升压站基础工程施工方案
升压站施工方案
升压站施工方案升压站施工方案一、项目概况升压站是将电能从输电线路中提升电压并向用户供电的设备，承担着输电和配电系统之间的转换和升降压的功能。
本项目计划建设一座升压站，以满足该地区日益增长的用电需求。
二、项目方案1.选址和设计（1）选址：根据电力系统规划和现有输电线路的布置情况，选取靠近重要用电负荷中心的地点建设升压站，便于输电、配电和维护。
（2）设计：升压站的设计应符合国家电网标准和相关规范，保证电力系统的稳定运行和安全性。
设计包括主变压器室、控制室、辅助配电间、机房等功能区域。
设计应考虑安全出口、防雷措施、灭火系统等。
2.施工准备（1）工程准备：编制项目施工方案和工程进度计划，筹备施工所需的材料、设备和人员。
（2）人员组织：确定项目经理和负责人员，建立施工指挥部，配备专业技术人员和工程人员。
（3）现场准备：搭建临时工棚和办公室，划定施工区域和安全防护标志。
3.施工流程（1）基础工程：进行场地平整、地基基础施工，根据设计要求进行混凝土浇筑和钢筋绑扎等。
（2）主体结构：按照设计图纸进行建筑施工，包括主变压器室和控制室的建设，注重施工质量和安全要求。
（3）电气设备安装：根据设计要求安装主变压器、开关设备、电缆等电气设备，确保设备的密封性、接地性和操作安全性。
（4）管路施工：进行辅助配电间、机房和控制室的管线敷设和连接，保证输电和配电的连接正常。
（5）设备调试：按照设计要求对设备进行电气检测、开启试验等，确保设备的正常运行和安全性。
（6）环境整治：清理施工现场，修复地面绿化，保证项目的环境整洁和美观。
4.验收和运行（1）验收准备：编制验收申请报告，准备相关验收材料和资料。
（2）验收程序：升压站的验收包括工程质量验收、设备安装调试验收和运行试验验收。
验收合格后，正式投入运行。
三、施工安全及质量管理1.安全管理（1）制定安全生产责任制，明确各级责任人的职责和安全管理制度。
（2）建立健全安全管理体系，加强安全培训和教育，提高员工的安全意识。
升压站施工方案
升压站施工方案一、项目背景随着电力行业的发展，电网规模逐渐扩大，为了满足不断增长的用电需求，升压站建设成为一个必不可少的环节。
升压站的主要功能是将输送到该地区的低压电能升压为高压电能，以便传输到更远的地区。
在建设升压站之前，需要制定一份具体的施工方案，以确保施工的安全和顺利进行。
二、工程规划根据实地勘察和技术要求，本次升压站项目按照以下规划进行施工：1. 建筑设计根据升压站的功能和现有条件，确定升压站的建筑风格和结构。
在建筑设计方面，需要考虑以下要点： - 建筑面积和高度：根据设备数量和空间需求，确定升压站的建筑面积和高度。
- 结构材料：选择适合本地气候和环境的建筑材料，确保升压站的稳定和安全。
- 电力设备房和控制室：根据实际需要，规划电力设备房和控制室的位置和面积，以方便设备安装和运维管理。
2. 环境影响评估在施工前，进行环境影响评估，确定施工对周边环境的潜在影响，并制定相应的防护和保护措施。
主要考虑以下因素： - 噪音控制：通过合理的设备布局和隔音措施，减少施工噪音对周边居民的影响。
- 水土保护：施工期间要注意保护周边土地和水源，减少不必要的土壤侵蚀和水污染。
- 植被保护：保护周边植被，减少对植物生长的影响。
3. 设备安装和连接升压站施工的重点是电力设备的安装和连接，具体步骤如下： - 设备选型：根据需求和技术要求，选择适合的变压器、断路器等设备。
- 设备安装：根据设备生产商提供的安装图纸和操作指南，进行设备的安装和调试。
- 连接配线：根据电力传输需求，进行设备之间的线缆连接和配线。
4. 施工安全管理为确保施工的安全和顺利进行，需要做好施工安全管理： - 安全培训：对施工人员进行必要的安全培训和教育，提高他们的安全意识和技能。
- 安全设施：在施工现场设置安全警示标志、消防设备和护栏，确保施工现场的安全。
