塔吊自检报告表格

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塔吊:安装前检查表、安装自检表、基础验收报告

塔吊:安装前检查表、安装自检表、基础验收报告

塔吊:安装前检查表、安装自检表、基础验收报告
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塔机安装前检查表
塔机型号:_____________ 塔机编号:_____________ 工程名称:____ _________
安装单位:____________ _ 使用单位:___________ __ 检查日期:
___________
固定式塔机基础验收报告
塔机型号:___________ __ 塔机编号:______ _ 工程名称:________ _ ____
安装单位:___________ __ 使用单位:_________ ___ _ 检查日期:_________
塔机安装自检验收表
安装单位:____________ 使用单位机型机号:_______
工程名称:___________________________________ 机械编号:_____________________
自检高度:___________ 自检日期:_______年____月_____日天气__________________
以上各表须加盖安装单位公章、使用单位公章。

建筑施工起重机械塔式起重机安装自检表

建筑施工起重机械塔式起重机安装自检表

建筑施工起重机械塔式起重机安装自检表建筑施工起重机械是建筑工程中必不可缺的设备,而塔式起重机的安装和检查对于施工安全和进度也是至关重要的。

本文档旨在提供一个完整的塔式起重机安装自检表,来确保每台塔式起重机都能够正常安装并达到设计要求。

塔式起重机基础安装塔吊立杆基础1.检查基础是否达到设计的要求。

2.检查基础的等平度。

3.检查基础灰土砂浆的使用是否符合要求。

4.检查基础中是否存在松散物体,如泥土等。

5.检查基础表面是否平整,不得有裂缝等损坏情况。

6.基础表面检查完成后,需待其自然干燥24小时方可进行立柱安装。

塔吊立柱1.检查立柱各部位是否缺陷,如:裂缝、氧化、锈蚀、变形等2.检查立柱是否直线,不得出现弯曲或扭曲现象。

3.检查立柱连接管及螺栓是否固定,且无松动等情况。

塔吊的装上梁和升降机构1.检查装上梁和升降机构是否符合要求。

2.检查各个零部件是否牢固并且无变形。

3.检查钢丝绳坚硬度是否正确。

塔式起重机电气安装起重机电气系统1.检查马达与起重机电瓶是在规定的负荷容量内。

2.检查电线电缆是否符合规格,是否磨损,是否过大或过小。

示高器和限位器1.检查示高器和限位器是否能够正常工作。

2.按要求加装保护装置(如:电扣、电池等)。

操作柜1.检查各控制按钮功能是否正确。

2.检查控制箱内的安全保护措施是否正常。

塔式起重机整机安装调试起重机总成1.检查钢丝绳的牢固度和拉力是否正确。

2.检查制动器和制动垫的工作状态。

3.检查各部件连接是否结实可靠。

单电机和多电机联动1.检查电机冷却器和风机运转情况是否正常。

2.电机是否过热,特别是多电机联动时,各电机工作的平衡性如何。

起重机制动器1.检查制动器的工作状态是否正常,是否出现卡抱现象。

2.检查制动器的位置是否正确,是否与齿轮同心。

塔式起重机验收施工结束后,应进行全面的检查,确保亿旗斜拉塔式起重机能够安全可靠地工作。

验收步骤1.检查塔式起重机是否按照设计方案进行安装。

2.检查所有的操作机构是否能够正常工作。

塔吊自检表

塔吊自检表

