CNCKAD 数控编程软件安装流程说明书
WinCNC数控系统安装说明书
WinCNC数控系统安装说明书版本: 2.0作者：陈刚完成日期：2006/3版权：北京东方嘉宏机电技术有限责任公司本书明书共分为三部分，硬件操纵卡驱动安装，WinCNC软件安装和软件狗安装。
一、硬件操纵卡驱动安装我公司研发生产的系列运动操纵卡应用了两种运算机接口，ISA接口和PCI接口。
运用PCI接口技术的操纵卡在使用前必须安装硬件驱动。
以下将详细讲明在WindowXP操作系统下的安装步骤。
1．切断运算机电源，将操纵卡插入运算机PCI插槽中，并确认其接触良好，然后将其固定。
开机后系统提示找到新硬件，显示新硬件向导对话框，如下图。
选择“否，临时不”，然后执行“下一步”。
2 .选中“从列表或指定位置安装（高级）（S）”，执行下一步。
3 .选中“在搜索中包括那个位置”。
5 . 点击“扫瞄”选择我公司提供的驱动程序光盘，选择”\WinXp”文件夹。
单击“确定”6、系统正在安装驱动程序7 .单击“确定”，系统提示安装完成8 .右击‘我的电脑’，查看属性查看设备治理器，在其他设备中显示‘Dfjzh6030 Motor Controler Board’,讲明驱动安装成功。
二、WinCNC软件安装。
以WinCNCDemo安装为例。
1 . 序光盘中查找‘WinCNC Demo Setup.exe’安装文件2 . 双击‘WinCNC Demo Setup.exe’。
3 . 执行下一步，输入用户信息。
4 . 执行下一步，选择安装路径。
5 .一直执行‘下一步’，直到系统提示安装完成。
三、软件狗驱动安装1 .关机后将软件狗插在运算机并口上，开机。
在我公司提供的程序光盘中查找‘新软件狗程序’文件夹。
2 .双击‘MicroDogInstdrv.exe’。
3 .点击“安装”。
4 .点击“退出”，完成安装。
以上确实是我公司WinCNC系统驱动和软件安装的全部内容。
请您在使用前认真阅读，如有疑咨询,请向我公司技术人员咨询。
电话 :－810Email:。
cnckad教程
cnckad教程cnckad是一款专业的钣金加工软件，广泛应用于机械制造行业。
本文将为您介绍cnckad软件的特点、功能以及使用方法，帮助您快速上手并有效地利用该软件进行钣金加工。
一、cnckad软件的特点1. 简单易用：cnckad软件采用直观的用户界面，使得操作界面清晰明了。
新手用户也可以很快上手，并迅速熟练掌握软件的使用方法。
2. 全面的功能：cnckad软件提供了丰富的功能，可以满足各种不同类型的钣金加工需求。
从平板件到曲面件，从折弯到剪切，cnckad软件都能够提供精确的加工方案。
3. 高效的加工：cnckad软件具备智能化的排样功能，可以最大限度地节省材料、降低成本。
通过自动排样和优化工具，可以有效提高生产效率，缩短交货周期。
4. 强大的编辑功能：cnckad软件提供了丰富的编辑工具，可以对钣金图形进行灵活的修改和调整。
无论是增加孔洞、调整尺寸，还是添加半径和倒角，都可以轻松完成。
二、cnckad软件的主要功能1. CAD建模：cnckad软件提供了完善的CAD建模功能，可以快速创建和编辑钣金图形。
通过直观的绘图工具和多边形编辑器，用户可以轻松绘制出复杂的钣金形状。
2. 自动排样：cnckad软件具备智能化的自动排样功能，可以根据材料尺寸和生产要求，自动将钣金零件进行最优化排列。
通过最小化材料的浪费，提高了加工效率和材料利用率。
3. 智能折弯：cnckad软件支持智能折弯功能，可以根据材料和加工要求，自动创建折弯程序。
用户只需要输入折弯角度和半径等参数，软件即可自动生成折弯工艺。
4. 材料库管理：cnckad软件内置了丰富的材料库，包括常见的钣金材料，如铝、钢、不锈钢等。
用户可以根据需要添加自定义材料，并根据实际情况进行材料选取。
5. NC代码生成：cnckad软件可以根据加工要求，自动生成钣金加工的NC代码。
用户只需在软件中设置加工参数，即可快速生成符合机床要求的NC代码。
