第七章企业设备管理规定
中石油炼油化工企业设备管理规定范本
中石油炼油化工企业设备管理规定范本第一章总则第一条为规范中石油炼油化工企业设备的管理，保障设备的正常运行和安全，提高设备利用率和生产效益，制定本规定。
第二条本规定适用于中石油炼油化工企业设备的管理工作。
第三条设备管理应当以安全、高效、环保为原则，加强设备维护和保养，做到预防维修，延长设备使用寿命，提高设备运行效果和产品质量。
第四条设备管理应当遵循科学、规范、合理的原则，采用先进的管理理念和方法，建立完善的设备管理体系。
第五条设备管理工作应当落实责任制，明确岗位职责，建立健全的绩效评价和考核机制，激励和奖惩相结合，推动设备管理工作的持续改善。
第六条设备管理工作应当注重沟通与协作，加强与相关部门的沟通和协调，形成合力，共同推进设备管理工作。
第七条设备管理工作应当遵守国家法律法规和相关标准规范，严格执行安全操作规程，确保人员和设备的安全。
第二章设备管理职责第八条中石油炼油化工企业设备部门为设备管理的主要责任部门，具体职责包括：1. 负责设备台账的建立和管理，做到设备信息清晰明确、记录完整真实。
2. 负责设备维修计划的制定和执行，做好设备维修工作的组织和协调，保障设备的正常运行。
3. 负责设备台账的更新和维护，及时记录设备的使用情况、维修情况和更改情况。
4. 负责设备维护的组织和协调，制定设备保养计划，确保设备保养工作按时、按质、按量完成。
5. 负责设备的检修和大修计划的制定和执行，做好设备检修工作的组织和协调，确保设备的安全和可靠性。
第九条生产部门为设备管理的重要配合部门，具体职责包括：1. 按照设备使用规定和要求，正确使用设备，确保设备的正常运行。
2. 及时向设备部门报告设备故障和异常情况，配合设备部门进行设备维修和保养。
3. 配合设备部门进行设备检修和大修工作，按照要求提供必要的支持和协作。
第三章设备维护和保养第十条设备维护工作应当按照维护计划和规定进行，主要包括定期维护、预防性维护和故障维修。
第十一条定期维护是指按照设备使用寿命、使用条件和维护要求，定期对设备进行全面维护和检修，以延长设备的使用寿命和确保设备的可靠性。
中石油炼油化工企业设备管理规定
中石油炼油化工企业设备管理规定为加强中石油炼油化工企业设备管理，提高设备运行效率和安全性，制定本规定。
第一章总则第一条规定目的为保证公司生产设备的正常运行，防止事故发生，制定本规定。
第二条适用范围本规定适用于中石油炼油化工企业的设备管理。
第三条设备管理基本原则1.安全为第一原则，保证生产设备安全运行。
2.延长设备寿命，提高设备利用率。
第四条职责分工1.设备管理部门负责设备管理的规划和执行。
2.生产部门负责对生产设备进行日常检查维护，及时发现问题汇报处理。
第二章设备检查维护第五条设备维护计划1.设备管理部门应当制定设备维护计划，并按计划开展设备维护工作。
2.生产部门应当按照设备维护计划进行设备维护，并在维护时，做好设备保护、防洪、防火等工作。
第六条设备检查记录1.生产部门应当建立设备检查记录台账。
2.设备检查记录应当包括检查日期、设备名称、检查内容、存在问题或异常情况、处理情况等信息。
3.及时发现设备问题，及时处理，防止设备故障引起的不良后果。
第三章设备故障处理第七条设备故障排除1.生产部门在发现设备故障后，应当通知设备管理部门参加排查。
2.设备管理部门应当指定专人进行故障排查，并及时报告设备使用方。
第八条设备故障分析1.设备管理部门应当对设备故障的原因进行分析，并及时报告上级领导层。
2.生产部门应当进行设备故障的深入分析，并根据分析结果采取相应的措施。
第九条设备故障处理结果1.设备管理部门应当及时对设备故障处理结果进行通报，并进行教育提醒。
2.生产部门应当加强对设备的日常检查维护，加强人员教育和培训，提高生产设备运维水平。
第四章设备更新升级第十条设备更新升级计划1.设备管理部门应当根据设备更新升级需要，制定更新升级计划。
2.设备更新升级计划应当包括设备升级的原因、具体方案、时间安排等内容。
第十一条设备更新升级实施1.设备更新升级应当按照计划进行，确保设备更新升级顺利完成。
2.设备更新升级实施时，应当注意保护环境，确保生产秩序不受影响。
公司设备管理制度
与报废过程控制，保证设备高效、安全、有效地运行，结合公司实际情况，特制定本制度。
保养、检修、维修、报废的全过程。
设备管理制度并监督制度的落实，建立公司设备管理总帐，对各部门设备管理实施细则的落实情况进行检查与监督。
组织落实。
一、负责起草设备管理制度并组织落实；二、负责建立设备管理总账；三、负责检查监督设备管理实施细则落实情况；四、负责组织设备大修计划制定，负责联系外请托修理，组织修理后的验收工作。
一、负责定期检查监督设备日常维护、保养情况；二、负责编制设备检修、维修计划，跟踪设备检修维修进程；三、负责设备操作规程的编制；四、负责点检卡的编制与下发；五、负责定期监督、检查、考核设备的使用、检修、维修过程。
器、运输设备、特种设备等。
A 类、B 类、C 类。
一、 A 类设备：是关键设备，即:发生异常时，会造成巨大损失或者全厂停产；对产品质量有直接影响；发生故障时，长时间不能投入使用的设备；二、 B 类设备：发生异常时，对生产和产品质量有一定的影响或者设备修理时间较短；生产作业的主要设备;三、 C 类设备：发生异常时，对生产和产品质量有较小的影响或者对生产基本没影响；属于结构简单，可替代；平时维护工作较少，检修也简单的设备。
