2019年GY铝业公司型材的采购入库验收等过程技术要求

2019年GY铝业公司型材的采购入库验收等过程技术要求
2019年GY铝业公司型材的采购入库验收等过程技术要求

型材的采购、入库、验收等过程技术要求

1范围

本标准规定了公司型材的采购、入库、验收等过程中的各项技术要求。

本标准仅适用于GY铝业公司型材的采购、入库、验收的各项质量控制。

2引用标准

下列标准所包含的条文通过在本标准中引用,而构成为本标准的条文,本标准发布时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

JGJ102 玻璃幕墙工程技术规范

GB5237 铝合金建筑型材

GB8013 铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范

3 品种

3.1型材的合金牌号、状态及表面处理方式详见表:

注:R为热挤压状态,CZ为淬火自然时效状态,CS为淬火人工时效状态,RCS为高温成型后快速冷却及人工时效状态。

建筑幕墙中多采用LD31-RCS(6063T5)型材。

4 技术要求及验收

供货必须提供材质单,产品出厂合格证等质量证明文件。

4.2技术要求及检验方法详见表:

通常情况下铝型材包装皮重≤25kg/t,如果超过本标准的规定,订货时应在合同中注明。标志、包装、运输、贮存。

型材的包装箱标志应符合GB3199的规定。

包装、运输、和贮存按GB3199执行。

质量证明书(每批型材应附有符合本标准规定的质量证明书)

注明:供方名称;产品名称;合金牌号和状态;型号;重量或件数;批号;力学性能;氧化膜厚度检验结果及质检部门印记;型材生产许可证编号;包装日期;

执行标准号。

5 检验规则

5.1型材应成批验收,每批由同一厂家生产、同一型号、同一等级、同一品种、同一尺寸

规格、同一交货状态、同一时间交货的型材组成。

5.2型材由质管部验收,初检比例为3%~5%(一批),但不少于20支,当20支以下时需

全部检查。复检要求100%进行。

5.3每批型材由供应方提供质量保证文件(材质单、出厂合格证)。

5.4质管部按本标准第4章的规定和合同所签属的交货状态对型材进行成批检验。

5.5如果某一项检验结果不符合本标准第4章的要求,则从同一批中再任取双倍数量的试

样进行不合格项目的复验。复验结果(包括该项检验所要求的任一指标)即使有一项指标不合格,则整批不得交货。

5.6本标准第4章要求的检验项目为进货检验。

5.7操作者在下料之前必须对型材的弯曲度、扭拧度、表面质量、型号等重新进行验证,

验证合格之后方可进行加工。

附录A(标准的附录)

A1 型材的弯曲度测量

型材的弯曲度测量示意图

附录B(标准的附录)

B1 高精级铝型材允许尺寸偏差未注单位:mm

注:(1)除另有说明外,本标准中提到的空心型材,包括通孔未完全封闭且空心部分的面积大于开口宽度平方数两倍的型材。

B2 上表中2~9栏的划分如图B2所示

物资采购、验收、入库管理办法

物资采购、验收、入库管理办法 第一章总则 第一条采购员根据“采购计划单”负责采购,大件、专用备件或专业性较强的物资、信息化设备设施、通讯器材等物资采购需技术部门予以协助。未经总经理同意,其他人不得代办采购。 第二条采购员应当按照正常采购周期或请购需求的到货时间轻重缓急有序安排采购。如因采购周期长等客观原因无法在要求到货时间内到货的,采购员应当及时将采购周期等信息在系统中予以更新或口头反馈至请购人或请购部门,必要时需向公司公管领导报告。月度采购计划除受采购周期影响外,均应在计划下达之日起30天内全部完成物资采购。 第三条采购员应优先从《合格供方名录》中选择供应商,《合格供方名录》中的供方如无法提供所需产品或服务的,可依据《采购控制程序》选择临时供方。 第四条单次采购金额在3000元及以上的物资应签订书面合同,年度招标合同中若有分批次采购合同累计总金额达到3000元及以上的物资应签订购销合同。 第五条采购物资到货时,物资管理员应于到货当天及时通知相关验收人员进行验收,验收坚持“三查”原则,即“检查请购信息与采购物资实际信息是否一致、检查物资外

观是否良好、检查资料证件是否齐全”。 第六条物资验收合格后及时办理入库手续(但固定资产物资除外),急件物资需在到货后1小时内办理入库手续。 第七条物资入库后,物资管理员应及时将物资存放于对应货位,并将信息准确、详细记录在物资系统和相关的货卡上。 第八条物资验收时,当物资单价与上一批次采购价不相符时,物资管理员需在入库验收单上将本次采购价与上批次采购价分别予以注明。 第九条因外观质量或价格明显失常而造成的损失,属验收前的,追究供应商责任。属验收后的,由采购员和验收人员共同承担责任。确属无法验收的内部质量问题,采购员会同相关人员共同处理,对于属于采购员责任的予以追责。 第十条对于入库物资所属各类资料,采购员和物资管理员需结合工作实际,加强收集、整理、保管以备查阅和追朔。 第二章附则 第六条本办法由生产技术部负责解释和修订。 第七条本办法自发布之日起执行。

