龙湖张家楼双河路装配式建筑施工方案(1)
装配式建筑工程施工方案
装配式建造工程施工方案一：装配式建造工程施工方案一、前期准备1.1 工程概述在本次工程中，我们将进行装配式建造的施工。
装配式建造是一种高效、环保的建造方式，通过在工厂内预制构件，然后在现场进行组装，能够缩短施工周期、减少施工噪音和扬尘，提高工程质量。
本次施工涉及的建造面积为XXX平方米，包括办公楼、住宅楼、厂房等。
本将详细介绍本次工程的施工方案。
1.2 工程范围本次施工范围包括以下内容：1）挖掘基坑、回填土方工程；2）基础工程，包括浇筑混凝土基础、设置基础钢筋；3）装配式建造构件的预制和运输；4）现场组装，包括安装、焊接等；5）墙体、地板、屋面、门窗等的施工。
1.3 施工要求1）按照国家相关法律、法规进行施工，保证施工安全；2）严格按照设计图纸和工艺要求进行施工；3）施工过程中要注意资料的保存和安全；4）严格遵守环境保护要求，减少施工噪音和扬尘。
二、施工方案2.1 基础工程2.1.1 基坑的开挖按照设计要求进行基坑开挖，确保基础的稳定性和承载力。
2.1.2 混凝土基础的浇筑在基坑中浇筑混凝土基础，要注意施工质量和施工速度，确保基础的坚固性。
2.2 装配式建造构件的预制和运输2.2.1 构件预制将装配式建造构件在工厂内进行预制，包括墙体板、地板板、屋面板等。
2.2.2 构件运输将预制好的构件进行包装，并使用适当的运输工具将其运输至现场。
2.3 现场组装2.3.1 构件安装根据设计图纸和施工方案，将构件按照一定的顺序进行安装，要注意构件的水平度和垂直度。
2.3.2 构件焊接对于需要焊接的构件，使用合适的焊接工艺进行焊接，确保焊接质量。
2.4 墙体、地板、屋面、门窗等的施工根据设计要求，对墙体、地板、屋面、门窗等进行施工，确保施工质量。
三、安全措施3.1 施工现场的围护搭建围护设施，确保施工现场的安全。
3.2 安全培训对施工人员进行必要的安全培训，增强安全意识。
3.3 施工设备的检测和维护定期对施工设备进行检测和维护，确保施工设备的正常运转。
装配式工程施工方案
装配式工程施工方案一、项目概况装配式建筑工程是指在工厂生产模块化部件，并将这些部件在现场进行组装的建筑方式。
相比传统施工方式，装配式建筑具有施工周期短、工程质量高、节能环保等优势。
本施工方案旨在对一座装配式建筑工程进行详细规划和安排，确保工程顺利、高效地进行。
二、施工前准备1.技术准备对于装配式建筑工程，首先需要明确结构组件的设计和图纸，确保在现场施工时可以精准拼接和安装。
同时，还需要针对现场环境和具体条件，进行合理的工程方案设计和预警预案制定。
保证施工的安全和顺利进行。
2.物资准备在施工前，需要对所需的施工材料和设备进行充分储备和采购。
确保在施工时能够及时调用所需物资，以确保施工的连续性和高效性。
3.人员准备装配式建筑工程需要大量具备相关技能和经验的工程人员，包括设计师、工程师、施工人员等。
针对此类工程，需要提前招募并进行培训，确保施工人员能够熟练掌握装配式施工技术和流程。
三、施工流程1.基础处理在进行装配式建筑施工时，首先需要对基础进行合理的处理。
包括地基处理、基础浇筑、地下管线布置等工作。
确保基础稳固、平整，为后续模块组装提供良好的基础条件。
2.模块化生产在进行装配式建筑工程时，需要提前生产模块化构件。
这些构件可以在工厂生产，然后在现场进行组装安装。
通过模块化生产，可以提高建筑质量、减少施工时间，并且无需担心现场施工的天气条件和环境影响。
3.现场组装一旦模块化构件生产完成，现场组装便是装配式建筑工程的关键环节。
在现场组装时，需要精准地按照设计图纸和工程要求进行模块化构件的拼接和安装。
同时，需要确保工程安全，防止施工人员在组装过程中出现意外情况。
4.内部装修一旦建筑主体结构完成，便需要对内部进行装修和设施安装。
包括内部隔断、地面铺设、设备设施的安装等工作。