- 安全监管：建立健全的安全监管机制，对施工过程中的安全风险进行监控和管理。
升压站土方开挖施工方案
一、编制依据：《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79－2012）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33《本工程岩土工程勘察报告书》二、工程概况升压站工程，该场地地下水位较浅。
本工程继电保护室基础埋深为-2.6米（根据“500kV构架基础平面布置图”，场区场平后地坪标高为997.05-997.50米）。
根据图纸（图号F3431S-T051102-01及图号F3431S-T051301A-01）要求继电保护室基础需换填至④－1持力层。
基底标高-2.6（垫层底）米至④－1粉土层之间，采用碎石或砂砾石（其中碎石占全重的30%～50%）分层碾压换填至基础底标高，压实系数不小于0.95。
换填后地基承载力特征值按200kPa考虑。
在基坑开挖换填施工时，换填部分的深度需设计院地勘专业人员现场验勘确定（基底标高-2.6米至④－1粉土层深度），继电保护室基坑底尺寸为28m×12.6m。
为避免在振动时引起基坑塌方，本工程设备基坑开挖的放坡系数采用1：1.25（岩土工程勘察报告中的放坡系数为1：1.25～1：1.5）。
基坑开挖坑深及放坡系数示意图如下：注：h为基底标高至持力层高度三、基坑开挖准备工作学习和审查图纸检查图纸核对平面尺寸和坑底标高，掌握设计内容及各项技术要求、质量要求；熟悉土层地质、水文勘察资料；研究好开挖路线，明确各工种间的配合关系、施工工期要求；并向参加施工人员层层进行安全、技术交底。
2．场平及腐植土清理在基坑开挖前，先将全场场地进行场平，因场区内荒草茂盛，在场平时用装载机铲掉300mm厚的腐植土，用翻斗车卸至业主指定卸土点。
3．设置测量控制网1）对定位放线的控制控制内容为复核设计给定的定位桩、轴线、方位和几何尺寸。
按设计基础平面图对基坑放线，对基坑的灰线进行轴线和几何尺寸的复核，并检查方向是否符合图纸的朝向。
风电场升压站安装施工方案
风电场升压站安装施工方案一、施工准备项目概述与施工计划：明确风电场升压站的具体位置、规模及设计要求，制定详细的施工计划，包括时间表、资源分配和关键里程碑。
施工队伍组织：组建具备相应技术资质和施工经验的施工队伍，确保人员配备满足工程需要。
现场勘查与资料收集：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地质、气象等条件，收集相关设计图纸、施工规范等技术资料。
物资准备：根据施工进度计划，提前采购并储备所需的设备、材料和工具，确保施工过程中的物资供应。
二、地基开挖与浇筑地基开挖：按照设计要求进行地基开挖，确保开挖尺寸和深度满足设计要求，做好排水措施，防止积水影响工程质量。
基础浇筑：选择合适的混凝土材料，按照设计要求进行基础浇筑，确保浇筑质量，做好养护工作。
三、设备安装与调整设备运输：根据设备尺寸和重量，选择合适的运输方式，确保设备在运输过程中不受损坏。
设备安装：按照设计图纸和规范要求进行设备安装，确保设备安装位置准确、固定牢固。
设备调整：对安装好的设备进行必要的调整，包括水平度、垂直度等，确保设备运行平稳、安全可靠。
四、电缆与管线连接电缆敷设：按照设计要求进行电缆敷设，确保电缆走向合理、固定牢固、标识清晰。
管线连接：按照设计要求进行管线连接，确保连接牢固、密封良好、标识清晰。
五、设备调试与检测设备调试：对安装完成的设备进行调试，包括单机调试和系统联调，确保设备运行正常、性能稳定。
质量检测：对施工质量进行全面检测，包括设备安装质量、电缆连接质量、管线连接质量等，确保工程质量符合要求。
六、接地系统设计与施工接地系统设计：根据设备要求和现场条件设计接地系统，确保接地电阻满足规范要求。
接地施工：按照设计要求进行接地施工，包括接地极埋设、接地线连接等，确保接地系统安全可靠。
