施工组织设计钢结构十字
钢结构专业施工组织设计方案
钢结构专业施工组织设计方案钢结构专业施工组织设计方案一、项目背景钢结构是一种常见且广泛应用的建筑结构形式，具有重量轻、强度高、施工速度快等特点。
在建筑工程中，钢结构的施工组织设计是确保项目顺利进行、质量高效完成的重要环节。
本文将针对一座大型商业综合体的钢结构施工，编写一份专业施工组织设计方案。
二、施工项目概述本项目是一座商业综合体，包括地下停车场、地上商业空间以及办公区域。
钢结构的施工是该项目的重要组成部分，包括钢框架的安装、连接、调整等工作。
总计钢结构面积约为5000平方米，总工期为120天。
三、施工组织机构1. 项目经理办公室：负责对项目进行全面管理和协调，制定施工计划、安排人员、分配资源等工作。
2. 技术质量部：负责质量管理、施工技术指导和安全监管等工作。
3. 钢结构部：负责钢结构的施工组织、材料采购、施工图设计和质量控制等工作。
4. 安全环保部：负责制定安全生产和环境保护措施，监督施工现场的安全管理。
四、施工流程1. 施工前期准备：a. 设计施工图纸：由钢结构部根据设计要求制定详细的施工图纸。
b. 采购材料：钢结构部与供应商协调，按照计划采购所需的钢材和连接件等材料。
c. 施工设备准备：准备起重机、吊车等设备，保证施工期间的顺利进行。
d. 现场勘察：对施工现场进行勘察，确定施工方面的准备工作。
2. 钢框架安装：a. 基础施工：根据设计要求进行地基开挖、基础浇筑、固定螺栓等工作。
b. 钢柱安装：将钢柱按照设计要求定位安装，并进行垂直度、位置等检查。
c. 钢梁安装：连接好钢柱和底部的梁板，安装好悬挑部分梁板。
d. 屋架安装：根据设计图纸安装钢梁和屋顶板。
3. 连接、调整与固定：a. 连接：采用焊接和螺栓连接等方式，进行梁柱之间、梁梁之间以及梁地之间的连接。
b. 调整：通过调整螺栓、加压等方式，使钢结构的垂直度和平整度达到设计要求。
c. 固定：采用焊接、膨胀螺栓等方式，将钢结构固定在地基上，确保稳定性和安全。
钢结构十字柱制作施工工艺
钢结构十字柱制造工艺编制：审核：批准：*******工程有限公司二〇一二年二月二十五日1、主体内容与适用范围1.1 本规程说明了焊接十字柱的一般制作流程和加工方法。
1.2 本规程适用于我公司十字柱型钢的制作。
1.3本规程将作为我公司十字柱型钢产品质量自检和检验的依据。
2、编制依据《钢结构施工及质量验收规范》 GB50205-2001《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）《钢结构焊缝外形尺寸》（GB5777-96）钢结构设计及细化图纸3 材料3.1 钢板材料主要为Q345、Q235等钢结构用材，其质量标准应符合《碳素结构钢》GB/T 700和〈〈普通低合金结构钢〉〉GB1591的相关要求。
3.2 焊接材料焊接材料图纸和工艺有要求时按照图纸和工艺要求执行，无要求时按照下表进行选用：焊接方法材质焊材牌号焊接位置手工电弧焊Q345 E5015/E5016 定位焊对接角接Q235 E4303/E4315埋弧自动焊Q345 H08MnA + HJ431或SJ101 对接角接Q235 H08A+ HJ431或SJ101CO2气体保护焊Q345 ER50-6 定位焊对接角接Q235焊接材料烘干温度表焊接材料牌号使用前烘焙条件使用前存放条件焊条E5015 350-400℃；2h 100-150℃焊剂HJ431 150-250℃；1h 100-150℃4、制作工艺要领4.1制作工艺流程4.2下料 4.2.1下料主材下料和开坡口使用火焰切割，切割前应选择合适的割嘴。
主材切割使用多头切割机，并为以后的型钢下料适当放加工余量，由直条切割机进行两边同时切割下料，开坡时使用两台双头半自动切割机以控制焊接变形。
注意十字柱的腹板在12＜t 时需开双面坡口。
切割后应检查尺寸并记录，如超差应立即向车间主任或质检负责人汇报。
对切割后可能产生的旁弯等变形应使用火焰矫正达到规定尺寸，切割后打磨去除割渣、飞溅、氧化物，对切割和坡口面的超差缺陷补焊、打磨处理。
钢结构施工组织设计方案
钢结构施工组织设计方案
钢结构施工组织设计方案是一个施工项目的重要文件，它对项目的进度、质量和安全有着重要的影响。
下面是一个钢结构施工组织设计方案的一般步骤和内容：
1. 项目背景与概述：介绍项目的背景信息和施工的目的及范围。
2. 组织机构与人员：阐述施工组织机构和人员的职责和分工。
3. 施工环境与条件：描述施工现场的地理、气候以及其他相关环境条件，并分析对施工的影响。