内部装修工作需要精细化，确保建筑能够满足设计要求和使用需求。
5.外部装饰在装配式建筑工程中，外部装饰也是工程的重要环节。
如幕墙安装、景观绿化等工作。
装配式结构专项施工方案(1)(1)(1)
宏屹·国际城项目装配式结构施工专项方案编制：审核：批准：目录第一章工程概况 (4)第二章编制依据 (4)第三章装配式施工重点难点分析 (5)第四章施工部署与施工准备 (7)第一节装配式施工的总体安排 (7)第二节技术准备 (7)第三节材料、机具准备 (7)第五章施工工艺流程及控制要点 (8)第一节施工工艺流程 (8)第二节构件的出场验收、现场验收及移交 (9)第三节构件运输与存放 (10)第四节预制构件的吊装 (10)第五节预制墙板安装施工 (11)第六节预制叠合板安装施工 (13)第七节预制空调板安装 (14)第八节预制楼梯板安装施工 (15)第六章预制构件节点施工要点 (19)第一节一般性要求 (19)第二节叠合板与叠合板之间的连接 (20)第三节叠合板与外墙之间的连接 (20)第四节预制楼梯板与现浇楼梯梁之间的连接 (21)第七章质量标准及保证措施 (21)第一节钢筋混凝土预制构件的质量要求 (21)第二节预制构件安装施工前质量控制措施 (22)第三节预制构件及其连接材料进场检验质量标准.. 22 第四节预制构件及连接材料存放质量标准 (24)第五节预制构件安装检验质量标准 (25)第六节装配式结构节点区施工质量标准 (26)第七节预制构件拼缝防水节点施工质量标准 (26)第八章成品保护 (26)第一节一般性要求 (26)第二节构件运输要求 (26)第三节构件吊装要求 (26)第四节楼梯处预埋件保护 (26)第五节预制楼梯保护 (27)第六节预制空调板、阳台及顶板叠合板保护 (27)第七节预制墙的保护 (27)第九章安全、绿色施工与环境保护 (27)第一节安全 (27)第二节绿色施工与环境保护 (28)第十章应急预案 (28)第一节对主要的紧急情况和突发事件的识别 (29)第二节组织机构及职责 (29)第一章工程概况第二章编制依据第三章装配式施工重点难点分析一、预制构件的配套、运输及堆放1、预制板的配套本工程预制板包括预制墙板、预制叠合板、预制楼梯、预制空调板等4种类型，每种类型又有多种型号，因此在加工前，应按照总进度计划排出预制板加工专项计划，其中包括预制板加工深化图纸绘制及确认、预制板材料采购、预制板制作、预制板运输等内容，尤其应注意以上所有环节均应考虑预制板的配套供应问题，这样才能够保证生产及安装的顺利进行。
装配式建筑施工方案
装配式建筑施工方案随着社会的发展和科技的进步，装配式建筑在我国的建筑工程中已经越来越普及，尤其是在一些高层建筑、酒店、公寓等建筑领域变得越来越受欢迎。
相比于传统建筑方式，装配式建筑的优点在于它具有更高的施工效率、工期可控、质量可保证等特点。
本文就根据市场需求和施工要求，提出一套完整的装配式建筑施工方案。
一、方案背景装配式建筑的核心思想就是先将建筑模块化，然后再在工厂中进行制造和加工，最后再进行现场拼装安装。
装配式建筑是一种新型的施工模式，它能够显著提高施工效率并降低成本。
同时，装配式建筑具有工期可控、质量可控的特点，可以更好地满足市场需求。
二、施工方案设计在完成市场需求调查和施工要求分析后，我们确定了如下的装配式建筑施工方案：1. 设计方案装配式建筑的设计方案需要考虑材料的选择、结构的设计、功能布局和外观设计等因素。
我们会通过计算机模拟、原型实验、施工实践和工程收尾等方式进行验证。
2. 生产方案装配式建筑的制造需要选用高度标准化和工业化的生产模式。
我们将采用自动化装配生产线，以保证生产效率和工艺质量。
3. 运输方案装配式建筑运输可以采用整体一体化的运输模式，以提高运输效率并降低运输成本。
同时，我们还将确保建筑的安全运输和定位。
4. 安装方案装配式建筑安装需要考虑工人的操作难度和安全性，我们将做好工人的技能培训和严格的质量控制，确保安装质量和安全。
