新技术新材料新工艺
新工艺、新技术、新设备、新材料的采用
新工艺、新技术、新设备、新材料的采用近年来，随着新工艺、新技术、新设备、新材料的不断出现和应用，各行各业都得以大幅提升效率、降低成本、提高品质，为经济发展注入了源源不断的动力。
本文将结合实际案例，就新工艺、新技术、新设备、新材料的采用进行探讨。
一、新工艺——微喷涂技术微喷涂技术又称特有喷涂技术，是一种将薄膜材料均匀地喷涂于基材上的新型工艺。
该工艺采用的喷涂头和喷涂机构与普通涂装设备有所不同，主要特点在于喷嘴细小、喷涂速率控制精度高、输出液体均匀、可利用高速气流进行喷射。
由于喷射速度比较快、涂膜较薄，加热、固化等工序时间短，适用于对基材表面质量要求高、喷涂性能要求好、成本要求低的领域。
例如，在汽车喷涂领域，微喷涂技术可以极大地提升喷涂效率，同时节省大量涂料和清洗耗材。
据统计，传统涂装工艺中20%涂料极易被浪费，而微喷涂技术可以将这部分涂料浪费减少至5%。
在实际应用中，微喷涂技术也不仅仅在汽车喷涂领域得到了应用，在高速列车组装中，高性能材料的微喷涂技术也受到了欢迎，在航空、船舶、建筑等行业也渐渐被广泛采用。
二、新技术——人工智能人工智能作为当前最具代表性的新技术之一，已经深入到了各个领域，不论是生活中的智能家居、娱乐、医疗等，还是工业领域的机器人自动化、智能质检、数据分析等，均有着广泛应用。
人工智能技术的优点在于，它可以自主学习、自主适应和自主决策，可以多方位为企业提供决策支持。
例如，在质检领域，传统质检方式依靠单一手段无论从效率还是准确率上都较低，而引入人工智能技术后，质检可以做到更快捷、更准确、更全面。
对于生产制造来说，这种差异直接影响到产品的合格率、成品率甚至是生产效率。
在智能化制造中，人工智能也发挥了举足轻重的作用。
智能工厂实现的首要目标就是物联网、互联网、大数据、云计算、人机交互等技术的深度应用，而其中的人工智能也特别重要。
三、新设备——激光切割机激光切割机是一种采用激光技术进行加工和切割的新型设备，它主要应用于金属材料、非金属材料的切割。
新工艺、新技术、新材料介绍
新工艺、新技术、新材料介绍随着科技的不断发展，建筑设计领域涌现出了许多新工艺、新技术和新材料。
这些创新成果为建筑师提供了更多的可能性，使建筑设计更加高效、环保和美观。
本文将向您介绍一些在建筑设计中值得关注的新工艺、新技术和新材料。
一、新工艺1. 3D打印建筑技术：3D打印技术已经在建筑领域取得了显著的成果。
通过使用特殊的打印材料，如混凝土、塑料等，3D打印技术可以快速、精确地完成复杂构件的制造，大大提高了生产效率。
2. 碳纤维增强复合材料（CFRP）施工技术：碳纤维增强复合材料具有高强度、轻质、耐腐蚀等优点，在建筑工程中有着广泛的应用前景。
采用CFRP施工技术，可以实现建筑结构的加固、修复和功能升级。
3. 模块化建筑技术：模块化建筑是一种将建筑分解为若干个独立模块，再进行组装的建筑方式。
这种技术可以提高建筑的生产效率，降低成本，同时具备良好的环保性能。
二、新技术1. 建筑信息模型（BIM）技术：BIM技术是一种基于数字化模型的建筑设计、施工和运维管理技术。
通过BIM技术，可以实现建筑全生命周期的信息管理，提高设计质量、施工效率和运维水平。
2. 无人机航测技术：无人机航测技术可以在短时间内获取大量高精度、高分辨率的地面影像数据，为建筑设计提供准确的地理信息支持。
3. 光伏建筑一体化技术：光伏建筑一体化是将太阳能光伏发电与建筑相结合的技术。
通过在建筑表皮或屋顶安装光伏发电设备，实现建筑的绿色、可持续发展。
三、新材料1. 纳米材料：纳米材料具有独特的物理、化学和力学性能，为建筑设计提供了新的可能性。
例如，纳米材料可以制备高性能的涂料、保温材料和传感器等。
2. 自修复材料：自修复材料是一种具有自我修复功能的材料，可以在损伤后自动恢复原有性能。
这种材料可以有效延长建筑的使用寿命，降低维护成本。
