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有机硅化学反应PPT课件(2024版)

有机硅化学反应PPT课件(2024版)

2.1有机氯硅烷单体
有机氢硅烷:三氯氢硅
工业上三氯氢硅的制备主要采用干燥的氯化氢气体氯 化粗硅粉或者硅合金的方法,其反应方程式如下:
Si + 3HCl = SiHCl3 (83%)+ H2 Si + 4HCl = SiCl4 (17%)+ 2H2 由于该反应是放热反应且需要的反应温度较高,因此 反应时相当复杂的,除了生成三氯氢硅以外,还有四氯 化硅以及各种氯硅烷生成。
28
2.1有机氯硅烷单体
4. 再分配法(歧化法)
再分配法:连接于同一个或不同硅原子上的 基团相互交换,实现基团的再分配。 如:Me3SiCl+MeSiCl3 → 2Me2SiCl2
29
2.1有机氯硅烷单体
5. 直接法
1941年,罗乔(Rochow)首先提出了直接法 合成有机氯硅烷。
直接法:卤代烃与元素硅直接反应制取有机 卤硅烷的方法。
16
我国有机硅的发展
2013国内有机硅单体厂家年产能统计(2013-12-23 ) 【全球有机硅网讯】:
新安化工:30万吨/年(28) 浙江合盛:18万吨/年 山东东岳:20万吨/年 浙江中天:8万吨/年 浙江恒业成:25万吨/年 四川硅峰:3万吨/年 山东鲁西:6万吨/年 合计:221万吨/年
蓝星星火:20万吨/年 唐山三友:10万吨/年 江苏弘博:10万吨/年 张家港基地:40万吨/年 山东金岭:15万吨/年 山西三佳:8万吨/年 湖北兴发:8万吨/年
二甲基二氯硅烷的分子式:
(CH3)2SiCl2 (或Me2SiCl2) 分子量:129.06 沸点:70.2℃
熔点:-76℃
d420: 1.0637 nD20: 1.4055 毒性: LC50. 930ppm/4H

羟基硅油羟值 国标

羟基硅油羟值 国标

羟基硅油羟值国标(原创实用版)目录1.羟基硅油概述2.羟基硅油的性质和特点3.羟基硅油的应用领域4.羟值和国标的定义及意义5.羟值和国标对羟基硅油的影响正文一、羟基硅油概述羟基硅油,又称为硅醇,是一种以硅为基础,含有羟基(-OH)官能团的有机硅化合物。

