水泥厂全套安全生产操作规程

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水泥厂安全操作规程

水泥厂安全操作规程

水泥厂安全操作规程1. 企业主要负责人负责安全生产工作的领导和管理,确保生产过程中安全生产工作的落实。

2. 生产经理负责生产现场的安全管理工作,组织制定并贯彻实施安全生产措施。

3. 生产员工必须严格遵守安全操作规程,认真履行安全防护措施。

二、生产设施管理1. 水泥生产设备、工具、机械的运行维护须经过专业人员的检查和维护。

2. 生产设备及周边区域的安全设施必须定期进行检查和维护,并预防火灾、爆炸等危险因素。

3. 生产设备损坏或异常须立即停工维修,确保设备正常运行。

三、作业流程管理1. 水泥制造过程中,所有操作人员必须佩戴相应的安全防护用品,并接受安全操作培训。

2. 在生产设施周边,禁止烟火、易燃易爆危险品的携带和使用,并保持通风良好。

3. 在操作过程中,必须排除生产设施和设备的电气隐患,确保生产过程的安全进行。

四、紧急疏散演练1. 水泥厂必须定期进行火灾、爆炸等紧急疏散演练,确保员工熟悉逃生路线和紧急应急程序。

2. 在发生紧急情况时,员工要迅速撤离现场,避免一切可能危及生命和财产安全的行为。

五、安全生产宣传教育1. 定期进行安全生产知识宣传教育,提高员工的安全生产意识和应急处理能力。

2. 每年开展安全生产知识培训和技能考核,确保员工的操作技能和安全防护意识。

六、违规处罚1. 对于违反安全操作规程的员工,按照企业规定进行相应的处罚,并进行安全教育培训。

2. 对于严重违规行为,根据《安全生产法》和企业规定,严肃处理,以确保企业安全生产工作的顺利进行。

七、危险源管理1. 对水泥厂内的各类危险源进行评估,采取有效措施尽量降低危险程度,如加设护栏、安全警示牌等。

2. 对危险化学品和危险废物的储存、使用和处理须符合相关法律法规,确保人身和环境安全。

八、应急预案1. 制定水泥厂应急预案,明确各类紧急情况的处理程序,包括火灾、泄露、意外伤害等情况。

2. 水泥厂应急预案必须公开并定期组织演练,确保员工熟悉应急程序和应急设施的位置及使用方法。

水泥行业安全操作规程

水泥行业安全操作规程

水泥行业安全操作规程第一章总则第一条为了规范水泥行业生产过程中的安全操作行为,保障员工的人身安全,防止事故的发生,特制订本规程。

第二条水泥企业应当建立健全安全管理体系,明确安全责任,加强安全教育培训,配备必要的安全设施和安全防护用具,建立相应的安全操作规程。

第三条水泥企业应当加强对员工的安全教育培训,培养员工的安全意识和安全技能,提高员工的安全防范能力。

第四条水泥企业应当定期组织安全演练和应急救援演练,提升员工的应急处理能力和自救互救能力。

第五条水泥企业应当建立健全事故报告制度,及时报告事故情况,同时对事故进行调查和分析,查找事故原因,采取相应的措施避免事故再次发生。

第六条生产安全操作规程是指水泥企业生产过程中,员工应当遵循的安全操作规范,包括但不限于以下内容:(一)在进入生产区域前,必须穿戴好相应的安全防护用具,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等,并接受安全教育培训。

