《树脂工艺品制作》.(DOC)
树脂工艺品制作流程
树脂工艺品制作流程-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
树脂工艺品制作流程
1.搅拌
根据模具大小、产品数量，先将不饱和树脂称量出来，倒入调料桶，先将固化剂加入不饱和树脂内，进行充分搅拌，再加促进剂进行搅拌，充分混合。
2.倒模
模具应摆放在（水平状态）工作台面上，把模具内模面应清洗干净，用小勺舀料浆一勺一勺的缓缓倒入，不可倾倒，要从高点倒进，使其自然流淌.
3.抽气
把已经灌注满的模具搬移至强力真空压缩机，把树脂料浆里面因搅拌时产生的多余气泡挤走，否则，成品后会有气孔。
4.脱模
料浆倒入模具后经1-2小时即可凝固，凝固后即可脱模
5.打磨
脱模后的毛（粗）胚，需要经人手在砂带机上磨平进浆水口；用小型机械工具修整合模线；然后用240号砂纸对整个产品表面进行打磨。
再重复用600号砂纸细磨平滑。
树脂工艺品制作流程
树脂工艺品制作流程一、准备工作预备一杆称（5公斤的称），调料桶（或塑料盆），搅拌饭（或竹筷），小勺（塑料、铝、瓷勺均可）；二、拌料根据模具的大小、所制产品的数量，先将不饱合树脂称量出来，（合）倒入调料桶，然后将固化剂按（）：（促进剂）的比例添加，先将固化剂加入不饱合树脂内，进行充分搅拌（），再加促进剂进行搅拌，充分混合后，加入稀释，（同样进行搅拌）然后根据所需颜色添加料，（颜料的用量可根据品种的不同进行加减，达到所需程度为止，一般用量为大的颜料即可）添加颜料时用将颜料用树脂化开，在内进行搅拌，均匀后倒入料桶再进行充分搅匀即可，底料搅拌后添加，添加时要随搅拌随添加，直到所需程度为止。
（调好的混合料浆应是粘稠状以用勺舀起倒下后能缓慢流淌）三、倒模模具应摆方平整，（水平状态）模具内模面应清洗干净，这样就可以浇制了。
浇制时用小勺舀料浆一勺一勺的缓缓倒入，不可倾倒，要从最高点倒进，使其自然流淌，这样就可以把气泡挤走，否则，成品后会有气孔。
注意倒入模具时不能溢出模具外围，倒出外围后，应立即清理，铲除，否则成型后需再加工、打磨。
料浆倒入模具后经1-2小时即可凝固，凝固后即可脱模树脂工艺品制作方法不饱和树脂工艺品的制作方法，其特征在于：它包括如下步骤：（1）根据树脂工艺品的造型用硅橡胶制成模具；（2）在不饱和树脂内加入适量填料并搅拌均匀；（3）在向模具内浇注之前，向不饱和树脂内加入固化剂和促进剂，搅拌均匀后向模具内浇注：（4）树脂固化后脱模，即可得到所需形状的工艺品。
可在常温下浇注各种造型的仿真工艺品，其固形迅速、细节逼真，工艺简单。
2 不饱和树脂工艺品模具制作技术1、开模的方式有分片模、包装、脱模、刷模、灌注模等一系列方式。
2、开模的程序主要有修理模种、排板、堆土、刷模、灌模、打石膏、反转。
3、开模的材料主要有夕胶、矽油、硬油、硬化济、黄石膏、纱布、纤维二、整理模种方法及故障灌出模种，用第一代生磨底、修胚、修补、打砂、确定模种是否做配件，深外无法出模是否补油土、模种是否达到模板的效果。
树脂工艺品制作流程
树脂工艺品制作流程内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）树脂工艺品制作流程一、准备工作预备一杆称（5公斤的称），调料桶（或塑料盆），搅拌饭（或竹筷），小勺（塑料、铝、瓷勺均可）；二、拌料根据模具的大小、所制产品的数量，先将不饱合树脂称量出来，（合）倒入调料桶，然后将固化剂按（）：（促进剂）的比例添加，先将固化剂加入不饱合树脂内，进行充分搅拌（），再加促进剂进行搅拌，充分混合后，加入稀释，（同样进行搅拌）然后根据所需颜色添加料，（颜料的用量可根据品种的不同进行加减，达到所需程度为止，一般用量为大的颜料即可）添加颜料时用将颜料用树脂化开，在内进行搅拌，均匀后倒入料桶再进行充分搅匀即可，底料搅拌后添加，添加时要随搅拌随添加，直到所需程度为止。
