污水管理厂设备运营管理目标与维护
污水处理厂运维方案
污水处理厂运维方案1. 设备维护管理设备定期巡检：制定详细的设备检查表，对泵、风机、搅拌器、曝气设备等进行定期巡查和维护保养。
故障应急处理：建立故障应急预案，包括设备突发故障的快速响应机制，确保及时维修或更换损坏部件，避免影响整个工艺流程运行。
设备更新改造：根据设备使用年限、性能衰减情况以及技术进步等因素，适时进行设备升级更新。
2. 工艺过程监控与优化进出水水质监测：实时监测进水口和出水口的水质指标，确保达到排放标准，并根据检测结果调整工艺参数。
工艺调控与优化：针对不同季节、水量变化等情况，灵活调整生化处理、物理处理等各个环节的操作参数，保持高效稳定的污水处理效果。
污泥处理管理：规范污泥产生、储存、脱水、处置等全流程管理，确保污泥无害化处理并符合环保要求。
3. 能源与资源管理能耗监控与节能措施：统计分析各环节能耗，寻找节能降耗的改进点，例如通过改进曝气系统、提升自控水平等方式降低运营成本。
再生资源利用：探索污水中的有机物、氮磷等资源回收的可能性，如生产沼气、生物肥料等。
4. 安全生产与环境保护制定并执行严格的安全管理制度，包括但不限于员工安全培训、应急预案演练、设备操作规程等，保障人员及设施安全。
环保合规性管理：确保污水处理厂各类污染物排放满足国家和地方相关法律法规的要求，积极配合环保部门的监督和审查工作。
5. 信息化建设与数据分析建立和完善污水处理厂自动化控制系统，实现远程监控、预警预报等功能。
数据采集与分析：收集并整理污水处理过程中产生的大量数据，运用数据分析工具，为优化运营策略提供科学依据。
6. 运维团队建设与培训组建专业高效的运维团队，明确岗位职责和分工协作机制，定期组织业务技能培训和安全教育活动，提升整体运维能力。
以上所述是污水处理厂运维方案的基本框架，具体实施方案需要结合实际项目规模、处理工艺、地域特点等因素进行详细设计和编制。
污水处理厂的运行与维护管理经验分享
污水处理厂的运行与维护管理经验分享污水处理厂是为了处理城市或工业生活污水而建立的重要设施。
它具有净化水质、保护环境的重要职能。
为了确保污水处理厂的有效运行和长期稳定运维，以下是一些运营和管理方面的经验分享。
一、运行管理1. 建立完善的操作规程：污水处理厂的运行需要严格遵循操作规程。
规程应覆盖处理工艺、设备操作、运行参数控制、应急处理等方面内容。
操作员必须经过专业培训和资格认证，确保其掌握操作技能和应急处置能力。
2. 管理监控系统建设：建立先进的管理监控系统可提高运行效率和监测水质变化。
通过远程监测、数据记录和分析，实时掌握厂区内污水处理情况，及时发现问题并做出调整。
3. 定期维护和保养：定期进行设备的维护和保养是保持污水处理厂正常运行的关键。
维修工作包括设备清洁、零部件更换、润滑油添加等，以确保设备始终处于良好状态。
二、设备管理1. 设备选择和优化：选择适用的处理工艺和设备非常重要。
应根据排放标准、处理能力和环境因素等因素选型，并结合实际情况对设备进行优化。
例如，采用节能型设备、增加曝气效果等措施，可以降低运行成本和优化处理效果。
2. 设备监测和维修保养：定期进行设备性能测试和监测，及时发现设备故障或异常，以便进行维修和保养。
同时，建立设备档案和维修记录，为日后维修计划和预防性维修提供参考。
3. 废气处理设施建设：部分污水处理工艺会产生废气，应建立废气处理设施，确保排放符合环境要求。
采用先进的废气处理技术，如活性炭吸附、生物滤池等，可有效去除有害气体。
三、废水排放与环境保护1. 定期监测废水质量：定期抽取废水样本，检测相关指标，如化学需氧量（COD）、氨氮、总磷等，确保排放水质符合相关标准和法规。
2. 运行过程中的监测和调整：根据监测数据的变化，调整处理工艺参数和设备运行模式。
及时调整曝气量、絮凝剂投加量等，以保持处理效果，并降低废水处理成本。
