钢筋绑扎与安装工程技术交底

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钢筋绑扎、安装技术交底

钢筋绑扎、安装技术交底

钢筋绑扎、安装技术交底
1、钢筋制作与安装在施工过程中,钢筋代换应办理设计变更,确保原结构设计要求,应严格执行规范施工。

2、钢筋结构构件的承载力是至关重要的,钢筋进场进应检查产品合格证和出厂检验报告,并按规定进行抽样检验。

3、当钢筋进场制作施工过程中,若发现钢筋性能异常,应停止使用,并对同批钢筋进行专项检验。

4、为了加强对钢筋外观质量的控制,首先外观质量检查,对弯折钢筋不得敲直后作为受力钢筋使用,对生锈老化钢筋不得使用,以免影响钢筋强度和锚固性能。

5、钢筋接头宜设置在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头,接头末端钢筋弯点距离不应小于钢筋直径的10倍。

6、当受力钢筋采用机械接头或焊接接头时,设置在同一构件的接头宜相互错开,纵向受力钢筋机械连接接头及焊接连接区段的长度为35倍d(指纵向受力钢筋的最大直径)。

7、对盘圆钢筋使用前首先用机械拉伸,控制钢筋调直质量,以免影响钢筋的力学性能。

8、钢筋保护层,双层双向板筋支撑,不得设置在底板上,先垫好垫块,焊接在钢筋上下层内径做支撑。

垫块每平方米不少于5块,成梅花形严格执行设计要求和施工规范操作。

9、框架柱之间有填充墙的,要预埋拉接锚固筋,拉接筋间距500cm设一道,中间高度设有圈梁的预埋筋为4根筋。

交底人:接收人:
项目部。

钢筋绑扎安全技术交底

钢筋绑扎安全技术交底
12、绑扎1米高度以上大梁时,应先立起一面帮模,在进行绑扎钢筋。
13、绑扎矩形梁时,先在上口搭设木楞,绑完后抽出木楞,心里慢放落;在平地上预制骨架,应架临时支撑,保持稳定。
14、在绑扎的平面钢筋上,不准踩踏行走。
15、利用机械安装钢筋骨架,应有专人指挥,内骨架下严禁站人,就位人员必须待骨架降落到1米以内方可靠近扶住应位,两人应互相配合,落实后方可摘钩。
四、安全规范标准中强条规定
1、对进场工人进行三级教育,考核合格方可上岗作业;特殊工种必须持证上岗。
2、进行钢筋施工工艺操作规程交底,严格按方案施工;
3、每日进场作业前必须接受班前教育;
4、参与每层安全交底工作。
五、本岗位的操作规程注意事项
钢筋安装:
1、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上,钢筋套堆放分散、稳当,防止倾倒和塌落。
钢筋绑扎作业安全技术交底
项目名称
交底部位
交底时间
作业内容
钢筋绑扎作业
工种
钢筋工
安全技术交底内容:
一、场所状况、特点、工序
二、施工作业区存在的危险因素
1、高空坠落;2、物体打击;3、触电;4、防滑;5、雷击;6、火灾;7、施工机具操作伤害;8、起重及机械伤害;9、其它伤害。
三、施工方案中应采取的安全防护措施
2、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道,马道上不准堆料,禁止向下抛物。
3、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下,柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起,柱筋在4米以上,应搭设操作架,柱筋骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
4、绑扎墙柱钢筋时,必须使用合格跳板,固定在可靠的支撑架上,并绑好安全带,同时上下必须注意不得从绑好的墙柱钢筋构件上下。

