技术规范第600章安全设施及预埋管线
2024年安全设施及预埋管线施工(三篇)
2024年安全设施及预埋管线施工（一）交通标志施工所有标志标牌的设置，包括位置(角度)、标牌尺寸、板面设计、反光膜等级等应严格按设计与相关规范执行，确保交通标识标牌的使用功能。
反光膜仅局部小面积更换且施工条件允许时，可采用现场施工处理的方法，但反光膜品牌等级与原膜一致，且逆反射系数和平整度应满足要求。
新增加的标志标牌基础应提前完成，且砼强度必须达到规范要求后方可进行上部立柱、标牌的安装。
1、材料要求标志标牌作业所用材料即交通标志标牌尺寸和质量应符合设计与《道路交通标志和标线》等相关规范要求。
标志基础混凝土所用等材料应满足规范要求。
2、标志标牌施工方法2.1工艺流程施工区域交通管制→施工放样→基础施工→标志标牌加工制作→现场安装(立柱→横梁安装→面板安装)→现场清理、撤离2.2施工放样安装的标志应与交通流方向几乎成直角(按设计或计算确定)，在曲线路段，标志的设置应由交通流的行进方向来确定。
2.3标志基础⑴基坑采用人工辅以小型机具开挖。
现浇砼时，大型基础砼模采用钢模拼装，小型础可不立模板，基底承载力应满足要求。
⑵立模、钢筋制安应符合设计与规范规定，预埋的地脚螺栓和底法兰盘位置要正确。
浇筑砼时，应保证底法兰盘标高正确，保持水平，地脚螺栓保持垂直。
⑶浇筑好的砼基础应进行养护，安装支柱前完成基坑回填夯实。
2.4立柱制作、安装⑴严格按设计文件要求选购材料，所有钢板(管)按设计文件要求必须有材质证明，经验收方可加工。
⑵钢材按设计文件尺寸进行切割，型材用气割切割，钢板用轨道式切割机切割，切割好的钢材，用打磨机打磨，需拼接的部位，一定要切割成焊口。
⑶焊条必须选用设计文件及国标要求的材料，焊缝厚度必须达到要求，焊好后材料应检查焊缝厚度及平滑度。
⑷将焊好的结构进行酸洗处理，必须洗干净，以确保除锈的彻底性。
⑸将酸洗处理的铁件，浸放在热镀锌槽中，镀锌要均匀，必须保证镀锌厚度。
⑹将镀完锌的支柱用麻绳包好存放或运到工地。
⑺支柱须待砼基础强度达设计75%以上时方可安装。
安全设施及预埋管线建筑施工
安全设施及预埋管线施工本工程交通标志有单柱式、单悬臂式两种。
（一）交通标志施工所有标志标牌的设置，包括位置(角度)、标牌尺寸、板面设计、反光膜等级等应严格按设计与相关规范执行，确保交通标识标牌的使用功能。
反光膜仅局部小面积更换且施工条件允许时，可采用现场施工处理的方法，但反光膜品牌等级与原膜一致，且逆反射系数和平整度应满足要求。
新增加的标志标牌基础应提前完成，且砼强度必须达到规范要求后方可进行上部立柱、标牌的安装。
1、材料要求标志标牌作业所用材料即交通标志标牌尺寸和质量应符合设计与《道路交通标志和标线》等相关规范要求。
标志基础混凝土所用等材料应满足规范要求。
2、标志标牌施工方法2.1工艺流程施工区域交通管制→施工放样→基础施工→标志标牌加工制作→现场安装(立柱→横梁安装→面板安装)→现场清理、撤离2.2施工放样安装的标志应与交通流方向几乎成直角(按设计或计算确定)，在曲线路段，标志的设置应由交通流的行进方向来确定。
2.3标志基础⑴基坑采用人工辅以小型机具开挖。
现浇砼时，大型基础砼模采用钢模拼装，小型础可不立模板，基底承载力应满足要求。
⑵立模、钢筋制安应符合设计与规范规定，预埋的地脚螺栓和底法兰盘位置要正确。
浇筑砼时，应保证底法兰盘标高正确，保持水平，地脚螺栓保持垂直。
⑶浇筑好的砼基础应进行养护，安装支柱前完成基坑回填夯实。