3. 废水回用和资源化利用：可以考虑对排放的废水进行回用或资源化利用。
污水厂的运营与维护方案
污水厂的运营与维护方案一、运营方案1.设立运营团队：成立一个专门的运营团队，包括操作人员、技术人员和管理人员。
他们将负责设施的日常运行、监测和维护工作。
2.制定操作规程：编制详细的操作规程和应急预案，明确各种情况下的操作方法和应对措施，以确保运营过程的规范和安全。
3.培训操作人员：对操作人员进行全面的培训，包括设备操作、安全保障和应急处理等方面的知识，提高他们的技能水平和应急处理能力。
4.建立监测系统：安装监测设备和仪器，对进水、出水以及各个处理单元的运行情况进行实时监测和记录，以便及时发现问题并采取措施。
5.定期检查设备：制定定期检查计划，对设备进行维护保养和故障排除，并及时更换损坏和老化的设备，确保设备的正常运行。
6.优化运行参数：根据实际情况和处理效果，定期优化运行参数，如进水量、曝气量和化学药剂添加量等，以提高处理效率和降低运营成本。
二、维护方案1.定期清理污泥：对生化池、沉淀池和混凝池等污泥处理单元进行定期清理和污泥浓缩处理，确保正常运行和稳定处理效果。
2.检修设备：定期检查设备的耐久性和性能，如曝气器、搅拌器和泵等，及时更换损坏和老化的设备部件，防止设备故障对运行造成影响。
3.保养管网：定期清理污水管道和检查管网的状态，及时处理堵塞和漏损等问题，保证管网的通畅和完好，防止污水外泄和二次污染。
4.监测水质：定期对出水进行水质监测和分析，确保处理效果达标，同时对进水的水质进行监测，发现异常情况及时采取措施。
5.加强安全管理：建立健全的安全管理制度，包括劳动安全、设备安全和环境安全等方面，加强职工培训和安全意识的普及，保障人员和设备的安全。
三、问题处理方案1.设立应急预案：制定应急预案，针对常见的故障和突发事故，明确责任人和应对措施，保障在紧急情况下能够及时处理和控制危险。
以上是一个污水厂的运营与维护方案，通过严格执行操作规程、定期检查设备、加强污泥处理和管网维护、制定应急预案和畅通投诉渠道等措施，可以确保污水处理设施的正常运行和处理效果的达标。
废水处理工厂维护和运营制度
废水处理工厂维护和运营制度1. 总则为确保废水处理工厂的正常运行，提高处理效率，保护环境，制定本制度。
本制度适用于废水处理工厂的维护和运营管理。
2. 维护管理2.1 设备维护- 定期检查设备，发现问题及时上报并处理。
- 按照设备说明书进行设备保养，确保设备正常运行。
- 对设备进行定期检修，确保设备性能稳定。
2.2 设施维护- 定期检查设施，发现问题及时上报并处理。
- 定期对设施进行清洗、消毒，确保设施清洁卫生。
- 对设施进行定期检修，确保设施正常运行。
2.3 监测与控制- 定期对废水处理设施进行监测，确保设施运行正常。
- 对监测数据进行分析，发现问题及时上报并处理。
- 按照相关规定，及时调整处理工艺，确保废水处理效果。
3. 运营管理3.1 生产运营- 严格按照工艺流程进行生产操作，确保废水处理效果。
- 做好生产记录，便于后期查询和管理。
- 定期对生产人员进行培训，提高生产操作技能。
3.2 安全环保- 严格遵守国家安全生产法规，确保生产安全。
- 做好环保工作，确保废水处理过程中不对环境造成污染。
- 定期进行安全环保检查，发现问题及时上报并处理。
3.3 质量管理- 严格按照质量管理体系进行运营管理，确保废水处理质量。
- 对废水处理效果进行定期评估，发现问题及时上报并处理。
- 定期对质量管理人员进行培训，提高质量管理水平。
4. 人员管理- 定期对员工进行培训，提高员工的业务水平和综合素质。
- 建立健全绩效考核制度，激发员工的工作积极性和创新能力。
- 关心员工的生活，提高员工的满意度和忠诚度。
5. 附则- 本制度自发布之日起执行。
- 本制度的解释权归废水处理工厂所有。