(二)严禁员工在生产过程中穿戴不符合要求的服装和饰品。

(三)在进行设备操作前,必须熟悉设备使用方法和安全操作规程,并严格按照要求进行操作。

(四)在设备维护、故障排除等操作过程中,必须先停机,并采取相应的安全措施,禁止人员在设备运行状态下进行操作。

(五)禁止吸烟、使用明火,严禁携带易燃易爆物品进入生产区域。

(六)严禁擅自更改设备参数,未经授权不得进行设备和工艺线的改动。

(七)在生产过程中,严禁员工进行违规操作,严禁违反安全规定。

第七条水泥企业应当加强对特种设备的监测和维护,确保特种设备的安全性能,减少事故发生的风险。

第八条水泥企业应当建立健全安全管理人员制度,加强对安全管理人员的培训和考核,提高其安全管理水平和能力。

第三章安全教育培训第九条水泥企业应当定期组织员工参加安全教育培训,包括但不限于以下内容:(一)安全操作规程和安全管理制度的学习和掌握。

(二)事故案例分析和事故应急处理。

(三)安全防范知识和安全技能的培训。

(四)特种设备使用和维护的培训。

水泥厂安全操作程序

水泥厂安全操作程序

水泥厂安全操作程序一、原料储存与输送1、原料堆场原料堆场应保持整洁,无杂物堆积。

定期检查堆场的排水系统,确保雨水能够及时排出,防止原料受潮结块。

在堆场工作时,操作人员必须佩戴安全帽,严禁在堆料下方停留或穿行。

2、输送设备皮带输送机是常见的原料输送设备。

在启动前,应检查皮带是否有撕裂、跑偏现象,托辊是否转动灵活。

严禁在皮带运行时进行清理、维修或跨越皮带。

定期对皮带的张紧装置进行检查和调整,确保皮带的正常运行。

二、原料粉磨1、磨机操作磨机启动前,必须确认磨机内部无人、无杂物,并检查润滑系统、冷却系统是否正常。

在磨机运行过程中,操作人员应密切关注磨机的电流、温度、振动等参数,发现异常应及时停机处理。

严禁在磨机运行时打开观察门或进行任何维修工作。

2、选粉机选粉机的操作应按照操作规程进行。

定期检查选粉机的叶片磨损情况,及时更换磨损严重的叶片。

在选粉机检修时,必须切断电源,并挂上“禁止合闸”的警示牌。

三、熟料烧成1、窑炉操作窑炉点火前,应先进行通风置换,确保窑内无残留可燃气体。

点火时,操作人员必须远离点火口,防止回火伤人。

在窑炉运行过程中,要密切关注窑温、窑压、火焰形状等参数,及时调整燃烧状况。

严禁在窑头、窑尾观察孔长时间停留,防止高温灼伤。

2、预热器与分解炉预热器和分解炉是熟料烧成系统的重要组成部分。

在清理预热器堵塞时,必须遵循“先通风、后检查、再清理”的原则,操作人员应穿戴好防护用品,并在专人监护下进行作业。

分解炉的温度控制要严格按照工艺要求进行,防止超温导致设备损坏。

四、水泥粉磨1、球磨机球磨机的操作与原料粉磨中的磨机操作类似。

但在水泥粉磨过程中,要特别注意控制水泥的细度和比表面积,以满足产品质量要求。

同时,要定期检查球磨机的衬板、钢球磨损情况,及时补充或更换。

2、收尘设备水泥粉磨系统中的收尘设备应保持良好的运行状态。

定期检查收尘器的滤袋是否破损、堵塞,脉冲阀是否正常工作。

在清理收尘器灰斗时,要防止粉尘飞扬,造成环境污染和人员伤害。

水泥厂安全操作规程

水泥厂安全操作规程

水泥厂安全操作规程一、前言水泥厂是一个复杂且危险的工业生产场所,为确保人员的安全和设备的正常运行,制定水泥厂安全操作规程是必要的。

本规程包括了水泥厂日常生产作业中的安全操作要求,旨在提高员工的安全意识,减少事故的发生,确保水泥厂的安全生产。

二、员工安全教育培训1. 所有员工必须接受水泥厂的安全培训,并通过考核后方可上岗。

培训内容包括安全操作流程、紧急情况处理、个人防护措施等。

2. 水泥厂应定期组织安全知识培训和演练,提高员工应对紧急事态的应变能力,确保安全预警和逃生演练的有效性。

