电气工程知识：变压器全压起动需要哪些条件.doc
变压器操作规程
变压器操作规程一、引言变压器作为电力系统中重要的电气设备，起着电能传输和变换的关键作用。
为了确保变压器的安全运行和延长其使用寿命，制定和遵守变压器操作规程是非常必要的。
二、适合范围本操作规程适合于各类变压器的操作和维护，包括配电变压器、发电变压器、电力变压器等。
三、操作人员要求1. 操作人员应具备相关电气知识和操作经验，并经过专业培训合格。
2. 操作人员应熟悉变压器的结构、工作原理和操作流程，了解各种保护装置的作用和操作方法。
3. 操作人员应具备良好的安全意识和团队合作精神，严格遵守操作规程和安全操作规定。
四、操作前的准备工作1. 操作人员应检查变压器周围环境是否安全和整洁，确保无杂物、易燃物等存在。
2. 操作人员应检查变压器的冷却系统、油位、油温、气体绝缘状态等，确保正常运行状态。
3. 操作人员应检查变压器的电气连接和接地情况，确保无短路、漏电等问题。
4. 操作人员应检查变压器的各种保护装置和仪表是否正常，确保能够准确监测和保护变压器。
五、操作流程1. 启动变压器前，操作人员应按照规定的操作顺序逐步进行，确保各项准备工作已完成。
2. 操作人员应按照变压器的启动流程，逐步操作各个开关和按钮，确保变压器能够安全启动并正常运行。
3. 在变压器运行过程中，操作人员应定期检查变压器的运行状态、油温、油位、绝缘状态等，并记录相关数据。
4. 操作人员应根据变压器的运行状况，及时调整和处理异常情况，确保变压器的安全和稳定运行。
5. 在停机前，操作人员应按照规定的程序逐步进行操作，确保变压器能够安全停机并做好相应的维护工作。
六、安全注意事项1. 操作人员应穿戴符合要求的工作服和个人防护用品，确保自身安全。
2. 操作人员应严禁在变压器运行过程中进行非相关操作，禁止触摸高压部件和高温表面。
3. 操作人员应严格遵守操作规程和安全操作规定，禁止擅自操作和改动变压器的设置和参数。
4. 操作人员应及时上报和处理变压器的故障和异常情况，确保及时采取措施进行修复和保护。
变压器运行操作规程
第一章变压器运行规程第一节变压器的铭牌参数第二节变压器的允许运行方式1、变压器在额定使用条件下，全年可按额定容量运行。
2、根据全站负荷情况及系统运行要求，两台主变可以并列运行，也可以独立运行或单台运行，但最好是单台运行。
3、#、#变压器为自然油浸式风冷变压器，运行时最高上层油温不得高于95℃，当上层油温不超过55℃时，可不开冷却风扇在额定负荷下运行。
当上层油温达到或超过55℃时，冷却风扇应全部投入运行。
4、变压器外加一次电压可以较额定电压高，但一般不得超过相应分接头电压的5%，无论电压分接头在何位臵，如果所加一次电压不超过其相应额定值的5%，则变压器的二次侧可带额定电流。
第三节变压器的运行维护一、变压器负载状态的分类：1、常周期性负载：在周期性负载中，某段时间环境温度过高，或超过额定电流，但由于其它时间内环境温度较低，或低于额定电流所补偿。
从热老化的观点出发，它与设计采用的环境温度所施加额定负载是等效的。
2、长期急救周期性负载：要求变压器长时间在环境温度较高，或超过额定电流下运行。
这种运行方式可能持续几星期或几个月，将导致变压器老化加速，但不直接危及绝缘安全。
3、短期急救负载：要求变压器短时间大幅度超额电流运行，这种负载可能导致热点温度达到危险的程度，使绝缘强度暂时下降。
二、对变压器的运行进行检查1、对变压器的夜间巡视检查每班至少一次，注意有无闪烁、放电、发红等现象。
2、如遇大风、大雾、污秽、结冰、高温、雷雨后及急救负载时应立即对运行变压器进行检查并监视运行。
三、变压器的日常巡视检查项目：1、变压器的油温和油位正常，各部位无漏油、渗油。
2、套管油位正常，外部无破损裂纹，无严重油污，无放电痕迹及其它异常情况。
3、变压器声音正常，吸湿器完好，吸附剂干燥（无蓝色），瓦斯继电器内充满油。
4、各冷却器手感温度应相近，风机运转正常，所有的接头应无发热迹象。
5、压力释放器、安全气道及防爆膜应完好无损。
6、各控制箱、端子箱应关严，无受潮。
电机启动方式—全压直接起动
电机启动方式—全压直接起动定义：全压直接起动是电机最常用的起动方式，它是将电动机的定子绕组直接接入电源，在额定电压下起动，在电网容量和负载两方面都允许全压直接起动的情况下，可以考虑采用全压直接起动。
涉及元器件：电动机全压直接起动需要使用的电器元器件有闸刀开关、控制按钮、交流接触器、热继电器等，其作用分别如下：闸刀开关：隔离及开关。