- 如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。
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污水处理站的运营管理与维护承诺
污水处理站的运营管理与维护承诺1. 运营管理目标我们承诺，污水处理站将严格按照国家和地方的环保法规与标准进行运营管理，确保污水处理设施的正常运行，提高污水处理效率，保护水资源和生态环境。
2. 运营管理原则- 合规性：遵循国家相关法律法规，满足环保要求。
- 科学性：采用先进的污水处理技术，优化处理流程。
- 持续性：注重技术创新，不断提升污水处理能力。
- 安全性：确保污水处理过程中的人员安全和设施安全。
3. 运营管理内容3.1 设施运行管理- 设备检查：定期对污水处理设备进行检查，确保设备状态良好。
- 故障处理：设备出现故障时，及时进行维修或更换，保障设施正常运行。
- 参数监控：对关键处理环节进行实时监控，确保处理效果稳定。
3.2 水质管理- 水质检测：定期对处理后的水质进行检测，确保达到排放标准。
- 应急预案：针对可能出现的水质问题，制定应急预案，快速响应。
3.3 安全生产管理- 安全培训：定期对员工进行安全生产培训，提高安全意识。
- 安全检查：定期进行安全检查，消除安全隐患。
- 应急预案：制定详细的安全生产应急预案，确保快速有效应对突发事件。
3.4 环保管理- 排放标准：严格按照国家和地方的排放标准进行污水处理。
- 环保检查：配合政府部门进行环保检查，确保合规运营。
4. 维护承诺我们承诺，将建立完善的设施维护保养制度，确保污水处理设施的正常运行。
维护内容包括：- 定期维护：定期对设备进行保养，延长设备使用寿命。
- 故障维修：设备出现故障时，及时进行维修，确保设施正常运行。
- 技术升级：根据污水处理需求和技术发展，适时进行技术升级和设备更新。
5. 监督与评估我们将建立一套完善的监督与评估机制，对污水处理站的运营管理与维护情况进行持续监督与评估，以确保我们的运营管理与维护承诺得到有效执行。
6. 社会责任我们深知污水处理对社会和环境的重要性，将积极履行社会责任，参与社会公益活动，提升企业形象，为社会和环境保护做出贡献。
污水处理站的有效管理及维护措施
污水处理站的有效管理及维护措施1. 引言污水处理站是保障我国水环境安全、提高水资源利用率的关键设施。
有效管理和维护污水处理站，对提高污水处理效果、降低运营成本具有重要意义。
本文档旨在阐述污水处理站的有效管理及维护措施，为污水处理站的运营提供参考。
2. 污水处理站的管理措施2.1 运营管理1. 制定完善的运营管理制度，明确各岗位的职责和任务。
2. 建立健全水质监测体系，确保污水处理效果达到国家标准。
3. 定期对污水处理设备进行巡检，发现问题及时处理。
4. 加强污水处理站的安全生产管理，确保工作人员的人身安全。
2.2 技术管理1. 定期对污水处理技术进行更新，引进先进的处理工艺。
2. 对工作人员进行技术培训，提高其业务水平和操作技能。
3. 建立技术档案，记录污水处理过程中的各项数据，为优化运营提供依据。
2.3 财务管理1. 合理制定运营成本预算，降低污水处理站的运营成本。
2. 加强污水处理站的收费管理，确保应收款项的及时回收。
3. 建立健全内部审计制度，防止财务风险。
3. 污水处理站的维护措施3.1 设备维护1. 定期对污水处理设备进行保养，确保设备正常运行。
2. 针对设备易损件，提前做好备品备件的采购工作。
3. 建立设备维修档案，记录设备的维修情况，为设备更新提供依据。
3.2 设施维护1. 定期对污水处理站的建筑物、管道、阀门等进行检查和维修。
2. 加强对污水处理站周边环境的巡查，及时发现并处理安全隐患。
3. 定期对污水处理站进行绿化、清洁，保持站内环境整洁。
