6015塔机安装施工方案

目录1. 编制及依据 (3)2. 设备及工程概况 (3) (6)3. 工程管理目标 (6)3.1 质量目标 (6)3.2 工期目标 (6)3.3 环境管理目标 (6)3.4 安全管理目标 (6)4. 施工项目组织机构及职责 (7)4.1 施工项目部组织机构 (7)4.2 施工人员职责分工 (7)5. 安装方式及要求 (8)6. 安装前的准备工作 (9)6.1 塔机入场前现场的准备工作 (9)6.2 塔机安装前的准备工作 (9)6.3 塔机基础的验收 (11)7. 预计安装工期 (12)8.安装总则 (12)9. 安装工艺流程 (13)9.1 安装基础节（套架） (13)9.2 安装回转支承 (14)9.3 安装塔头（驾驶室） (14)9.4 安装平衡臂及起重臂 (15)10. 塔机安拆技术措施 (18)11. 塔机安拆安全措施 (19)1. 编制及依据本（固定）自升式塔式起重机安装施工组织设计是依据该塔机生产厂家长沙中联重工科技发展股份有限公司生产的QTZ125（TC6015A-10E）塔机《安装使用说明书》等技术文件及国标有关安全技术标准、规程进行编制。

为确保塔机安装施工的安全与质量，在全施工过程中应认真参照本方案执行。

本方案其他未尽事宜，应遵循参照国家有关技术标准、安规执行。

(1)根据 QTZ125（TC6015A-10E）《塔吊使用说明书》的要求(2)《塔式起重机操作使用规程》JG/T100－1999(3)《塔式起重机安全规程》GB5144—2006(4)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2001(5)施工现场实际情况、环境条件施工单位：东莞市富盛建筑工程有限公司编制单位：昆明源兴机械设备租赁有限公司2. 设备及工程概况工程名称：东莞市长晟家具制造有限公司高档家具研发设计加工项目建设地点：东莞市东城同沙工业园。

建设规模：地下室建筑面积576平方米, 总建筑面积149264.7平方米。

建筑层数：1号厂房5层，建筑规划高度27.640m（室外地面到女儿墙顶），建筑消防高度23.740m（室外地面到屋面面层）。

8、9、10、11号宿舍6层，建筑规划高度23.752m（室外地面到女儿墙顶），建筑消防高度22.140m（室外地面到屋面面层），其他详见总平面图。

塔吊安装情况：根据现场平面布置及进度要求，现场共设置5台QTZ125（TC6015A-10E）型塔吊，安装情况如下表：塔吊安装情况表建设单位：东莞市长晟家具制造有限公司设计单位：广东华方工程设计有限公司勘察单位：广东核力工程勘察院监理单位：北京华兴建设监理咨询有限公司施工单位：东莞市富盛建筑工程有限公司质监单位：东莞市建设工程质量监督站安监单位：东莞市建设工程安全监督站塔机60m臂时的起重性能如下表：QTZ125（TC6015A-10E)塔吊性能参数如下：25T汽车吊起吊性能图3. 工程管理目标3.1 质量目标施工工艺执行率100%；工程竣工一次验收合格率100%；确保设备安全无故障运行，现场服务满意率100%。

3.2 工期目标在保证安全、质量和环保的前提下，本工程应在 3天内安装完毕。

3.3 环境管理目标施工现场固体废弃物分类收集安全处置；施工现场噪声达标排放；相关方无环境问题投诉。

3.4 安全管理目标特种作业人员持证上岗率100%；安全防护用品正确配备率100%；不发生人员中暑情况；无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。

4. 施工项目组织机构及职责4.1 施工项目部组织机构根据塔式起重机的安装任务生产计划的安排，为全面落实施工生产安排，对塔机安装、运输全过程进行管理和监控，确保质量目标、工期目标、环境管理目标和职业健康安全管理目标的实现，确定如下组织机构，并明确分工职责：项目部组织机构图（一）4.2 施工人员职责分工5. 安装方式及要求根据现场实际情况，而选用预埋螺栓塔机安装方式。