七、安全检测与验收安全检测：对施工现场进行定期安全检查，及时发现并消除安全隐患，确保施工安全。
工程验收：按照设计要求和相关规范进行工程验收，确保工程质量符合要求，工程资料齐全、准确。
升压站土建施工方案
升压站土建施工方案升压站是电力系统中的一种重要设施，用于将输电线路输送的电能进行升压和分配。
升压站的土建施工方案需要兼顾施工安全、经济性和工程质量，下面是一份针对升压站土建施工的方案：一、工程概况升压站的土建施工是包括基础工程、主体建筑和室内设备安装在内的一系列工作。
本方案针对XX升压站的土建施工进行详细阐述。
二、施工方案1.现场勘测：在施工前进行现场勘查，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工流程、施工周期等。
2.土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖工作。
首先要进行仔细的土质分析，决定开挖方式和开挖深度。
采用机械开挖结合人工清理的方式，提高施工效率。
3.基础工程：根据设计文件，进行基础的测量和标定。
按照基础图纸要求，进行开挖、排水、支模和砼浇筑等工序。
注意施工过程中的质量控制，确保基础的稳固和可靠。
4.主体建筑：根据设计文件和图纸，进行主体建筑的施工。
包括砌筑墙体、搭设屋面、安装门窗、砌筑楼梯等工序。
采用先上层后下层的施工方式，确保施工安全。
5.室内设备安装：根据设计要求和规范，进行设备的安装工作。
包括输电设备、开关设备、配电设备等的安装和调试。
注意设备的安装位置和间距，确保设备的正常运行和维护。
6.安全措施：在施工过程中，必须严格遵守相关安全规定和操作规程。
施工现场要设置安全警示标志，严禁未经许可人员进入施工区域。
使用符合要求的施工设备和工具，保证施工操作安全。
7.施工质量控制：在施工过程中，必须进行严格的质量控制。
每个施工工序都要按照设计要求和规范进行验收。
如果发现施工质量不符合要求，必须及时整改或返工，确保施工质量。
8.施工周期控制：根据工程的进度要求，制定详细的施工计划和进度表。
每个施工工序都要按时完成，确保工程的顺利推进。
如果发现施工进度滞后，必须采取相应的补救措施，保证工程按时完工。
三、总结。
升压站土建施工方案
升压站土建施工方案编制：批准：审核：编制日期:神华国能山东建设集团乌拉特风电项目部升压站土建施工方案一、项目概况河北大唐国际丰宁大滩风电场200MW工程，风场共计100台2MW风机，新建一座220kv 升压站，升压站主要有综合楼、电气综合楼、辅助用房、检修库房、危废品库房及设备基础。
二、编制依据1、国家、行业颁发的有关法律、法规、规范、规程、规定或标准；2、工程招投标文件、合同规定的标准；3、设计图纸、技术文件；4、《钢筋混凝土结构设计规范》GB50010-2010 ；5、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 ；6、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2015）；7、《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202—2018）；8、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012；9、《钢筋焊接接头试验方法》JGJ27-2014；10、《混凝土强度检验评定标准》GB/T 50107-2010；11、《混凝土质量控制标准》GB50164-2011；三、主要施工方案3.1 测量放线、轴线及标高控制1、定位放线进行定位放线前，应对场地进行平整。
根据平面图上的放线基点及平面图上测量控制点与道路关系放线，确定轴线的位置。
根据建筑平面图上各轴线的位置关系放线得到其它各轴线的位置。
