挤压点的要点
桥牌挤压秘籍 第一章 单挤压1
从防守的角度看，研究挤压型的变型也是很有意义的。如果发现庄家处于一 个有“多余”赢张的局势，这个赢张可能又是必须要提前打掉的，防守方就可以 攻击庄家的可能回手，使得庄家兑现完“多余”赢墩后无法回手打挤压张，挤压 也就失败了。
五、 牌型解析
1.1 LL 型 这是最简单的一种单挤压局势，两个胁张都位于明手，因此，只能是对左手防家 （西家）进行挤压。
如在这里，庄家现在就兑现 CA，西家垫 H5，明手如何垫牌？——庄家不知 他 H5 是从 4 张套扔出来的，还是 5 张套中垫出来（比如西家预料到最后受挤， 事先把牌垫成 S J 10 9，HJ 10 9 5 3）。
当然，这里庄家有机会可先兑现一个花色，使该花色上的长套胁张变成大牌 胁张，如上面的 L1L 型，这样就可以避免刚才说的垫牌时的困境。
二、 单挤压的条件：
1）胁张构成：定约方持有 2 个单胁张（针对同一个防家）。 2）位置条件：
1 至少有一个胁张处于相应挡张下方： 这样，对左手挤压时，胁张不能全在暗手（排除“-L L”型）；
对右手挤压时，胁张不能全在明手（排除“R R-”型）。 2 至少有一个胁张在挤压张对面：
这样，也排除对右手挤压时，胁张全在暗手情形（排除“-R R”型）。 3）进张条件：明手必须有一个进手。
挤压机安全操作规程
挤压机安全操作规程挤压机是一种广泛应用于工业生产中的机械设备，用于将各种材料挤压成特定形状的产品。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，需要遵守一系列的安全操作规程。
以下是挤压机安全操作规程的一些建议和要点。
一、设备安全防护1. 挤压机应放置在平稳坚固的地面上，并确保无倾斜或晃动。
地面负荷要足够承受挤压机的重量。
2. 挤压机的运作区域周围应设置妥善的防护栏杆或安全警戒线，禁止非操作人员进入该区域。
3. 挤压机各种开关按钮、控制盒、紧急停机按钮应设置在操作人员容易操作的位置，并能迅速停止或启动挤压机。
4. 挤压机的各个活动部件应安装防护罩，确保人员无法接触到危险部位。
并定期检查防护罩的完好性，及时修复或更换破损的防护罩。
二、操作人员安全1. 挤压机的操作应由专门接受过培训的人员进行，确保其了解挤压机的工作原理和安全操作规程。
2. 挤压机操作人员在操作前应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
3. 操作人员在操作挤压机时，应保持专注集中，不得分神或参与其他无关工作，以免发生危险事故。
4. 挤压机的维护和保养应由专门负责的人员进行，不得随便更换或调整设备的部件，以免引发故障或安全隐患。
三、设备操作规程1. 操作人员操作挤压机前，应检查设备是否处于正常工作状态，包括电源连接是否良好、润滑油是否充足、紧固螺丝是否松动等。
2. 操作人员应按照设备操作手册上的规定进行操作，不得擅自操作设备或采用不规范的方式进行加工。
3. 在开启挤压机之前，操作人员应先确认周围没有无关人员，然后按下紧急停机按钮，确保设备安全运行。
4. 在加工过程中，操作人员不得将手指、手臂或其它物体伸入挤压机的运作区域。
同时，也不得以身体接触挤压机活动部件。
5. 加工结束后，操作人员应及时停止挤压机并断开电源，清理现场，确保周围环境整洁和安全。
四、应急处理措施1. 若挤压机发生故障或发生人员伤害事故，操作人员应立即按下紧急停机按钮，确保设备停止，并及时报告相关负责人。