塔机基础预埋螺栓安装合格后现浇砼将钢筋连同塔吊预埋螺栓定位板稳固成型，QTZ125（TC6015A-10E)型是由长沙中联重工科技发展股份有限公司制造的平臂式塔吊，其额定起重力矩800 KN·M，额定功率53.25KW，起重臂最大长度为60米，本工程塔吊的安装长度为60米，塔吊的标准节规格为3.0M/节。

该塔吊的最大起重量10t，在最大幅度（60 M）处的起重量1.5 t。

QTZ125（TC6015A-10E)塔吊固定式时的最大自立高度60米。

根据工程施工需要而增加塔机标准节至满足所需高度，全部塔吊构件均采用辅助起重机械配合安装，选用25T轮胎式汽车吊壹台。

由基本高度至使用高度采用塔吊自动液压顶升系统完成。

6. 安装前的准备工作6.1 塔机入场前现场的准备工作a)根据施工组织设计对塔机进行合理布置和准确定位。

b)为满足塔机安装及正常使用，配备符合安全要求的专用二级配电箱，并将其放置在距塔机基础中心不大于2m远处，塔机正常工作需用电容量为：53.5kw。

c)清理塔机基础周围20米范围内的路面杂物,并进行夯实处理，以便于汽车吊的站位和进场塔机部件的摆放。

d)根据塔机基础力学参数进行塔机基础计算、施工。

同时安装前施工项目部要提供基础地耐力报告、基础隐蔽工程验收报告等有关资料。

6.2 塔机安装前的准备工作(1) 施工技术准备项目技术人员必须提前一天进行现场实地勘测，仔细地考虑在安装及今后拆卸中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同项目部其他技术人员沟通，共同商讨解决对策，确保施工顺利安全的进行。

(2) 安装前塔机的检查、维护塔式起重机在进入现场之前，必须对其进行全面的保养、检查。

检查各结构部分有无裂纹、变形、腐蚀的现象。

检查小车、行走机构、回转机构的基本情况，对于需保养、润滑的地方应立即做好保养工作。

检查各部位限位开关及力矩开关的灵敏性。

检查塔机的电气性能：测量各电源线间的绝缘性，测试其主控制线路的可靠性，对于损坏的元件应及时更新。

并清理安装部件，做好装运准备。

(3) 设备、机具的准备根据塔机安装需要，必备的施工设备、机具及安全防护用品如下：14吊塔身部件钢丝绳根215铁丝Kg/2/38﹟m016哨子个2各17各种规格吊卡具1t/2t/3t/4t/5t个418安全带安全帽每 套人119接地摇表只120万用表只1塔机安装前,安装班班长必须对所使用的吊索、吊具进行全面的安全检查，确认完好 无损方可使用。

6.3 塔机基础的验收a)塔机基础施工由土建施工单位负责完成。

b)塔机基础承载力必须满足塔机生产厂家提供的强度要求。

c)在制作砼基础时，必须根据塔机生产厂提供的塔机基础图纸绑扎配筋，必须做好 控制记录和质量验收。

安放预埋件与钢筋绑扎同步进行，预埋件（4 个塔机预埋底脚） 与砼基础钢筋主筋必须焊接牢固。

避免由于振动而产生移位。

d)确保固定底脚四个角水平度在 1/1000 以内。

当砼强度达到 90%以上，并取得内部 安全、质检部门验收后方可安装。

e)在塔机进场安装前，土建施工单位应提供以下有关基础资料： 砼基础的强度报告（要求达到 90%以上）； 砼基础隐蔽工程验收资料（钢筋原材质保书、钢筋绑扎施工验收单）；基础地耐力报告； 基础制作技术方案（几何尺寸、制作工艺、施工图、变更计算书等）； 预埋件水平度测量报告。

f)经项目部安全、质检部门联合进行塔机基础验收，各方在验收表上签字认定并报 施工监理签字后，方可进行安装作业。

7. 预计安装工期天 数项目 基础部 分 基础节 回转支 承 塔帽 平衡臂 起重臂 顶升 调试 验收12345678●●●●●●●91101● ●● ● ●●● ● ●8.安装总则（1）使用汽车吊安装塔机时必须注意以下安全事项： a)支牢汽车吊，b)严禁超载， c)吊具良好（按被吊物的重量选择正确的幅度索具等）， d)注意吊点位置 （2）安装作业必须按规定程序进行 （3）必须安装使用安全防护设施，如爬梯、平台、护栏、安全带等。