（调好的混合料浆应是粘稠状以用勺舀起倒下后能缓慢流淌）三、倒模模具应摆方平整，（水平状态）模具内模面应清洗干净，这样就可以浇制了。
浇制时用小勺舀料浆一勺一勺的缓缓倒入，不可倾倒，要从最高点倒进，使其自然流淌，这样就可以把气泡挤走，否则，成品后会有气孔。
注意倒入模具时不能溢出模具外围，倒出外围后，应立即清理，铲除，否则成型后需再加工、打磨。
料浆倒入模具后经1-2小时即可凝固，凝固后即可脱模树脂工艺品制作方法不饱和树脂工艺品的制作方法，其特征在于：它包括如下步骤：（1）根据树脂工艺品的造型用硅橡胶制成模具；（2）在不饱和树脂内加入适量填料并搅拌均匀；（3）在向模具内浇注之前，向不饱和树脂内加入固化剂和促进剂，搅拌均匀后向模具内浇注：（4）树脂固化后脱模，即可得到所需形状的工艺品。
可在常温下浇注各种造型的仿真工艺品，其固形迅速、细节逼真，工艺简单。
2不饱和树脂工艺品模具制作技术1、开模的方式有分片模、包装、脱模、刷模、灌注模等一系列方式。
2、开模的程序主要有修理模种、排板、堆土、刷模、灌模、打石膏、反转。
3、开模的材料主要有夕胶、矽油、硬油、硬化济、黄石膏、纱布、纤维二、整理模种方法及故障灌出模种，用第一代生磨底、修胚、修补、打砂、确定模种是否做配件，深外无法出模是否补油土、模种是否达到模板的效果。
环氧树脂工艺品制作
环氧树脂工艺品制作一、简介环氧树脂是一种重要的工程塑料，具有优异的物理和化学性质，因此在现代工艺品制作中得到了广泛应用。
环氧树脂工艺品具有坚硬、耐磨、耐高温、防腐蚀等特点，逐渐成为人们喜爱的艺术品。
二、环氧树脂材料及制作工艺1. 材料准备制作环氧树脂工艺品需要的材料主要有： - 环氧树脂材料：通常为液态或半固态，根据不同的需求可以选择不同类型的环氧树脂。
- 硬化剂：与树脂材料反应生成固态的环氧树脂。
- 色剂或颜料：用于调色，使工艺品具有更丰富的色彩。
- 模具：根据设计需求选择合适的模具，可以是硅胶模具或其他材质的模具。
2. 制作工艺制作环氧树脂工艺品的基本工艺过程如下： - 步骤一：选择合适的模具，并进行清洁和涂抹模具表面润滑剂。
- 步骤二：将环氧树脂材料和硬化剂按照一定比例充分混合，搅拌均匀。
- 步骤三：根据需要加入色剂或颜料，调配出所需的颜色。
- 步骤四：将混合好的材料倒入模具中，注意控制好材料的流动性，避免产生气泡等缺陷。
- 步骤五：根据需要使用振动台或其他设备进行震动，帮助材料更好地填充模具，并排除气泡。
- 步骤六：将填充好的模具放置在恒温箱中，进行硬化反应，通常需要数小时至数天的时间。
- 步骤七：硬化完成后，取出工艺品，进行修整和打磨，使其表面平整、光滑。
3. 注意事项在制作环氧树脂工艺品时，需要注意以下事项： - 材料混合时要按照规定的比例进行，避免出现粘度过高或过低的情况。
- 加入色剂或颜料时，需要慢慢加入并充分搅拌均匀，避免出现不均匀的色彩。
- 倒入模具中时要注意控制好材料的流动性，避免流出模具或产生气泡等缺陷。
- 可以利用振动台等设备辅助排除气泡，提高制品质量。
- 硬化反应完成后，取出工艺品前需要等待足够的硬化时间，确保工艺品完全固化。
三、环氧树脂工艺品的应用领域环氧树脂工艺品具有广泛的应用领域，下面是其中的几个主要方面：1. 装饰品环氧树脂工艺品可以制作出各种各样的装饰品，如项链、手链、耳环、戒指等。
树脂工艺品模具制作流程
树脂工艺品模具制作流程
朋友们！今天来跟你们唠唠树脂工艺品模具制作这档子事儿。
咱先说说准备工作哈，这可太重要啦！你得先把材料啥的都备齐喽。
像啥模具硅胶啦、树脂材料啦，还有各种工具，一个都不能少！我记得我刚开始干这行的时候，啥都不懂，材料都没准备全，那叫一个手忙脚乱！
然后呢，就是设计模具的形状。
这可得好好琢磨琢磨，你想啊，要是形状不好看，做出来的工艺品能好吗？我当初就因为设计的形状太奇葩，被师傅好一顿说，唉！
接下来就是制作模具的主体部分啦。