它具有优异的耐热性、耐候性和润滑性等特点,广泛应用于橡胶、涂料、建筑等领域。

二、羟基硅油的性质和特点1.优异的耐热性:羟基硅油具有很高的热稳定性,可在高温环境中保持其性能不变。

2.良好的耐候性:羟基硅油具有很强的抗紫外线和抗老化能力,可在户外长期使用。

3.优良的润滑性:羟基硅油具有低的摩擦系数,可用于减少摩擦和磨损。

4.化学稳定性:羟基硅油具有较强的抗酸、抗碱、抗盐性能,不易与化学物质发生反应。

三、羟基硅油的应用领域1.橡胶行业:羟基硅油可用作橡胶的补强剂、填充剂和润滑剂,提高橡胶制品的性能。

2.涂料行业:羟基硅油可用作涂料的添加剂,提高涂料的耐候性、耐水性和附着力。

3.建筑行业:羟基硅油可用作防水剂、防滑剂等,提高建筑物的防护性能。

4.化妆品行业:羟基硅油可用作化妆品的润滑剂和保湿剂,改善皮肤和头发的质感。

四、羟值和国标的定义及意义1.羟值:羟值是衡量羟基硅油中羟基含量的一个重要指标,通常用mgKOH/g 表示。

羟值越高,说明羟基含量越多,硅油的性能越优越。

2.国标:国标是指我国国家标准,对羟基硅油的性能、指标和检测方法进行规定,以保证产品质量和安全性。

五、羟值和国标对羟基硅油的影响1.羟值:较高的羟值可以提高羟基硅油的耐热性、耐候性和润滑性,使其在各个应用领域表现出更好的性能。

2.国标:国标对羟基硅油的生产和应用起到指导和约束作用,确保产品符合国家相关法规和标准,保障消费者权益。

含氢硅油和乙烯基硅油反应方程

含氢硅油和乙烯基硅油反应方程

含氢硅油和乙烯基硅油反应方程一、引言含氢硅油和乙烯基硅油是两种常见的硅油衍生物,它们在化学工业中具有广泛的应用。

本文将探讨含氢硅油和乙烯基硅油之间的反应方程及其相关性质。

二、含氢硅油和乙烯基硅油的概述1. 含氢硅油含氢硅油是一种具有硅-氢键的有机硅化合物,其化学式一般为R-SiH3,其中R代表有机基团。

它具有优异的耐热性、化学稳定性和电绝缘性能,广泛应用于润滑剂、密封剂和防护剂等领域。

2. 乙烯基硅油乙烯基硅油是一种含有乙烯基基团的有机硅化合物,其化学式通常为R'-Si(CH=CH2)3,其中R'代表有机基团。

乙烯基硅油具有良好的耐高温性、化学稳定性和润滑性能,被广泛应用于医药、化妆品和润滑剂等领域。

三、含氢硅油和乙烯基硅油的反应方程含氢硅油和乙烯基硅油之间可以发生硅—硅键的形成反应,生成交联的有机硅化合物。

反应方程如下:R-SiH3 + R'-Si(CH=CH2)3 → R-Si(R'-Si(CH=CH2)2H)3在反应中,含氢硅油中的硅氢键与乙烯基硅油中的乙烯基键发生加成反应,形成新的硅—硅键。

这种反应通常需要在加热条件下进行,并由过渡金属催化剂催化。

四、含氢硅油和乙烯基硅油反应的相关性质1. 交联性质含氢硅油和乙烯基硅油反应后生成的有机硅化合物具有较高的交联度,这使得其在化学工业中具有广泛的应用。

交联的有机硅化合物通常具有优异的耐热性、机械性能和化学稳定性。

2. 密封性能交联的有机硅化合物具有良好的密封性能,可以用于制备高温密封材料。

这种材料在高温下仍能保持稳定的性能,具有广泛的应用前景。

3. 润滑性能交联的有机硅化合物具有良好的润滑性能,可以用作高温润滑剂。

其独特的分子结构和化学性质使其在高温下仍能保持稳定的润滑性能,有效减少摩擦和磨损。

4. 热稳定性交联的有机硅化合物具有较高的热稳定性,能够在高温下保持其结构和性能的稳定。

这使得其在高温工艺中具有重要的应用,如高温润滑、高温密封等。

羟基硅油羟值 国标

羟基硅油羟值 国标

羟基硅油羟值国标摘要:一、羟基硅油概述二、羟基硅油的理化性质三、羟基硅油的用途四、羟基硅油的生产工艺五、羟基硅油的质量指标——羟值六、国标对羟基硅油羟值的规定七、羟基硅油羟值检测方法及其重要性正文:一、羟基硅油概述羟基硅油是一种端基为羟基的线性聚二甲基硅氧烷,呈油状液体。