三、cnckad软件的使用方法1. 创建钣金图形：在cnckad软件中，可以通过绘图工具或导入外部图形文件的方式，创建钣金图形。
CNCKAD自动套材使用说明书,数控冲床排版软件教程
CNCKAD自动套材使用说明书目录选择使用的机器 (2)新建套裁 (3)导入零件 (3)导入非DFT格式零件的处理方式 (11)设置零件信息 (13)零件自动排版 (19)填充零件 (25)零件排序 (26)生成NC (27)生成套材加工报告 (27)手动排版 (31)手动添加零件 (31)编辑零件 (32)添加/删除子套材 (32)转到NEST中打开套材 (32)转到DFT中打开套材 (33)在CNCKAD(DFT模式)下编辑单个零件 (34)共边排版切割 (34)组合零件 (40)切割余料 (41)保存余料到材料库 (42)显示零件和套材 (43)零件的显示 (44)在板材上显示零件 (45)选择使用的机器软件会存在一个默认的机器，当我们使用多个机器或切换使用的机器时，在设置菜单中选择机器设置。
会弹出如下的对话框。
在对话框中点击机器设置按钮。
进入选择机器设置的界面。
在机器设置对话框中，可以选择机器文件的路径(一般默认就可以了)，设置零件的路径，在选择机器一栏中选择制造商>>机器的型号>>点击向右的箭头添加到已选用机器一栏中就可以了。
选择机器点击向左的箭头可以删除已选用的机器。
机器添加完成后点击确定完成。
在窗口中点击用的机器。
设置当前机器按钮，可以选择当前使新建套裁打开自动套材软件，点击新建按钮（如果当前使用的机器有多个的话会弹出一个对话框让你选择机器），选择保存的路径输入套材的名称点击保存完成。
导入零件备注：导入零件的类型我们可以分为两类：一种是DFT格式的零件（就是我们在DFT模式下把零件导入-检查图形-添加加工后点击保存就可以了）。
此类零件是已经在CNCKAD软件DFT的模式下导入处理过了，已经包含了加工信息。
而且可以把不同材料类型和板厚的零件一起导入排版。
软件会自动按不同的板材类型和厚度分开排版。
此类零件排版好了以后可以直接生成NC代码。
还有一种就是非DFT格式的零件（比如:DXF/DWG格式的），此类零件导入后是需要做一些处理的需要转换成DFT格式的，随后会讲到。
数控机床的编程软件操作流程
数控机床的编程软件操作流程数控机床是一种利用数字化信息控制系统进行加工的机床。
与传统机床相比，数控机床具有高精度、高效率、高自动化程度等优点。
数控机床的核心是编程软件，通过编程软件可以将设计图纸转化为机床可以识别和执行的指令，实现工件的自动加工。
下面将介绍数控机床编程软件的操作流程。
首先，启动编程软件。
将计算机连接到数控机床上，并确保编程软件已经正确安装在计算机上。
启动软件后，选择新建一个程序，进入到编程界面。
第二步是建立工件坐标系。
在编程软件中，需要定义一个参考坐标系，以便确定工件的位置和方向。
可以通过选择坐标系原点和坐标轴方向来建立坐标系。
接下来，输入加工的工艺参数。
在编程软件中，需要输入工件加工的各项参数，如切削速度、进给速度、切削深度等。
这些参数将直接影响到加工质量和效率，因此需要根据实际情况进行合理设置。
然后，绘制加工轨迹。
根据设计图纸，使用软件中的绘图工具，在编程界面中绘制出加工轨迹。
可以通过直线、圆弧等基本图形来构建加工轨迹，也可以通过复杂的曲线来绘制复杂形状的工件。
完成轨迹绘制后，需要进行参数修正。
在实际加工中，可能会出现机床误差、工件尺寸误差等情况，为了保证加工精度，需要对加工轨迹进行修正。
可以通过调整坐标值、速度参数等方式进行修正，使加工结果更加准确。
接下来是生成加工代码。
在编程软件中，将绘制好的加工轨迹转化为机床可以识别和执行的指令代码。
可以将加工代码保存为特定格式的文件，或者直接下载到数控机床中进行执行。
最后，进行仿真验证。
在进行实际加工之前，可以通过编程软件提供的仿真功能进行验证。
通过仿真，可以查看加工过程中机床的运动轨迹、工具路径等情况，以确保加工过程的安全性和有效性。
上述是数控机床编程软件的操作流程。