明设备的购进日期、创造厂商、规格、型号、编号、功率、所在工段或者部门等。
具体办法如下：DASYXXXXXX 设备序列号(001-999) 设备代码(010-999)公司名称缩写设备代码分配如下： 1．车床类别代码2．铣床类别代码3.加工中心代码4．磨床类别代码内圆磨床 外圆磨床 无心磨床 平面磨床 万能磨床 040 041 042 043 0445．钻床类别代码6．特种切削设备类别代码线切割机床 电火花机床摇臂钻床052立式钻床 050台式钻床 051加工中心030立式铣床 卧式铣床 万能铣床 数控铣床020 021 022 023 普通车床 六角车床 仪表车床 数控车床010 011 012 0137．硫化机类别代码8．油封倒角机类别代码9．橡胶挤出机类别代码10．下料机类别代码开炼机 挤出机 100 10111．编织类别代码编织机 针织机切断机 102绕线机 带锯机 103合股机110 111 112 11312．包装设备类别代码13．动能设备类别代码14．特种处理设备类别代码动能类设备130标识机 120 封口机 122打包机 121喷码机123普通挤出机 复合挤出机090 091倒角机080平板硫化机 注射机 2RT 硫化机 4RT 硫化机 冷流道硫化机070 072 073 074 075060 06115．计量仪器类别代码16．理化实验仪器类别代码17.镗床类别代码普通镗床 精加工镗床 170 17118.冲压类别代码19.压力类设备代码20.其他设备设备编号原则上用设备编号标牌固定在设备型号牌旁，位置按照“摆布上下”优先顺序固定。
公司设备管理规定
公司设备管理规定
一、设备使用规范
1.1 员工在使用公司设备时应遵循公司的规定，并保持设备的良好状态。
1.2 禁止将公司设备用于个人目的或进行违法活动。
1.3 员工需妥善保管公司设备，禁止私自外借或转让设备。
1.4 在外携带公司设备时，需保管妥善，防止遗失或被盗。
二、设备维护管理
2.1 公司设备定期由维护人员进行检修，员工需配合维护人员的工作。
2.2 发现设备故障或异常情况应及时报告相关部门，不得擅自维修或更改设备。
三、信息安全保障
3.1 员工在使用公司设备处理信息时，需保守公司机密，防止信息泄露。
3.2 禁止在公司设备上下载安装未经公司认可的软件或进行不当操作。
3.3 禁止利用公司设备进行未经授权的网络访问或攻击行为。
四、设备处置规定
4.1 公司设备报废或更换时，需由规定部门审核确认后统一进行处置。
4.2 禁止私自处理公司设备或擅自处置设备信息。
五、违规处理办法
5.1 对于违反公司设备管理规定者，公司将给予相应的纪律处分，严重者将追
究法律责任。
5.2 公司保留对员工设备使用情况进行监控和检查的权利，以确保公司设备的
安全和正常使用。
以上为公司设备管理规定，希望所有员工认真遵守，共同维护公司设备和信息
安全。
更新日期： 2023年1月1日
签署人：公司管理部门。
企业设备管理制度
企业设备管理制度第一章总则第一条为规范企业设备管理工作，提高设备利用率，保障设备安全运行，保护企业财产安全，特制订本制度。
第二条本制度适用于企业所有设备的管理工作。
第三条设备管理工作应当遵循公平、公正、公开、透明的原则，加强设备使用的监督和管理，保证设备正常使用和安全运行。
第二章设备采购管理第四条设备采购方式应当依照国家法律法规、规章和企业内部制度规定执行，确保采购程序合法、公开、公平、竞争。
第五条设备采购前，应当经过合理的规划和预算，确保采购需求真实、合理。
第六条采购设备应当优先选择优质、可靠、环保、节能的设备，确保设备的质量符合标准，具有检测合格证书。
第七条设备采购应当由采购部门负责，设备采购过程中，应当实行严格的监督管理，并建立采购档案，确保采购信息真实、准确。
第三章设备使用管理第八条设备使用前，应当经过验收，并登记设备信息，编制设备台账。
第九条设备管理人员应定期对设备进行检修、保养，确保设备正常运行。
第十条设备在使用中出现故障或者异常情况，应当及时报修，并立即停止使用，直至维修完成方可继续使用。
第十一条设备使用人员应当按照设备使用手册规定使用设备，不得私自拆卸、改动设备。
第十二条设备使用人员应当保证设备周围环境整洁，确保设备安全运行。
第四章设备保养管理第十三条设备保养工作应当按照设备保养计划进行，定期对设备进行检查、清洁、润滑、调试，确保设备正常运行。
第十四条设备保养人员应当具备相应的技能和资质，严格按照设备保养要求进行作业，确保保养质量。
第十五条设备保养记录应当详实，包括保养内容、时间、人员等信息，如有异常情况，应当及时上报。
第十六条设备保养过程中，如需要更换配件，应当选择正规厂家提供的原配件，不得使用假冒伪劣产品。
第五章设备维修管理第十七条设备维修应当由具备相应资质的维修人员进行，维修人员应当具备丰富的维修经验和技能。
第十八条设备维修前，应当进行维修评估，确定维修方案，并报批维修预算。
设备设施安全管理规定
设备设施安全管理规定设备设施安全管理规定第一章总则第一条为保障企业设备与设施的安全运行，维护企业生产经营秩序和员工身心健康，树立企业优秀形象，特订立本规定。
第二条本规定适用于企业内全部设备与设施，包括但不限于电力设施、机械设备、生产设施、运输设施等。
第三条企业设备设施安全管理以防备为主，既要加强防备措施，又要正确处理好事故应急情况，保障设备设施运行安全与人员安全。
