钳工实训第1周课题计划1(6课时)
钳工实训计划
钳工实训计划
一、实训教学要求
1、钳工实训课是机械类专业通用的一门基础技能实训课，是培养学生掌握钳工基本操作技能，熟悉钳工基本知识的重要教学环节。
要求学生掌握工量具的正确使用及划线、锯、锉、钻孔、攻套螺纹等基本技能，并逐渐加深训练难度，进行锉配、钻孔等训练，养成安全文明的操作习惯。
二、实训教学目标
通过钳工实习，要求学生在掌握钳工所应该具备的知识和技能的基础上，进一步掌握钳工加工的原理知识，能独立完成零件的加工和机构安装。
以利于提高学生的综合技能水平及分析、。
钳工实训培训计划表
钳工实训培训计划表1. 前言钳工是制造行业中非常重要的技术岗位，主要负责金属零件的加工和装配。
钳工的工作范围涵盖了机械、汽车、航空航天、船舶等多个领域，因此对钳工人员的技术要求非常高。
本次实训培训旨在提高钳工人员的操作技能和生产水平，使其能够适应制造行业的发展需求。
2. 培训目标通过本次培训，参训学员将能够掌握以下技能：- 熟练掌握常用测量工具的使用方法；- 理解并掌握常用钳工机床的操作技能；- 掌握加工和装配金属零件的基本技术；- 掌握金属切削加工的基本原理和方法；- 熟悉锻造、冲压和焊接工艺。
3. 培训内容本次培训内容包括以下几个方面：- 测量工具：千分尺、游标卡尺、外径千分尺、深度千分尺等测量工具的使用方法和技巧；- 钳工机床：手动冲床、剪板机、折弯机、铣床、车床等钳工机床的操作技巧和安全注意事项；- 加工技术：铣削、车削、钻削、铣床、磨削等金属加工技术的操作方法和技巧；- 金属切削：钻孔、铣削、车削等金属切削加工的基本原理和方法；- 焊接技术：氩弧焊、电弧焊、气体保护焊等常用焊接技术的操作方法和技巧；- 锻造技术：锻造工艺的基本原理和方法，包括锻造、冷锻造、热锻造等技术；4. 培训形式本次培训将采用理论教学与实践操作相结合的形式，包括以下几个环节：- 理论讲解：通过课堂教学，向学员讲解相关知识和技术原理；- 案例分析：通过案例分析，让学员了解实际应用中的问题和解决方法；- 现场操作：学员将有机会在实训基地进行机床操作和零件加工实践；- 实验研究：学员将进行一定的实验研究，以加深对相关技术的理解和掌握；- 考核评估：通过考核评估，对学员的学习成绩和技能水平进行评定。
5. 培训环节本次培训将分为以下几个环节进行：- 环节一：测量工具的使用方法和技巧培训；- 环节二：钳工机床的操作技术培训；- 环节三：金属加工技术的操作方法和技巧培训；- 环节四：金属切削加工的基本原理和方法培训；- 环节五：焊接技术的操作方法和技巧培训；- 环节六：锻造技术的基本原理和方法培训。
钳工实训学习计划
钳工实训学习计划一、学习目标1. 掌握钳工基本操作技能，包括测量、切割、钻孔、打磨、组装等。
2. 熟悉各种钳工工具的使用方法，包括钳子、扳手、锤子、钻头等。
3. 学会阅读和理解钳工图纸，能够根据图纸要求进行加工和组装。
4. 掌握钳工常见的安全操作规范，保证个人安全和工作环境的安全。
二、学习内容1. 钳工基本操作技能1.1 测量：学习使用卷尺、游标卡尺等测量工具，掌握正确的测量方法。
1.2 切割：学会使用手锯、电动锯等工具进行材料切割。
1.3 钻孔：学习使用手持电钻、台钻等工具进行孔位打孔。
1.4 打磨：学会使用砂纸、打磨机等工具对加工面进行打磨。
1.5 组装：学习根据图纸要求对零部件进行组装。
2. 钳工工具使用方法2.1 钳子：学习使用各种类型的钳子进行夹持和固定工件。
2.2 扳手：学会使用扳手进行螺纹连接和拆卸。
