FL1500风机安装手册

FL1500风机吊装手册

华锐风电科技有限公司

2006

总目录

一.塔筒安装施工

100…综述

101…塔筒安装

102…检查及出具证明书

103…附录A（工具）

104…附录B（辅助材料）

本节参考文件：

图纸：0000010501A

图纸:000120101A

二.机舱安装（吊装）

200…综述

201…现场安装

202…检查及出具证明书

203…附录 A (工具)

204…附录B（辅助材料）

本节参考文件：

图纸：0000010501A

三.叶轮安装

300…综述

301…轮毂现场装配和吊装

302…检查及出具证明书

303…附录 A (工具)

304…附录B（辅助材料）

本节参考文件：

图纸：0000010501 A

四.主、辅吊车图示及参数（参考用）

五.运输车辆图示及参数（参考用）

六.部件运输示意图

基础段运输示意图

叶片运输示意图

塔筒运输示意图

机舱、轮毂同车运输示意图

七.运输用道路的要求（路宽和转弯半径）

八.风机各部件参数汇总表

九.安装现场布置图

十。附录

附录1：FL1500风机高强螺栓连接力矩表（技术部2006-5-8提供）

附录2风机吊装用具汇总

（轮毂中心高70米时）

附录3 风机吊装用具汇总

（轮毂中心高65米时）

附录4 关于FL1500风机吊装适用风速的建议

一.塔筒安装施工

100…综述

※本手册仅适用于FL1500风机系列中轮毂高度为70米的塔筒安装施工。

※必须由持有合格资质证明的专业人员（装配工或同类人员）进行本机型的塔筒的吊（安）装工作。

※吊（安）装工作开始前，必须对所有相关部件进行外观检查，以确定是否完好无损。螺纹，法兰结合面等一类的重要部位必须按合理的方法，使用规定的材料（工具）进行清理。

※本文施工次序中（第101）“图纸”一栏中的编号，表示主要参考图纸的图号。有关的件号在部件名称后的括号中给出。

※如需要增加参考用图纸，应向风机制造厂提出书面的正式要求，并在其中列出具体的图号（件号）。

※所有的图纸包含了“需完成的工作”一栏中所列部件的有关资料。该栏中还列出了关于装配的有关步骤。

※装配步骤必须按照“需完成的工作”一栏中的要求进行。这些工作程序必须严格按照第101和102章的要求执行。

※如果需要变更和修改，必须由设计部门作出对改进建议。这些改进必须在有关文件中作出记录。

※在第101章中的每个步骤的说明中，有参考材料，工具和必要的工艺。装配的文件记录必须按照第102章进行，在第103章中规定了必须使用的专用工具，在第104章中有辅助装置和制造厂提供的其他材料。

※按照图纸或者规格书[1]规定的力矩把紧所有接头。若无其他规定，螺栓必须使用Chesterton 785润滑。

※对于螺栓尺寸小于M20的连接必须采用Loctite 243按照[1]的要求进行保护。

※使用大于M20的螺钉连接必须按照规定的扭矩用液压力矩扳手把紧。把紧后的螺钉连接必须做标记。根据规格书把紧合适的力矩后要在螺钉头上划一个圈。如果螺栓连接要分几步把紧，每个中间步骤要划一条线标记，最后把紧后要划圈标记，并把各条线包含在内。