物资采购入库验收管理规定

八、物资采购入库验收管理规定 第一条采购单处理 仓库保管员一旦接到采购部门转来的“采购单”,即应按物资类别、来源和入库时间等分门别类归档存放。 第二条物资标签 物资在待验入库前应在外包装上贴好标签,详细填写批量、品名、规格、数量及入库日期。 第三条内购物资入库 1.材料入库前,保管人员必须对照“采购单”,对物料名称、规格、数量、送货单和发票等一一清点核对,确认无误后,将到货日期及实收数量填入“请购单”。 2.如发现实物与“采购单”上所列的内容不符,保管人员应立即对通知采购人员和主管。在这种情况下原则上不予接受入库,如采购部门要求接收则应在单据上注明实际收料状况,并请采购部门会签。 第四条外购物资入库 1.材料进厂后,保管人员即会同检验人员对照“装箱单”及“采购单”开箱核对材料名称、规格和数量,并将到货日期及实收数量填入“采购单”。 2.开箱后,如发现所装载材料与“装箱单”或“采购单”记载不符,应即通知办理进口人员及采购部门处理。 2000元以上者,保管人员应即通知采购人员、公证人员等前来公证并通知代理商前来处理,此前应尽可能维持原来状态以利公证作业。如未超过2000元,可按实际数量办理入库,并在“采购单”上注明损失程度和数量。

4.受损物品经公证或代理商确认后,保管人员即开具“索赔处理单”呈主管批示,再送财务部门及采购部门办理索赔。 入库以后,保管人员应将当日所收料品汇总填入“进货日报表”作为入账依据。 第五条交货数量超额处理 交货数量超过“订购量”部分原则上应予退回,但对于以重量或长度计算的材料,其超交量在3%以下时,可在备注栏注明超交数量,经请示采购部门主管同意后予以接收。 第六条交货数量短缺处理 交货数量未达订购数量时,原则上应予以补足。但经请购部门主管同意后,可采用财务方式解决。届时保管部门应通知采购部门联络供应商处理。 第七条急用品入库 紧急材料入库交货时,若保管部门尚未收到“请购单”,收料人员应先询 问采购部门。确认无误后,方可办理入库。 第八条验收与退货 1.为保证企业产品与服务的高质量,须高度重视来料质量标准问题。质量管理部门应就材料重要性及特性等,适时召集使用部门和其他有关部门按照生产要求制定“材料验收规范”,呈总经理核准后公布实施,作为采购验收依据。 2.属外观等易识别性质检验的物料,验收应于收料后一日内完成。 3.属化学或物理检验的材料,检验部门应于收件后三日内完成。 4.对于必须试用才能实施检验者,由检验部门主管于“材料检验报告表” (表12-11)中注明预定完成日期,一般不得超过7天。 5.检验合格的材料,检验人员在外包装上贴合格标签,交保管人员入库定位。 6.检验不合格的材料,检验人员在外包装上贴不合格标签,并于“材料检验报告表”上注明具体评价意见,经主管核示处理办法,转采购部门处理并通知请购单位,通知保管部门办理退货。 7.对于检验不合格的材料办理退货时,应开具“材料交运单”并附“材料检验报告表”呈主管签认,作为出厂凭证。 第九条实施与修订 规定呈总经理核准后实施,修订时亦同。

物资采购入库验收管理规定

八、物资采购入库验收管理规定 第一条米购单处理 仓库保管员一旦接到采购部门转来的“采购单”,即应按物资类别、来源和入库时间等分门别类归档存放。 第二条物资标签 物资在待验入库前应在外包装上贴好标签,详细填写批量、品名、规格、数量及入库日期。 第三条内购物资入库 1?材料入库前,保管人员必须对照“采购单”,对物料名称、规格、数量、 送货单和发票等一一清点核对,确认无误后,将到货日期及实收数量填入“请购单”。 2?如发现实物与“采购单”上所列的内容不符,保管人员应立即对通知采 购人员和主管。在这种情况下原则上不予接受入库,如采购部门要求接收则应在单据上注明实际收料状况,并请米购部门会签。 第四条外购物资入库 1?材料进厂后,保管人员即会同检验人员对照“装箱单”及“采购单”开箱核对材料名称、规格和数量,并将到货日期及实收数量填入“采购单”。 2?开箱后,如发现所装载材料与“装箱单”或“采购单”记载不符,应即通知办理进口人员及采购部门处理。 表12-9物资采购统计表 表12-10 购料单据汇总签收单 公司年月日

3.如发现所装载物料有倾覆、破损、变质、受潮等现象,经初步估算损失在2000元以上者,保管人员应即通知采购人员、公证人员等前来公证并通知代理商前来处理,此前应尽可能维持原来状态以利公证作业。如未超过2000元,可按实际数量办理入库,并在“采购单”上注明损失程度和数量。 4.受损物品经公证或代理商确认后,保管人员即开具“索赔处理单”呈主管批示,再送财务部门及采购部门办理索赔。 入库以后,保管人员应将当日所收料品汇总填入“进货日报表” 作为入账依据。 第五条交货数量超额处理 交货数量超过“订购量”部分原则上应予退回,但对于以重量或长度计算的材料,其超交量在3%以下时,可在备注栏注明超交数量,经请示采购部门主管同意后予以接收。 第六条交货数量短缺处理交货数量未达订购数量时,原则上应予以补足。但经请购部门主管同意后,可采用财务方式解决。届时保管部门应通知采购部门联络供应商处理。 第七条急用品入库紧急材料入库交货时,若保管部门尚未收到“请购单”,收料人员应先询问采购部门。确认无误后,方可办理入库。 第八条验收与退货 1.为保证企业产品与服务的高质量,须高度重视来料质量标准问题。质量管理部门应就材料重要性及特性等,适时召集使用部门和其他有关部门按照生产要求制定“材料验收规范”,呈总经理核准后公布实施,作为采购验收依据。 2.属外观等易识别性质检验的物料,验收应于收料后一日内完成。 3.属化学或物理检验的材料,检验部门应于收件后三日内完成。4.对于必须试用才能实施检验者,由检验部门主管于“材料检验报告表” (表12-11)中注明预定完成日期,一般不得超过7天。 5.检验合格的材料,检验人员在外包装上贴合格标签,交保管人员入库定位。 6.检验不合格的材料,检验人员在外包装上贴不合格标签,并于“材料检验报告表” 上注明具体评价意见,经主管核示处理办法,转采购部门处理并通知请购单位,通知保管部门办理退货。 7.对于检验不合格的材料办理退货时,应开具“材料交运单”并附“材料检验报告表”呈主管签认,作为出厂凭证。 第九条实施与修订 规定呈总经理核准后实施,修订时亦同。

