活性炭更换周期和吸附量的计算
活性炭的更换周期及吸附量的计算

活性炭的更换周期及吸附量的计算
活性炭对不同的有机气体其吸附能力(用S表示)是不一样的,按一个排污企业150mg/m3,风量在50000m3/h,一天工作时长15小时算,活性炭的平衡保持量取30%,1t活性炭达到饱合的时间为:
T(d)=m*S/C*10-6(kg/mg)*F*t(15h/d)
m:活性炭的质量,kg;
S:平衡保持量,%;
C:VOCs总浓度,mg/m3;
F:风量,m3/h。
则T=1000*0.3/150*10-6*50000*15=2.67d
也就是1t的活性炭在上述条件下,2.67天就达到饱合了。
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案例:
蜂窝炭1g能吸附600mg的有机废气
一块蜂窝活性炭质量:0.1×0.1×0.1×450kg/m3=0.45kg
单套设备蜂窝炭重量
0.8×1.31×1.33÷0.001=1400块×0.45=630kg
设备蜂窝炭的吸附能力为:
630kg=630000g
630000g×600mg=378000000mg
总过滤量为25000m3/h×119.5mg/m3=2987500mg/h
吸附满周期T2
378000000mg÷2987500mg/h=126.52h
每天工作8小时算
T2=126.52h÷8=15.81天
因为T2>T1所以本项目活性炭更换周期为8—15天、建议10天一换。
活性炭用量与寿命计算

活性炭1、活性炭基本介绍活性炭又称活性炭黑。
是黑色粉末状或颗粒状的无定形碳。
活性炭主成分除了碳以外还有氧、氢等元素。
活性炭在结构上由于微晶碳是不规则排列,在交叉连接之间有细孔,在活化时会产生碳组织缺陷,因此它是一种多孔碳,堆积密度低,比表面积大。
2、活性炭净水原理活性炭是一种很细小的炭粒,有很大的表面积,而且炭粒中还有更细小的孔——毛细管。
这种毛细管具有很强的吸附能力,由于炭粒的表面积很大,所以能与杂质充分接触。
这些杂质碰到毛细管被吸附,起净化作用。
3、活性炭的要求好的净水机净水器使用的活性炭必须具有吸附容量大、使用寿命长、机械强度高、灰份低、易冲洗、出水水质好等特点,它不但能除去异臭、异味、提高色度,而且对水中的各种有毒有害物质如:氯、酚、汞、铅、砷、氯化物、洗涤剂、农药、化肥等污染物具有很高的去除率。
具体主要技术指标如下:1、粒度(10—24目2.0—0.8 mm ):≥95% ;说明:通常来说,颗粒越小的活性炭,比外表积越大,也就是吸附效果越好,但是颗粒越小,损耗也会越大,粉尘也会越多。
2、碘吸附值:≥1000 mg / g ;说明:一般来说碘吸附值越高,活性炭的吸附能力越强3、比表面积:1000---1200 m²/ g ;说明:若取1克活性炭,将里面所有的孔壁都展开成一个平面,这个面积将达到1000平方米(既比表面积为1000g/m2)!影响活性炭吸附性的主要因素就取决于内部孔隙结构的发达程度。
(及比表面积越大,活性炭的吸附效果越好)。
4、亚甲兰脱色力:≥10 ml/g ;说明:除色能力。
5、耐磨强度:≥95% ;说明:即耐磨损或抗磨擦的性能;强度越高,活性炭性能越好。
6、干燥减量:≤10% ;说明:干燥减量及指水分,此值越低,活性炭质量越好。
7、灼烧残渣:≤3% ;说明:灼烧残渣及指灰分,此值越低,活性炭质量越好。
8、充填比重:0.48---0.55 g / ml ;说明:充填比重及指密度,一般密度越小,活性炭的吸附力越好。
活性炭更换周期和吸附量的计算