※装配的每个步骤都要使用第102章的检查证明做如下记录。

※在开始装配前，必须提供生产计划文件（图纸，部件表，装配手册，等等）并填写“序列号”和“部件表号”。

※在完成装配步骤后，装配人员必须检查每个参数，签字并填写日期确认。

※如果需要修改，必须使用连续的编号标记，如 (1)，并且要列在相应装配步骤的“修改”一栏。必须在对应修改编号的检查证明的有关页的背面详细说明修改的情况。

101…塔架施工步骤

必须使用经验证的起重设备（吊车、钢丝绳和附件等）及规定的吊具、连接螺栓组。

101.1

………将各段塔筒从运输车上卸下。（也可以按照施工次序逐段运进、卸车）101.2

………将专用吊具01-01和01-02分别固定在下段塔筒的两端法兰面上。

101.3

………专用吊具的位置：

辅助吊车侧吊具：

下塔筒吊耳（二）图号：4201.DJ70.04.06，数量：2 下塔筒的下法兰在12点钟位置。

主吊车侧吊具：

下塔筒吊耳（一）图号：4201.DJ70.04.05，数量：1 下塔筒的上法兰在9点钟和15点钟位置。

中塔筒和上塔筒的吊具位置类似，专用吊具编号分别为：

中塔筒吊耳（一）图号：4201.DJ70.04.03，数量：2

中塔筒吊耳（二）图号：4201.DJ70.04.04，数量：1

上塔筒吊耳（一）图号：4201.DJ70.04.01，数量：2

上塔筒吊耳（二）图号：4201.DJ70.04.02，数量：1

吊具使用螺栓组：M36×220（200），10.9级

标准：GB5782-86 /GB6170-86/97.2

卸扣：T-BX40-1 3/4

钢丝绳要求：

承载能力：5倍安全系数。

绳长：使用长度8.2米，60-NAT8×49SWS+IWR1870，

专用吊具详见附表：”吊具汇总”

参考图片：

（1）专用吊具

（2）专用吊具与下段塔筒连接的样子

（3）主、辅吊车配合起吊塔筒的样子，（a）和（b）

（4）主、辅吊车配合起吊塔筒的样子，（c）和（d）

（5）主吊车侧在塔筒上挂绳起吊的样子

安装吊具及挂绳起吊时注意：

1.避免损坏油漆。

2.吊环螺栓朝向外侧。

101.4

………使用力矩扳手、60mm套筒（见本节101结尾处说明）使用 Ma = 2800 Nm 力矩紧固吊具上的螺栓※。

※:力矩值参照本文后附“FL1500风机高强螺栓连接力矩表”

101.5 （暂缺）

101.6

………将塔架下段竖直吊起。

101.7

………松开塔筒下端法兰的吊钩，并拆去吊具。

101.8

………利用对中螺栓将塔架下段安装在基础段上。

101.9

………注意塔架各部分（门，梯子和动力电缆）的正确位置！

101.10

………使用螺栓（M36×265 10.9级）螺母（M36 10级）和（垫圈-36）连接两个法兰。

螺栓规格及紧固力矩值等参照本文后附“FL1500风机高强螺栓连接力矩表”101.11

………使用60mm两用扳手安装并固定所有的螺栓。

101.12

………使用液压力矩扳手HYTORC XLT3，60mm两用扳手的配合下，使用2800Nm的力矩将螺栓紧固到规定的力矩。

101.13

………在正确连接该段后，可以松开上法兰吊钩并拆下吊具。

101.14

………塔架中段和上段的安装重复101.2 到 101.12 的各步骤。

参考图片：

………塔筒卸车：用两台吊车轻轻提升塔架下段，并拆去运输固定装置。

关于高强度螺栓

参见本文后附“FL1500风机高强螺栓连接力矩表”

使用液压扳手HYTORC紧固高强度螺栓

液压扳手的力矩支撑臂（位置60级可调）压在已经紧固的螺栓上。

按升序在轴点I到IVT顺时针把紧螺栓。

使用另一套液压扳手在轴线Ⅱ－III上顺时针同步地把紧螺栓。

先用1400 Nm 的力矩，最后采用相同的步骤用2800 Nm的力矩把紧。102.检查证明

检查步骤：

103附录A（工具）

1.力矩扳手 Nm, sz.60mm；

力矩值参照本文后附“FL1500风力发电机高强螺栓连接力矩表”