2.3 锤子：掌握使用不同类型的锤子进行敲击和整形。
2.4 钻头：了解不同类型的钻头适用的场合和加工要求。
3. 阅读和理解钳工图纸3.1 学习图纸中常见的标注符号和尺寸标注方法。
3.2 理解图纸中的组装要求和加工工艺。
3.3 能够根据图纸要求进行材料采购和加工安排。
4. 钳工安全操作规范4.1 学习使用个人防护装备，包括手套、护目镜等。
4.2 掌握钳工作业区域的安全管理要求。
4.3 理解常见的事故预防方法和应急处理流程。
三、学习计划1. 第一阶段（1周）1.1 学习钳工基本操作技能，包括测量、切割、钻孔、打磨等。
1.2 掌握钳工工具使用方法，包括钳子、扳手、锤子、钻头等。
1.3 熟悉阅读钳工图纸，理解常见的标注和要求。
2. 第二阶段（2周）2.1 进行实际操作训练，根据图纸要求进行材料加工和组装。
2.2 学习自我检查和质量控制，保证加工和组装质量符合要求。
3. 第三阶段（1周）3.1 学习钳工安全操作规范，包括个人防护、作业区域安全管理等。
3.2 进行实际操作演练，模拟常见事故预防和应急处理过程。
《钳工实训》工作任务及实施计划书
工作任务一：钳工基本操作
步骤 工作任务一
信息查询 （资讯）
制定方案 （决策） （计划）
方案实施 （实施）
修改完善 （检查）
评估 （评价）
教学内容
教学方法
钳工基本操作
1、钳工安全操作规程
2、钳工基本操作
学生（5 人一组）：
学生自主获
1、分组学习钳工安全操作规程；
取信息
2、填写钳工实训安全注意事项确认表
学生：
启发引导法
1、分组制定钳工锤制作基本操作方案；
2、分组展示方案，相互讨论，修改方案；
教师：
1、点评学生制定的方案，提出修改意见；
2、协调、答疑。
教师：
演示法
1、分析学生方案的特点；
讲授法
2、组织、答疑。
学生自主完
学生：
成任务
钳工锤制作完成。
学生：
启发引导法
学生组内互查工艺方案，提出初评意见，修改。
学生组内互查工艺方案，提出初评意见，修改。
教师：
巡查，点评共性问题。
学生：
启发引导法
分组汇报，展示练习成果，组间相互提问，完成工作任务单。
教ห้องสมุดไป่ตู้：
根据汇报、提问、评价，进行任务总结，填写教师评价表。
4
工作任务五：拆装减速机
步骤 工作任务五
信息查询 （资讯）
制定方案 （决策） （计划）
方案实施 （实施）
钳工实训工作任务 及实施计划书
金肯职业技术学院
机械与汽车工程系 二 00 九年七月
目录
工作任务一 钳工基本操作-------------------------------1 工作任务二 制作钳工锤---------------------------------2 工作任务三 制作外六方---------------------------------3 工作任务四 制作 90º凸凹配合件-------------------------4 工作任务五 拆装减速机---------------------------------5
钳工实习计划
钳工实习计划我校在高一年级第一学期开设“钳工实习”通用技术课，全学期共18周，每周2课时，共36课时。