一块蜂窝活性炭质量:0.1×0.1×0.1×450kg/m3=0.45kg
单套设备蜂窝炭重量
0.8×1.31×1.33÷0.001=1400块×0.45=630kg
设备蜂窝炭的吸附能力为:
630kg=630000g
630000g×600mg=378000000mg
根据活性炭更换周期计算公式:
T=m×S÷C天
M—活性炭的质量,单位kg
S—平衡保持量,%
10-6—系数
Q—风量,单位m3/h
T—运行时间,单位h/d
T1=630×0.75÷119.5×10-6×25000×8=7.91天
所以单套设备蜂窝炭更换周期为约8天
方法二:
总过滤量为25000m3/h×119.5mg/m3=2987500mg/h
吸附满周期T2
378000000mg÷2987500mg/h=126.52h
每天工作8小时算
T2=126.52h÷8=15.81天
因为T2>T1所以本项目活性炭更换周期为8—15天、建议10天一换
T(d)=m*S/C*10-6(kg/mg)*F*t(15h/d)
m:活性炭的质量,kg;
S:平衡保持量,%;
C:VOCs总浓度,mg/m3;
F:风量,m3/h。
则T=1000*0.3/150*10-6*50000*15=2.67d
也就是1t的活性炭在上述条件下,2.67天就达到饱合了。
实例
方法一:
蜂窝活性炭比重:0.45g/cm31克/立方厘米=1000千克/立方米
参数:单套设备排风量:25000m3/h,废气总浓度为119.5mg/m3,运行8h/d
活性炭的吸附量以及使用时间 活性炭对不同的有机气体其吸附能力

案例:活性炭的吸附量以及使用时间活性炭对不同的有机气体其吸附能力(用S表示)是不一样的,有以下表(参考《工业通风》,孙一坚主编第四版):按一个排污企业150mg/m3,风量在50000m3/h,一天工作时长15小时算,活性炭的平衡保持量取30%,1t活性炭达到饱合的时间为:T(d)=m(活性炭的质量,kg)*S(平衡保持量,%)/C(VOCs总浓度,mg/m3)*10-6(kg/mg)*F(风量,m3/h)*t(15h/d)则T=1000*0.3/150*10-6*50000*15=2.67d也就是1t的活性炭在上述条件下,2.67天就达到饱合了。
实例20160331方法一:蜂窝活性炭比重:0.45g/cm31克/立方厘米=1000千克/立方米参数:单套设备排风量:25000m3/h,废气总浓度为119.5mg/m3,运行8h/d所采用蜂窝活性炭吸附的平衡保持量取75%计一块蜂窝活性炭质量:0.1×0.1×0.1×450kg/m3=0.45kg单套设备需要蜂窝活性炭量为:0.8×1.31×1.33÷0.001=1400块×0.45=630kg根据活性炭更换周期计算公式:T=m×S÷C×10-6×Q×t式中:T—周期,单位天M—活性炭的质量,单位kgS—平衡保持量,%10-6—系数Q—风量,单位m3/hT—运行时间,单位h/dT1=630×0.75÷119.5×10-6×25000×8=7.91天所以单套设备蜂窝炭更换周期为约8天方法二:蜂窝炭1g能吸附600mg的有机废气一块蜂窝活性炭质量:0.1×0.1×0.1×450kg/m3=0.45kg单套设备蜂窝炭重量0.8×1.31×1.33÷0.001=1400块×0.45=630kg设备蜂窝炭的吸附能力为:630kg=630000g630000g×600mg=378000000mg总过滤量为25000m3/h×119.5mg/m3=2987500mg/h吸附满周期T2378000000mg÷2987500mg/h=126.52h每天工作8小时算T2=126.52h÷8=15.81天因为T2>T1所以本项目活性炭更换周期为8—15天、建议10天一换。
活性炭吸附VOCs计算公式

活性炭吸附VOCs计算公式
有机废气吸附通常采用活性炭吸附剂进行处理。
活性炭用量的计算涉及到多个因素,包括废气流量、废气中污染物的浓度和性质、活性炭的吸附性能等。
下面提供一个简单的计算方法,但需要注意这只是一种粗略的估算方法,实际应用中需要根据具体情况进行调整和验证。
1)确定废气流量Q,单位为m3/h。
2)确定废气中目标有机污染物的浓度C,单位为mg/n?。
3)确定活性炭的吸附容量(即单位质量活性炭对目标污染物的吸附量),单位为mg∕g o
4)计算活性炭用量V,单位为kg,公式为:
V=Q×C×t∕(1000×S]
式中:
t为废气处理时间,单位为h;
S为活性炭的吸附容量,单位为mg/g。
5)确定活性炭的压缩密度,单位为g∕cπ?,然后将V转换为体积Vi,单位为n?,公式为:
V1=V∕(压缩密度)
6)根据实际情况,选取合适的活性炭颗粒直径和层数,计算需要的活性炭吸附塔的体积。
7)需要注意的是,上述计算中的参数都需要根据实际情况进行调整和验证,包括废气中的污染物种类和浓度、废气流量和处理时间、活性炭的吸附性能等。
此外,还需要考虑活性炭的再生和更换周期等因素,以确保废气处理效果和经济效益。
活性炭更换周期和吸附量的计算

