干挂饰面板施工工艺
简述大理石饰面板干挂法施工工艺流程
大理石饰面板干挂法施工工艺流程一、前期准备工作1. 勘察测量在进行大理石饰面板干挂法施工工艺流程之前，必须要进行勘察测量工作，确定施工地点的具体情况和要进行施工的大理石板规格尺寸等相关信息。
2. 材料准备在施工前需要将所需要的大理石板、安装金具、安全防护设备等材料齐备，确保施工过程中材料的充足性。
3. 安全防护施工现场必须进行安全防护工作，包括设置安全警示标识、配备必要的安全防护装备和设施，确保施工过程中的安全。
二、干挂法施工工艺流程1. 定位布置根据勘察测量的结果，确定大理石饰面板的具体安装位置，布置好安装的基准线和定位桩，确保安装的准确性和稳固性。
2. 钢龙骨架安装在进行大理石饰面板的干挂法施工时，首先需要进行钢龙骨架的安装工作，根据设计图纸和布置好的位置进行钢龙骨的安装，确保其水平、垂直和平整。
3. 安装大理石板在钢龙骨架安装完成后，将预先加工好的大理石板按照设计要求进行安装，采用专用的安装金具将大理石板固定在钢龙骨架上，确保其牢固性和稳定性。
4. 调整修整在大理石板安装完成后，进行调整修整工作，对板材的接缝、厚度和平整度进行检查，保证大理石饰面板的整体效果和质量。
5. 清理保护施工完成后，对大理石饰面板进行清理和保护工作，保持其清洁和美观，以及进行必要的防护措施，确保饰面板的长期使用效果。
三、验收和交付1. 自检互检施工人员进行自检和互检工作，对施工的质量和效果进行全面检查，确保施工符合设计要求和相关标准。
2. 验收由相关部门或专业人员进行验收工作，对大理石饰面板的干挂法施工进行检验，确认施工质量和效果符合相关标准和规定。
3. 完工交付经过验收合格后，将大理石饰面板的干挂法施工交付给建设单位或业主，确保交付工作的规范性和顺利进行。
以上即是大理石饰面板干挂法施工工艺流程的简要概述，该工艺流程的实施需要严格按照相关标准和规范进行，并且需要结合具体情况进行灵活处理，以确保最终施工效果的优质和美观。
石材饰面板干挂法的施工工艺
石材饰面板干挂法的施工工艺
石材饰面板干挂法是一种常用的施工工艺，它的施工步骤如下：
1. 石材基层处理：首先对建筑物的墙体进行平整处理，确保墙面平整、无明显凹凸。
然后涂刷钢筋保护涂料，保护墙体免受水泥浆的腐蚀。
2. 安装石材支架：在墙体上预埋并固定石材支架，确保支架与墙体接触均匀牢固。
3. 安装石材背夹板：使用专用的背夹板将石材安装在支架上，背夹板宽度一般为30-35mm，材质可选用不锈钢或铝合金。
安装时要保持背板整齐，避免出现明显的缝隙或变形。
4. 固定石材：将石材放置在背夹板上，并使用压板或螺钉将石材固定在背板上。
注意要均匀施加力量，避免石材产生变形或破损。
5. 排水处理：根据需要，在石材上开孔或预留通水槽，以排除雨水的积聚，防止墙面受潮。
6. 石材处理：完成石材安装后，对石材进行清洁处理，清除尘土和污垢，并用专用的石材保护剂进行喷涂，增强石材的耐磨性和抗污性。
7. 检测与验收：对干挂石材进行检测，确保石材安装牢固、平整，同时进行验收，确认施工质量达到设计要求。
需要注意的是，在进行干挂石材施工时，必须根据具体的墙体结构和材质选择相应的支架和背夹板，并按照施工图纸和相关规范进行施工。
施工过程中要注意安全，确保操作人员的人身安全，并保证石材施工质量。
干挂法施工工艺
干挂法施工工艺
一、准备工作
1. 确认干挂板的材料、规格和颜色，以及安装位置和数量。
2. 确认干挂板的安装要求，包括悬挂系统、钉子、胶水等。
3. 清理安装墙面，确保墙面平整、干燥无尘。
二、悬挂系统
1. 根据干挂板的规格和重量选择适合的悬挂系统。
2. 根据设计图纸确定悬挂点位置，打好标记线。
3. 安装金属龙骨，将其固定在墙面上，并与标记线对齐。
4. 安装支撑架，将其固定在金属龙骨上，并保证支撑架与金属龙骨垂直。
三、板材加工
1. 根据设计要求，在干挂板上打孔或切割出需要的形状和尺寸。
2. 确认干挂板表面没有划痕或损伤，并进行必要的修补处理。
四、胶水涂抹
1. 用刷子或辊子将胶水均匀地涂抹在干挂板的背面上。
2. 注意避免胶水溢出或在表面留下痕迹。
3. 等待胶水变干，通常需要等待约10-20分钟。