钢筋安装施工技术交底

钢筋安装施工技术交底

底筋每隔60cm梅花状布置水泥垫块,负筋在混凝土浇筑前加设钢筋马镫 和长脚塑料保护层垫块。
沿柱和剪力墙周边每40cm布置塑料保护层垫块,错开拉筋位置,梅花布 置。另需加设水平混凝土撑件,梅花状布置。均匀 施工要求: 砼浇筑前须全数核对墙柱主筋位置是
否正确,尤其是变截面楼层,按要求设置 水平定位筋、定位箍。砼浇筑时看筋人员 全程跟踪,及时调整,确保成型位置准确。
钢筋安装施工技术交底
目录
一、基础钢筋绑扎 二、柱钢筋绑扎 三、墙钢筋绑扎 四、梁钢筋绑扎 五、现浇板钢筋板扎 六、叠合板钢筋板扎
目录
七、成品保护 八、工完场清 九、质量标准 十、质量通病 十一、安全文明施工
一、基础钢筋绑扎
一、基础钢筋绑扎
地下室承台钢筋绑扎 横平竖直,间距统一规范。 架立筋设置到位。
偏位的竖向主筋绑扎前必须按1/6斜 率进行校正,偏位严重的报项目部决定处 理方案,严禁野蛮弯折、切割、违规隐蔽。
十、质量通病
定位筋未绑扎到 位,墙筋移位
十、质量通病
十、质量通病
●墙柱起步水平筋、箍筋距地过高 施工要求:墙柱起步水平筋、箍筋距地 50mm。
十、质量通病
十、质量通病
十、质量通病
立2~4根竖 筋
清理墙脚
画水平筋 间距
绑定位横筋
隐蔽验收
三、墙钢筋绑扎
● 剪力墙设水平梯子筋防止偏位。
三、墙钢筋绑扎
● 剪力墙采用竖向梯子筋,控制间距并保证两侧水平筋处于同一高度。
三、墙钢筋绑扎
剪力墙水平筋间距均匀一致,拉钩绑扎规范
四、梁钢筋绑扎
画箍筋间 距
梁模板上 口铺横杆
安放垫块、 抽出横杆
次梁箍筋 绑扎
摆放箍筋

钢筋笼绑扎安装作业安全技术交底

钢筋笼绑扎安装作业安全技术交底

钢筋笼绑扎安装作业安全技术交底一、作业前准备在进行钢筋笼绑扎安装作业前,操作人员必须认真检查安全措施是否到位,确认配备必要的安全防护装备以及必要的工具、设备。

在操作钢筋笼绑扎安装作业前,应对现场进行安全检查并确定如下内容:1.作业人员是否有专业技能证书和作业经验;2.确认现场安全标志是否齐全及有效;3.确认工作区域内是否存在安全隐患;4.确认电气设备是否处于安全状态及状态是否良好。

二、安全操作规范在进行钢筋笼绑扎安装作业时,必须遵守下列安全操作规范:1.统一编号:钢筋笼必须进行统一的编号,以方便标识和安装过程中的交替施工。

2.现场查看:在进行钢筋笼安装绑扎作业前,必须确认笼壳是否适合现场要求和设计要求。

3.工具检查:在作业前应检查固定钳、绑扎机、排毛刀等设备是否完好。

4.安全防护:在作业中必须配备好必要的安全防护设施,如安全带、安全帽、安全鞋等。

5.人员分组:钢筋笼安装过程中,安全检查员及作业员必须分组作业。

检查员必须负责程序检查及操作人员安全。

6.分段施工:在进行钢筋笼安装时,采取分段施工方式,避免一次性安装服务于安全。

7.笼体安装:笼体安装时,应合理布置固定钳,保持平衡点。

笼体安装完毕后,必须进行整体校验,确保笼体各部位协调。

三、操作规范在进行钢筋笼安装时,必须根据设计要求进行操作。

钢筋笼安装过程中,应注意以下事项:1.安全防护:在钢筋笼安装过程中必须配备好必要的安全防护设施,如安全带、安全帽、安全鞋等。

2.固定钳选用:固定钳采用自重可锁定型或人工锁定型。

3.缀钢环:绑扎钢筋时上下层缀接,排斥挤压。

4.绑扎方式:绑扎时应采用交叉式绑扎,绑扎不应过紧,避免钢筋弯曲;5.笼壳校验:笼壳安装时,应校验筋筋是否成整体,校验笼体是否协调。

四、事故应急措施在进行钢筋笼绑扎安装作业时,如果发生事故,操作人员必须立即按照公司安全应急预案,采取以下措施:1.立即打开第一个准备避险的出口,保证人员安全疏散;2.发现事故后,立即采取绝不碰触电气开关、电源等安全措施。

