《数控技术与产业发展途径探讨论文》
数控技术发展问题论文

数控技术发展问题研究【摘要】数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术,数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品,即所谓的数字化装备,其技术范围覆盖很多领域:(1)机械制造技术;(2)信息处理、加工、传输技术;(3)自动控制技术;(4)伺服驱动技术;(5)传感器技术;(6)软件技术等。
【关键词】数控技术;数控设备;发展趋势;基本估计;战备思考装备工业的技术水平和现代化程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度,数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业(如信息技术及其产业、生物技术及其产业、航空、航天等国防工业产业)的使能技术和最基本的装备。
大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。
1.数控技术的发展趋势数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,他对国计民生的一些重要行业(it、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用,因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。
从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看,其主要研究热点有以下几个方面。
1.1高速、高精加工技术及装备的新趋势效率、质量是先进制造技术的主体。
高速、高精加工技术可极大地提高效率,提高产品的质量和档次,缩短生产周期和提高市场竞争能力。
为此日本先端技术研究会将其列为5大现代制造技术之一,国际生产工程学会(cirp)将其确定为21世纪的中心研究方向之一。
在轿车工业领域,年产30万辆的生产节拍是40秒/辆,而且多品种加工是轿车装备必须解决的重点问题之一;在航空和宇航工业领域,其加工的零部件多为薄壁和薄筋,刚度很差,材料为铝或铝合金,只有在高切削速度和切削力很小的情况下,才能对这些筋、壁进行加工。
近来采用大型整体铝合金坯料“掏空”的方法来制造机翼、机身等大型零件来替代多个零件通过众多的铆钉、螺钉和其他联结方式拼装,使构件的强度、刚度和可靠性得到提高。
数控技术发展趋势探究论文

数控技术发展趋势探究论文【论文关键词】:数控技术;趋势;智能【论文摘要】:随着计算机业的快速发展,数控技术也发生了根本性的变革,是近年来应用领域中发展十分迅速的一项综合性的高新技术,文章结合国内外情况,分析了数控技术的发展趋势。
1.引言数控技术是一门集计算机技术、自动化控制技术、测量技术、现代机械制造技术、微电子技术、信息处理技术等多学科交叉的综合技术,是近年来应用领域中发展十分迅速的一项综合性的高新技术。
它是为适应高精度、高速度、复杂零件的加工而出现的,是实现自动化、数字化、柔性化、信息化、集成化、网络化的基础,是现代机床装备的灵魂和核心,有着广泛的应用领域和广阔的应用前景。
2.国内外数控系统的发展概况随着计算机技术的高速发展,传统的制造业开始了根本性变革,各工业发达国家投入巨资,对现代制造技术进行研究开发,提出了全新的制造模式。
在现代制造系统中,数控技术是关键技术,它集微电子、计算机、信息处理、自动检测、自动控制等高新技术于一体,具有高精度、高效率、柔性自动化等特点,对制造业实现柔性自动化、集成化、智能化起着举足轻重的作用。
目前,数控技术正在发生根本性变革,由专用型封闭式开环控制模式向通用型开放式实时动态全闭环控制模式发展。
在集成化基础上,数控系统实现了超薄型、超小型化;在智能化基础上,综合了计算机、多媒体、模糊控制、神经网络等多学科技术,数控系统实现了高速、高精、高效控制,加工过程中可以自动修正、调节与补偿各项参数,实现了在线诊断和智能化故障处理。
