EH油系统油循环检修文件包

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主机EH油系统检查及投运操作票

主机EH油系统检查及投运操作票
7)
根据油质情况,开启EH油再生进油一、二次门。
8)
当EH油温大于55℃,检查EH油冷油器冷却风扇自启。
3
操作完毕,汇报上级。
单元长
操作员
巡检员
备注
21)
检查EH压力油母管至高压补汽阀隔离门开启。
22)
检查EH油至A蓄能器隔离门开启。
23)
检查EH油至A蓄能器放油门关闭。
24)
检查EH油至B蓄能器隔离门开启。
25)
检查EH油至B蓄能器放油门关闭。
26)
检查EH油至C蓄能器隔离门开启。
27)
检查EH油至C蓄能器放油门关闭。
28)
检查EH油至D蓄能器隔离门开启。
1若eh油箱温度低于20则送上eh油箱电加热电源当eh油温大于38检查eh油电加热自停并拉掉该电源
乐清发电厂
热机典型操作票
编号:T-63
操作开始时间:__________年__________月__________日__________时__________分
操作终了时间:__________年__________月__________日__________时__________分
29)
检查EH油至D蓄能器放油门关闭。
30)
检查EH油至E蓄能器隔离门开启。
31)
检查EH油至E蓄能器放油门关闭。
32)
检查Байду номын сангаасH油回油门开启。
33)
检查EH油取样门关闭。
2
EH油系统投运:
1)
若EH油箱温度低于20℃,则送上EH油箱电加热电源,当EH油温大于38℃,检查EH油电加热自停,并拉掉该电源。
14)
检查EH油再生装置放油门关闭。

21EH油系统

21EH油系统

C156.73.52.08 滤油器 滤芯组件 (高压主汽 滤芯390A891001 门、调门油动机)

零 部 件 零部件名称
型号(规格)
数量
更换周 期
供货商
EH 油泵 MOOG 阀 卸载阀 滤油器 滤芯组件

本次作业所涉及的图纸资料 设备(零部件)名称 图纸(资料)编号

本设备修前状态及数据
2
-
600MW 超临界机组检修文件包
□6.1.12拆除导向套筒前应将露出端活塞杆表面清洗干净,将套上的内六角螺栓松 脱抽出导向套 □6.1.13将油封套压盖板上的螺丝松脱取下压板 □6.1.14 取下油封套【注意:油动机解体环境必须清洗无尘】 【注意:油动机解体环境必须清洗无尘】 □6.1.15 松脱油动机与控制模块联接螺栓,取下控制模块【注意:所有部件必须用 【注意: 干净的白布或临时用塑料纸包扎】 干净的白布或临时用塑料纸包扎】
1.设备概述
页 设备编码 文件编号
2/30
设备/项目 □ 本次检修设备属于
EH油系统
作业名称
A级检修
EH油系统设备,属于___#机组
本次检修设备位于: 汽机房6.4 m □ 设 备 设备名称 EH 油泵 MOOG 阀 卸载阀 156.31.69 R4V06-533-10-A
设备型号(规格)
现场位置
供货商 上海汽轮机厂
渡节上的衬圈、 导杆、 销子包扎好。 注意: 用记号笔划出连接器与阀杆连接时的位置。 【注意: 用记号笔划出连接器与阀杆连接时的位置。 】 □6.1.7拆除连接器上的阀杆销子φ12×120逆时针方向旋拆出连接器。 □6.1.8弹簧箱解体,拆除弹簧座板上的横担M14×100,6只螺栓,取下横担。 □6.1.9旋松拆除三根长螺杆,使弹簧弹力释放状态。 □6.1.10拆除弹簧箱与弹簧架螺栓M12×80抽出支架, 拉出弹簧。 脚支架及弹簧自由 状态无变形,刚性良好。 □6.1.11对所有部件清理,检查内螺纹,清除毛刺,用压缩空气吹净,待组装。测 量弹簧自由长度并做好记录,且与上次记录进行比较,误差应小于1% ……………W