通过这个流程，可以将设计图纸转化为机床可以执行的指令，并实现工件的自动加工。
需要注意的是，在实际操作中要始终关注安全，保证编程参数和加工轨迹的准确性，以避免误操作和事故发生。
数控机床编程软件下载安装
数控机床编程软件下载安装在当今工业制造领域中，数控机床编程软件扮演着至关重要的角色。
这些软件可以帮助用户轻松进行数控机床的编程，从而实现高效、精准的加工。
今天我们将介绍如何下载和安装一款优秀的数控机床编程软件。
第一步：选择适合的数控机床编程软件在选择数控机床编程软件之前，首先需要明确自己的需求。
不同的软件可能适用于不同类型的数控机床和加工需求。
建议在选择软件前先进行一定的调研和比较，确保选择到最符合自己需求的软件。
第二步：下载软件安装包一般来说，数控机床编程软件的官方网站会提供下载链接。
通过访问官方网站，可以找到最新版本的软件安装包。
点击下载链接，将安装包下载到本地。
第三步：安装软件下载完成安装包后，双击安装包进行安装。
根据安装向导提示，选择安装路径、语言等选项，然后点击“下一步”继续安装过程。
待安装完成后，点击“完成”结束安装。
第四步：激活软件有些数控机床编程软件需要激活才能正常使用。
在安装完成后，根据软件提供的激活方式进行激活。
通常需要输入序列号或注册码等信息完成激活。
第五步：更新软件为了保持软件的稳定和安全，建议定期更新数控机床编程软件到最新版本。
通常在软件中会提供“检查更新”或“更新”等选项，通过点击这些选项可以检查是否有新的版本可供更新。
结语通过以上步骤，我们可以顺利地下载和安装一款优秀的数控机床编程软件。
在使用软件过程中，建议多加练习，熟练掌握软件的操作技巧，从而提高数控机床的编程效率。
希望这篇文章能够帮助到有需要的朋友，祝大家顺利使用数控机床编程软件，加工出更精准的产品！。
扬力CNCKAD2004 V6.doc编程简介
CNCKAD2004 V6.47编程简介第一章界面2第二章编程102.1导入102.2加刀132.3导出20第三章辅助功能243.1 模具的添加243.1-1普通模具的添加243.1-2异形模具的添加26第一章界面1.1点击CNCKAD2004 V6.47图标进入操作界面.1.2 界面图标标准创建一个新零件（生成一个尾缀名ＤＦＴ的草图文件）打开一个现存零件（打开一个尾缀名ＤＦＴ的草图文件）创建一个套裁（生成一个尾缀名ＮＳＴ的套裁文件）打开一个现存套载（打开一个尾缀名ＮＳＴ的套裁文件）输入CAD文件（输入的CAD文件格式必须为ＤＸＦ）保存当前零件/套载普通得到实体和CAM的的信息检查几何形状是否正确测量点到点的距离从基点测量距离和角度修改实体属性,颜色和线型自动添加冲压手工添加冲压添加切割添加剪切在用模具设置板料和夹钳生成机器(NC)程序缩放重画放大缩小缩放至零件缩放至板料窗口缩放显示前一屏幕实时缩放平移变换移动复制旋转镜像拉伸比例阵列回原点编辑倒圆角倒直角连接分割修剪延伸缺口折弯留位辅助线从已知直线偏置一定距离作辅助线过一点作与已知直线平行的辅助线过一点作与已知直线垂直的辅助线过一点按绝对角度作辅助线过一点与已知直线成一角度作辅助线过两点作辅助线作竖直辅助线作水平辅助线CUT此图标栏为镭射机用，数冲不使用PUNCH设置冲压向将冲压重新设成标准,方向将被优化选择要设定的冲压/清除在中心的最后一次冲压CAM手工定义重定位,通常不要使用该命令,而由程序生成器自动处理短开步冲并加上微连接改变冲压偏置量(用负值可形成连皮)编辑所有类型的CAM设定模具顺序用选择CAM'S创收建公边冲（即两件产品公用一条冲切边）删除删除线段．圆．圆弧．点删除加工实体（冲压和切割）删除尺寸删除辅助线尺寸添加尺寸或文本绘制直线尺寸绘制半径尺寸绘制直径尺寸绘制角度尺寸全部更新尺寸编辑尺寸文本重新放置尺寸文本第二章编程编程主要分为导入．加刀．导出三个部分２．１导入２．１－１点击标准图标栏中的进入输入文件对话框选择文件路径，必须是ＤＸＦ文件格式，按确定，出现Layers filter（图层过滤）对话框确定给出保存路径，文件名，保存生成一个新的草图文件．