绑扎钢筋安全技术交底模板

绑扎钢筋安全技术交底模板

一、交底对象全体参与钢筋绑扎作业的施工人员、管理人员及监督人员。

二、交底时间[填写具体时间]三、交底内容1. 安全生产意识- 强调安全生产的重要性,要求所有参与人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规和操作规程。

- 提高安全意识,杜绝违章操作,确保施工安全。

2. 个人防护- 进入施工现场必须佩戴安全帽,扣好帽带,并根据作业环境佩戴相应的防护用品,如手套、眼镜等。

- 高空作业人员必须佩戴安全带,并正确使用安全绳。

3. 施工准备- 作业前应仔细检查施工现场,确保场地平整、无障碍物,并清除施工范围内的积水、油污等。

- 检查施工工具、设备是否完好,如有损坏,应及时更换或维修。

4. 钢筋加工与搬运- 钢筋加工应在指定的加工棚内进行,不得在施工现场随意加工。

- 搬运钢筋时,注意检查钢筋的长度、直径是否符合要求,避免因尺寸不符造成安全隐患。

- 搬运钢筋时,应使用专门的搬运工具,如手推车、起重机等,严禁使用不安全的方法搬运。

5. 钢筋绑扎操作- 钢筋绑扎前,应先对钢筋进行调直、除锈、切断等处理。

- 钢筋绑扎时,应按照设计图纸的要求进行,确保钢筋间距、位置准确。

- 绑扎过程中,注意钢筋的连接牢固,避免因连接不牢固造成钢筋断裂。

- 绑扎立柱、墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

6. 高处作业- 高处作业时,必须搭设脚手架、安全网等安全设施,确保作业人员的安全。

- 高处作业人员必须佩戴安全带,并正确使用安全绳。

- 高处作业时,应使用专用工具,严禁抛掷物品。

7. 起重作业- 起重作业应由经过专业培训的专职人员负责。

- 起重前,应检查起重设备、吊具等是否完好,确保其符合安全要求。

- 起重过程中,严禁人员站在起重臂和吊起的重物下方。

- 起重作业时,严禁超载。

8. 紧急情况处理- 如遇突发情况,应立即停止作业,迅速撤离现场。

- 紧急情况发生后,应及时上报,并按照应急预案进行处理。

四、交底要求1. 所有参与人员必须认真听取交底内容,确保理解并掌握安全操作规程。

钢筋绑扎技术交底3篇

钢筋绑扎技术交底3篇

前言:本文主要介绍的是关于《钢筋绑扎技术交底3篇》的文章,文章是由本店铺通过查阅资料,经过精心整理撰写而成。

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感谢支持!正文:就一般而言我们的钢筋绑扎技术交底3篇具有以下内容:钢筋绑扎技术交底一:准备工作与基础要点一、准备工作材料准备:确保钢筋型号、规格、数量与设计要求一致,并经过检验合格。