在施工中必须层层分中弹线，浇筑完基础及各层现浇板后，应及时校对轴线和标高，使其偏差在允许范围内，同时控制建筑物的竖向高差在1/1000以内，总高差不大于20mm。
2、标高控制将设计给定的高程引至施工现场进行控制，将引出的标高引至永久性物体上并作好标记，标记点均匀分布，标出±0.000标高，用卷尺控制水平线，向上引测点，测点不少于3处，并用精密仪对引上来的标高进行闭合检查。
3.2 基础工程1、基础开挖采用机械开挖，开挖时选用一台挖掘机，开挖弃料运至回填区平整回填。
2、填土严禁使用生活垃圾、有机质含量过高的耕作土等不符合要求的土，回填土密实度严格按施工规范要求进行抽样检查，以保证达到设计要求。
升压站建筑工程施工方案
升压站建筑工程施工方案一、项目概况升压站建筑工程是电力系统中重要的设施，用于将输送过程中的电压提升至所需的水平，以保证电力传输的正常运行。
本项目位于城市中心区域，占地面积约5000平方米，总建筑面积约5000平方米，主要由主体建筑、办公用房、变电设备室、消防设备室、抢修库等组成。
二、施工组织设计1. 组织机构及责任分工项目施工单位将根据项目特点和施工任务，组建项目管理团队，包括总监、项目经理、工程部、质量部、安全部、技术部、物资部等部门，确保施工过程中各职能部门的密切配合，有效实施项目。
2. 安全保障措施施工单位将严格按照《建筑施工安全生产标准化管理规定》的要求，建立安全生产管理体系，加强施工现场管理，保障工程施工安全。
同时，对施工人员进行定期培训，加强安全意识教育，确保施工人员能够遵守安全操作规程。
3. 施工进度计划根据项目需求和施工任务，施工单位将编制详细的施工进度计划，明确施工工序、时间节点和关键任务，合理安排施工人员和施工设备，提高施工效率，确保项目按时完成。
4. 施工质量控制施工单位将按照《建筑工程质量管理规定》的要求，建立工程质量管理体系，加强对施工质量的监督检查，确保施工质量符合相关标准和要求，提高工程质量。
5. 施工材料管理施工单位将建立完善的施工材料管理体系，加强对施工材料的采购、储存和使用管理，确保施工材料的质量和数量满足施工需要，提高施工效率。
三、施工方案1. 地基处理根据现场地质勘察报告和设计要求，施工单位将选择合适的地基处理方案，包括挖土方案、填土方案、地基加固方案等，确保地基承载力和稳定性满足建筑要求。
2. 基础施工施工单位将按照设计图纸和施工标准，进行基础的施工，包括地下室、楼板、柱子等的浇筑和混凝土施工，确保基础结构的稳定性和承载能力。
3. 主体建筑施工主体建筑施工将包括梁、柱、板、墙等结构的施工，施工单位将严格按照设计要求和施工标准，进行混凝土浇筑、钢筋安装等工序，确保主体建筑结构的稳定性和安全性。
升压站施工方案
升压站施工方案1. 引言升压站是电力系统中重要的组成部分，它起着将输电电压提高至远距离传输所需水平的作用。
本文档旨在提供一份升压站施工方案，包括施工准备、施工过程和质量控制等内容。
2. 施工准备在开始施工之前，需要做好以下准备工作：2.1 设计确认确保升压站的设计已经经过审查并符合相关标准和规范要求。
与设计人员进行沟通，并落实设计文件的确认工作。
2.2 材料采购根据设计文件的要求，制定材料采购计划，并与供应商进行洽谈和签订合同。
确保所采购的材料符合质量要求，并按时交付工地。
2.3 劳动力安排根据工程规模和进度，安排足够的人力资源。
合理分配各个工种的劳动力，并确保他们具备相关的资质和技能。
2.4 施工设备准备根据升压站施工的需要，准备必要的施工设备和机械。
确保这些设备和机械的运行状况良好，并经过必要的安全检查。
3. 施工过程升压站的施工过程包括以下几个阶段：3.1 地基施工根据设计要求和地质条件，进行地基的平整和夯实工作。
确保地基的稳固性和承重能力。
3.2 钢结构安装根据设计文件，进行钢结构的安装工作。
确保结构的稳定性和安全性。
在安装过程中，要注意使用安全防护措施，确保施工人员的安全。
