特殊止回阀密封面加工基准面的选取
常见止回阀的结构及其选用
常见止回阀的结构及其选用【旋启式止回阀结构图】H44H、H44Y、H44W型法兰旋启式止回阀系列产品可做到PN420的压力，DN1200以上的口径，根据壳体和密封材料不一样，可以使用任何工作介质和和任何工作温度范围，铸钢旋启式止回阀适用于水、蒸汽、气体，旋启式止回阀适用于水、油、气、食品、油品、药品等多种介质工况。
【旋启式止回阀特点】1、阀瓣关闭快速，水锤压力小；2、水平或垂直管道均可使用，安装方便；3、流道通畅、流体阻力小；4、动作灵敏、密封性能好；5、阀瓣行程短、关阀冲击力小；6、整体结构、简单紧凑、造型美观；7、使用寿命长、可靠性高。
【旋启式止回阀标准】设计规范：GB/T 12236 BS 1868结构长度：GB/T 12221 ASME B16.10法兰连接：GB/T 9113 ASME B16.5试验与检验：GB/T 13927 API 598 API 6D【蝶形止回阀结构图】H76H、H76Y、H76W型对夹蝶形止回阀产用于纯净管路及工业、环保、水处理、高层建筑给排水管路，阻止介质逆向流动之用。
该止回阀采用对夹式连接，蝶板为两个半圆，也叫蝶形止回阀，采用弹簧强制复位，阀门打开时双瓣成蝶形，也称作蝶形止回阀，其密封面可为本体堆焊耐磨材料或衬橡胶，使用范围广，密封可靠。
【蝶形止回阀特点】1、结构简单，重量轻，特别适合低压大口径管道；2、对夹连接方式，生产工艺简单，拆装方便；3、密封面可为本体堆焊耐磨材料或橡胶，使用范围广，密封可靠。
【蝶形止回阀标准】设计规范：API 594结构长度：GB/T 12221 API 594法兰连接：GB/T 9113 JB/T 79 ASME B16.5试验与检验：GB/T 13927 JB/T9092【升降式止主要结构图】H41H、H41Y、H41Y型升降式止回阀系列产品的阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀，升降式止回阀只能安装在水平管道上，在小口径高压止回阀上阀瓣可采用圆球。
止回阀应用中的常见问题
止回阀应用中的常见问题止回阀是指根据介质本身的流量主动开启和关闭阀瓣，防止介质倒流的阀门，也称为止回阀、单向阀、逆流阀和背压阀。
止回阀是一种主动阀，它的重要作用是防止介质倒流，防止泵和驱动电机反转，释放容器内的介质。
在阀门的应用中总会有不可避免的问题。
作为专业的流体控制制造商，Bender Valve针对应用过程中可能出现的问题提供了一些解决方案，供大家参考。
阀瓣破裂和介质回流。
阀瓣断裂的原因是止回阀前后的介质压力接近平衡但相互“锯”。
阀瓣经常敲击阀座，一些脆性材料制成的阀瓣破裂。
因此，购买时需要注意韧性止回阀的选择。
然而，介质回流的原因大多是密封面的损坏和杂质的夹杂。
因此，在应用中应注意密封面的修复和杂质的消除。
升程止回阀经常遇到升程阀板失效，无法切断和开启的情况。
这时首先要看盘轴和导套的排水孔是否堵塞，出现卡涩的现象，或者要看阀板的安装情况。
有时，安装过程中装配不当会使阀瓣歪斜。
然后回顾盘轴与导套间隙过小，盘轴磨损卡死，预紧弹簧无效。
为防止这种情况，应及时清洗止回阀。
不应在粘度高、磨粒多的介质中使用，以审查零件的加工质量。
安装或装配应准确，阀盖不应歪斜。
盘轴与导套间隙适中，应考虑温度变化和磨料侵入对盘升程的影响。
按时复习交流。
对于旋启式止回阀，旋启式摇杆机构zui经常损坏，工作中断回到阀门前部后压力接近或波动较大，这是造成阀瓣反复拍动损坏阀瓣等零件的重要原因。
然后是生产零件的故障，摇杆机构装配不当，气门瓣上下脱落的现象，一段时间后摇杆、气门瓣和芯轴的连接处松动或磨损。
为有效避免旋启式止回阀工作中出现上述问题，应采取预防措施：当工作压力不稳定时，应选择铸钢阀瓣和钢摇杆。
使用前通过着色检查密封面的密封性；装配稳定，质量符合技术要求，维修按期进行；生产质量符合技术要求，并定期审查。
如果您对流体控制产品有任何其他疑问或需求，我们欢迎您随时咨询。
止回阀设计计算说明
止回阀设计计算说明止回阀（Check Valve）是一种用于控制流体单向流动的阀门，通常用于防止液体或气体倒流或逆流。