4. 施工工期计划：编制详细的施工工期计划，包括关键节点和关键路径等。
5. 施工方法与工艺：详细描述钢结构的安装方法和工艺，
并考虑施工工序之间的顺序关系和协调。
6. 施工机械设备与材料：列出施工所需要的机械设备和材
料清单，并考虑到其数量、规格和用途。
7. 劳动力配备与管理：确定所需人员数量及分工，并强调
安全管理和培训措施。
8. 质量控制与质量保证：制定施工质量控制计划，包括质
量检查、验收标准和质量保证措施等。
9. 安全措施与应急预案：制定详细的安全措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
10. 环境保护措施：考虑施工对环境的影响，并提出相应的环保措施。
11. 施工费用估算：对施工所需费用进行估算，包括人力、材料、机械等费用。
12. 沟通协调与沟通方案：确立项目各方之间的沟通渠道和协调机制，包括现场会议和进度报告等。
以上是一个钢结构施工组织设计方案的一般内容，具体方案需要根据具体项目的特点和要求来确定。
钢结构折线型偏心十字柱的制作工艺及监造要点
钢构造折线型偏心十字柱旳制作工艺及监造要点内容摘要:折线型偏心十字柱构造复杂～截面尺寸大～组装难度高～焊接变形矫正只能依托火焰。
通过对此类构件加工旳监控经验旳简介予以后来人以借鉴。
主题词:组装、焊接、矫正、改善在近几年旳国内建筑工程中～钢构造旳应用异常活跃～发展迅猛。
在钢构造旳构造设计方面～既要从技术角度考虑最优旳受力～同步又要从经济角度兼顾材料旳节省～资源旳节省。
故此～钢构造旳构造形式旳设计也在不停推陈出新～日趋复杂化～随之而来旳就是制作难度也在逐渐加大。
在北京银泰中心工程中就应用了一族构造复杂、断面形状新异旳钢构造构件～即偏心十字柱,包括直线型和折线型两种,～由于其构造形式与一般旳十字柱存在较多不一样～给制作带来了较多困难。
现从中选择构造更复杂旳折线型偏心十字柱来简介这一族钢构件旳制作工艺～以及在制作过程中监理应怎样做好构件制作旳技术支持工作。
做为钢构件制作旳监理～要想做好监理工作不仅要看懂构件旳设计图样～熟悉有关原则规范～还要清晰构件旳制作工艺～这样才能分清制作旳关键工序、重要工序～做到有针对性旳过程控制。
那么下面就先理解一下折线型偏心十字柱旳构造形式特点和制作工艺。
一、折线型偏心十字钢柱旳构造型式和特点1、折线型偏心十字钢柱旳构造型式,见图-1,栓钉 1000梁筋孔Φ50-40 -36 110011000F-F箍筋孔Φ20图—12、折线型偏心十字型钢柱旳构造和焊接特点折线型偏心十字型钢柱与一般旳十字型钢柱相比有如下特点截面尺寸大～为1100×1000mm。
钢板厚度大～钢板材质为Q-345GJC～板厚为δ=36、40mm。
且40mm板断面收缩率不得不不小于Z15级规定旳容许值。
翼板与腹板旳连接位置偏离翼板中心,腹板与腹板旳十字连接亦偏心。
翼板旳宽度不相似。
腹板穿筋孔密布～既有箍金穿筋孔～又有框架梁穿筋孔。
十字型截面且为折线型。
钢柱上下端头各100mm范围内及钢柱加劲板上下各600mm范围内旳纵向焊缝为全熔透一级焊缝～其他纵向焊缝为部分熔透二级焊缝。
钢结构工程施工组织设计 -
For personal use only in study and research; not for commercial use接编号和焊接坡口形状。
如拼接件有眼孔，应待拼接件焊接、矫正后加工眼孔。
⑥相同规格较多、形状规则的零件可用定位靠模下料。
使用定位靠模下料时，必须随时检查定位靠模和下料件的准确性。
⑦按照样杆、样板的要求，对下料件应号出加工基准线和其他有关标记，并号上冲印等印记。
号孔应按照工艺要求进行，对钻孔的眼孔，应在孔径上号上五梅花冲印。
在每一号料件上用漆笔写出号料件及号料件所在工程、构件的编号，注明孔径规格及各种加工符号。
⑧下料完成，检查所下零件规格、数量等是否有误，并作出下料记录。
2、切割加工（1）切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气；切割后气割表面应光滑无裂纹，熔渣和飞溅物应除去。
剪切边应打磨。
用气焊割料时，乙炔、氧气两瓶要保持一定的距离（10米），检查各个接口是否有漏气现象。
操作人员要持证上岗，动用气焊时，清除周围易燃易爆物品，并申请动火证，设专人监护，配好灭火器。
（2）切割后应去除切割熔渣。
H型钢的对接若采用焊接，在翼腹板的交汇处应开R=15mm的圆弧，以使翼板焊透。