晓廊坊小区13#楼塔式起重机自检记录表使用单位:河北中瑞建设集团有限公司产权单位:廊坊市博盛建筑工程有公司规格QTZ63幅50 最大起 6 起升80m 塔高90 验部位验收要求结果结论部件、附件、连接件安装齐全,位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹塔身标准节主肢结合处表面阶差≤2 m m 压重、配重重量、位置达到说明书要求塔吊结构驾驶室与悬挂或支承部分连接牢固钢丝绳有材质证明,规格正确、断丝和磨钢丝绳固定和编插符合国家标准钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好各部位滑轮转动灵活、可靠、无卡塞现象绳轮钩系统吊钩磨损未达到报废、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑部位润滑良好、润滑油牌号正确传动系统制动器动作灵活可靠,联轴节连接良好,无异常复查路基或基础隐蔽工程资料齐全、准确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度≤1/1000塔身对支撑面垂直度≤4/1000止挡装置距钢轨两端距离≥3m路基复验行走限位装置距止挡装置距离≥3m 供电系统供电充分、正常工作、电压碳刷、接触器、继电器接触良好仪表、照明、报警系统完好、可靠电气系统控制、操纵装置动作灵活、可靠,电气按要求设置短路和过电流失压及零位保护,验收部位验收要求结果结论电器系统对地的绝缘电阻≤0.5MΩ ,接地电阻≤4Ω力矩限制器灵敏、可靠,其误差不大于额定值的5%,重量限制器灵敏、可靠,其误差不大于额定值的5%对小车变幅的塔机,其最大变幅速度超过40 m/min, 在小车向外运行,且起重力矩达到额定值的80%时,变幅速度应自动转换为不大于40 m/min 的速度运行。

行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠吊钩保险灵敏可靠小车断绳保护装置有效可靠小车防坠落装置有效可靠钢丝绳防脱装置有效可靠安全保护装置及措施防后倾安全装置有效可靠栏杆、走台、爬梯护圈等符合说明书要求。

锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定可靠框架、锚杆、墙板等各处螺栓、销轴齐全、正确可靠垫铁、楔块等零部件齐全可靠最高附着点以下塔身轴线对支承面垂直不得大于相应高度2/1000最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000附着锚固装置锚固点以上塔机自由高度不得大于规定要求自检单位:廊坊市博盛建筑工程有限公司 机管员签字:检查日期:。

塔式起重机自检报告(年检)

塔式起重机自检报告(年检)
试 运 行
空载荷
额定载荷
超载10%动载
超载25%静载
幅度
重量
幅度
重量
幅度
重量
检查各传动机构工作是否准确、平稳、有无异常声音;滚筒系统是否渗漏, 操作和控制系统是否灵敏可靠;钢结构是否有永久变形和开焊,制动器是 否可靠。调整安全装置并进行不少于3次的检测
验 收 结 论
验 收 签 字
质量检查贝: 安 全 员: 拆装负责人: 技术负责人: 塔吊机长:
绳轮勾系统
钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好
钢丝绳固定和辗插是否符合国家标准
各部位滑轮转动是否灵活、可靠、有无卡塞现象
吊钩磨损是否达到报废标准、保险装置是否可靠
传动系统
各机构转动是否平稳、有无异常响声
各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确
制动器、离合套动作是否灵活可靠
电气系统
电缆供电系统供电是否充分、工作正常、电压380土5%
塔式起重机自检报告
使用单位
检验日期
检验员
自检单位 卫州週恒建篡安装工程直限公司一
1
档案编号:年 月 日
工程名称
施工单位
施工地点
安装负责人
塔式起重机
型号
设备编号
起升高度

幅度
起重力矩
最大起重量

项目内容和要求结果塔吊金属结构检查塔身主弦杆的焊缝不得有缺陷和裂纹
连接套与塔身主弦杆的焊缝不得有缺陷和裂纹
主要受力构件(各节塔身、塔帽、吊臂、耳根、平衡臂、套架等)各处焊 缝不得有裂纹、开焊及其他焊接缺陷
年月日
碳刷、接触器、继电器触点是否良好
仪表、照明、报警系统是否完好、可靠