进入输入零件对话框零件尺寸会自动测量出，选择材料名称，材料厚度，可对输入零件进行旋转，翻转操作用户信息填写确定显示出需要加刀图形.点击设置板料和夹钳在板料尺寸中输入非标准尺寸,或是选择板料中选择标准板材尺寸.在数量中输入X轴Y轴方向加工数量从偏置中设定从原点,从终点的X轴Y轴偏移量(X轴最小设置为10, Y轴则设定成产品距夹钳边尺寸不小于80)2.2加刀点击自动添加冲压,出现自动冲压选项对话框设置自动冲压参数(一般用来快速给产品内部的孔加刀,外部轮廓加刀建议由手工添加冲压完成)点击手工添加冲压,出现冲压参数对话框选择冲压类型(一般内部的孔为单冲模式,外部轮廓为实体步冲)点击改变模具对使用模具进行选择根据加工实际情况,选择合适模具.确定. 点击冲压参数中的冲压图中产品上方的小方框即为准备加刀用的模具,将其放置于产品轮廓外侧,点击鼠标左键生成将界面屏幕左上角的状态栏其中的自转点击一下, 状态栏变为可用上面选用的模具对产品垂直的另一侧进行加刀全部完成后如下图点击短开步冲并加上微连接出现连皮对话框,对产品进行连接点设置,保证产品在冲制过程中不会脱落,同时产品取下后,连接点方便去除.根据产品实际情况,也可点击改变冲压偏置量(用负值可形成连皮) 再点击需要加连接点的加刀,在对话框中输入负值(负值形成连接点,正值则超出,无法生成连接点)效果如右图两刀之间间隙为0.5可点击设置板料和夹钳, 对板材尺寸夹钳位置及需要加工的数量进行设置点击生成机器(NC)程序, 进入用户信息对话框点击下一步点击下一步通过更换模具与模具参数两个选项对正在使用的模具进行编辑与替换点击下一步进入程序生成器选项,输入程序号(必须是0000-9999之间的四位数,且与数控冲床NC内已存的程序号不相同)点击完成进入后处理界面,同时软件会提醒＂你在夹钳的安全区发现有冲压,你想用重定位避开夹钳吗?＂点击是程序处理生成器结束，点击确定进入ＮＣ程序模拟画面点击可让生成的程序按实际会加工的路径进行模拟，同时右侧会显示该次冲切相应ＮＣ代码点击４１０（Ｆ）保存成ＤＮＣ文件2.３导出点击桌面上的图标进入点击选取刚才保存的ＤＮＣ文件点击打开进入待传送画面编程电脑准备完毕．下面是数控冲床ＮＣ操作面板的准备接收选择数控冲床ＮＣ操作面板上的进入下面的画面按屏幕下面与服务相对应的软键进入下一画面通过与将光标选择至零件程序按屏幕右上角的启动进入下面的画面ＮＣ操作面板准备完毕，点击编程电脑待传送画面中的导出完成第三章辅助功能3.1 模具的添加3.1-1普通模具的添加点击模具------编辑模具库进入下面的画面点击创建模具进入创建模具对话框点击小图标,输入尺寸确定点击添加到模具库完成3.1-2异形模具的添加例: 我们将下面形状的图形加为异形模具首先在CAD中将我们所需的图形绘制出来,并将图形中心移至原点,如下保存为DXF进入编程软件,点击输入CAD文件打开,刚保存的DXF文件点击模具---特殊模具文件输入文件名保存使用鼠标滚轮拖动图形,在图形中间点击鼠标左键按电脑键盘ENTER点击添加到模具库异形模具添加完成。
CNCKAD自动套材使用说明书
CNCKAD自动套材使用说明书目录选择使用的机器 (2)新建套裁 (3)导入零件 (3)导入非DFT格式零件的处理方式 (11)设置零件信息 (13)零件自动排版 (19)填充零件 (25)零件排序 (26)生成NC (27)生成套材加工报告 (27)手动排版 (31)手动添加零件 (31)编辑零件 (32)添加/删除子套材 (32)转到NEST中打开套材 (32)转到DFT中打开套材 (33)在CNCKAD(DFT模式)下编辑单个零件 (34)共边排版切割 (34)组合零件 (40)切割余料 (41)保存余料到材料库 (42)显示零件和套材 (43)零件的显示 (44)在板材上显示零件 (45)选择使用的机器软件会存在一个默认的机器，当我们使用多个机器或切换使用的机器时，在设置菜单中选择机器设置。
会弹出如下的对话框。
在对话框中点击机器设置按钮。
进入选择机器设置的界面。
在机器设置对话框中，可以选择机器文件的路径(一般默认就可以了)，设置零件的路径，在选择机器一栏中选择制造商>>机器的型号>>点击向右的箭头添加到已选用机器一栏中就可以了。