长期以来,我国的数控系统为传统的封闭式体系结构,CNC只能作为非智能的机床运动控制器。
加工过程变量根据经验以固定参数形式事先设定,加工程序在实际加工前用手工方式或通过CAD/CAM及自动编程系统进行编制。
CAD/CAM和CNC之间没有反馈控制环节,整个制造过程中CNC只是一个封闭式的开环执行机构。
在复杂环境以及多变条件下,加工过程中的刀具组合、工件材料、主轴转速、进给速率、刀具轨迹、切削深度、步长、加工余量等加工参数,无法在现场环境下根据外部干扰和随机因素实时动态调整,更无法通过反馈控制环节随机修正CAD/CAM中的设定量,因而影响CNC的工作效率和产品加工质量。
数控技术与产业发展途径探讨

l 壬艳梅 。 辽宁省机电工程学校, 辽 宁 辽 阳 l ∞ 0 1 3 ) ; 1 制定符台中国国情的总体发展战略, I 确立与国际接轨的发展道路 ,对2 世纪我 1
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数控专业的发展前景论文

数控专业的发展前景论文随着现代制造业的不断发展,数控技术作为一种高端的制造技术,对于推动整个制造业的发展起着至关重要的作用。
数控专业是指通过计算机控制系统实现机械加工的一种专业技术,其应用范围涵盖了各个领域,包括机械制造、航空航天、汽车制造、电子工业等等。
首先,数控技术的应用可以提高生产效率和产品质量。
传统的机械加工方式受限于操作人员的技能水平,容易出现误差,而数控技术可以通过精确的程序控制,实现高精度、高效率的加工,大大提高了生产效率和产品质量。
这也符合现代制造业对于精准、高效生产的需求。
其次,数控专业在实际应用中的发展前景十分广阔。
随着科技的不断进步和产业的不断升级,各行各业对于数控技术的需求逐渐增加。
例如,航空航天行业对于航空零部件的加工精度要求非常高,而数控技术可以满足这一需求;汽车制造业也需要大量的数控设备来加工汽车零部件;电子工业对于精密零件加工同样需要数控技术的支持。
可以预见,数控专业的就业前景将越来越广阔。
另外,数控技术的进步也带动了相关产业的发展。
随着人工智能、大数据等技术的不断发展,数控技术也在不断升级和完善。
智能化的数控设备可以更好地适应复杂加工需求,提升生产效率;而数据分析技术的引入可以帮助企业优化生产计划,降低成本。
因此,数控专业的发展与相关技术的融合将会推动整个制造业的升级和发展。
总的来说,数控专业作为一门前沿的制造技术,具有广阔的发展前景和良好的就业前景。
随着科技的不断进步和制造业的不断发展,数控技术将会在各个领域发挥重要作用,为经济社会的发展做出更大的贡献。
因此,选择数控专业不仅是顺应时代的潮流,也是为自己的未来发展打下坚实的基础。
浅析我国绿色数控技术与产业的发展途径

t e e r h a v c d n me c o t l t h n s h r ce s c . o r s a c d a e u r a c n l h c i e e c aa tr t s n il e wi i i Ke r s r e u rc o t ltc n l g y wo d :g e n n me i a c n r e h oo y;i d s ;d v l p p r a h l o nut y r e eo s a p o c
张盛 良
( 甘肃省机械科学研究 院, 甘肃 兰州 70 3 ) 30 0
摘
要: 通过对我 国发展绿色数控技术与产业 的基本战略 , 发展绿色数控技术与产业的技术 途径, 促进绿色数控技术与产业 商品化进
程三个方面 的介绍 , 提倡大力加强数控 领域 的科技创新 。 努力研究具有 中国特色的实用先进数控技术 。
挺进时 , 有一个 以技术支持和技术服务为核心 的强大后 方 ; 利
我 国数控技 术 与产业 起 步于 15 9 8年 , 5 近 O年 的发展 历
程, 经历了三个发展阶段( 如表 1 所示) 取得了相当大的进步 。 ,
表 1 三 个 发 展 阶段
