 施工现场必须设置专人负责监督，发现危险情况及时报告，并采取紧急措施。
10. 施工现场应进行定期的巡视检查，及时发现和排除安全隐患。
三、施工完毕后的安全处理1. 施工完毕后，必须对井筒进行全面清理和整理，恢复施工现场的整洁。
2. 施工完毕后，所有施工设备和工具必须进行专业检测和维护，确保下次使用时的安全性。
3. 施工完毕后，对施工过程中的安全事故和危险情况进行归档和总结，为今后施工工作的改进提供参考。
四、应急预案1. 在发生事故或突发情况时，应立即启动应急预案。
竖井筒施工安全措施
竖井筒施工安全措施
竖井筒施工是一项风险较高的工作，为了保证施工场所的安全，请务必采取以下措施:
1. 安全防护设施：在施工现场设置明显的安全警示标志和隔离措施，如围栏、警示带等，以提醒工人和周围相关人员注意施工区域，并防止无关人员进入。
2. 安全培训：施工前对参与施工的工人进行必要的安全培训，确保他们掌握相关安全操作规程，了解应急措施，并提高安全意识。
3. 安全通道和紧急疏散通道：设置足够宽敞的安全通道和紧急疏散通道，以确保施工人员在紧急情况下能够快速撤离。
4. 安全绳索和安全带：在施工过程中，工人应佩戴安全带，并通过安全绳索与固定设备相连接，确保在高空作业时有可靠的安全防护。
5. 检测与监控：在施工过程中，定期进行气体检测，确保空气中的氧含量符合要求，并检测有无有毒有害气体泄露。
此外，设置相应的监控设备，对施工过程进行监控，以便及时发现和处理安全隐患。
6. 基坑支护：在施工过程中，根据实际情况采取适当的基坑支护措施，以确保施工过程中的基坑稳定，防止坍塌事故的发生。
7. 环境清洁：保持施工现场的整洁和清洁，定期清理施工现场的杂物和垃圾，以减少意外事故的发生。
8. 紧急救援准备：制定应急救援预案，并配备必要的急救设备和紧急救援工具，以便在紧急情况下能够及时进行救援和处理。
9. 监督与检查：请安全专职人员对施工现场进行定期巡查和监督，确保施工过程中的安全措施得到有效执行。
以上是竖井筒施工的一些安全措施，希望能够帮助确保施工过程中的安全。
当然，根据具体的施工条件和要求，还应采取其他措施来应对潜在的安全风险。
斜井施工安全规定范文
斜井施工安全规定范文斜井施工是一项危险性较高的工作，对施工安全的要求非常严格。
为了保障工人的安全，减少施工事故的发生，制定并严格执行斜井施工安全规定是必不可少的。
下面，将就斜井施工安全规定的制定与执行进行阐述。
一、遵守施工现场安全管理规定施工现场作为一处高风险区域，必须制定严格的安全管理规定。
所有参与施工作业的人员都必须遵守这些规定。
施工现场安全管理规定包括但不限于以下几点：1. 安全预控措施：在施工开始前，必须制定安全预控措施，包括对斜井作业环境进行评估，制定安全技术措施，并进行合理的安全预案，以应对可能发生的意外情况。
2. 安全警示标志：施工现场应设置明显的安全警示标志，例如禁止入内、危险区域等，以提醒工人注意安全。
3. 施工现场管控：必须对施工现场进行管控，设置围挡，并设立专人负责监督。
只有经过培训的人员才能进入施工现场，并佩戴相应的安全防护用品。
二、严格执行作业规范1. 培训与资质要求：所有参与斜井施工的工人必须接受相关的培训，并持有有效的施工资质证书。
施工单位应定期为工人进行安全培训，加强对施工技术的要求和操作规范的培训。
2. 配备安全设备：施工作业前，必须检查并配备必要的安全设备。
例如，设置安全带、安全绳、头盔、防护眼镜等。
施工人员在施工过程中必须正确使用这些安全设备，并做好个人防护。
3. 施工操作规范：施工中必须严格遵守施工操作规范，不得擅自变更或违反规定。