3.3 安全生产维护1. 定期对污水处理站的安全生产设施进行检查和维护，确保其正常运行。
2. 加强安全生产培训，提高工作人员的安全意识。
3. 制定应急预案，提高污水处理站在突发事故时的应对能力。
4. 总结污水处理站的有效管理和维护是确保污水处理效果、降低运营成本的关键。
通过加强运营管理、技术管理、财务管理，以及设备维护、设施维护和安全生产维护等方面的措施，可以提高污水处理站的运营效益，为我国水环境保护和水资源利用作出贡献。
污水厂运营管理工作计划
一、指导思想以国家环保政策为指导，以科技进步为动力，以提高污水厂运行效率、保障污水处理效果为核心，以保障员工安全和环保设施稳定运行为目标，努力实现污水厂的经济效益、环境效益和社会效益的协调发展。
二、工作目标1. 确保污水处理设施稳定运行，处理水量达到设计标准，出水水质达到国家排放标准。
2. 优化运行管理，降低运行成本，提高经济效益。
3. 建立健全安全管理体系，实现全年安全生产无事故。
4. 加强人才队伍建设，提高员工综合素质。
5. 积极参与社会公益活动，树立良好企业形象。
三、主要工作措施1. 运行管理（1）加强设备维护保养，确保设备正常运行。
（2）优化运行参数，提高污水处理效果。
（3）加强水质监测，确保出水水质达到国家排放标准。
（4）定期进行设备检修，防止设备故障。
2. 经济效益（1）优化成本控制，降低运行成本。
（2）加强财务管理，提高资金使用效益。
（3）拓展业务范围，增加收入来源。
3. 安全管理（1）加强安全教育培训，提高员工安全意识。
（2）完善安全管理制度，确保安全生产。
（3）定期进行安全检查，消除安全隐患。
4. 人才队伍建设（1）加强人才引进，优化人才结构。
（2）加强员工培训，提高员工综合素质。
（3）建立健全激励机制，激发员工工作积极性。
5. 社会责任（1）积极参与社会公益活动，树立良好企业形象。
（2）加强与周边社区的沟通，解决环境问题。
（3）履行环保责任，为建设美丽中国贡献力量。
四、实施步骤1. 制定具体实施方案，明确责任分工。
2. 开展安全教育培训，提高员工安全意识。
3. 加强设备维护保养，确保设备正常运行。
4. 优化运行参数，提高污水处理效果。
5. 定期进行安全检查，消除安全隐患。
6. 加强人才队伍建设，提高员工综合素质。
7. 积极参与社会公益活动，树立良好企业形象。
五、预期效果通过实施本工作计划，实现以下预期效果：1. 污水处理设施稳定运行，出水水质达到国家排放标准。
2. 运行成本得到有效控制，经济效益得到提高。
污水处理站的运营维护方案
污水处理站的运营维护方案1. 管理和操作1.1 人员管理：确保污水处理站的人员拥有专业技能，并提供定期培训以熟悉操作流程和应急处理知识。
设立相应的职责与岗位，明确人员职责，避免职责混淆。
1.2 运营计划：制定污水处理站的运营计划，包括日常操作和维护计划、应急处置计划、停工维修计划等。
确保计划的有效执行，协调各个部门的工作，提高工作效率和响应能力。
1.3 系统监测与数据收集：配备先进的监测设备，监测水质、流量、气体排放等相关指标。
建立健全的数据收集和分析系统，及时发现问题并采取相应的措施。
2. 设备维护2.1 预防性维护：制定定期维护计划，对设备进行常规检查、清洁和维护。
设备故障和磨损部件应及时更换，以保证设备的正常运行。
2.2 维修保养记录：建立设备维修保养记录，包括维修日期、维修内容、维修人员等信息。
记录设备状况和维修历史，为今后的维护工作提供参考。
2.3 备品备件管理：根据设备的使用寿命和维修需求，建立备品备件的管理制度。
确保备品备件的充足供应，减少设备故障给正常运营造成的影响。
3. 应急情况处理3.1 应急预案：制定完善的应急预案，明确各类应急情况下的处理流程和责任分工。
包括火灾、泄漏事故、设备故障等各类可能发生的紧急情况。