C:VOCs总浓度,mg/m3;
F:风量,m3/h。
则T=1000*150*10-6*50000*15=
也就是1t的活性炭在上述条件下,天就达到饱合了。
实例
方法一:
蜂窝活性炭比重:cm31克/立方厘米=1000千克/立方米
参数:单套设备排风量:25000m3/h,废气总浓度为m3,运行8h/d
所采用蜂窝活性炭吸附的平衡保持量取75%计。
一块蜂窝活性炭质量:×××450kg/m3=
单套设备需要蜂窝活性炭量为:××÷=1400块×=630kg
根据活性炭更换周期计算公式:
T=m×S÷C×10-6×Q×t
式中:
T—周期,单位天
M—活性炭的质量,单位kg
S—平衡保持量,%
10-6—系数
Q—风量,单位m3/h
T—运行时间,单位h/d
T1=630×÷×10-6×25000×8=天
所以单套设备蜂窝炭更换周期为约8天
方法二:
蜂窝炭1g能吸附600mg的有机废气
一块蜂窝活性炭质量:×××450kg/m3=
单套设备蜂窝炭重量
××÷=1400块×=630kg
活性炭更换周期和吸附量的计算
案例:
活性炭的吸附量以及使用时间活性炭对不同的有机气体其吸附能力(用S表示)是不一样的,有以下表(参考《工业通风》,孙一坚主编第四版):
按一个排污企业150mg/m3,风量在50000m3/h,一天工作时长15小时算,活性炭的平衡保持量取30%,1t活性炭达到饱合的时间为:
设备蜂窝炭的吸附能力为:
630kg=630000g
总过滤量为25000m3/h×m3=2987500mg/h
活性炭更换周期和吸附量的计算

活性炭更换周期和吸附量的计算活性炭是一种吸附材料,常用于水处理、空气净化、食品加工、药物制造等领域。
活性炭的性能与使用时间有关,随着使用时间的增长,吸附量逐渐减小,失效。
因此,需要定期更换活性炭,以保持其吸附性能。
那么,如何计算活性炭的更换周期以及吸附量呢?下面将详细介绍。
首先,活性炭的更换周期取决于活性炭的使用环境、吸附物质的成分和浓度、活性炭吸附量的要求等因素。
一般来说,根据实际情况和经验,可以选择定期更换活性炭。
通常,水处理领域中的活性炭更换周期为3-6个月,空气净化领域中的活性炭更换周期为6-12个月。
当活性炭吸附量明显下降时,也应及时更换。
其次,活性炭的吸附量是指单位重量的活性炭能吸附的其中一种物质的量。
吸附量与活性炭的物理化学性质、表面积、孔径结构等因素有关。
活性炭通常通过静态吸附实验来确定其吸附量。
在静态吸附实验中,首先将一定质量的活性炭与待吸附物质的溶液充分接触,经过一段时间后,将活性炭从溶液中取出,并分析溶液中待吸附物质的浓度变化,从而计算出活性炭的吸附量。
具体的计算方法如下:1.确定实验条件:包括活性炭的质量、吸附物质的浓度和初始浓度、实验时间等。
质量可以根据实际使用情况选择,吸附物质的浓度可以根据实际情况或实验要求确定,实验时间通常较长,可以根据实际情况选择。
2.称取一定质量的活性炭,并将其与待吸附物质的溶液充分接触,保持一定时间。
3.取出活性炭,用适当的方法将溶液与活性炭分离。
4.对分离后的溶液进行分析,测定待吸附物质的浓度。
可以使用色谱法、光度法、电化学法等方法进行分析。
5.计算活性炭的吸附量。
吸附量=(初始浓度-终浓度)×溶液体积/活性炭质量需要注意的是,上述方法只能粗略地估计活性炭的吸附量,实际使用中还需要考虑到其他因素的影响,如水流速度、温度、pH值等。
此外,在实际使用中,还需要根据吸附量的要求和活性炭的性能选择合适的活性炭,并根据实际情况调整更换周期。
活性炭更换周期和吸附量的计算