3.3 电气设备安装根据设计文件，进行电气设备的安装工作。
确保设备的正确连接和调试。
3.4 系统调试在安装完成后，进行系统的调试工作。
包括电气参数的测量和调整，以及各个设备之间的协调工作。
3.5 现场清理在施工完成后，进行现场的清理工作。
包括清理垃圾、整理设备和材料等。
4. 质量控制在施工过程中，需要进行全面的质量控制。
包括以下几个方面：4.1 施工过程监督设立专门的监督人员，对施工过程进行全面监督。
确保施工按照设计文件和技术要求进行，并确保施工质量。
4.2 材料质量检验对所采购的材料进行质量检验，确保材料符合设计要求和相关标准。
4.3 设备安全检查对所使用的施工设备和机械进行安全检查，确保设备运行正常，不存在安全隐患。
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A版次状态编写工程质量安全批准日期修改说明审核工程项目名称大唐新能源昔阳西寨风电场一期49.5M W工程文件编码：XYFD-TJ-FA-002 升压站基础工程施工方案本文件之产权属于天津电力建设有限公司，未获本公司书面许可，任何人不得擅自使用、复制、传递或泄露该文件。
修改记录目录1.作业内容简介及工程量 (2)2.编制依据 (2)3.先决条件和准备 (3)4.作业程序 (9)4.1施工方案及工艺流程 (9)4.2施工方法及要求 (13)5. 质量控制要求 (231)5.1.质量控制点设置 (231)5.2质量标准及要求 (23)5.3作业过程中控制点的设置 (24)5.4质量标准及要求 (25)6.HSE（健康、安全、环境）及消防保障措施 (27)7.附录 (28)1. 作业内容简介及工程量大唐新能源昔阳西寨风电场一期（49.5MW）工程升压站位于业主指定的山坡之上，主要包括综合楼、车库及材料库、生活泵房、事故油池、35KV配电室、污水处理一体化处理设施、污水蓄水池、主变压器、无功补偿装置、电子设蓄电池室、独立避雷针、110KV架构设备基础。
本工程定位由设计院给出的围墙的四个对角点的坐标(A=1930.00,B=4000.00)、(A=1930.00,B=4135.00)，(A=2000.00,B=4012.45), (A=1994.50,B=4135.00)确定全场的建筑物位置。
基准点标高为1599.10.所有建筑物按照业主给定的基准点进行标高引测。
本施工方案适用于升压站所有钢筋混凝土基础工程。
本升压站各建筑物内地基承载力应符合设计要求。
本工程场地场平标高为1599.10m。
2．编制依据3. 先决条件和准备3.1技术准备：3.2人员资质：3.2作业人员配置、资格3.3作业工器具3.3.1仪器、仪表3.3.2 施工作业工机具统计施工机械、机具进行检修，保证运转良好；做好易损、易坏件的备品工作。
3.4材料及设备3.4.1 根据施工图做出钢筋、水泥、砂、石、外加剂、预埋件、电线套管、镀锌扁钢等材料的预算，并将材料购买齐全，经监理见证取样、复试合格后方可使用。
3.4.2 准备齐施工用的模板、脚手管、扣件、方木等材料。
3.4.3 将施工用的对拉螺栓提前加工好。
3.5安全器具3.5.1施工安全用具统计表3.6施工环境：施工道路畅通，施工用水、电源引设到位，照明灯具齐备。
4. 作业程序4.1施工顺序此项是作业文件的中心内容，它包括施工方案、施工工艺流程、施工方法及验收要求。
4.2施工方法及内容4.2.1地基处理对设计要求进行地基处理的建筑物基础底部按设计要求进行毛石砌筑至设计标高,不进行地基处理的建筑物直接开挖至持力层。
4.2.2定位放线根据就近的厂区测量控制点采用全站仪放出所有建筑物的主轴线，然后利用钢尺放出各轴轴线及边线，轴线放完经过四级验收合格后，方可进行下一步施工。
4.2.3土方开挖在开挖前将基坑开挖的上口线和下口线用白灰撒出。
基槽开挖按照1:0.5放坡开挖，基础底部按照设计要求挖至岩石层,基坑开挖时留置施工工作面，便于后续工序的施工。