2.两用扳手 sz. 60mm

3.液压扳手Hytorc XLT3

104附录B（辅助材料）

二.机舱安装（吊装）

200综述

※设备的机械装配必须只能由有资质的人员（即装配工或同类人员）进行。

※要求在开始装配前对所有部件进行外观检查确定是否损坏。螺纹，结合面和轴承表面必须使用规定的材料清理。

※第101章“图纸”一栏中的编号，表示主要图纸的图号，其中给出了所有有关的位置编号（在部件名称后的括号中给出）。

※如果需要增补图纸，要在本文的相应部分列出图号。位置编号（在部件名称后的括号中给出）包含图号加位置号

※所有的图纸包含了“需完成的工作”一栏中所列部件的有关资料。该栏中还列出了关于装配的有关步骤。

※装配步骤必须按照“需完成的工作”一栏中的要求进行。这些工作程序必须严格按照第101 和 102章的要求执行。

※如果需要变更和修改，必须由设计部门作出对薄弱点做改进建议。由设计给出的薄弱点报告包括变更的参数，这些参数必须在执行后在有关文件中记录下来。

※参照本文后附“FL1500风力发电机高强螺栓连接力矩表”规定的力矩值把紧所有接合部。若无其他规定，螺栓必须使用Chesterton 785润滑。

※对于螺栓尺寸小于M20的连接必须采用Loctite 243按照[1]的要求进行保护。

※使用大于M20的螺钉的螺钉连接必须按照规定的扭矩用液压力矩扳手把紧。把紧后的螺钉连接必须做标记。根据规格书把紧合适的力矩后要在螺钉头上划一个圈。如果螺栓连接要分几步把紧，每个中间步骤要划一条线标记，最后把紧后要划圈标记，并把各条线包含在内。

※装配的每个步骤都要使用第102章的检查证明做如下记录。

※在开始装配前，必须提供生产计划文件（图纸，部件表，装配手册，等等）并填写“序列号”和“部件表号”。

※在完成装配步骤后，装配人员必须检查每个参数，签字并填写日期确认。

201机舱施工步骤（现场装配）

201.1

………使用机舱专用吊具（图号：4201.DJ-70.03--带调节器）将机舱从运输车辆上吊起并防止在平坦的地面。如果必要的话，在机舱底座下面垫上放木。吊具要固定在指定的吊点上。

201.2

………齿轮箱油经过过滤器总成泵送到齿轮箱，直到油位升高到在油表可见的高度。如果机舱所处的位置并非水平平面，在着种情况下都要在齿轮箱装置中家入规定数量的油。

从201.3 到 201.7的以下各项说明仅适用于由于运输高度限制的原因，机舱不带玻璃钢顶盖和侧面部份发货到现场的情况。

201.3

………从机舱罩的后壁上取下运输固定装置。

201.4

………用螺栓和钢板(序号 52, 53)在主机架旁安装机舱吊车（序号9）。

参考图纸：36001110

201.5

………装配左侧和右侧的玻璃钢部份。

201.6

………装配玻璃钢顶盖。

参考图片：

机舱端面

安装侧面部份

安装机舱顶盖（注意：前部进气口处是起吊部位，应在机舱就位后安装）

201.7

………在水冷系统的散热器上安装冷却管路

201.8

………用螺栓(19, 20, 21, 22)将测风仪总成（序号13）安装在机舱的玻璃钢顶盖上。使用棘轮扳手，螺栓要使用胶粘剂Loctite 243。

参考图纸：36001110

参考图片：

201.9

………将连接机舱和塔架法兰的螺栓(12, 15)使用Chesterton 785润滑，并放在机舱中。

201.10

………安装机舱使用的工具和辅助装置（液压扳手Hytorc XLT3、55mm套筒、棘轮扳手、55mm两用扳手、27mm两用扳手、管钳）（序号4,5,6,7,8）放装到机舱中。