2.4立柱制作、安装⑴严格按设计文件要求选购材料，所有钢板(管)按设计文件要求必须有材质证明，经验收方可加工。
⑵钢材按设计文件尺寸进行切割，型材用气割切割，钢板用轨道式切割机切割，切割好的钢材，用打磨机打磨，需拼接的部位，一定要切割成焊口。
⑶焊条必须选用设计文件及国标要求的材料，焊缝厚度必须达到要求，焊好后材料应检查焊缝厚度及平滑度。
⑷将焊好的结构进行酸洗处理，必须洗干净，以确保除锈的彻底性。
⑸将酸洗处理的铁件，浸放在热镀锌槽中，镀锌要均匀，必须保证镀锌厚度。
⑹将镀完锌的支柱用麻绳包好存放或运到工地。
云南公路工程量工程量清单规范 更新时间2018-09-09 600 章
604-4-2-2 镀锌无缝钢管
kg
604-4-2-3 镀锌焊管
kg
604-4-3 标志牌板面
604-4-3-1 一级反光膜铝合金面板
m2
604-4-3-2 二级反光膜铝合金面板
m2
604-4-3-3 三级反光膜铝合金面板
m2
604-5
附着式交通标志
604-5-1 铝合金面板
604-5-1-1 一级反光膜铝合金面板
604-1-3 标志牌板面
604-1-3-1 一级反光膜铝合金面板
m2
604-1-3-2 二级反光膜铝合金面板
m2
604-1-3-3 三级反光膜铝合金面板
m2
604-1-3-4 四级反光膜铝合金面板
m2
604-1-3-5 五级反光膜铝合金面板
m2
604-1-3-6 一级反光膜合成树脂面板
m2
604-1-3-7 二级反光膜合成树脂面板
m
602-3-2-10 Grd-Am-1B2
m
602-3-2-11 Grd-Am-2C
m
602-3-2-12 Grd-Am-1C
m
602-3-2-13 Gr-SBm-2E
m
602-3-2-14 Gr-SBm-1B1
m
602-3-2-15 Gr-SBm-1B2
m
602-3-2-16 Gr-SBm-2C
m2
604-1-3-8 三级反光膜合成树脂面板
m2
604-1-3-9 四级反光膜合成树脂面板
m2
604-1-3-10 五级反光膜合成树脂面板
m2
604-1-3-11 LED主动发光线形诱导标
套
604-1-4 太阳能交通标志
第章安全设施及预埋管线
m
-d
铺设…孔φ…塑料管（钢管）管道
m
-e
制作、安装过桥管箱（包括两段接头管箱） m
608-1
收费亭
-a
单人收费亭
个
-b
双人收费亭
个
608-2
收费天棚
㎡
608-3
收费岛
-a
单向收费岛个Fra bibliotek-b双向收费岛
个
608-4
地下通道（高*宽）
m
608-5
预埋管线
-a
（管线规格）
m
-b
（管线规格）
m
608-6
架设管线
-a
（管线规格）
m
-b
（管线规格）
m
清单 第600章合计 人民币__________
㎡
-b
2号标线
㎡
605-4
突起路标
个
605-5
轮廓标
-a
柱式轮廓标
个
-b
附着式轮廓标
个
605-6
立面标记
处
606-1
防眩板
m
606-2
防眩网
m
607-1
人（手）孔
个
607-2
紧急电话平台
个
607-3
管道工程
-a
铺设…孔φ…塑料管（钢管）管道
m
-b
铺设…孔φ…塑料管（钢管）管道
m
-c
铺设…孔φ…塑料管（钢管）管道
-a -b 605-2
项目名称
…级混凝土护栏
单面波形梁钢护栏
双面波形梁钢护栏
活动式钢护栏
波形梁钢护栏起、终端头
分设型圆头式端头
技术规范／第600章 安全设施及预埋管线
