全脂米糠的加工工艺及品控关键控制点

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农产品加工加工工艺与质量控制

农产品加工加工工艺与质量控制农产品加工工艺是指将农产品通过一系列技术手段进行加工和处理，以便在储存、运输、销售和消费过程中保持其优良特性。

在加工过程中，对质量的控制至关重要，可以通过合理的工艺和严格的质量控制措施来保证农产品的营养、安全和口感。

本文将介绍农产品加工的一些常见工艺和质量控制措施。

一、农产品加工工艺1. 清洗和去皮：农产品在加工前需要清洗去除表面的泥土和杂质，同时去除外皮或果皮。

这一步骤有利于进一步的处理和加工。

2. 切割和切碎：对于一些大型农产品，如水果和蔬菜，需要进行切割和切碎，以方便储存和食用。

不同的农产品需要采用不同的切割工艺，如切片、切丁、切条等。

3. 研磨和搅拌：一些农产品需要研磨成粉末或糊状，如面粉、果酱等。

而一些农产品需要进行搅拌，如牛奶的搅拌和搅拌。

4. 加热和蒸煮：加热和蒸煮是农产品加工的重要环节，通过加热和蒸煮可以改变农产品的结构，提高其口感和储存性。

这些工艺可以采用直接加热、间接加热或高压蒸煮等方法。

5. 酸化和发酵：酸化和发酵是一些农产品加工过程中的常见工艺，通过这些工艺可以改变农产品的味道和质地。

常见的酸化和发酵工艺包括酸奶的发酵、酸菜的发酵等。

二、质量控制措施1. 原材料选择：在农产品加工过程中，选择高质量的原材料非常重要。

原材料的质量直接影响加工产品的品质和口感。

因此，对于加工的农产品，应选择新鲜、优质的农产品作为原材料。

2. 加工环境卫生：加工过程中的环境卫生对产品的质量和安全性具有重要影响。

加工场所应保持清洁，避免脏污和污染，同时要根据不同的工艺要求进行消毒和防腐处理。

3. 加工过程控制：加工过程中的各个环节都需要进行严格的控制，保证所加工的产品符合质量要求。

对于每个工艺步骤，应制定相应的操作规程，确保加工过程的标准化和规范化。

4. 质量检测：质量控制的一个关键环节是质量检测和监控。

通过对加工产品进行质量检测，可以及时发现问题并采取措施进行调整和改进。

全脂米糠

全脂米糠（Rice Bran ）本文章已被查看：2771.一般成分期待值范围水分（％） 10.5 10.0～13.5粗蛋白质（％） 13.0 11.5～14.5粗脂肪（％） 14.0 10.0～15.0粗纤维（％） 7.5 6.0～9.0 粗灰分（％） 12.0 10.5～14.5钙（％） 0.1 0.05～0.15 磷（％） 1.6 1.0～1.802.物理性质颜色：淡黄或淡褐色。

味道：米糠特有的风味，不可有酸败，霉味及异臭出现。

质地：粉状、略呈油感，含有微量碎米、粗糠，其量应在合理范围内，不可有虫蛀、结块等现象。

3.品质判断与注意事项a）全脂米糠甚易氧化酸败，其主要原因是酶及微生物作用所致，酶中影响最大的是脂肪分解酶（Lipase），其次为氧化酶（O xidase ）。

谷粒中脂肪与酶位于不同部位，故不起作用，但碾米后，油及酶均混入米糠中，水解立刻发生，导致米糠急速酸败，通常测定游离脂肪酸含量即知酸败程度。

米糠加热可破坏酶，避免酸败的进行，加热方式有干热法、湿热法、挤压法及制成脱脂米糠等。

干热法加热太激烈，可能破坏米糠中有价值成分，湿热处理戍本高，制成脱脂米糠既能萃取食用米油，又达到加热目，是目前最普遍的处理方法。

此外，降低储存温度及添加抗氧化剂依地酸（EDTA）均可延缓氧化酸败的速度。

b）全脂米糠的成分随所用糙米原料而异，影响最大的是水分含量，高水分糙米制成的全脂米糠，含水量亦高，如果高达13％以上则加速氧化的进行，变质甚速，尤以高温多湿的夏季，4～5天内酸价即呈直线上升，用旧米所制的全脂米糠反而耐贮，原因即在含水量较低所致。