它具有甲基硅油的特点,并且在硅橡胶加工中具有优良的结构控制剂作用,可替代二苯基硅二醇,简化工艺,提高工艺性能。

此外,羟基硅油还被广泛应用于织物、皮革、纸张的防水、柔软和防粘处理。

二、羟基硅油的理化性质羟基硅油的结构特点在于Si-O键的组成,它具有较高的化学稳定性和热稳定性。

由于其分子中含有羟基(-OH)官能团,羟基硅油具有良好的亲水性和生物相容性。

三、羟基硅油的用途1.硅橡胶加工:作为优良的结构控制剂,提高硅橡胶的加工性能,简化工艺。

2.织物、皮革、纸张处理:赋予织物、皮革、纸张防水、柔软和防粘性能。

3.化学制品:用于制备硅油乳液、硅油与有机体系的共聚物等。

4.建筑材料:提高混凝土、砂浆等建筑材料的抗渗性、抗老化性能。

四、羟基硅油的生产工艺羟基硅油的生产工艺主要包括硅油醇解法和硅油氨解法。

硅油醇解法是通过催化剂作用下,硅油与醇类反应生成羟基硅油;硅油氨解法是通过催化剂作用下,硅油与氨气反应生成羟基硅油。

五、羟基硅油的质量指标——羟值羟值是衡量羟基硅油质量的重要指标,它反映了羟基硅油中羟基含量的多少。

羟值越高,表明羟基硅油的活性越高,应用性能越好。

六、国标对羟基硅油羟值的规定我国GB/T 7304-2008《硅油》标准中对羟基硅油的羟值有明确的规定。

羟值测定方法采用酸碱滴定法,测定结果以mg KOH/g为单位。

七、羟基硅油羟值检测方法及其重要性羟基硅油羟值的检测方法有酸碱滴定法、红外光谱法等。

检测羟值的重要性在于确保羟基硅油的质量和性能,从而满足生产和生活需求。

通过检测羟值,可以有效控制羟基硅油的生产过程,提高产品质量和可靠性。

综上所述,羟基硅油作为一种具有广泛应用的硅油产品,其理化性质、用途、生产工艺以及质量指标——羟值等方面均具有重要的意义。

硅油基础油讲义

硅油基础油讲义

二、性质

硅油一般是无色(或淡黄色)、无味、无毒、不 易挥发的液体。硅油不溶于水、甲醇、二醇和-乙 氧基乙醇,可与苯、二甲醚、甲基乙基酮、四氯 化碳或煤油互溶,稍溶于丙酮、二恶烷、乙醇和 丁醇。它具有很小的蒸汽压、较高的闪点和燃点、 较低的凝固点。随着链段数n的不同,分子量增大, 粘度也增高,固此硅油可有各种不同的粘度,从 0.65厘沲直到上百万厘沲。如果要制得低粘度的 硅油,可用酸性白土作为催化剂,并在180℃温 度下进行调聚,或用硫酸作为催化剂,在低温度 下进行调聚,生产高粘度硅油或粘稠物可用碱性 催化剂。

侧链或端基中含有梭基的聚二甲基硅氧烷被称为 梭基改性硅油。此类改性硅油可用于纤维处理剂、 汽车擦亮剂、涂料添加剂等。梭基改性硅油与氨 基硅油并用,用于纤维处理可以增加耐久性,洗涤时 不易脱落。 5、醇轻基改性硅油 醇经基封端或主链中含有醇经基的聚二甲基硅氧 烷被称为醇轻基改性硅油。由于分子主链末端或 分子链之间的轻基具有反应性,其受热能发生交联, 此类硅油可用于硅橡胶加工中的结构控制剂,还可 以用于纸张等防勃处理。以醇轻基改性硅油替代 一部分乙二醇进行共聚,可以改进聚酷纤维、薄膜 的回弹性、柔软性、

加纤维材料的柔软性,因而被作为织物柔软整理剂 使用,适用于各种纺织品的后整理,氨基硅油还可以 用于化妆品添加剂、涂料添加剂、树脂改性剂及 光亮剂等领域。 2、环氧基改性硅油聚二甲基硅氧烷的侧链或端基 中含有环氧基的一类硅油被称为环氧基改性硅油。 使用此类改性硅油可以提高织物的弹性,如果将此 类硅油与聚醚改性硅油配合使用,后整理的织物柔 软性更好,还具有抗皱、耐洗等特性,与氨基改性硅 油调配使用,可使织物具有较好的手感。 3、聚醚改性硅油 侧链或端基中含有聚醚基团(聚氧乙烯基、聚氧丙 烯基、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚基)的聚二甲基 硅氧烷被称为聚醚改性硅油,其可以改善织物后整 理的吸种性能的有 机改性硅油。 硅油按化学结构来分有甲基硅油、乙基硅油、苯 基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基氯 苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、 甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油、 羟基含氢硅油、含氰硅油等;从用途来分,则有 阻尼硅油、扩散泵硅油、液压油、绝缘油、热传 递油、刹车油等。 1、氨基改性硅油氨基改性硅油是侧链或端基中含 有氨基的聚二甲基硅氧烷,又被称为氨基硅油。此 类硅油是专门用于纺织品柔软整理剂的基本成份。 由于其具有很好的吸附性、相容性,当氨基硅油被 适当的表面活性剂乳化成微乳液,用于织物整理可 以增

乙烯基硅油的结构式

乙烯基硅油的结构式

乙烯基硅油的结构式乙烯基硅油的结构式1. 乙烯基硅油的概述乙烯基硅油是一种有机硅化合物,化学式为(CH3)2CHCH2Si(CH3)2O(CH2CH2Si(CH3)2O)nSi(CH3)2CHCH2(CH3)2。