3.2 应急演练：定期进行应急演练，提高人员对应急情况的应变能力和处理效率。
通过演练发现问题，完善应急预案，提高应急响应的能力。
3.3 外部协调：与相关部门建立紧密联系，确保能够及时获得外部支援和协助。
建立与消防部门、环保局等的沟通渠道，加强合作和配合。
4. 环保宣传和教育4.1 环保意识教育：开展员工的环保教育和培训，提高员工对环保重要性的认识。
通过组织讲座、宣传活动等方式，提高环保意识，引导员工形成良好的环保行为习惯。
4.2 公众意识教育：开展公众环保意识教育活动，提高公众对污水处理站的了解和认同。
组织开放日活动、举办环保讲座等形式，加强与社区的交流和互动。
5. 运营绩效评估5.1 数据分析：对污水处理站的运营数据进行定期分析，评估运营绩效。
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//设备的运营管理与维护(1)设备运行管理的意义和内容设备是现代化生产的物质技术基础。
污水处理厂生产能否顺利进行，主要取决于机器设备的完善程度。
污水处理厂有大量的处理工艺设施(或构筑物)和辅助生产设施。
生产工艺设备如格栅拦污机、泵类、搅拌器、风机、投药设备、污泥浓缩机脱水机、混合搅拌设备、空气扩散装置、电动阀门等。
这些工艺设备的故障将影响污水厂的运行或造成全厂的停运。
污水处理厂设备的运行管理，是指对生产全过程中的设备管理，即从选用、安装、运行、维修直至报废的全过程的管理。
因此，设备运行管理的内容可归纳为以下几个主要方面。
①合理选用、安全使用设备。
例如选配技术先进、节能降耗的设备，根据设备的性能，安排其适当的生产任务和负荷量，为设备创造良好的工作环境条件；安排具有一定技术水平和熟练程度的设备操作者。
②做好设备的保养和检修工作。
③根据需要和可能，有计划地进行设备更新改造。
④搞好设备验收、登记、保管，报废的工作。
⑤建立设备管理档案。
⑥做好设备事故的处理。
(2)设备的运行管理①管理人虽职责编制企业的机械设备运行维修管理制度，编制年度检修计划和备品、备件购置计划；负责选购、建账、调拨直至报废的管理；编绘设备图册或档案；负责提供更新、改造的技术方案，参与设备的大修与改造、更新工作，并主持测试验收，参加设备安全检查及事故分析处理等。
②运行人员责任制包括操作设备的职员岗位责任制、操作规程、巡查制度、交接班制度等。
③机械设备的运行规程如设备调度规程、紧急处理规程、事故处理规程。
(3)设备的维修管理①设备维修管理的内容建立机械设备档案，如名称、性能、图纸、文件、运行日期、测试数据、维修记录等。
坚持机械设备保养和维修制度。
制定机械设备的检修规程，如检修的技术标准、检修的程序、检修的验收等。
建立备品、备件制度。
②设备磨损与维修A、设备磨损概念设备在长期使用过程会产生两种磨损。
一种是物质磨损，指使用过程中由机械力作用造成摩擦、振动的损耗；第二种是技术磨损，如因操作不当或其他原因致使设备报废，不能再使用；或因科学技术的进步，性能和效率更好的同用途设备不断出现，致使原有老设备的“价值”降低。
从形式上看，前者叫有形磨损，后者叫无形磨损。
B、设备维修工作类别设备维修保养的内容包括润滑、防腐、清洁、零部件调控更换等，一般将设备维修保养分类如下。
(a)日常保养这是对设备的清洁、检查、加油等外部维护，由操作人员承担，并作为交接班的内容之一。
(b)一级保养对设备易损零部件进行的检查保养，包括清洁、润滑、设备局部和重点的拆卸、调整等，一般在专职检修人员指导下由操作人员承担。
(c)二级保养对设备进行严格的检查和修理，包括更换零部件、修复设备的精度等。
由专职检修技术工人承担。
(d)小修这是工作量最小的局部性修理，只进行局部修理、更换和调整。
(e)中修这是一种工作量较大的计划修理，污水处理厂安排1—3年1次，内容包括更换和修复设备主要部分，检查整个设备并调整校正，使设备能达到应有的技术标准。