三、设备操作规范1. 高温设备操作1.1 在进行高温设备操作前,必须佩戴防高温手套、护目镜等个人防护装备,严禁穿着化纤材料的衣物。

1.2 操作人员应确保高温设备压力正常、润滑系统正常,严禁私自改变设备参数。

2. 危险化学品操作2.1 禁止单人操作危险化学品,必须由至少两人配合进行,其中一人负责操作,另一人全程监控。

2.2 操作危险化学品必须严格按照操作规程执行,防止泄漏和短路等事故。

3. 动力设备操作3.1 操作动力设备前,必须检查设备的运行状态,确保其正常工作。

3.2 操作人员需要熟悉设备的润滑和冷却系统,及时补充润滑油和冷却水。

四、作业区域安全要求1. 封闭作业区域1.1 封闭作业区域内必须配备通风设备,保持空气流通。

1.2 作业区域内的机械设备必须定期检查,确保其无异常情况。

2. 安全通道标示2.1 在水泥厂内设置明显的安全通道标识,确保人员疏散时的安全。

2.2 安全通道应保持畅通,不得存放杂物或堵塞。

五、紧急情况应急措施1. 火灾、爆炸等紧急情况1.1 发现火灾或爆炸事故,要立即按照应急预案启动紧急报警装置并迅速疏散人员。

1.2 遇到危险物泄漏,应及时关闭泄漏源,并采取遮挡材料进行封堵,以减少危险程度。

2. 气候异常情况2.1 在遇到暴风雨等气候异常情况时,要暂停生产,并采取保护措施,防止设备损坏。

2.2 各部门负责人应即时向汇报中心报告情况,并按照应急预案进行处置。

水泥厂安全操作规程完整

水泥厂安全操作规程完整

安全操作规程一、目的本规程旨在说明什么情况下操作才能保证人身安全和设备安全,不出安全事故。

要求岗位人员牢固树立“安全第一、预防为主”思想,使安全生产有章可循。

二、围本规程适用于2500t/d新型干法生产线责任围的所有生产岗位。

三、干法生产线安全注意事项1、上班必须正确穿戴劳保服、劳保鞋、帽,穿着紧凑,严禁酒后上班和饮酒。

2、岗位人员必须熟悉启动警报,生产报警、火警呼叫信号等声光信号。

3、不允许在运行的设备上行走或垮越。

4、严禁在运转的设备附近休息。

5、厂房要有清晰的安全标志。

6、生产过程中现场照明必须正常。

7、车间保持清洁,对设备、电气进行保护。

8、保证轴有套、轮有罩、沟有盖板、平台楼梯有栏杆。

9、车间有可能掉进去或被绊倒的孔洞口和障碍必须妥善处理好或挂标志牌。

10、严格按《工艺操作规程》和《安全操作规程》进行操作。

11、定期按要求进行设备检修。

12、对设备进行检修时,应防止设备的突然启动,必须理解急停开关仅是切断电源或马达启动器,为确保安全,应该切断设备配电盘上的电源开关或将控制柜上按钮打至检修位置。

13、启动设备之前进行检查和确认,并与有关人员联系后,在条件允许的情况下,方可启动设备。

14、在磨、仓、电收尘检查和维修时,入孔口必须派人看护。

15、进入后,仓管道部作业时,必须使用安全电压照明灯。

16、电气设备要防止漏电,检查是否接坏或接零。

17、煤磨系统人员应该清楚知道引起自燃和爆炸的条件。

18、煤磨系统生产区严禁抽烟。

19、在磨、仓、电收尘检修前确认没有煤粉进入、确保通风排除CO气体、设备外部要有专人看护。

20、煤磨制备系统特别要避免温度过热,O2或CO过高而发生系统着火,引发爆炸事故。

21、车间要保持整洁,杜绝煤粉、燃油堆积或泄漏现象。

22、易燃易爆设备必须接地,以防静电导致着火爆炸。

23、车间严禁明火作业,特别是煤磨系统,确需电焊部位根据现场情况隔绝电焊火星进入易燃易爆部位,可用石棉毡遮盖。

水泥厂安全操作规程

水泥厂安全操作规程

水泥厂安全操作规程
《水泥厂安全操作规程》
为了确保水泥厂生产过程中的安全运行,保障员工的人身安全和设施的完好,制定了以下安全操作规程:
1. 员工培训:所有进入水泥厂工作的员工必须接受相关的安全培训,包括对设备操作的规范、应急处置的流程以及安全意识的培养。