正确的压点方法
正确的压点方法
点压法又称点按法，有按压、重压之意，是用指腹、指端进行按压的一种手法。
使用手指
一般多用食指、中指或者拇指。
【动作】
点压法的常用手势是拇指伸直，其余四指伸张，扶持于所压部位之侧旁；或将四指握起，拇指紧贴于食指之桡侧。
也可用其它手指点压。
多用指端，也可用指腹、指节，如力量不足还可借助工具如笔盖、点穴器、点穴棒等点压。
按压如泉水缓缓渗入土壤，滋润万物。
【操作要点】
施术手指与穴位垂直，其余手指夹持或者支撑于术指的末节指关节处，力气通过上臂、前臂达到指端，以每秒钟１～２次的频率，有节奏地一点一提。
点时以臂力加压，提时指节稍放松减压。
用力的大小可分为轻点（点时运用前臂力量）、中点和重点（点时运用前臂与上臂力量相结合），具体力度视病情而定。
【要求】
用指端或指尖按压，力稍重；用指腹按压，力稍轻。
点压法主要用于全身各处的穴位，按压的时间宜长不宜短，以产生酸胀感为佳。
操作时，要先找准穴位，下压的速度宜缓不宜快，下压过程中遇到阻力应稍停留，等候阻力释放后再逐渐加力。
【技巧】
好的点压法能到达肌肉中层至深层，使局部有逐渐放松感，如果发现指下组织变得更紧张，很可能是用力过大或速度过快，引起机体的应激保护反应，这时应减轻压力或减缓速度，或改用轻揉、拍法缓解，或先暂时更换其他穴位。
刍议挤压模具设计要点
刍议挤压模具设计要点作者：何俊成来源：《数字化用户》2013年第20期【摘要】随着我国工业的大力的发展，对各种工业材料的质量要求也越来越高，要想获得优秀的工业型材，就必须对模具进行创新改造，提高模具的强度。
另外模具在使用的时候会被反复的磨损，工作条件相当恶劣，因此设计出来的模具不但要具有一定的强度和刚度，并且还要能适应高温和低温的工作环境。
笔者根据实际情况，针对挤压模具的设计要点进行了探讨，希望能为广大的相关工作者提供一些参考依据。
【关键词】模具挤压设计要点铝型材是工业需要的一种重要材料，但挤压模具的设计又和它的生产质量、生产效率是紧密相关的。
在目前看来，我国的模具设计仍然存在一些不足之处，这直接的影响了铝型材的使用。
因此，需要对模具进行改造，以提高它的强度。
一、模具的设计现状模具目前有很多的种类，比如塑料模具、压铸模具、冲压模具等等，这三种模具也是目前使用频率最高的。
从模具的生产规模来看，目前我国已经能够达到一定的水准，而且技术含量也有所提高，但仍然落后于其他工业较发达的国家，比如美国、意大利、英国等等。
在我国，精密、复杂的大型模具仅仅只占25%左右，但发达国家却占到了60%左右。
另外，我国模具的出口量也远远的低于发达国家，甚至还需要进口国外的模具，据调查，我国已经成为了世界上进口模具最多的国家。
笔者根据实际情况，分析了我国模具设计落后于他国的因素，其中主要有材料、软件、设备这三个方面的原因。
在材料方面，我国设计的模具一般都是采用的2Cr13，或者3Cr13，这两种材料的性能远远不够。
而国外为了提高模具的强度和刚度，采用的材料则为DINI或者2316，这两种材料制造出来的模具，其耐磨、耐低温、耐高温、耐腐蚀的性能都非常的高，但是却需要很高的成本。
然后是软件方面，就目前看来，我国的CAD软件、CAE软件开发程度很低，而且也赶不上国外的水平。
不仅如此，我国的三维设计水平也仅仅处于起步阶段，生产者没有将数控技术很好的利用到模具设计、生产当中。
胸外心脏挤压施救要点