五、板材安装
1. 将干挂板放置在支撑架上，调整位置，使其与周围的板材对齐。
2. 用钉子将干挂板固定在支撑架上，注意不要损坏表面。
3. 安装下一块干挂板，并重复以上步骤直至全部安装完成。
六、验收和清理
1. 检查所有干挂板的安装质量和外观效果。
2. 清理现场，包括墙面和地面的尘土和垃圾。
3. 确认施工过程中没有损坏其他建筑构件或设备。
七、注意事项
1. 在施工过程中要注意安全，避免人员或物品掉落。
2. 确保悬挂系统和钉子的质量符合要求，以确保干挂板的稳定性和安全性。
3. 在选择胶水时要根据干挂板材料的特点进行选择，并注意使用方法和保存方法。
木饰面干挂施工工艺流程
木饰面干挂施工工艺流程
木饰面干挂施工工艺流程一般包括以下步骤：
1. 准备工作：准备所需材料和工具，包括木饰面板、干挂系统、安装螺丝等。
2. 测量和布局：根据设计要求和墙面的尺寸，进行测量和布局，确定木饰面板的安装位置和数量。
3. 打线和定位：根据布局图，在墙面上打线，确定木饰面板的位置和水平线。
4. 安装干挂系统：根据墙面的材质，选择适当的干挂系统，通常包括挂片、龙骨、横梁等，安装在墙面上。
5. 木饰面板加工：根据所需尺寸，对木饰面板进行加工，如切割、钻孔等。
6. 安装木饰面板：使用安装螺丝将木饰面板固定在干挂系统上，按照顺序逐个安装，注意保持水平和垂直。
7. 调整和修整：在安装完所有木饰面板后，进行调整和修整，确保木饰面板之间的间隙均匀、平整。
8. 接缝处理：根据需要，对木饰面板之间的接缝进行填缝、打磨、刮腻子等处理，使接缝无明显痕迹。
9. 涂饰表面处理：根据设计要求，对木饰面板进行表面处理，如涂刷防火涂料、绘画等。
10. 清洁和清理：完成木饰面干挂施工后，进行清洁和清理工作，清除施工过程中的垃圾和尘土。
11. 检验和验收：对木饰面干挂施工进行检验，确保施工质量符合要求，经验收合格后结束施工。
需要注意的是，木饰面干挂施工工艺流程可能会根据具体情况有所不同，以上仅为一般流程的参考。
实际施工时，应根据具体项目要求和现场情况进行调整和安排。
干挂石材施工工艺三篇
干挂石材施工工艺三篇篇一：干挂石材施工工艺1工艺流程基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。
2施工要点2.1基层处理：先在墙上布置钢骨架，水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。
2.2聚苯板保温层安装：在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm 厚聚苯板。
2.3放线：按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。
2.4石材钻孔或切槽：采用销钉式挂件和挂钩式挂件时，可用冲击钻在石材上钻孔。
采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。
为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。
2.5膨胀螺栓安装：按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。
埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。
2.6挂件和石材安装：在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定，然后安装锚固件连接板，在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶，石材就位，使插片进入上、下层石材的槽内，调整位置后拧紧连接板螺栓。
2.7拼接缝的填塞与封闭：石材安装完毕后，经检查无误，清扫拼接缝后即可嵌入橡胶条或泡沫条。
然后打勾缝胶封闭。
注胶要均匀，胶缝应平整饱满，亦可稍凹于板面。
为保证拼缝两侧石材不被污染，应在拼缝两侧的石板上贴胶带纸保护，打完胶后再撕掉。