用先进的信息技术手段 , 建立新 一代 立体化 的技 术支 持和技
要的作用。数控 系统 和数控机 床作 为典 型的高 技术 产 品, 对 用户的技术 支持和服务相 当重 要。以前 国产 数控产 品丧失信
誉的原因 , 除可靠性问题外 , 另一大 问题就是 缺乏有力 的技术 支持和技术服务。今 后 , 国的 数控生 产厂 家应 对用 户的技 我
术支持和技 术服务作 为重 要工作来 抓 , 使其 在市 场上 向纵深
数控技术的发展趋势论文5000字

数控技术的发展趋势论文
在当今数字化时代,数控技术已经成为了制造业领域的重要组成部分。
随着科技的不断进步和创新,数控技术也在不断发展和演变。
本文将探讨数控技术的发展趋势,以及对未来的展望。
首先,数控技术在生产制造中的应用越来越广泛。
传统的手工操作逐渐被数控设备所取代,因为数控技术可以实现精准的加工,提高生产效率,减少人力成本。
尤其是在汽车、航空航天、电子等行业,数控技术已经成为核心竞争力的体现。
其次,随着人工智能和大数据技术的不断渗透,数控技术也在不断升级。
通过将人工智能技术引入数控设备中,可以实现设备的自主学习和优化,提高设备的智能化水平。
同时,大数据分析可以帮助制造企业更好地了解生产过程,优化生产计划,提高生产效率。
另外,数控技术的发展也将进一步推动制造业的智能化转型。
未来,数控设备将更加智能化,可以实现自动化生产、实时监控和远程操作等功能。
制造企业可以通过数控技术实现全面的生产数字化转型,提高生产质量和效率,实现智能制造。
总的来说,数控技术的发展趋势将是智能化、数字化和自动化。
通过不断创新和技术进步,数控技术将为制造业带来更多的机遇和挑战,推动制造业实现高质量发展。
在未来的发展中,数控技术的应用范围将更加广泛,技术水平也将不断提高。
制造企业需要及时跟进技术发展,加大对数控技术的研发和应用,提高企业的竞争力,实现可持续发展。
综上所述,数控技术的发展趋势是智能化、数字化和自动化,将为制造业带来更多的机遇和挑战,推动产业升级和转型。
制造企业需要不断创新,加大对数控技术的投入,实现制造业的高质量发展。
数控专业的发展前景及趋势论文

数控专业的发展前景及趋势论文
数控技术是一门涉及机械、电子、计算机等多领域知识的综合学科,在当今工
业领域有着广泛的应用。
随着工业自动化程度的不断提高,数控技术已经成为制造业发展的重要支柱之一。
数控专业的发展前景备受瞩目,未来的趋势也呈现出一些明显特征。
首先,数控技术的应用领域将不断扩大。
随着传统制造业向智能化、柔性化转变,数控技术将在诸多领域得到广泛应用,如航空航天、汽车制造、模具制造等。
这将为数控专业毕业生提供更广阔的就业机会。
其次,数控技术将与人工智能、物联网等新兴技术相结合,形成更加智能化的
生产模式。
通过数控系统和传感器的联接,生产线将实现实时监控和自动化调节,大大提高生产效率和质量。
再者,数控专业的人才需求将持续增长。
随着我国制造业的快速发展,对数控
技术人才的需求也在不断增加。
高校对数控专业的培养也将更加重视,加大对相关课程和实训设备的投入。
此外,国家政策的扶持也将为数控专业的发展提供有力支持。
我国《制造强国2025》等政策文件中都明确提出要加强数控技术的研发和应用,将数控技术作为
战略性新兴产业加以扶持。
综上所述,数控专业的发展前景广阔,趋势也十分明显。
作为一门融合了多种
技术的综合性学科,数控专业毕业生将在未来大展拳脚,为我国制造业的转型升级贡献力量。
随着科技的不断进步和应用,数控技术必将在未来发挥更为重要的作用。
数控的发展和趋势论文

数控的发展和趋势论文随着计算机及信息技术的发展,数控技术也得到了快速的发展,广泛应用于机械制造、汽车、航空航天、电子、医疗等领域。
本文将从数控技术的发展历程、应用领域、趋势预测等方面进行探讨。
一、数控技术的发展历程数控技术最早的应用可以追溯到20世纪50年代,当时美国的MIT机械实验室研制出了世界上第一台数控机床。
自此以后,数控技术开始了长时间的发展历程。
经过数十年的发展,数控机床的种类越来越多,功能越来越强,数控系统的控制能力越来越强大。