它是由乙烯基基团与硅氧链相连而形成的聚合物,具有独特的化学结构和物理性质。

乙烯基硅油常用作润滑剂、护肤品和医疗器械等领域的原料。

2. 乙烯基硅油的化学结构乙烯基硅油的化学结构中包含有机硅键和硅氧键。

有机硅键是由硅原子与碳原子相连而形成的键,具有较高的强度和稳定性。

硅氧键是由硅原子与氧原子相连而形成的键,具有较高的柔韧性和耐热性。

乙烯基硅油中的有机硅键和硅氧键交替排列,形成了硅氧链的结构。

3. 乙烯基硅油的物理性质乙烯基硅油具有多种优异的物理性质,包括低粘度、低表面张力、高温稳定性和化学惰性等。

这些性质使得乙烯基硅油在润滑剂、护肤品和医疗器械等领域具有广泛的应用前景。

3.1 低粘度乙烯基硅油具有较低的粘度,可以在不同温度下保持较好的流动性。

这使得乙烯基硅油在润滑剂中具有良好的润滑效果,并能够减少能量损耗和摩擦磨损。

3.2 低表面张力乙烯基硅油具有较低的表面张力,可以在固体表面形成一层薄膜,起到润滑和防腐的作用。

这使得乙烯基硅油在护肤品中具有良好的延展性和吸收性,可以有效改善皮肤干燥和粗糙的问题。

3.3 高温稳定性乙烯基硅油具有较高的热稳定性,可以在高温环境下保持较好的化学稳定性和物理性能。

这使得乙烯基硅油在高温润滑和高温密封等领域具有广泛的应用前景。

3.4 化学惰性乙烯基硅油具有较好的化学惰性,不易与其他化学物质发生反应。

这使得乙烯基硅油在医疗器械和食品包装等领域具有良好的安全性和稳定性。

4. 乙烯基硅油的应用领域乙烯基硅油由于其独特的化学结构和优异的物理性质,被广泛应用于润滑剂、护肤品和医疗器械等领域。

4.1 润滑剂乙烯基硅油具有低粘度和高温稳定性的特点,可以在高温和高压环境下提供良好的润滑效果。

硅油、烃基硅油、聚硅氧烷、有机硅

硅油、烃基硅油、聚硅氧烷、有机硅

硅油、烃基硅油、聚硅氧烷、有机硅
硅油是指25保持液体状态的线型聚硅氧烷产品,是有机硅材料中的⼀种,其分⼦结构式如下:
式中,R为烷基、芳基;R′为烷基、芳基、氢、碳官能基及聚醚链等;
X为烷基、芳基、链烯基、氢、羟基、烷氧基、⼄酰氧基、氯、碳官能基及聚醚链等;n、m=0、1、2、3……
这⼀段了解下基本的分⼦结构式即可,有⼀个初步的印象,下⾯对硅油做⼀个基本的分类。

硅油依其结构可细分为以下四类:
(1)烃基硅油即硅原⼦上的取代基全为烃基,主要代表有⼆甲基硅油、⼆⼄基硅油及甲基苯基硅油等。

其中⼆甲基硅油的聚合物为聚⼆甲基硅氧烷,就是⽂献中常提到的PDMS。

(2)硅官能硅油即部分硅原⼦上直接连有官能团(含 Si—X键)的硅油,主要代表有含氢硅油、羟基硅油、烷氧基硅油、⼄烯基硅油、氯封端硅油及氨基封端硅油等。

(3)碳官能硅油即部分硅原⼦上,通过碳连有官能团(含Si-R-X)的硅油,主要代表有氨烃基硅油、环氧烃基硅油、巯烃基硅油、氰烷基硅油等。

(4)⾮活性改性硅油即部分硅原⼦上连有⾮活性基团或聚合链段的硅油,主要代表有聚醚硅油、氟代烃基硅油以及环硅氮烷基硅油。

乙烯优质课ppt课件

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乙烯分子结构特点乙烯分子式为C2H4,是最简单的烯烃。

乙烯分子为平面结构,所有原子在同一平面上。

乙烯分子中存在碳碳双键,是烯烃的官能团。

乙烯难溶于水,易溶于有机溶剂。

乙烯用途广泛,可用于合成塑料、橡胶、纤维等高分子化合物,也可用作植物生长调节剂和水果催熟剂等。

乙烯为无色、稍有气味的气体,密度比空气略小。

乙烯物理性质及用途乙烯易被氧化剂氧化,如高锰酸钾溶液、臭氧等。

氧化反应乙烯中的碳碳双键可与氢气、卤素单质等发生加成反应。

加成反应在特定条件下,乙烯可发生聚合反应生成聚乙烯等高分子化合物。

聚合反应乙烯分子中的α-氢原子比较活泼,可发生取代反应和消去反应等。

α-氢原子的反应乙烯化学性质分析原料选择与预处理过程原料选择通常采用石脑油、轻柴油等作为裂解原料,要求原料中烷烃含量高,环烷烃和芳烃含量低。

预处理过程原料需要经过预分馏、预加氢等预处理步骤,以去除杂质、调整烃类组成,提高裂解效率和产品质量。

裂解反应原理及条件控制裂解反应原理在高温(750-950℃)和极短停留时间(0.1-0.2秒)的条件下,原料中的大分子烃类发生断链和脱氢反应,生成小分子的烯烃和烷烃。