3. 碳纳米管材料：碳纳米管材料具有优异的力学性能、导电性能和热导性能，可以应用于建筑结构的加固、防雷和散热等领域。
新技术、新产品、新工艺、新材料
新技术、新产品、新工艺、新材料1、新技术、新产品、新工艺、新材料1.1、实施推广四新技术工程所涉及的工程技术是具有前沿性的、多学科的，集现代技术于一身。
只有使设计与施工紧密结合，共同进行科学研究、技术开发和工艺创新，才能优质高效的完成本工程的施工任务。
先进的施工技术、施工工艺、新型材料和新机具（四新技术）的使用和技术创新，是优质高效地完成工程任务，创造过程精品、保证工程质量，加快工程进度、缩短施工周期，极其有效地降低工程造价，完全实现建筑物设计风格和使用功能的关键之所在。
结合本工程的特点，我们将在施工过程中广泛推广使用科技成果，计划将建设部推广的十项新技术中的绝大部分应用到本工程的上。
除此之外，我们还将结合本工程的施工实践，努力探索新的施工技术，总结新的施工工艺，应用新的建筑材料和新机具。
1.2、采用新技术新工艺的目的（1）采用新技术新工艺可以达到业主的要求。
（2）采用新技术新工艺可以实现设计的意图，使本工程在达到预期的社会、经济结果。
（3）采用新技术新工艺可以提升施工技术水平，进步工程质量，降低工程成本，争创科技示范工程。
1.3、科技进步工作的构造（1）为有计划、有步骤的开发和推广应用新技术，实现计划制定的科技进步目标，在工程开工之初，成立科技进步领导小组和科技进步工作小组。
（2）科技进步带领小组由我单元总工程师为组长，总部科技管理部门负责人和项目经理为副组长，为科技创新提供决策和资源支持。
（3）科技进步工作小组由项目经理为组长，项目总工程师为副组长，项目副经理、项目部门负责人以及有关指定分包商项目经理为组员，进行科技创新和推广应用新技术工作的策划、实施与总结。
1.4、本工程采用的新技术和新工艺近年来建筑技术迅速发展，扶植部在建筑业推广使用10项新技术，通过各地示范工程的带动，对促进建筑业的整体进步起到了积极作用。
本工程将全面推广使用建筑业10项新技术，并结合本工程的设计特点将一些特殊的施工新技术和工艺列于下表中。
安全生产新技术、新材料、新工艺、新设备
安全生产新技术、新材料、新工艺、新设备随着科技的不断发展和进步，安全生产领域也不断涌现出新的技术、新材料、新工艺和新设备，这些创新不仅提高了生产效率，同时也大大提高了工作场所的安全性。
本文将介绍一些在安全生产领域取得重要进展的新技术、新材料、新工艺和新设备。
一、新技术1. 智能监测技术智能监测技术通过传感器和监测设备实时监测生产环境中的各项数据，包括温度、压力、湿度等。
当数据超出安全范围时，系统会自动报警，提醒工作人员及时采取措施，以防止事故的发生。
这项技术大大提高了安全生产的实时监测能力。
2. 虚拟现实技术在安全生产培训中，虚拟现实技术能够模拟真实的危险场景，让员工在虚拟环境中进行模拟操作，从而提高了员工的应急处理能力和危险情况下的应对能力。
虚拟现实技术也可以帮助设计工程师在设计阶段发现和改进潜在的安全隐患。
二、新材料1. 高强度纤维高强度纤维材料如碳纤维和芳纶纤维在安全生产领域得到了广泛应用。
这些材料具有高强度、轻质、耐腐蚀等特点，可以用于制作防护服、安全带、绳索等安全设备，提供有效的保护。
2. 高温耐磨材料在高温、高速工作环境下，传统的材料常常难以满足安全要求，因此高温耐磨材料的研发尤为重要。
这些材料具有良好的耐磨、耐高温性能，可以用于制作高温设备的关键部件，有效保障设备的稳定运行。
三、新工艺1. 三维打印技术三维打印技术可以制造复杂形状的零部件，为安全设备的定制提供了新的可能。
通过三维打印，可以快速制造出满足特定需求的零部件，并且可以实现批量生产，降低生产成本，同时提高了产品的精度和稳定性。
2. 空气净化技术空气净化技术在生产场所的安全保障中起着重要作用。
新型的空气净化设备可以有效去除有害气体和粉尘，改善生产环境，保护员工的健康。