c）全脂米糠的成分受糙米精制程度影响很大，精制愈彻底者，淀粉含量增加，纤维较低，热能随之提高；酒糠、糯米糠品质较佳，其故在此；相反，粗制的米糠，甚至故意掺杂粗糠者，则热能较低，品质亦差。

d）由于碾米作业方式的不同，南朝鲜、东南亚等地生产的米糠并未将粗糠、米糠分别处理，随粗糠混合比率而在成分上有很大的变化，故由上述诸地进口的米糠，不能以一般全脂米糠视之，每批均应测定实际成分再来计算配方，斟酌用量。

全脂米糠概述

全脂米糠概述
一. 定义
米糠有全脂米糠及其脱脂米糠我在这里着重强调接触较多的全脂米糠{油糠}.即为米的糙米皮层 .内容为为半透明小薄片；包括果皮种皮胚乳糊粉层。

米糠粕及米糠油-刘春伟

全脂米糠的品质取决于稻谷的品种、质量，加工工艺和储存条件。
米糠粕及米糠毛油的质量取决于原料米糠的来源及质量，生产工艺还有储存条件。
米糠油的品质取决于毛油的质量，更重要的是精炼工艺。
仁爱创值共赢和谐
仁爱创值共赢和谐
蒸烘系统
• 抽提溶剂：6#溶剂油（烷烃混合物） • 毛油产出流程：混合油过滤→混合油贮罐
→第一蒸发器-→第二蒸发器→第三蒸发器 →汽提塔-→浸出毛油 • 原理：利用油脂与溶剂的沸点不同,首先将混合油加热蒸发,使绝大部分溶剂汽化而与油脂分离，一般需要蒸发3次才能将溶剂油全部分离出来。
脂肪、蛋白质和矿物质。 • 糊粉层：占稻谷的4%-6%，糊粉层含有丰富的脂肪蛋白质
和维生素等。 • 胚：占稻谷的2%-3.5%，含有较多的脂肪、蛋白质和维生
素B1等，营养价值高。 • 胚乳：占稻谷的66%-70%，主要由淀粉组成，含蛋白质和
脂肪较少。
仁爱创值共赢和谐
皮层由外糠层（果皮、种皮）内糠层（外胚乳、糊粉层）组成。碾米时，皮层和胚的部分分离出来成为米糠。
➢ 米糠粕：又称脱脂米糠，是米糠取油后的产物，米糠粕的粗脂肪含量仅剩1％，粗蛋白含量15%左右，氨基酸组成与米糠无本质差别，粗纤维含量高，保留部分米糠所特有香味，植酸磷含量更相对高于米糠，有效能值低，在饲料中主要作为填充物。
➢ 由于高温膨化处理，使脂肪酶失去活性，使米糠粕可以长期存放，并除去了米糠中的真茵、细茵等不良物质增加了米糠粕的适口性和消化率。
稻谷水分的影响
稻谷的水分直接影响到米糠的营养成分，高水分的稻谷制成的米糠水分也高，如果高达13 ％以上则加速氧化的进行，变质甚速，尤以高温多湿的夏季，4-5天内酸价即呈直线上升。