2.8擦缝及饰面清理：石材安装完毕后，清除所有的石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净。
并按石材的出厂颜色调成色浆嵌缝，边嵌边擦干净，以更缝隙密实均匀、干净颜色一致。
3注意要点：3.1饰面石板材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。
3.2面层与基底应安装牢固，干挂配件为不锈钢，必须符合设计要求和国家标准。
饰面板工程干挂法施工工艺【最新版】
饰面板工程干挂法施工工艺干挂法施工是指利用高强度螺栓和耐腐蚀、强度高的金属挂件(扣件、连接件)或利用金属龙骨，将饰面板材固定于建筑物的外表面的做法，石材饰面与结构之间留有40~50mm的空腔。
此法免除了灌浆湿作业，可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，增强了石材饰面安装的灵活性和装饰质量。
适用于大规格的大理石、花岗石板材安装。
干挂法施工工艺根据其挂件的固定、连接方法不同有多种构造做法，较常采用的主要有两种:板材干挂销针式做法、板材干挂板销式做法。
板材干挂销针式做法是在板材上下端面打孔，插入Φ5mm或Φ6mm(长度宜为20~30mm)不锈钢销，同时连接不锈钢舌板连接件，并与建筑结构基体固定，如图8-14所示。
板材干挂板销式做法是将上述销针式勾挂石板的不锈钢销改为≥3mm厚(由设计经计算确定)的不锈钢板条式挂件，施工时插入石板的预开槽内，用不锈钢连接件(或本身即呈L形的成品不锈钢挂件)与建筑结构体固定，如图8-15所示。
石板材干挂销针式做法示意图图8-14石板材干挂销针式做法示意图1-饰面石板材;2-不锈钢钢销及石板销孔;3-耐候密封结构胶;4-舌板;5-钢筋混凝土结构基体;6-不锈钢连接件(L50×40×4);7-膨胀螺栓;8-连接调节螺栓(M8);9-玻璃纤维网格布增强层石板材干挂板销式做法示意图图8-15石板材干挂板销式做法示意图1-玻璃纤维网格布增强层;2-不锈钢板条插件及石板插孔;3-耐候密封结构胶;4-不锈钢挂件;5-饰面石板材;6-钢筋混凝土结构基体现以板材干挂销针式做法为例说明干挂法施工工艺如下。
(一)材料1.石板材根据设计要求，确定石板材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度、吸水率、耐冻融循环等性能。
花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定。
2.合成树脂胶粘剂合成树脂胶粘剂用于粘贴石板材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。
干挂饰面板施工工艺
干挂饰面板施工工艺干挂饰面板，是指建筑立面建筑物的一种新型外立面装饰材料。
干挂饰面板具有装修效果美观、使用寿命长、施工方便等优点，因此得到了广泛的应用和推广。
干挂饰面板施工工艺是干挂饰面板应用的重要环节，在施工过程中的质量关系到其使用效果和使用寿命。
工具准备在进行干挂饰面板施工之前，需要准备一些必要的工具。
以下是干挂饰面板施工所需的工具和材料：•手电钻、扳手等基本电动工具•面板嵌入式下挂件•面板专用角码•水平仪•打击钢锤、木锤•各类分材料螺丝、防松螺柱等施工工艺1.前期准备在施工前，需要对建筑立面进行清洗，保持干燥清洁，并根据需要加固保温层。
确定固定点位置、安装方式等，按照设计要求放置嵌入式下挂件，确保下挂件固定牢固。
2.面板安装将干挂饰面板按照设计要求倒置于工作台，用专用角码将其放置于水平仪上，调整其位置，确保面板水平不倾斜。
然后使用钻孔器将钻头穿过面板上的预制孔，在下挂件处打孔，用全不锈钢螺丝将板件与下挂件木钉锁紧。
3.确定局部固定点在中心性集中荷载大的部位，需要确定局部固定点，防止设计荷载下面板变形。
局部固定点的设置应遵循以下原则：•固定点数量应足够，以保证安全性能。
•固定点位置应足够靠后，尽量避免固定点的设置对面板造成影响。
•固定点应设置在钢结构上，确保固定点牢固。
4.局部拼接处理干挂饰面板的施工过程中，需要对局部进行拼接处理，确保拼接处的防水性能。
拼接处的处理应遵循以下原则：•拼接时应格外小心，防止拼接处出现缝隙，影响美观度。