四、新设备1. 无人机巡检无人机巡检技术在安全生产领域得到了广泛应用。
通过无人机巡检，可以在高空、狭窄或者危险场所进行全面、及时的监测，保障了生产设备的安全运行。
新技术-新材料-新工艺--新版
新技术-新材料-新工艺目录一、新技术应用 (1)二、新工艺应用 (1)三、新材料采用 (1)一、新技术应用1、利用电子计算机及先进的施工管理软件对工程的施工进度计划进行跟踪控制，均取得了良好的经济效益。
2、室内电线套管优先采用重量轻、能耗低、经济耐用的PVC管材，室外屋面排水管宜选用隔音标准不低于同类UPVC管材。
3、在检查其它工序质量的同时，特别重视对屋面基层质量的检验与验收。
二、新工艺应用1、选用水准仪、经纬仪控制标高与水平，提高计量精度。
2、屋面水泥砂浆找平时砼表面应机械喷浆，提高砂浆与基层粘结强度。
三、新材料采用1、排水管道使用UPVC管材，电线穿管采用PVC管材。
2、水泥采用散装水泥，砼中掺加适量的外加剂，如高效减少剂，早强剂等外加剂，使砼早期强度提前形成，提早拆模时间，提高模板的周转。
3、窗台、楼梯梁滴水线建议使用按统一标准制作的PVC滴水条，既能确保施工质量，又减少了施工工序。
4、外墙保温材料选用节能的B1级阻燃聚苯板5、脚手架应用技术支撑系统采用门型架和碗扣脚手架取代普通钢管脚手架，以提高模板的就位速度，减少脚手架的用量。
6、计算机推广、应用、开发和管理技术投标人在项目管理中，长期运用计算机辅助管理，经历了工程信息的电子数据处理(EDPS)、管理信息系统（MIS）两个阶段。
保留了最初的文档处理、财务核算、人事工资管理及CAD辅助绘图等独立性管理；同时，投标人以工程总承包项目管理模式为基础，在工程实施中，综合运用现代信息技术，建立局域网(Intranet)，连接国际互联网(Internet)，开发并应用“工程项目施工管理信息系统（MIS）”，实现信息的内部横向交流和数据共享，为项目决策提供支持和服务，最终形成公司企业级资源流优化系统（ERP），从而实现施工企业管理的网络化、信息化、现代化。
计算机应用和开发综合技术还包括：（1）图纸二次深化设计、加工安装详图设计。
（2）建立数学计算模型，精确计算超椭圆钢结构各个部位的三维坐标定位和预留变形量以及钢构件的尺寸、曲率和角度，对屋面板的下料成型尺寸和曲率进行精确计算。
新技术新工艺新材料的应用
新技术新工艺新材料的应用
有详细的新技术新工艺新材料的介绍。
一、技术新技术
1、智能制造技术
智能制造是指采用信息化、模块化、集成化的现代制造技术，利用信
息技术和自动化技术，实现全过程的网络化管理，以及产品的综合设计、
制造、检测和维护等功能，实现智能化的制造系统。
2、三维打印技术
三维打印技术，也称为三维成型技术，是利用数据技术将设计好的物
体从零件一步步的“堆叠”起来，部件从零到一，最终得到成品的一种快
速制造技术。
3、虚拟现实技术
虚拟现实技术，是一种实时计算机仿真技术，它可以通过多媒体计算
机仿真将人放入一个真实的环境中，从而让用户获得一个如同真实环境的
体验感受。
4、5G技术
5G技术是继4G技术之后新出现的一种通信技术，它具有更高的速率、更低的延时、更高的安全性、更多的连接以及更大的计费颗粒度等特点。
二、新工艺
1、深度学习
深度学习是人工智能领域的一门革命性技术。
它是一种可以自动进行特征提取和分类的机器学习技术，它有助于解决复杂的问题，例如自然语言处理、图像处理和机器人等。
2、精密加工。
完整版新技术、新产品、新工艺、新材料应用
完整版新技术、新产品、新工艺、新材料应用随着科技的发展和进步，新技术、新产品、新工艺、新材料的应用越来越广泛，给我们的生活带来了极大的便利和改变。
在本文中，我们将分别介绍一些新技术、新产品、新工艺和新材料在不同领域的应用及其优势。
一、新技术及其应用1. 5G技术5G是第五代移动通信技术的简称。
它具有超高的传输速率和更低的延迟，可以实现更高效、更精准的数据传输和处理。