工具准备:准备必要的绑扎工具,如铁丝、扎丝、钢筋钩等。

技术准备:熟悉施工图纸,了解钢筋绑扎的详细要求。

二、基础要点钢筋定位:根据施工图纸,确定钢筋的准确位置,用粉笔或油漆进行标记。

钢筋连接:按照设计要求,采用焊接、机械连接或搭接等方式连接钢筋。

钢筋间距:确保钢筋间距符合设计要求,不得随意增减。

三、安全注意事项严格遵守安全操作规程,佩戴好安全帽、手套等防护用品。

在高处作业时,必须设置安全网或安全带。

钢筋绑扎技术交底二:绑扎方法与技巧一、绑扎方法单股绑扎法:适用于小型或较细的钢筋,使用一根铁丝或扎丝将钢筋绑扎牢固。

双股交叉绑扎法:适用于大型或较粗的钢筋,采用两根铁丝或扎丝交叉绑扎,确保稳定性。

螺旋式绑扎法:适用于长条形钢筋的绑扎,铁丝或扎丝沿钢筋长度方向螺旋缠绕。

二、绑扎技巧铁丝长度:铁丝长度应适中,过长易浪费,过短则难以绑紧。

绑扎紧度:绑扎时应保证铁丝或扎丝紧密贴合钢筋,不得有松动现象。

避免交叉:尽量避免不同方向的钢筋交叉,减少施工难度。

钢筋绑扎技术交底三:质量控制与验收标准一、质量控制材料检查:对进场的钢筋进行质量检查,确保符合设计要求。

过程监控:在绑扎过程中,对钢筋的型号、规格、间距等进行实时监控。

记录管理:对钢筋的型号、规格、数量等进行详细记录,方便后续追溯。

钢筋绑扎安全技术交底

钢筋绑扎安全技术交底

钢筋绑扎安全技术交底1. 引言大家好,今天我们聊聊钢筋绑扎的安全技术。

说到这个,可能有些小伙伴会觉得,“钢筋绑扎?这不就是拿个铁丝把钢筋绑一绑嘛,简单!”哎呀,这可不是小事。

钢筋绑扎可是建筑工程中的重要环节,搞得不好,后果可不是闹着玩的。

所以,咱们今天就好好唠唠,确保每个人都能安全又顺利地完成这项工作。

2. 钢筋绑扎的基本知识2.1 钢筋的种类首先,咱得知道,钢筋可不是一种,而是有很多种的。

常见的有光圆钢筋和带肋钢筋。

光圆钢筋就像是个小光头,表面光滑;而带肋钢筋就像个“肌肉男”,有很多肋条,能更好地和混凝土结合。

大家在绑扎的时候,可得根据设计图纸选对钢筋,不然可就要返工了哦,那个麻烦可大了!2.2 绑扎的工具然后说说工具。

绑扎钢筋的工具也很重要,通常我们用的有钢丝、绑扎钳、手套等。

手套是必须的,别小看这玩意儿,保护你的双手不被扎到。

绑扎钳呢,就像是你的得力助手,能让你省很多力气。

你想,光用手绑,肯定累得不轻,还容易出错。

所以,一定要把工具准备齐全,心里有数,才能事半功倍!3. 绑扎的步骤与技巧3.1 绑扎步骤说完了工具,咱们就进入正题,来聊聊具体的绑扎步骤。

第一步,先把钢筋按设计图的位置摆好,保证每根钢筋都不离位。

这时候,有点耐心是非常重要的,千万别心急,尤其是搭建主筋的时候。

接着,取一段适量的钢丝,绕过钢筋的交接点,轻轻地绑上去。

有些小伙伴可能会问:“绑几圈才合适?”哈哈,这个嘛,通常来说,绑三圈是个好选择。

别太松也别太紧,适度就好,太紧了可能会把钢筋拉变形,太松了又不牢固,这就尴尬了。

3.2 绑扎技巧除了基本步骤,绑扎技巧也不能忽视!比如说,绑的时候要注意手法,右手持钳,左手控制钢筋。

这样能有效避免把手夹到,也能提高效率。

另外,绑扎时要保持钢筋的水平和垂直,不然最后成品可能就会像个“斜塔”,那就完蛋了。

还有哦,钢筋的接头部分,一定要注意搭接长度,最起码得按照规范来,咱可不想最后的结构出问题。

钢筋绑扎质量安全技术交底模板

钢筋绑扎质量安全技术交底模板

一、交底项目:钢筋绑扎作业二、交底对象:钢筋绑扎作业全体人员三、交底时间:年月日四、交底内容:1. 作业人员要求(1)作业人员必须身体健康,无心脏病、高血压等影响作业的疾病,并持有有效的钢筋工操作证。