5. 验收方案装配式建筑的工程验收可以采用定期自查和第三方验收模式，以实现工程的质量保证和期限管理。
三、实施计划在方案设计和施工方案确定后，我们将按照以下实施计划来进行实施：1. 设计阶段在该阶段，我们将进行形象花园小区的建筑设计工作，包括建筑结构、内部布局和美观程度等方面。
通过计算机模拟、原型实验、施工实践和工程收尾等方式来进行验证。
2. 生产阶段在该阶段中，我们将制造出该项目所需的所有装配式建筑材料，选用采用高度标准化和工业化的生产模式，以保证生产效率和工艺质量。
装配式建筑施工方案详解
装配式建筑施工方案详解一、背景介绍装配式建筑是指在工厂生产好的构件或模块，在现场组装的一种建筑方式。
与传统的现浇混凝土建筑相比，装配式建筑具有施工速度快、质量可控、环保节能等优势。
本文将详解装配式建筑的施工方案，包括前期准备、主体施工和后期验收等具体内容。
二、前期准备1. 方案策划装配式建筑的施工方案应根据具体项目情况而定，包括建筑规模、功能需求、施工周期等因素。
根据这些信息，制定合理的施工方案，包括材料选用、模块生产安排、现场组装顺序等。
2. 安全措施装配式建筑的施工需要合理的安全措施，以确保工人的安全。
施工现场应设置围栏，并配备必要的安全设施，如安全帽、防护手套、防滑鞋等。
施工人员需要经过专业培训，熟悉安全操作规程。
3. 施工团队和供应商选择选择有经验的施工团队和供应商是保证施工质量的重要步骤。
施工团队应具备相关的证书和技术实力，能够熟练操作装配式建筑施工设备。
供应商应提供高质量的建筑模块和构件，以确保整个施工过程的顺利进行。
三、主体施工1. 模块生产在装配式建筑的施工中，模块生产是一个关键步骤。
根据施工方案，模块生产应在工厂内进行。
这样可以提高生产效率，减少现场工序，节约施工时间。
生产过程中，应注意质量控制，确保每个模块的准确尺寸和质量。
2. 运输和吊装生产好的模块需要运输到施工现场并进行吊装。
在运输过程中，应注意防止模块受损，采取防震、防水等措施。
吊装过程需要专业的设备和技术人员，确保模块的安全吊装到指定位置。
3. 组装和连接模块吊装到位后，需要进行组装和连接。
根据施工方案，将不同的模块进行准确连接，形成整体结构。
在连接过程中，要注意连接点的质量和安全性，使用专业的连接件和工具。
4. 安装外部设施建筑的外部设施包括水电管线、门窗、空调等。
在进行装配式建筑施工时，需要预留合适的位置和通道，方便后期安装这些外部设施。
安装过程中，要确保各个设施的功能正常、安全可靠。
四、后期验收在装配式建筑施工完成后，需要进行后期验收。
装配式建筑施工的施工组织方案
装配式建筑施工的施工组织方案装配式建筑施工是指在工厂生产或预制构件，然后将其运输到现场进行装配和安装的建筑施工方式。
相比于传统的现场施工，装配式建筑施工具有时间短、质量可控、环境友好等优势。
在制定装配式建筑施工的施工组织方案时，需要考虑以下几个方面。
一、项目准备1.调查研究：调查研究现场环境、土地情况、供水供电等基础设施，并了解当地施工法规和标准。
2.设计方案确认：针对装配式建筑的特点，确定合适的设计方案，并与设计单位确认。
二、物资准备1.施工材料:根据设计方案，确认所需的施工材料，并与供应商进行采购合同的签订。
2.施工设备:根据具体施工情况，确定需要的施工设备，如吊车、起重机等，并与供应商确认设备的供应。
三、人员组织1.施工团队：组建专业的施工团队，包括项目经理、施工员、安全员和质检员等，负责施工的组织和管理。
2.专业人员：根据具体施工任务，安排合适的专业人员参与施工，如工程师、技术员等。
四、施工方案1.施工流程：制定详细的施工流程图，明确每个施工环节的工序和时间安排，避免工期延误。
2.施工策略：制定合理的施工策略，如同时进行多个模块的生产，以提高施工效率。
3.建筑组装：组织施工人员按照设计方案进行组装工作，保证构件的连接牢固，并确保安全施工。