控制按钮：短时间接通或断开控制电路的手动电器，按下按钮后，常开触点闭合，常闭触点断开。
交流接触器：一种自动控制电器，电流通断能力大，操作频率高且可实现远距离控制。
线圈获电后，常开触点闭合，常闭触电断开。
接触器和按钮组成的控制电路是目前广泛采用的电动机控制方式。
热继电器：利用电流的热效应而动作的电器，起过载保护的作用。
如发生过载：常闭触点打开从而断开电动机的控制电路及主电路。
起动原理：1、刀开关直接起动，通过操纵刀开关、转换开关、组合开关或自动开关等手动电器来实现电动机电源的接通与断开。
2、直接起动控制电路。
二种起动方式都具有短路保护（当控制回路和主回路出现短路故障时，能迅速有效地断开电源）、欠压保护（当电源电压低于接触器线圈额定电压的75%左右时，接触器就会释放，自锁触点断开，同时动合主触点也断开，使电动机断电）、失压保护（动机正常运转，电源断电再恢复供电时，电动机不能自行起动）、欠电压与失电压保护（当电源电压失控再恢复正常时,接触器线圈不会自行通电而起动电动机，只有在操作人员重新按下起动按钮后，电动机才能起动，欠压和失压保护作用是按钮、接触器控制连续运行的控制线路的一个重要特点）等功能。
第二种起动方式还具有过载保护（当电动机出现过载且超过规定时间时，热继电器双金属片过热变形，推动导板，经过传动机构，使动断辅助触点断开，从而使接触器线圈失电，电机停转）的功能。
特点：在额定电压下起动，起动转矩大、起动时间短。
优点：操纵控制方便，起动迅速，维护简单，而且比较经济。
缺点：起动电流大，引起电压波动大。
变压器安装等电气专项工程技术要求
一、变压器安装等电气专项工程技术要求（一）变压器安装1、变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象。
2、接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；接地干线与箱式变电所的N母线和PE母线直接连接；变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地（PE），且有标识。
所有连接应可靠，紧固件及防松零件齐全。
3、变压器按的规定交接试验合格。
4、有载调压开关的传动部分润滑应良好，动作灵活，点动给定位置与开关实际位置一致，自动调节符合产品的技术文件要求。
5、绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。
6、装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。
7、变压器应按产品技术文件要求进行检查器身，当满足下列条件之一时，可不检查器身。
（1）制造厂规定不检查器身者；（2）就地生产仅做短途运输的变压器，且在运输过程中有效监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。
8、装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0%～1.5%的升高坡度。
（二）成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）1、安装（1）柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。
（2）低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。
柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积Sp 不应小于下表的规定。
保护导体的截面积表注：S指柜（屏、台、箱、盘）电源进线相线截面积，且两者（S、Sp）材质相同。
（3）手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。
动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。
（4）高压成套配电柜按国家的相关规定交接试验合格，且应符合下列规定： 1）继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求；2）凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。