(2)作业人员进入施工现场,必须佩戴安全帽、安全带,正确使用个人劳动保护用具。

(3)作业人员应熟悉钢筋绑扎施工工艺和质量要求,遵守安全生产操作规程。

2. 施工现场安全管理(1)施工现场必须设置明显的安全警示标志,警示作业区域。

(2)施工现场应保持整洁,通道畅通,不得堆放杂物。

(3)施工过程中,作业人员应严格遵守操作规程,不得违章作业。

3. 钢筋绑扎施工工艺(1)钢筋下料:根据设计图纸和施工方案,准确下料,确保钢筋长度、直径、形状符合要求。

(2)钢筋弯曲:采用合适的弯曲工具,确保钢筋弯曲角度、半径符合设计要求。

(3)钢筋绑扎:按照设计图纸和施工方案,绑扎钢筋,确保钢筋间距、搭接长度、焊接质量符合要求。

(4)钢筋保护层:按照设计要求,设置钢筋保护层,确保混凝土保护层厚度符合规范。

4. 质量要求(1)钢筋加工:钢筋加工尺寸、形状、弯曲角度等应符合设计要求。

(2)钢筋绑扎:钢筋绑扎应牢固,搭接长度、焊接质量应符合规范要求。

(3)钢筋保护层:保护层厚度应符合设计要求,不得有裂缝、空鼓等现象。

(4)钢筋接头:钢筋接头应采用焊接或机械连接,确保接头质量。

5. 安全技术措施(1)高空作业:在高空作业时,必须搭设脚手架,并系好安全带。

(2)起重作业:起吊钢筋时,下方禁止站人,待骨架降到距离模板1米以下才准靠近。

(3)机械操作:使用切割机、弯曲机等机械时,必须检查设备运行是否正常,确保操作安全。

(4)消防措施:施工现场应配备足够的消防器材,并定期检查,确保消防设施完好。

五、交底要求(1)作业人员必须认真听取交底内容,理解并掌握安全技术措施。

(2)作业人员应熟练掌握钢筋绑扎施工工艺和质量要求。

(3)作业人员应自觉遵守安全生产操作规程,确保施工安全。

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4)在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位,应按设计要求加密柱的箍筋,加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一高或45㎝,箍筋间距不宜大于10㎝(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。
(3)、修整底层伸出的构造柱搭接筋:根据已放好的构造柱位置线,检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。
底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固:无基础圈梁时,埋设在柱根部混凝土座内,如图4-2;
检验方法:检查出厂合格证和试验报告单。
2)钢筋表面应保持清洁,带有颗粒壮或片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。
3)钢筋对焊或电弧焊焊接接头,按规定取试件,其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范的规定。
(2)基本项目:
1)钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑口数的10%,且不应集中。
(3)控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
(4)工具:钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔,尺子等。
2、作业条件:
(1)按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整,准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。
(2)核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量,是否与设计图纸及加工配料单相同。
4)砌完砖墙后,应对构造柱钢筋进行修整,以保证钢筋位置及间距准确。
2、圈梁钢筋的绑扎:
(1)工艺流程:
画钢筋位置线放箍筋穿圈梁受力筋绑扎箍筋
(2)支完圈梁模板并做完预检,即可绑扎圈梁钢筋,如果采用预制骨架时,可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时,按设计图纸要求间距,在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。
3、板缝钢筋绑扎
(1)工艺流程
技术
负责人
交底人
接受人
技术交底记录
年月日
工程名称
**小区二期6#楼
分部工程
基础
分项工程名称:钢筋绑扎与安装工程
交底内容
支板缝模板预制板端头预应力锚固筋弯成45°
放通长水平构造筋与板端锚固筋绑扎
(2)支完板缝模板作完预检将预制圆孔板外露预应力筋(即胡子筋)弯成弧形,两块板的预应力外露筋互相交叉,然后绑通长φ6水平构造筋和竖向拉结筋。
技术交底记录
年月日
工程名称
**小区二期6#楼
分部工程
基础
分项工程名称:钢筋绑扎与安装工程
交底内容
一、施工准备:
1、材料及主要机具:
(1)钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试,当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
(2)铁丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。
(3)圈梁与构造柱钢筋交叉处,圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时,其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。
(4)圈梁钢筋的搭接长度要符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)对钢筋搭接的有关要求。