五、质量控制1.施工过程：制定质量检查计划，并在施工过程中进行检查，确保施工质量符合要求。
2.施工人员：培训施工人员，提高其对装配式建筑的理解和操作技能。
3.施工设备：定期对施工设备进行维护保养，并确保设备的运行正常。
六、安全管理1.安全规范：制定施工安全规范，明确各个工序的安全要求和操作流程。
2.安全培训：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
3.安全检查：定期进行安全检查，排查潜在的安全隐患，并采取相应的措施加以解决。
七、环境保护1.废弃物处理：制定废弃物处理方案，确保废弃物的分类和合理处理，减少对环境的污染。
2.噪音控制：采取措施，减少施工产生的噪音对周边环境的影响。
装配式建筑专项施工方案
装配式建筑专项施工方案装配式建筑是一种采用工厂预制和现场组装相结合的建筑技术，其核心是将建筑的各个部分在工厂内制作好，然后运输到现场进行组装。
这种建筑方式具有高效、环保、节能等优点，已经成为现代建筑行业的一个重要发展方向。
在装配式建筑的施工过程中，需要制定合理的专项施工方案，以确保施工质量和进度。
以下是一个装配式建筑专项施工方案的范例，供参考。
1.施工准备阶段1.1工程部署：确定现场施工区域、车辆进出口、临时设施等。
1.2原料准备：采购所需的装配式建筑构件材料，储存和管理好原料。
1.3工艺准备：制定工艺流程和标准，明确施工步骤和要求。
1.4人员组织：组建施工队伍，明确各人员职责和工作内容。
2.厂房制作阶段2.1原料加工：按设计要求对所需原料进行切割、钻孔、冲压等加工处理。
2.2构件制作：在工厂内按照工艺流程进行构件的制作和加工，包括组装、焊接、校正等。
2.3质量控制：加强品质监督，对每个构件进行严格的质量检测和控制。
3.运输与现场组装阶段3.1运输计划：制定运输方案和物流计划，确保构件的准确送达现场。
3.2装卸调度：安排装卸工人员和相关机械设备，确保装卸作业的顺利进行。
3.3现场组装：根据施工图纸和工艺要求，对构件进行拼装、连接和安装。
3.4质量检验：对组装好的构件进行质量检验和评估，确保施工质量和安全要求。
4.施工完工阶段4.1完工验收：委托相关专业机构对建筑进行验收，确保装配式建筑满足相关标准和规范。
4.2资料整理：整理施工过程所需的各类资料和文件，如施工记录、质量检验报告等。
4.3环境清理：对施工区域进行清理和整理，消除施工垃圾和杂物，保持环境整洁。
以上是一个装配式建筑专项施工方案的概括，具体施工方案应根据具体项目的要求和实际情况进行细化和调整。
在实际施工中，还需要注意施工安全、质量控制、材料采购、施工进度等方面的管理，以确保项目的顺利进行和成功交付。
装配式建筑施工方案
装配式建筑施工方案一、引言装配式建筑是指将建筑结构和装饰材料在工厂进行预制加工，然后运输至现场进行组装安装的建筑方法。
与传统的现场施工相比，装配式建筑具有工期短、施工效率高、质量可控等优势。
本文将就装配式建筑的施工方案进行详细的介绍。
二、施工前期准备1.确定项目目标和要求：在开始装配式建筑施工前，需明确项目的建筑类型、用途、规模等要求，确保施工方案的针对性和可行性。
2.制定施工计划：根据项目目标和要求，制定详细的施工计划，包括工期安排、人员配备、材料调配等内容，确保施工进度和质量的控制。
3.选址和场地准备：选择装配式建筑的适当场地并进行勘测，确保场地平坦、无障碍物等条件，为装配式建筑施工提供良好的环境。
4.设计和制造方案：根据项目要求，委托相关专业设计机构进行构件设计和制造方案的编制，确保装配式建筑的质量和安全。
三、施工过程1.基础施工：在装配式建筑施工前，需先进行地基施工，包括打桩、浇筑基础等工作，确保装配式建筑的稳定和安全。
2.组装施工：根据制定的施工计划，将预制好的构件运输至现场，进行组装施工。
首先进行模块的拼装，然后进行模块的连接，最后进行搭建和安装。