止回阀广泛应用于工业、建筑和民用领域，如化工、石油、水处理、给排水等行业。
本文将详细介绍止回阀的设计计算过程。
止回阀的设计计算主要包括以下几个方面：1.选型计算：选型计算是指确定所需止回阀的型号和规格。
在进行选型计算时，需要考虑以下几个因素：-流体介质：根据流体介质的性质（如压力、温度、粘度等），选择适用的材质和密封形式。
-流量要求：根据流量要求，选取合适的阀门口径。
-使用压力：根据流体的使用压力，选择适当的阀门压力等级。
-安装和操作条件：根据具体的安装和操作条件，选择适合的阀门结构和类型。
2.流量计算：流量计算是指根据需要流经止回阀的流体介质的参数，计算出流体的流量大小。
流量计算通常涉及以下几个方面：-流速计算：根据流量和管道尺寸，计算出流体的流速。
-压降计算：根据流体的黏度、流速和管道长度，计算出流体通过阀门时的压降。
-温度变化计算：根据流体的温度和热传导系数，计算出流体通过阀门时的温度变化。
-流体状态：根据流体的性质，判断流体是单相流还是多相流。
3.强度计算：强度计算是指根据流体介质的压力和温度，计算出止回阀的强度要求。
强度计算通常涉及以下几个方面：-当前工况计算：根据压力和温度，计算出止回阀在当前工况下的强度要求。
-流体冲击计算：对于易产生流体冲击的工况，需要计算出止回阀在流体冲击的情况下的强度要求。
-紧急关闭计算：根据紧急关闭时止回阀所承受的压力和温度变化，计算出强度要求。
4.密封计算：密封计算是指计算出止回阀的密封性能要求。
密封计算通常涉及以下几个方面：-密封面积计算：根据止回阀的尺寸和压力，计算出密封面的面积。
-密封面压力计算：根据流体的压力和流速，计算出密封面的压力。
-密封材料的选择：根据流体的性质和工作条件，选择适用的密封材料。
设计计算完成后，还需要进行以下工作：-绘制设计图纸：根据设计计算结果，绘制出止回阀的设计图纸。
阀门检修维护规程
阀门检修维护规程1 范围本标准规定了阀门的检修周期与内容、检修与质量标准、试验与验收、维护与故障处理。
本标准适用于工程有限公司最高工作压力42MPa（表压），工作温度-196～＋850℃的闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、止回阀和安全阀等。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 12241~12243-89 安全阀API 598-1996 阀门的检查与试验SH 3518-2000 阀门检验与管理规程3 检修周期与内容3.1 检修周期3.1.1 检查周期：阀门每年检查一次；3.1.2 对有毒、腐蚀介质的阀门应适当缩短检查周期。
3.2 检修内容3.2.1 清洗、检查阀体和全部阀件。
3.2.2 更换、修复损坏阀件。
3.2.3 研磨密封面。
3.2.4 修复中法兰、端法兰密封面。
3.2.5 更换或添加填料，更换垫片。
4 检修与质量标准4.1.1 检修前的准备4.1.2 备齐有关技术资料。
4.1.3 备齐机具、量具和材料。
4.1.4 阀内介质清理干净，并符合安全规定。
5 一般规定5.1 阀门应挂牌，标明检修编号、工作压力、工作温度及介质。
5.2 如有方向和位置要求的拆卸的阀件应核对或打上标记。
5.3 全部阀件进行清洗和除垢。
5.4 非金属材料的密封面损坏后，应予更换。
5.5 密封面研磨的研具材料及磨料的选用参照附录A(参考件)、附录B(参考件)、和附录C(参考件)。
5.6 工作温度高于250℃的螺栓及垫片应涂防咬合剂。
5.7 铜垫安装前应做退火处理。
5.8 螺栓应安装整齐。
拧紧中法兰螺栓时，闸阀、截止阀应处于开启状态。
5.9 阀门每经过次修理，应在阀体上做出明显标记。
6 检修质量标准6.1 阀门铭牌完整，安全阀铅封无损。
6.2 阀门的铸件不得有裂纹、缩孔和夹渣等缺陷。
6.3 阀门的锻件加工面应无夹层、重皮、裂纹、斑疤等缺陷。
CCS阀类产品检验要求
船用阀门类产品检验要求（2011年9月）1主要原材料和零部件的检验要求1.1供方清单的确认要求——主要原材料和零部件的合格供方清单中的供应商必须与实际情况相符。
如果因更改供应商导致供方清单与认可时不同，工厂应及时通知CCS，以便本社对合格供方清单重新审批。