第七章技术规范／第600章安全设施及预埋管线601．01 范围第601节通则本章工作内容包括护栏、隔离栅、道路交通标志、道路交通标线、防眩设施、通信管道及电力管道、预埋(预留)基础、收费设施和地下通道等的施工及有关作业。
601．02 一般要求1．护栏、护柱、隔离栅应按《公路交通安全设施施工技术规范》(JTG—F71一-2006)和图纸的要求，并按监理人的指示进行施工。
立柱应采用新的、整根的钢管或槽钢。
2．道路交通标志(1)道路交通标志按《道路交通标志和标线》(GB 5768—1999)和《公路交通标志板》．(JT ／T 279—2004)的规定进行。
(2)道路交通标志的反光方法及反光膜级别，应符合图纸规定，如无规定时，应根据不同道路等级和标志类型，按《道路交通标志和标线》(GB 5768一1999)附录A及《公路交通标志板》(JT／T 279一2004)的规定办理。
(3)在同一地点设置两种以上的标志时，可合装在一根立柱上，但最多不超过四块。
多块时按警告、禁令、指示的顺序先上后下，先左后右排列。
3．道路交通标线道路交通标线包括各种路面标线、箭头、文字、立面标记、突起路标和轮廓标等，应按照图纸及《道路交通标志和标线》(GB 5768一1999)的规定设置。
4．通信及电力管道、预埋(预留)基础、防眩设施、收费设施和地下通道应按图纸要求和监理人的指示进行施工。
601．03计量与支付本节不作计量与支付。
第602节护栏602．01 范围本节内容为路基护栏、桥梁护栏和活动护栏的设置及其有关的施工作业。
602．02 材料1．混凝土护栏采用的材料和制作要求应符合本规范第4l0节和第403节的要求。
-2．路基护栏、桥梁护栏、活动护栏采用的材料及防腐处理应符合《公路交通安全设施施工技术规范》(JTG F71—2006)中第3章、第4章及第10章的相关要求。
3．波形梁钢护栏产品质量要求(1)波形梁板、立柱、防阻块、横隔梁、端头、螺栓、螺母等构件应符合《公路波形梁钢护栏》(JT／T 281—2007)及《公路三波形梁钢护栏》(JT／T 457—2007)产品标准的规定。
高速公路安全设施及预埋管线最新承包单价
m
-d-3 铺设2根φ150PVC管（外径150mm，壁厚4.0mm）
m
-d-4 铺设6根φ150PVC管（外径150mm，壁厚4.0mm）
m
-e 铺设2根φ150UPVC管（外径150mm，壁厚4.1mm） m
-f 普通管箱
m
608-7-a 风机吊挂预埋
处
608-7-b 风机预埋支座
处
608-8 隧道外消防设施
kg
608-1 盖板
-a C25混凝土
m3
-b φ8钢筋
kg
608-1 C25混凝土（横路钢管保护）
m3
608-5 管道工程
-a1 铺设6根φ40/33硅芯管
m
-a2 铺设12根φ40/33硅芯管
m
-b 铺设1根φ50钢管（外径50mm，壁厚4.0mm）
m
-c 镀锌钢管
-c1 铺设1根φ32钢管（外径32mm，壁厚1.0mm）
副
-o 挖石方
m3
1330 365 70 588 174 74 46 995.93 1121.58
0 13612.055
528
430
112
81
5686 36 36 0 5 77 145 0 300 185 270
1712 480 18 18
0 36 14 0 36 56 480 0 43 63 424 9 15 18 38 3187
3142708 4825825 415125
22167 25926 7926 15875 128322 47130 103500 555191 73093
59878