变压器启方案
变压器启动方案1. 引言变压器是电力系统中非常重要的设备之一，它用于改变电压的大小，以便在不同的电力系统中传输和分配电能。
在使用变压器之前，需要进行启动操作，以确保其正常运行和性能稳定。
本文档将介绍变压器启动的一般方案，并提供一些操作建议和安全注意事项。
2. 变压器启动方案的步骤以下是一个典型的变压器启动方案，包括准备工作和具体的操作步骤。
2.1 准备工作在启动变压器之前，需要进行以下准备工作：•确认变压器及其周围设备的电源是否已经准备好，并满足变压器的输入和输出电压要求。
•核对变压器的名称、型号和额定容量，确保与实际情况相符。
•检查变压器周围区域是否有可燃物和其他危险物品，并进行清理。
2.2 操作步骤1.断开变压器输入侧和输出侧的电源，确保所有电源开关处于关闭状态。
2.检查变压器的绝缘电阻，确保其值在安全范围内。
3.打开输入侧电源开关，并逐步增加电压到额定值的一半。
4.观察变压器的运行情况，包括电流、温度和噪音等指标，确保正常。
5.如果变压器运行正常，逐步增加电压到额定值，并进行相应的测试和监测。
6.完成变压器启动后，进行全面的性能检查和运行状态记录。
3. 操作建议和安全注意事项在进行变压器启动时，需要注意以下操作建议和安全事项：•确保操作人员具备相关的电气知识和技能，能够正确操作和判断变压器的运行状态。
•严格按照操作步骤进行操作，避免出现意外和失误。
•注意变压器的工作环境，确保其周围的温度、湿度和通风状况符合要求。
•定期检查和清洁变压器，防止灰尘和其他污物积累，影响其正常运行。
•注意变压器的运行指标，如温度、电流和噪音等，一旦超过正常范围，应及时采取措施进行修理和维护。
•在处理变压器故障和紧急情况时，应根据实际情况采取相应的措施，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
4. 总结通过本文档的介绍，我们了解了变压器启动的一般方案，并提供了操作建议和安全注意事项。
正确启动变压器是确保其正常运行和性能稳定的关键步骤，在操作过程中一定要注意安全和细节，并定期进行维护和检查，以延长变压器的使用寿命。
变压器保护配置及运行规定详细讲解(变压器保护的基本要求,变压器保护配置,运行规定)
(二) 变压器保护配置
变压器的后备保护
2、阻抗保护
利用阻抗元件来反应短路故障的保护装置，阻抗元件的
阻抗值是接入该元件的电压与电流的比值：U／I＝Z，也
就是短路点至保护安装处的阻抗值。 （1）330KV及以上电压等级的变压器，需在高中压侧配置阻
(二) 变压器保护配置
变压器后备保护
变压器后备保护主要包括相间短路后备保 护、接地短路后备保护、阻抗保护 。 后备保护的作用：防止外部故障引起的变 压器绕组过电流，并作为相邻元件（母线 或线路）保护的后备，以及在可能条件下 作为变压器内部故障时主保护的后备。
(二) 变压器保护配置
变压器的后备保护
(二) 变压器保护配置
变压器的主保护
（1）分相差动保护的电流取自
主变高中压侧的开关电流和 低压侧绕组电流。 （2）保护范围包括除低压侧引 线以外的所有故障。 （3）由于不用校正相位，可以 在最大程度上保留了励磁涌 流的特征。
(二) 变压器保护配置
小区差动保护 变压器的主保护
由于分相差动对低压侧引线部分无保护范围， 因此引入小区差动作为分相差动的补充。
1）小区差动保护的电流取自主 变低压开关电流以及低压侧 绕组电流。
2）作为分相差动的补充，其保 护范围为低压侧引出线上的 故障。
3）由于不经过磁变换，因此不 必考虑励磁涌流的影响。但 由于电流的差异，绕组侧必 须进行相位校正。
(二) 变压器保护配置
自耦变压器零序差动保护
零序差动保护
零序差动保护由高压侧、中压侧和公共绕组的零序电 流构成。主要用于大容量超高压三绕组自耦变压器Y侧内 部接地故障。
变压器操作规程
变压器操作规程1. 引言变压器是电力系统中重要的电气设备，用于变换电压和电流的大小。
为了确保变压器的正常运行和安全使用，制定本操作规程。
2. 适用范围本操作规程适用于所有使用变压器的工作人员，包括操作、维护和检修人员。
3. 安全要求3.1 操作人员必须熟悉变压器的基本原理和结构，并具备相关的操作技能和知识。
3.2 在操作变压器前，必须检查变压器的接地情况，并确保接地良好。
3.3 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如绝缘手套、绝缘靴等。