5G技术的应用领域非常广泛，包括智能家居、车联网、智慧城市等领域。
智能家居是5G技术的重要应用领域之一。
通过5G技术，我们可以远程控制家里的电器，如空调、洗衣机、电视等，还可以实现智能家居设备之间的互联互通，实现更智能化的生活。
在车联网方面，5G技术可以为车辆提供更强大的数据处理能力和更快速的联网速度，实现更加安全、便捷和智能化的驾驶体验。
2. 人工智能技术人工智能技术（Artificial Intelligence，AI）是指通过机器学习和深度学习等技术，让计算机系统具有类似于人类思维和感知的能力。
人工智能技术的应用领域非常广泛，涵盖了智能交通、智能医疗、智能制造等领域。
在智能交通方面，人工智能技术可以实现自动驾驶、智能交通信号灯调度等，从而提高道路交通的安全性和效率。
在智能医疗领域，人工智能技术可以为医生提供更准确的医学诊断，提高医疗诊断的精度和效率。
在智能制造领域，人工智能技术可以实现智能化的生产流程和设备管理，提高生产效率和质量，并降低生产成本。
二、新产品及其应用1. AR/VR产品AR和VR分别是增强现实技术和虚拟现实技术的缩写。
这两种技术的应用越来越广泛，包括游戏、教育、旅游等领域。
在游戏领域中，AR和VR技术可以为玩家提供更加逼真的游戏体验，使玩家身临其境，感觉自己置身于游戏世界之中。
在教育领域中，AR和VR技术可以为学生提供更加生动、具体的学习场景，帮助学生更好地理解和掌握知识。
在旅游领域中，AR和VR技术可以为游客提供更加丰富的旅游体验，使游客可以在不出门的情况下体验到不同的旅游景点和文化风情。
新技术、新工艺、新材料
新技术、新工艺、新材料在传统的施工中，设计图纸、施工图纸、施工现场实际情况之间难免会出现不一致的情况。
而使用BIM技术，所有的数据都集中在同一个模型中，可以确保不同阶段之间的一致性，并且可以及时发现和解决问题，提高施工质量和效率。
4、提高效率BIM技术可以对施工过程进行模拟，预测施工过程中可能出现的问题，并及时进行调整，避免浪费时间和资源。
此外，BIM技术还可以自动生成施工图纸和材料清单，减少人工操作和错误，提高施工效率。
5、降低成本使用BIM技术可以在设计阶段就进行成本分析和优化，避免后期施工中出现不必要的浪费和额外费用。
同时，BIM技术还可以帮助施工企业进行材料和设备的优化采购，降低成本。
6、提高安全性BIM技术可以在施工前对施工过程进行模拟，预测可能出现的安全问题，并及时进行调整和预防措施，保障施工人员的安全。
7、提高维护管理效率BIM技术可以在施工完成后，为建筑物的维护和管理提供数据支持，包括建筑物的结构、设备、管道等的信息，以及维护和保养的计划和记录，提高维护管理效率。
8、可持续发展BIM技术可以帮助设计和施工企业进行可持续发展的规划和实施，包括节能、环保、资源利用等方面，为建筑行业的可持续发展做出贡献。
二、新工艺应用新工艺的应用是施工质量的保证。
在本工程项目中，我们将采用先进的施工工艺，包括预制装配式建筑、模块化建筑、钢结构建筑等，以提高施工效率和质量。
同时，我们还将根据工程实际情况，进行定制化的施工方案，以确保施工过程中的安全和质量。
三、新材料应用新材料的应用是提高施工质量和工程寿命的关键。
在本工程项目中，我们将采用高强度混凝土、新型墙体材料、节能环保材料等，以提高工程的质量和可持续性。
同时，我们还将根据工程实际情况，进行材料的优化选择，以确保施工质量和成本控制的平衡。
总之，新技术、新工艺、新材料的应用是提高工程质量和效率的重要手段。
在本工程项目中，我们将充分发挥这些手段的优势，以确保工程的顺利完成和客户的满意度。