物资采购入库验收管理规定

物资采购入库验收管理 规定 Revised by Petrel at 2021

八、物资采购入库验收管理规定 第一条采购单处理 仓库保管员一旦接到采购部门转来的“采购单”,即应按物资类别、来源和入库时间等分门别类归档存放。 第二条物资标签 物资在待验入库前应在外包装上贴好标签,详细填写批量、品名、规格、数量及入库日期。 第三条内购物资入库 1.材料入库前,保管人员必须对照“采购单”,对物料名称、规格、数量、送货单和发票等一一清点核对,确认无误后,将到货日期及实收数量填入“请购单”。 2.如发现实物与“采购单”上所列的内容不符,保管人员应立即对通知采购人员和主管。在这种情况下原则上不予接受入库,如采购部门要求接收则应在单据上注明实际收料状况,并请采购部门会签。 第四条外购物资入库 1.材料进厂后,保管人员即会同检验人员对照“装箱单”及“采购单”开箱核对材料名称、规格和数量,并将到货日期及实收数量填入“采购单”。 2.开箱后,如发现所装载材料与“装箱单”或“采购单”记载不符,应即通知办理进口人员及采购部门处理。

3.如发现所装载物料有倾覆、破损、变质、受潮等现象,经初步估算损失在2000元以上者,保管人员应即通知采购人员、公证人员等前来公证并通知代理商前来处理,此前应尽可能维持原来状态以利公证作业。如未超过2000元,可按实际数量办理入库,并在“采购单”上注明损失程度和数量。 4.受损物品经公证或代理商确认后,保管人员即开具“索赔处理单”呈主管批示,再送财务部门及采购部门办理索赔。 入库以后,保管人员应将当日所收料品汇总填入“进货日报表”作为入账依据。 第五条交货数量超额处理 交货数量超过“订购量”部分原则上应予退回,但对于以重量或长度计算的材料,其超交量在3%以下时,可在备注栏注明超交数量,经请示采购部门主管同意后予以接收。 第六条交货数量短缺处理 交货数量未达订购数量时,原则上应予以补足。但经请购部门主管同意后,可采用财务方式解决。届时保管部门应通知采购部门联络供应商处理。 第七条急用品入库 紧急材料入库交货时,若保管部门尚未收到“请购单”,收料人员应先询 问采购部门。确认无误后,方可办理入库。 第八条验收与退货 1.为保证企业产品与服务的高质量,须高度重视来料质量标准问题。质量管理部门应就材料重要性及特性等,适时召集使用部门和其他有关部门按照生产要求制定“材料验收规范”,呈总经理核准后公布实施,作为采购验收依据。 2.属外观等易识别性质检验的物料,验收应于收料后一日内完成。 3.属化学或物理检验的材料,检验部门应于收件后三日内完成。 4.对于必须试用才能实施检验者,由检验部门主管于“材料检验报告表” (表12-11)中注明预定完成日期,一般不得超过7天。 5.检验合格的材料,检验人员在外包装上贴合格标签,交保管人员入库定位。 6.检验不合格的材料,检验人员在外包装上贴不合格标签,并于“材料检验报告表”上注明具体评价意见,经主管核示处理办法,转采购部门处理并通知请购单位,通知保管部门办理退货。 7.对于检验不合格的材料办理退货时,应开具“材料交运单”并附“材料检验报告表”呈主管签认,作为出厂凭证。 第九条实施与修订 规定呈总经理核准后实施,修订时亦同。

物资验收管理制度

物资验收制度 1 目的 为规范物资验收程序、杜绝不合格物资入库,确保医院入库物资质量得到有效保障。特制定本制度。 2 适用范围 医院所有采购物资入库的验收,包含器材、器械、卫材、耗材等。 3 组织机构 3.1物资采购科库房保管员负责物资到院入库前的验收。 3.2所有采购物资入库的验收都要经过相应库房保管员验收后方可办理入库手续。验收成员由采购员、计划员、保管员和供应商等组成。负责物资验收及取样、过磅、送检等。 4职责划分 4.1物资采购科库房保管员负责物资到院后验收及验收工作的组织。签定合同的物资,物资采购科计划员必须出具合同或技术协议书、按双方约定的质量标准验收;未签定合同的物资,按照行业标准或企业内控指标验收。 4.2采购员主要负责物资质量方面(外形尺寸、内在质量)的验收。并审查采购物资的名称、规格型号、数量、材质是否按审定的采购计划执行。 4.3计划员主要负责验收相关资料的提供,验收报告单的填写,并对物资外观(合格证、铭牌等)进行验收。 4.4保管员主要负责物资外观(合格证、铭牌等)的验收、物资的存放及根据库存价格对新进物资价格进行把关。 5验收程序 5.1物资到院后采购员首先向保管员提供到货物资清单,保管员应在到货物资登记本上分项登记物资名称和数量并把物资放置仓库待检区待检。 5.2物资到院后采购员第一时间通知库房保管员组织验收,并将相关采购资料交验库房保管员。 5.2库房保管员通知相关人员进行验收,严格按照合同及技术协 页脚内容2