EH油高、低压蓄能器检修文件包

EH油高、低压蓄能器检修文件包

设备名称机EH油高、低压蓄能器文件包编号QD/YL/ / /检修级别□A级□B级☑C级□D级文件包内容序号内容清单有无份数1.工作任务单☑ 12.工作安全分析单☑ 13.质量验收监督计划☑ 14.检修工艺(与书面安全工作程序整合)☑ 15.检修质量H、W点检验卡(记录卡)☑ 16.检修项目完工报告单☑ 17.设备再鉴定报告☑ 18.附件清单一工作任务设备名称: EH油高、低压蓄能器检修项目:EH油高、低压蓄能器检修设备型号:NXQB-40/20-L-ANXQB-20/10-L-A设备位置:汽机间12.6米工作描述:1、办理工作票2、蓄能器试压3、检查、清洗4、充氮、回装工作条件:动火票: Y□ N□脚手架: Y□ N□拆除保温: Y□ N□吊车使用: Y□ N□其它(具体说明):质量/安健环工作目标:1、各部件完好,不渗漏;2、检修质量达到《汽机检修规程》的要求。

3、不发生人身、设备安全事件,不发生设备、地面污染、损坏。

配合工种:□保温□起重□焊接□土建□其它计划开工时间年月日时计划完工时间年月日时预计工日实际工日任务单下达部门/专业下达人(点检)下达日期任务单接受单位接受人接受日期备注二工作安全分析单部门/专业:工作内容EH油高、低压蓄能器检修编号:工作人:监督人:分析时间:安全保护措施与防护用品(将□涂黑)□安全帽□绝缘鞋□防酸鞋□反光背心□防酸服□联体衣□塑胶手套□绝缘手套□焊接手套□安全带/绳□灭火器□耳塞□防护眼镜□护脸设备□焊接眼镜□遮拦(或路障)□防尘口罩□防尘帽□防坠器□呼吸器□其他()序号基本步骤危险或存在的事故隐患降低风险程度,减少事故发生的措施1 办理工作票安全S1、人身伤害2、损坏设备1、工作票上安全隔离措施一定要全面。

2、工作负责人和许可人应到现场确认安全措施已经执行.3、做好安全、技术交底。

健康H 防护用品配备必须的防护用品环境E 环境污染1、做好检修区域的安全隔离措施:2、做好修前工具及备件的定置摆放:3、拆卸蓄能器必须做好接油措施。

EH油泵检修作业文件包

EH油泵检修作业文件包
1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。
1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》,并结合现场实际情况编制而成。
1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组汽机专业》,并结合中国XX集团公司部分企业相关资料编制而成。
质量标准
表面光洁,无磨损、无毛刺、拉痕
检修描述
□ 修理□更换 □调整□保持原状态
验收结论
工作负责人
检修单位
监理
点检员
专业主管
H-1
质检点名称
联轴器找中心
质量标准
<0.05mm
检修描述
□ 修理□更换 □调整□保持原状态
验收结论
工作负责人
检修单位
监理
点检员
专业主管
生技部专工
3.6联系电气人员恢复电机、接线。
6
8
检修所需工器具准备
7
9
检修所需测量用具准备
7
10
检修所需试验器具及电动工器具准备
7
11
检修所需参考图纸资料
8
12
反事故技术措施计划
9
13
质量检验验收及技术监督计划
10
14
安全风险分析以及预防措施
11
15
检修程序
12-15
16
设备品质再鉴定单
16
17
检修报告
17
18
检修情况说明
18
19
更换备品配件统计
工作人员戴帽、着装不当,易造成自身保护、防护能力不够。