3.管道布置和接口处理：在模块的组装过程中，需进行相关管道的布置和接口的处理，包括电气、给排水等。
确保装配式建筑的功能完善和使用便捷。
4.标准化施工：装配式建筑施工过程中，需严格按照相关标准进行施工，确保装配式建筑的质量和安全。
同时需注意防水、隔热、隔音等功能的施工。
四、施工后期管理1.质量检验：在装配式建筑施工完成后，需进行质量检验，检查构件的尺寸、强度、平整度等指标，确保装配式建筑的质量符合规定标准。
2.安全管理：在整个施工过程中，需加强安全管理，确保施工人员的人身安全和施工现场的安全。
包括安全教育、安全设施的设置等措施。
3.施工文档归档：将施工过程中的相关文档进行归档保存，包括施工图纸、施工记录、材料供应等，方便今后的维护和管理。
4.施工总结和反馈：在装配式建筑施工完成后，进行施工总结和反馈，总结经验和教训，为今后的施工提供借鉴。
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龙湖张家楼双河路项目PC安装施工方案一、编制依据1.1 龙湖张家楼双河路项目《预制PC构件施工方案》是根据本工程特点与现场实际情况，并结合我司的施工经验以及参照国内外现有的成熟经验编制的，在《XXXXXXX施工组织设计》框架内对该工程的预制PC构件装配式住宅吊装工作一个系统、全面的阐述。
1.2 编制依据1.《建筑结构可靠性设计统一标准》 GB 50068-20012.《工程结构可靠性设计统一标准》 GB 50153-20083.《桁架钢筋混凝土叠合板（60mm厚底板）》15G366-14.《桁架钢筋混凝土叠合板》技术条件5.《装配式混凝土结构技术规程》 JGJ 1-20146.《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ 114-20147.《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-20158.《建筑施工安全检查标准》 JGJ59－20119.《混凝土结构设计规范》 GB 50010-201010.《混凝土结构工程施工规范》 GB 50666-201111.XXXXXX项目XXXX标段施工图二、项目概况XXXXXXXX项目位于XXX，地上总计容建筑面积约XXXXXX平方米。
本工程包含的预制构件有：预制外墙板、预制飘窗、预制叠合板、预制楼梯。
采用内外保温体系。
预制构件水平缝外侧设置PE棒打耐候胶，中间高强灌浆料密实，内侧防水砂浆封堵，构成防水体系。
2.1楼栋分布如下图所示：其中#楼做pc装配式施工。
三、塔吊布置3.1基本要求1、塔吊承台规格根据所选塔吊的说明书确定，基础应先选择塔吊型号后再进行计算。
塔吊基础尽量综合考虑放置在非后浇带及便于吊装、安装加固位置。
2、塔吊塔臂覆盖范围在总平面图中应尽量避免居民建筑物、高压线、变压器等，如有特殊情况应满足安全和规范要求。
塔吊塔臂覆盖范围应尽量避开临时办公区、人员集中地带，如有特殊情况，应做好安全防护措施。
3、根据《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001第4.4.25条规定“当同一施工地点有两台以上塔机时，应保持两塔机间任何接近部位（包括吊重物）距离不的小于2m”4、塔吊所在位置必须满足临时道路吊装施工要求，应覆盖吊装区域内的模板堆放区、PC板吊装区等吊装区域。
5、塔吊所在位置应满足塔吊拆除要求，即塔臂平行于建筑物外边缘之间净距离大于等于1.5m;塔吊拆除时前后臂正下方不得有障碍物。
6、根据构件自重X1.1吊装安全系数+0.5吨（1吨），经选取最不利构件验算，塔吊型号暂定为XXXXXX,臂长XXXX米。
3.2基本步骤首先计算该项目标准层所有预制构件的重量，单位转换为吨(T)。