（3）火焰切割后须自检另件尺寸，然后标上零件所属的构件号、零件号，再由质检员专检各项指标，合格后才能流入下一道工序。
（4）相贯线接头的钢管切割采用本公司先进的程序控制相贯线自动切割机HID-600EH进行相贯线接头加工，可以切割出完全满足设计要求的相贯线接头（包括相贯线剖口及重叠相贯线接头），在保证焊缝接头质量的前提下，更能加快工程的进度。
（5）钢材下料常用的有氧割、机械切割（剪切、锯切、砂轮切割）等方法。
氧割的工艺要求：●气割前，应去除钢材表面的油污、浮锈和其他杂物，并在下面留一定的空间。
●大型工件的切割，应先从短边开始。
●在钢板上切割不同形状的工件时，应靠边靠角，合理布置，先割大件，后割小件；先割较复杂的，后割简单的；窄长条形板的切割，采用两长边同时切割的方法，以防止产生旁弯。
钢构施工组织设计
施工组织设计一、综合说明本工程为工程，总建筑面积约平方米，主体为层钢框架结构局部层，檐口总高度为米。
H型钢柱为焊接H型钢柱，钢梁为焊接H型钢梁，楼面为压型钢板与混凝土叠合楼板，外墙面为压型彩板。
主钢构件材质为Q345，檩条采用Q235 C型薄壁型钢。
本工程施工范围包括钢结构系统的制作与现场安装施工。
二.施工准备1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。
对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴手续。
2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案，并提出材料计划。
3. 对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。
4. 钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。
5. 在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。
6. 钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。
7. 现场吊装前，应在柱脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。
现场场地应平整夯实，没有积水，并且要预留车道。
三．施工进度安排按照工期要求年月日开工至年月日竣工，钢结构工程部分在土建施工的基础上保证工期计划，安排好施工进度，组织好施工，具体进度计划见施工进度计划表。
四．劳动力计划钢结构主体工程施工劳动力计划级别工种按工程施工阶段投入劳动力人数制作阶段安装阶段备注下料工、组立工、焊工、矫正工、钻孔工、喷漆工、司机、电工、起重工、辅助工、板材安装、设备维修工、五．主要施工机械设备钢结构工程主要施工机械设备序号机具名称数量备注1 数控直条多头切割机2 ；2 型钢自动组立机；3 门式埋弧自动焊2 ；4 半自动焊 2 ；5 H型钢矫正机 2 ； 6端面铣 1 ；7 抛丸除锈机 1 ；8 摇臂钻 2 ；9 剪板机 2 ；10 二氧化碳气体保护焊3 ；11 碳弧气刨 1 ；12 带锯 1 ；13 万能铣床 1 ；14 50吨吊车 2 ；15 电焊机 24 ；16 扭矩扳手 6 ；17 5吨倒链 218 气焊 2六．钢结构制作与安装施工方法钢结构制作：本工程钢结构钢柱为焊接H型钢柱，钢梁为焊接H型钢，构件数量多，工程量大，我公司采用先进的H型柱生产设备电渣压力焊及焊接H型钢生产线进行制作。
钢架结构施工组织设计
二十三、钢结构工程主要施工技术1、钢构件制作2、柱子为钢板焊接H型钢柱，钢梁为钢板焊接H型钢梁。
钢柱、钢梁在钢结构公司工厂内制作，其制作工艺、质量要求均符合图纸设计及钢结构施工验收规范的有关规定。
1）钢柱、钢梁制作：制作工艺流程：放样－→号料－→切割－→矫正、弯曲和边缘加工－→制孔－→组装－→焊接－→外观检查－→抛丸除锈－→涂装－→涂装编号－→构件验收。
放样：⑴核对图纸的安装尺寸和孔距，以1：1的大样放出节点，核对各部分尺寸。
⑵制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。
⑶放样时，铣、刨的工件要考虑加工余量，焊接构件要按工艺要求预留焊接收缩余量。
断面高小于等于1000mm，且板厚小于等于25mm，四条纵焊缝每米收缩0.6mm,焊透梁高收缩1.0mm，每对加劲板焊缝，梁长度收缩0.3mm。
号料：⑴检查核对材料，在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置，打冲孔及标出零件编号。