•拼接处的护墙板应有重负荷功能，以增强其承重能力。
•拼接处的密封材料应具有很好的抗水渗透性能，防止雨水渗透进入墙体内部。
5.末终处理对干挂饰面板进行施工最后的末终处理，具体工艺如下：•整面板的检视：用水平仪检查立面是否垂直，用测温仪测量墙体面积的热学性质，以确定保温的质量。
•绿色环保：用环保油漆对面板进行喷涂，使其符合环保要求。
干挂饰面板施工工艺较为复杂，需要根据实际情况调整方法与步骤，确保施工质量和安全。
干挂的工艺流程
干挂的工艺流程
《干挂工艺流程》
干挂是一种广泛应用于建筑装饰的工艺，通过干挂可以为建筑物增添美观的外观，同时提升其防火、保温和保温性能。
下面是干挂的工艺流程：
1. 材料准备：首先需要准备干挂所需的材料，包括灰泥、托架和装饰板材等。
这些材料需要按照规定的比例进行配制，以确保最终的效果和质量。
2. 托架安装：接下来是进行托架的安装，托架是用于支撑和固定装饰板材的结构。
安装托架需要按照设计图纸和规范要求进行，确保其稳固和牢固。
3. 装饰板材安装：一旦托架安装完成，就可以进行装饰板材的安装了。
装饰板材可以是各种各样的材料，如石材、金属、陶瓷等。
安装时需要注意板材之间的间隙和连接方式，确保整体效果优美。
4. 灰泥涂抹：在装饰板材安装完成后，需要使用灰泥对板材之间的接缝和托架进行填充和修整。
灰泥的涂抹需要均匀细致，以确保整体表面平整和美观。
5. 表面处理：最后进行表面处理，可以根据设计要求进行喷涂、刷漆或者其他装饰处理，提升整体效果和防护性能。
通过以上的工艺流程，可以完成一次完整的干挂装饰工程。
干挂不仅在外观上可以赋予建筑物新的面貌，而且还能改善其性能和品质。
因此，干挂工艺在建筑装饰中具有广泛的应用前景。
干挂饰面板施工工艺
干挂饰面板施工工艺一、施工准备：1、材料：⑴饰面板材（包括花岗石、大理石）的表面应平整、尺寸准确、边缘整齐、楞角不得损坏。
施工前应按型号、规格和颜色进行选配和分类；饰面板材不得有裂纹、翘曲、隐伤、风化等缺陷，具体的品种、规格应符合设计的要求。
⑵如选用大理石板材作饰面板，施工前宜对大理石作罩面涂层和背面玻璃纤维布增强处理。
⑶金属挂件（包括不锈钢角码、连结板、锚固销、膨胀螺栓等）的材质、规格应符合设计的要求。
⑷环氧树脂、橡胶条、硅胶等各种用料应符合设计要求和有关的质量规定。
2、作业条件：⑴施工现场的水、电源已满足施工的需要。
作业面上的基层的外形尺寸已经复核，多余的混凝土屑已经凿除，务必使基层的误差保证可调节的范围之内；作业面的环境已清理完毕。
⑵作业面操作位置的临时设施（棚架或临时操作平台，脚手架等）已满足操作要求和符合安全的规定。
⑶各种机具设备如冲击钻、切割机、钻孔机、板手、测力板手、磨角机、电焊机、打胶机等已齐备和完好。
二、工艺流程：基层处理→吊直弹线→板材钻孔→挂件安装→板材连结→饰面板材安装→封缝→清场。
三、操作工艺：1、放线：从所安装饰面部位的两端，由上至下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。
找垂直时，一般按板背与基层面的空隙（即架空）为50~70mm为宜。
按吊出的垂线，连结两点作为起始层挂装板材的基准，在基层立面上按扳材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。
2、板格钻孔：按设计要求在板端面需钻孔的位置，预先划线，集中钻孔，孔径一般为φ5，孔深宜30mm，孔的纵向要端面垂直一致。
3、挂件安装：按放出的墨线和设计以挂件的规格、数量的要求安装挂件，同时必须以测力板手检测膨胀螺栓和连结螺母的旋紧力度，使之达到设计质量的要求。
4、板材连结：在板材端面的孔，灌入适量的环氧树指混合料并插入锚固针；环氧树脂混合料的配合比要保证有适当的凝固时间，应视具体而定，一般在4~8小时为宜，避免过早凝固而出现脆裂，过慢凝固而产生松动。
简述石材饰面板干挂法施工工艺
简述石材饰面板干挂法施工工艺石材饰面板干挂法是一种常用的建筑外立面装饰材料安装方式，其施工工艺具有简便、美观、耐久等优点。
下面将以简述的方式介绍石材饰面板干挂法施工工艺。