56135
备注
第600章 安全设施及预埋管线
安全设施及预埋管线实用版
YF-ED-J5151可按资料类型定义编号安全设施及预埋管线实用版Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements.（示范文稿）二零XX年XX月XX日安全设施及预埋管线实用版提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1、标志的安装（1）、指派专业的技术人员对运至现场的构件进行检查，组织好施工专用车辆；（2）、标志标牌的立柱放样时，以设计桩号为准，施工时应将标志牌立柱分前后错开布置，错开距离以能看清两块标志牌为准；（3）、标志牌在一根立柱上并设时，应按警告、禁令、指示的顺序，先上后下，先左后右的顺序排列；（4）、立柱与基础的连接部位，各种钢构件均采用焊接，要求必须满焊；（5）、装完毕后请监理工程师验收签字确认。
2、架设管线本工程的安全设施及预埋管线工程仅包括临时电力线的施工。
施工用电与电业管理部门联系，搭接附近电力线网。
架设管线时由专业电工负责指挥操作。
电工要执证上岗。
电线需采用合格产品，施工时尤其注意安全。
各种机具使用应符合有关机械的规定，对其维护保养要及时。
安全设施预埋管线管理规程
安全设施预埋管线管理规程一、前言为了保障建筑物及其附属设施的安全运行，保障人员和财产的安全，预防发生施工过程中的安全事故，保障职工和设备安全，特制定本安全设施预埋管线管理规程。
二、适用范围本规程适用于建筑工程中的安全设施预埋管线管理。
三、职责划分1、业主单位负责安全设施预埋管线的规划、设计和监督验收，并向施工单位提供管线的组成、性能、规格、铺设位置等相关信息。
2、施工单位必须认真履行安全设施预埋管线的施工任务，坚决按照设计方案及相关规范的要求进行施工，务必保证管线品质和工程质量。
3、监理单位、第三方检测机构必须对安全设施预埋管线施工及验收过程进行全程监督和检测，对发现的问题及时向业主和施工单位进行反馈。
4、租户须保证自身行为不会损害安全设施预埋管线的正常运行情况，对于自身的行为造成的损害须承担相应的责任，并积极与业主单位进行沟通解决。
四、安全设施预埋管线的施工要求1、施工单位必须熟悉安全设施预埋管线的构成、性能、使用范围等相关要点，并按照设计方案进行施工。
2、安全设施预埋管线的布置、支架、弯头和接头等必须按照相关规范和设计要求进行施工，保证铺设品质。
3、管道的焊接和接头处必须符合相关标准，焊接工艺必须达到要求，保证接头的牢固可靠。
4、管道内外表面必须保持清洁，并按照要求进行防腐涂料的处理。
5、安全设施预埋管线铺设后必须进行测试，测试结果达到相关标准或要求方可交付业主验收。
五、安全设施预埋管线的验收1、业主单位必须提供设计方案、施工图纸和有关的材料、元器件的购置凭证等相关文件。
2、业主单位要对设施进行验收，并对设施的设计、施工、材料、检验等进行检查。
3、业主单位按照验收合格的设施发放合格证，并向施工单位支付给付。
六、安全设施预埋管线的维护1、安全设施预埋管线不定期进行检查，出现问题及时进行维护、更换。
2、安全设施预埋管线出现问题时要尽快排查，对问题进行修理，保证管线的正常运行。
3、对于出现的问题，出现的维修工作，必须进行认真的记录，以备日后出现类似问题时进行参考。