条件控制裂解温度、停留时间和原料组成是影响裂解效果的主要因素,需要精确控制以确保产品质量和收率。

产品分离纯化方法分离方法通过精馏、萃取、吸附等分离技术,将裂解气中的乙烯、丙烯等目标产品与甲烷、乙烷等轻组分以及重组分进行分离。

纯化方法采用催化加氢、精馏等技术,去除乙烯中的微量杂质,如乙炔、硫化物等,提高乙烯的纯度。

03采用辐射传热方式,具有结构简单、操作方便、投资少等优点,但热效率低、能耗高。

管式裂解炉采用辐射和对流传热相结合的方式,具有热效率高、能耗低等优点,但结构复杂、投资大。

梯台式裂解炉采用流化床技术,使原料在炉内均匀分布并快速裂解,具有热效率高、产品质量好等优点,但操作难度较大。

流化床裂解炉裂解炉类型及特点介绍关键设备结构和工作原理阐述裂解气压缩机用于将裂解气压缩至所需压力,以便进行后续分离和精制。

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化反应)、有机锡、钛等 硅氢加成: 氯铂酸或铂络合物
26
三种方法的比较
化学键的变化不同 平衡化反应: 硅碳键无变化,硅氧键重
新排列组合, M\D\T\Q进行重新组装。 缩合反应: 硅氧键、硅碳键无变化,
H O
S2
S O
O
3
H4
S
i*
S
i*
O
H
O
+ Si
S *i
+
O
S H
2OS3OH
4
S *i* O H + Si OH +
Si OSO3H Si OH
S*i* O S i Si O Si
+ H2SO4 + H2O
* Si OH +
Si OH
* Si O Si
+ H2O
16
硅氧烷的平衡化
硅氧烷环体和线型体之间的平衡
反应常伴随水解反应 在合成各种共聚硅油时,平衡化
反应只能得到均聚的产物,而缩 合法产物的结构非常容易控制, 可以得到结构规整的嵌段共聚物
21
官能团的缩合
常见硅油合成中的缩合反应
Si OH + HO Si Si OH + RO Si Si OH + H Si
Si OH + Cl Si O
Si OH + R C Si
7
硅油分类
惰性硅油
在使用中一般不参与化学反应 更多的是利用硅油的物理性质,而
不是化学性质 如:甲基硅油、苯基硅油、聚醚硅
油、长烷基硅油、三氟丙基硅 油、乙基硅油等
8
硅油分类
反应性硅油
有明确的反应性基团 在使用中通常参与化学反应 如:羟基硅油、乙烯基硅油、含氢硅
油、氨基硅油、巯基硅油
9
硅油是以硅碳键、硅氧硅键为主的 一类特殊的油状液体
24
三种方法的比较
原料要求不同
平衡化反应:含硅氧硅键的各种高、低分子 有机硅(常常来自单体工业)
缩合反应:含硅羟基、硅氮、硅氢、烷氧基、 酰氧基等结构的低分子或高分子有机硅(常 常来自偶联剂工业)
硅氢加成:含硅氢的聚硅氧烷、含双键的有 机化合物
25
三种方法的比较
使用不同的催化剂
平衡化反应:酸或碱 缩合反应: 酸或碱(可能引起平衡
CH3
CH3
CH3
CH3
CH3
Si
O
Si
O Si m
O Si n
CH3 + CH2=CH(CH2)9CH3
CH3
CH3
H
CH3
Pt
CH3
CH3
CH3
CH3
CH3
Si
O
Si
O Si m
O Si n
CH3
CH3
CH3
CH2
CH3
( CH2)10
CH3
23
三种方法的比较
原料要求不同 使用不同的催化剂 过程中,化学键的变化不同
延长反应时间 采用混合环体
18
硅氧烷的平衡化
平衡化制备多基团硅油
乙烯基硅油+三氟丙基硅油 → 乙烯基氟硅油 乙烯基硅油+苯基硅油 → 乙烯基苯基硅油 含氢硅油+苯基硅油 → 含氢苯基硅油 乙烯基环体+甲基环体+水→羟基乙烯基硅油 苯基环体+甲基环体+水→羟基苯基硅油 …………….
19
硅氧烷的平衡化
14
硅氧烷的平衡化