议规定进行验收,并签署明确验收意见。 5.3对验收合格的物资,验收成员和库房保管员签字认可的验收报告单方能生效。生效后的验收报告单仓库保管员必须当日办理完入库手续。 6 验收要求 6.1验收人员要严格按照合同及技术协议进行验收,对于无检测手段的物资由验收人员进行外观验收,检查合格证、铭牌、使用说明书等相关资料。 6.2凡需分析化验的物资(包括盐酸、液碱等),必要时物资采购科负责向供应商索要出厂检验单及分析方法。由物资采购科协调进行检验,分析结果由专业检验部门出具质量检验报告单,分析化验单发各部门。 6.3需过磅确定数量的物资,由采购员、库房保管员或计划员负责全程跟踪过磅,并将过磅单提供给保管员作为数量验收依据。 6.4现场验收物资时,若出现下列情况一律按不合格品处理,拒绝验收入库。 6.4.1 “三无”产品:无合格证、无厂名厂址、无使用说明书。 6.4.2 物资出现破损、残缺、外观差、锈蚀严重等情况。 6.4.3分析化验不合格,不符合技术协议书。 7、本制度由质检部负责解释、考核,自下发之日起开始执行。 页脚内容2

物资采购入库验收管理规定

物资采购入库验收管理规定 第一条采购单处理 仓库保管员一旦接到采购部门转来的“采购单”,即应按物资类别、 来源和入库时间等分门别类归档存放。 第二条物资标签 物资在待验人库前应在外包装上贴好标签,详细填写批量、品名、规格、数量及入库日期。 第三条内购物资入库 1.材料入库前,保管人员必须对照“采购单”,对物料名称、规格、 数量、送货单和发票等一一清点核对,确认无误后,将到货日期及实 收数量填人“请购单”。 2.如发现实物与“采购单”上所列的内容不符,保管人员应立即对通 知采购人员和主管。在这种情况下原则上不予接受入库,如采购部门 要求接收则应在单据上注明实际收料状况,并请采购部门会签。 第四条外购物资入库 1.材料进厂后,保管人员即会同检验人员对照“装箱单”及“采购单”开箱核对材料名称、规格和数量,并将到货日期及实收数量填人“采 购单”。 2.开箱后,如发现所装载材料与“装箱单”或“采购单”记载不符, 应即通知办理进口人员及采购部门处理。 3.如发现所装载物料有倾覆、破损、变质、受潮等现象,经初步估算 损失在2000元以上者,保管人员应即通知采购人员、公证人员等前来

公证并通知代理商前来处理,此前应尽可能维持原来状态以利公证作业。如未超过2000元,可按实际数量办理入库,并在“采购单”上注明损失程度和数量。 4.受损物品经公证或代理商确认后,保管人员即开具“索赔处理单”呈主管批示,再送财务部门及采购部门办理索赔。入库以后,保管人员应将当日所收料品汇总填人“进货日报表”作为人账依据。 第五条交货数量超额处理 交货数量超过“订购量”部分原则上应予退回,但对于以重量或长度计算的材料,其超交量在3%以下时,可在备注栏注明超交数量,经请示采购部门主管同意后予以接收。 第六条交货数量短缺处理 交货数量未达订购数量时,原则上应予以补足。但经请购部门主管同意后,可采用财务方式解决。届时保管部门应通知采购部门联络供应商处理。 第七条急用品入库 紧急材料入库交货时,若保管部门尚未收到“请购单”,收料人员应先询问采购部门。确认无误后,方可办理入库。 第八条验收与退货 1.为保证企业产品与服务的高质量,须高度重视来料质量标准问题。质量管理部门应就材料重要性及特性等,适时召集使用部门和其他有关部门按照生产要求制定“材料验收规范”,呈总经理核准后公布实施,作为采购、验收依据。

学校物品采购、验收管理制度

学校物品采购和验收管理制度 (一)财产物资采购管理制度 一、作好财产物资采购的计划,并努力组织实施。财产物资的采购应本着勤俭节约的精神,防止盲目采购造成积压、浪费。 1、一般财产物资的采购: 学校在资金综合安排的情况下,根据事业发展的计划,以及各科教学的需要,结合有关规定,按照优先保证教学需要与兼顾一般的原则,编制切实可行的年度采购计划,经校长批准后分期分批地执行。 专用(实验)室的教学仪器设备采购应根据上海市教育委员会颁布的有关配备标准,结合本校的实际需要制定采购计划。 大批量的财产物资采购以及采购计划中列入当年财政预算专项经费的项目,按区教育局有关规定办理项目审定手续。并由区教育局设备组统一采购。 2、精贵仪器设备的采购: 精贵仪器设备的采购,学校必须提出可行性报告。其内容应包括采购理由、效益预测、造型论证、安装和使用条件等,由区教育局组织专家进行评仪论证通过后方可执行。或由区教育局统一采购。 3、仪器设备的自制或改造:

自制仪器设备或改造仪器设备(包括请外单位加工制造的),在加工制造前应先制定出自制或改造的预算计划;在加工制造中要严格按照预算计划执行,避免材料及零配件的浪费;在试制完成后,应经过技术鉴定,合格后才能予以验收入帐。 二、作好财产物资的采购工作 1、购物必须先写申购单,经部门负责人签字同意后,报总务处主管签字审核后安排统一采购,(超过500元须经校长签字)大件物品的采购规范,单件物品1000元以上或总金额在5000元以上的物品,应由两人以上进行采购。 2、财产物资的采购必须遵守市府及有关部门的规定,不得收受任何“回扣”、“劳务费”,确有“回扣、劳务费”发生,应及时入帐,对劣质产品以及不正当的推销手段,要坚决予以抵制。 3、凡属政府采购的商品学校必须在上一年度的预算制定时予以申报,经上级部门批准后,凭政府采购编号和采购方式进行采购。 4、凡没有列入计划的,又未经领导审核批准采购的物品,一律不准擅自采购。违者财务部门应不予报销。 (二)财产物资验收管理制度 1、学校财产管理员对采购(调拨、捐赠、自制)来的物品,都应根据采购(调拨、捐赠、自制)进来的实物和有关原始凭证对其名称、数量、金额、型号