只有通过培训并取得相应证书的员工才能参与生产工作。

2. 个人防护:所有员工在生产作业时必须佩戴相应的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套和防护鞋等。

严禁穿拖鞋、短裤和露胳膊的服装进入生产现场。

3. 设备维护:水泥厂的生产设备必须定期进行维护和检修,确保设备的正常运转和安全性能。

发现设备问题时应及时上报,并在相关人员的指导下参与维修和更换。

4. 安全检查:生产现场应定期进行安全检查,包括设备的稳定性检查、电气设备的绝缘检查、危险品存储的安全检查等。

发现安全隐患时应及时纠正并做好记录。

5. 应急预案:水泥厂应建立健全的应急预案,对可能发生的事故和灾害进行预演和演练,确保在发生事故时能够迅速、有效地进行处置,最大限度地减少人员伤亡和环境污染。

水泥厂安全操作规程的制定和执行,能够有效地提高生产作业的安全水平,减少事故的发生,保护员工的人身安全和企业的财产安全。

因此,所有员工都应时刻密切关注安全操作规程,严格遵守各项规定,共同维护水泥厂的安全生产。

水泥厂生产安全操作规程

水泥厂生产安全操作规程

水泥厂生产安全操作规程水泥是建筑施工过程中不可或缺的材料之一,它的生产过程需要严格遵守安全操作规程,以确保生产过程中的安全性。

本文将介绍水泥厂的生产安全操作规程,包括生产流程、员工安全培训、设备维护等方面,以确保水泥厂的生产安全。

1. 生产流程水泥厂的生产流程包括原料破碎、原料磨碎、熟料烧制、水泥磨磨制等环节。

在每个环节中都有相应的安全操作规程。

例如,在原料破碎环节,操作人员需要佩戴防护眼镜和手套,防止原料溅入眼睛和皮肤;在熟料烧制环节,操作人员需要注意火源,防止火灾事故发生。

通过严格执行安全操作规程,可以提高生产过程的安全性。

2. 员工安全培训水泥厂需要为员工提供必要的安全培训,使他们了解安全操作规程和应急处理方法。

培训内容包括如何正确使用个人防护装备、如何正确操作设备、如何应对突发事件等。

此外,员工还需要定期进行安全演练,以提高应急处理能力。

通过培训和演练,员工可以增强安全意识,减少事故发生的风险。

3. 设备维护水泥厂的生产设备需要定期检修和维护,以确保其正常运行并减少事故发生的概率。

设备维护包括定期更换易损件、清洗设备、润滑设备等。

在维护设备时,操作人员需要关注安全警告标识,遵守操作手册中的规定。

只有确保设备良好状态,才能保证生产过程的安全性。

4. 废弃物处理水泥厂在生产过程中会产生大量废弃物,包括粉尘、废水等。

这些废弃物对环境和员工的健康都有一定的影响。

因此,水泥厂需要建立科学的废弃物处理系统,并严格遵守相关规定。

污水需要经过处理后再进行排放,废弃物需要进行分类和储存。

通过合理处理废弃物,可以减少对环境和员工的危害。

总之,水泥厂的生产过程需要严格遵守安全操作规程,以确保生产过程的安全性。

这包括生产流程、员工安全培训、设备维护和废弃物处理等方面。

只有加强安全管理,减少事故发生的风险,才能保证水泥厂的安全生产。

水泥厂安全操作规程

水泥厂安全操作规程

第一章总则第一条为了加强水泥厂的安全管理,保障职工的生命安全和身体健康,防止事故的发生,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》等相关法律法规,结合本厂实际情况,制定本规程。

第二条本规程适用于水泥厂所有生产、施工、维修、管理等环节。

第三条本规程遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,确保生产安全、职工健康。

第二章安全生产责任制第四条厂长对本厂安全生产负总责,分管领导对分管范围内的安全生产负直接责任。

第五条各部门负责人对本部门安全生产负直接责任,部门内设班组负责人对班组安全生产负直接责任。

第六条职工对本人的安全生产负直接责任,应严格遵守本规程,积极参加安全生产教育和培训。

第三章安全生产管理第七条安全生产管理应遵循以下原则:(一)建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全生产职责;(二)加强安全生产教育和培训,提高职工的安全意识和操作技能;(三)严格执行安全技术操作规程,确保生产安全;(四)定期开展安全生产检查,及时发现和消除安全隐患;(五)做好事故预防和应急处理工作。