胸外心脏挤压施救要点一、判断病情在进行胸外心脏挤压之前，首先要判断患者的病情。
观察患者是否有意识丧失、呼吸停止、无脉搏等迹象。
如果有这些情况，很可能是心脏停跳，需要进行胸外心脏挤压。
二、确保安全在进行胸外心脏挤压时，要确保环境安全。
将患者平放在硬质平面上，移开可能阻碍施救的物品。
确保场所有足够的空间，以便施救者能够顺畅地进行操作。
三、正确姿势施救者要采取正确的姿势。
站立或跪在患者身边，双手交叉重叠，掌根置于胸骨中下1/3处，按压时肘关节伸直，依靠双臂力量向下按压，按压深度约为5-6cm，之后迅速抬起。
按压与抬起的时间应大致相等。
四、掌握频率按压频率应控制在100-120次/分，这个频率可以保证心脏得到充分的血液供应。
同时，要注意与人工呼吸配合好，以保持呼吸畅通。
五、注意配合在进行胸外心脏挤压时，要注意与人工呼吸的配合。
一般来说，每按压30次，向患者口部吹气2次。
这样可以保证患者得到足够的氧气供应，同时也有助于提高心脏挤压的效果。
六、观察效果在进行胸外心脏挤压的过程中，要时刻观察患者的反应和效果。
如果患者的脉搏、心跳和呼吸逐渐恢复，那么说明挤压有效。
如果效果不明显或无效，应及时采取其他急救措施或送医治疗。
七、注意细节在进行胸外心脏挤压时，要注意细节操作。
比如，要确保按压部位准确，力度适中，避免造成肋骨骨折等伤害。
同时，要注意保持患者呼吸道畅通，避免因呕吐物等造成窒息。
八、及时就医在进行胸外心脏挤压的同时，应及时联系急救中心或医院。
在专业医生到达之前，不要停止胸外心脏挤压和人工呼吸等急救措施。
等待医生到达后，听从医生建议进行下一步治疗。
挤压模具设计书说明书
挤压模具设计书说明书1. 引言本说明书旨在提供挤压模具设计的详细指导。
挤压模具是在挤压工艺中使用的一种关键工具，它对产品的质量和生产效率具有重要影响。
本说明书将涵盖挤压模具设计的基本概念、设计要点和步骤等内容，旨在帮助设计人员更好地理解和应用挤压模具设计相关知识。
2. 挤压模具设计概述挤压是一种通过挤压机将熔融的原料挤出成型的工艺。
挤压模具是挤压过程中起到塑料流动、形成和冷却等作用的工具。
挤压模具设计需要考虑多个因素，如材料选择、模具结构、模具加工工艺等。
3. 挤压模具设计步骤3.1. 产品分析在进行挤压模具设计之前，首先需要对待生产产品进行详细分析。
这包括产品的材料、形状、尺寸、表面要求等方面的分析。
通过产品分析，可以为模具设计提供基本的设计要求和指导。
3.2. 模具结构设计模具结构设计是挤压模具设计的核心部分。
在模具结构设计过程中，需要考虑到产品的形状和尺寸要求，确定模具的结构形式、模腔布置、模具开合方式等。
合理的模具结构设计能够有效提高产品的一致性和精度。
3.3. 材料选择挤压模具的材料选择对于模具寿命和产品质量具有重要影响。
常见的挤压模具材料包括合金钢、硬质合金等。
在选择材料时，需要综合考虑材料的硬度、强度、热导率等因素。
3.4. 模具加工工艺模具加工工艺是指模具从原料到成品的全过程。
挤压模具加工工艺包括切割、车削、铣削、磨削等。
在进行模具加工时，需要根据模具的具体要求选择合适的加工工艺，保证模具的加工精度和质量。
4. 挤压模具设计要点4.1. 模具结构要点•模具结构应满足产品的外观要求，确保产品的形状和尺寸精度。
•模具结构应具备良好的冷却系统，以提高模具的散热效果，避免产品变形和模具损坏。
•模具结构应具备合理的模腔设计，以确保塑料流动的均匀性和稳定性。