接着根据该项目总平面图初步确定塔吊所在位置，观察该项目每栋楼标准层剪力墙、外墙窗洞所在位置，综合考虑塔吊最终位置并且考虑塔吊附墙长度是否符合规范要求，而且塔吊基础应在建筑以外。
然后根据塔吊位置标准节中心为半径，分别找出20m、25m、30m、35m等5m一个梯段所在位置最重构件的位置，来确定塔吊型号及塔臂长，优先选择满足施工要求且较小的塔吊型号。
3.3注意事项1、收到拆板图后，需向设计人员确认该图纸上的构件重量是否已乘系数1.1（该系数为工厂生产构件时可能产生的误差），若未乘，在考虑构件重量时需自行乘上该系数。
2、吊具的重量为0.5吨或者1吨，再考虑起吊重量时，需在构件自重基础上加上吊装专用索具的重量。
3、当个别板在所选塔吊范围内无法吊起时，应先与PC设计人员沟通，询问能否拆板或减重，若不行再考虑更换塔吊型号。
4、当每一段塔臂范围所在位置内最重构件满足该梯段塔吊起吊重量时，即该塔吊位置满足吊装要求。
3.4附墙布置1、平面中塔吊附墙方向与标准节所形成的角度应分别30～60°之间，附墙附着所在剪力墙的长度不得小于500mm。
2、附墙尽量打在剪力墙柱上，也可打在叠合梁上，但需要与设计院进行沟通。
3、附墙位置的确定需要与PC设计人员进行沟通，防止与钢筋、水电预埋等干涉。
4、当建筑所需起升高度未达到塔吊最大独立起升高度时，则无需布置附墙。
5、当需要外墙板开洞时，应与PC设计人员进行沟通。
四、PC构件的运输与临时置放1、PC构件运输可选用12m平板车，由汽50t车吊吊至平板车上，车上应设有可靠的稳定构件措施。
2、在施工区主楼四周设置临时堆场，分别按构件规格、品种、吊装顺序堆放；3、PC 构件运输过程中，车辆启动应慢速，车速应匀，转弯错车时要减速。
4、预制楼梯、预制阳台板、预制装饰柱均采用平放运输；预制楼梯可采用叠放方式，层与层之间应垫平、垫实，各层支垫应上下对齐，最下面一层支垫应通长设置，叠放层数不应大于6层。
5、为防止运输过程中墙板损坏，PC构件应设置在垫木上并与运输车可靠固定，PC与垫木接触部位还应设置橡胶垫，PC构件之间因有预留钢筋的存在，构件叠放时在构件中间放置工字钢加小立方垫块，防止运输过程中损坏构件中的预留钢筋；6、临时堆场应设置在塔吊方便调运的地方，同时按构件规格、品种、吊装顺序堆放。
7、为了方便吊装，必须在楼侧边靠近塔吊处设置构件临时堆放场地，并做好场地硬化，在堆放场地四周要设置排水沟，避免堆放场地积水，影响构件堆放及吊装。
构件堆放场地要做好安全围挡，悬挂标识，非工作人员不得进入。
8、堆放的支点位置同吊点，当无吊环时在距板端（L+120mm）/5的位置，板堆垛底下垂直叠合板长向紧靠吊环处应放通长垫木，板之间垫木应上下对齐、对正、垫平、垫实，不同板号应分别码放，不允许不同板号的板重叠堆放。
薄板的叠堆高度不大于6层。
五、PC 构件检查构件直接堆放必须在构件下设置垫木；预制构件运至现场后，由项目专职质量员检查预制构件是否符合要求。
1、预制构件外观质量允许范围2、预制构件成品尺寸允许偏差插筋位置（12~25）插筋位置（32）六、现场吊装6.1吊装设备准备1、吊具的选择2、吊装材料准备6.2.构件吊装本工程设计，采用塔吊吊装，为防止单点起吊引起构件变形，索具挂钩与构件的夹角不得小于60°。
构件的起吊点应合理设置，保证构件能水平起吊，避免磕碰构件边角。
构件起吊平稳后再匀速移动吊臂，靠近建筑物后由人工对中就位七、现场施工准备与交底7.1、组织准备1、组织现场施工人员熟悉、审查图纸，对构件型号、尺寸、预埋件位置逐块检查，准备好各种施工记录表格。
2、组织各施工人员学习各施工方案、安全方案、各工种配合协调方案。
3、组织吊装工人进行安全教育、安全交底、学习，使吊装工人熟悉墙板、楼板安装顺序、安全要求、吊具的使用和各种指挥信号。
7.2、技术准备1、根据图纸设计与预制构件生产厂家交底，要求按照图纸设计预留线盒、放线孔、泵管孔、以及预埋槽钢孔等。
2、在施工现场设置预制板专用的堆场。