⑵号料时应尽量做到合理用材。
切割：⑴钢材下料时，柱、梁的板材用料采用气割，加劲板等零件采用机剪，支撑用料采用锯切；材料的切割线与号料线的允许偏差应符合下列规定：手工切割±2mm，自动、半自动切割±1.5mm，精密切割±1.0mm。
⑵切割前应将钢板材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净，切割后，断面上不得有裂纹和大于1mm的铁棱，•并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。
⑶切割截面与钢材表面不垂直度应不大于钢板材厚度的10％，且不大于2mm。
⑷机械剪切的零件，其剪切线与号料线的允许偏差不得大于2.0mm；断口处的截面上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱，并应清除毛刺。
机械剪切的斜度不得大于2.0mm。
矫正弯曲和边缘加工：⑴普通碳素结构钢在高于-16摄氏度，可用冷矫正和冷弯曲。
⑵矫正后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤，表面划痕深度不能大于0.5mm。
⑶钢材矫正后的允许偏差应符合规范要求：钢板厚度小于或等于14mm时，其允许偏差不大于或等于1.5mm。
钢结构工程中大型十字砼钢柱的施工要点
钢结构工程中大型十字砼钢柱的施工要点摘要：本文主要从十字型砼钢柱安装的特点来分析钢结构工程中十字型砼钢柱安装的处理方法与技巧。
关键词：十字型砼钢柱；焊接工艺；金属构件的探伤abstract: this article mainly from the cross type concrete steel column installation features to the analysis of the steel structure engineering in cross type concrete steel column installation processing method and skill.key words: cross type concrete columns; welding; metal component testing中图分类号：tu391 文献标识码：a文章编号：2095-2104（2012）1 十字型砼钢柱的安装1.1锚筋预埋件的安装柱脚锚栓预埋时需要制作锚筋定位模板，模板上下用双螺母结构调整，预埋时保证定位模板上口达到设计标高。
为防止砼浇注时锚筋及定位模板受到破坏，可以将锚筋下部与浇注底板内的钢筋捆扎一起，定位模板也可点焊在外露钢筋上。
以保证其预埋位置的正确，确保十字型砼钢柱安装、定位准确无误。
1.2钢柱吊装前准备与检查安装前应对构件的外形尺寸、螺栓孔直径位置、焊缝栓钉及外表面进行全面检查，符合设计与图纸要求后方能进行全面安装工作。
钢柱吊装前应对预埋锚栓外露螺纹用锥形防护套保护，防止安装过程中螺纹损伤。
复核预埋锚栓位置与标高的正确，并做好各轴线的标记。
为了保证吊装时索具安全，吊装钢柱时应设置吊耳，吊耳应基本通过柱子重心的铅垂线。
钢柱吊装前应设置登高挂梯和柱顶操作台夹箍。
1.3首节钢柱吊装、校正与固定通过吊耳起吊构件，起重机边起钩边回转起重臂，直至把柱子吊直为止。
十字型构件工艺标准
钢结构十字型钢构件制作施工工艺标准ZEJGG/QB-GY0802-20061 总则1.1 在高层民用建筑钢结构和大型工业建筑钢结构工程中，越来越多地采用十字型钢构件。
此类钢构件在工程主体结构中作为重要受力构件，制造质量要求较高。
另外，由于其为十字型焊接结构，结构形状较复杂，制作工序多，在焊接过程中控制焊缝质量和焊接变形较困难，应在制作过程中严格控制工序质量，以保证十字型钢构件的总体制作质量。
为规范十字形钢构件的制作工艺，便于制作工序的质量控制和构件质量检查，制定本工艺标准。
1.2本工艺标准适用于十字型钢构件的制作。
2 引用标准（1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）（2）《高层民用建筑钢结构技术规范》（JGJ99-1998）（3）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）（4）《钢结构制作施工工艺标准》（ZEJGG/QB-GY0801-2006）（5）《钢结构手工电弧焊施工工艺标准》（ZEJGG/QB-GY0803-2006）（6）《钢结构埋弧自动焊施工工艺标准》（ZEJGG/QB-GY0804-2006）（7）《钢结构二氧化碳气体保护焊施工工艺标准》（ZEJGG/QB-GY0805-2006）（8）《钢结构栓钉焊施工工艺标准》（ZEJGG/QB-GY0806-2006）3 名词术语3.1 十字型钢构件：由钢板零件组装焊接而成，截面形状近似于十字型的钢结构构件。