碱催化下的平衡化反应
OH- +
Si O Si
Si O- + HO Si
Si O- +
S i* O S i *
S i* O - +
S i O S i*
15
硅氧烷的平衡化
Si O Si
酸催化的平衡化反应
+ H2SO4
Si OH +
Si OSO3H
SS**ii
O Si *
OH +
+ Si
R
R
4
硅油基本结构
结构特点一:化学键
硅氧硅键(Si-O-Si) 硅碳键(Si-C) 硅氧键 (Si-O-R) 硅氢键 (Si-H)
耐热性、阻燃性、抗 氧化性、耐电晕、耐 电弧性、耐辐照性、 介电性、耐候性
表面活性、疏水性、 脱模性、消泡性
耐寒性、可压缩性、 低蒸气压、生理惰性
其他有机基团成键
如:C-C,C=C,C-N, C-O-C
12
硅氧烷的平衡化
硅氧硅键(Si-O-Si)在亲核或亲电 试剂的作用下发生断键
断裂的键重新组合成新的硅氧硅键 形成各种组成物的动态平衡 含有硅氧硅键(Si-O-Si)的有机硅
化合物都能够参与平衡反应
13
硅氧烷的平衡化
平衡化反应常用的催化剂
碱金属氢氧化物(氢氧化钾) 季铵盐(四甲基氢氧化铵) 碱金属氢氧化物和季铵碱的硅醇盐 浓硫酸 各类磺酸 强酸性树脂、酸性白土
Si OH + R N Si H
Si O Si Si O Si Si O Si
Si O Si
+ H2O + ROH + H2
+ HCl
Si O Si + RCOOH
Si O Si + NH2R
22
硅氢加成反应
形成新的硅碳键的有效方法
没有合适的单体用于平衡化或缩合时
可以直接得到有机基团改性的硅油
平衡的破坏(裂解) 从反应体系中去除环体打破平衡,使线
型聚硅氧烷转化为环状聚硅氧烷。
R
R
R
~ Si O Si O Si
R
ห้องสมุดไป่ตู้
R
R
O
R
M O Si
R
R
~ S i O M + (R2SiO )3
R
( M= H, m e ta l, e tc . ;
R=C H3, P h, )
20
官能团的缩合
硅羟基自缩合和异官能缩合,生 成硅氧硅键
硅油及其应用
毛杰 二○○七年十一月
1
主要内容
一、硅油的基本结构及分类 二、硅油的基本合成方法 三、常见硅油介绍 四、硅油的应用
2
一、硅油的基本结构及分类
3
硅油基本结构
RRR
RS iOS iO n S iR RRR
R
R
R
R
R Si O Si O x Si O y Si R
R
R
RR R
O Si O z Si R
平衡化反应方向与催比剂性质无关 当硅原子的取代基(R)体积增大平衡
趋向于环体 M结构的量决定了平衡点产物的组成 共聚时,存在分子量平衡和基团的分
布平衡
17
硅氧烷的平衡化
两种平衡
分子量平衡
酸法反应活性大小为:MM>D4,无粘度高峰。 碱法反应活性大小为:D4>MM,有粘度高峰。
基团的分布平衡
5
硅油基本结构
结构特点二:有四种基本单元
M
D
T
Q
C
C
C
O
C S i O O S i O O Si O O S i O
C
C
O
O
6
硅油基本结构
结构特点三:硅甲基不可缺少
H HCH
S i
甲基硅碳键是最稳定的硅碳键 硅甲基的存在赋予硅油独特的性能 各种硅油都是甲基硅油的衍生物 衍生硅油用甲基以外的基团命名
硅甲基赋予其表面活性、疏水性、 脱模性;硅氧硅结构赋予其稳定性 (惰性)、优良的电性能。
多种有机团使得硅油品种繁多 有惰性硅油和反应性硅油
10
二、硅油的基本合成方法
11
基本合成方法
单体或偶联剂工业基础之上的合成 对现有或潜在的M、D、T、Q结构
的重新拼接和组装
三种基本合成方法
硅氧烷的平衡化 硅氧烷的官能团缩合 硅氢加成反应
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