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技术规范第600章安全设施及预埋管线第七章技术规范／第600章安全设施及预埋管线601．01 范围第601节通则本章工作内容包括护栏、隔离栅、道路交通标志、道路交通标线、防眩设施、通信管道及电力管道、预埋(预留)基础、收费设施和地下通道等的施工及有关作业。
601．02 一般要求1．护栏、护柱、隔离栅应按《公路交通安全设施施工技术规范》(JTG —F71一-2006)和图纸的要求，并按监理人的指示进行施工。
立柱应采用新的、整根的钢管或槽钢。
2．道路交通标志(1)道路交通标志按《道路交通标志和标线》(GB 5768—1999)和《公路交通标志板》．(JT／T 279—2004)的规定进行。
(2)道路交通标志的反光方法及反光膜级别，应符合图纸规定，如无规定时，应根据不同道路等级和标志类型，按《道路交通标志和标线》(GB 5768一1999)附录A及《公路交通标志板》(JT ／T 279一2004)的规定办理。
(3)在同一地点设置两种以上的标志时，可合装在一根立柱上，但最多不超过四块。
多块时按警告、禁令、指示的顺序先上后下，先左后右排列。
3．道路交通标线道路交通标线包括各种路面标线、箭头、文字、立面标记、突起路标和轮廓标等，应按照图纸及《道路交通标志和标线》(GB 5768一1999)的规定设置。
4．通信及电力管道、预埋(预留)基础、防眩设施、收费设施和地下通道应按图纸要求和监理人的指示进行施工。
601．03计量与支付本节不作计量与支付。
第602节护栏602．01 范围本节内容为路基护栏、桥梁护栏和活动护栏的设置及其有关的施工作业。
602．02 材料1．混凝土护栏采用的材料和制作要求应符合本规范第4l0节和第403节的要求。
-2．路基护栏、桥梁护栏、活动护栏采用的材料及防腐处理应符合《公路交通安全设施施工技术规范》(JTG F71—2006)中第3章、第4章及第10章的相关要求。
3．波形梁钢护栏产品质量要求(1)波形梁板、立柱、防阻块、横隔梁、端头、螺栓、螺母等构件应符合《公路波形梁钢护栏》(JT／T 281—2007)及《公路三波形梁钢护栏》(JT／T 457—2007)产品标准的规定。
生产厂方在提供产品时，应同时提交产品质量合格证书。
(2)波形梁板、立柱、端头、防阻块、托架等部件应符合《碳素结构钢》(GB／T 700—2006)的Q235牌号钢的要求。
(3)连接螺栓、螺母、垫圈、横梁垫片等部件应符合《碳素结构钢》(GB／T 700—2006)的要求，其抗拉强度不得小于375MPa和400MPa (分别适用于．JT／T 281—2007和JT／T 457—2007)。
(4)高强度拼接螺栓连接副应符合《低合金高强度结构钢》(GB／T 1591—2008)、《优质碳素结构钢》(GB／T 699—1999)或《合金结构钢》(GB／T 3077～1999)的要求。
公称直径16mm、8．8S级抗拉荷载不得小于133kN。
(5)为保证产品质量要求，应对护栏各部件的外观、尺寸、防腐处理进行抽样检查。
不相同的部件各以200件一批为取样单位，分别取出一片护栏板、一个端头、一根立柱、一块托架进行检查，如果受检的构件不符合要求，另取两件检验，如果这两件中仍有一件不符合要求，则以此为样品的整批产品应被拒收，一切费用由承包人自付。
(6)护栏板、端头梁、立柱的长度和宽度方向不允许焊接，构件不应出现裂缝。
(7)高强度螺栓应抽样进行楔负载拉力试验，断裂应发生在螺纹部分或螺纹与杆部交接处；如不能做楔负载拉力试验则应做芯部硬度试验，芯部硬度值为洛氏HRC34～40。
螺母应抽样进行保证荷载和硬度试验。