开挖的弃土用装载机运到指定的弃土点。
挖土应设专人统一指挥，用水准仪随时测量来控制挖土标高，严禁出现虚土、松动土，人工随挖随清理，清理出来的土石及时运走，不能堆在坑内。
要求施工人员开挖时保证基坑四周见楞见角，坑底平整。
基坑开挖至设计标高后需进行验槽，请业主联系设计单位、勘察单位进行验槽，地基土质、承载力等符合设计要求后，方可进入下一道工序施工。
4.2.4垫层浇筑基础垫层采用C15混凝土浇筑至设计标高。
垫层每边尺寸宽出基础尺寸100mm，施工前先放垫层线，后用10cm宽的木板围边、用钢筋棍固定好，然后浇筑混凝土。
浇筑时严格控制垫层标高，表面用铁抹子压平。
4.2.5钢筋工程钢筋采用钢筋场制作、现场绑扎成形的施工方案，25t汽车吊配合垂直吊运。
钢筋翻样：要根据施工图中的钢筋规格、尺寸、数量，结合施工规范和现场实际进行，做到准确无误，翻样时要结合钢筋的长度考虑工程的经济性。
钢筋制作：钢筋进厂要有原材报告，并经复试合格后方可使用，钢筋表面要洁净无污染、损伤，带有油漆、老锈的钢筋不得使用。
钢筋制作要严格按钢筋翻样单上的规格、尺寸、数量等要求加工，保证每一根钢筋的尺寸、规格、直径正确。
同时要确保钢筋弯起角度的准确性，如箍筋要做135°弯钩，Ⅰ级钢端部均做180°弯钩。
钢筋制作完后要严格按规格、型号挂小木牌，分堆堆放，标志要明显。
钢筋制作班组要做好自检记录和钢筋跟踪记录台帐, 提供基础资料。
钢筋加工时，要按翻样单的次序加工并和现场施工负责人经常联系, 加工要有先后，根据需要加工，避免造成过多成品料的堆放。
钢筋场的原材和成品料码放要整齐，钢筋料牌要清晰、明了。
做到随进料，随加工，随出料，保证钢筋加工场的文明施工。
钢筋绑扎：钢筋绑扎前应将有锈蚀的钢筋除锈，并不应使钢筋表面受污染，并再次对照翻样单，仔细检查钢筋的规格、尺寸、数量，确保准确。
钢筋绑扎成型后要在底板下部及钢筋两侧绑扎与保护层厚度相同的砂浆垫块，础部分的梁、柱绑扎成型后也要在钢筋外侧绑扎砂浆垫块已确保钢筋保护层的厚度。
钢筋工程注意事项：①钢筋表面要洁净无污染、损伤，带有油漆、老锈的钢筋不得使用；②加工钢筋一定要先用先工、后用后加工，避免造成过多成品料的堆放；③箍筋应和主筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；④绑扎钢筋用的绑丝要用专用工具切成，而且要一次切成，避免有毛须，绑丝长度要根据钢筋直径确定，不能过长和过短；⑤钢筋工程作业过程中若出现钢筋代换时，必须以书面形式征得设计院工代和监理部门的同意；⑥保护层所用垫块应用与混凝土同配合比的水泥砂浆制成，大小为60mm×60mm，厚度为钢筋保护层厚度，垫块间距为400-600mm。
⑦绑扎板上皮钢筋时，要铺设脚手板，不可直接踩在钢筋上。
4.2.6模板工程4.2.6.1模板安装升压站建筑物基础工程采用木模板。
安装模板前先在模板底部用水泥砂浆找平，既防止漏浆又能确保模板上口水平，由此来保证模板拼缝整齐一致。
所有模板水平、竖直拼缝处均应贴双面带胶的薄海绵条，确保接缝不漏浆。
模板安装完毕后要进行整体加固，紧贴模板布置两排一组的横向脚手管，外面布置两排一组的竖向脚手管，使脚手管、模板连成一体，形成独立的模板及支撑体系。
配制模板前，要对木模板和木方子进行外观检查：木模板表面要光滑，凸凹不平的不得使用，木模板边角必须顺直、不缺边掉角，木方子必须顺直，弯曲幅度大的不得投入使用。
木模板、木方子必须按要求堆放整齐且未使用前用苫布盖住，防止受潮晾干后变形。
根据施工图纸配制模板，模板拼接时接缝要刨平、刨直，木方子也要刨平、刨直且要保证所有木肋厚度与脚手管外径一致。
模板组合时，板缝夹海绵胶条，缝隙宽度小于1mm，相邻板平整度小于2mm；为保证砼外表美观，木模板上的钉子帽必须与模板表面齐平。
模板支设好后在模板上弹出埋件位置、四角在模板上开φ8的圆孔，用短钢筋插入孔中并点焊到埋件上，模板上的孔洞必须现场放线后再打眼，以确保埋件位置的准确。