第八条安全生产教育:(一)新职工入职前,应进行安全生产教育和培训,使其了解本规程和安全生产知识;(二)定期组织职工参加安全生产教育和培训,提高职工的安全意识和操作技能;(三)对违反安全生产规定的行为,应进行严肃处理。

第九条安全技术操作规程:(一)严格按照设备操作规程进行操作,不得擅自改变设备参数;(二)不得在设备运行过程中进行检修、维护和调整;(三)不得操作未经验收合格的设备;(四)操作人员应熟悉设备性能、结构和工作原理,确保操作正确;(五)不得在设备运行过程中擅自离岗或进行无关操作。

第十条安全检查:(一)定期开展安全生产检查,发现问题及时整改;(二)对重点部位、关键环节和易发生事故的设备,应进行重点检查;(三)对检查中发现的安全隐患,应立即采取措施予以整改。

第四章安全防护设施第十一条安全防护设施应按照国家标准和行业标准进行设置,确保其安全可靠。

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水泥厂安全生产体系安全生产操作规程编号:Q/WSS-001-20202020-2021版编制:审核:批准:受控状态:发布日期:2020-02-16 实施日期:2020-05-16XX水泥厂目录第1章岗位安全操作规程 (6)1.1 目的与范围 (6)1.2 引用文件 (6)1.3 通用安全注意事项 (6)1.4 通用岗位安全操作规程 (7)1.4.1 叉车岗位安全操作规程 (7)1.4.2 电工岗位安全操作规程 (8)1.4.3 配电站安全作业规程 (9)1.4.4 焊工岗位安全操作规程 (10)1.4.5 起重作业安全规程 (12)1.4.6 装载机岗位安全操作规程 (13)1.4.7 斗提机安全操作规程 (14)1.4.8 皮带式输送机安全操作规程 (15)1.4.9 空气输送斜槽安全操作规程 (15)1.4.10 罗茨风机安全操作规程 (16)1.4.11 润滑作业安全操作规程 (16)1.4.12 砂轮切割安全机操作规程 (17)1.4.13 砂轮机安全操作规程 (17)1.4.14 电动葫芦安全操作规程 (18)1.4.15 高处作业(2米以上)安全操作规程 (19)1.4.16 袋收尘安全操作规程 (20)1.4.17 电气岗位安全操作规程 (20)1.4.18 机械维修岗位安全操作规程 (21)1.4.19 钳工作业安全规程 (22)1.4.20 电气设备安全操作规程 (23)1.4.21 电焊机安全操作规程 (24)1.4.22 维修工岗位安全操作规程 (25)1.4.23 钳工岗位安全操作规程 (26)1.4.24 清仓作业安全规程 (27)1.5 制造分厂岗位安全操作规程 (27)1.5.1 窑巡检岗位安全操作规程 (27)1.5.2 原料巡检岗位安全操作规程 (29)1.5.3 煤磨巡检岗位安全操作规程 (30)1.5.4 原料取样制样安全操作规程 (31)1.5.5 余热发电巡检岗安全操作规程 (32)1.5.6 水泵房巡检岗位安全操作规程 (34)1.5.7 空气炮系统操作安全规程 (35)1.5.8 中控操作安全操作规程 (36)1.5.9 进窑作业安全规程 (36)1.5.10 进篦冷机作业安全规程 (37)1.5.11 检查预热器安全规程 (37)1.5.12 烧成系统清料安全操作规程 (38)1.5.13 系统安全清堵指南 (38)1.5.15 进磨作业安全规程 (39)1.5.16 清理煤粉仓安全规程 (40)1.5.17 热风炉使用安全操作规程 (40)1.5.18 煤磨系统现场作业安全操作规程 (41)1.5.19 原料系统现场作业安全规程 (42)1.5.20 窑系统现场作业安全规程 (43)1.5.21 圆堆安全操作规程 (44)1.5.22 高压清洗设备安全操作规程 (45)1.5.23 取料机安全操作规程 (46)1.5.24 生料磨安全操作规程 (47)1.5.25 生料均化库安全操作规程 (48)1.5.26 预热器安全操作规程 (48)1.5.27 回转阀安全操作规程 (49)1.5.28 增湿塔安全操作规程 (50)1.5.29 窑用油罐安全操作规程 (50)1.5.30 熟料拉链机安全操作规程 (51)1.5.31 砂岩破碎安全操作规程 (51)1.5.32 货场岗位安全操作规程 (52)1.6 水泥分厂区域岗位安全操作规程 (53)1.6.1 