二、数控技术的应用领域(一)机械制造行业:数控机床的运用使得加工工艺更加精确,工作效率更高。
数控车床、数控铣床、数控加工中心等数控机床在汽车零部件制造、航空航天器件加工、模具加工、机械零部件加工等领域的应用与开发日益普及。
(二)汽车行业:数控机床的应用推动了汽车模具的高速制造及零部件的生产,尤其是数控车床和加工中心在生产零部件中的广泛应用,可极大加快汽车零部件的制造速度,提高汽车零部件的精度和质量。
(三)航空航天行业:数控技术在航空航天领域广泛应用,可用于制造飞机零部件、火箭、卫星等部件。
数控技术在航空航天工业的生产中,可实现数字化设计、柔性生产、快速反应等现代化生产方式,从而提高了生产效率。
(四)电子行业:数控机床在PCB板、塑胶制品等制造领域的应用极为广泛。
数控技术融入了电子行业的生产中,使得各种电子元件的加工和制作变得更加智能化。
(五)医疗器械行业:数控机床的应用帮助医疗器械的制造变得更加快捷、便捷和精准,不仅能够减轻医疗机构的重负,为患者带来更大的便利,同时也是医疗行业数字化的重要一步。
三、数控技术的趋势预测(一)智能化程度日益提高:自主研发的高端数控设备,在智能化程度上比传统设备更优。
数控机床中的智能化部分将逐步基于图像算法、机器学习和深度学习,实现自主的即时检测和修正。
(二)直接数字化生产趋势明显:直接数字化是指通过数控机床可实现从CAD 模型直接到加工的数字化量产,中间过程基本不需要人为干预,数据精度高,解决了数据传递过程中产生的误差。
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数控技术与产业发展途径探讨论文数控技术和数控装备是制造工业现代化的重要基础。
这个基础是否牢固直接影响到一个国家的经济发展和综合国力,关系到一个国家的战略地位。
因此,世界上各工业发达国家均采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业。
在我国,数控技术与装备的发展亦得到了高度重视,近年来取得了相当大的进步。
特别是在通用微机数控领域,以PC平台为基础的国产数控系统,已经走在了世界前列。
但是,我国在数控技术研究和产业发展方面亦存在不少问题,特别是在技术创新能力、商品化进程、市场占有率等方面情况尤为突出。
在新世纪到来时,如何有效解决这些问题,使我国数控领域沿着可持续发展的道路,从整体上全面迈入世界先进行列,使我们在国际竞争中有举足轻重的地位,将是数控研究开发部门和生产厂家所面临的重要任务。
为完成此任务,首先必须确立符合中国国情的发展道路。
为此,本文从总体战略和技术路线两个层次及数控系统、功能部件、数控整机等几个具体方面探讨了新世纪的发展途径。
1总体战略制定符合中国国情的总体发展战略,对21世纪我国数控技术与产业的发展至关重要。
通过对数控技术和产业发展趋势的分析和对我国数控领域存在问题的研究,我们认为以科技创新为先导,以商品化为主干,以管理和营销为重点,以技术支持和服务为后盾,坚持可持续发展道路将是一种符合我国国情的发展数控技术和产业的总体战略。
1.1以科技创新为先导中国数控技术和产业经过40多年的发展,从无到有,从引进消化到拥有自己独立的自主版权,取得了相当大的进步。
但回顾这几十年的发展,可以看到我们在数控领域的进步主要还是按国外一些模式,按部就班地发展,真正创新的成分不多。
这种局面在发展初期的起步阶段,是无可非议的。
但到了世界数控强手如林的今天和知识经济即将登上舞台的新世纪,这一常规途径就很难行通了。
例如,在国外模拟伺服快过时时,我们开始搞模拟伺服,还没等我们占稳市场,技术上就已经落后了;在国外将脉冲驱动的数字式伺服打入我国市场时,我们就跟着搞这类所谓的数字伺服,但至今没形成大的市场规模;近来国外将数字式伺服发展到用网络(通过光缆等)与数控装置连接时,我们又跟着发展此类系统,前途仍不乐观。
这种老是跟在别人后面走,按国外已有控制和驱动模式来开发国产数控系统,在技术上难免要滞后,再加上国外公司在我国境内设立研究所和生产厂,实行就地开发、就地生产和就地销售,使我们的产品在性能价格比上已越来越无多大优势,因此要进一步扩大市场占有率,难度自然就很大了。