塔吊自检报告范文

塔吊自检报告范文

塔吊自检报告范文一、检查人员:XXX二、检查塔吊的基本信息:1.塔吊型号:XXX2.出厂日期:XXX3.使用年限:XXX4.上次维修日期:XXX三、现场检查:1.外观检查:a.检查塔吊的外观是否完好,无明显损坏或腐蚀。

b.检查塔吊的各个连接部位是否结实,无松动或脱落现象。

c.检查塔吊的标志标牌是否完好清晰,能够清晰辨认。

2.电气系统检查:a.检查电气线路是否完整,无严重磨损、断裂或绝缘故障。

b.检查电气开关是否正常工作,无卡死或接触不良现象。

c.检查电缆是否完好,无裸露导线或绝缘损坏。

d.检查电缆连接处是否固定牢固,无松动或接触不良。

3.回转机构检查:a.检查回转制动器是否正常工作,无异响或卡滞。

b.检查回转齿圈是否完好,无缺损或损坏。

c.检查回转变速器是否正常工作,无卡滞或磨损现象。

d.检查回转电机是否正常工作,无过热或异味现象。

4.大臂机构检查:a.检查大臂起重机构是否正常工作,无磨损或过载现象。

b.检查大臂伸缩机构是否正常工作,无卡滞或异响现象。

c.检查大臂高度限位开关是否正常工作,无误动或失灵现象。

5.钢丝绳检查:a.检查钢丝绳是否完好,无明显磨损、断裂或变形。

b.检查钢丝绳的连接处是否正常,无锈蚀或松动现象。

c.检查钢丝绳的张紧度是否适当,无过松或过紧现象。

6.安全装置检查:a.检查限位开关是否正常工作,可正确切断电源。

b.检查超限位保护装置是否正常工作,能正确报警并停止塔吊工作。

四、维护记录:1.根据上次维保记录,梳理出需要进行的维护工作。

2.按照塔吊厂家提供的维护手册,进行维护工作。

3.记录维护过程中发现的问题和解决方法。

五、存在问题及处理方法:1.发现的问题:a.外观检查中发现一处表面腐蚀现象。

b.电气系统检查中发现一条磨损的电缆。

c.回转齿圈出现一处缺损。

d.大臂起重机构存在过载的迹象。

2.处理方法:a.对表面腐蚀进行清理和补漆。

b.更换磨损的电缆。

c.对回转齿圈进行修理或更换。

塔吊检查记录表(最全)

塔吊检查记录表(最全)

工程名称:年月日
记录人:
记录人:测试人:
塔吊定期检查及维护
塔式起重机定期检查及维护记录
年月日
起重机安全检查纪录
施工单位:起动机型号:
塔吊检查记录表(一)
塔吊检查记录表(二)
表2
塔式起重机检查表
检查人员(签名):、、日期:2008年月日
塔吊班前例行检查记录
.
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称:塔吊编号:检查日期:年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称:防城港中央商务区翡翠园塔吊编号:KPN12-123-840 检查日期:年
塔吊班前例行检查记录
塔吊日常运行检查记录
检查人:日期:注:√正常;О检查;X维修
塔吊日常运行检查记录
检查人:日期:注:√正常;О检查;X维修。

塔式起重机自检表

塔式起重机自检表
电器系统对塔吊的绝缘电阻>0.5MΩ
塔身接地、防雷符合要求、漏电保护开关灵敏有效
塔式起重机自检表(二)
检查项目
内容和要求
检查结果
电气系统
力矩限制器的断电范围应满足100%M额〈M断〈110%额
重量限位档的断电范围应满足1是否灵活可靠
超高限位器是否灵活可靠
路基复验
吊钩保险是否灵活可靠
通讯系统有效
在塔身显眼位置挂有符合标准警标牌
安装垂直度
检查各传动机构工作是否准确、平稳,有无异常声音,传动及液压系统是否渗漏,操纵和控制是否灵敏可靠,钢结构是否永久变形开焊,制动器是否可靠。调整安全装置进行不少于3处的检测
空载荷
额定载荷
超载10%动载
超载25%动载
幅度
重量
幅度
重量
幅度
重量
验收意见
安装方案设计人
现场负责人
技安设备科
安装班组
现场质安员
机械管理员
传动系统
各机构传动是否平稳,有无异常响声
各润滑点是否润滑良好,润滑油牌号是否正确
制动器、离合器动作是否可靠
电气系统
电缆供电系统供电是否充分正常,工作电压为380V±10%
电气系统
碳刷、接触器、断电器触电良好
仪表、照明、报警系统是否完好、可靠
控制、操作装置动作是否灵活、可靠
电器各种安全保护装置是否齐全
压重、配重重量、位置是否达到说明书要求
塔身轴线对支承面垂直度应≤4/1000
绳轮构系统
钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好
钢丝绳规格是否正确,断丝的磨损是否达到报废标准
滑轮防脱槽装置是否齐全
钢丝绳固定和编插是否达到国家标准