钳工实习共完成6个课题实习内容，具体安排如下：课题一：实习课题：钳工概述需用课时：2课时实习内容：1、钳工实习场地2、钳工实习工具3、实习安全知识实习要求：1、熟悉钳工实习场地2、熟悉钳工实习工具3、熟悉实习安全事项实习准备：1、钳工实习场地2、钳工实习工具一批3、钳工实习量具一批4、划线工具一批5、工件材料一批课题二：实习课题：划线需用课时：2课时实习内容：1、钳工实习场地2、钳工实习工具3、钳工划线工具4、实习安全知识实习要求：1、熟悉钳工实习场地2、熟悉钳工实习工具3、熟悉钳工划线工具4、掌握划线方法5、熟悉实习安全事项实习准备：1、钳工实习场地2、钳工实习工具一批3、钳工实习量具一批4、划线工具一批5、工件材料一批课题三：实习课题：锯削练习需用课时：8课时实习内容：1、锯条的安装2、工件的安装3、起锯方法4、锯削姿势5、锯削工件6、实习安全实习要求：1、注意锯条的安装2、注意工件的安装3、掌握起锯方法4、掌握锯削姿势5、注意动作协调6、按要求锯削工件材料7、注意实习安全事项实习准备：1、钳工实习场地2、锯弓一批3、锯条一批4、量具一批5、划线工具一批6、工件材料一批课题四：实习课题：锉削练习需用课时：8课时实习内容：1、锉刀的选用与保养2、锉削姿势3、锉削动作4、锉削工件5、实习安全实习要求：1、掌握锉削方法2、掌握锉削姿势3、注意动作协调4、按要求锉削金属材料5、注意实习安全事项实习准备：1、钳工实习场地2、锉刀一批3、量具一批4、划线工具一批5、工件材料一批课题五：实习课题：钻孔练习需用课时：8课时实习内容：1、钻床的使用与保养2、麻花钻的使用与刃磨3、砂轮机的选用与保养4、钻孔加工5、实习安全实习要求：1、掌握钻床的使用与保养2、掌握麻花钻的使用与刃磨3、掌握砂轮机的选用与保养4、按要求钻削金属材料5、注意实习安全事项实习准备：1、钳工实习场地2、麻花钻一批3、量具一批4、划线工具一批5、工件材料一批课题六：实习课题：螺纹加工练习需用课时：8课时实习内容：1、丝锥与板牙的使用与保养2、攻螺纹基础知识3、攻丝加工4、套丝加工5、实习安全实习要求：1、掌握丝锥与板牙的使用与保养2、掌握攻螺纹基础知识3、按要求攻螺纹4、按要求套螺纹5、注意实习安全事项实习准备：1、钳工实习场地2、丝锥一批3、板牙一批4、铰杠一批5、量具一批6、划线工具一批7、工件材料一批。
《钳工》实训指导书讲解
《钳工》实训指导书课程名称：钳工实训适用专业：机械类、机电类和汽车维修类专业制定人：何乃富审阅人：修订时间：2016.9目录一、实训管理制度 3二、概述1. 实训课的任务与作用 42. 实训教学目标 43. 实训场地及设备 44. 实训内容、学时、教学目标要求 55. 实训考核 5三、实训项目 6项目一：安全教育 6项目二：划线 7项目三：锯削 8项目四：锉削 9项目五：钻孔、扩孔 11项目六：攻螺纹、套螺纹 12项目七：综合训练一 13项目八：综合训练二 17实训管理制度1、实训时间：周（课时）。
于年月日开始至年月日结束。
每天上午1-4节课，下午5-6节课。
2、实训地点：本校3、实训准备：实训前教师做好实习设备、场地、工具、资料的准备。
4、安全教育：实训中，要严格遵守安全操作规程，不许违章作业；爱护设备、工具和量具，注意防火和人身安全。
5、实训纪律要求：实训中，明确每日出勤、请假制度以及实训过程中的纪律要求，及时记录学生考勤和实习日志，总结当天的纪律情况。
6、实训指导：实训前，教师对学生要讲解，使学生明确实习内容及要求；实训中，教师要按实习要求指导到位，注意发挥学生的自主性，学生在教师的指导下，要积极动手操作，发挥主观能动性；实训后，应做好当天的实习笔记，增加实践经验。
7、实训清扫要求：每天实训结束后，学生要清理各自的设备，正确关闭电源及水源；最后值日组清扫实训场地。
概述一﹥、实训课的任务与作用本课程是学生强化对钳工技能的掌握所开设的一项基本训练科目。