施工人员必须根据实际情况采取正确的工艺和施工方法，确保施工过程的安全与顺利进行。
三、建立施工风险防范机制1. 风险识别与评估：施工前必须对斜井施工的各种可能风险进行全面的识别与评估。
对于较高风险的施工环节，必须采取相应的安全防范措施，并进行专门的技术论证。
2. 定期检查与维护：施工期间应定期进行现场检查与隐患排查，及时发现并处理各类隐患。
同时，要加强设备与施工场地的维护与保养，确保设备的正常运行与施工环境的安全。
3. 事故应急处置：建立完善的事故应急处置机制，明确各类事故责任及处理程序。
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整体解决方案系列井下安全构筑物施工安全措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-41469井下安全构筑物施工安全措施Safety measures for construction of underground safety structures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定根据运输现状，经研究决定，为保证施工安全、高效的进行，特编制此措施。
一、工程概况为半圆拱断面，净断面:宽×高=3600×3300mm，将施工两道风门，第一道位于回风煤门与盘区回风大巷东段交叉点向上10m处，第二道位于第一道风门向上20m处。
二、技术参数1、风门墙规格(1)墙体底部厚度为60mm的直墙砌筑。
(2)风门规格风门净口规格为宽1400mm，高1400mm。
门轴位于风门左侧，两门轴相距1000m，下门轴距道轨上平面400mm。
(3)风门门头采用2100mm×200mm×200mm的道木。
(4)风门墙体右侧预留2个250mm的钢管、1个100mm的钢管和4个4寸钢管，左侧预留1个72mm的钢管。
(5)风门墙右下角预设一个500mm×500mm的水沟，上面埋设1根1400mm长的12#工钢。
(6)施工南边的风门时，贴着风墙迎风侧水沟前施工一个插板槽，槽与风门间隙20mm，宽600mm，高550mm。
(7)风门墙主体采用红砖砌筑，表面使用砂浆抹灰，厚度20mm。
2、风门构筑材料风门墙砌筑材料以砖、水泥和沙为主，水泥采用P.O42.5R标号普通硅酸盐水泥，灰沙比例1:3。
三、施工方法1、施工前，所有参加施工的人员要认真学习本措施并进行签字，轮休或请假的人员上岗前必须进行学习，并签字后方可上岗。
2、根据巷道断面计算出所需材料数量，采用矿车装料运送到施工地点。
3、施公前，首先检查风墙砌筑位置的顶板情况，清理风墙位置周围杂物。
4、砌筑风墙必须挂双线，线要拉紧，每层砖都要挂线，使水平缝均匀一致，平直通顺。
挂线时，应表示风门净口位置、门头位置、风墙斜面、风墙厚度等。
5、水泥、沙严格按照规定的配合比进行配比，水泥和沙要充分拌匀。
6、砌砖墙一般采用一顺一丁砌法。
不得采用先砌四周后填心的包心砌法，煤巷中砌风墙必须先掏槽，掏槽深度不低于500mm。
7、砌砖时砖要放平，砌砖一定要跟线，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
8、在风门墙中通过电缆时，在砌强时要用长1200mm的4寸钢管进行保护。
9、安装过梁时，其高度、位置必须准确，坐灰饱满。
10、抹灰要将墙面上残存的水泥、污垢、灰尘等清理干净，将砖缝中的粉尘冲掉。
四、组织措施1、施工前区队值班人员传达批准的《砌筑风门施工安全技术措施》，并说明安全注意事项。