米糠精深加工与品质安全控制关键技术创新及应用

米糠精深加工与品质安全控制关键技术创新及应用一、引言米糠，作为稻米加工的副产品，富含丰富的营养成分，具有很高的深加工价值。

然而，由于传统的米糠加工技术存在一些局限，如原料处理繁琐、提取效率低、功能性成分分离困难等，使得米糠的利用率一直不高。

因此，本文旨在探讨米糠精深加工与品质安全控制的关键技术创新及其应用。

二、原料处理技术为了实现米糠的高效利用，首先需要对原料进行科学处理。

近年来，一些新型的原料处理技术如高压均质、超微粉碎等逐渐应用于米糠的预处理中，可以有效改善米糠的物理性质，提高其利用率。

三、高效提取工艺提取工艺是米糠精深加工的重要环节。

采用新型的提取技术如超声波辅助提取、微波辅助提取等，可以显著提高提取效率，缩短提取时间，同时还能最大程度地保留米糠中的营养成分。

四、功能性成分分离米糠中含有许多具有生物活性的功能性成分，如谷维素、植酸、膳食纤维等。

利用膜分离、色谱分离等技术，可以实现这些功能性成分的高效分离，进一步拓宽米糠在食品、医药等领域的应用。

五、品质鉴定技术为了确保米糠及其制品的品质，品质鉴定技术是必不可少的。

随着现代分析检测技术的发展，一些新型鉴定技术如红外光谱、近红外光谱等逐渐应用于米糠的品质鉴定中，有助于快速、准确地检测米糠及其制品的质量。

六、食品安全检测在米糠的精深加工过程中，食品安全检测是保障最终产品质量的重要环节。

采用高效液相色谱、气相色谱、质谱等技术对米糠中的农药残留、重金属含量等进行检测，可以确保最终产品的安全卫生。

七、生产自动化控制随着工业自动化技术的发展，米糠加工过程也逐渐实现了自动化。

通过引入自动化控制系统，不仅可以大幅提高生产效率，还能有效降低生产成本，提高产品质量稳定性。

八、循环利用技术为了实现可持续发展，循环利用技术在米糠加工中具有重要意义。

通过将米糠加工过程中的废弃物进行资源化利用，如制备生物质能、肥料等，可以实现废弃物的减量化、资源化利用，降低环境污染。

挤压法生产稳定米糠粉的质量控制体系建立

提供有价值的参考。
关键词：挤压法；稳定米糠粉；质量控制体系
中图分类号：ＴＳ２ｌ０．９；ＴＳ２０７．７
文献标志码：Ａ
文章编号：１００３ —６２０２（２０１４）０１ —００２０ —０４
的最有效的手段之一。企业内控标准分为原料内控
标准、制程检验标准和产品企业标准３个部分。针对稳定米糠粉的生产工艺和产品特点，结合实际运
ｔｒｅａｔｍｅｎｔ）技术，其工作原理是借鉴小麦粉热处理技
术，应用蒸汽热处理、干热、烘干、粉碎等：【序使米糠中脂肪水解酶的活性降低［；Ｎｕｔｒａｃｅａ采用单螺杆挤压技术实现米糠稳定。米糠稳定的难点在于不仅要求酶的活力受到足够抑制，使在预定储藏期间米
ＴｉａｎＪｕａｎｊｕａｎ，ＷａｎｇＺｈｅ，ＬｉａｎｇＺｈｉｊｉａ，１．ｉｕＢｉｎｇ，ＬｉＨｏｎｇｌｉｎｇ
（ＯｒｉｅｎｔＦｏｏｄｓＧｒａｉｎＩｎｄｕｓｔｒｙＣｏ．Ｉｔｄ．，Ｈａｒｂｉｎ１５０００１，Ｃｈｉｎａ）ＡＢＳＴＲＡＣＴ：Ｔｈｅｐｒｏｃｅｓｓｏｆｐｒｏｄｕｃｉｎｇｓｔａｂｉｌｉｚｅｄｒｉｃｅｂｒａｌ１ｂｙｅｘｔｒｕｓｉｏｎｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｗａｓｄｉｓｃｕｓｓｅｄ，ｔｈｅｃｒｉｔｉｃａｌｃｏｎｔｒｏｌｐｏｉｎｔｓｏｆｅａｃｈｐｒｏｃｅｓｓｗｅ！ｅｄｅｔｅｒｍｉｎｅｄ，ａｎｄｔｈｅｑｕａｌｉｔｙｃｏｎｔｒｏｌｓｙｓｔｅｍｗａｓｅｓｔａｂｌｉｓｈｅｄ．Ｔｈｅｍａｔｅｒｉａｌｉｎｔｅｒｎａｌｃｏｎｔｒｏｌｓｔａｎｄａｒｄｓ，ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｓｐｅｃｔｉｏｎｓｔａｎｄａｒｄｓａｎｄｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓｔａｎｄａｒｄｓｗｅｒｅｅｓｔａｂｌｉｓｈｅｄ，ａｎｄｔｈｅｅｓｔａｂｌｉｓｈｉｎｇｂａｓｉｓａｎｄｃｏｎｔｅｎｔｓｗｅｒｅｄｉｓｃｕｓｓｅｄ，ｗｈｉｃｈｐｒｏｖｉｄｅｄｖａｌｕａｂｌｅｒｅｆｅｒｅｎｃｅｆｏｒｓｔａｂｉｌｉｚｅｄｒｉｃｅｂｒａｎｐｏｗｄｅｒｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ．ＫＥＹＷＯＲＤＳ：ｅｘｔｒｕｓｉｏｎｔｅｃｔｍｏｌｏｇｙ；ｓｔａｂｉｌｉｚｅｄｒｉｃｅｂｒａｎ；ｑｕａｉｌｔｙｃｏｎｔｒｏｌｓｙｓｔｅｍ