3.4 在操作变压器时，必须确保周围环境干燥、通风良好，并远离易燃物品。
3.5 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变电压和电流的设定值。
3.6 操作人员在操作变压器时，必须保持集中注意力，防止操作失误导致事故发生。
4. 操作步骤4.1 准备工作4.1.1 确保变压器处于停电状态，并进行停电告知。
4.1.2 检查变压器的绝缘状况，确保绝缘良好。
4.1.3 检查变压器的冷却系统，确保冷却系统正常运行。
4.2 启动变压器4.2.1 打开变压器的控制开关，确保变压器处于待机状态。
4.2.2 检查变压器的运行参数，如电压、电流等。
4.2.3 按照要求调整变压器的运行参数，确保满足电力系统的需求。
4.3 变压器运行监控4.3.1 定期检查变压器的运行状态，如温度、振动等。
4.3.2 监测变压器的电流、电压等参数，确保运行稳定。
4.3.3 如发现异常情况，立即停机检修，并上报相关部门。
4.4 变压器停机4.4.1 在停机前，先将负载断开，确保变压器无负载运行一段时间。
4.4.2 关闭变压器的控制开关，停止供电。
4.4.3 检查变压器的冷却系统，确保冷却系统正常运行。
4.4.4 检查变压器的绝缘状况，确保绝缘良好。
4.4.5 定期对变压器进行维护保养，清洁变压器表面，检查油位等。
5. 应急处理5.1 如发生变压器故障或异常情况，应立即停机，并上报相关部门。
5.2 在应急情况下，操作人员必须按照应急预案进行处理，并采取措施保护人身安全和设备财产。
关于笼形电动机全压起动条件的一些看法
关于笼形电动机全压起动条件的一些看法摘要：一直以来，关于电动机的起动方式，在业界内有一种说法，就是15KW以上的电动机，必须采用降压起动，在工程施工的时候，不断有甲方、施工方对图纸中一些超过15KW的电动机采用全压起动提出异议，甚至认为是设计人员的设计错误，谨在此试图说明这个问题，希望同行指正。
关键词：电动机起动方式全压起动一个现实的例证：荔林苑大楼是由市10KV环网经两台变压器（分别为1000KV A，1250KV A）供电的，最大的单体负荷是冷水机组的185KW电机，Y-△启动方式，其次是消防系统的消火栓泵75KW，喷淋泵30KW，还有空调系统的冷却水泵45KW ，生活水泵22KW，以及十多千瓦的风机等等，原设计为全压起动，有人认为这些均应加装降压起动设备，全压起动是错误的。
设降压起动的目的是为了降低电动机起动时的冲击电流，以减少电机起动时对正常运行负荷的影响，常用的Y-△起动方式是将起动时加在电机绕组上的电压降低到正常时的1/ 3 ，从而将起动电流降低到全压从上表可以看出，11KW电机全压起动电流为152.6A，假若不允许，那么22KW的电机经Y-△降压后起动电流为168.8A，岂不也不能允许，更不用说其他的大水泵了！反过来说，冷水机组经降压起动后的起动电流为1384A，是允许的，且因起动转矩的减小（与电流平方成正比）使起动时间延长，那么，消火栓泵电机全压起动时的电流仅为980A，且起动时间要短，为什么就不可以了呢？世界上有这样不合逻辑的道理么？其他更小的电机就不用说了。
再说，假如22KW的水泵全压起动短时间内的电流295.4A不能允许，那么经降压起动较长时间内的3 36A。
560A，1384A的起动电流为什么就允许了呢？如果也不能允许，那么，22KW以上的电动机岂不是不许使用了？这不是笑谈么？10KW以上的电动机要降压起动说法的可能来处：这种提法既然为一些有关人员接受和执行，会有一定的原因，在技术问题上不可能空穴来风，比如对现行规范有些条款的误解就是一种可能性。
一.电力变压器运行条件pdf
一、电力变压器运行条件根据中华人民共和国电力行业标准DL/T 572—2010 电力变压器运行规程的规定，电力变压器运行条件如下：1．电力变压器一般运行条件（1）变压器的运行电压一般不应高于该运行分接电压的105％，且不得超过系统最高运行电压。
对于特殊的使用情况（例如变压器的有功功率可以在任何方向流通），允许在不超过110％的额定电压下运行，对电流与电压的相互关系如无特殊要求，当负载电流为额定电流的K（K≤1）倍时，按以下公式对电压U加以限制：U（％）＝110－5K2并联电抗器、消弧线圈、调压器等设备允许过电压运行的倍数和时间，按制造厂的规定。
（2）无励磁调压变压器在额定电压±5％范围内改换分接位置运行时，其额定容量不变。