(f)大修这是工作量最大的一种计划修理，包括对设备全面解体、检查、修复、更换、调整，最后重新组装成新的整机，并对设备外表进行重新喷漆或粉刷。
一般几年甚至十年才进行一次，可由专业(修配)厂来完成。
C、设备的计划预修制设备在使用过程中，零部件、关键部件会不断“磨损”，这就会影响设备的性能、效率和安全。
设备顶修制就是根据设备的“磨损”规律，通过日常保养有计划地进行检查和修理，保证使设备经常处于良好状态的工作制度。
设备预修制的主要内容包括日常维护、定期检查和计划维修。
③设备维修工作的原则维护保养和计划检修并重，以预防为主。
坚持良好的保养，可以减轻设备的“磨损”程度；及时检修又能防止小毛病拖成大毛病。
坚持先维修、后生产的原则。
生产必须有良好的设备，所以离不开维修。
不能为了赶生产任务，使维修的设备“带病运转”，以致造成严重损坏或事故，会给生产带来更大的损失。
坚持专业修理和群众维护相结合的原则。
工人是设备的使用者，他们最熟悉设备的性能和技术状况；而专业修理人员具有专门知识和检修手段等优势，所以设备维修要以专业为主，专群结合。
④设备维修工作的组织为搞好设备维修的工作组织，主要应做好以下几方面工作。
A、建立设备管理职能部门，明确责任制。
B、建专业维修队伍。
C、制订设备保养和维修计划。
D、做好设备试运转、测试及维修的记录归档工作，做好设备故障及事故的处理工作，对其记录资料加以分析整理。
E、好设备的安全操作运行职工培训工作，调动全员参加设备管理工作。
L、设备管理和维修人员要实行经济责任制，规定设备管理和维修的考核指标。
如设备实际运行率、完好率、故障停机率，平均维修时间、维修费用等。
(4)设备的改造与更新污水处理厂随着社会经济的发展或企业生产规模的变化，需要进行扩建或技术改造，除了处理构筑物外的改扩建之外，主要技术改造内容就是机械设备的改造与更新。
①设备改造把设备的某部分进行改进或增添某些装置以改善其性能，提高效率。
应结合设备大修有计划地进行，需要有专业人负责，配备经验丰富的技术人员来进行。
②设备更新设备更新是以比较经济和比较完善的设备，代替物质上已不能使用或经济上不宜继续使用的原有设备，使企业获得先进适用的技术装置。
(5)格栅除污机的运行维护①设备安装时，应注意调整好固定件和移动件(如导轨与滑块)的间隙，保证除污耙的上下动作顺利。
调整好各行程开关及撞块的位置，确定时间继电器的时间间隔等，使设备按设计规定的程序完成整套循环动作。
②调稚正常后，空载试运转数小时，无故障后才能进水投入运行。
③电动机、减速器及轴承等各加油部位应按规定加换润滑油、脂。
如使用普通钢丝绳应定期涂抹润滑脂。
④定期检查电动机、减速器等运转情况，及时更换磨损件，钢丝绳断股超过规定允许范围时应随时更换。
同时应确定大、中修周期，按时保养。
⑤经常检查拨动支架组件是否灵活，及时排除夹卡异物，检查各部件螺丝是否松动。
(6)离心鼓风机的运行维护①鼓风机运行时，应定期检查鼓风机进。
排气的压力与温度，冷却用水或油的液位、压力与温度，空气过滤器的压差等。
做好日常读表记录，并进行分析对比。
②定期清洗检查空气过滤器，保持其正常工作。
③注意进气温度对鼓风机(离心式)运行工况的影响，如排气容积流量、运行负荷与功率、喘振的可能性等，及时调整进口导叶或蝶阀的节流装置，克服进气温度变化对容积流量与运行负荷的影响，使鼓风机安全稳定运行。
④经常注意并定期测听机组运行的声音和轴承的振动，如发现异声或振动加剧，应立即采取措施，必要时应停车检查，找出原因后，排除故障。
⑤严禁离心鼓风机机组在喘振区运行。
⑥按说明书的要求，做好电动机或齿轮箱的检查和维护。
⑦鼓风机运行中发生下列情况之一，应立即停车检查：A、机组突然发生强烈震动或机壳内有摩擦声；B、任一轴承处冒出烟雾；C、轴承温度忽然升高超过允许值，采取各种措施仍不能降低。