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新技术新材料新工艺应用方案编制：___________批准：___________浙江省东阳第三建筑工程有限公司皇马花园项目部二00八年三月、工程概况、编制依据、新技术、新材料、新工艺应用新技术新工艺新材料应用方案一、工程概况工程名称：皇马花园一期工程建设地点：安徽省合肥市龙岗地区建设单位：安徽华光置业发展有限公司勘察单位：江苏南京地质工程勘察院设计单位：浙江联合建工设计研究有限公司监理单位：安徽省建科建设监理有限公司质监单位：肥东县建设工程质量监督站施工单位：浙江省东阳第三建筑工程有限公司项目经理：胡晓峰工程为多层商住楼建筑群，共21幢，一期规划用地面积为67709卅，总建筑面积94358川，半地下建筑面积为3140川，地上建筑面积91218川，住宅建筑面积77718川，公建面积13500川。
本工程主体建筑及地下室耐火等级为二级，按七度抗震设防，结构安全等级为三级，建筑设计使用年限为50年。
为了提高项目部对火灾的应急能力和快速反应能力，使项目部各部门间紧密合作、协同救灾，并使救灾工作快速、有序、高效开展，从而将事故损失降低到最少，并为救援工作提供程序和依据，特制订此方案。
二、编制依据1 、施工组织设计2、建筑施工手册3、公司的若干规定4、建设部1 0项新技术应用5、网络资源三、新技术、新材料、新工艺应用根据本工程的特点，我们将加大应用新技术、新工艺、新材料的力度，有重点的推广建设部的建筑业十项新技术，充分发挥我公司的技术优势，高速度、高效益、高质量的完成本工程施工。
本工程拟重点采用以下新技术、新工艺、新材料：A、粗钢筋连接技术国家现行《混凝土结构设计规范》明确规定，直径大于22mm勺粗钢筋不宜采用绑扎搭接连接。
钢筋的焊接及机械连接的技术主要有挤压套筒连接技术、全自动电渣压力焊技术、闪光对焊技术、直螺纹连接技术。
根据本工程施工勺特点，工程中所用到勺粗钢筋连接采用以下技术：(1)、竖向采用全自动电渣压力焊及直螺纹连接两种连接方式；(2)、水平向粗钢筋(梁板)采用闪光对焊及直螺纹套筒连接。
1、闪光对焊闪光对焊适用梁、板且直径较大的钢筋进行焊接。
本工程中，①16以上的钢筋根据实际梁长拟采用闪光对焊进行连接。
(1)、闪光对焊机械选用。
根据本工程钢筋型号，采用UN100型闪光对焊机进行焊接。
( 2)、焊接工艺闪光对焊工艺分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光- 预热- 闪光焊三种。
①、连续闪光焊。
连续闪光焊包括连续闪光和顶锻过程。
施焊时，先将钢筋端面进行轻微接触形成闪光，接着徐徐移动钢筋使钢筋两端面保持轻微接触，形成连续闪光。
当闪光到预定长度，钢筋端部加热到将近熔点时，即以一定的压力迅速进行顶锻先带电进行顶锻，再无电进行顶锻到一定长度即完成。
考虑到焊机的容量( 100KVA)，本工程①18以内的U级钢采用连续闪光对焊；②、预热闪光焊预热闪光焊是在连续闪光焊前增加一次预热过程，以扩大热影响区，即包括预热、闪光和顶锻三个过程。
施焊时先闭和电源，使钢筋端面交替接触和分开，形成断续闪光达到预热过程，然后进行闪光阶段及顶锻而成。
③、闪光-预热-闪光焊闪光-预热-闪光焊是在预热闪光焊前增加一次闪光过程，使不平整的钢筋端面烧化平整、预热均匀，即包括一次闪光、预热、二次闪光及顶锻四个过程。
施焊时先闭和电源，进行连续闪光，使钢筋端部闪平，接着进行预热闪光焊的过程。
考虑到焊机的容量（100KVA,本工程①18以上的U级钢采用预热闪光焊与闪光-预热-闪光焊。
（3）、对焊参数的选择为了获得良好的对焊接头,保证对焊质量,在焊接前应选择合理的焊接参数。
焊接参数包括调伸长度、闪光留量与闪光速度、预热留量与预热频率、顶锻留量、顶锻速度与顶锻压力、变压器级次等。
①、调伸长度调伸长度是指焊接前,两钢筋端部从电极钳口伸出的长度。
与钢筋品种及直径有关,②、闪光留量与闪光速度闪光（烧化）留量是指在闪光对焊过程中,闪出金属所消耗的钢筋长度,其长度的选取与焊接工艺有关。
连续闪光对焊为钢筋切断时严重压伤部分之和另加8mm预热闪光对焊为；闪光-预热-闪光焊的一次闪光为钢筋切断时严重压伤部分之和，二次闪光为8~10mm （直径大的钢筋取大值）。