通过实训，加强学生对所学理论知识的理解；强化学生的技能练习，使之能够掌握钳工加工工艺的基本理论的应用与实践技能、技巧；加强动手能力及劳动观念的培养，掌握简单零件的加工方法，并达到加工质量的要求；尤其在培养学生对所学专业知识综合应用能力及认知素质等方面，本项实训是不可缺少的重要环节。
二﹥、实训教学目标通过本课程的学习，应达到以下教学目的：1. 正确使用和维护保养常用设备，懂得常用工具、量具、夹具的结构，熟练掌握其使用、调整和维护保养方法。
钳工一周学习计划安排
钳工一周学习计划安排第一天：基础理论学习早上9:00-12:001. 钳工基础知识学习2. 工具使用技巧讲解3. 安全操作规范学习下午1:00-4:001. 钳工实操练习2. 熟练掌握钳工常见操作技能3. 跟随老师学习使用各类钳工工具第二天：加工工艺学习早上9:00-12:001. 加工工艺基础知识学习2. 熟练操作铣床、车床、钻床等加工设备，了解其工作原理3. 掌握加工工艺流程下午1:00-4:001. 加工工艺实操练习2. 做加工零件标注第三天：技能训练早上9:00-12:001. 钣金加工技能学习2. 熟练操作钣金折弯机、开槽机等设备3. 掌握钣金加工工艺流程下午1:00-4:001. 钣金加工实操练习第四天：技术提升早上9:00-12:001. 高级加工技术学习2. 深化学习钳工技艺3. 提升精准度和效率下午1:00-4:001. 实操练习，提升操作技能2. 钳工相关技术交流会议第五天：实操练习早上9:00-12:001. 复习前几天的学习内容2. 实操练习下午1:00-4:001. 实操练习第六天：专业知识早上9:00-12:001. 钳工前沿知识学习2. 掌握最新技术和工艺3. 学习相关专业知识下午1:00-4:001. 实操练习2. 与老师和同行交流经验第七天：总结与复习早上9:00-12:001. 复习本周学习内容2. 总结经验和不足3. 制定下周学习计划下午1:00-4:001. 实操练习2. 为下周的学习做准备3. 温故知新，为下一步进阶学习打好基础以上就是钳工一周学习计划的安排，通过切实的学习和实操练习，相信大家都可以在本领域获得进步和提高。
希望大家能够认真执行学习计划，坚持不懈地学习，提升自身的技能水平。
祝大家学有所成，收获满满！。
钳工实训室工作计划
钳工实训室工作计划一、实训目标1. 培养学生的钳工基本技能，包括但不限于锯、锉、钻、攻丝等。
2. 提高学生对钳工工具的熟练使用和维护能力。
3. 加强学生对钳工工艺流程的理解和应用。
4. 培养学生的团队协作能力和安全意识。
二、实训内容1. 理论学习：介绍钳工的基础知识，包括工具使用、安全规范、工艺流程等。
2. 基础操作：练习使用钳工工具进行基本操作，如锯切、锉削、钻孔、攻丝等。
3. 复杂操作：进行复杂工件的制作，如制作榫卯结构、铰链等。
4. 项目制作：设计并制作一个小型钳工项目，如制作一个简单的机械装置。
5. 质量检测：学习如何对工件进行质量检测和评估。
三、实训安排1. 第一周：理论学习，熟悉钳工工具和安全规范。
2. 第二周：基础操作练习，包括锯切、锉削等。
3. 第三周：复杂操作练习，包括钻孔、攻丝等。
4. 第四周：项目制作，设计并制作一个小型钳工项目。
5. 第五周：质量检测学习，并对项目进行评估。
四、实训要求1. 学生需严格遵守实训室的安全操作规程。
2. 学生需按时完成实训任务，并记录实训过程。
3. 学生需积极参与团队合作，共同完成项目制作。
4. 学生需对实训过程中遇到的问题进行分析和解决。
五、实训资源1. 钳工工具：包括锯、锉、钻、攻丝机等。