物资入库验收制度

仓库管理制度 一、物资入库验收制度 采购员完成采购任务,购进的材料物资入库前必须办理验收入库手续,其程序具体规定如下: (1) 核对材料物资是否与公司的订购单或合同一致,不一致的一律不得入库; (2) 要认真核对质量是否与样品一致,数量是否有溢余; (3)完成上述工作后认真填写《入库单》一式三份。 二、物资保管与保养 1、根据不同类别、形状、特点、用途分库分区;保管要做到“三清”,“二齐”,“四 号定位”摆放。 三清:材料清、数量清、规格清 二齐:摆放整齐、库容整齐 四号定位:按区、按排、按架、按位定位 2、保管物资应做到“十不”,即不锈、不潮、不冻、不霉、不腐、不变质、不挥发、 不漏、不爆、不混、按物资保管技术要求,适当进行加垫、通风、清洗、干燥、定期涂油或重新包装,存放不当应及时改进。 3、要严格注意防火、防盗。 三、物资出库管理 1、保管员发料应按主管部门批准的领料单进行发料,物资发放应视生产需要。既发整 又发零。 2、对退货物资由领料单位办理,并做好登记,冲帐手续。 3、要注意审查各种领料单的合规性,有下列情形之一者,不准出库。 1)未验收入库物资 2)发料应对保质负责,严禁发不合格物资 3)先进先出,后进后出,有库存的一定要及时反映并领用 4)实行一料一单。 四、清仓盘点和盘盈、盘亏、报废处理 1、保管员应坚持实地盘点法,年终进行全面盘点,盘点应做到: 1)盘点时发现盈或亏应重复一次,重新核实,并分析原因,提出改进意见或措施,做好记录。 2)检查安全防火设施和措施器材等,发现问题及时向领导汇报并采取防措施。 3)清仓盘点中发生的盘盈、盘亏应由保管员查明真实原因,及时报告领导。 五、帐务处理 1、保管员应建立材料帐,并按规定项目仔细记好帐目。 2、记帐要认真,帐、卡、物三相符,材料收支与结存要保持平衡。 3、每月3号前填报收支结存月报表,报有关领导和部门。 六、废旧物资回收利用管理 1、确定废旧物资回收围 1)各种包装物的回收 2)金属料尖、边角余料,有色和黑色金属切屑。 3)不能再修复的工具、量具等 4)其它各种有用物资的回收

采购产品入库操作流程

采购入库操作流程 一·采购订单界面录入内容(申购单): 包括合同号、供应商、材料编码、材料名称规格、价格、数量、到货日期、运输及付款条款等,然后将合同正本交财务部。 二·申购合同正本交业务部(与业务部): 业务部收到合同正本后对采购订单进行复核,并将合同存档。复核后的采购订单不能修改。系统中的采购订单是用于向供应商订货的单据,其格式和内容是可以编辑的。 在材料到达前,业务部在系统中根据采购订单自动生成入库单,交采购员、仓库各一份,并打印出来。一个采购订单可以分数次入库,即可以多次生成入库单。采购员在入库单上签字后将入库单交仓库验收。 三·入库验收(与仓库): (一)物资的验收入库 1.物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经 使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。 2.对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经使用人、货管科 主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。 3.库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。 a)未经总经理或部门主管批准的采购。 b)与业务计划或请购单不相符的采购物资。 c)与要求不符合的采购物资。 4.因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收, 并及时补填"入库单"。 (二)、物资保管 1.物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二 齐、三清、四号定位"。 a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。

b)三清:材料清、数量清、规格标识清。 c)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。 2.库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出 原因并更正 3.库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的 准确性和可靠性。 (三)、物资的领发 1.库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、 字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。 2.库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的原则。 3.领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填 写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购。 4.任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或 货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。 5.以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领 用人和总经理签字。 (四)、物资退库 1.由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。 2.废品物资退库,库管员根据"废品损失报告单"进行查验后,入库并做 好记录和标识。 四·采购员与财务对接(财务结算): 仓库验收入库后在入库单上签字,将财务联和采购联交采购员,公司就可以查询到这笔材料的入库及库存情况。 发票到达后,采购员将发票单据、入库单、申购单等单据整理并粘贴好交财务部入帐。财务部将这些单据核对准确无误后,在系统中生成入库凭证。

入库设备验收规范

采购验收规定 文件编号: NW607104 生效日期: 2000.3.20 受控编号: 密级:秘密版次:Ver 2.1 修改状态:总页数9 正文8 附录 1 编制:曹博审核:韩冬梅批准:孟莉 沈阳东大阿尔派软件股份有限公司 (版权所有,翻版必究)

文件修改控制

目录 1.目的 2.适用范围 3.术语及缩略语 4. 规定内容 4.1验收 4.2验收方式 4.3标识 4.4设备检验规程 5. 引用文件 5.1 NW607101《采购供方评定办法》 5.2 NW607103《采购流程管理》 5.3 NW607105《库房管理规定》 6. 质量记录 6.1 NW607104A“验收不合格记录”

1.目的 规范公司采购产品的验收活动,明确采购验收的标准,保证公司的软件开发和质量管理工作使用合格的产品。 2.适用范围 2.1 采购产品的验收 2.2 借用设备返还的验收 2.3 调拨设备的验收 2.4 返修返还设备的验收 3.术语及缩略语 本程序采用NQ402100《质量手册》中的术语和缩略语及其定义。 4.规定内容 4.1 验收 4.1.1 现场验收 4.1.1.1 实施条件 a) 用户要求在现场开箱 b) 合同执行的需要实施紧急放行 c) 直发用户的设备 4.1.1.2 现场验收的实施 由技术支撑部门、驻外分支机构或委托授权技术人员进行现场验收,然后返回 NW607103E“设备自发(自采)验收单”,并由检验员签署处理意见,作为入 库设备的检验结果,验收方式和抽样比例应采取不低于4.2规定的原则。 4.1.2常规验收 4.1.2.1 采购产品的验收 检验员对收货区内的采购产品要进行验收,并将验收结论填写在NW607103D “送货验收单”上。若合格,由采购员办理入库手续,若不合格,应将产品存放 在库房的不合格区,通知采购员处理。 4.1.2.2 借用设备的验收