3.2 （十字型钢构件）腹板：组成十字型钢构件的H型钢部件及T型钢部件的腹板，即图3.2中的件1和件2。
3.3 （十字型钢构件）翼板：组成十字型钢构件的H型钢部件及T型钢部件的翼板，即图3.2中的件3。
图3.24 基本规定4.1 十字型钢构件制作必须按构件深化设计图的要求进行制作加工。
4.2 十字型钢构件的钢板零件材料品种、规格和性能等应符合现行国家钢材标准规定的质量要求和设计要求，其腹板和翼板须经抽样复验，其复验结果符合上述要求后方可使用。
超高层钢结构制作工艺介绍(h型柱、十字型钢骨柱、箱形柱、十字柱与箱型柱、钢柱牛腿)_secret
超高层钢结构制作工艺介绍（H型柱、十字型钢骨柱、箱形柱、十字柱与箱型柱、钢柱牛腿）1、H型柱制作工艺2、十字型钢骨柱制作工艺3、箱形柱制作工艺4、十字柱与箱型柱的拼接5、钢柱牛腿的制作6、材料质量控制7、除锈、涂装、编号8、包装、运输与交接1、H型柱制作工艺1）放样：各施工过程如钢板下料切割、H型钢组合、各部件和零件的组装，构件预拼件组装都需有专业放样工在加工面上和组装大样板上进行精确放样。
放样后须经检验员检验，以确保零件、部件、构件加工的几何尺寸，形位分差、角度、安装接触面等的准确无误。
2）划线和号料：对尺寸较小的板、杆材在不必要数控切割的情况下，采用人工划线、号料。
划线、号料人员应做到熟练制作样板、样杆，熟悉样板、样杆上标注的符号和文字含意，搞清号料数量。
3）下料切割（含坡口）：包括气割、剪切和坡口。
本公司下料切割的主要设备有伊萨—汉考克等离子、火焰多头数控切割机、小车式火焰切割机、卧式带锯床、坡口机、剪板机等。
切割前应用矫正机对钢板或型材进行矫正。
对焊接钢板或型钢还必须进行检验和探伤，确认合格后才准切割。
加工的要求应按公司内控标准检验切割面、几何尺寸、形状公差、切口截面、飞溅物等，检验合格后进行合理堆放，做上合格标识和零件编口4）H型钢组立：组立主要是指H型钢埋弧焊前的点焊定位固定，组立是在自动组立机上进行，组立前应对翼缘板和腹板去除毛刺、割渣，并应进行矫正，由放样人员划出中心线、定位线，待检验合格后才准上组立机进行组立点焊固定。
5）埋弧焊：埋弧焊主要是对钢柱、钢梁类的H型钢的焊接。
柱、钢梁的埋弧焊一般采用门式埋弧焊机电焊，量大而较规则的H型钢则采用H型钢自动生产线制作。
埋弧焊时必须根据钢板的厚度和品种按工艺文件采用相应的焊丝、电流、电压以及焊接速度，同时必须注意焊剂质量，特别是焊剂干燥度，H型钢焊随后应进行矫正。
6）锁口和端头加工：H型柱与主梁一般设计选用高强度螺栓连接，待H型钢加工及检验合格后，用端头铣进行端头铣平加工。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录第一章综合说明---------------------------------------------------------1.1关于工程工期---------------------------------------------------------------- 1.2关于工程质量--------------------------------------------------------------- 1.3项目经理部管理体系------------------------------------------------------1.4关于工程过程管理---------------------------------------------------------1.5竣工管理--------------------------------------------------------------------- 1.6技术管理能力---------------------------------------------------------------第二章工程综述--------------------------------------------------------------2.1编制依据---------------------------------------------------------------------- 