2. 材料：包括金属棒、金属板、螺钉、螺母等。
3. 安全设备：包括防护眼镜、手套等。
4. 检测工具：包括卡尺、千分尺、硬度计等。
六、评估方式1. 过程评估：根据学生在实训过程中的表现进行评估。
2. 项目评估：根据学生制作的项目质量和创新性进行评估。
3. 理论测试：进行理论考试，测试学生的理论知识掌握程度。
4. 安全操作评估：评估学生在实训过程中的安全操作情况。
七、注意事项1. 实训前需进行安全教育，确保学生了解并遵守安全操作规程。
2. 实训过程中需有专业教师指导，确保实训质量。
3. 实训结束后需对实训室进行清洁和整理，确保工具设备完好无损。
八、总结通过本实训计划，学生不仅能够掌握钳工的基本技能，还能提高解决实际问题的能力，为将来的职业生涯打下坚实的基础。
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3）砂轮机的托架与砂轮之间的距离应保持在3mm以内，以防止磨削件被轧入，砂轮破裂飞出
4）磨削过程中，操作者应站在砂轮的侧面或斜对面，不要站在正对面
4、钻床
作用：孔加工
分类：台式、立式、摇臂式
结构：主轴、头架、塔轮、摇把、转换开关、电动机、螺钉、立柱、手柄2
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教 案 活 页
教 学 内 容 及 过 程
备 注
五、钳工工作场地的常用设备的名称、结构、用途、调试保养
1.钳工工作台
简称钳台，常用硬质木板或钢材制成，要求坚实、平稳、台面高度约800～900mm，台面上装虎钳和防护网。
2.台虎钳（拆装）
台虎钳是用来夹持工件，其规格以钳口的宽度来表示，常用的有100、125、150mm三种，分固定式和回转式两种，结构：活动钳身、固定钳身、丝杠、螺母、摇手、弹簧、挡圈、开口销、钳口、螺钉、转盘底座、手柄、夹紧盘。
錾削：錾子、手锤； 锯削：锯弓和锯条；
锉削：锉刀；孔加工：麻花钻、铰刀；攻螺纹：丝锥、板牙和绞手；
七、领会安全生产知识及基本要求
1.实习时必须穿工作服，不准穿拖鞋，女同学要戴帽子；
2.操作者要在指定岗位进行操作，不得串岗；
3.遵守劳动纪律，不迟到不早退；
4.认真遵守安全操作规程；
5.爱护设备及工、量具并摆放整齐，对损坏少丢失的工具、量具要照价赔偿；
维护保养：
1）工作台面须保持清洁
2）钻通孔时须使钻头能通过让刀孔，或在工件下垫上垫铁，以免钻坏台面
3）结束时将机床外露滑动面及工作台面擦净，并对其及注油孔加注润滑油
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教 案 活 页
教 学 内 容 及 过 程
备 注
五、钳工基本操作中的工具的初步认识
1、常用工具展示及解说：
划线：划针、划规、样冲、平板、划线盘、划线涂料；
的价值激发了学习和练习的动力
重点
钳工基本操作中的常用设备的正确使用和保养
难点
能正确拆装台虎钳
教学
方法
现场教学法
场地
器材
钳台、台虎钳、砂轮机、台钻
附件
划线：划针、画规、样冲、平板；錾削：錾子、手锤；
锉削：锉刀；锯削：锯弓和锯条；孔加工：麻花钻、铰刀；
攻螺纹：丝锥、板牙和绞手；
作业布置
1.钳工常用设备及工具有哪些？
教 案
课程名称：
授课学期：
授课班级：
任课教师：
教 案首页
课程：钳工技能训练任课教师：、教案序号：1
班级
编写日期
课题名称
钳工基础知识
授课进度
授课日期
学习目标
知识
①钳工的概念、加工范围②钳工工作的基本内容③钳工的特点