EH油系统检修—完

EH油系统检修—完

#1机EH油系统检修技术措施一.检修质量和标准: 1•相关螺栓紧力均匀,密封面无漏油现象,磁棒无附着物。

2•蓄能器胶粪完整、无裂纹、无开胶、无老化,充、排气组件无泄露,冲、排气正常,高压蓄能器9. 8—10. 2Mpa,低压蕃能器0. 18—0. 22Mpa。

3.节流孔连同节流孔集成块一同清理干净。

4.EH油系统的各项试验合格。

5•滤网完整、干净、无堵塞、无破损。

6.高压蓄能器密封面无漏油现象。

7•伺服阀、电磁阀回装后结合面无渗漏。

三.检修方案3.1 EH油箱退油«理1.先将导油管接至油箱放油管处,打开油箱放油阀将油箱中EH油导至油桶中。

2,打开EH油箱人孔门盖板。

3.检修人员穿连体衣进入油箱中用干净麻布对油箱中剩余润滑油进行清理,直至油箱中无剩余太多润滑油时用白面团对油箱内部进行彻底清理,直至油箱中无润滑油干净光亮为止。

4•清理完后进行验收,验收合格后将导出的EH油导回油箱中,用滤油机对EH 油进行过滤,直至油质合格为止。

5.油箱清理完成。

3・2清理EH油箱中磁性过滤器1.将磁性过滤器从油箱中取出放至胶皮上。

2.对过滤器外部润滑油进行擦拭。

3.用改锥将磁性过滤器外部压盖螺栓拆除,取下压盖并保存好。

4.将过滤器上的磁棒逐个抽出进行清理。

5.现场摆放磁棒时注意磁棒相互距离不宜太近,因磁棒磁力较大若距离太近相邻磁棒会吸在一起,因磁棒磁力过大吸在一起后很难分开。

6•将磁棒清理完毕后,逐个将磁棒插入过滤器内。

7•装好磁棒后对磁性过滤器外部压盖进行紧固,紧力要均匀,螺栓无松动现象。

&磁性过滤器清理完成。

3.3EH油系统滤网更换(EH油主油泵出口滤芯.BH油回油滤芯.再生装置滤芯等)油箱顶部空气过滤器。

1.松开油泵出口过滤器顶部端盖螺栓将端盖取下。

2.取出过滤器内部滤芯将新滤芯装入过滤器内部。

3•安装新滤芯时检查滤芯表面是否完整,有无破损、腐蚀等现象。

4,装入新滤芯后对过滤器顶部端盖结合面涂抹密封胶。

EH油系统检修包

EH油系统检修包
200MW汽轮发电机组
标准检修作业文件包
项目名称:EH油系统检修
设备名称:EH油系统
检修日期:2012
设备负责人:孟庆跃
班组技术负责人:李强
部门技术负责人:顾鹏森
检修工作负责人:孟庆跃
华能伊敏煤电公司海拉尔热电厂发布
2012年2月10日起开始实施
标准作业文件包
批准:刘建平
审定:徐海涛
审核:赵力德
初审:顾鹏森
□EH油站的检修
□EH油系统油动机检修
□高压蓄能器检修
□AST、OPC电磁阀组件检修
设备名称:EH油系统
精细化检修作业文件包
页码:3/18
任务类型
□检修□技术改造□试验□消缺
2.工作任务单
2、主要工作内容及要求:
EH油系统的清扫,EH油系统各设备的检修。
1.EH油站的清扫和检修。
2.EH油系统油动机检修。
3.高压蓄能器检修。
4.AST、OPC电磁阀组件检修
5.参加检修工作人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。办理工作许可手续。
6.严格执行工作票管理制度,认真检查,验证工作票。
7.严格执行设备试运联系单。
要求:
1、油箱内清洁无杂物,四壁光滑,油箱内壁焊口无裂纹,框架牢固,密封圈无老化和损坏。
2、油动机滑阀和套筒表面无毛刺无锈蚀光滑活塞环弹性良好无变形,各油门畅通,油动机上下活动自如。
AST是带电工作的,OPC是失电工作的。
AST有四个,并且是每组并联后串联。
当OPC动作时,AST不动作。而AST动作时,OPC亦跟随动作。
4.修前设备状态:
5.检修目标:
4.1检修过程中无不安全情况发生。
4.2设备验收合格率100%。

汽轮机检修规程第四章EH油系统检修规程

汽轮机检修规程第四章EH油系统检修规程

汽轮机检修规程第四章EH汕系统检修规程第四章EH油系统检修规程1.EH油系统规范1.1 EH系统的功能及组成EH系统的功能是接受DEH输出指令,控制汽轮机进汽阀门开度,改变进入汽轮机的蒸汽流量,满足汽轮机转速及负荷调节的要求。