201.11

………为了避免旋转在机舱在吊升过程中，需要在齿轮箱法兰的通孔上固定两根绳子。

201.12

………使用刷子、抹布和玻璃钢清洁剂（第9章，第G，H项）清洁整个玻璃钢罩子外部的脏物、灰尘等其他物质。

201.13

………使用专用吊具固定在机舱的吊点上进行吊装（专用吊具详见附表：”吊具汇总”）。

201.14

………使用带55mm套筒的棘轮扳手、55mm两用扳手具旋松机舱运输底座的螺栓，并将运输底座拆下。

参考图纸：

201.15

………机舱提升离开地面约1.5米。

参考图：

201.16

………用刷子、抹布、清洁剂将塔架法兰和偏航连接的接触面清理干净。201.17

………使用一个27mm开口扳手将定位螺栓安装在偏航齿圈的螺纹孔中。两个定位螺栓的距离约为齿圈直径的三分之一。

201.18

………将机舱吊升到塔架法兰上。在吊升过程中，要拉紧栓在齿轮箱法兰上的绳子固定，防止机舱意外转动。

参考图片：

201.19

………在将机舱放在塔架法兰上之前必须进行调整，将齿轮箱法兰方向指向住风向。

201.20

………用螺栓（12，15）将机舱安装到塔架法兰上，使用55mm两用扳手、带55mm 套筒的棘轮扳手。

201.21

………使用27mm开口扳手或管钳拆下定位螺栓。

201.22

………使用液压力矩扳手Hytorc XLT3 使用Ma = 2950Nm的力矩拧紧螺栓(12,15)。

201.23

………用螺栓(M8x20)将挡油圈安装到塔架法兰上，使用带套筒的棘轮扳手。使

用力矩扳手(20-200Nm)将螺栓拧紧到规定的力矩。

201.24

………安装油冷却器。

201.25

………在油冷却器上安装通风管道。

201.26

………在玻璃钢罩子上安装通风盖。

201.27

………在排气管道和排气盖之间安装帆布袋。

201.28

………向冷却系统中加入约60升冷却液，并将空气排出。

201.29

………用约3bar的压力对系统试压，并检查是否泄漏。在运行状态调整到2bar。201.30

………玻璃钢后壁上的电缆孔洞采用硅胶密封。

201.31

………按照指导性程序对中齿轮箱－连轴器－发电机传动系统的轴线。并使用力矩扳手（75-400Nm）使用力矩Ma = 190Nm拧紧发电机的螺栓（9，10）。

201.32

………用螺栓（3，4）在主机架上安装联轴器盖子。使用带套筒的棘轮扳手，在螺栓上涂抹胶Loctite 243。

201.31、201.32两步骤应在装完叶轮后进行。

201.33

………使用36mm开口扳手（第8章，第13项）将齿轮箱上润滑冷却回路的回油管打开，然后软管端放入一个10升的容器中并启动液压泵。大约泵出5升。对齿轮箱润滑冷却回路进行冲洗。

201.34

………使用36mm开口扳手（第8章，第13项）重新将液压软管安装到齿轮箱上，检查齿轮油油位，并且补充缺少的油量以达到正确的油位，

201.35

………使用清洁剂清洁偏航齿圈，并用刷子涂抹上润滑脂润滑。

201.36

………检查锁紧螺栓在三个锁紧孔位置的性能，如果有问题要进行修复。

201.37

………清理、清洁整个机舱，轮毂和塔架。使用刷子、抹布。如果使用清洁剂，应确认其对于被清洁物无损伤。

201.38

………用油漆损坏进行修复。102.检查证明

吊具及其使用方法（部位）详见本文附表：“风机吊具汇总”

203附录A(工具)

1………油过滤器总成：Hydac OF7 S90 PxN2, Art-Nr. 3062621/2627 流量：15 l/mm；最大压力：3.5 bar；粘度：15－350 mm2/s 2………棘轮扳手（带套筒）