2、施工期间由三班班长负责施工安全，并负责施工进度情况，其余人员听从班长统一安排，搞好施工工作，严格按图纸组织施工，确保施工质量。
3、施工人员相互配合，平行作业，提高工时利用率。
4、认真开好班前会，交代清楚现场不安全因素以及应注意的问题。
五、安全措施(一)一般规定1、施工前，所有施工人员必须认真学习本措施。
2、施工人员必须经过煤矿安全知识培训，掌握煤矿的安全避灾知识。
3、根据施工要求准备齐全所需要的器材、工具等，并摆放整齐。
4、施工所需的工具及防护具，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。
5、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具要加保护套，材料应捆扎牢固。
6、施工严格按设定位置施工，如有特殊情况需向区队反映，经批准后更换施工位置。
7、施工地点巷道支护必须完好，卫生清洁，严禁在顶班破碎、支护不到位的地点施工。
8、施工地点必须通风良好，瓦斯浓度不超过1%，当瓦斯浓度超过1%时，必须立即停止作业，撤出人员，立即汇报调度室。
9、每班开工前及施工中要认真执行“敲帮问顶”制度，班组长要指定有经验的人员做好此项工作，防止顶板事故发生;每个工作人员更要随时注意周围顶板情况，发现隐患及时处理，做好自主保安。
10、需登高作业时，必须搭设牢固的脚手架，登高作业必须佩戴安全带并牢固生根，且要有两人配合，下方严禁过往行人。
(二)运输安全措施1、斜巷运输必须配齐岗位人员，小绞车司机及信号把钩工必须经过培训取得合格证后持证上岗，做到正规上岗、正规操作。
2、绞车每班运行前进行试运转，检查制动手把是否可靠，拉紧调节螺丝是否松动，各销轴是否串动脱落。
3、严禁超载、超挂、蹬钩、扒车;掉道时禁止使用小绞车硬拉复位。
4、所有扒钩、打点工作人员在绞车运行时，必须藏身在安全地点。
5、绞车运行或斜巷悬钩时绞车司机不得脱岗，斜巷悬钩时必须使用挡车器。
6、斜巷工作范围内巷道顶板活矸每天必须及时处理，建立敲帮问顶记录。
7、斜巷向上拉空钩头必须跟人。
斜巷向下放车时，拐弯处必须有人进行警戒。
8、绞车运输必须做到“三好、四有、二落实”。
三好:电绞设备完好、巷道支护规格好、轨道质量好:四有:有可靠的防跑车和跑车防护装置、有地滚和轨道防滑装置、有信号及躲避硐室、有声光兼备信号:二落实:岗位责任制落实、检查维修制度落实。
9、电绞司机上岗必须做到“六不开”。
即:绞车不完好不开、钢丝绳不合格不开、安全设施及信号设施不齐全不开、超挂车不开、信号不清不开、“四超”车辆无运输措施不开。
10、信号把钩工上岗必须做到“六不挂”。
即:安全设施不齐全不可靠不挂、信号联系不通不挂、“四超”车辆无运输措施不挂、物料装的不稳固不挂、连接装置不合格不挂、斜巷内有行人不挂。
发信号前必须对车辆的连接和保险绳等全面检查，确定连接正常、无余绳方可发信号开车。
11、斜巷运输严禁蹬钩，必须严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定。
人员上下时必须经信号把钩工同意并打定钟后方可上下。
12、绞车运行时禁止人员在斜巷内工作。
13、绞车最突出部分与最近轨道的间距不小于500mm，绞车前方5一8m处安装一道防绳跑偏装置。
14、信号要声光齐全，五小电器完好不失爆，安全牢固、整齐、布置合理，做到上板上墙，信号要固定在信号硐室内，或距轨道大于1m的适当位置，线路做到吊挂整齐。
15、斜巷运输时，矿车之间的连接、矿车和钢丝绳之间的连接，都必须使用不能自行脱落的连接装置;钢丝绳勾头必须有护绳皮，绳卡规格必须与钢丝绳相匹配，数量不小于4副，卡距为200mm/付，连接必须牢固可靠，倾斜井巷运输时必须使用保险绳。