活性炭更换周期和吸附量的计算案例:活性炭的吸附量以及使用时间活性炭对不同的有机气体其吸附能力(用S表示)是不一样的,有以下表(参考《工业通风》,孙一坚主编第四版):按一个排污企业150mg/m3,风量在50000m3/h,一天工作时长15小时算,活性炭的平衡保持量取30%,1t 活性炭达到饱合的时间为:T(d)=m*S/C*10-6(kg/mg)*F*t(15h/d)m:活性炭的质量,kg;S:平衡保持量,%;C:VOCs总浓度,mg/m3;F:风量,m3/h。
则T=1000*150*10-6*50000*15=也就是1t的活性炭在上述条件下,天就达到饱合了。
实例方法一:蜂窝活性炭比重:cm31克/立方厘米=1000千克/立方米参数:单套设备排风量:25000m3/h,废气总浓度为m3,运行8h/d所采用蜂窝活性炭吸附的平衡保持量取75%计。
一块蜂窝活性炭质量:×××450kg/m3=单套设备需要蜂窝活性炭量为:××÷=1400块×=630kg根据活性炭更换周期计算公式:T=m×S÷C×10-6×Q×t式中:T—周期,单位天M—活性炭的质量,单位kgS—平衡保持量,%10-6—系数Q—风量,单位m3/hT—运行时间,单位h/dT1=630×÷×10-6×25000×8=天所以单套设备蜂窝炭更换周期为约8天方法二:蜂窝炭1g能吸附600mg的有机废气一块蜂窝活性炭质量:×××450kg/m3=单套设备蜂窝炭重量××÷=1400块×=630kg设备蜂窝炭的吸附能力为:630kg=630000g630000g×600mg=0mg总过滤量为25000m3/h×m3=2987500mg/h吸附满周期T20mg÷2987500mg/h=每天工作8小时算T2=÷8=天因为T2>T1所以本项目活性炭更换周期为8—15天、建议10天一换。
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m:活性炭的质量,kg;
S:平衡保持量,%;
C:VOCs总浓度,mg/m3;
F:风量,m3/h。
则T=1000*0.3/150*10-6*50000*15=2.67d
也就是1t的活性炭在上述条件下,2.67天就达到饱合了。
实例
方法一:
活性炭更换周期和吸附量的计算
案例:
活性炭的吸附量以及使用时间活性炭对不同的有机气体其吸附能力(用S表示)是不一样的,有以下表(参考《工业通风》,孙一坚主编第四版):
按一个排污企业150mg/m3,风量在50000m3/h,一天工作时长15小时算,活性炭的平衡保持量取30%,1t活性炭达到饱合的时间为:
蜂窝活性炭比重:0.45g/cm31克/立方厘米=1000千克/立方米
参数:单套设备排风量:25000m3/h,废气总浓度为119.5mg/m3,运行8h/d
所采用蜂窝活性炭吸附的平衡保持量取75%计。
一块蜂窝活性炭质量:0.1×0.1×0.1×450kg/m3=0.45kg
单套设备需要蜂窝活性炭量为:0.8×1.31×1.33÷0.001=1400块×0.45=630kg
蜂窝炭1g能吸附600mg的有机废气
一块蜂窝活性炭质量:0.1×0.1×0.1×450kg/m3=0.45kg
单套设备蜂窝炭重量
0.8×1.31×1.33÷0.001=1400块×0.45=630kg
设备蜂窝炭的吸附能力为:
630kg=630000g
630000g×600mg=378000000mg
总过滤量为25000m3/h×119.5mg/m3=2987500mg/h
吸附满周期T2
378000000mg÷2987500mg/h=126.52h
每天工作8小时算
T2=126.52h÷8=15.81天
因为T2>T1所以本项目活性炭更换周期为8—15天、建议10天一换
根据活性炭更换周期计算公式:
T=m×S÷C×10-6×Q×t
式中:
T—周期,单位天
M—活性炭的Biblioteka 量,单位kgS—平衡保持量,%
10-6—系数
Q—风量,单位m3/h
T—运行时间,单位h/d
T1=630×0.75÷119.5×10-6×25000×8=7.91天
所以单套设备蜂窝炭更换周期为约8天
方法二: