射线检测在压力管道检验中的运用探讨

Ｋ ＝Ｔ ／ Ｔ≤１ ． １ 。
因此 （ ａ＋ ｂ ） ／ Ｄｏ ：Ｌｍｉ ｎ ／ Ｌ ｏ 得 到 Ｌｒ ａｉ ｎ＝Ｌ ｏ ／ Ｄｏ （ ａ ＋ ６ ） 当Ｌ ｍｉ ｎ＝Ｌ ｏ ／ Ｄｏ （ ａ ＋ｂ ） 时 ，上 焊 缝 和 热 影 响 区 就 都 能 够 检 验 到，也就 是能够确 保上 、下焊缝 和热影 响区不重 合 ，同时 得到 最高 的缺陷检 出率 ，在 这个 点上进行透 照是最 理想 的。 在实 际的运 用中 ，焦 点平移 量应该 要 比理 论计算值 稍微 大一 些 ，从 而 确 保 Ｌ ∈［ Ｌ ｍ ｉ ｎ ，Ｌ ｍ ａ ｘ ］ 。 ３ 结 论 无损检测对于保障压力管道安全具有极其重要的作用 ，在 压力 管道制 造、 安装 、改 造、维修 、使用 和检验 等环节 都具 有极 大 的使用意 义。射线 检验技 术准确性 高 、更能直观 的反 映 缺 陷情 况 。 参考文献 ［ １ ］李 宁， 于振 海 ， 张慧娟 ． Ｙ 射 线检测在 压力 管道 中的应用 研究 Ⅲ ． 装 备 制造 技 术 ， ２ ０ １ ４（ ６ ） ． ［ ２ ］梁先林 ． 对 压 力管道焊缝射 线检 测技术 的探 讨 ［ Ｊ ］ ．广 东
引言 当前 ，我 国压力管道 的无损检测方法很多 ，除 了射线检测 外 ，还 包括 了超声波 检测 、渗透检测 、磁粉 检测等等 方法 。 在 工业 的压 力管道检 测 中，射线检测 较为 多用 ，射 线检测 分 为ｘ 射线 检测 和 丫射线检 测 。这两 种射 线检 测方 式运 用 的是 射 线 的 直 线 传 播 原 理 ， 并 且 这 两 种 射 线 不 会 受 到 电磁 场 的干
有缺 陷 ，那 么射线 衰减就会 发生变 化 ，那 么胶片 上就会 出现 现有 的黑度 变化 ，从而识 别缺陷 的位置与 大小 。射线检验 技 术操作 简便 ，质量 高，能够 直观 的显现缺 陷的影像 。射线 检 测技术分为ｘ 射 线检测 以及 丫射线检测 。
２射线检测在压力管道检验中案例分析 ２ ． １ 案 例 背 景 本案例是 针对某厂Ｔ ＞ ｌ Ｏ ￣ ＇ ｎ 的 一 段 压 力 管 道 进 行 双 壁 单 影 垂 直 透 照法 缺 陷 检 测 ，选 择 的 是 ｘ 射 线 。 双 壁 单 影 垂 直 透 照 法
关键词：压力管道；射线检 测；检 测技 术；ｘ 射线
中 图分 类 号 ：Ｔ Ｇ １ １ ５ ． ２ ８ ２ 文 献 标 识 码 ：Ａ 文章 编 号 ：１ ６ ７ １ — ５ ７ ９ ９（ ２ ０ １ ５ ）０ ７ — ０ １ １ ６ — ０ １ 即 ｍａ ｘ＝ｔ ｇ ２ ４ ． ４ ６ 。 （ Ｄｏ ＋Ｌ ｏ ） 一 （ 口＋ ６ ）
技 术 应 用
射线检测在压力管道检验 中的运用探讨
葛 晨
福 建 省锅炉 压力 容器检 验研 究 院
福 建 福州 ３ ５ ０ ０ ０ ８
摘 要 ：本 文 首 先 是 介 绍 了几种 无 损 检 测 的方 法 ， 进 而 阐述 了射 线 检 测 的 方 法 种 类及 其操 作 方 式 。进 而 以案 例 的 形 式 探 讨 了ｘ ４ ｔ 线在压力管道无损 检测中的具体运 用。
化工 ， ２ ０ １ ４（ ９） ．