塔吊自检报告模板

塔吊自检报告模板

塔吊自检报告模板背景塔吊是建筑工地上常见的设备之一,其安全运行是保障工地和工人生命安全的重要保障。

而塔吊自检则是塔吊安全运行的重要一环。

为了规范塔吊自检报告的撰写和内容,本文提供一份塔吊自检报告模板。

报告模板塔吊概况在报告开始之前,首先要对该塔吊做一个概况,包括塔吊的型号、制造厂家、额定载重、臂长、高度等信息。

同时还需记录吊臂、配重、机房等部件的检测时间和结果,以及塔吊的运行情况。

检查任务在进行塔吊自检时,需事先制定检查任务,明确所需检查的部位和内容。

该部分内容应包括对各部位的检查要求,如轮套、电气设备等的检测规范,以及对于检查点的照片记录等。

塔吊部位检查本部分是本次检查的重点,具体内容如下:转台检查转台的磨损情况、是否有卡死现象;检查止口的磨损程度;检查锁销连接是否牢固;检查圆滑度。

水平臂检查水平臂的刹车器是否正常;检查齿轮的磨损情况;检查液压管路是否有泄漏情况;检查水平臂电缆是否接触良好。

提升机构检查卷筒的磨损情况;检查提升机构的电气设备是否完好;检查主气缸内壁和活塞与齿圈间的间隙是否适当。

配重检查配重的数量和分布是否规范;检查配重索具及钢丝绳的磨损情况;检查配重链轮和链板的磨损情况。

塔身检查塔身是否有明显的磨损、裂缝或其他损伤;检查配线管是否完好,并清理管内垃圾。

电气设备检查电气设备是否正常运行,如控制箱、按钮及门锁等。

安全设备检查安全设备如限位器、风速仪、重量计、倾斜度计是否完好。

总结对于发现的问题,需要有针对性的记录下来,并制定相应的处理措施。

另外,对于整个塔吊的自检报告,需要进行总结性说明,包括该塔吊是否符合安全要求,是否需要进一步维修或更换配件等。

结论本文提供了一份塔吊自检报告模板,希望能帮助工作人员进行规范化、系统化的塔吊自检工作,提高塔吊的安全系数和运行效率。

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塔式起重机自检报告
塔式起重

型号 设备编

起升高度 米

幅度 米 起重力矩 吨.米 最大起重

项 目
内 容 和 要 求 结

基 础
基础水平度是否满足规定要求

地耐力是否满足设计要求




部件、附件、联结件安装是否齐全,位置是否正确
螺栓拧紧力矩是否达到技术要求,开口销是否完全
撬开
结构是否有变形、开焊、疲劳裂缝

压重、配重重量、位置是否达到说明书要求





钢丝绳在卷简上面缠绕是否整齐、润滑是否良好
钢丝绳规格是否正确、继丝和磨损是否达到报废标

钢丝绳固定和编插是否符合国家标准

各部位滑轮转动是否灵活、可靠、有无卡塞现象
吊钩磨损是否达到报废标准、保险装置是否可靠




力矩限制器是否灵敏、可靠、其综合误差不大于额
定值的8%
重量限制器是否灵敏、可靠、其误差不大于额定值
的5%
回转限位器是否灵敏可靠
保 险 装 置 行走限位器是否灵敏可靠
变幅限位器是否灵敏可靠
超高限位器是否灵敏可靠
吊钩保险是否灵活、可靠
卷简保险是否灵活、可靠