4.2. 模具材料要点•模具材料应具有高硬度和耐磨性，以提高模具的使用寿命。
•模具材料应具有良好的热导率，以实现有效的模具冷却效果。
4.3. 模具加工工艺要点•模具加工工艺应具有高加工精度和稳定性，以确保模具的质量和精度。
铝合金挤压生产知识及注意要点
一、铝合金的挤压生产挤压生产工艺流程：1、挤压时金属的变形过程分为三个阶段：⑴填充挤压阶段；⑵平流压出阶段；⑶紊流压出阶段。
2、挤压比（λ）：挤压筒内铝棒的截面积与挤出型材的截面积之比，称为挤压比（λ）或挤压系数（λ）。
挤压6063型材时，挤压比（λ）在什么范围内最合适？挤压系数是挤压工艺最重要内容，根据制品外形和截面面积选择挤压筒的直径。
挤压系数一般＞9。
平模当λ＝9～40时使用寿命较长，分流模的挤压系数应在20～70范围内。
系数过小会产生焊接不良。
所以挤压空心型材的挤压系数比实心型材的大。
如挤压Φ101×25管材，当λ=15时焊合不好，选择λ=38时管材焊合良好。
挤压系数太大，挤压困难，而且因铝棒较短造成产品的成品率太低，影响经济技术指标。
3、生产过程中如何控制挤压温度？铝棒温度应保持在440～520℃之间（以6063为例），加热时间均大于6小时。
挤压筒加热到400～440℃。
模具温度为400～510℃，保温时间1～4小时。
4、选择挤压温度应遵循哪些原则？6063合金铝棒挤压温度通常在470～510℃之间，有时也可在较低温度下挤压。
选择铝棒温度的原则：⑴为获得较高的机械性能，应选择较高的挤压温度；⑵当挤压机能力不足，可通过提高铝棒温度来提高挤压速度；⑶当模具悬臂过大时，可提高铝棒温度，以减小铝棒对模具的压力及摩擦力；⑷挤压温度过高会使产生气泡、撕裂及由于模具工作带粘铝造成表面划痕严重；⑸为了获得高表面质量的产品，宜在较低温度下挤压模具加热及保温控制：5、如何控制挤压速度？挤压速度是影响生产率的一个重要指标。
挤压速度取决于合金种类、几何形状、尺寸和表面状态，同时也与铸锭质量息息相关。
要提高挤压速度，必需合理控制铝棒温度、模具温度、挤压筒温度。
6063铝合金挤压速度范围为：9～80M/min，其中实心型材为：20～80M/min，空心型材的挤压速度一般为实心型材挤压速度的0．5～0．8倍。
铝合金挤压生产知识及注意要点
铝合金的挤压生产挤压生产工艺流程：1、挤压时金属的变形过程分为三个阶段：⑴填充挤压阶段；⑵平流压出阶段；⑶紊流压出阶段。
2、挤压比（入）：挤压筒内铝棒的截面积与挤出型材的截面积之比，称为挤压比（入）或挤压系数（入）。
挤压6063型材时，挤压比（入）在什么范围内最合适挤压系数是挤压工艺最重要内容，根据制品外形和截面面积选择挤压筒的直径。
挤压系数一般＞9。
平模当入=9~40时使用寿命较长，分流模的挤压系数应在20〜70范围内。
系数过小会产生焊接不良。
所以挤压空心型材的挤压系数比实心型材的大。
如挤压①101 X 25管材，当入=15时焊合不好，选择入=38时管材焊合良好。
挤压系数太大，挤压困难，而且因铝棒较短造成产品的成品率太低，影响经济技术指标。
3、生产过程中如何控制挤压温度铝棒温度应保持在440〜520C之间（以6063为例），加热时间均大于6小时挤压筒加热到400〜440C。
模具温度为400〜510C，保温时间1〜4小时。
4、选择挤压温度应遵循哪些原则6063合金铝棒挤压温度通常在470〜510C之间，有时也可在较低温度下挤压。