商品出入库验收管理制度

商品出入库验收管理制度 目前各店在商品验收入库,采购退货,连锁配送,过期报损退库等环节存在职责不明确,流程混乱,把关不严等问题,为了规范商品入库出库验收及商品配送流程,加强库存商品管理,总部制定以下管理办法,请各店在店长,理货组长的监督下落实执行到位。 —.商品验收(供货商直接送货) 1.专人验收清点入库 ①供货商直接送到各店的货物统一由负责该商品的营业员清点验 收。 ②复核统一由店长或理货组长复核。 2.入库验收流程 ①由供货商填写家园超市专用入库验收单(一式两联复写),供货 商名称,日期,条码,商品名称,单位,规格,单价,金 额,生产日期,填表人各项目必须填写完整不能空缺。 ②验收人员根据供货商填写的专用入库验收单拆箱,逐一核对供货 商名称,日期,条码,商品名称,单位,规格,单价,金额,生 产日期,看实物是否与入库验收单相符。 ③验收完毕在入库验收单(一式两联复写)上签名确认后方可进入 卖场上架。(货物没有验收完毕不得进入卖场) ④由店长(或理货组长)复核并在入库验收单“复核”位置签字确 认。 ⑤收银员在第二联上盖章确认后交供货商作为结账依据,第一

联交回财务处备查。 ⑥没有总部办公室人员通知收银员不得在前台支付任何款项。 二. 采购退货(限给供应商退货) 1.营业员发现过期,包装损坏或者其他原因需要退货的先整理好要 退的商品,以红色字填写入库验收单(没有红色笔可以负数填列数字栏),各项目填写齐全通知后台人员做账务处理。 2.后台人员进入“采购退货”模块进行退货账务处理,并打印退货 清单。 3.供货商在打印的退货清单上签字确认。 4.后台人员将供货商签字的退货清单和营业员以红字或负数填写的 入库验收单装订在一起交回财务处备查。 三. 连锁配送 1.配送中心或其他分店配送的货物以条码为准即同一条码为一种 商品进行清点验收。 2.每种商品条码要逐一核对。(整件原包装除外) 3.库存调拨单上的数量和实际货物相符则在条码后空白处打 “"”确认。 4.如果库存调拨单上的数量和实物数量不符时由店长或理货组长 复点确认后在数量栏内空白处填写实际数量并在本行后空白处 画“△”,店长或理货组长在“△”后签字。 5.如果在点货过程中发现库存调拨单上没有的商品时在最后一页 空白处抄上条码,货物名称和数量。

采购物品入库验收规定

采购物品入库验收规定 1、物品采购回来后,非急需物品必须先行办理入库手续,由库管员首先验货, 合格的物品,属于库房常备物品,办理入库手续,不符合要求的当即退回,并限时补充;属于部门专用物品,由库管员通知部门经理到库房验货。急需物品由采购员直接通知申购部门验货领取,先由领用人填写验收领取收条,采购员及时到库房办理入库手续,使用部门及时办理出库手续。 2、由库管员记录通知日期、时间、电话接听人,部门经理没有时间的,由部门 经理书面授权副经理或其他专业人员到库房验货,验货人员必须在半小时之内到库房验货。 3、库管员负责物品名称、数量、规格等并做好登记,申购部门经理或授权验货 人员负责物品质量,当场验货合格的在登记本上签字,不合格物品也要在登记本上签署不合格原因,提出建议,比如全部退货、拣选合格的入库使用或降价处理使用等。对于不能使用的物品不准办理入库手续,要求供货商或者采购员进行补充或者退换。 4、自库管员电话通知部门验货起半小时仍不到场的,库管员视为默认物品合格 并入库使用,在记录本上注明“已通知验货人员,未到场验货”,以后出现质量问题,由申购部门承担责任。对于验货员一时不能确定是否合格的,可以请示相关领导,但必须在一个工作日之内完成,超过时限库管员视为合格入库。对于验货合格的或默认合格的物品,在使用中出现问题由使用部门负责(当时无法确认的除外,如干货需要涨发后才能确认优劣的)。 5、验货的标准:订购的大宗物品,有约定验货标准的,按照标准验货;没有约 定标准的,按照公司使用要求进行验货。部门申购的物品按照申购单注明的规格和质量或样品进行验货,申购单没有注明或没有样品的,视为普遍使用标准,使用部门不准以此为由要求退还,若因此要求退换的,由申购部门负责承担采购费用每次20元。 6、验货后的领取:属于部门申购的,验货合格后必须在一个工作日之内领取, 库房不再另行通知,逾期不领取的按照10元/件/天记录物品滞留费和库房占用费。

产品入库验收程序及检验方法

产品入库验收程序及检验方法根据公司的发展规划方向,公司所经营的产品从型号到品种等都将不断的丰富起来。那么,如何有效、及时的控制产品质量及避免公司造成不必要的直接经济损失呢这就要求我们必须严格按工作程序和检验、试验方法来规范我们的工作,并对相关人员的工作质量进行必要的绩效考核(其考核成绩作为年终奖的参考指标)。 1.职责及工作流程 仓库管理员负责对供应商提交产品的数量、质量(包装、外观、性能、安全要求等)按标准进行清点、检测、试验,并填写检验报告,发现问题应及时向公司主管部门汇报,由公司主管部门进行综合评审后作出判定结论,然后由公司主管将结论通知仓库管理员,并要求对产品进行标识、分区存放。(注:发现问题→仓库管理员,鉴定结论→公司主管部门) 2.产品检验程序及试验方法 2.1签收 仓库管理员按照送货单内容对产品的型号、名称、规格、包装、数量进行核对:a.核对无误就签名暂收;b.如果存在型号、名称、规格、包装、数量中的任何一项不符,则应立即向主管汇报,请示处理意见,主管未下达处理决定前,仓库管理员不得擅自处理。 2.2抽样检验 检验可分为全数检验和抽样检验两大类。全数检验是对一批产品中的每一个产品进行检验,从而判断该批产品质量状况;抽样检验是从一批产品中抽出少量的单个产品进行检验,从而推断该批产品质量