全脂米糠营养特性及使用关键点

全脂米糠营养特性及使用关键点米糠主要是由果皮、种皮、外胚乳、糊粉层和胚加工制成的，因此在加工过程中会混进少量的稻壳和一定量的灰尘和微生物，所以只能用于饲料，是稻谷加工的主要副产品。

米糠的成分：米糠分全脂米糠和脱脂米糠，这里讲的米糠主要是大家接触较多的全脂米糠(很多地方也称油糠)，即为米的糙米皮层，呈半透明小薄片状，包括果皮、种皮、胚乳、糊粉层。

米糠中含有的硒、铁、锌、钙、铜、锰6种矿物质营养元素均大大高于精米。

米糠中6种元素(注:米糠中含有的磷元素基本上是以植酸磷的形式存在，需要有相应的植酸酶作用之后才能被动物机体所利用)的含量依高低排序为钙、锰、锌、铁、铜、硒;米糠中的锰和铁的含量分别为精米的 13.1 倍和 12.8 倍，铜、钙、锌、硒的含量分别为精米的7.5 倍、5.1 倍、3.6 倍和 2.7 倍，而硒、铁、锌、锰和钙是动物机体容易缺乏的营养元素。

所以，米糠的营养价值在某种程度上比精米还要高。

糙米精加工后去掉的恰恰是精华，越白越亮的精米去掉的精华越多，越没有营养。

米糠约占稻谷总重的 7-9%，水分≤13%，粗蛋白≥12.5%，呈淡黄白色，优质米糠色泽一致;米糠的成分主要是糖类、脂肪和蛋白质以及上述6种矿物质营养元素，新鲜的米糠还富含维生素，特别是富含B族维生素。

米糠的加工工艺大致为：米糠感官要求：灰黄色粉末，色泽新鲜一致，无杂无污染，无掺假，无酸败、霉变结块、异臭、异味。

米糠的营养与质量指标见下表：新鲜米糠与陈谷米糠的区别：米糠的营养价值：1、蛋白质含量高，为14%，比大米(粗蛋白为9.2%)高得多。

氨基酸平衡情况较好，其中赖氨酸、色氨酸和苏氨酸含量高于玉米，但与动物需要相比仍然偏低;2、粗纤维含量不高，故有效能值较高;3、脂肪含量12%以上，其中主要是不饱和脂肪酸，易氧化酸败;4、维生素B族及VE含量高，是核黄素的良好来源，其含量为26ug/g，在糠麸饲料中仅次干麦麸。