选择机器点击向左的箭头可以删除已选用的机器。
机器添加完成后点击确定完成。
在窗口中点击用的机器。
设置当前机器按钮，可以选择当前使新建套裁打开自动套材软件，点击新建按钮（如果当前使用的机器有多个的话会弹出一个对话框让你选择机器），选择保存的路径输入套材的名称点击保存完成。
导入零件备注：导入零件的类型我们可以分为两类：一种是DFT格式的零件（就是我们在DFT模式下把零件导入-检查图形-添加加工后点击保存就可以了）。
此类零件是已经在CNCKAD软件DFT的模式下导入处理过了，已经包含了加工信息。
而且可以把不同材料类型和板厚的零件一起导入排版。
软件会自动按不同的板材类型和厚度分开排版。
此类零件排版好了以后可以直接生成NC代码。
还有一种就是非DFT格式的零件（比如:DXF/DWG格式的），此类零件导入后是需要做一些处理的需要转换成DFT格式的，随后会讲到。
数控机床的编程软件操作流程
数控机床的编程软件操作流程随着科技的快速发展，数控机床成为工业生产中不可或缺的设备。
而数控机床的编程软件操作流程对于生产效率和产品质量起着至关重要的作用。
本文将介绍数控机床编程软件的常见操作流程，以帮助读者更好地理解和应用。
一、软件准备与启动首先，打开电脑，并确保数控机床已连接到计算机。
在计算机桌面或开始菜单中找到并双击打开数控机床的编程软件。
待软件加载完成后，进入软件主界面。
通常，界面上会显示机床的各项参数和操作选项。
二、选择数控机床类型和型号在软件主界面上，选择所使用的数控机床类型和型号。
这些信息通常可以在数控机床的相关文档或标签上找到。
正确选择机床类型和型号非常重要，它们将决定后续的编程和操作过程。
三、创建新程序或打开已有程序在软件主界面上，选择创建新程序或打开已有程序。
如果是创建新程序，需要为程序命名并选择保存路径。
如果是打开已有程序，直接选择所需程序文件即可。
打开后，程序将显示在软件界面上，并可以进行后续编辑和操作。
四、编辑程序在打开或创建程序后，可以开始编辑程序的具体内容。
通过软件提供的编辑界面，添加机床相关的指令和参数。
根据所需加工工艺和产品要求，编写相应的指令代码和操作步骤。
常用的指令包括进给指令、速度指令、刀具补偿指令等。
五、预览和验证程序完成程序编写后，可以使用软件提供的预览和验证功能。
预览功能可以让用户查看整个程序的加工路径，并进行模拟加工过程。
验证功能可以检查程序中可能存在的错误和问题，并提供修复建议。
通过预览和验证功能，可以大大减少实际加工过程中的错误和损失。
六、生成机床代码当程序编辑和验证完成后，可以生成相应的机床代码。
机床代码是数控机床可以识别并执行的具体指令。
通过软件提供的功能，生成适用于所选择数控机床的代码，并保存到指定的文件中。
七、传输机床代码通过将生成的机床代码传输到数控机床上，可以实现程序的执行和加工过程。
在软件主界面上，选择传输功能，并设置传输参数。
通过将计算机连接到数控机床，使用传输功能将生成的机床代码发送给机床控制器。
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或者从工具栏中单击图标，打开新建零件对话框：
3、在文件名中为新建零件输入一个名字，单击保存，
4、显示下面的对话窗口：
5、定义零件尺寸，板料，材料名，厚度等参数。
6、输入零件尺寸（MM）：X=20 Y=20，其它的保留默认，单击确定。
DNC程序安装：
6．点击“DNC”传输程序安装，弹出安装接口，如图标：
点击“Next”弹出下一个接口，图标：
此处可点击“Browse”按钮进行安装路径更改。或者点击“NEXT”继续安装，等待数秒，安装完成。
7、软件设定与机械相结合
点击CNCKAD图标打开软件，如下图所示操作
先点击菜单“设置”--------“机器设置”---------------“机器设置”-------“制造商”-----------“机器型号”----------点击“添加”到已选用机器。
程序传送
1．个人计算机直接传送程序至机床