第四条本规定的实施应遵从“重视防备、细节管理”的原则，确保全员参加，促进安全文化建设。
第二章设备设施管理第五条设备设施管理应以保障生产为前提，严格依照国家行业标准和国际标准进行操作。
不得在装配、维护和修理等环节中任意更改设备技术参数，改动设计等操作。
第六条维护和修理及保养必需由理工程师或技工进行，不得擅自将设备改动，必需依照规定的程序进行设备、设施的检查及维护和修理。
第七条任何人员都不得在未经允许的情况下接触设备或开启电子设备、电源等。
当需要进行必要的维护或相应的厂房设备修理时，需要提前恳求管理部门或工人开启相应的设备和电源。
第八条设备设施保养的周期和方法，应在设备操作手册或保养手册中予以确定，严格执行保养计划并适时维护与检查。
第九条对于不符合安全规定的操作方式，应即时制止，发觉尚未矫正的，应适时上报管理部门，并设立举报渠道，激励大家参加监管。
第三章设备设施安全第十条任何设备以及倚靠运行电源的设备，在操作时必需遵从比大于安全标准规定的标准进行操作。
第十一条全部带有电线的设备操作前都应先试运行，并检查电线的断裂、电棒的损坏情况，确保操作时的安全。
第十二条对于需要涉及到高处的设施和设备，必需在操作前完成检查，确保外部环境的安全和设施的完好。
第十三条在对设备和设施进行维护和保养时，应先切断电源并须由专业人员进行维护，有关维护过程的操作，应在操作手册中予以规定。
第十四条对于机械设备及其加工配件的选择应合理、科学，保证安全使用，尤其是离散制造装置、输送设备等。
公司设备管理规定(4篇)
公司设备管理规定第一章总则第一条为了规范公司设备的使用和管理，提高设备的使用效率和维护成本，依据国家相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于公司内所有设备的使用和管理。
第三条公司设备包括但不限于计算机、服务器、打印机、复印机、传真机、电话机、网络设备、办公设备等。
第四条公司设备管理的目标是保证设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备使用效率，并保护公司设备的安全。
第五条公司设备管理由设备管理部门负责，具体包括设备采购、领用、归还、维修、报废等各项工作。
第六条公司设备使用人员应正确使用设备，并按规定维护设备，严禁私自拆卸、更换设备部件。
第七条公司设备使用人员应按规定定期进行设备保养和维修，保持设备的良好状态。
第八条公司设备使用人员不得私自携带公司设备离开公司，如确需外出携带设备，需经上级领导批准，并填写外领设备登记表。
第二章设备采购和领用第九条设备采购应按照公司采购流程进行，需提前编制设备采购计划，并报请设备管理部门审批。
第十条设备采购由设备管理部门负责，采购标准应符合国家相关标准和公司实际需求。
第十一条设备领用应填写设备领用登记表，设备管理部门应对领用人员进行设备使用培训并告知领用人员设备的使用注意事项。
第十二条设备领用人员应认真阅读设备的使用说明书，并按照指导书正确使用设备。
第十三条设备领用人员不得将设备借给他人使用，如需借出设备，需经过设备管理部门的批准，并填写借出设备登记表。
第十四条设备领用人员不得私自更换设备配置，如有需要更换或升级设备，需经上级领导批准，并报请设备管理部门办理相关手续。
第十五条设备领用人员应妥善保管公司设备，定期检查设备的正常运行状况并按时向设备管理部门报告设备的异常情况。
第十六条发生设备损坏或丢失时，设备领用人员应立即向设备管理部门报告，并配合做好相关调查工作。
第三章设备归还和报废第十七条设备使用人员离职或调岗时，应将所领用的设备按规定归还设备管理部门，并填写设备归还登记表。
设施设备管理规定
设施设备管理规定第一章总则第一条为加强单位设施设备管理，保障设施设备的正常运行，确保工作生产的顺利进行，制定本规定。
第二条本规定适用于国有企事业单位及其他各类企事业单位设施设备的管理。
第三条设施设备管理应遵循科学性、规范性、公正性、合理性的原则。
第四条设施设备管理部门应建立健全设施设备档案，及时录入设备的购置情况、日常维护保养情况、维修情况等。
第五条设施设备管理部门要加强对设备的考核评估，对设备的使用情况、使用效果进行定期评估。
第二章设备的购置第六条设施设备的购置应符合国家相关政策和法规，按照程序采购。
第七条设施设备的购置应根据单位的实际需要，以提高工作效率、降低成本为原则。
第八条设施设备的购置应遵循公开、公平、公正的原则，严禁以任何形式收受供应商的回扣或其他不正当利益。
第九条设施设备购置前，应进行市场调研，了解市场价格和品牌质量情况，制定合理的采购预算和计划。
第十条设施设备购置前，应组织专门的评审小组进行评审，确定购买项目及供应商。
第十一条对设施设备的购置需经过设施设备管理部门和财务部门的审批。
第十二条设施设备购置后应及时验收，检查设备是否按照合同约定进行交付，并进行设备的第一次登记。
第十三条设施设备购置后应制定设备的使用和维护标准，并进行设备的档案归档。
第三章设备的使用第十四条设施设备的使用应符合使用说明和操作规程，保证操作人员的安全和设备的正常运行。
第十五条设施设备的使用单位负有设备的保管责任，严禁私自将设备借给他人使用。
第十六条设施设备的使用单位应保证设备的正常使用，不得故意破坏设备或擅自对设备进行拆卸维修。
第十七条对设施设备的定期维护和保养应在规定时限内完成，维护和保养记录要及时填写。
第十八条设施设备的故障应及时报修，设施设备管理部门要安排专人进行检修。