且含有肌醇，但 VA、VD、VC含量少;5、矿物质含量丰富，钙少(0.08%)磷多(1.6%)，钙磷比例不平衡，磷主要是植酸磷，利用率不高。

全脂米糠概述

全脂米糠概述一. 定义米糠有全脂米糠及其脱脂米糠我在这里着重强调接触较多的全脂米糠{油糠}.即为米的糙米皮层 .内容为为半透明小薄片；包括果皮种皮胚乳糊粉层。

如果由较好的稻谷品种所生产的米糠常为无色透明.由细小角状细胞物质组成！加工工艺大致为：成品稻谷→脱壳机→分离机→精选机→→脱皮机→→精皮机→→碾磨抛光→→分离机↓↓↓ ↓↓ ↓获得副产品→→→统糠沙；青米米糠米末抛光粉精米；碎米我们所接收到的产品物质主要为是打框工序中的副产品.对于我们接收范围与质量在这暂且不表！米糠物理特性：灰黄色粉末，色泽新鲜一致无杂无污染.无掺假及其抛光粉无酸败.霉变结块异臭异味！化学成分项目水分淀粉蛋白质脂肪粗纤维灰分比例13% 17.5% 13% 10%--%18 6.0% 7.5%米糠在饲料中的营养特性主要为：①.脂肪含量高；故可用能值高.但其能量与新鲜成正比.越新鲜能值越高！②.蛋白质含量高：并含有赖氨酸蛋氨酸.但掺入糠壳会降低营养浓度！③.维生素丰富！④.含不饱和脂肪酸较高.易氧化.酸败！综上所述我们可以大致得出米糠接收中的关键控制点.酸价：越新鲜能值越高. 且含不饱和脂肪酸较高易酸败.所以尽量对每批油糠进行脂肪酸检测！灰份：壳糠参入较多降低营养成分.如参入其他物质灰分肯定会较高.故灰分应尽量低水份：春冬两季新稻谷上市时水份通常较高.水份高既影响储存也影响能值.因每个企业接受指标有差异以下数据仅供参考接收指标感官灰黄色粉末，色泽新鲜一致无杂无污染.无掺假及其抛光粉无酸败.霉变结块异臭异味！水份% ≤13.0粗灰分% ≤8.0酸价% ≤8.0粗纤维% ≤6.0粗脂肪% ≥16.0黄曲霉素% ≤30.0二：面对米糠接受判断我们应该注意的问题有哪些呢？①：感官检测：取样均匀在接收过程有遇到过问题糠压在车厢底部造成无法及时取样.所以在取样最好全面取样最后制样特别对于新供应商；及其小型米厂的产品更加需要加强注意嗅：在我本地的几家米厂企业中由于实力不强.做不到连续生产.造成稻谷的积压较多.由于存储设施不到位造成的稻谷原料发霉.发酵变质的情况也时有发生.而小型企业为了减小损失亦会用于生产.所得慥米脱皮后的米糠会有较强刺鼻的酸败气味..米糠颜色偏暗！不具有新鲜米糠的清香味！酸败发酵后的洗米糠也会有严重的哈味尝：在取样时可以用舌尖进行轻尝.经唾液消化后正常米糠口感应微甜.具有油糠香气如果稻谷过于陈旧口腔涩味会因此偏重.并且有强烈的霉菌气味！含化时不化渣，咀嚼有细小硬物，则可能掺有膨润土、沸石粉、泥灰、砂石等物质看：取样出的米糠应色泽新鲜一致.且不应含有大量的壳糠.可以用手指在手掌上反复搓揉.如若感觉粗糙不规整则壳糠较重！观察糠内米末状况米体上有无绿色和其他变色.有的话即有发霉不新鲜的稻谷米糠参入！由于小企业米厂工艺和设备问题如发现颜色有成团白色物质多为混入白色的抛光粉如果整体偏白可以用手掂量一下如若偏重小心有异料参入！摸：米糠由于含含不饱和脂肪酸较高.易氧化.酸败特别在夏季如若水份较重很容易造成发热变质.如包装袋手摸发热证明里面正在发酵会严重影响品质！检：水份灰分酸价是到货检测. 粗脂肪粗纤维为季检更换供应商是必检。

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全脂米糠的加工工艺及品控关键控制点
全脂米糠概述
一. 定义
米糠有全脂米糠及其脱脂米糠我在这里着重强调接触较多的全脂米糠{油糠}。