一、工艺准备1. 材料准备：选择合适的石材饰面板，根据设计要求确定规格、颜色等，并对石材进行加工，如切割、打孔等。
2. 设计方案：依据建筑设计图纸和施工要求，制定石材饰面板的安装方案和施工工艺。
3. 工具设备准备：准备好所需的施工工具和设备，如起重机械、吊装工具、电动工具等。
二、基层处理1. 清洁基层：清除基层表面的尘土、油污等杂物，保持基层干燥洁净。
2. 基层检查：检查基层是否平整、牢固，如有不平整或松动部分，应进行修补加固。
三、安装辅助材料1. 安装固定件：根据设计要求和施工方案，在基层上安装固定件，一般采用的是不锈钢或铝合金材质，固定件的数量和位置要符合要求。
2. 安装防水层：在固定件上铺设防水层，防止水分渗透到基层材料中。
四、安装石材饰面板1. 石材饰面板安装：根据设计要求和施工方案，采用干挂法将石材饰面板逐块安装在固定件上。
首先将石材饰面板的固定槽与固定件的搭接部位对齐，然后将石材饰面板从上往下插入固定槽中，确保固定稳固。
2. 调整石材饰面板：安装完一块石材饰面板后，用水平仪进行调整，保证石材饰面板水平且垂直，同时注意石材之间的缝隙均匀。
3. 固定石材饰面板：将安装好的石材饰面板用专用的固定件进行固定，确保石材饰面板稳固牢固。
五、施工验收1. 外观质量检查：对已安装的石材饰面板进行外观质量检查，检查其与设计要求是否一致，检查是否有色差、破损等问题。
2. 结构安全检查：检查石材饰面板的固定是否稳固，是否存在松动现象，确保施工质量符合要求。
3. 环境保护：施工过程中要注意环境保护，及时清理施工垃圾，确保施工现场整洁。
总结：石材饰面板干挂法施工工艺是一种常用的建筑外立面装饰材料安装方式。
通过工艺准备、基层处理、安装辅助材料、安装石材饰面板和施工验收等步骤，可以实现石材饰面板的美观、耐久和稳固。
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干挂饰面板施工工艺
干挂饰面板施工工艺提要：饰面板材（包括花岗石、大理石）的表面应平整、尺寸准确、边缘整齐、楞角不得损坏。
施工前应按型号、规格和颜色进行选配和分类
其它精品
干挂饰面板施工工艺
一、施工准备
1、材料
⑴饰面板材（包括花岗石、大理石）的表面应平整、尺寸准确、边缘整齐、楞角不得损坏。
施工前应按型号、规格和颜色进行选配和分类；饰面板材不得有裂纹、翘曲、隐伤、风化等缺陷，具体的品种、规格应符合设计的要求。
⑵如选用大理石板材作饰面板，施工前宜对大理石作罩面涂层和背面玻璃纤维布增强处理。
⑶金属挂件（包括不锈钢角码、连结板、锚固销、膨胀螺栓等）的材质、规格应符合设计的要求。
⑷环氧树脂、橡胶条、硅胶等各种用料应符合设计要求和有关的质量规定。
2、作业条件
⑴施工现场的水、电源已满足施工的需要。
作业面上的基层的外形尺寸已经复核，多余的混凝土屑已经凿除，务必使基层的误差保证可调节的范围之内；作业面的环境已清理
完毕。
⑵作业面操作位置的临时设施（棚架或临时操作平台，脚手架等）已满足操作要求和符合安全的规定。
⑶各种机具设备如冲击钻、切割机、钻孔机、板手、测力板手、磨角机、电焊机、打胶机等已齐备和完好。
二、工艺流程
基层处理→吊直弹线→板材钻孔→挂件安装→板材连结→饰面板材安装→封缝→清场。
三、操作工艺
1、放线：从所安装饰面部位的两端，由上至下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。
找垂直时，一般按板背与基层面的空隙（即架空）为50~70mm为宜。
按吊出的垂线，连结两点作为起始层挂装板材的基准，在基层立面上按扳材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。
2、板格钻孔：按设计要求在板端面需钻孔的位置，预先划线，集中钻孔，孔径一般为φ5，孔深宜30mm，孔的纵向要端面垂直一致。
3、挂件安装：按放出的墨线和设计以挂件的规格、数量的要求安装挂件，同时必须以测力板手检测膨胀螺栓和连结螺母的旋紧力度，使之达到设计质量的要求。
4、板材连结：在板材端面的孔，灌入适量的环氧树指混合料并插入锚固针；环氧树脂混合料的配合比要保证有适