3、对现场工人做好技术交底:由技术负责人对承担施工的工长及施工人员进行详细的交底，掌握施工的难点及重点.4、做好钢筋模板预验工作:钢筋绑扎完成后，对钢筋进行隐检验收工作，然后要对内架支撑体系进行预验，主要检查叠合板下内架顶撑是否符合标高，叠合板与现浇板接茬部位是否处理到位。
7.3、材料准备1、支撑体系:立杆采用普通钢管Ø48×3.5mm满堂脚手架，顶部设可调顶撑，横肋采用5×10cm木方。
2、安装工具:水准仪、塔尺、水平尺、冲击钻、橡胶垫、专用吊钩、铁锤、撬棍、扳手、锚固螺栓等。
3、人员准备3.1、管理人员：施工现场预制板安装主要施工员和安全员共同负责，并请预制板厂家派专业技术人员对现场安装进行技术指导。
3.2、作业人员：作业人员经预制板厂家相关技术人员培训后方可上岗。
3.3、安排取得浙江省住房和城乡建设厅颁发的塔吊指挥岗位证书的人员指挥塔吊。
7.4、技术交底1、按照三级技术交底程序要求，逐级进行技术交底，特别是对不同技术工种的针对性交底，要切实加强和落实。
2、重视设计交底工作，每次设计交底前，由项目技术负责人具体召集各相关岗位人员汇总、讨论图纸问题，设计交底时，切实解决疑难和有效落实现场碰到的图纸施工矛盾。
3、切实加强与建设单位、设计单位、预制构件加工制作单位的联系，及时加强沟通与信息联系。
八、施工工艺1、引测控制轴线→楼面弹线→水平标高测量→预制墙板逐块安装（控制标高垫块放置→起吊、就位→临时固定→脱钩、校正→锚固筋安装、梳理）→预制柱子安装→现浇剪力、墙钢筋绑扎（机电暗管预埋）→剪力墙模板→支撑排架搭设→预制梁、预制楼梯、预制阳台板、空调板安装→现浇楼板钢筋绑扎（机电暗管预埋）→混凝土浇捣→养护2、测量放线：1.以主控线为准放出墙板边线、剪力墙的长度,标明每根轴线距离主控线的距离，内墙板的厚度为200厚。
2.测量孔的位置距离外边线必须大于等于1.5m。
3.单面放线，标注的位置都要在同方向墙板的相同一侧。
4.放线时要放出外墙板的端头线和200mm宽水平控制线。
5.控制线，标高从首层往上引，到达十层以后从十层往上引，十层一个循环，以此类推。
6.垫块布置：外墙板布内侧，要避开水电预埋洞，要避开门洞。
7.每块墙板布置两个垫块，放线时要标出垫块位置以及数量。
3、施工工艺流程：1、标准层单个构件吊装时间应符合以下规定：外墙板为30分钟一块；设备平台板、阳台为20分钟一块；楼梯梯段吊装为20分钟每块；叠合板10吊装为10分钟每块。
2、第一块外墙板吊装应优先选择靠近楼梯口处大阴阳角处开始；吊装优先吊装外墙板；楼梯梯段吊装根据项目情况而定。
3、灌浆按图纸设计要求内完成，并且保证灌浆后24小时内不得有振动。
4、设备平台板支撑搭设应在该构件吊装前进行，就是该工序的前一天。
5、楼层浇捣砼完成，砼强度达到设计、规范要求后，拆除构件支撑及临时固定点。
4、斜支撑布置1、确认斜支撑在PC构件上的固定高度1\2≤h≤2\3,斜支撑与楼面夹角40≤a≤60；斜支撑实际长度L1根据斜支撑可调范围确定。
（如图1所示）2、根据墙板的长度定斜支撑的根数，6m以下的墙板布设两组支撑布置在PC构件的同一侧；3、外墙斜支撑安装在外墙板斜支撑套筒内，考虑斜支撑安装位置是否影响支模,距离墙边≥500mm。
安装窗框的构件，如PC构件有预埋窗框斜支撑切勿安装在窗框以内；4、对于运用带拉钩的斜支撑其投影距墙边的长度范围为1.4m-1.7m,楼板预埋的拉钩距墙边也需在 1.4m-1.7m,为减少正负误差楼板预埋，应控制在1.5m左右(+50,-50mm).如楼梯间，水电口，电梯口，风井口等位置可另行调控；5、阳角处2块PC构件上的斜支撑在平面图上有相交时，两根斜支撑的交点分别距PC构件的距离的差至少大于100mm九、预制墙板施工方法1、首层PC板安装前地面梁须设埋件，PC板底部埋件与地面梁埋件焊接连接；PC板顶部竖向筋甩出作拉锚筋（胡子筋）锚入现浇楼板砼内。
2、所有楼面层的斜撑拉环预埋须在平板浇砼前埋设完成。