即为米的
糙米皮层。

内容为为半透明小薄片；包括果皮种皮胚乳糊粉层。

如果由较好的稻谷品种所
生产的米糠常为无色透明。

由细小角状细胞物质组成！
加工工艺大致为：成品稻谷→脱壳机→分离机→精选机→→脱皮机→→精皮机→→碾磨
抛光→→分离机
↓↓↓↓
↓↓
获得副产品→→→统
糠沙；青米米糠米末抛光
粉精米；碎米
我们所接收到的产品物质主要为是打框工序中的副产品.对于我们接收范围与质量在这
暂且不表！
米糠物理特性：灰黄色粉末，色泽新鲜一致无杂无污染.无掺假及其抛光粉无酸败.
霉变结块异臭异味！
化学成分
项目水分淀粉蛋白质脂肪粗纤维比例13% 17.5% 13% 10%--%18 6.0% 米糠在饲料中的营养特性主要为：
①. 脂肪含量高；故可用能值高。

但其能量与新鲜成正比。

越新鲜能值越高！
②. 蛋白质含量高：并含有赖氨酸蛋氨酸.但掺入糠壳会降低营养浓度！
③. 维生素丰富！
④. 含不饱和脂肪酸较高。

易氧化.酸败！
综上所述我们可以大致得出米糠接收中的关键控制点。

酸价：越新鲜能值越高. 且含不饱和脂肪酸较高易酸败。

所以尽量对每批油糠进行脂肪
酸检测！
灰份：壳糠参入较多降低营养成分.如参入其他物质灰分肯定会较高。

故灰分应尽量低
水份：春冬两季新稻谷上市时水份通常较高。

水份高既影响储存也影响能值.
因每个企业接受指标有差异以下数据仅供参考
接收指标
灰黄色粉末，色泽新鲜一致无杂无污染.无掺假及其抛光粉无酸败.霉变结块异臭感官
水份% ≤13.0
粗灰分% ≤8.0
酸价% ≤8.0
粗纤维% ≤6.0
粗脂肪% ≥16.0
黄曲霉素% ≤30.0
二：面对米糠接受判断我们应该注意的问题有哪些呢？
①：感官检测：
取样均匀在接收过程有遇到过问题糠压在车厢底部造成无法及时取样.所以在取样
最好全面取样最后制样特别对于新供应商；及其小型米厂的产品更加需要加强注意
嗅：在我本地的几家米厂企业中由于实力不强。

做不到连续生产。

造成稻谷的积压较多。

由于存储设施不到位造成的稻谷原料发霉。

发酵变质的情况也时有发生。

而小型企业为了
减小损失亦会用于生产。

所得慥米脱皮后的米糠会有较强刺鼻的酸败气味。

米糠颜色偏暗！
不具有新鲜米糠的清香味！酸败发酵后的洗米糠也会有严重的哈味
尝：在取样时可以用舌尖进行轻尝.经唾液消化后正常米糠口感应微甜。

具有油糠香气
如果稻谷过于陈旧口腔涩味会因此偏重。

并且有强烈的霉菌气味！含化时不化渣，咀嚼有细
小硬物，则可能掺有膨润土、沸石粉、泥灰、砂石等物质
看：取样出的米糠应色泽新鲜一致.且不应含有大量的壳糠。

可以用手指在手掌上反复
搓揉。

如若感觉粗糙不规整则壳糠较重！
观察糠内米末状况米体上有无绿色和其他变色。

有的话即有发霉不新鲜的稻谷米糠参入！
由于小企业米厂工艺和设备问题如发现颜色有成团白色物质多为混入白色的抛光粉。

如果整
体偏白可以用手掂量一下，如若偏重，小心有异料参入！
摸：米糠由于含含不饱和脂肪酸较高。

易氧化。

酸败特别在夏季，如若水份较重，很容
易造成发热变质。

如包装袋手摸发热证明里面正在发酵会严重影响品质！
检：水份灰分酸价是到货检测. 粗脂肪粗纤维为季检更换供应商是必检。

②：判断难点。