选择铝棒温度的原则：⑴为获得较高的机械性能，应选择较高的挤压温度；⑵当挤压机能力不足，可通过提高铝棒温度来提高挤压速度；⑶当模具悬臂过大时，可提高铝棒温度，以减小铝棒对模具的压力及摩擦力；⑷挤压温度过高会使产生气泡、撕裂及由于模具工作带粘铝造成表面划痕严重；⑸为了获得高表面质量的产品，宜在较低温度下挤压模具加热及保温控制：5、如何控制挤压速度挤压速度是影响生产率的一个重要指标。
挤压速度取决于合金种类、几何形状、尺寸和表面状态，同时也与铸锭质量息息相关。
要提高挤压速度，必需合理控制铝棒温度、模具温度、挤压筒温度。
6063铝合金挤压速度范围为：9〜80M/mi n,其中实心型材为：20〜80M/mi n,空心型材的挤压速度一般为实心型材挤压速度的0．5〜0．8 倍。
6、均匀化：通常将6063铝棒在560C保温6〜8小时，使合金的Mg2si相以细小质点均匀分布在整个金属基体中,且消除铸造应力,铸锭出炉后以较高速度冷却(水冷或风冷) ,这种热处理工艺称作均匀化。
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挤压点的要点
1. 许多工伤发生在身体部位夹入一个挤压点：
挤压点是任何一个可能身体部位被夹住的地方：
机器的运转部件之间
运转部件和静止的机器部件之间
运转的机器部件和加工/生产的物料之间
其他的挤压点情形，包括：
在重的货箱或设备或桶（或马）之间或之下，在移动时这些部位可能夹住手指，手，脚趾或脚
砰地关上(门或窗)时夹手
使用手动工具如老虎钳时夹手或手指
设备上有滑动部件或铰链时，易夹手或手指
在关闭桶或箱盖时易夹手或手指
衣服或首饰被卷入挤压点
2. 使用机器和工具的防护，以防止夹入点伤害：
机器上如压件和辊子，鹰革要求防护罩可以作为身体部位和挤压点之间的屏障。
许多工具也需要防护罩让身体部位远离挤压点
决不要移除或禁用机器防护罩或使用缺少或缺损的防护罩的机器
决不要对防护罩接触、在下方或穿过
发现防护缺失失或不能正确工作的情况，要立即报告
3. 在维修或保养设备前，关闭和锁定挂牌设备
一台机器因偶然启动或移动可能将手或其他身体部位夹入挤压点。
假如你必须将您的手靠近挤
压点进行维修，保养，处理堵塞或调整设备：
关闭设备
让一个授权员工正确锁定和挂牌能量控制装置
进行需要的工作
让一个授权的员工在你使用设备前正确移除锁和挂牌。
4. 在开始任何工作前，要寻找可能的压紧点
检查设备，你准备看好哪个身体部位可能被卡住
计划好任务，以防止挤压点引起伤害
5. 小心地提升，运输和放置容器和设备
在提升重物之前，轻轻地提一下它的边角，这样可以大概了解它的重量
如果一个东西太重或难以搬运，这样可能滑落，在挤压点夹手或脚
获得帮助或使用物料搬运工具以搬运重物或比较难搬运的东西
当放一个重物在货架，地面，铲板等上面：
确信有足够的空间，这样不会落在你的脚上
将物品放在合适的位置时，你要移开你的手和脚，防止被压
6. 对最小的任务都要保持充分的安全警惕
当你注意力分散时，往往会发生压紧点伤害，如门，弹簧，容器的盖子
当你在进行工作时始终集中注意力
不要在工作中无所事事或梦游一样
7. 讨论点：
在你的工作区域，询问或提供一些机器和工具的压紧点的例子
8. 结论: 机器防护罩和安全意识能够预防挤压点伤害
保护你的手指，手，脚趾和脚远离压紧点可以使用机器防护罩，使用安全的搬运技术，和进行各项任务时始终保持安全警惕
测验您的知识
让您的员工做一份测验, 通过测验您可以了解他们的掌握程度并决定是否需要很快重新进行培训.。