机械制图高手钥匙8
04 十字形钥匙的造型设计

单元五十字形钥匙的造型设计一、实训目的和要求1、掌握三维造型相关操作步骤和技巧2、掌握拉伸工具、孔工具.旋转工具操作步骤和技巧二、实训内容和原理创建如下图所示的十字形钥匙。
图5-1十字形钥匙三、实训所用仪器及材料电脑:CPU1GHz以上,内存256MB以上,独立显卡,三键滚轮光电鼠标,Windows2000或Windows XP。
四、实训方法与步骤1、建立新文件启动Pro/E.建立新文件,文件类型为零件,子类型为实体,文件名为yaoshi。
2、制作钥匙柄(1) 单击拉伸工具按钮,打开拉伸工具操控板。
单击操控板上的草绘按钮。
(2) 在“剖面”对话框内,选择FRONT面作为草绘平面。
接受其余默认设置,单击“草绘”,进入草绘模式。
(3) 绘制剖面,如图5-2所示。
单击草绘器中的“完成”选项,退出草绘模式。
(4) 在拉伸工具操控板的选项上滑面板中,将深度设置为“对称”,数值修改为2。
(5) 单击确认按钮,生成拉伸特征,如图5-3所示。
图5-2剖面图5-3钥匙柄毛坯3、在钥匙柄上打孔(1) 单击基准特征工具栏中的基准轴按钮。
(2) 在”基准轴”对话框内,选择钥匙柄顶部的圆弧面作为参照,参照类型为“穿过”。
(3) 单击“确定”,生成基准铀,如图5-4所示。
图5-4基准轴(4) 单击孔工具按钮,打开孔工具操控板。
(5) 在操控板的放置上滑面板内,选择钥匙柄上表面作为主参照。
将参照类型修改为“同轴”,选择刚刚创建的基准轴作为次参照。
(6) 在形状上滑面板内,将孔径修改为3,深度设置为“穿透”(7) 击确认按钮,生成孔特征,如图5-5所示。
图5-5钥匙柄上孔4、制作钥匙坯(1) 单击旋转工具拉钮,打开旋转工具操控板。
单击操控板上的草绘按钮。
(2) 在“剖面”对话框内,选择FRONT面作为草绘平面,接受其余默认设置,单击“草绘”,进入草绘模式。
(3) 绘制剖面.如图5-6所示,单击草绘器中的“完成”选项,退出草绘模式。
机械制图之 零件图

在上述三个符号的长边上均可加 一横线;用于标注有关参数和说明。
在上述三个符号上均可加一小圆, 表示所有表面具有相同的表面粗糙度 要求。
d——加工纹理方向符号; e——加工余量(mm); f——粗糙度间距参数值(mm)
或轮廓支承长度率。
机械制图之 零件图
3.表面粗糙度参数 表面粗糙度参数的单位是m。 注写Ra时,只写数值; 注写Rz、Ry时,应同时注写Rz、 Ry和数值。 只注一个值时,表示为上限值;注两个值时,表示为上限值和下限值。
机械制图之 零件图
2.选择主视图:遵循形状特征原则和加工位置原则或工作位置原则
机械制图之 零件图
⒊ 选择其它视图 对于结构复杂的零件,主视图中没有表达清楚的部分必 须选择其它视图。 注意:
1)所选择的表达方法要恰当,每个视图都有明确的表达目的。 2)在完整、清晰地表达零件内、外结构形状的前提下,尽量减少图 形个数,以方便画图和看图。 3)对于表达同一内容的视图,应拟出几种方案进行比较。
基本符号加一短划,表示表面是用 去除材料的方法获得。如车、铣、磨、 剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气割 等。
基本符号加一小圆,表示表面是用 不去除材料方法获得。如铸、锻、冲压 变形、热轧、冷轧、粉未冶金等,或者 是用于保持原供应状况的表面。
aa12
b
c(f)
ed
a1、a2——粗糙度高度参数 代号及其数值( μm ); b——加工要求、镀覆、 表面处理或其它说明等; c——取样长度(mm)或 波纹度( μm );
2×0.5 37
120
3.2 1×45ο A
A-A
0 5 -0.03
3.2
10
13 0 -0.1
主动轴
制图 审核
钥匙毛坯冲压模具毕业设计(机械CAD图纸)