2.2工程概况--------------------------------------------------------------------- 2.3质量目标---------------------------------------------------------------------- 2.4工期目标-------------------------------------------------------------------- 2.5安全目标--------------------------------------------------------------------- 2.6文明施工目标--------------------------------------------------------------- 2.7CI形象管理------------------------------------------------------------------ 2.8环保目标--------------------------------------------------------------------- 第三章施工布置-------------------------------------------------------------3.1施工现场布置--------------------------------------------------------------- 3.2劳动力计划------------------------------------------------------------------ 3.3施工机具需用计划---------------------------------------------------------3.4材料供应管理---------------------------------------------------------------第四章主要施工技术方案-------------------------------------------------4.1分项工程主要施工工艺及技术措施-----------------------------------第五章施工进度计划及工期保证措施----------------------------------5.1施工进度计划--------------------------------------------------------------5.2主要施工部署的保障------------------------------------------------------5.3施工进度计划保障措施---------------------------------------------------5.4施工进度计划管理---------------------------------------------------------5.5工期保证措施--------------------------------------------------------------第六章质量保证体系及质量保证措施----------------------------------6.1工程质量标准--------------------------------------------------------------6.2分项工程质量目标---------------------------------------------------------6.3质量保证体系--------------------------------------------------------------6.4工程质量保证措施---------------------------------------------------------第七章安全计划与管理----------------------------------------------------7.1安全计划-------------------------------------------------------------------- 