水泥磨巡检安全操作规程 (53)1.6.2 包装巡检工安全操作规程 (54)1.6.3 熟料库底巡检安全操作规程 (55)1.6.4 辅材巡检岗位安全操作规程 (55)1.6.5 包装局控岗位安全操作规程 (56)1.6.6 栈台发货岗位安全操作规程 (56)1.6.7 水泥发散岗位安全操作规程 (58)1.6.8 熟料发散岗位安全操作规程 (58)1.6.9 司磅员岗位安全操作规程 (59)1.6.10 水泥磨机岗安全操作规程 (59)1.6.11 选粉机安全操作规程 (60)1.6.12 库顶设备安全操作规程 (61)1.6.13 包装机安全操作规程 (61)1.6.14 水泥库底安全操作规程 (62)1.6.15 石膏板喂机安全操作规程 (63)1.6.16 水泥库底清堵安全操作规程 (63)1.6.17 水泥清仓(库)安全操作规程 (64)1.7 质控处区域岗位安全操作规程 (64)1.7.1 控制工岗位安全操作规程 (64)1.7.2 化学分析工岗位安全操作规程 (66)1.7.3 物理(小磨)试验作业安全规程 (66)1.7.4 X-荧光仪和分解率作业安全规程 (67)1.7.5 荧光仪操作维修安全规程 (68)1.7.6 化学危险品管理安全规程 (69)1.8 供应处区域岗位安全操作规程 (70)1.8.1 仓库保管岗位安全操作规程 (70)1.8.3 火工材料保管作业安全规程 (71)1.9 办公室区域岗位安全操作规程 (72)1.9.1 保卫岗位安全职责 (72)1.9.2 驾驶员岗位安全操作规程 (73)1.9.3 厨师岗位安全操作规程 (74)1.9.4 实习、培训人员安全规定 (74)1.10 保全处区域岗位安全操作规程 (75)1.10.1 工业控制计算机(DCS、PLC)操作安全规程 (75)1.10.2 总降(变电所)配电倒闸作业安全规程 (75)1.10.3 外委单位检修安全规定 (77)1.10.4 总降操作巡检岗位职责 (77)第2章生产设备设施 (79)2.1 安全设备设施安全管理制度 (79)2.2 特种设备与特种设备作业人员安全管理制度 (79)2.3 电气设备安全管理制度 (83)2.4 劳动防护用品和保健品发放管理制度 (85)2.5 建(构)设项目“三同时”安全管理制度 (87)2.6 设备维护与保养管理制度 (90)2.7 安全检修管理制度 (91)2.8 挂牌作业管理制度 (92)2.9 安全用电管理制度 (93)2.10 临时用电安全管理制度 (96)2.11 压力容器管理制度 (97)2.12 厂内机动车辆管理制度 (98)2.12.1 总则 (98)2.12.2 安全技术要求 (99)2.12.3 安全管理 (100)2.12.4 罚则 (100)2.12.5 附则 (100)2.13 起重设备管理制度 (101)2.14 设备设施安全管理制度 (102)2.15 生产设备、设施验收管理制度 (107)2.16 生产设施设备检修、维修和保养的安全管理制度 (109)2.17 生产设施安全拆除和报废管理制度 (112)2.18 电气设施安全管理制度 (115)2.19 特种设备安全管理制度汇编 (121)2.19.1 附表1:特种设备统计台账 (128)2.20 特种(设备)作业人员管理制度 (129)2.21 设备(设施工具)操作规程 (132)2.22 工作岗位规程 (164)第3章作业安全 (174)3.1 危险作业管理制度 (174)3.1.1 交叉作业管理制度 (174)3.1.2 受限空间作业安全管理制度 (183)3.1.4 大型吊装作业安全管理制度 (197)3.1.5 高处作业管理制度 (205)3.1.6 临时用电安全管理制度 (210)3.1.7 有毒、有害作业安全管理制度 (215)3.1.8 能源介质安全作业管理制度 (218)3.2 警示标志和安全防护管理制度 (223)3.3 变更管理制度 (226)3.3.1 附表1:变更申请表 (229)3.3.2 附表2:变更验收表 (230)3.4 三违管理制度 (232)3.4.1 附表1:三违人员记录 (237)3.5 危险作业风险分析及控制措施 (239)第1章岗位安全操作规程1.1目的与范围本规程指在要求岗位人员牢固树立“安全第一,预防为主,综合治理”的思想,使安全生产有章可循,确保人身、设备安全,防范安全事故的发生。