届时，阀门制造厂应向CCS提交对新增供方的评价和考察记录。
对于铸造厂，验船师还要要对新增供方逐家进行现场考察，必要时进行相关型式试验后，才能将合格厂家列入供方清单。
1.1.1合格供方清单要统一按照CCS的“合格供方”模板进行填写。
（见附件1）1.1.2在合格供方清单审批时，阀门制造厂还需协助验船师填写“产品厂原材料、零部件采购控制审核报告”报CCS产品处批准。
1.1.3对于材料类生产厂供方，应至少具备关键工艺环节的设备和生产能力。
比如对于生产阀体、阀盖、阀盘/板等的铸件厂供方，至少应具备炉前化验能力。
1.2所有阀体、300口径及以上阀门的阀盖、阀盘/板铸件的检验要求1.2.1对于经CCS认可的铸造厂供方1.2.1.1原则上，铸件的化学成分和力学性能试验均应在铸造厂完成并在铸件出厂时提供报告正本给阀门制造厂供验船师审核。
阀门制造厂应建立完善的材料复验制度并保留相关复验数据资料供CCS验船师随时审查，以确保质量。
1.2.1.2阀体上应有厂标或用其他等效方式来标明铸造厂家信息。
100口径及以上阀门的阀体应随炉浇铸炉号。
单向阀的阀壳上应有永久性流向标志。
1.2.1.3验船师有权根据实际情况，随机要求在铸造厂见证某一炉/批次铸件的化学成分和力学性能试验。
1.2.2对于非CCS认可的铸造厂供方1.2.2.1船检产品在浇铸前应通知验船师浇铸时间、地点和浇铸件所用于的产品批次号，浇注工艺、生产计划等。
验船师将视工作安排情况决定是否参加现场浇铸。
1.2.2.2阀门制造厂应要求其铸造厂供方保留需船检产品的浇铸记录。
浇铸记录应至少包括：浇铸炉/批号；浇铸时间；浇铸温度；操作人员；浇铸种类（阀体、盖、盘/板），浇铸规格（口径、型式）；浇铸个数的完整信息。
止回阀的选型标准
止回阀的选型标准1. 为了防止介质逆流，在设备、装置和管道上都应安装止回阀；2. 止回阀一般适用于清净介质，不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质；3. 一般在公称通经50mm的水平管道上都应选用立式升降止回阀；4. 直通式升降止回阀在水平管道和垂直管道上都可安装；5. 对于水泵进口管路，宜选用底阀，底阀一般只安装在泵进口的垂直管道上，并且介质自下而上流动；6. 升降式旋启式密封性好，流体阻力大，卧式宜装在水平管道上，立式装在垂直管道上；7. 旋启式止回阀的安装位置不受限制，它可装在水平、垂直或倾斜的管线上，如装在垂直管道上，介质流向要由下而上；8. 旋启式止回阀不宜制成小口径阀门、可以做成很高的工作压力，PN可达到42MPa，而且DN也可以做到很大，最大可以达到2000mm以上。
根据壳体及密封件的材质不同可以适用任何工作介质和任何工作温度范围。
介质为水、蒸汽、气体、腐蚀性介质、油品、药品、等。
介质工作温度范围在-196--800℃之间；9. 适用场合是低压大口径，而且安装场合受到限制；10. 蝶式止回阀的安装位置不受限制，可以安装在水平管路上，也可以安装在垂直或倾斜的管线上；11. 隔膜式止回阀适用于易产生水击的管路上，隔膜可以很好地消除介质逆流时产生的水击，它一般使用在低压常温管道上，特别适用于自来水管道上，一般介质工作温度在-12--120℃之间，工作压力12. 球形止回阀适用于中低压管路，可以制成大口径；13. 球形止回阀的壳体材料可以用不锈钢制作，密封件的空心球体可以包裹聚四氟乙烯工程塑料，所以在一般腐蚀性介质的管路上也可应用，工作温度在-101--150℃之间，其公称压力≤4.0MPa，公称通经范围在200—1200之间；14. 对于不可压缩性流体用止回阀选择时首先要对所需要的关闭速度进行评估，第二步是选择可能满足所需要的关闭速度的止回阀的类型；15. 对于可压缩性流体用止回阀选择时可以根据不可压缩性流体用止回阀的类似方法来进行选择，如果介质流动范畴很大，则用于可压缩性流体的止回阀可使用一减速装置，如果介质流连续不段地快速停止和启动，如压缩机的出口那样，则使用升降式止回阀；16. 止回阀应确定响应的尺寸，阀门供应商必须提供选定尺寸的资料数据，这样就能找到给定流速下阀门全开时的阀门尺寸大小；17. 对于DN50mm以下的高中压止回阀，宜选用立式升降止回阀和直通式升降止回阀；18. 对于DN50mm以下的低压止回阀，宜选用蝶式止回阀、立式升降止回阀和隔膜式止回阀；19. 对于DN大于50mm、小于600mm的高中压止回阀，宜选用旋启式止回阀；20. 对于DN大于200mm、小于1200mm的中低压止回阀，宜选用无磨损球形止回阀；21. 对于DN大于50mm、小于2000mm的低压止回阀，伊选用蝶式止回阀和隔膜式止回阀；22. 对于要求关闭时水击冲击比较小或无水击的管路，宜选用缓闭式旋启止回阀和缓闭式蝶形止回阀。