本文主要根据钥匙的形状及工艺特点,分析了工序集中的可能性,提出制造钥匙外形的工艺方案,介绍了复合模的结构及设计中应注意的问题。
由于学校大部分的学生对钥匙的需求量都很大,因此设计出一份合理的钥匙外形模具很有现实意义关键词:间隙冲裁冲孔落料工艺分析摘要 (I)目录 (I)1、钥匙模具分析 (1)1.1分析零件图 (1)1.1.1分析模具的结构 (1)1.1.2制定冲压方案 (1)1.1.3设计工艺方案 (1)1.2卸料方案的确定 (1)1.2.1弹性卸料方式 (1)1.2.2模具设计计算 (2)1.2.3制作图纸 (2)1.3工艺方案的确定 (2)1.3.1方案选择 (2)2、排样 (3)2.1合理的排样 (3)2.1.1排样方式的确立 (3)2.1.2 钥匙零件图 (3)2.2模具结构设计 (4)2.2.1模具结构设计 (4)2.3 模具工作过程 (4)3、工作零件的结构 (5)3.1模具的主要部分 (5)3.2凹模结构 (5)3.3凸模结构 (7)3.4冲压力计算及压力机选择 (8)3.5凸凹模刃口尺寸计算方法 (9)3.6模具工作过程 (11)3.3组装工艺要求 (11)3.3.1选择基准件 (11)3.3.2组建装配 (11)3.3.3总体装配 (11)4.定位装置的确定 (12)4.1压力中心计算 (12)4.2装配原则 (12)4.3选择模架及其他模架零件 (12)4.3.1模架 (12)4.3.2垫板 (12)4.4试验 (12)致谢 (13)参考文献 (14)1、钥匙模具分析1.1分析零件图1.1.1分析模具的结构产品零件图是制定冲压工艺方案和模具设计的重要依据,制定冲压工艺要从分析产品的零件图入手。
分析零件图包括技术性和经济性两个方面:1. 根据冲压件的生产纲领,分析产品的成本,阐明采用冲压生产可采取的经济效益。
2. 冲压件的工艺性是指该零件冲压加工的难易程度。
在技术方面,主要分析该零件的形状特点、尺寸大小、精度要求和材料性能等因素是否符合冲压工艺的特点。
常用机械制图手工绘图工具及使用技巧

常用机械制图手工绘图工具及使用技巧熟练掌握常用的绘图工具使用技巧,对于提高手工绘图的质量和速率有重要意义。
—、常用绘图工具(1)(图板)画图时,需将图纸平铺在图纸上,所以,图板的表面必须平整、光洁、且富有弹性。
图板的左侧边称为导边,必须平直。
常用的图板规格有0号、1号和二号三种。
(2)丁字尺丁字尺主要用于画水平线,它由尺头和尺身组成。
尺头和尺身的连接处必须牢固,尺头的内侧边与尺身的上边(称为工作边)必须垂直。
使用时,用左手扶住尺头,将尺头的内侧边紧贴图板的导边,上下移动丁字尺,自左向右可画出一系列不同位置的水平线,如图1 – 18a所示。
(3)三角板三角板有45°- 90°角和30°- 60°- 90°角的各一块。
将一块三角板与丁字尺配合使用,自下而上可画出一系列不同位置的直线,如图1-18b所示;还可画与水平线成特殊角度如30°、45°、60°的倾斜线,如图1-18c所示将两快三角板与丁字尺配合使用,可画出与水平线成15°、75°的倾斜线,如图2所示。
两块三角板互相配合使用,可任画已知直线的水平线或垂直线,如图3所示。
图1 用丁字尺和三角板画线图2 画15度75度斜线图3 画已知直线平行线和垂直线二、分规、比例尺(1) 分规分规是用来量取尺寸、截取线段、等分线段的工具。
分规的两腿端部有钢针,当两腿合龙时,两针尖应重合于一点,如图4所示。
图5所示为用分规在比例尺上量取尺寸(图5a),然后在线上连续截取等长线段(图5b)的方法若欲将图5c所示的AB线段四等分,可先任凭自测估计,将分规的两针尖开到约为AB/4进行试分,如有剩余(或不足)时,再将针尖间的距离张大(或缩小)e/4,e为剩余或不足量,再进行试分,直到满意为止。
用试分法也可等分圆或圆弧。
(2) 比例尺比例尺的三个棱面上有六种不同比例的刻度,如1:100、1:200等,可用于量取不同比例的尺寸。
机械制图装配图(共70张PPT)