当的凝固时间，应视具体而定，一般在4~8小时为宜，避免过早凝固而出现脆裂，过慢凝固而产生松动。
5、板材安装：一般由主要的立面或主要的观赏面开始，由下而上依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽的一致性。
每层（皮）安装完成，应作一次外形误差的调校，并以测力板手对挂件螺栓旋紧力进行抽检复验。
6、封缝：每一施工段安装后经检查无误，可清扫拼接缝，填胶
条，然后用打胶机进行硅胶涂封，一般硅胶只封平接缝表面或比板面稍凹少许即可。
雨天或板材受潮时不宜涂硅胶。
7、清场：每次操作结束要清理操作现场，安装完工不允许留下
杂物，以防硬物跌落破损饰面板材。
主要挂件如图10-3、图10-4
四、质量标准
1、保证项目
⑴饰面板的品种、规格、颜色必须符合设计要求，其质量必须符合石材有关标准规定。
⑵饰面板的安装必须牢固，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等
缺陷。
2、基本项目
⑴表面横平竖直、洁净、色泽协调一致。
⑵接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，不渗漏。
⑶滴水线顺直。
3、允许偏差
干挂石安装的允许偏差和检验方法应符合表10-6的规定。
干挂饰面石板分项工程允许偏差表10-6
项目允许偏差（mm）检查方法
花岗石
大理石
光面
粗磨面
光面
粗磨面
立面
垂直
室内
用2m托线板
室外
用2m托线板
表面平整
用2m靠尺和楔形塞尺
阳角方正
用方尺和楔形塞尺
接缝平直
用5m拉线和尺量
饰线平直
用5m拉线和尺量
饰面高差（总高度）
用水准仪和尺量
五、施工注意事项
1、避免工程质量通病
⑴接缝不平直、色泽不匀。
1）现象：局部块料干挂后，块料与块料之间的接缝不平直，色泽深浅不匀，影响装饰效果。
2）原因：
A、基层处理不好。
超出了挂件可调节的范围。
或旋紧螺栓时，注意不够，在角码与连结板滑动位移。
B、块料端面钻孔位置不准确，插入锚固销时引起两块料平面的错位。
c、安装前后要对块材严格挑选分色。
3）预防措施
A、安装前应对基层作外形尺寸的复核，偏差较大的事先要剔凿或修补。
B、旋紧挂件要力度适合，注意避免角码与连结板在旋紧时产生滑动，或因旋紧力不够引起松动。
c、块料端面钻孔要严格要求，当块料厚薄有差异时，应以块料的外装饰面作为钻孔的基准面。
D、每完成一层（皮）干挂工作，应作几何尺寸和外观的复核，及时调校后方可继续上一层（皮）的作业。
E、块料安装前应挑选分色，对差异太大的不宜采用。
2、主要安全技术饰面块材的外形规格大小必须适合当地的最大风压及抗震要求，并注意排除有开裂、隐伤的块材。
金属挂件所采用的构造方式、数量、要同块材外形规格的大小及其重量相适应。
所有块材，挂件及其零件均应按常规方法进行材质定量检验。
应配备专职检测人员及专用测力板手，随时检测挂件安装的操作质量，务必排除结构基层上有松动的螺栓和紧固螺母的旋紧力未达到设计要求的情况，其抽检数量按1/3进行。
一切用电设备必须遵守《施工现场临时用电安全技术
干挂饰面板施工工艺提要：饰面板材（包括花岗石、大理石）的表面应平整、尺寸准确、边缘整齐、楞角不得损坏。
施工前应按型号、规格和颜色进行选配和分类
其它精品
规范》。
现场棚架、平台或脚手架，必须安全牢固，棚架上下不许堆放与干挂施工无关的物品，棚面上只准堆放单层石材；当需要上下交叉作业时，应互相错开，禁止上下同一工作面操作，并应戴好安全帽。
室内外运输道路应平整、石块材放在手推车上运输时应垫以松软材料，两侧宜有人扶持，以免碰花碰损和砸脚伤人。
块材钻孔、切割应在固定的机架上，并应用经专业岗位培训人员操作，操作时应戴防护眼镜。
安装工人进场时，应进行岗位培训并对其作安全、技术交底方能上岗操作。
3、产品保护门窗框上沾着的污物要及时清理干净。
拆架子时避免碰撞墙柱面的饰面。
对沾污的墙柱面要及时清理干净。
搭铺平桥严禁直接压在门窗框上，应在适当位置垫木枋（板），将平桥架离门窗框。
搬运料具时要注意避免碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成饰面的墙面。