④钳工的专业分工⑤钳工工作场地的常用设备的名称、结构、用途、调试保养
钳工基本操作中的工具的初步认识面 ⑦安全、文明生产知识
八、分组，选派组长（+30分），协助老师工作、监督督促组员，未尽职尽责或带头违纪-10/次，3次以上换组长
九、课程效果检验：提问
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6．不做与课程无关的事情。
奖惩制度：（学期总分100分）
1）旷课-10分/次，迟到、早退-5分/次，中途溜号、串岗-3分/次；
2）故意损坏实训室内公物及工具、吃东西（零食）、爬窗等违纪行为-10分/次，并罚扫当天卫生；
3）工位卫生未清理干净-5分/次，帮助清理干净+5分/次；
4）手机关机，发现玩手机直接收缴交教务处处理并-10分/次。
使用台虎钳时应注意：
1）工件尽量夹在钳口中部，以使钳口受力均匀；
2）夹紧后的工件应稳定可靠，便于加工，并不产生变形；
3）夹紧工件时，一般只允许依靠手的力量来扳动手柄，不能用手锤敲击手柄或随意套上长管子来扳手柄，以免丝杠、螺母或钳身损坏。
4）不要在活动钳身的光滑表面进行敲击作业，以免降低配合性能；
5）加工时用力方向最好是朝向固定钳身。
2.安全文明生产要求。
课后反馈
审核
签字
教研室审核
教务处审核
签章：年月日
签章：年月日
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教 案活页
教 学 内 容 及 过 程
备 注
一、钳工的概念：钳工是手持工具对金属进行加工的方法。钳工工作主要以手工方法，利用各种工具和常用设备对金属进行加工。
加工范围：
⑴加工前的准备工作。如清理毛坯，在工件上划线等。
⑵加工精密零件。如锉样板、刮削或研磨机器量具的配合表面等。
⑶零件装配成机器时互相配合零件的调整，整台机器的组装、试车、调试等。
⑷机器设备的保养维护。
随着工业的发展，在比较大的企业里，对钳工还有比较细的分工。
二、钳工的专业分工：
⑴装配钳工；⑵修理钳工；⑶模具钳工；⑷划线钳工；
⑸工具、夹具钳工；
三、钳工工作的基本内容：
6）对丝杠、螺母等活动表面应经常清洁、润滑、防锈。
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教 案 活 页
教 学 内 容 及 过 程
备 注
3.砂轮机：
作用：磨削刀具、工具、錾子、钻头
结构：砂轮、电动机、砂轮ห้องสมุดไป่ตู้座、托架、防护罩
※砂轮质地较脆，高速旋转如使用不当时易发生砂轮碎裂和人身事故
安全操作规则：
1）砂轮机旋转方向正确，磨屑向下飞离砂轮
划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹（攻丝）、套螺纹、矫正与弯曲、铆接、刮削、研磨、技术测量、简单热处理、对部件或机器进行装配、调试、维修。
四、钳工的特点：
⑴加工灵活、方便，能够加工形状复杂、质量要求较高的零件（举例）。
⑵工具简单，制造刃磨方便，材料来源充足，成本低。
⑶劳动强度大，生产率低，对工人技术水平要求较高。
能力
①学生真正认识到安全、文明生产的重要性和必要性 ②对钳工常用设备能充
分了解 ③能根据不同的加工要求正确选择工量具 ④能正确使用和保养工具及设备
⑤能正确拆装台虎钳 ⑥能正确调试台式钻床
情感
①通过交流增进师生感情 ②通过违规操作带来的危害性实验学习，深刻体会到
安全操作的重要性和必要性 ③对钳工技能、待遇、就业的了解，体会到钳工技能