(5)圈梁钢筋应互相交圈,在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度,均要符合设计要求。
(3)允许偏差项目,见表4-7
技术
负责人
交底人
接受人
技术交底记录
年月日
工程名称
**小区二期6#楼
分部工程
基础
分项工程名称:钢筋绑扎与安装工程
交底内容
项次项目允许偏差(mm)检验方法
1骨架的宽度±5尺量检查
2骨架的长度±10尺量检查
3间距±10尺量两端、中间各一点
受力钢筋排距±5取其最大值
4箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档,取其最大值
(6)接补强,构造方法应符合设计要求,标高不同的高低圈梁钢筋,应按设计要求搭接或连接。
(7)安装在山墙圈梁上的预应力圆孔板,其外露的预应力筋(即胡子筋)按标准图集京96G44要锚入在圈梁钢筋内。
(8)圈梁钢筋绑完后,应加水泥砂浆垫块,以控制受力钢筋的保护层。
1)先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间距。
2)根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐个绑扎,要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形,宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置。
3)穿另外二根受力钢筋,并与固筋端头平直长度不小于10d(d为箍筋直径),弯钩角度不小于135°
(5)构造柱伸出钢筋位移:除将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢外,并在伸出筋处绑一道定位箍筋,浇筑完混凝土后,应立即修整。
(6)板缝筋外露:纵向板缝筋应绑好砂浆垫块,横向板缝要把钢筋绑在板端头外露预应力筋上。
技术
负责人
交底人
接受人
技术
负责人
交底人
接受人
技术交底记录
年月日
工程名称
**小区二期6#楼
分部工程
基础
分项工程名称:钢筋绑扎与安装工程
交底内容
当墙体附有管沟时,构造柱埋设深度应大于沟深。
(4)安装构造柱钢筋骨架:先在搭接处钢筋上套上箍筋,搭接倍数不低于35d,对好标高线,在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后,可以绑根部加密区箍筋。
(3)长向板在中间支座上钢筋连接构造
(4)墙两边高低不同时的钢筋构造
(5)预制板纵向缝钢筋绑扎
(6)构造柱、圈梁、板缝钢筋绑完之后,均要求做隐蔽工程检查,合格后方可进行下道工序。
三、质量标准
(1)保证项目
1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定,进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接。
(3)弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。
(1)圈梁及板缝模板已做完预检,并将模内清理干净。
(2)预应力圆孔板的端孔已按标准图(96G44)的要求堵好。
二、操作工艺
1、构造柱钢筋绑扎:
(1)工艺流程:
预制构造柱钢筋骨架修整底层伸出的构造柱搭接筋
安装构造柱钢筋骨架绑扎搭接部位箍筋
(2)预制构造柱钢筋骨架:
焊接预埋件中心线位移5
水平高差+3,—0尺量检查
6受力筋保护±5尺量检查
四、成品保护:
(1)构造柱、圈梁钢筋如采用预制骨架时,应在指定地点垫平放整齐。
(2)往楼层上吊运钢筋存放时,应清理好存放地点,以免变形。
(3)不得踩踏已绑好的钢筋,绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。
五、应注意的质量问题
(1)钢筋变形:钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法,宜采用十字扣或套扣绑扎。
(2)箍筋间距不符合要求:多为防置砖墙拉结筋时碰动所致。应在砌完后合模前修整一次。
(3)楼板端头钢筋连接不当,应在楼板吊装前将板端外露预应力筋弯成45°,吊装就位后加通长钢筋绑扎。同时要注意在安装楼板过程中,不得将板端外露预应力筋折断。
(4)阳台处钢筋压扁:阳台下的圈梁为“L”形箍筋,吊装阳台时必须注意保护,如碰坏,应将阳台吊起,修整钢筋后,再就位阳台。
(5)绑扎搭接部位箍筋。
1)构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接,形成一个封团框架。
2)在砌砖墙大马牙槎时,沿墙高每50㎝埋设两根φ6水平拉结筋,与构造柱拉结筋,与构造柱钢筋绑扎连接,见图4-3。
3)在砌砖设置在无横墙的外墙处时,构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造,要符合《多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规范》(JGJ13—82)DI第3.2.5条的规定。
2)弯钩朝向正确,绑扎接头,按规定取试件,其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范的规定。
3)用1级钢或冷拔低碳钢丝制作的箍筋,其数量、弯钩角度和平直长度,均应符合设计要求和施工规范的规定。
4)对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊包均匀,接头弯折不大于4°轴线位移不大于0.1d,且不大于2㎜。电弧焊接头,焊缝表面平整,无凹陷,无焊熘,接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头处弯折不大于4°钢筋轴线位移不大于0.1 d且不大于3㎜。焊缝厚度不大于0.05 d,宽不小于0.1 d,长不小于0.5 d。
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