第四章设备的维修第十九条设施设备管理部门要建立健全设备维修队伍，保证设备维修的及时、专业。
第二十条设施设备的维修应按照统一的维修流程和标准进行，保证维修质量。
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第七章企业设备管理规定 Ting Bao was revised on January 6, 20021
第七章企业设备管理制度设备使用、维护规程的制订、修改与执行
设备管理内容
一、设备使用、维护规程的制订、修改与执行设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用来指导正确操作使用和维护设备的法规。
各大公司所属厂矿、公司都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。
□ 规程制定与修改的要求1.厂(矿)首先要按照设备使用管理制度规定的原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为：重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。
2.凡是安装在用的设备，必须做到台台都有完整的使用、维护规程。
3.对新投产的设备，厂(矿)要负责在设备投产前30天制订出使用、维护规程，并下发执行。
4.当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前10天，生产厂(矿)要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。
5.岗位在执行规程中，发现规程内容不完善时要逐级及时反映，规程管理专业人员应立即到现场核实情况，
对规程内容进行增补或修改。
6.新编写或修改后的规程，都要按专业管理承包制的有关规定分别进行审批。
7.对使用多年，内容修改较多的规程，第三年要通过群众与专业管理相结合的方式，由厂(矿)组织重新修订、印发，并同时通知原有规程作废。
8.当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由厂(矿)批准执行。
缺陷消除后临时规程作废。
□ 设备使用、维护规程必须包括的内容(一)设备使用规程必须包括的内容：1.设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流等；2.设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的异常情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等；3.操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序； 4.紧急情况处理的规定；5.设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等；6.设备运行中故障的排除。
(二)设备维护规程应包括的内容：1.设备传动示意图和电气原理图；2.设备润滑"五定"图表和要求；3.定时清扫的规定；4.设备使用过程中的各项检查要求，包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等；5.运行中常见故障的排除方法；6.设备主要易损件的
报废标准；7.安全注意事项。
□ 设备使用、维护规程的贯彻执行1.新设备投入使用前，要由厂(矿)专业主管领导布置贯彻执行设备使用、维护规程，规程要发放到有关专业、岗位操作人员以及维修巡检人员人手一册，并做到堆积不离岗。
2.生产单位要组织设备操作人员认真学习规程，设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。
3.设备操作人员须经厂级组织的规程考试及实际操作考核，合格后方能上岗。
4.生产单位每周都要组织班组学习规程，车间领导及设备管理人员，每月要对生产班组规程学习情况进行抽查，发现问题及时解决，抽查情况纳入考核。
二、设备管理内容□ 设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。
各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。
专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。
□ 设备润滑管理(一)对设备润滑管理工作的要求：1.各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间(工段)设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。
2.每台设备都必须制订完善的设备润滑"五定"
图表和要求，并认真执行。
3.各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞。
4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。
6.认真做到废油的回收管理工作。
(二)润滑"五定"图表的制订、执行和修改。