（4）平衡臂上未安装配重时，严禁吊载。

（5）风速超过 13m/秒严禁顶升。

（6）顶升作业前塔身基础节必须用销轴连接好回转支承和顶长套架，并加开口销。

（7）必须根据起重臂长度确定配重数量。

（8）顶升前须将起重臂转至顶升套架开口处。

（9）起吊和落下塔身标准节时，要尽可能地靠近塔身，平稳起吊运行。

（10）塔机顶升过程中，严禁旋转起重臂，开动起重臂小车及使用吊钩。

（升或降）9. 安装工艺流程9.1 安装基础节（套架）安装基础套架节前，将油缸安装在顶升套架和塔身第一节之间（活塞杆向下）并用 销轴将其与顶升套架连接，放上顶升横梁，由销轴将其连接在缸上。

根据部件体积、重 量、合理正确选用吊具索具，安装在塔身第一节上部鱼尾板处，并将塔身第一节吊立放 正。

吊装走台和扶栏用销轴与套架连接至地面全部组装完毕。

拆固定支脚以上部件，并检查清理固定支脚鱼尾板表面和销孔部位，保证清洁。

涂 少量润滑防锈油，直接将塔身第一节安装在固定支脚上（严禁将其插入固定支脚的安装 框中）用 4x2 只销轴连接塔身第一节和固定支脚，将安全销插入紧固，拆除吊具。

注意：顶升套架上有油缸的一面应对准塔身上有踏步的一面套入。

该过程的安全风险辩识：所有的作业人员要按照规范牢固的系好安全带和安全帽；作业人员应在塔身里侧站位，并保证顶升套架的开口方向；作业时指 挥信号要明确，听从专人指挥。

大锤及扳手等工具要做好防坠落措施，严防高 空坠物。

汽车吊起吊时要确保吊物吊装平稳。

安装区域 15m 范围内设置警戒线， 并设专人看守，无关人员一律不得入内。

9.2 安装回转支承正确合理选用吊具。

在回转支承上装上两根 8 米的吊绳。

将吊绳有环端穿入前面销轴中，将 8 米绳两端连同“U”形吊钩插 入后面鱼尾板中。

将回转支承吊放到塔身第一节上（引进导轨应位于顶升套架开口侧）。

用 4×2 只销轴连接回转支承和塔身第一节（基础节），用安全销和开口销固定。

吊起回转支承前应在它上面系一根牵引绳。

注意：安装回转支承总成时必须注意方向以使人员通行方便且能正确安装司机室，司机室的正确位置应在塔机起重臂的右下方。

图：回转吊装该过程的安全风险辩识：所有的作业人员要按照规范牢固的系好安全带、戴好安全帽；作业时指挥信号要明确，听从专人指挥。

汽车吊起吊时要确保吊物吊装平稳。

大锤及扳手等工具要做好防坠落措施，所有小型工具配件装包或装箱，严防高空坠物。

安装区域15m范围内拉好警戒线，并设专人看守，无关人员一律不得入内。

9.3 安装塔头（驾驶室）根据附表正确选用吊具，将钢丝绳安装在塔头顶部的销轴 上，吊立塔头（驾驶室），并重新校核吊具的受力情况，将其 吊放到回转支承的鱼尾板中，连接塔头和回转支承。

后侧用 16 ×2 只专用鱼尾板螺栓连接紧固，前侧用 2×2 只销轴连接，加 装安全销及开口销，拆除吊具。