这一步可得细心细心再细心，要是有一点儿差错，那可就全完啦！哇，我跟你们说，我有一次就因为一个小细节没注意，结果整个模具都废了，心疼死我啦！
等模具主体做好了，还得进行修整和打磨。
这就好比给模具“化妆”，得把那些粗糙的地方都弄光滑喽。
嗯...这一步可不能急，得慢慢来。
还有啊，在制作过程中，那味道可不好闻，臭烘烘的，每次我都得戴着个大口罩。
对了对了，我突然想起来，有一次我做模具，做到一半发现材料不够了，那叫一个尴尬！
我记得好像是这样，不过也可能记错喽。
反正这制作流程啊，说简单也简单，说难也难，全看你用不用心。
要是你们在制作过程中遇到啥问题，别害怕，大胆来问我！我这又扯远啦，哈哈！
反正啊，多练几次，你们肯定能做出漂亮的树脂工艺品模具！加油吧！。
树脂工艺品制作流程
树脂工艺品制作流程一、准备工作，小勺（塑料、铝、瓷，搅拌饭（或竹筷）5公斤的称），调料桶（或塑料盆）预备一杆称（二、拌料勺均可）；（合）倒入调料桶，然后将根据模具的大小、所制产品的数量，先将不饱合树脂称量出来，，（促进剂）的比例添加，先将固化剂加入不饱合树脂内，进行充分搅拌（）固化剂按（）：（同样进行搅拌）然后根据所需颜色添加料，加入稀释，再加促进剂进行搅拌，充分混合后，（颜料的用量可根据品种的不同进行加减，达到所需程度为止，一般用量为大的颜料即可）底均匀后倒入料桶再进行充分搅匀即可，添加颜料时用将颜料用树脂化开，在内进行搅拌，（调好的混合料浆应是粘稠状料搅拌后添加，添加时要随搅拌随添加，直到所需程度为止。
以用勺舀起倒下后能缓慢流淌）三、倒模（水平状态）模具内模面应清洗干净，这样就可以浇制了。
浇制时用小勺模具应摆方平整，这样就可以把气要从最高点倒进，使其自然流淌，舀料浆一勺一勺的缓缓倒入，不可倾倒，泡挤走，否则，成品后会有气孔。
注意倒入模具时不能溢出模具外围，倒出外围后，应立即小时即可凝固，凝固后即1-2清理，铲除，否则成型后需再加工、打磨。
料浆倒入模具后经可脱模树脂工艺品制作方法）根据树脂工艺品（1不饱和树脂工艺品的制作方法，其特征在于：它包括如下步骤：的造型用硅橡胶制成模具；（2）在不饱和树脂内加入适量填料并搅拌均匀；）在向模具内浇注之前，向不饱和树脂内加入固化剂和促进剂，搅拌均匀后向模具内浇（3 注：）树脂固化后脱模，即可得到所需形状的工艺品。
可在常温下浇注各种造型的仿真工艺（4 不饱和树脂工艺品模具制作技术品，其固形迅速、细节逼真，工艺简单。
21、开模的方式有分片模、包装、脱模、刷模、灌注模等一系列方式。
、开模的3 2、开模的程序主要有修理模种、排板、堆土、刷模、灌模、打石膏、反转。
材料主要有夕胶、矽油、硬油、硬化济、黄石膏、纱布、纤维二、整理模种方法及故障灌出模种，用第一代生磨底、修胚、修补、打砂、确定模种是否做配件，深外无法出模是否补油土、模种是否达到模板的效果。
树脂工艺品制作技术
一、树脂工艺品制作流程
1、准备材料：准备一杆称(5公斤的称)，调料桶(或塑料盆)，拌和饭(或竹筷)，小勺(塑料、铝、瓷勺均可)。
2、拌料：依据模具的巨细、所制商品的数量，先将不饱合树脂称量出来，倒入调料桶，然后将固化剂按促进剂的份额增加。
先将固化剂参加不饱合树脂内，进行充沛拌和，再加促进剂进行拌和，充沛混合后参加稀释。
3、制作模具：根据树脂工艺品的造型用硅橡胶制成模具，在不饱和树脂内加入适量填料并搅拌均匀。
再向模具内浇注之前，向不饱和树脂内参加固化剂和促进剂，拌和均匀后向模具内浇注。
4、常温静置：常温下静置，树脂固化后脱模，即可得到所需形状的工艺品。
还可在常温下浇注各种外型的仿真技术品，其固形敏捷、细节传神。
二、树脂工艺品的保养
1、轻拿轻放：这类工艺品虽然非常漂亮，但是也容易被弄坏，因此大家在进行观赏的时候一定要轻拿轻放。
通常放置好了以后就不
要经常去拿起它，这也是防止挪动的时候别碰撞到，表面会出现划痕的现象。
在拿回家摆放的时候要轻拿轻放。