闪光速度由慢到快，开始时近于零，而后约1mm/s终止时达到~2mm/s③、预热留量与预热频率预热程度由预热留量与预热频率来控制。
预热留量应使接头充分加热，对于连续闪光对焊一般4~7mm对于闪光-预热-闪光焊一般2~7m（直径大的钢筋取大值）。
预热频率对于I级钢筋宜高些，一般为3~4mm/§ U、川级钢筋宜适中，一般为1~2mm/s 以扩大接头处加热范围，减少温度梯度。
④、顶锻留量、顶锻速度与顶锻压力顶锻留量是指在闪光结束后，将钢筋顶锻压紧时因接头挤出金属而缩短的钢筋长度。
顶锻留量的选择应使钢筋焊口完成密合并产生一定的塑性变形，一般取4~ （直径大的钢筋取大值），其中有电顶锻占1/3，无电顶锻占2/3，焊接时必须控得当。
顶锻速度越快越好，特别是在开始顶锻的应将钢筋压缩2~3mm以便焊口迅速闭合不致氧化，而后断电以6mm/s的速度顶锻至结束。
顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接头内挤出，并使邻近接头处（约10mm的金属产生适当的塑性变形。
⑤、变压器级次变压器级次用以调节焊接电流的大小。
对于级别高或直径大的钢筋（一般① 20以上），其级次要适当调高；焊接时如火花过大并有强烈声响，应降低变压器级次；当电压降低5加右时，应提高变压器级次1级。
对焊参数根据焊接电流和时间不同可分为强参数（大电流、短时间）和弱参数（小电流、长时间）两种。
当采用强参数时，可减少接头过热并提高焊接效率，但易产生（4）、对焊缺陷及防止措施(5)、质量检验①、取样数量钢筋闪光对焊接头的外观检查，每批抽查10%勺接头，并不得少于10个钢筋闪光对焊接头的力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试样，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。
在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头作为一批。
一周内连续焊接时，可以累计计算。
一周内累计不足200个接头时，也按一批计算。
②、外观检查钢筋闪光对焊接头的外观检查，应符合下列要求：a、接头处不得有横向裂纹；b、与电极接触处的钢筋表面，对于I、U、川级钢筋，不得有明显的烧伤；对于W级钢筋不得有烧伤；低温对焊时，对于级钢筋，均不得有烧伤；c、接头处的弯折，不得大于4度；d、接头处的钢筋轴线偏移a,不得大于钢筋直径的倍，同时不得大于2伽; 其测量方法见下图。
测量尺亠丨Q —•町---------- -------------- \对焊轴线偏移测量方法当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格接头。
不合格接头切除热影响区后重新焊接，提交二次验收。
③、拉伸试验钢筋对焊接头拉伸试验时，应符合下列要求：a、三个试样的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值；b、至少有两个试样断于焊缝之外，并呈塑性断裂。
当检验结果有一个试样的抗拉强度低于规定指标，或有两个试样在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应取双倍数量的试样进行复验。
复验结果，若仍有一个试样的抗拉强度低于规定指标，或有三个试样呈脆性断裂，则该批接头即为不合格品。
模拟试样的检验结果不符合要求时，复验应从成品中切取试样，其数量和要求与初试时相同。
④、弯曲试验钢筋闪光对焊接头弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分去掉，与母材的外表齐平。
弯曲试验可在万能材料试验机或其他弯曲机上进行，焊缝应处于弯曲的中心点，弯心直径见表18-52。