本规程适用于南威水泥有限公司的生产岗位。

1.2引用文件《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和安全生产法》1.3通用安全注意事项1上班前必须正确穿戴劳保用品,严禁酒后上班和班中饮酒。

2严格按《安全操作规程》进行操作。

3岗位人员必须熟悉启动警报、爆破警报、火警等声光报警信号。

4 设备要有完备、清晰的安全警示标志。

5 生产过程中作业现场要创造良好的作业环境,保持清洁,照明充足,巡检通道顺畅,机械、电气设备有必要的安全保护。

6 保证在线设备轴有套、轮有罩、沟有盖板,平台、楼梯有栏杆。

7作业现场对于有可能掉进去或被绊倒的孔洞口、溶洞和障碍,必须妥善处理好或挂标志牌,落实安全防范措施。

8 严禁随意接触运转中的设备。

9 定期按要求进行设备检查、保养和检修。

10对设备进行检修时应防备设备的突然启动,必须理解急停开关仅是切断电源或马达启动器,为确保安全应该切断设备配电柜上的电源开关并悬挂检修停电标志牌。

11启动设备之前进行检查和确认,并与有关人员联系后,在条件允许的情况下,方可启动设备。

12在袋收尘器内检查和维修时,人孔门必须派人看护;13电气设备要防止漏电,检查是否接地或接零;严禁乱拉、乱接、私接电源线。

14严格执行停送电“一支笔”原则,规范设备检修、维护以及工程建设、试生产调试等过程中停送电程序,有效保护作业者人身和设备安全。

1.4通用岗位安全操作规程1.4.1叉车岗位安全操作规程1.4.21、必须持证上岗,操作前查润滑油、冷却水、燃油油位是符合运行要求。

2、检查离合器踏板及制动器踏板的自由行程是否正常,刹车是否灵活可靠,刹车不灵时禁止使用。

3、检查转向系统是否灵活可靠,是否符合安全行使要求。

4、检查大灯、小灯、后灯、制动灯、转向灯和喇叭是否正常有效。

5、行驶中严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》,严禁超速、超载、超限行驶。

6、严禁易燃、易爆危险物品混装、混运、混放。

7、叉车行驶时货叉距地面30cm~40cm,起重门架后倾。

8、叉车行驶中禁止急刹车和高速转弯。

9、运送影响视线的货物时应倒车,低速行驶。

10、叉车作业中应遵守的八不准:①不准将货物升高作长距离行驶;②不准用货叉挑翻货盘的方法卸货;③不准用货叉直接叉运易燃、易爆等危险品;④不准用单货叉作业;⑤不准用惯性力取货;⑥不准在货叉、货盘上带人作业,货叉举起时货叉下严禁站人;⑦不准用制动惯性溜放圆形或易滚货物;⑧不准在岸边直接叉运船上货物。

1.4.3电工岗位安全操作规程1、电气作业人员必须持证上岗,正确穿戴劳保用品,严禁酒后上班。

2、登高作业时,必须检查升降梯、安全带等工具是否完好,梯子与地面夹角应为60度,人在梯子上作业,不准将人探出梯子外,不允许在梯子顶端站立,且要有专人监护。

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