为改变这种现状,我们必须深刻理解和认真落实“科学技术是第一生产力”的伟大论断,大力加强数控领域的科技创新,努力研究具有中国特色的实用的先进数控技术,逐步建立自己独立的、先进的技术体系。
在此基础上大力发展符合中国国情的数控产品,从而形成从数控系统、数控功能部件到种类齐全的数控机床整机的完整的产业体系。
这样,才不会被国外牵着鼻子,永远受别人的制约,才有可能用先进、实用的数控产品去收复国内市场,打开国际市场,使中国的数控技术和数控产业在21世纪走在世界的前列。
1.2在商品化上狠下工夫近几年我国数控产品虽然发展很快,但真正在市场上站住脚的却不多。
就数控系统而言,国产货仍未真正被广大机床厂所接受,因此出现国产数控系统用于旧机床改造的例子较多,而装备新机床的却很少,机床厂出产的国产数控机床大多数用的都是国外的系统。
这当然不是说旧机床的数控化改造不重要,而是说明从商品的角度看,我们的数控系统与国外相比还存在相当大的差距。
影响数控系统和数控机床商品化的主要因素除技术性能和功能外,更重要的就是可靠性、稳定性和实用性。
以往,一些数控技术和产品的研究、开发部门,所追求的往往是一些体现技术水平的指标(如多少通道、多少轴联动、每分钟多少米的进给速度等等),而对影响实用性的一些指标和一些小问题却不太重视,在产品的稳定性、鲁棒性、可靠性、实用性方面花的精力相对较少。
从而出现某些产品鉴定时的水平都很高,甚至也获各种大奖。
但这些高指标、高性能的产品到用户哪儿却由于一些小问题而表现不尽人意,最后丧失了信誉,打不开市场。
这说明,高指标、高性能的样机型的产品离用户真正需要的实用、可靠的商品是有相当大的距离的,将一个高指标、高性能的产品变为一个有市场的商品还需作出大量艰苦的努力。
另一方面,数控系统和数控机床不像家电类产品那样易于大批量生产,应用环境也不那么简单。
数控产品是在生产环境中使用,面临的是五花八门的工艺问题。
如果开发部门对这些问题掌握得不透,就难以将产品设计得很完善。
而且数控产品的某些问题在开发、试用,甚至鉴定时都难以发现。
这就造成,同样型号的数控机床在有的用户那儿运行得很好,而在别的用户那儿却表现欠佳。
或者同样型号的数控机床用于加工某些零件工作得很好,但用于加工其他零件时却不尽人意。
出现这种情况,有时是用户操作人员的水平问题,但有时就是数控产品本身潜在问题的暴露。
为解决这一问题,国外一些公司设立了专门机构来测试考验自己的产品,如为考验新开发的数控系统,厂家自己设计和从生产实际中收集了大量零件程序,让数控系统运行各种各样的程序,一旦发现问题,即立即反馈给开发部门予以解决。
经过这样的测试考验过程后,数控系统的潜在问题就大为减少。
以往,我们的产品就很少进行这样严格的全面的自我测试考验。
好些问题要等到用户去给我们挑出来。
这样,即使一个小问题也将严重影响国产数控产品的声誉。
因此,我们应充分重视上述问题,在商品化上切实狠下工夫,将其作为数控产业的主干来抓,贯穿于技术研究、产品开发、试制、生产等的全过程中,从而将我们已有的技术水平较高的数控产品变成真正有市场的好商品。
1.3将管理和营销作为产业发展重点经过20来年市场风雨的冲击,国人已越来越认识到,技术固然重要,但在市场经济的环境下,要在激烈的全球竞争中获胜,管理和营销就显得更为重要。
例如,我国台湾生产的数控机床不但占领了大陆市场的相当大的份额,而且还打进了美国市场。
是台湾数控机床的技术和质量超过美国了吗?显然不是。
那他们靠的是什么?重要的一条就是在企业管理和产品营销上下了工夫。
而我们长期以来把主要精力放在开发技术和提高水平上,忽视了经营管理、市场开拓、产品营销等方面的工作,结果在新技术、新产品开发出来以后,在产品质量提高以后,企业仍然处于产品销售不畅的困境[1]。
国内外的经验说明,数控产品的竞争力不仅取决于技术,更取决于经营管理能力和营销能力。
因此,从现在起我们应将管理和营销作为产业发展重点,真正摆脱计划经济时代所遗留下来的思维方式和工作习惯的束缚,建立适应市场的高效、灵敏的运行机制和有效的激励机制。