弯曲至90度时，接头外侧不得出现宽度大于伽的横向裂纹。
弯曲试验结果如有两个试样未达到上述要求，则取双倍数量的试样进行复验。
复验结果若有三个试样不符合要求，该批接头即为不合格品。
对于不合格品应由项目部管理人员要求班组切除重新焊接，并重新进行检验。
同时同班组查明原因，总结经验教训。
钢筋对接接头弯曲试验指标表18-52注：1、d钢筋直径。
2、直径大于25伽对焊接头，作弯曲试验时弯心直径应增加一个钢筋直径。
（6）、对焊安全注意事项①、对焊前应清除钢筋端头约150伽范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”（对W级钢筋尤为致命点）。
此外，如钢筋端头有弯曲，应予调直或切除。
②、当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试样（不少于2 个）进行冷弯试验。
合格后，才能成批焊接。
③、焊接参数应根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊剂性能等具体情况由操作人员自行修正。
④、夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。
⑤、焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。
当焊接后张预应力钢筋时，应在焊后趁热将焊缝周围毛刺打掉，以便钢筋穿人预留孔道。
⑥、不同直径的钢筋可以对焊，但其截面比不宜大于。
此时，除应按大直径钢筋选择焊接参数外，并应减小大直径钢筋的调伸长度，或利用短科首先将大直径钢筋预热，以使两者在焊接过程中加热均匀，保证焊接质量。
⑦、螺丝端杆与钢筋对焊时，因两者钢号、强度及直径不同，焊接比较困难，宜事先对螺丝端杆进行预热，或适当减小螺丝端杆的调伸长度。
钢筋一侧的电极应调高，保证钢筋与螺丝端杆的轴线一致。
⑨、焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。
当气温较低时，接头部位可适当用保温材料覆盖。
2、电渣压力焊电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。
电渣压力焊相对于电弧焊节省钢材、工效高、成本低，尤其适用于钢筋混凝土结构中竖向或斜向（倾斜度在4：1 的范围内）钢筋的焊接，但不宜用于轧后余热处理的钢筋。
电渣压力焊在供电条件差、电压不稳、雨季或防火要求高的场合应慎用。
（1）、焊接设备和焊剂的选择①、根据施工中需要，选用GB-3601型电渣压力焊焊机2台进行柱及剪力墙竖向钢筋的焊接；②、焊剂选用含有咼锰、咼硅与低氟的431型焊剂。
焊剂进场时材料员及质量员必须检查焊剂的合格证及同批次的检验证书，并进行材料报验，合格后方可在工程上使用。
（2）、焊接工艺电渣压力焊的工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压过程。
①、引弧过程引弧过程可采用直接引弧法或铁丝球引弧法。
直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2~4伽引弧。
这种过程很短。
当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。
铁丝球引弧法是将铁丝球在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝球与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。
铁丝球采用~伽退火铁丝，球径不小于10伽，球的每一层缠绕方向应相互垂直交叉。
当焊接电流较小，钢筋端面较平整或引弧距离不易控制时，宜采用此法。