二、装配图表达部件的根本要求的表达方法
1、表达部件的根本要求
装配图应满足的根本要求:
(1)应着重表达部件的整体结构,特别是各零件的相 互位置、连接方式、装配关系表达清楚;
(2)分析部件或机器的传动路线、运动情况、润滑 冷却方式以及操作或控制等。
3
2、选择表达的方法和步骤
根本方法:根据部件的机构特点,从装配干线入手:
拆去件3、10 A―A
定位凸块 在阀体上
B―B
φ113 φ107 φ97 φ80
140 220
球阀装配图
100 240
技术要求 1.装配后进行压力检验25Mpa.
2.关闭阀门时不得有泄漏.
螺钉 GB/T 73 M6×12
6
球阀装配图表达方法
拆去件3、10
A-A
定位凸块在阀体上
B-B
局部剖补充表 达定位凸块与手 柄的相对位置。
26
4、 技术要求的注写
❖ 当技术要求在视图上不能表达清楚时,应
(4)标准件:可不画草图,但要测出主要尺寸。
在标题栏上方或左方空白处,用文字说明。 装配图的局部放大图2:主视图左右两端
根本方法:根据部件的机构特点,从装配干线入手:
在装配图中允许不画的零件的工艺结构如倒角、圆角、退刀槽等,在零件图中应全部画出。
查无重复、无遗漏时,
再统一填写序号。 25
3、明细栏和标题栏
(1)明细栏是机器或部件中全部零、部件的详细目录,应画在 标题栏的上方。
(2)零、部件的序号应自下而上填写,如空间不够时,可将明细 栏分段画在标题栏的左方。
(3)当明细栏不能配置在标题栏的左方时,可作为装配图的续 页,按A4幅面单独绘制,其填写顺序应自上而下。
机械工程制图教程第八章第二讲 工程.doc

机械工程制图教程第八章第二讲工程第八章零件图(一)零件的工艺结构1.钻孔结构用钻头钻盲孔时,由于钻头顶部有120°的圆锥面,所以盲孔总有一个120°的圆锥面,扩孔时也有一个锥角为120°的圆台面,钻孔时,为使钻头垂直于孔的端面,无论是水平的、倾斜的、还是垂直的孔,都应制成与孔轴线垂直的凸台或凹坑,否那么易将孔钻偏或将钻头折断。
如图8—13所示。
在切削过程中,为使刀具易于退刀,并在装配时容易与有关零件靠紧,常在加工外表的台肩处先加工出退刀槽或越程槽。
常见退刀槽和越程槽的结构及尺寸标注如图8—14所示。
图中的数据可从有关的标准中查取。
铸件各局部的壁厚应尽量均匀,在不同壁厚处应使厚壁和薄壁逐渐过渡,以免在铸造时在冷却过程中形成热节,产生缩孔。
铸件上两外表相交处应做成圆角,铸造圆角的大小一般为R3- R5,可集中标注在技术要求中。
铸件在起模时,为起模顺利,在起模方向上的内、外壁上应有适当的斜度,一般在0°30’-3°之间,通常在图样上不画出,也不标注。
如图8—15所示两个非切削外表相交处一般均做成圆角过渡,所以两外表的交线表得不明显,这种交线成为过渡线。
当过渡线的投影和面的投影重合时,按面的投影绘制,当过渡线的投影和面的投影不重合时,过渡线按其理论交线绘制,但线的两端要与其它轮廓线断开。
如图8—16、8—17所示。
为了减少加工外表,使结合面接触良好,常在两接触外表处制处凸台和凹坑,其结构和尺寸标注如图8—18所示。
1.尺寸的种类零件的尺寸与零件的功用、性能有密切的关系,根据零件上尺寸的作用,尺寸一般可分为以下两类:(1)功能尺寸保证零件在机器或结构中具有正确位置和装配精度的尺寸,这类尺寸直接影响产品的性能。
例如零件的规格尺寸、配合尺寸、连接尺寸、安装尺寸等。
(2)非功能尺寸指不影响机件的装配关系和配合性能的一般结构尺寸。
这些尺寸一般精度不高。
例如,无装配关许的外形尺寸、不重要的工艺结构(如倒角、退刀槽、凸台、沉孔、倒圆等)的尺寸等各部据零件几何特征,尺寸又可分为定形寸和定位尺寸。
《机械制图规范画法从入门到精通》随笔

《机械制图规范画法从入门到精通》阅读随笔目录一、基础知识篇 (2)1.1 制图基本概念 (2)1.2 机械制图常用单位及换算 (3)二、绘图工具与材料篇 (5)2.1 绘图工具介绍 (6)2.2 绘图材料的选择与应用 (7)三、基本图形绘制篇 (8)3.1 点、线、面的绘制方法 (9)3.2 基本图形的尺寸标注 (11)四、零件图绘制篇 (12)4.1 零件图的基本内容与要求 (13)4.2 零件图的绘制步骤与技巧 (14)五、装配图绘制篇 (16)5.1 装配图的基本概念与绘制方法 (18)5.2 装配图的视图表达与尺寸标注 (20)六、机械制图规范篇 (21)6.1 国家标准《机械制图》的基本规定 (22)6.2 机械制图中常见错误及纠正方法 (23)七、三维建模与CAD篇 (25)7.1 三维建模软件简介 (26)7.2 CAD图纸的转换与编辑 (27)八、综合应用与案例分析篇 (29)8.1 机械制图在实际工程中的应用 (30)8.2 综合案例分析 (31)九、提升与进阶篇 (32)9.1 提升机械制图技能的途径与方法 (33)9.2 进阶学习推荐资源与技巧 (35)十、总结与展望篇 (36)10.1 本书总结 (37)10.2 展望未来机械制图的发展趋势 (39)一、基础知识篇在深入探索《机械制图规范画法从入门到精通》的广阔世界之前,我们首先需要打牢基础,了解机械制图的基本概念和原理。
作为工程界的语言,是连接理论与实际操作的桥梁。
它运用图形、符号和文字,精确而清晰地表达出机器或零件的形状、结构和技术要求。
在这一部分,我们将重点介绍机械制图中的基本元素,如点、线、面,以及它们之间的相互关系和表示方法。
我们还将探讨如何选择合适的投影法,以准确传达物体的三维信息。
掌握这些基础知识,对于后续的学习和实践至关重要。
为了更好地理解机械制图,建议初学者从简单的平面图形开始练习,逐步过渡到复杂的三维图形。
钥匙模具设计(课设含CAD图)