因此EH系统实际上是DEH控制装置的执行机构。

控制再热主汽门的油动机,在汽机复苣(挂闸)后,即将再热主汽门开启到全开位置。

控制主汽门及高中压调门的油动机将汽轮机进汽阀门控制到由DEH控制器发出的电气信号所要求的相应位豊上。

除正常控制进汽阀门的开度外,EH系统还包括在危急情况下自动关闭油动机的装置(卸载阀)。

EH供油系统是一个全封闭左压系统,它提供控制部分所需要的全部动力油。

整个系统由汕箱、冷油器、滤油器、高压蓄压器、低压蓄压器、各种压力控制阀、油泵及马达等组成。

由汽机转子直接带动的主油泵除通过注油器将润滑油供给汽轮机,还供给机械超速遮断装豊以及手动遮断装置用油,后者产生的安全油将通过隔膜阀与EH系统连结在一起。

2.2 EH供油系统221 EH供油系统的工作介质EH供油系统必须使用三芳基磷酸酯型的合成油(抗燃油)。

为了控制油温,油箱底部装有电加热器(HTR/EH),由温度控制器(TI0030)自动控制苴启停:在有压回油母管上配置了冷油器,操作冷油器进水调阀实行油温手动控制,当油温仍不能下降到正常范围时还可以启动循环泵,进一步冷却油箱中存油的温度。

油箱上配有磁翻板式液位计和液位开关(71/HL、LL、LLLK LLL2),用于显示实际液位和在液位髙于或低于正常范围时报警以及在液位过低(肯定是系统中汕大量外泄造成)时联动停泵。

从油箱盖向下插入油中的四根磁棒是为了吸附油中磁性颗粒。

在油箱下方布置了2组相同容量、并联运行的EH主汕泵可以互为备用,油泵上配置了调压阀,可以调节系统油压,汕泵的输出流量则是根拯系统的需用量自动调泯每台汕泵配有吸入口滤芯和岀口滤芯,出口滤芯配有压差开关(63/MPF-1. 2),在滤芯压差大于整泄值时发出报警信号。

EH油泵检修作业文件包

EH油泵检修作业文件包

检 修 ( 施 工 ) 单 位




位 根据质量监督计划和检修项目进展情况,需对 项目的 (H、W 点完工)质量检查,请被 年 月 日 时



容 通知单位有关人员于 分到达(集结地址) 通知签收栏 进行检查验收。














年 被 通 知 人 签 字 年










注:本通知单由检修(施工)负责人发出,由检修(施工)单位专工或主任签发,被通知人 目负责人、专工和检修监理。
设备代码设备名称eh油泵专业汽机类别大修工作内容检修单位验证设备管理部验证监理验证验证签字日期验证签字日期签字日期检修作业文件包质量hw点通知单神华国华西来峰发电厂检修质量检查通知单根据质量监督计划和检修项目进展情况需对项目的点完工质量检查请被通知单位有关人员于分到达集结地址进行检查验收
检修作业文件 EH 油 泵 检 修
神华国华西来峰发电厂
2010 年 7 月
检修作业文件包


1.工作目的……………………………………………………………………………… 2.适用范围……………………………………………………………………………… 3.职责…………………………………………………………………………………… 4.工作人员配备与技能………………………………………………………………… 5.作业要求 5.1.文件图纸准备…………………………………………………………………… 5.2.安全措施票审核………………………………………………………………… 5.3.使用测试仪器、工具、仪表…………………………………………………… 5.4.消耗性材料……………………………………………………………………… 5.5.备品备件………………………………………………………………………… 5.6.工作流程………………………………………………………………………… 5.7.工时汇总………………………………………………………………………… 6.检修步骤……………………………………………………………………………… 7.修后试验………………………………………………………………… 8. 回检……………………………………………………………………………… 9. 试运…………………………………………………………………………………… 10.结票终结工作…………………………………………………………………………
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修后目标
质检点分布
各方签字
二 修前准备卡
设备基本参数
设备修前状况
人员准备
工具准备 材料准备
备件准备
施工现场准备
三 检修工序卡
检修工序、质量标准、验收级别及签字
四 检修技术记录卡 B 版
五 设备试运记录单 试运行程序及措施、参数记录、试运情况记 录
六 完工报告单
主要工作内容总结
目标指标完成情况 主要材料备件消耗统计
不 符
设备部点检工程师
合 项
安监部主管
措 施
意见:


人 员
设备部负责人:
承包单位负责人 设备部专业主管
年月日
第 13 页 共 15 页
山东电建一公司检修文件包
附件二(可选)
版 次:第 1 版
项目调整申请单 项目调整申请单
设备名称 原项目及申请调整的理由:
设备代码
页码: 14/15
申请调整后的项目:
山东电建一公司检修文件包
检修文件包编审表
(第 1 版)
批准人
编 审 批
第三次编审 第二次编审 第一次编审
审核人 审核人 审核人 编写人
年月日 年月日 年月日
第 2 页 共 15 页
山东电建一公司检修文件包
版 次:第 1 版
检修文件包清单
页码:3/15
序号
类别


一 检修工作任务单 检修计划
主要检修项目 工作许可
版 次:第 1 版 设备名称
设备试运 内容及注 意事项
试运时间 试运参数记录
参数
五 设备试运记录
EH 油箱
页码:11/15 设备代码
年 月 日至 年 月 日
标准
实际
试运中发现的缺陷 缺陷名称
试运情况记录
处理情况


检修承包单位专业主管 设备部、运行部验收人员
第 11 页 共 15 页
监理
山东电建一公司检修文件包
H-1
部件,启动油泵进行冲洗,直至油质合格。
第 9 页 共 15 页
版 次:第 1 版 工序号 设备/部件名称
山东电建一公司检修文件包
四 检修技术记录卡(B)
规格型号
质量标准 原始修 修后值
页码: 10/15
测量人
1
2
3 4 5 施工作业负责人:
年月日
第 10 页 共 15 页
山东电建一公司检修文件包
版 次:第 1 版
六 完工报告单
页码:12/15
工期
主要 材料 备件 消耗 统计
缺陷 处理 情况
年 月 日至
序号
名称
年 月 日 实际完成工日 规格与型号 生产厂家
工日 消耗数量
异动 情况
让步 接受 情况 遗留 问题 及 采取 措施
修后 总体 评价
各 方 验 收 签 字
检修单位
设备部
监理方
各方验收签字
人员准备
工种
工具准备
检查结果
备注
工具编号
检查结果
备注

工作票准备
材料准备
1套 1套 1把 1把 2根 1根 1把 1把 1把

备注




第 6 页 共 15 页
序号
材料名称
开口扳手 1 规格:
数量:1套
活口扳手 2 规格:
数量:1套
3
手电筒 数量:2把

计 划
计划工作时间
年 月 日至
□ B 级检修 年月日
□ C 级检修
计划工 日
□ 消缺
主 要 检 修 项 目
□ 需单独办理工作票 □该设备所属系统已办票,不需单独办理工作票
□ 电气第一种工作票 □ 电气第二种工作票
工 □ 热机工作票
□ 仪控工作票
作 许 □ 其它工作许可条件
可 □ 动火工作票
□ 脚手架 □ 拆除保温
申请人:
日期:
检修负责人 检修单位主管 检修单位负责人
设备部主管 设备部负责人 副总工程师
第 14 页 共 15 页
山东电建一公司检修文件包
附件三 (可选):
版 次:第 1 版
文件包修改记录 文件包修改记录
本文件包修前准备修改
本文件包中检修工序卡修改
本文件包中检修技术记录卡修改
本文件包检修工序中质检点修改
压。
3.6 观察冲洗油温,用油温调节装置使油的
高、低温各保持 1-2 小时运行,交替变温时间
约 1 小时。通过油温的变化来冲洗掉系统内的
杂质。
3.7 参加冲洗人员检查系统有无泄漏及油箱
油位,应经常顺着系统用木棒敲打管道,主要
为焊缝处。
3.8 油质检验合格后,停泵。当供油压力为
零时,拆掉冲洗组件,安装汽门上的伺服阀等
本文件包其他页面格式修改
原来内容
修改后内容
页码: 15/15
修改理由
审 提出人 批 程 序
审核人
批准人
文件包修编负责人
日期
第 15 页 共 15 页
火标志,并备有适量的灭火器材。
2 在检修场地上铺一层橡胶板.
3 检修使用照明及电动工具电源必需安装合格的触电保安装置
第 7 页 共 15 页
检查结果