16、斜巷道中，必须装设防跑车装置，凡装设有防跑车和跑车防护装置的斜井必须坚持使用，并定期检查维修试验，责任到人。
17、斜巷必须装置“一坡三档”齐全有效，防跑车安全设施包括以下内容:(1)在上部车场入口安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器。
(2)在上部车场边坡点处，安设能够阻止未连接的车辆进入斜巷的阻车器。
(3)在边坡点下方略大于一列车长度的地点，设置能够防止未连接的车辆继续往下跑的挡车档。
(4)在斜巷内安设能够浆因断绳、脱钩的车辆阻止住的防护捕车装置。
18、绞车运输:运输时一次不允许超过2个矿车。
19、上述挡车装置必须是常闭式，放车时方准打开。
20、运输中发生掉道时，上道前要打好掩木，严禁绞车牵引上道，使用人力复轨。
复轨前，必须安设挡车器，并观察前后是否有正在运行的车辆。
复轨时，采用“杠杆法”，杠杆采用12号工字钢或22kg/m的铁轨;复轨时将工字钢或铁轨一端伸入矿车的一端不少于200mm。
并在其下面垫上枕木和木板，把矿车撬起并慢慢移动工字钢或铁轨是矿车复轨。
复轨人员在另一端压杠杆时，必须在杠杆的一侧，用力一致叫应好，防止杠杆反弹伤人。
处理掉道时必须指定一名有经验的老工人负责指挥，矿车可能倾斜的方向严禁站人，以防车辆挤伤人。
21、斜巷上口或下口必须挂斜巷标志牌，注明斜巷长度、坡度、允许挂车数、以及钢丝绳规格和安全设施装备管理责任单位情况等。
22、绞车的维修与保养:a、使用绞车必须健全以下制度:绞车操作规程，绞车检修保养制度，绞车司机、信号岗位责任制。
b、使用绞车要认真填写并保存以下记录:检查、维修、保养记录，钢丝绳检查更换记录，电气、机械故障记录。
c、绞车要定期进行检修，钢丝绳每天要设专人负责检查，记录发现问题及时处理。
使用中的钢丝绳，在一个捻距内断丝面积达10%，绳径缩细10%，锈蚀严重，外层钢丝绳松动时都必须立即更换。
23、运输路线:副井口装料→副井重车线→1号交岔口→2号交岔口→3号交岔口→4号交岔口→铺运斜巷→铺运煤门→盘区胶带运输大巷。
24、地面采用铲车装料时，铲车周围5米范围内严禁站人，防止材料掉落伤人。
25、材料到位卸车时，要注意行人、行车、并设专人指挥，做到安全施工。
26、卸材料时要相互照应，靠巷帮堆放的材料要整齐，符合各项规定，不得影响运输、通风、行人。
(三)砌墙安全措施1、搅拌水泥和沙时，应在宽敞的地点，严禁在道心作业。
2、提送灰斗时，应缓慢行走，注意脚下，防止滑倒。
3、使用瓦刀砍砖时，不得对人砍砖，且注意力要集中，防止砍伤手。
4、放置门头时，所有人员应同意口号，协力将横梁放在设计位置。
5、施工时，所有人员应做好自主保安工作，防止上部砖块掉落伤人。
六、文敏施工1、砖、沙、水泥要堆放整齐，距道不小于500mm的安全距离。
2、砖块码放整齐并挂牌管理，不得歪斜，防止倒塌伤人;沙要放入料池并用铁楸拍实;水泥要堆放在无淋水的地点，并用砖块垫高，防止受水失效。
3、施工结束后，要将现场清理干净，道面上的水泥要用铁楸刮干净，剩余的材料要回收上井。
七、避灾路线若迎头发生水、火、瓦斯灾害时，施工人员应按如下路线进行撤离，所有施工人员应熟悉各种灾害的避灾路线。
施工地点→盘区胶带运输大巷→铺运煤门→铺运石门→副井底→地面避灾原则:头脑清醒，想清路线，听从指挥，做好自救互救工作，有序撤退，并及时向值班人员和调度汇报。
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