设计任务书一、设计题目:钥匙模具设计二、设计参数:零件:钥匙生产批量:大批量材料:08F板料厚度t = 2mm三、具体要求:1. 分析研究零件的工作图;2. 确定零件的冲压工艺;3. 进行零件冲压模具设计;4. 编写设计计算使用说明书。
四、进度安排:收集资料分析零件工作图,确定冲压工艺方案模具主要零件尺寸的设计计算绘制模具装配图及零件图编写设计说明书五、工作量:1. 绘制模具装配图1张2. 绘制零件图2张3. 编写设计说明书1份六、总评成绩及评语:指导教师签名日期年月日系主任审核日期年月日目录序言 (5)1 零件工艺分析 (6)1.1设计零件介绍 (6)1.2零件工艺分析 (6)2确定工艺方案及模具结构形式 (7)3模具设计计算 (7)3.1排样 (7)3.2计算总冲裁力 (8)3.3计算压力中心 (8)3.4冲模刃口尺寸及公差的计算 (8)3.5确定各主要零件结构尺寸 (9)4绘制非标准零件图 (10)4.1凸凹模具设计图 (10)4.2钥匙零件标准图 (12)4.3 钥匙凹模图 (12)参考文献 (13)序言本次毕业设计是我们学完了大学四年全部的本专业课程后进行的一次设计学习,是大学学业的一次总结性、综合性的复习和锻炼,同时为明年的毕业设计打好基础和铺垫,这也是对我的理论知识与联系实际掌握程度的一次很好的考察。
因此,此次设计对我的学习及在今后的工作中起着很重要的作用,给我很大的帮助。
同时,在此感谢四年来各位专业老师的帮助和教导。
1零件工艺分析1.1设计零件介绍:如图1所示零件:钥匙生产批量:大批量材料:08F t=2mm设计该零件的冲压工艺与模具。
图1 钥匙零件图1.2冲裁件工艺分析冲裁件工艺性是指冲压零件在冲压加工过程中的难易程度。
冲压件工艺性的具体指标包括:1) 材料消耗少,生产准备周期短;2) 工序数量少,劳动量与劳动强度低;3) 尽量减少后续的机加工量及有关辅助工序;4) 冲压工艺设备少,生产面积需要小;5) 操作简便,尽量能采用非高级技工;6) 提高模具在完成生产周期情况下的寿命;7) 生产效率高,生产成本。
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大家一起努力,机械钥匙在这里。
机械系机电产品营销与外贸专业机械制图课程班级姓名学号得分
一、作水平线AB的三面投影。
已知点A距H面为15,距V面为5,距W面为10,AB 与V面夹角为30°,实长为30,点B在点A的左前方。
X H
H
Z
二、已知直线为AC为正平线,试补全平行四边形ABCD的水平投影。
2.
四、在指定位置将主视图画成全剖视图。
六、改正双头螺柱连接中的错误画法。
da=m(z+2)=66mm
df=m(z-2.5)=52.5mm
八、读零件图并回答下列问题.
(1)该零件采用了哪些视图、剖视图或断面图?
(2)指出该零件在长、宽、高三个方向的主要尺寸基准。
(3)说明Φ40H7的意义。
(4)说明M8—7H的含义。
(5)标出各剖视图的剖切平面位置。
(6)说明符号
的含义。
答案:
(1)该零件图中,主视图采用了局部剖视图,左视图采用半剖视图,俯视图采用全剖视图。
(2)长度方向的基准是长度对称线,高度方向基准是零件底边,宽度方向基准是宽度对称线。
(3)Φ40H7表示:基本尺寸为Φ40的孔,H7为公差带代号,H为基本偏差代号,7为公差等级。
(4)M8—7H表示,公称直径为8mm的普通螺纹,M为螺纹代号,7H为中径的公差带代号。
(5)(图略)
6.表示主视图中右侧Φ40H7孔的中心轴线相对于左侧Φ40孔的中心轴线的同轴度公差为Φ0.02。