h42h止回阀执行标准
h42h止回阀执行标准H42H止回阀是一种常见的工业阀门，广泛应用于各个领域。
它是一种用于控制流体流向的装置，具有防止流体倒流的功能。
H42H止回阀的执行标准是指该阀门在设计、制造和使用过程中需要符合的一系列规范和要求。
首先，H42H止回阀的执行标准要求其设计和制造必须符合相关的国家标准。
这些国家标准包括阀门的结构尺寸、材料选择、工作压力和温度范围等方面的要求。
例如，H42H止回阀的结构尺寸应符合国家标准GB/T 12221-2005的规定，材料选择应符合GB/T 12224-2005的要求。
其次，H42H止回阀的执行标准还要求其具有良好的密封性能和可靠的操作性能。
阀门的密封性能是指阀门在关闭状态下能够完全阻止流体的泄漏。
为了提高密封性能，H42H止回阀通常采用金属密封或弹簧密封结构。
同时，阀门的操作性能也需要达到一定的要求，包括开启和关闭力矩、操作力和操作频次等方面。
此外，H42H止回阀的执行标准还要求其具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能。
由于阀门在工业生产中经常接触到各种腐蚀性介质和高温介质，因此阀门的材料选择和表面处理非常重要。
常见的材料选择包括不锈钢、合金钢和高温合金等。
另外，H42H止回阀的执行标准还要求其具有良好的可靠性和安全性能。
阀门作为控制流体流向的装置，其可靠性对于生产过程的正常进行至关重要。
因此，H42H止回阀需要经过严格的工艺检验和试验验证，确保其在使用过程中能够稳定可靠地工作。
同时，阀门还需要具备一定的安全保护措施，例如设置过压保护装置和紧急切断装置等。
最后，H42H止回阀的执行标准还要求其具有良好的维修性和可替换性。
在长时间使用过程中，阀门可能会出现故障或损坏，需要进行维修或更换。
因此，H42H止回阀需要设计合理的结构，方便维修和更换关键零部件。
总之，H42H止回阀的执行标准是确保该阀门在设计、制造和使用过程中能够满足相关要求的基础。
通过遵循这些执行标准，可以提高H42H止回阀的质量和性能，确保其在工业生产中的正常运行。
止回阀尺寸标准
止回阀尺寸标准
止回阀是一种用来防止介质倒流的阀门，其尺寸标准对于阀门的正常运行和安全性至关重要。
在选择止回阀时，尺寸标准是必须要考虑的因素之一。
下面将介绍止回阀尺寸标准的相关内容。
首先，止回阀的尺寸标准包括阀门口径、法兰连接尺寸、阀门长度等。
阀门口径是指止回阀的通径大小，通常以英寸或毫米为单位。
在选择止回阀时，需要根据管道的口径大小来确定合适的阀门口径，以确保阀门的密封性和通流性能。
同时，法兰连接尺寸也是需要考虑的因素，它与管道的连接方式和尺寸相关，通常包括法兰的直径、螺孔数量和直径等。
此外，阀门长度也需要根据具体的使用场景和安装位置来确定，以确保阀门的正常运行和维护。
其次，止回阀的尺寸标准还包括阀门的材质和压力等级。
阀门的材质通常包括铸铁、碳钢、不锈钢等，不同材质的阀门适用于不同的介质和工作环境，需要根据具体情况来选择。
同时，阀门的压力等级也是需要考虑的因素，它与介质的压力和温度相关，需要根据工作条件来确定合适的压力等级，以确保阀门的安全可靠运行。
最后，对于止回阀的尺寸标准，需要根据国家标准或行业标准
来选择和确定。
在选择止回阀时，需要参考相关的标准规定，以确
保阀门的质量和性能符合要求。
同时，在安装和使用止回阀时，也
需要严格按照标准要求进行操作，以确保阀门的正常运行和安全性。
总之，止回阀的尺寸标准是选择和使用止回阀时必须要考虑的
重要因素，它直接关系到阀门的密封性能、通流性能和安全可靠性。
在选择和使用止回阀时，需要充分考虑尺寸标准的相关内容，以确
保阀门的正常运行和安全性能。