D、首次开车后200h应换油。
如果被更换的油未变质，经过滤机过滤后仍可重新使用。
首次开车后500h作油样分析，以后每月作一次油样分析，发现油变质应即时换油。
油号必须符合规定，严禁使用其他牌号的油。
E、检查油箱中的抽位，不得低于最低油位线，看油压是否保持正常值。
经常检查轴承出口处的油温，不应超过60℃，并根据情况调节油冷却器的冷却水量，使进水轴承前的油温保持在30～40℃之间。
F、定期清洗滤油器。
经常检查空气过滤器的阻力变化．定期进行清洗和维护，使其保持正常工作。
S、严禁机组在喘振区运行。
H、按电机说明书的要求，对电机进行检杏和维护。
⑧故障原因及排除A、润滑系统B、外壳及转子见表C、性能(7)机泵切换机泵切换分为两种情况，即正常切换和紧急切换。
a. 正常协换对于有备用机泵，为避免备用机泵长期停用发生轴的弯曲、变形等现象，同时为了对运行的机泵进行正常的维护保养与检修，均需要定期进行泵的切换。
正常切换的原则是：先开后停。
其步骤如下：按开车操作启动备用机泵。
备用机泵运行正常后，本着系统的压力流量基本保持不便的原则(观察压力表、流量计)，慢慢打开备用机泵的出口阀，同时关小机泵的出口阀，直到最后完全关闭。
按正常停车操作停需停用的机泵，做好其维护保养，使之处于完好备用状态。
b．紧急切换当机泵运行过程中，如发生以下情况之一时，均应采取紧急切换或紧急停车：电机电流过高，或一相烧坏或电机冒着火。
轴承温度突然上升，冒烟，有抱轴危险。
轴与轴有破碎断裂声响时。
机泵内有严重的破裂声响时。
发生人身安全事故时。
工艺要求紧急切换或紧急停车时。
紧急切换的原则是先停后开，其步骤如下：立即按“停止”按钮，停止事故机泵的运行。
按正常开车操作立即启用备用机泵。
关闭事故机泵出口阀，如需检修，请电工拉去电源并挂上示意牌。
联系维修工对停用机泵进行修理，使其处于完好的备用状态。
(8)正确使用加药设备为了保证处理效果，不论使用何种混凝药剂或投药设备，应注意做到以下几点。
①保证各设备的运行完好，各药剂的充足；②定量校正投药设备的计量装置，以保证药剂投加量符合工艺要求；③充分保证药剂符合工艺要求的质量标准；④定期检验原污水水质，保证投药量适应水质变化和出水要求；⑤交接班时须交待清楚贮药池、投药池浓度；⑥经常检查投药管路，防止管道堵塞或断裂，保证抽升系统正常运行；⑦出现断流现象时，应尽快检查维修。
(9)污泥脱水机的运行维护管理①日常维护管理A、经常观察、检测脱水机的脱水效果，若发现泥饼含固率下降、分离液浑浊、固体回收率下降，应及时分析情况，采取针对措施予以解决。
B、日常应保证脱水机的足够冲洗时间，以便使脱水机停机时，机器内部及周身冲洗干净彻底，保证清洁，降低恶臭。
否则积泥干后冲洗非常困难。
每天要保证6h以上的冲洗时间，冲洗水压一般不低于0.6MPa。
另外，应定期对机身内部进行清洗，以保证清洁，降低恶臭。
C、密切注意观察污泥脱水装置的运行状况，针对不正常现象，采取纠偏措施，保证正常运行。
如防止滤带打滑、滤带堵塞、滤带跑偏。
防止离心脱水机中进入粗大砂粒、浮渣在螺旋上的缠绕。
D、由于污泥脱水机的泥水分离效果受污泥温度的影响，因此在冬季应加强保温或增加污泥投药量。
E、按照脱水机说明书的要求，做好经常观测项目的观测和机器的检查维护。
例如水压表、泥压表、油压表和张力表等运行控制仪表。
F、经常注意检查脱水机易磨损件的磨损情况，必要时予以更换。
例如滤布、转辊。
g.及时发现脱水机进泥中粗大砂粒对滤带或转鼓和螺旋输送器的影响或破坏情况，损坏严重时应立即停机更换。
②异常问题的分析及排除A、滤饼含固量下降其原因及解决办法如下。
调质效果不好。
一般由于加药量不足。
当进泥质发生变化，脱水性能下降时，应重新试验，确定合适的投药量。
有时是由于配药浓度不合适，配药浓度过高，絮凝剂不容易充分溶解，虽然药量足够，但调质效果不好。