山东电建一公司检修文件包
4 按定置图设置检修工器具、备品备件、材料摆放
版 次:第 1 版
三 检修工序卡
检修工序步骤及内容
质量标准
页 码:8/15 质检点 签字
序号 1 2 3 4 5
工作组人员姓名
1.常用工具: 序
工器具名称 号 1 梅花扳手 2 英制内六角 3 榔头(4 磅) 4 撬棒 5 活络扳手 6 铜棒 7 手锤(250 磅) 8 一字螺丝刀 9 十字螺丝刀
1 电气第一种工作票 2 电气第二种工作票 3 电气继电保护工作票 4 热机工作票 5 动火工作票
工序及质检点内容
检 W-1 EH 油循环



H点 H-1
工序及质检点内容 油质清洁度符合规范标准
验收 承包单位检修技术员、承包单位专业 承包单位检修技术员、承包单位专业主
人员
主管、设备部点检员和监理
管、设备部点检员和监理
签 甲方: 字 方 设备部主管:
乙方:
公司
检修专业主管:
□ 监理
监理负责人:
4
破布 数量:若干
山东电建一公司检修文件包
检查结果 序号 材料名称

5
塑料布
数量:若干
记号笔

6
规格:(兰,
白)
数量:2支


检查结果

序号
备件名称
冲洗板 1 规格:(不同规格)
数量:各1件
备件准备
检查结果 序号
备件名称
检查结果
施工现场准备
序号
现场准备项目
按检修设备摆放图,将检修场子地面铺隔离塑料布并用护拦封 1 闭,并悬挂警告牌. 油循环区域设立必要的警戒线及醒目的防
除装上电厂提供的冲洗组件,进行短路循环。
W-1
3.2 将各油动机上拆除的所有部件贴上标签
(记录拆下的位置),用洁净的塑料布包扎好后
放在安全、干净的地方。
3.3 启动 EH 系统油泵,调整油泵的出口压
力,检查系统是否泄露及油箱的油位高度。
EH油冲洗过程中,不得停EH油泵,必须24小时
连续运行,并做好记录:工作油泵、油温、油
第 8 页 共 15 页
山东电建一公司检修文件包
准备工作: 1.1 送交热力工作票 1.2 三方确认安全措施
2.EH 油油箱自循环
检查 EH 油箱油位,利用机组本身的 EH
油系统进行冲洗。与此同时,外置滤油机
与 EH 油油箱进行自循环滤油。
3.EH 油系统冲洗
3.1 将汽门执行机构上的伺服阀等部件拆
第 12 页 共 15 页
山东电建一公司检修文件包
附件一(可选) 不符合项通知及处理单
编号: 检修承包单位:
(设备编码)- (年)- (月)- (日)检修工作负责人:
项目名称: 严重程度:
不符合项发现时间:
不符合项情况描述:
签字(承包单位专业技术主管): 经研讨后采取的纠正及处理措施:



承包单位专业主管
第 4 页 共 15 页
版 次:第 1 版 设备基本参数
山东电建一公司检修文件包
二修前准备卡
页 码:5/16
设备修前状况
检修前交底(设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷及安全技术 措施等)
第 5 页 共 15 页
山东电建一公司检修文件包
版 次:第 1 版
二修前准备卡
页码:7/15
修后总体评价
确认完成工作
各方验收签字
七 不符合项通知单 附件一(可选) 八 项目调整申请单 附件二(可选) 九 文件包修改记录 附件三(山东电建一公司检修文件包
版 次:第 1 版 设备名称
一 检修工作任务单 页 码:4/16
EH 油系统油循环
设备代码
检 设备检修类别 □ A 级检修
山东电建一公司检修文件包
第一版
××电厂××MW 机组汽机检修文件包
EH 油系统油循环 A 级检修
设备编码:
检修单位设备负责人:
检修单位专业主管:
检修单位项目负责人:
检修承包单位名称: 山东国电检修公司
计划检修时间: 5 月 1 日—— 6 月 17 日
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