状况。全数检验较抽样检验可靠性好,但检验工作量非常大,往往难以实现;抽样检验方法以数理统计学为理论依据,具有很强的科学性和经济性,在许多情况下,只能采用抽样检验方法。 2.2.1一般检验水准有I、II、III三级,除非有特别规定,都采用II级检验水准,不过无需太高判别力时,可采用I级水准,需要较高判别力时,则采用III级水准来检验。另一特殊检验水准有S-1、S-2、S-3及S-4四级。采用特殊水准是希望样本数较小,当批量极大时,或检验成本甚高,且允许有较大冒险率时,或破坏性检验,可以采用特殊水准以求抽样计划。 2.2.2允收品质水准:(ACCEPTABLE QUALITY LEVEL,AQL) AQL是消费者认为满意的制程平均时之最高的不良率。通常同一AQL值样本大时比样本小时之允收机率为高。在“抽样计划收允收标准”表中AQL的顺序是自至有五级,至有五级,至亦有五级,每级是以5 10的几何级数排列,次一AQL级等于前一AQL的倍。当AQL值在以下时,可用不良率或百件缺点数表示,超过以上时,仅能用百件缺点数表示。样本大小亦系以5 10的几合级数排列。 2. 3 检验及试验内容 2.3.1外观(目视、手感)检测 2.3.1.1 产品外观不应有明显的变形或缺损、无气孔、裂纹、压痕、凹凸、花斑、污浊、塑料件应表面光滑、色泽均匀等; 2.3.1.2 丝印内容清晰正确,具体参照样品; 2.3.1.3产品上应有以下标识:认证标志、型号、商标、铭牌、合格证。

物资采购入库验收管理规定

物资采购入库验收管理 规定 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】

八、物资采购入库验收管理规定 第一条采购单处理 仓库保管员一旦接到采购部门转来的“采购单”,即应按物资类别、来源和入库时间等分门别类归档存放。 第二条物资标签 物资在待验入库前应在外包装上贴好标签,详细填写批量、品名、规格、数量及入库日期。 第三条内购物资入库 1.材料入库前,保管人员必须对照“采购单”,对物料名称、规格、数量、送货单和发票等一一清点核对,确认无误后,将到货日期及实收数量填入“请购单”。 2.如发现实物与“采购单”上所列的内容不符,保管人员应立即对通知采购人员和主管。在这种情况下原则上不予接受入库,如采购部门要求接收则应在单据上注明实际收料状况,并请采购部门会签。 第四条外购物资入库 1.材料进厂后,保管人员即会同检验人员对照“装箱单”及“采购单”开箱核对材料名称、规格和数量,并将到货日期及实收数量填入“采购单”。 2.开箱后,如发现所装载材料与“装箱单”或“采购单”记载不符,应即通知办理进口人员及采购部门处理。 在2000元以上者,保管人员应即通知采购人员、公证人员等前来公证并通知代

理商前来处理,此前应尽可能维持原来状态以利公证作业。如未超过2000元,可按实际数量办理入库,并在“采购单”上注明损失程度和数量。 4.受损物品经公证或代理商确认后,保管人员即开具“索赔处理单”呈主管批示,再送财务部门及采购部门办理索赔。 入库以后,保管人员应将当日所收料品汇总填入“进货日报表”作为入账依据。 第五条交货数量超额处理 交货数量超过“订购量”部分原则上应予退回,但对于以重量或长度计算的材料,其超交量在3%以下时,可在备注栏注明超交数量,经请示采购部门主管同意后予以接收。 第六条交货数量短缺处理 交货数量未达订购数量时,原则上应予以补足。但经请购部门主管同意后,可采用财务方式解决。届时保管部门应通知采购部门联络供应商处理。 第七条急用品入库 紧急材料入库交货时,若保管部门尚未收到“请购单”,收料人员应先询问采购部门。确认无误后,方可办理入库。 第八条验收与退货 1.为保证企业产品与服务的高质量,须高度重视来料质量标准问题。质量管理部门应就材料重要性及特性等,适时召集使用部门和其他有关部门按照生产要求制定“材料验收规范”,呈总经理核准后公布实施,作为采购验收依据。 2.属外观等易识别性质检验的物料,验收应于收料后一日内完成。 3.属化学或物理检验的材料,检验部门应于收件后三日内完成。 4.对于必须试用才能实施检验者,由检验部门主管于“材料检验报告表”(表12-11)中注明预定完成日期,一般不得超过7天。 5.检验合格的材料,检验人员在外包装上贴合格标签,交保管人员入库定位。 6.检验不合格的材料,检验人员在外包装上贴不合格标签,并于“材料检验报告表”上注明具体评价意见,经主管核示处理办法,转采购部门处理并通知请购单位,通知保管部门办理退货。 7.对于检验不合格的材料办理退货时,应开具“材料交运单”并附“材料检验报告表”呈主管签认,作为出厂凭证。 第九条实施与修订 规定呈总经理核准后实施,修订时亦同。