(8)每批高强螺栓都应有出厂合格证，螺栓连接副扭矩应附有扭矩系数的平均值、标准偏差的试验数据和扭矩系数测试时的环境温度等技术资料。
．(9)波形梁护栏、活动式钢护栏及螺栓、螺母、垫圈、垫片等所有部件均应按《高速公路交通工程钢构件防腐技术条件》(GB/T 18226—2000)的规定采用热浸镀锌(铝)进行金属表面处理。
热浸镀锌应采用《锌锭》(CB ／T 470—2008)中所规定的牌号为Zn99.99以上的锌锭。
镀锌构件锌层质量应符合表602．1的规定。
热浸镀铝应采用《重熔用铝锭》(GB ／T 1196—2008)中所规定的牌号为Al 99．5以上的铝锭，镀铝构件铝层质量应符合表602-2的规定。
镀锌构件锌层质量 表602-l 构件名称平均锌层质量(g ／2m )锌层近似厚度(μm) 护栏板、立柱、H 型钢防阻块、垫板、过渡板、端头 600 85紧固件、托架 350 50镀锌构件锌层质量 表602-2 构件名称平均锌层质量(g ／2m )锌层近似厚度(μm) 护栏板、立柱、H 型钢防阻块、垫板、过渡板、端头 120 50紧固件、托架 110 45高强度螺栓进行热浸镀锌处理后，对高强度螺栓连接件表面要涂黄油，以及进行磷化润滑处理，在出厂时应密封包装，以防运输、保存期问生锈或弄脏。
(10)镀锌构件的锌层应均匀，试样经硫酸铜溶液浸蚀5次不变红，并符合《高速公路波形梁钢护栏》(JT ／T 281—2007)附录B 的规定；镀锌构件的锌层应与基底金属结合牢固,经锤击试验镀锌层不剥离、不凸起，并符合《高速公路波形梁钢护栏》(JT／T 28l—2007)附录C的规定。
(11)镀铝构件的铝层应均匀，不允许有针孔，按《高速公路交通工程钢构件防腐技术条件》(GB／T 18226—2000)铝层有孔度试验后，无红褐色的氢氧化铁沉积物；镀铝构件的铝层应与基底金属结合牢固，按GB／T 18226—2000铝层弯曲试验后，铝层不剥离、不凸起，不得开裂或起层到用裸手指能够擦掉的程度。
4．缆索护栏产品质量要求(1)缆索用钢丝绳应符合《镀锌钢绞线》(YB／T5004—2001)的规定。
其性能和构造应符合表602-3的规定。
为保证缆索的质量要求，应对进场的缆索进行表面检查，包括：缆索内不应有断裂、交错和折弯的钢丝。
钢丝表面不应有凹陷、锈蚀、压扁、碰伤或切伤等缺陷。
股中钢丝的接头应尽量减少，接头之间的距离不得小于5m。
缆索的性能和构造表602—3钢丝绳直径单丝直径构造钢丝绳公称抗拉强度断面积捻制方法单位质量(m m)(mm) (MPa)(2mm) (k/m)18 3．86 3股7蕊≥1270134右同向捻1．09(2)端部立柱、中间端部立柱、中间立柱、间隔保持件、螺栓、螺母、垫圈等构件应符合《碳素结构钢》(GB／T 700—2006)中Q235钢的要求。
(3)缆索护栏用的托架材料应符合《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》(GB／T 912—2008)的规定。
(4)索端锚具的拉杆螺栓和锚具以及固定缆索用别针应符合《优质碳素结构钢》(GB／T 699一1999)中45号优质碳素结构钢的规定。
(5)缆索用钢丝绳采用热浸镀锌防腐处理时，应采用单丝进行热浸镀锌的办法，并应符合《镀锌钢绞线》(YB／T 5004—2001)中有关镀锌层质量为250~／2m。
的规定。
用于镀层的锌应满足《锌锭》(GB／T 470—2008)中特一号或一号锌的规定。
经热浸镀锌处理的钢丝不应出现裂纹、斑疤和露铁现象。