埋件在模板拆除后表面刷防锈漆两道。
安装模板注意事项：安装模板前先检查钢筋是否影响安装并予以纠正，然后安装模板；还要检查模板处理是否过关，表面是否清洁，木方子、对拉螺栓紧固程度要适中，不能把模板紧变形，也不能松动，所有木方子、对拉螺栓要尽量保证松紧程度一致，防止模板砼浇筑时局部变形过大。
4.2.6.2模板拆除：侧壁、柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把对拉螺栓拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。
侧模板（包括墙柱模板）拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。
4.2.7混凝土工程混凝土浇筑前应对以下工序进行检查并验收合格后方可进行下一道工序，检查工序包括钢筋工程：⑴钢筋质量符合设计及施工要求⑵钢筋规格、数量、位置符合设计要求及施工要求⑶钢筋表面平整、洁净、无损伤，无锈、麻点等⑷钢筋骨架宽度和高度偏差±5mm⑸骨架及受力筋长度偏差±10mm⑹受力筋间距偏差±10mm⑺受力筋排距偏差±5mm⑻箍筋和副筋的间距偏差≤±20mm⑼主筋保护层偏差：≤±5mm模板工程：⑴模板安装及安装支撑结构具有足够的强度、刚度和稳定性⑵模板拼缝宽度小于1mm，无海绵密封条外露⑶模板隔离剂涂刷均匀⑷模板内部清理干净无杂物⑸允许偏差范围：轴线位移≤5mm 、标高≤±5mm、截面尺寸偏差≤±5mm、全高垂直偏差≤±5mm、相邻两模板高低偏差≤2mm预埋件检查：预埋件数量一一对应、位置正确、底部埋件与模板紧贴，埋件固定牢固。
在以上所有内容检查完毕并符合要求后方可进行混凝土浇筑，混凝土施工采用现场搅拌站集中搅拌，罐车运输，泵车浇筑的施工方案。
浇筑混凝土过程中，必须设专人监视模板、对拉螺栓及埋管等的情况，发现问题及时解决。
砼采用插入式振捣棒，振捣要分层进行，每一层振捣棒要插入下一层50mm，保证振捣质量。
振捣人员要由有丰富的混凝土施工经验的专业人员操作，防止漏振，保证混凝土的施工质量，做到内实外光。
在施工缝继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除松动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。
混凝土浇筑过程中要做2种试块：标养试块、同条件试块。
各种试块每100m3做一组。
4.2.8土方回填地基验槽、基础隐蔽验收合格后方可进行回填施工。
按设计要求，选择回填土料。
回填前应作好水平高程测设，在基础上画出标高线控制标高。
基坑内清理干净，不可存有杂质。
回填采用分层回填，回填分层厚度不得大于300mm,回填材料由自卸汽车运至基坑边，人工配合机械推入基坑并摊平，然后用蛙式打夯机压实，回填土的压实系数应符合设计要求，并用环刀法取样试验，当满足设计要求后再回填下一层。
在基础边沿及基坑边角应着重夯实。
回填时控制回填速度，做到边回填、边夯实、边检验。
4.3、相关强制性条文4.3.1 土石方及基坑工程强制性条文明细表4.3.2钢筋工程强制性条文明细表4.3.3现浇混凝土工程质量强制性条文明细表施土表254.3.4骨料混凝土工程强制性条文明细表施土表264.3.5砖砌体工程强制性条文明细表施土表274.3.6配筋砌体工程强制性条文明细表施土表284.3.7石砌体工程强制性条文明细表施土表294.3.7小砌块砌体工程强制性条文明细表施土表305. 质量控制要求5.1. 质量控制点设置根据工程的总体质量目标和专业分项目标，制定本项目的质量目标。
检验合格率100%；混凝土R28分部工程合格率100％分项工程合格率100％混凝土表面平整、内实外光、尺寸准确、颜色一致，无蜂窝、麻面，消除配合比不准、模板漏浆、振捣不实、漏筋、埋件不平等影响混凝土表面质量的通病。