当Ｋ 值符 合条件之后 ，是 否能够准确 的检 测 出焊缝和 热影 响 区的缺 陷大小 、形状等 等情况 ，合理 的设置好 焦点平移 量 是最重要 的环节 。因此 ，就要事先算好最佳的平移距离。 ２ ． ３焦点平移量Ｌ 最佳值计算 焦 点平 移 量 一 共 存 在 了三 个 区间 域 ， 即： Ｌ ∈［ ０ ，Ｌ ｍ ｉ ｎ ］ 、 Ｌ ∈［ Ｌ ｍ ｉ ｎ ，Ｌ ｍ ａ ｘ ］ 、Ｌ ∈［ Ｌ ｍ ａ ｘ ，＋ 。 。 ］ 。如果焦 点平 移量Ｌ 处于 第 一 个 区 间 ，那 么 上 下 焊 缝 及 热 影 响 区影 像 就 会 相 互 重 叠 ， 造成 图像无 法清 晰放映缺 陷情况 ，如果 是处于第 三区域 ，那 么就不 符合Ｋ 值 小于１ ． １ 的前提 。也就是 说焦 点平移量Ｌ 最佳值 要处于Ｌ ∈［ Ｌ ｍ ｉ ｎ ，Ｌ ｍ ａ ｘ ］ 区域 内。 （ ｉ ） 最 大焦 点平 移 量Ｌ ｍ ａ ｘ 的计 算 Ｌ ｍ ａ ｘ 对应Ｋ 值是等于１ ． ｉ 、０ ＝ ２ ４ ． ６ ２ 。 （ 如 图１ 所示 ）。
一
根据Ｊ Ｂ／ Ｔ ４ ７ ３ ０ — ２ ０ ０ ５ 标 准 的 相 关 规 定 ， 环 缝 ＡＢ 级 的 透 照 厚 度 比 Ｋ值 必 须 要 比 １．１ 更 小 ， 根 据 公 式
０＝Ｃ Ｏ Ｓ ［ １ ＋（ ｋ 一 １ ） ｒ／ Ｄｏ ］ ／ ｋ可 知 ， Ｄ ｏ ＞ Ｙ ， ０＝ ａ ｒ ｃ ｃ ｏ ｓ ｋ 一 １ ，
在Ｒ Ｔ ＡＡ Ｂ Ｅ 中
在Ｒ Ｔ △Ｅ Ｐ’中
ｔ ｇ Ｏ：（ ａ ＋ ｂ ） ／ Ｄｏ
ｔ ｇ０＝Ｌｍｉ ｎຫໍສະໝຸດ ／ Ｌ ｏ 也就 是说 ０≤２ ４ ． ６ ２ 。 ， ０为影像最大 失真角 大小 ，Ｔ 代表 了 管 道 的厚度 ，Ｄ ｏ 代 表 了管道 的外径 ，Ｋ 代 表 了透照 厚度 比 ，
扰 ，通过这 两种射 线穿透物 体时所 发生 的变 化来判 别该物 体 是 否存在缺 陷 。这 种射线检 测方法 操作简 单 ，易于识别 ，所
以得 到 了较 为 广 泛 的 运 用 。
１射线检测技术
这 种 检 测 技 术 广 泛 的 运 用 于 压 力 管 道 的焊 缝 缺 陷 检 验 之 中。其原理 是 当射 线穿透焊 缝时 ，会 出现 一定规 律的衰减 情 况 ，再将射 线照射 到胶片上 ，进行成 像 ，如果管理 焊缝 中会
ａ － 一热影响 区宽度 Ｌ ０ 一一脚垫至管道下边缘距 离 ｂ 一一焊缝 宽度 Ｐ ’一一焦点平移量Ｌ ＝ Ｏ 时 透 照 点 Ｄ ｏ 一一管道外半径
ｐ － 一 焦 点 平移 位 置
图１最大焦点平移量Ｌ ｍ ａ ｘ 的计 算 （ ２ ）最 小 焦 点平 移 量 Ｌ ｍ ｉ ｎ 的计 算 的做 法是让 射线机 窗 口中心与管壁 处于 同一条平 行线上 ，并 ｘ 射线辐 射角边 缘正 处于 管道下环缝 熔合 线Ｅ 处 的时候 ， 且要跟 下焊 缝边缘 拉开一 些距离 ，然后利 用射线透 照上焊 缝 也就 是说 射线机 焦 点Ｐ 与熔 合线 Ｅ 点和 热影 响 区Ａ 点 出现 三 点 及热影响 区。 线 的情况 ，此时焦 点平移量 Ｌ 处于最 小值位置 （ 如上 图１ 所 ２ ． ２运用射线检测 的基础条件 示 ）。