2、树脂工艺品摆件的存放：像这类工艺品最怕的就是太阳晒了，因此不可以将它放在太阳照射的地方，不然时间长了会出现开裂的情况。
其次，也不能将它放在特别潮湿的地方。
在特别湿润的环境里，个别树脂由于材质的原因，容易生“毛”产生霉变。
假如，家中有高档的树脂艺术品，可以把它放在客厅的家具上，保证太阳晒不到的地方。
树脂工艺品生产制作配比
树脂工艺品生产制作配比树脂工艺品生产制作配比：一、主要原材料1.树脂：包括环氧树脂、聚氨酯树脂、天然树脂等，可根据需要灵活搭配使用，灵活运用多种类树脂；2.填料：原材料的选择要求准确，用于优化工艺制品的性能；3.添加剂：添加剂选用高品质，主要有表面活性剂、改性剂、助剂等，用于提高材料性能和改善制品性能。
二、配比1.环氧树脂：根据工艺制品的材质特点，选用合适的环氧树脂，一般是由正丁醛树脂（这里我们使用的是水溶性环氧树脂）配以硅酮树脂成分，计算出来的浆液材料比例要求如下：丙醛树脂：硅酮树脂 = 8:2；2.聚氨酯树脂：聚氨酯树脂一般与环氧树脂共用，不同类型工艺制品，会有不同类型的聚氨酯树脂加入，在一定比例范围内灵活使用，计算出来的浆液材料比例要求如下：丙醛树脂：聚氨酯树脂 = 8:1～3；3.填料：此处我们使用的是石英砂，材料比例一般为丙醛树脂：石英砂＝7：1，可多多少少调整；4.添加剂：本工艺要求使用抗菌剂及脱脂剂，比例为丙醛树脂：抗菌剂：脱脂剂=6:1:1。
三、工艺程序1.搅拌：将计算好的环氧树脂、聚氨酯树脂、石英砂、抗菌剂和脱脂剂放入高速搅拌器或搅拌桶中搅拌；2.浆体制备：将上一步混合好的原料加入适量的水，进行高速搅拌，达到浆体的制备；3.模具型塑：将浆料按照工艺要求注入到模具中，进行硬化成型；4.硬化：将模具型塑的工艺制品置入硬化箱中进行热固性模具；5.杀菌、消毒：将热固性模具及树脂工艺品放入热水中，进行杀菌消毒工序；6.外表处理：根据工艺制品的需求，采取进行外表美化处理，比如颜色涂抹，贴纸等；7.包装：将经过杀菌消毒及外表处理后的树脂工艺品打包整理好，做好安全质量控制工作，准备发货；四、注意事项1.严格按照本配方的原料比例进行制作，以确保最佳性能；2.搅拌要求高温高速搅拌，以达到良好的均匀性；3.严格监测硬化状态，以确保制品制作的质量稳定；4.杀菌消毒要求恒温稳定，确保使用安全；5.工艺品包装要求完善，以确保商品完好无损；6.操作要求有专业培训，以确保操作工人专业水平。
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树脂工艺品制作
指导老师：万红
姓名：梁诗
班级：070521
学号：05
实验一：翻制工艺品实验
一、实验目的
通过实验，了解硅橡胶成型性。
二、实验材料
硅溶胶、固化剂、搅拌棒等。
三、实验内容
按比例取石膏粉与硅溶胶以及固化剂，通过不断搅拌使其接近半固态状，最后产生成型硅橡胶膜。
实验二：树脂工艺品成型实验
一、实验目的
通过实验，了解树脂工艺品的浇注过程及成型。
二、实验材料
成型硅橡胶膜、液体树脂、固化剂、促进剂、填料、搅拌棒等。
三、实验内容
在已成型的硅橡胶膜中浇注按比例混合好的液体树脂（液体树脂+固化剂+促进剂），静待20分钟左右，待硅橡胶膜开始发热，即可剥开硅橡胶膜取出已成型的固体树脂。
实验三：对树脂工艺品进行表面打磨与上色以及喷漆一、实验目的
根据成型的树脂工艺品，进行打磨使其表面近乎光滑细致，并且在工艺品表面进行彩绘创作，最后喷上清漆使其不易褪色。
二、实验材料
石膏、丙烯基颜料、清漆、砂纸、美工刀、颜料笔等。
三、实验内容
首先，将树脂工艺品进行打磨，用石膏填补残缺部分，最后进行抛光处理；
其次，对树脂工艺品进行彩绘；最后，待工艺品表面颜料风干后，将工艺品喷上清漆，以达避免轻易褪色效果。
实验结果
一、实验作品展示
二、实验感想与建议
通过树脂工艺品制作的实验，
（注：素材和资料部分来自网络，供参考。
请预览后才下载，期待你的好评与关注！）。