产品购买、入库验收制度示范文本

产品购买、入库验收制度 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

产品购买、入库验收制度示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、商品购进必须遵循以销定购和安全可靠的原则确定 进货计划。购进的品种、数量由总经理办公会研究决定。 2、严格遵守省公安厅确定的定点企业进货原则,保证 购货质量。 3、仓库要按照安全、方便、节约的原则合理利用库 房。要保持道路、通道的畅通;要根据商品的特性和包装 状况确定相应码垛方法,不得超强度、超高堆货、不得倒 置,努力做到商品的安全储存。 4、入库商品要及时上垛,散件商品应重新包装后上 垛。 5、产品外包装标志内容包括:品名、规格、商标、制 造厂、生产日期(或批号)、内装数量、净量、体积和危

险品标记和“防火防潮”、“轻拿轻放”等安全用语。 6、产品必须有内包装,内包装材料应采用防潮性好的塑料、纸张等,应封闭包装,内包装产品应排列整齐、不松动。 7、仓库要设置温度计,保管员要按时观测、记录,及时向仓储部长汇报,遇有高温及时采取相应措施。 8、保管员必须熟练掌握商品的“类种品”、商品的性能、特点、保管技术等,定期与财务部门核对帐目,做到帐货相符。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

采购产品入库操作流程

采购产品入库操作流程集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

采购入库操作流程一·采购订单界面录入内容(申购单): 包括合同号、供应商、材料编码、材料名称规格、价格、数量、到货日期、运输及付款条款等,然后将合同正本交财务部。 二·申购合同正本交业务部(与业务部): 业务部收到合同正本后对采购订单进行复核,并将合同存档。复核后的采购订单不能修改。系统中的采购订单是用于向供应商订货的单据,其格式和内容是可以编辑的。 在材料到达前,业务部在系统中根据采购订单自动生成入库单,交采购员、仓库各一份,并打印出来。一个采购订单可以分数次入库,即可以多次生成入库单。采购员在入库单上签字后将入库单交仓库验收。 三·入库验收(与仓库): (一)物资的验收入库 1.物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经 使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。 2.对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经使用人、货管科 主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。 3.库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。 a)未经总经理或部门主管批准的采购。 b)与业务计划或请购单不相符的采购物资。 c)与要求不符合的采购物资。

4.因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填"入库单"。 (二)、物资保管 1.物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位"。 a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。 b)三清:材料清、数量清、规格标识清。 c)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。 2.库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正 3.库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。 (三)、物资的领发 1.库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。 2.库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的原则。 3.领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购。 4.任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或

产品购买、入库验收制度

编号:SY-AQ-00571 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 产品购买、入库验收制度 Product purchase and warehousing acceptance system

产品购买、入库验收制度 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 1、商品购进必须遵循以销定购和安全可靠的原则确定进货计划。购进的品种、数量由总经理办公会研究决定。 2、严格遵守省公安厅确定的定点企业进货原则,保证购货质量。 3、仓库要按照安全、方便、节约的原则合理利用库房。要保持道路、通道的畅通;要根据商品的特性和包装状况确定相应码垛方法,不得超强度、超高堆货、不得倒置,努力做到商品的安全储存。 4、入库商品要及时上垛,散件商品应重新包装后上垛。 5、产品外包装标志内容包括:品名、规格、商标、制造厂、生产日期(或批号)、内装数量、净量、体积和危险品标记和“防火防潮”、“轻拿轻放”等安全用语。 6、产品必须有内包装,内包装材料应采用防潮性好的塑料、纸张等,应封闭包装,内包装产品应排列整齐、不松动。 7、仓库要设置温度计,保管员要按时观测、记录,及时向仓储部长

汇报,遇有高温及时采取相应措施。 8、保管员必须熟练掌握商品的“类种品”、商品的性能、特点、保管技术等,定期与财务部门核对帐目,做到帐货相符。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

入库验收实训(详细)

【教材分析与处理意见】 1.教材地位:入库验收是商品入库作业中的一个环节,凡进入仓库储存的商品必须经过验收,只有验收过后的商品才能入库保管,因此,入库验收是仓储作业一项重要的工作。学生学习入库验收的专业知识和操作技能对系统地学习仓储管理是非常有必要的。 2.教材处理:《物流员》该本教材的课程内容都从两个方面进行分析,一个是专业知识方面,一个是操作技能方面。本节课的内容较多,因此把入库验收的专业知识与操作技能分开两个课时上,本堂课为第一课时,主要学习入库验收专业知识方面的内容。对于验收准备中的具体各项准备操作、数量检验方法、质量检验形势等操作技能方面的知识则放在第二个课时做讲解。 3.教学内容:本节课的知识点多,难点也很多,需要两个课时才能完成新课的教学工作,本教学设计是第一课时,学习入库验收专业知识方面的知识。主要内容有三,商品验收的基本要求(原则),商品验收作业流程,以及在验收过程中出现的问题。 【教学目标】 1.知识与技能目标:通过本节课的学习,学生要知道商品验收入库的定义和原则,掌握商品验收的作业流程与内容,会处理在商品验收中发生的系列问题,在遇到实际问题的时候能够按照验收程序执行作业。 2.过程与方法目标:通过情景创设的方法,将入库验收的两个单据交由学生自己完成,用任务驱动的方式调动学生的兴趣,让他们以自主探究的方式将入库验收的流程掌握下来,并在课堂练习中巩固专业技能。 3.情感、态度、价值观目标:努力帮学生养成自主探究学习的习惯,让学生多思考探索,多动手发言,将课堂的主动性放在学生上,调动学生学习物流专业知识的兴趣。 【教学重点】掌握商品验收的原则,熟悉验收工作的作业流程,并能把验收的原则贯穿到验收的实际工作中去。 【教学难点】学生对商品验收过程中发生的实际问题的处理能力。 【授课对象】本节课的授课对象是一年级物流班学生,他们已经学过一个学期的《现代物流基础》,对物流及仓储管理的知识有一定的了解,但是对具体细致的

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