传动
系统

各机构转动是否平稳、有无异常响声

各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确
制动器、离合器动作是否灵活可靠




电缆供电系统供电是否充分、正常工作、电压380
±5%
炭刷、接触器、继电器触点是否良好

仪表、照明、报警系统是否良好、可靠
控制、操纵装置动作是否灵活、可靠
电气各种安全保护装置是否齐全、可靠
电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于兆欧

自检结论
自检负责人: 单位公章:
施工升降机自检报告

设备型号 设备编号

安装高度
最大起重

项 目 内 容 和 要 求 结论



结构有无变形、开焊、裂纹、破损等问题
对重安装是否符合产品说明书要求
层门(停层护栏)的设置是否符合安全技术要求
导轨架对底座水平基准面的垂直度是多少(是否符
合国家标准)




各机构传动是否平稳,是否有漏油等异常现象,润
滑是否良好
齿轮与齿条的啮合侧隙应为(对SC型)

滚轮与导轨架立管的间隙是否符合产品说明书要求
齿轮齿的磨损是否符合产品说明书要求
靠背轮与齿条背面的间隙是否符合产品说明书要求




吊笼门的机、电联锁装置是否灵敏、可靠
吊笼顶部活板门安全开关是否灵敏、可靠
基础防护围栏门的机、电联锁装置是否灵敏、可靠
吊笼的安全钩是否可靠(对SC型)
上、下极限开关是否灵敏、可靠
上、下限位开关是否灵敏、可靠
急停开关是否灵敏、可靠
防松(断)绳保护安全装置是否灵敏、可靠

电器及控
制系统

电线、电缆有无破损

接地是否符合技术要求,接地电阻是否小于4Ω
操纵装置动作是否灵敏可靠
绳轮系统
钢丝绳的规格是否正确,是否达到报废标准
滑轮、滑轮组的防绳脱槽装置是否有效、可靠
钢丝绳的固定方式是否符合国家标准

导轨架 附着 附着联结方式及坚固是否符合产品说明书要求 最上一道附着以上自由高度是多少(说明书要求
M)
附着架的间距是多少(说明书要求 M)

自检结论
自检负责人: 单位公章:
物料提升机自检报告
设备型号 设备编号

安装高度
最大起重

项 目 内 容 和 要 求 结论

金属结构
结构有无变形、开焊、裂纹、破损等问题

层门(停层护栏)的设置是否符合安全技术要求
导轨架对底座水平基准面的垂直度是多少(是否符
合国家标准)

系统传动
各机构传动是否平稳,是否有漏油等异常现象,润
滑是否良好
滚轮与导轨架立管的间隙是否符合产品说明书要求




吊盘(篮)的安全停靠装置是否灵敏、可靠
上料口卸料平台是否设置定型化、工具化的安全门
上料口卸料平台两侧防护是否安全、可靠
上极限限位开关是否灵敏、可靠
30米以上高架提升机是否设置下极限限位开关
30米以上高架提升机是否设置超载限制装置
30米以上高架提升机是否设置减震装置
防松(断)绳保护安全装置是否灵敏、可靠

电器及控
制系统

电线、电缆有无破损

接地是否符合技术要求,接地电阻是否小于4Ω
操纵装置动作是否灵敏可靠

绳轮系统
根部导向滑轮与架体之间不允许软连接
钢丝绳在卷简上面缠绕是否整齐、润滑是否良好
钢丝绳的规格是否正确,是否达到报废标准
滑轮、滑轮组的防绳脱槽装置是否有效、可靠
钢丝绳的固定方式是否符合国家标准

连墙杆、
缆风绳

连墙杆的设置是否符合规定的要求

缆风绳的设置是否符合规定的要求
30米以上高架提升机必须设置连墙杆扶墙

自检结论
自检负责人: 单位公章:

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