3………力矩扳手（20-200 Nm）

4………HYTORC XLT 3

5………两用扳手 sz. 55mm

6………带棘轮扳手（套筒sz. 55mm）

7………两用扳手 sz. 27mm

8………管钳

9………两用扳手 sz. 17

10………套筒 sz. 10

11………力矩扳手（75 -400 Nm）

12…力矩扳手（2-20 Nm）

13…两用扳手 sz. 36mm

204附录B（辅助材料）

A………吊具及其使用方法（部位）详见本文附表：“风机吊具汇总”B………齿轮油: ARAL -DEGOL PAS 320 CLP HC 约600升。

C………齿轮箱文件

D………Loctite 243

E………Chesterton 785

F………

G………刷子, 抹布

H………玻璃钢清洁剂

I………面漆 Ral 9002

J………面漆稀释剂

K………硝酸纤维素稀释剂

L………TERMINAL COLIBRI 1-0231

N………丙酮

O………清洁剂 Würth saBesto 或类似产品

P………

底涂色 Hempel Hampadar Mastic 45880/weiss 100 + 固化剂 95880 -00000 Q………

瓷漆 Hempel Hempathane 55210

面漆 SAPHIR BLAU -RAL 5003 + 固化剂 95370 -00000

R………油漆刷子

三.叶轮安装

300综述

※设备的机械装配必须只能由有资质的人员（即装配工或同类人员）进行。

※要求在开始装配前对所有部件进行外观检查确定是否损坏。螺纹，结合面和轴承表面必须使用规定的材料清理。

※第101章“图纸”一栏中的编号，表示主要图纸的图号，其中给出了所有有关的位置编号（在部件名称后的括号中给出）。

※如果需要增补图纸，要在本文的相应部分列出图号。位置编号（在部件名称后的括号中给出）包含图号加位置号

※所有的图纸包含了“需完成的工作”一栏中所列部件的有关资料。该栏中还列出了关于装配的有关步骤。

※装配步骤必须按照“需完成的工作”一栏中的要求进行。这些工作程序必须严格按照第101 和 102章的要求执行。

※按照图纸或者规格书[1]规定的力矩把紧所有接头。若无其他规定，螺栓必须使用Chesterton 785润滑。

※对于螺栓尺寸小于M20的连接必须采用Loctite 243按照[1]的要求进行保护。

※装配的每个步骤都要使用第102章的检查证明做如下记录。

※在开始装配前，必须提供生产计划文件（图纸，部件表，装配手册，等等）并填写“序列号”和“部件表号”。

※在完成装配步骤后，装配人员必须检查每个参数，签字并填写日期确认。

301轮毂现场装配

301.1

………用吊车将带有底座的轮毂从运输车辆上吊下并放置在一个平坦、空闲、约77米直径（或根据实际情况，准备出三只叶片展开的放置场地）的工作场地上。还要使用木方垫在下面以确保稳定，并且有充足的空隙（约0.75米）。使用轮毂专用吊具（图号：4201.DJ-70.02）。

301.2

………使用螺栓（序号：4，5，13）并用Ma = 29Nm 将曲柄盖安装在轮毂罩的侧面部件上。使用工具：17mm梅花扳手、带17mm套筒的棘轮扳手。

使用螺栓和垫圈（序号8，9）并用Ma = 273Nm的力矩将曲柄盖拧紧在轮毂上。参考图纸：

301.3

………叶片螺栓上要涂润滑剂 Chesterton 785。

301.4

………将楔形盘吊起，安装到叶片螺栓上。要注意楔形盘的正确安装位置，使防雷电通路由正确的途径经过。拆下工作位置和顺桨位置传感器（序号12，13）。按照叶片安装到轮上的位置适当调整叶片的方位。

参考图纸：26100331

301.5

………使用叶片专用吊具（W01-10，长度12米，结合叶片护具使用）在确定好的吊点处将叶片吊装到轮毂上。

301.6

………小心地转动并控制将叶片，将叶片安装到轮毂上，注意叶片的正确位置。

使用36mm开口扳手。为了便于安装，要使用一个专用的控制柜，通过旋转叶片来调整。另外必须断开变桨电机及其制动器，并与控制柜的电缆相连接。拆下临时的节距固定装置，

301.7

………本机（FL1500，叶轮直径77米，轮毂中心高70米）叶片的安装方式：使用液压力矩扳手Hytorc XLT3 按照规定的力矩将叶片螺栓分三步拧紧螺栓。第一步：Ma = 500Nm，第二步Ma=900Nm，第三步：Ma=1250Nm。在拆下吊具之前，要在叶片的重心外部的下方垫一个形状与叶片外形相适应，并且高度可调的支架。

参考图片：

叶片起吊和叶轮组装

叶片支撑（也可用草捆等物代替纵观用支架）

叶轮起吊时的挂绳示意及导向绳的布置

叶轮整体起吊过程

301.8

………重复第301.3—301.7步骤，完成其他两个叶片的安装。

301.9

………在三个叶片上安装导雨槽。

301.10

………使用刷子和抹布、清洁剂Chesterton 785 清洗整个叶片的玻璃钢表面。301.11

………使用玻璃钢修补材料修复叶片的表面损坏。

301.12

………将风轮螺栓 (10, 11, 31) 及其必要的工具55mm开口扳手、带55mm套筒的液压力矩扳手Hytorc XLT3放在机舱中。

参考图纸：26100337

301.13

………使用清洁剂清洗风轮－齿轮箱法兰连接的接触面。

301.14

………风轮使用专用的吊带吊装（图号：4201.DJ-70.01）。吊点必须事先由叶片供货厂家提供。

301.15

………将揽风绳固定在叶片上。

301.16

………将变桨电机和刹车与控制柜的连接电缆断开，并重新连接轮毂内的电缆。301.17