1.厂矿生产设备润滑"五定"图表必'须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。
2.设备润滑"五定"图表的内容是：定点：规定润滑部位、名称及加油点数；定质：规定每个加油点润滑油脂牌号；定时：规定加、换油时间；定量：规定每次加、换油数量；定人：规定每个加、换油点的负责人。
3.岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑"五定"图表规定，并做好运行记录。
4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑"五定"图表执行情况，发现问题及时处理。
5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。
(三)润滑油脂的分析化验管理。
设备运转过程中，由于受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。
经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。
各厂矿对设备润滑油必须做到油具清洁，油路畅通。
(四)设备润滑新技术的应用与油品
更新管理。
1.厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。
2.油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施，油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。
□ 设备缺陷的处理1.设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。
2.岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。
3.未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。
4.在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。
□ 设备运行动态管理设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。
(一)建立健全系统的设备巡检标准。
各厂矿要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值)，并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。
(二)建立健全巡检保证体系。
生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。
各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工的
人数和人选，专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态。
(三)信息传递与反馈生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。
一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。
专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将信息向专职巡检工传递，以便统一汇总。
专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，并列出当日重点问题向厂矿机动科传递。
机动科列出主要问题，除登记台帐之外，还应及时输入计算机，便于上级大公司机动部门的综合管理。
(四)动态资料的应用巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。
巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者即刻组织处理；本班无能力处理的，由厂矿领导确定解决方案。
重要设备的重大缺陷，由厂级领导组织研究，确定控制方案和处理方案。
(五)设备薄弱环节的立项处理。
凡属下列情况均属设备薄弱环节：1.运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；2.运行中影响产品质量和产量的设备、部位；3.运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位(或设备)；4.存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的部
位或设备。
(六)对薄弱环节的管理各大公司机动处要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案；厂矿要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划；设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，作出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。