7.2安全重点、难道预控------------------------------------------------------7.3安全管理--------------------------------------------------------------------- 7.4保证安全生产的措施------------------------------------------------------第八章环保措施及文明施工---------------------------------------------8.1成立工地环保、文明施工委员会--------------------------------------8.2环保措施--------------------------------------------------------------------- 8.3文明施工管理措施---------------------------------------------------------8.4消防保护措施--------------------------------------------------------------第九章成品保护-------------------------------------------------------------9.1成品保护管理措施---------------------------------------------------------9.2主要分部分项工程成品保护措施---------------------------------------第十章降低成本措施------------------------------------------------------第十一章秋收期间施工人员组织----------------------------------------第十二章钢结构施工方案及质量保证措施……………………第一章综合说明我公司是一支具有雄厚技术力量和机械装备及丰富施工经验的专业施工企业。
近年来我公司先后承建了大量的且具有一定社会影响的项目，赢得了很高的社会信誉，积累了丰富的施工经验和大量的施工技术资料。
对承建沭阳十字社区工业集中区厂房工程土建、安装、钢结构工程具有极大的信心，对与建设单位的合作充满诚挚的意愿，在中标后，我方对招标图纸进行了细致的研究，精心编制了本工程施工组织设计，明确了工程施工的质量方针、目标管理及施工工期。
我们将依靠本公司的管理、技术、装备的优势，遵循设计、信守合同、精心组织，以工程精品，确保精品工程如期完成。
1.1关于工程工期确保沭阳十字社区工业集中区厂房土建、安装、钢结构工程在合同规定日期开工，90个日历天内完工。
我公司委派有关专业工程技术人员、设计人员进驻现场，进行工程施工的前期技术准备工作，以利于工程顺利进行。
本着抓前不抓后的原则，本公司的进度计划安排均将以确保按期竣工为目标，组织好劳动力、材料、机械设备，协调好各方关系，确保总工期目标的实现。
1.2关于工程质量优质快速完成本工程，对树立建设单位及本公司的良好形象均具有重要意义，确定本工程的质量目标为：合格。
本工程将制定确保质量优质的具体措施，使该工程在质量管理和质量水平上都能确保一流。
1.3项目经理部管理体系我公司采取管理模式—“总部服务控制，项目授权管理，制作加工保障，社会协办合作”。
我公司承建本工程，将对所有的施工人员加强管理。
为此，从项目班子、组织机构的设置到管理制度的制定，都进行了完善的布置，使工程在本公司的管理模式下进行正常运转，使工程的进度、质量、安全、文明施工纳入本公司的总控计划与管理之中，确保本工程各项工作自始至终处于受控状态。
同时，我公司将严格遵循招标文件有关要求，履行劳务承包商的职责。
为确保本工程全方位的组织管理并能够顺利实施，我公司将调派具有大型工程施工管理经验，并有在高层建筑、改造工程施工管理经验的工程技术人员和管理人员组成项目经理部。
全面履行对总包单位的承诺，协助总包单位进行与工程有关的相关事务，以确保工程顺利进行。
1.4关于工程过程管理：1.4.1过程管理程序：工方案。
由项目有关人员研究确定施工的关键工序，对关键工序进行重点管理。
1.4.2.2审核施工方案的可行性：先由项目经理对方案进行初审，然后上报总包公司工程部进行审批。
对于不符合的方案要重新进行编制直至合格。
1.4.2.3根据合格的方案对现场责任工程师进行交底，施工前由责任工程师对施工班组进行技术交底，明确后进行施工。