如为－7.5％和－10％分接时，其容量按制造厂的规定；如无制造厂规定，则容量应相应降低2.5％和5％。
有载调压变压器各分接位置的容量，按制造厂的规定。
（3）油浸式变压器上层油温一般不应超过表8-7的规定（制造厂有规定的按制造厂规定）。
当冷却介质温度较低时，顶层油温也相应降低。
自然循环冷却变压器的顶层油温一般不宜经常超过85℃。
表8-7 油浸式变压器顶层油温在额定电压下的一般限值经改进结构或改变冷却方式的变压器，必要时应通过温升试验确定其负载能力。
（4）干式变压器的温度限值应按GB 1094.11—2007中的规定执行，如下表8-8所示。
表8-8 干式变压器绕组温升限值（5）变压器三相负载不平衡时，应监视最大一相的电流。
接线为YN，yn0的大、中型变压器允许的中性线电流，按制造厂及有关规定。
2．电力变压器在不同负载状态下的运行条件（1）油浸式变压器在不同负载状态下运行时，一般应满足下列规定。
1）按GB/T 1094.7标准规定，变压器分为三类：配电变压器。
三相最大额定容量为2 500kV A，单相最大容量为833kV A的电力变压器。
中型变压器。
三相额定容量不超过100MV A，单相最大容量为33.3MV A的电力变压器。
电动机全压起动条件和优缺点介绍
电动机全压起动条件和优缺点介绍一、电动机全压起动条件沟通电动机起动时，配电母线上的电压应符合下列规定：1、在一般状况下，电动机频繁起动时，不宜低于额定电压的90%；电动机不频繁起动时，不宜低于额定电压的85%。
2、配电母线上未接其他用电设备时，可按保证电动机起动转矩的条件确定；对于低压电动机，还应保证接触器线圈的电压不低于释放电压。
3、配电母线上未接照明或其他对电压波动较敏感的负荷，且电动机不频繁起动时，不应低于额定电压的80%。
笼型电动机和同步电动机起动方式的选择，应符合下列规定：1、当符合下列条件时，电动机应全压起动：①电动机起动时，配电母线的电压应符合《通用用电设备配电设计规范》第2.3.2条的规定。
②机械能承受全压起动时的冲击力矩。
③制造厂对电动机的起动方式无特别规定。
2、当不符合全压起动的条件时，电动机宜降压起动，或选择其它适当的起动方式。
3、当有调速要求时，电动机的起动方式应与调速方式相协作。
二、电动机全压起动的优缺点全压起动是最常用的起动方式，也称为直接起动。
它是将电动机的定子绕组直接接入电源，在额定电压下起动，具有起动转矩大、起动时间短的特点，也是最简洁、最经济和最牢靠的起动方式。
目前设计制造的低压笼型电动机都按全压起动时的冲击力矩与发热条件来考虑其机械强度与热稳定性的，所以只要被拖动的设备能够承受全压起动的冲击力矩，起动引起的压降不超过允许值，就应当选择全压起动的方式。
全压起动的缺点是起动电流大，可达额定电流的5～8倍，在电动机功率较大而电源容量较小(如由小型发电机或柴油发电机供电)的状况下，电动机的起动电流将会引起配电系统的电压显著下降，从而降低了供电质量，特殊是对于电压波动敏感的设备影响大。
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电气工程知识：变压器全压起动需要哪些条件
《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-1993，以下简称《规范》）作了以下规定：第2.3.2条交流电动机起动时，配电母线上的电压应符合下列规定：（1）在一般情况下，电动机频繁起动时，不宜低于额定电压的90%；电动机不频繁起动时，不宜低于额定电压的85%。
（2）配电母线上未接照明或其他对电压波动较敏感的负荷，且电动机不频繁起动时，不应低于额定电压的80%。
（3）配电母线上未接其他用电设备时，可按保证电动机起动转矩的条件确定；对于低压电动机，还应保证接触器线圈的电压不低于释放电压。
第2.3.3条笼型电动机和同步电动机起动方式的选择，应符合下列规定：（1）当符合下列条件时，电动机应全压起动：①电动机起动时，配电母线的电压应符合本规范第2.3.2条的规定；②机械能承受全压起动时的冲击力矩；③制造厂对电动机的起动方式无特殊规定。
（2）当不符合全压起动的条件时，电动机宜降压起动，或选择其它适当的起动方式。
（3）当有调速要求时，电动机的起动方式应与调速方式相配合。
本《规范》兼顾了两方面。
一方面第2.3.2条的一款和二款的规定，保证了电动机起动时不妨碍其他电气设备的正常工作；另一方面该条三款的规定，保证了电动机起动转矩满足所带负荷的要求。