为了保证缆索护栏经久耐用与增加视线诱导的效果，图纸如有特殊规定时可在缆索外按图纸要求再加涂层。
(6)缆索护栏的各种立柱、托架、索端锚具和螺栓、螺母、垫圈等所有部件均应按图纸要求及《高速公路交通工程钢构件防腐技术条件》(GB ／T 18226—2000)的相关规定进行防腐处理。
5．对于聚酯外涂层护栏，其聚酯外涂层的技术要求及质量要求，应满足《公路用防腐蚀粉末涂料及涂层第四部分：热固性聚酯粉末涂料及涂层》(JT／T 600．4—2004)的有关规定。
6．充填式活动护栏所用的钢构件均应进行防腐处理。
防腐处理应符合图纸要求及《高速公路交通工程钢构件防腐技术条件》(GB／T l 8226—2000)的相关规定。
7．油漆采用材料及技术条件和要求，同本规范第414节有关规定。
8．混凝土构件，应按本规范第410节有关要求对预制构件进行检查批准。
602．03路基护栏施工要求1．一般规定(1)缆索护栏、波形梁护栏的路基土压实度和混凝土护栏的地基承载力应符合图纸的规定。
(2)所有钢构件均应进行防腐处理。
防腐处理应符合图纸要求及本规范第602．02小节的相关规定，螺栓、螺母等紧固件和连接件在防腐处理后，必须清理螺纹或进行离心分离处理。
2．混凝土护栏混凝土护栏的施工应符合本规范第400章的规定外，还应满足下列要求：(1)应根据现场条件确定并核对混凝土护栏的设置位置，确定控制点，检测基础承载力是否达到本规范或图纸的要求。
(2)现场浇筑混凝土护栏a．采用固定模板法施工时，模板宜采用钢模板，钢模板的厚度不应小于4mm。
b．混凝土浇筑前的温度应维持在10℃～32℃之间。
c．采用滑动模板法施工时，滑模机的施工速度应根据旋转搅拌车、混凝土卸载速度以及成型断面的大小决定。
混凝土振捣由设置在滑模机上的液压振动器完成，振动器应能根据混凝土的坍落度无级调速，一边振动一边前进。
d．两处伸缩缝之间的混凝土护栏必须一次浇筑完成，伸缩缝应与水平面垂直，宽度应符合图纸的规定，伸缩缝内不得连浆。
e．混凝土初凝后，严禁振动模板，预埋钢筋不得承受外力。
f．应根据气温和混凝土强度确定拆模时间，一般可在混凝土终凝后3～5d拆除混凝土护栏侧模。
拆模时不应损坏混凝土护栏的边角，并应保持模板的完好状况。
g．假缝可在混凝土护栏拆除模板后，按图纸要求的间距和规格采用切割机切开，并应保证断面光滑、平整。
(3)预制混凝土护栏a．预制混凝土护栏的施工场地应平整、坚实、排水良好、交通方便。
b．应采用钢模板，模板长度应根据吊装和运输条件确定，宜采用固定的规格。
c．每块预制混凝土护栏必须一次浇筑完成。
d．拆模时混凝土强度不应低于设计强度的’70％。
拆模时不得损坏混凝土护栏的边角，并应保持模板完好。
e．在起吊、运输和堆放过程中，不得损坏混凝土护栏构件的边角，否则在安装就位后，应采用高于混凝土护栏强度的材料及时修补。
f．7昆凝土护栏的安装应从一端逐步向前推进，护栏的线形应与公路的平、纵线形相协调。
g．中央分隔带混凝土护栏在超高路段，应按图纸要求处理好排水问题。
3．波形梁护栏(1)立柱放样a．应根据图纸进行立柱放样，并以桥梁、通道、涵洞、隧道、中央分隔带开口、紧急电话开口、互通式立体交叉等控制立柱的位置，进行测距定位。
b．立柱放样时可利用调节板调节间距，并利用分配方法处理问距零头数。
c．应调查立柱所在处是否存在地下管线、排水管等设施，或构造物顶部埋土深度不足的情况。
(2)立柱安装a．立柱安装应与图纸相符，并与公路线形相协调。
b．位于土基中的立柱，可采用打人法、挖埋法或钻孔法施工。