通过这种机制,一方面切实加强企业管理,激发企业负责人和广大职工的负责精神、创造精神和献身精神,努力提高产品的竞争能力;另一方面充分调动企业内外、行业内外一切积极因素,大力加强市场开拓力度,奋力打通营销渠道。
可以坚信,有过硬竞争力的产品,再加上北京开关厂那样的“找、挣、钻、抢”精神,我们就一定能在市场竞争中取得胜利。
1.4大力加强技术支持和服务数控系统和数控机床作为典型的高技术产品,对用户的技术支持和服务是相当重要的。
以前国产数控产品丧失信誉的原因,除可靠性问题外,另一大问题就是缺乏有力的技术支持和服务。
用户花了很多钱买的数控机床或数控系统,一旦出现问题却叫天天不应,叫地地不灵,以后谁还敢买我们的产品。
因此,应将对用户的技术支持和服务当成重要的日常工作来抓,使我们在市场上向纵深挺进时,有一个强大后方。
因此,为了取得数控产品市场竞争的全面胜利,必须建立以技术支持和服务为核心的强大后方。
当然,为赢得主动,后方也须主动出击。
目前,利用先进的信息技术手段(如网络和多媒体),将为建立新一代立体化的技术支持和服务体系开辟新的途径。
1.5坚持可持续发展道路可持续发展是下一世纪企业发展的重要战略,我国数控产业要有大的发展也必须坚持走可持续发展的道路。
绿色是实现可持续发展的重要途径,其主要思想是清洁和节约。
为此应大力加强绿色数控产品的开发,加速促进数控产品、数控产业以及整个制造业的绿色化,主要战略措施应考虑以下几方面:①有效减少产品制造及使用过程中的环境污染。
如减少数控机床的铸件结构,消除铸造对环境的污染;将数控机床主轴的润滑以油气润滑、喷油润滑等取代油雾润滑,减少对生产环境的污染;在精密数控机床及其运行环境的温度控制中取消氟利昂制冷的恒温技术;以电传动代替机械传动,减少噪声污染。
②大幅度降低资源消耗和能源消耗。
如以软件代替硬件,从而减少硬件制造的资源和能源消耗及污染,并减少产品寿命结束后硬件装置的拆卸回收问题;以永磁驱动代替感应驱动,提高效率和功率因数,节约能源;以电传动代替机械传动,提高效率,减少能源消耗。
③加强用数控技术改造传统机床。
这既符合运用信息技术和自动化技术改造传统产业,使传统产业生产技术和装备现代化这一产业可持续发展的目标得以实现,又可取得巨大的经济效益。
我国拥有普通机床数百万台,加强用数控技术改造传统机床将成为下世纪我国数控领域的重要发展方向。
④大力发展绿色数控机床。
绿色数控机床应是材料消耗少、能耗低、无污染,寿命长且便于拆卸回收的新型机床。
例如,以并联结构代替串联结构就是开发绿色数控机床的一条途径,这是因为并联结构机床消耗的金属材料仅为常规串联结构机床的几分之一,其加工量也比常规机床大幅度减少,特别是消除了大型结构件的铸造,这将显著降低机床制造过程中的能源消耗和对环境的污染。
此外,并联结构机床有利于采用电传动,效率高,可有效降低使用中的能源消耗。
国际标准化组织制定了ISO14000环境管理标准,全球环境问题“法律化”的趋势正在进一步发展,可持续发展将成为企业通向国际市场的通行证[2]。
因此,我们的数控产品要在下一世纪走向国际市场,我们的企业就必须“从我做起,从现在做起”。
2技术途径2.1发展具有中国特色的新一代PC数控系统数控系统是各类数控装备的核心,因此通过科技创新首先发展具有中国特色的新型数控系统,将是推动数控产业化进程的有效技术途径。
实践证明,10年来我们所走的PC数控道路是完全正确的。
PC机(包括工业PC)产量大、价格便宜,技术进步和性能提高很快,且可靠性高(工业PC 主机的MTBF已达30年[3])。
因此,以其作为数控系统的软硬件平台不但可以大幅度提高数控系统的性能价格比,而且还可充分利用通用微机已有软硬件资源和分享计算机领域的最新成果,如大容量存储器、高分辨率彩色显示器、多媒体信息交换、联网通讯等。
此外,以通用微机作为数控平台还可获得快速的技术进步,当PC机升级换代时,数控系统也可相应升级换代,从而长期保持技术上的优势,在竞争中立于不败之地。
目前,PC数控系统的体系结构有2种主要形式:(1)专用数控加PC前端的复合式结构;(2)通用PC加位控卡的递阶式结构。