点击桌面DNC图标 ，打开传送软件，进行传送程序的设置，
接口参数设置：输入机器名称
设备类型RS232
波特率：9600
数据位：7
校验：EVEN
停止位：2
握手方式：XON/XOFF
打开软件，点击工具栏 中的传送至机器图标 ，弹出传送画面（如图）
在机床上：
按下资料输入模式（MDI），将操作模式转换到资料输入模式。
按下功能键（OFF/SET SETTING）两下，显示如下介面。
将I/O通道设定为4
以上传送参ห้องสมุดไป่ตู้设定完毕。
按下编辑键（EDIT），再按下程序键（PROG），利用字母数字键，输入程序号名，
按扩展键 --------读入-------------执行。
四、工具栏详解
五、创建特殊模具
1、双击WINDOWS桌面CNCKAD图标 ；或者从开始菜单选择程序-----Metalix---------cnckad2006.85启动软件。
11、删除多余的线条，从删除工具栏 ，单击删除实体 ，选择要删除的线条，按“回车键”。如图示：
12、点击工具栏 ，选择移动下选项“绝对”之后，再点击工具栏 ，的A字母，全选整个零件，再敲一个“空格键”以弹出以下对话框：
，输入定位X坐标，Y坐标，点击“应用”。按“鼠标中间键”或者“回车键”进行确认，零件的中心点与坐标0点一致。
按下功能键（OFF/SET SETTING）两下，显示如下介面。
将I/O通道设定为0
以上传送参数设定完毕。
按下编辑键（EDIT），再按下程序键（PROG），利用字母数字键，输入程序号名，
按扩展键 --------读入-------------执行。
2.用PCMCIA卡传送至机床操作方法：
按下资料输入模式（MDI），将操作模式转换到资料输入模式。
数冲入门编程手册
一、安装步骤
软件安装
DNC传送程序安装
程序传送
二、后处理安装
三、软件设置
夹钳参数修改
行程参数修改
冲程上，下死点修改
夹钳保护区安全设定
四、工具栏详解
五、特殊模具创建
六、实例1
七、实例2
八、实例3
CNCKAD数控编程软件安装流程
一、安装步骤：
1．将CNCKAD软件光盘，插入光驱，将自动运行光盘。弹出如下界面：（图示1）
二、后处理文件
1、导入软件后处理文件，将四个檔（LF30.TRT、T3.MDL、NC-LFK.HDR、NC-LFK.END）复制到默认路径（c:\Metalix\Machines\目录下面即可。
三、后处理参数设定
1、夹钳个数更改
打开机器设置，在编辑机器文件选择“T3.MDL”点击“编辑”文件将以写字板方式打开此文件，找到夹钳参数。（如图示）
2．点击“Install Products”按钮，弹出下一个接口，分别显示CNCKAD与DNC按钮。
3．点击“CNCKAD”开始安装程序，将弹出如图标接口，
4．此时点击“Next”按钮继续安装程序，
5．紧接着下一个接口是软件安装路径（默认）或者更改其路径。一直点击“Next”直至安装完成。点击“Finish”结束安装。
根据机床上夹钳数量设置更改红色框中的数位。
2、行程更改
根据机械工作范围设置（如：X轴=2000，Y轴=1270）
3、上，下死点参数更改（如图所示）
4、夹钳保护区设定（如图所示）
保护范围：
1：代表A工位X=170 Y=40
2：代表B工位X=200 Y=50
3：代表C工位X=240 Y=80
4：代表D工位X=280 Y=90
7、一个定义好的矩形显示在屏幕上。
8、利用辅助线工具栏 中，单击垂直辅助线图标 ，在图中心位置单击左键，一条垂直辅助线完成，单击水平辅助线图标 以同样的方法作一条水平辅助线，如图示：
9、从形状工具栏 选择直线，自动捕捉图标 。
在3个交点位置，单击“鼠标左键”，图示：
10、单击“鼠标右键”，结束此操作。
13、点击菜单“模具”下拉菜单“存为特殊模具”输入一个名字，然后点击“保存”
14、选择轮廓，按“回车键”确认。弹出模具参数，如图示：
点击“添加到模具库”
15、点击菜单“模具”下拉菜单“编辑模具库”，点击“特殊模”选项。可以看到刚才我们所创建的模具。如图示：